完整版箱涵施工方案

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圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)

圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)

圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)第一篇:圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1.基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。

基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖,开挖到设计高程经后,进行基底处理,经监理工程师检查签证后,立模浇筑基础混凝土。

立模尺寸要准确,模板支撑牢固。

浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正,确认误差在允许范围之内,方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号,试验选用配合比进行配料。

2.管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后,即可进行管节安装。

购买专业厂家的预制管节,管节安装采用汽车吊至基座上就位。

管节接缝严格按设计要求,一般采用柔性接头,根据图纸要求,在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞,外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝,外包四层沥青浸渍麻布,粗钢丝绑扎,使其稳固、耐久和不漏水。

沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工管节安装完毕,经检查合格后,即行组织洞口施工,洞口进出口型式为八字墙式。

施工时严格按设计文件和施工技术规范进行,确保涵洞的质量。

二、箱涵施工1.基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高,并检查地质情况是否满足设计要求,如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系,确定施工措施。

2.基础混凝土施工基底处理完毕以后,开始立模浇筑混凝土,立模尺寸要准确,模板支撑牢固,浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料,罐车运至现场,插入式振捣棒振捣。

砼施工时按配合比进行配料。

3.钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证,并抽样检验,严禁使用不合格钢材。

钢筋应除锈去污调直。

钢筋采用现场绑扎,绑扎时混凝土保护层厚度,钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。

钢筋绑扎完毕后,立模之前必须进行检查,发现问题及时纠正,并填写质量检查表,请监理工程师检查签证。

4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板,以减少拼缝,确保砼施工外观质量,模板安装完毕后要对其平面位置,顶部标高,节点联系和横向稳定性进行检查,经监理工程师许可签证后,方可浇筑混凝土。

箱涵主要的施工方案、方法

箱涵主要的施工方案、方法

箱涵主要的施工方案、方法范本 1: 箱涵主要的施工方案、方法一:概述1.1 项目背景1.2 目标和范围1.3 术语和缩略语二:前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料准备三:基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排除3.4 地下水位监测四:箱涵施工方法4.1 基础施工4.1.1 挖土及土方支护4.1.2 基坑排水4.2 箱涵各个施工段的施工方法4.2.1 箱涵封顶施工4.2.2 箱涵底板施工4.2.3 箱涵侧墙施工4.2.4 箱涵墙顶板施工4.2.5 箱涵接头施工五:安装设备和配管5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六:施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 事故应急处理程序6.3 施工现场安全检查七:施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监测八:质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查8.3 施工记录和报告九:后期工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 绿化和景观恢复十:附件附件1:箱涵设计图纸附件2:施工进度表附件3:质量检测报告法律名词及注释:- 监工:负责监督施工进程和质量的专业人员。

- 施工许可证:施工前必须获得的法律许可证。

- 竣工验收:施工结束后的正式验收程序,以确保工程质量达到要求。

范本 2: 箱涵主要的施工方案、方法一:简介1.1 箱涵施工的背景1.2 施工目标和范围1.3 术语和定义二:前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料采购和准备三:基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排控3.4 地下水位监测四:箱涵施工方案4.1 箱涵各个施工段概述4.2 箱涵基础施工方法4.2.1 基坑开挖4.2.2 土方支护4.2.3 基坑排水4.3 箱涵各个部位施工方法4.3.1 箱涵顶板施工4.3.2 箱涵底板施工4.3.3 箱涵侧墙施工4.4 箱涵接头施工五:设备及管线安装5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六:施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 危险源辨识和控制6.3 安全培训和意识提升七:施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监控八:质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查和验收8.3 施工记录和报告九:收尾工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 园林绿化和环境恢复附件:附件一:箱涵设计图纸附件二:施工进度表附件三:质量检测报告法律名词及注释:- 施工许可证:施工前必须获得的官方许可证。

箱涵主要施工方案及施工工艺

箱涵主要施工方案及施工工艺

箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺,以帮助项目团队理解和实施相关工作。

施工方案方案一:现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵,包括以下步骤:1. 地基准备:清理施工现场,挖掘地基并进行必要的处理。

2. 模板制作:根据设计要求制作箱涵的模板,包括底板、墙板和顶板的模板。

3. 钢筋布置:按照设计要求,在模板内安装钢筋,并进行必要的焊接和固定。

4. 浇筑混凝土:在模板内浇筑混凝土,确保充分填满模板,并采取必要的振捣措施。

5. 养护: 移除模板后,对箱涵进行适当的养护,以确保混凝土的强度和稳定性。

方案二:预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵,包括以下步骤:1. 地基准备:清理施工现场,挖掘地基并进行必要的处理。

2. 模板安装:在地基上安装预制板,形成箱涵的基础结构。

3. 钢筋布置:在预制板上安装钢筋,并进行必要的焊接和固定。

4. 场地拼装:将预制的箱涵板进行拼装,形成完整的箱涵结构。

5. 连接处理:处理箱涵板之间的连接,确保结构的稳定性和密封性。

6. 养护: 对箱涵进行适当的养护,以确保混凝土的强度和稳定性。

施工工艺1. 地基处理:在进行箱涵施工前,必须对地基进行处理,包括清理、夯实和修复。

2. 模板制作和安装:根据施工方案选择适当的模板制作方法,并确保模板的稳固安装。

3. 钢筋布置:按照设计要求,在模板内精确布置钢筋,并进行必要的焊接和固定。

4. 混凝土浇筑:采用适当的混凝土配比和浇筑方法,确保混凝土的质量和均匀性。

5. 养护:进行适当的养护措施,包括湿润养护和覆盖保护,以确保混凝土的强度发展。

以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。

根据具体项目的要求和条件,施工方案和工艺可能会有所调整和变化。

务必在施工前进行充分的计划和准备工作,并遵循相关的法律法规和安全规范。

道路箱涵施工方案(3篇)

道路箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市道路箱涵施工项目,位于市区中心地带,全长1000米,宽30米,采用双向六车道设计。

箱涵全长300米,宽8米,高5米,采用钢筋混凝土结构。

箱涵主要用于缓解交通压力,提高道路通行能力。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责组织、协调、指挥整个施工过程。

(2)成立工程技术组,负责施工方案的编制、施工图纸的审核、施工技术指导等。

(3)成立质量安全管理组,负责工程质量、安全生产、文明施工等工作。

(4)成立物资设备组,负责施工材料、设备、工具的采购、验收、保管等工作。

2. 施工材料(1)钢筋:采用HRB400钢筋,直径为φ12~φ32。

(2)水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥。

(3)砂:采用中粗砂,细度模数在2.5~3.0之间。

(4)碎石:采用5~25mm粒径的碎石。

(5)防水材料:采用SBS改性沥青防水卷材。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌、运输。

(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。

(3)挖掘机:用于土方开挖。

(4)吊车:用于钢筋、模板的吊装。

(5)振动器:用于混凝土的振捣。

(6)切割机:用于钢筋的切割。

三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:组织施工队伍,完成施工材料、设备的采购、验收。

(2)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,将土方运输至指定地点。

(3)基础处理:对地基进行加固处理,确保地基的稳定性。

(4)钢筋加工与安装:对钢筋进行加工,按照设计要求进行绑扎、安装。

(5)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板的牢固、平整。

(6)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土的密实性。

(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

(8)防水施工:在混凝土养护期间,进行防水施工,确保箱涵的防水性能。

(9)验收:完成施工后,进行质量验收,确保工程质量。

2. 施工要点(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,注意保护周边环境,确保施工安全。

完整版)箱涵模板施工方案

完整版)箱涵模板施工方案

完整版)箱涵模板施工方案I。

前言II。

工程概况III。

施工组织设计IV。

施工方案V。

安全措施VI。

质量控制VII。

进度计划VIII。

环境保护IX。

施工风险及应对措施X。

施工机具及设备清单XI。

施工人员组织及管理XII。

施工现场管理XIII。

验收标准XIV。

后记箱涵模板施工方案前言本方案旨在规范箱涵模板施工过程,保证施工质量,确保施工安全,做到环保节能。

方案编制过程中,我们充分考虑了实际情况,并结合以往的施工经验,力求做到最优解。

工程概况本工程是一座箱涵模板施工工程,位于XX地区,总长度为XX米,宽度为XX米,深度为XX米。

本工程施工难度大,要求施工单位必须具备丰富的施工经验和技术实力。

施工组织设计本工程施工单位应按照相关规定,制定施工组织设计方案,并报送相关部门进行审核和批准。

施工组织设计方案应包括施工方案、安全措施、质量控制、进度计划、环境保护等内容。

施工方案施工单位应根据施工组织设计方案,制定详细的施工方案,并报送相关部门进行审核和批准。

施工方案应包括施工方法、施工工艺、施工流程、施工机具及设备清单等内容。

安全措施施工单位应制定详细的安全措施方案,并组织施工人员进行安全培训。

在施工过程中,应严格按照安全措施方案执行,确保施工安全。

质量控制施工单位应制定详细的质量控制方案,并组织施工人员进行质量培训。

在施工过程中,应严格按照质量控制方案执行,确保施工质量。

进度计划施工单位应制定详细的进度计划,并组织施工人员进行进度培训。

在施工过程中,应严格按照进度计划执行,确保施工进度。

环境保护施工单位应制定详细的环境保护方案,并组织施工人员进行环保培训。

在施工过程中,应严格按照环境保护方案执行,确保施工过程不对环境造成污染。

施工风险及应对措施施工单位应对施工过程中可能出现的风险进行评估,并制定应对措施。

在施工过程中,应随时关注施工风险,及时采取应对措施,确保施工安全。

施工机具及设备清单施工单位应制定详细的施工机具及设备清单,并保证施工机具及设备符合相关标准。

钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版

钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版

钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版模板1: 钢筋混凝土箱涵施工方案1. 方案背景和目的1.1 方案背景在城市建设和交通发展过程中,钢筋混凝土箱涵作为一种重要的交通运输设施,被广泛应用于道路、铁路和城市排水系统中。

本方案旨在详细说明钢筋混凝土箱涵施工的相关步骤和措施。

1.2 方案目的本方案的目的是确保钢筋混凝土箱涵施工过程中的安全性、质量和进度,并提供指导和参考依据。

通过合理的施工方案和措施,确保工程顺利进行。

2. 施工准备工作2.1 地址选择及勘察2.2 施工材料采购及质量检验2.3 施工设备准备2.4 安全措施和环境保护3. 施工流程和控制3.1 基础施工3.2 箱涵安装3.3 钢筋混凝土浇筑3.4 压浆灌浆3.5 箱涵顶板施工3.6 箱涵管道连接4. 质量控制措施4.1 施工材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 实验室检测与监控4.4 施工记录与检查5. 安全措施5.1 安全制度与责任5.2 施工现场安全要求5.3 应急预案与防护措施6. 工程进度计划6.1 施工时间安排6.2 施工节点与关键路径分析6.3 施工进度监控7. 监理与验收标准7.1 施工监理7.2 施工验收标准8. 建设项目环保措施8.1 环境影响评估8.2 施工过程中环境保护要求8.3 施工后环境恢复附件:本文档涉及附件,请参见附件部分。

法律名词及注释:1. 钢筋混凝土:一种由钢筋和混凝土组成的复合材料。

2. 箱涵:由钢筋混凝土构成的沟渠或通道,用于引导水流或交通。

模板2: 钢筋混凝土箱涵施工计划1. 引言钢筋混凝土箱涵是重要的交通运输设施,在城市建设和道路改善项目中得到广泛的应用。

本施工方案旨在详细说明钢筋混凝土箱涵施工的步骤、措施和质量要求。

2. 项目背景和目标2.1 项目背景本项目处于城市交通干道的改造阶段,为了提高道路通行能力和安全性,需要新建一座钢筋混凝土箱涵。

2.2 项目目标本计划的目标是按照设计要求,确保施工过程中的安全性、质量和进度。

箱涵施工方案【整理版施工方案】

箱涵施工方案【整理版施工方案】

箱涵施工方案【整理版施工方案】一、工程概述本次箱涵施工位于_____,旨在解决_____的排水和通行问题。

箱涵设计长度为_____米,净宽_____米,净高_____米。

箱涵主体采用_____结构,基础采用_____形式。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底和安全交底。

编制施工组织设计和施工方案,明确施工流程和质量控制要点。

进行测量放线,确定箱涵的位置和高程。

2、材料准备采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和试验。

准备好模板、支架等周转材料。

3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机、振捣器等施工机械设备,并进行调试和维护。

4、现场准备平整施工场地,修筑施工便道,确保施工车辆和人员通行顺畅。

搭建临时设施,包括办公区、生活区、仓库等。

三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础土方,按照设计要求进行放坡和支护。

进行基底处理,如换填、夯实等,确保基底承载力符合设计要求。

浇筑基础混凝土,采用分层浇筑、振捣密实的方法。

2、箱涵主体施工安装模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,接缝严密,防止漏浆。

绑扎钢筋,钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求,钢筋接头应错开布置。

浇筑混凝土,混凝土应采用商品混凝土,由搅拌车运输至现场,泵送入模。

浇筑过程中应分层振捣,确保混凝土密实。

养护混凝土,采用覆盖洒水养护的方法,养护时间不少于 7 天。

3、附属工程施工安装进出口翼墙、护坡等附属结构。

进行箱涵内部的防水处理,如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。

四、施工质量控制1、原材料质量控制严格按照设计要求采购原材料,对原材料进行检验和试验,不合格的原材料不得使用。

2、施工过程质量控制加强测量控制,确保箱涵的位置、高程和尺寸符合设计要求。

严格控制模板的安装质量,确保模板的平整度、垂直度和接缝严密性。

加强钢筋工程的质量控制,确保钢筋的规格、型号、数量和间距符合设计要求,钢筋接头的质量符合规范要求。

箱涵施工方案完整

箱涵施工方案完整

03

基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求,选择合适的 01 基础处理方法,如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程,确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件,如软土、湿陷性黄土等,应 03 采取针对性的处理措施,如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护,养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下,养护期不宜少 于7天,对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下,应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板,应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。

钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理,安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接,确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准,如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等

混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收,确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统,包括排水沟、集水井等设施,确保施工现场排水畅通,防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测,及时调整方案和处理措施,确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估,如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施,包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。

混凝土箱涵施工方案doc.完整版

混凝土箱涵施工方案doc.完整版

混凝土箱涵施工方案doc.完整版第一篇范本:混凝土箱涵施工方案施工方案正文:1. 项目概述1.1 接受方案1.2 项目背景1.3 施工目标1.4 施工范围2. 工程准备2.1 施工人员组织2.2 设备与材料准备2.3 施工准备工作3. 施工流程3.1 基坑开挖3.2 基础施工3.3 箱涵组装3.4 箱涵预应力施工3.5 铺装及结构填充3.6 箱涵防水与排水安装3.7 测试与检查3.8 箱涵的竣工验收4. 安全措施4.1 施工安全组织4.2 基坑安全及支护4.3 施工现场秩序4.4 施工作业安全5. 环保措施5.1 施工期间的环境保护措施 5.2 废弃物处理与清理5.3 施工期间的环境监测6. 质量控制6.1 施工材料检查与验收6.2 施工过程质量控制6.3 施工成品质量评定7. 施工进度与管理7.1 施工进度计划7.2 监理与工程管理7.3 施工阶段划分与进度控制8. 技术规范与标准8.1 施工技术规范与标准8.2 施工质量检验与验收标准附件:1. 施工图纸2. 施工合同3. 监理报告法律名词及注释:1. 工程准备:指施工前的相关准备工作,包括人员组织、设备与材料准备等。

2. 施工流程:指施工过程中的各个环节及顺序,包括基坑开挖、基础施工、箱涵组装等。

3. 安全措施:指在施工过程中为保障人员安全而采取的各类措施。

4. 环保措施:指在施工过程中为保护环境而采取的各类措施。

5. 质量控制:指施工过程中为保证工程质量而采取的各类措施。

6. 施工进度与管理:指对施工进度进行规划和管理的工作,包括进度计划、监理与工程管理等。

7. 技术规范与标准:指施工过程中需要遵守的相关技术规范和标准。

第二篇范本:项目实施计划项目实施计划正文:1. 项目概述1.1 项目目标与背景1.2 项目范围1.3 关键里程碑和交付物2. 项目组织与管理2.1 项目组织架构2.2 项目角色与职责2.3 项目沟通与协调机制3. 项目阶段划分与进度计划 3.1 项目阶段划分3.2 项目进度计划3.3 关键路径分析与提前量4. 项目资源调配与管理4.1 项目资源需求分析4.2 人力资源安排4.3 物资与设备管理5. 项目风险管理5.1 风险识别与分类5.2 风险评估与优先级排序5.3 风险应对策略与措施6. 项目质量管理6.1 质量目标与要求6.2 质量控制计划6.3 质量评估与检查7. 项目变更与配置管理7.1 变更管理流程7.2 配置管理流程7.3 变更与配置管理工具的使用8. 项目验收与交付8.1 验收标准与程序8.2 交付准备工作8.3 项目交付要求与交付物附件:1. 项目详细计划表2. 人力资源配备表3. 风险分析报告法律名词及注释:1. 项目阶段划分与进度计划:指将项目划分为不同的阶段,并安排相应的进度计划,以便管理和控制项目进展情况。

工程箱涵施工方案(3篇)

工程箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。

其中,箱涵工程是该项目的关键部分,主要负责雨水和污水的排放。

箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构,总长度为100米,宽度为4米,高度为3米。

二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组,负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。

下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。

2. 施工材料(1)钢筋:选用HRB400钢筋,确保其质量符合国家标准。

(2)混凝土:选用C30混凝土,确保其强度和耐久性。

(3)模板:选用钢模板,确保其尺寸准确、平整。

(4)其他材料:水泥、砂、石子、防水材料等。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,进行现场测量放样,确定箱涵轴线、高程等关键数据。

2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖,注意保持土方稳定,防止坍塌。

开挖深度满足设计要求,并留出一定安全距离。

3. 基坑支护采用钢板桩支护,确保基坑稳定。

施工过程中,注意监测支护结构变形,确保安全。

4. 基底处理对基底进行平整、夯实,确保基底承载力满足设计要求。

5. 钢筋绑扎根据设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

6. 模板安装采用钢模板进行模板安装,确保模板尺寸准确、平整。

模板安装完成后,进行加固处理。

7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土,采用泵送或自卸汽车浇筑。

浇筑过程中,注意控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。

8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层,采用防水卷材或防水涂料,确保防水效果。

9. 检查验收在施工过程中,进行质量检查和验收,确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范。

4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

五、环保措施1. 施工过程中,注意控制扬尘,采取洒水降尘等措施。

箱涵专项施工方案(含计算)

箱涵专项施工方案(含计算)

箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前,需要进行充分的准备工作,包括: - 现场勘测和测量,确定箱涵施工的具体位置和尺寸。

- 箱涵设计图纸的详细审查,确保施工符合设计要求。

- 准备施工所需的材料和设备,确保施工顺利进行。

- 制定施工计划和安全措施,保障施工人员的安全。

二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况,进行地面开挖,将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。

2. 水平支撑在地面开挖完成后,进行水平支撑的施工,确保箱涵结构的稳定性和安全性。

根据设计图纸要求,设置水平支撑框架和支撑杆,以支撑箱涵的侧壁。

3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后,进行混凝土的浇筑。

根据设计要求,采用适当的配合比和浇筑工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 封顶当混凝土达到设计强度后,进行箱涵的封顶施工。

封顶时需注意保证施工质量,避免出现漏水漏浆等问题。

5. 边坡处理箱涵施工完成后,对边坡进行处理,确保其稳定性和安全性。

可以采取适当的绿化或加固措施,防止边坡发生滑坡等情况。

三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况,对箱涵的施工量进行计算,包括混凝土用量、支撑材料用量等。

通过精确的计算,确保施工过程中的材料使用合理。

2. 质量控制在施工过程中,需要对施工质量进行严格控制和监督。

通过质量检测和验收,确保施工质量符合设计要求,保障工程的安全性和长期稳定性。

3. 施工进度计算合理安排施工进度,进行施工进度的计算和跟踪。

通过科学的施工进度管理,确保施工任务按时完成,提高施工效率和质量。

四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和精细的施工方案。

通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算,希望读者能对箱涵施工有一定的了解,为今后的工程施工提供参考。

在未来的发展中,我们将进一步完善施工技术和提高施工效率,为工程建设做出更大的贡献。

涵洞(箱涵)专项施工方案

涵洞(箱涵)专项施工方案

涵洞(箱涵)专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构,基础为C30砼。

施工时,采用明挖基坑,就地浇筑砼的施工方法,全箱采用两次浇筑,第一次浇至底板内壁以上30cm,第二次浇筑剩余部分。

施工程序:测量放线→基坑开挖、夯实→(基底处理)→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼(底板内壁以上30cm砼)→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼(余下台身砼及顶板砼)→八字墙砼→台背回填→现场清理。

二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。

并用石灰放出边线。

放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内;2.涵洞放样前需先画出施工详图,然后依图放样。

放样后进行现场核校,看是否与当地地貌相符,是否与农田排灌相适应等,如需变更按有关规定办理;3.开挖基坑前,首先要排除施工面的地表水,以防止地表水注入坑内。

整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里,应避开雨天施工,施工前做好各种准备工作,连续不断地快速施工。

在基坑内周围要挖集水槽,基坑底低洼处挖集水坑,备好抽水设备,保持干地施工。

如果基坑所处地下水位较高,还要采用深井抽水的办法降低地下水位,防止坑壁的水压过大而失稳坍塌;4.明挖基础要视地质情况及开挖深度,做好放坡、坑壁防护,保持基坑边坡稳定。

在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处,应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑,或反超挖放大坡比,来保证坡面稳定。

禁止在坑口周围堆放弃土积物等,挖基土方要全部清出场外,不得堆在施工现场;5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖,在天气晴朗的时候快速施工。

为防止超挖和防止基底原状土被挠动,开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运,底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。

人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位;6.基坑开挖完毕后,必须先行自检,然后报监理工程师检测,基底地基承载力必须满足设计要求,如不能满足或遇软基,应及时向总工室或监理工程师报告,上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案;7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行,要分层填筑、夯实,每层厚度不超过20厘米,用人工配合电动打夯机夯实,以达到设计规定的密实度。

现浇箱涵施工方案(3篇)

现浇箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要道路为XX路,箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵,跨径为XX米,净空高度为XX米,净宽为XX米。

箱涵基础采用桩基础,上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。

施工总工期为XX个月。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习图纸,了解设计意图,掌握施工工艺和操作规程。

(2)编制详细的施工组织设计,明确施工流程、质量标准和安全措施。

(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的HRB400级钢筋,确保钢筋质量。

(2)混凝土:选用C40级混凝土,确保混凝土强度和耐久性。

(3)水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。

3. 设备准备(1)施工机械:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。

(2)检测设备:钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。

4. 场地准备(1)平整场地,确保施工场地平整、坚实。

(2)设置施工便道,方便材料运输。

(3)搭建临时设施,如办公室、材料库、休息室等。

三、施工工艺1. 桩基础施工(1)桩位放样:根据设计图纸,准确放样桩位。

(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度应符合设计要求。

(3)清孔:采用空气反循环或潜水泵清孔,确保孔底沉渣厚度不大于50mm。

(4)钢筋笼制作与吊装:根据设计要求制作钢筋笼,采用起重机进行吊装。

(5)混凝土浇筑:采用水下混凝土浇筑工艺,确保混凝土质量。

2. 现浇箱涵施工(1)模板制作与安装:根据设计图纸制作模板,确保模板尺寸准确、表面平整。

采用螺栓连接模板,确保模板稳定性。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。

浇筑过程中,采用振动棒进行振动,确保混凝土密实。

(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,采用湿布覆盖,养护时间不少于7天。

(5)预应力施工:根据设计要求进行预应力张拉,确保预应力效果。

箱涵改造工程施工方案(3篇)

箱涵改造工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某市城市道路箱涵改造工程,位于市中心区域,道路全长1000米,道路红线宽度40米,双向六车道。

原箱涵建于上世纪80年代,由于年代久远,结构老化,存在安全隐患,严重影响道路通行安全。

为确保城市交通安全和畅通,需对原箱涵进行改造。

二、施工组织机构1.项目经理部项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。

2.工程技术部工程技术部负责编制施工组织设计、施工方案、施工图设计、施工技术交底、施工过程中的技术指导等工作。

3.质量安全管理部质量安全管理部负责工程质量、安全、文明施工等工作,负责编制和实施质量安全管理措施。

4.物资设备部物资设备部负责工程所需材料、设备的采购、供应、保管、验收、使用等工作。

5.财务部财务部负责工程项目的资金管理、核算、结算等工作。

6.人力资源部人力资源部负责工程项目的用工管理、培训、考核等工作。

三、施工准备1.技术准备(1)编制施工组织设计、施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

(2)组织施工图纸会审,对施工图纸进行技术交底。

(3)编制施工进度计划,合理安排施工顺序。

2.人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。

3.材料准备(1)采购工程所需材料,确保材料质量。

(2)对材料进行验收、检验,确保材料符合设计要求。

4.设备准备(1)采购工程所需设备,确保设备性能良好。

(2)对设备进行检验、调试,确保设备运行正常。

5.现场准备(1)对施工现场进行平整、清理,确保施工场地满足施工要求。

(2)设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

(3)设置安全警示标志,确保施工安全。

四、施工方案1.施工顺序(1)拆除原箱涵:首先拆除原箱涵顶部道路,然后拆除箱涵两侧护坡,最后拆除箱涵主体。

(2)基础处理:对拆除后的基础进行清理,进行地基处理,确保地基承载力满足设计要求。

箱涵施工方案

箱涵施工方案

箱涵施工方案第一篇:箱涵施工方案(一)一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前,需要对箱涵的施工现场进行勘察,对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解,并对涵洞进行测量,保证施工的顺利进行。

在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析,掌握降雨量、河流水位等情况,以便提前做好防范措施。

1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作,包括人员配置、设备调配等。

根据施工的要求,选派专业人员进行施工,保证施工的质量。

同时还需要选用适当的施工设备,如挖掘机、推土机、卡车等,保证施工的效率。

二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前,需要测量涵洞的尺寸,按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。

挖掘深度根据实际情况而定,一般要留有一定的余地,以备后续的工作。

在挖掘的过程中,需要注意保证基坑的稳定性,防止地面塌陷等问题的发生。

2.2 做模板做好基坑之后,需要制作涵洞的模板,保证施工的精度和质量。

模板的制作要根据涵洞的尺寸进行,并严格按照施工图纸进行制作。

2.3 浇筑混凝土做好模板之后,需要进行混凝土的浇筑。

在施工过程中,需要注意保证混凝土的质量,例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。

在浇筑之后,还需要对混凝土进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前,需要先将钢筋进行预埋,以增加涵洞的强度和稳定性。

在预埋钢筋之前,需要根据设计图纸进行预先排布和处理,以保证钢筋的正确性和合理性。

预埋的钢筋要与混凝土紧密结合,保证施工的安全性和耐久性。

三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中,一定要注意安全。

在施工现场设置警示标志,保证施工安全。

施工人员需要按照规定的程序进行作业,避免发生意外事故。

3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁,及时清理施工过程中的垃圾和工具,以保证施工的顺利进行。

同时还要注意防火、防盗等安全问题。

3.3 设备要保养好施工设备需要保养好,定期进行检测和维修,保证设备的正常使用和工作效率。

箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案1.前期准备1.1研究设计图纸,了解箱涵的尺寸、结构、材料等信息。

1.2检查工地周围的地形、土质、地下水位等情况,确保施工安全。

1.3确定施工人员和机械设备的配备计划,包括挖掘机、装载机、起重机等。

1.4准备施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、沙子、水泥等。

2.施工流程2.1地面标线:根据设计图纸,标出箱涵的位置和尺寸。

2.2挖掘坑道:使用挖掘机挖掘箱涵的坑道,根据设计图纸的要求,保证坑道的形状和尺寸。

2.3安装桩基:根据设计图纸的要求,在坑道的两侧安装桩基,固定箱涵。

2.4钢筋布置:根据设计图纸的要求,将钢筋放置在坑道中,确保箱涵的结构强度。

2.5浇筑混凝土:将混凝土运输到工地,使用混凝土泵将混凝土注入箱涵中,确保混凝土的密实性和均匀性。

2.6养护期:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和耐久性。

3.安全措施3.1做好施工现场的安全标识,确保施工人员和周围人员的安全。

3.2在挖掘坑道时,注意坑壁的稳定性,采取防止坍塌的措施,如挂网或使用支撑杆。

3.3在进行施工时,严禁超载操作,确保机械设备的稳定性。

3.4在浇筑混凝土时,注意控制混凝土的流动性,避免发生渗漏或渣滓。

3.5在养护期间,做好防水措施,防止水分蒸发过快,导致混凝土裂缝。

4.质量控制4.1在施工过程中,严格按照设计图纸要求的尺寸和结构进行施工。

4.2对于各个施工环节,进行质量检查,确保施工质量。

4.3对材料进行质量检测,包括水泥的强度、沙子的含水率等。

4.4对混凝土的浇筑情况进行监测,确保混凝土的均匀性和密实性。

4.5在养护期间,定期检查混凝土的强度和耐久性,进行必要的补充养护。

5.总结通过以上施工方案的实施,可以确保箱涵专项施工的顺利进行,并且保证施工质量和安全性。

同时,在施工过程中,需注意施工环境的变化,随时调整施工计划,确保施工进度和质量。

箱涵工程施工技术方案

箱涵工程施工技术方案

箱涵工程施工技术方案一、技术概况箱涵工程是一种在河道、渠道等水域中施工的重要工程,主要用于水下隧道、管道等的通道施工。

箱涵工程施工技术方案要充分考虑施工环境、施工条件、施工设备等因素,并采取合理的施工方法,保证施工质量和安全。

本方案针对箱涵工程施工,提出了一套完整的施工技术方案。

二、工程前期准备1. 完善设计方案在开始施工前,应对工程设计方案进行充分的审查和完善。

主要包括箱涵结构设计、施工工艺设计、材料选用等方面,确保设计方案的合理性和可行性。

2. 选址勘察和测量选址勘察和测量是箱涵工程施工前的一项重要工作,目的是为了确定施工场地和施工范围,同时需测量出施工场地的地形、水深、地质情况等,为后续施工提供依据。

3. 土建工程准备在地基处理、基础浇筑等方面,需提前做好土建工程准备工作,确保施工基础的坚固稳定。

4. 施工设备准备包括需要用到的挖掘机、吊机、输送设备等,确保施工设备的完好运行,提前做好维护、保养工作。

5. 施工人员培训在施工前,对施工人员进行相应的培训,包括施工技术、安全操作等方面,提高其对施工工艺的理解和掌握。

6. 安全预案制定制定完善的施工安全预案,明确施工现场的安全责任人、安全措施、应急预案等,确保施工过程中的安全。

三、施工工艺1. 开挖首先进行箱涵工程的开挖工作,采用挖掘机对施工场地进行开挖,保证施工场地的平整。

2. 箱涵安装在开挖后,开始进行箱涵的安装工作。

首先进行箱涵的预埋,确定箱涵的位置和高程,然后使用起重机将箱涵吊装到预埋位置,保证箱涵的安装位置准确无误。

3. 连接及固结箱涵安装完成后,进行箱涵的连接和固结工作,包括箱涵与管道的连接、箱涵与土体的固结等,确保箱涵与周围环境的紧密结合。

4. 封顶和填土箱涵安装和固结完成后,进行封顶和填土工作,对箱涵进行覆盖和填土,保证箱涵的稳定和安全。

5. 清理和保养施工完成后,进行清理和保养工作,包括清理施工场地、保养施工设备等,确保施工现场的整洁和设备的良好状态。

箱涵施工方案(3篇)

箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某市某区,全长约1000米,包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。

箱涵设计为双向四车道,设计车速为60km/h。

箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构,分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。

本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,明确各岗位职责,建立健全各项规章制度。

(2)配备专业施工队伍,确保施工质量。

(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

2. 施工材料(1)钢筋:符合国家标准的HRB400级钢筋,直径为φ12-φ32mm。

(2)水泥:符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。

(3)砂、石:符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石,级配合理。

(4)混凝土外加剂:减水剂、防冻剂等。

3. 施工设备(1)模板工程:钢模板、木模板、模板支撑系统等。

(2)钢筋工程:钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。

(3)混凝土工程:混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。

(4)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。

(5)其他设备:挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。

4. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的安全警示标志。

(2)设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。

(3)设置临时道路、排水设施、照明设施等。

三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计要求,加工成符合要求的钢筋。

(2)钢筋绑扎:采用绑扎机进行绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。

(3)钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊进行焊接,确保焊接质量。

2. 模板工程(1)模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的模板。

(2)模板安装:采用螺栓连接、焊接等方法进行安装,确保模板平整、牢固。

(3)模板拆除:待混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

3. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照设计配合比,进行混凝土搅拌。

(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。

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成县城区道路工程第三标东河西路K0+737.30箱涵箱涵专项施工方案编制:核:审182012编制日期:年9月日工施江西省地质工程(集团)公司位:单1/14一、工程概况K0+737.30排水箱涵位于东河西路第三标段,箱涵总长45.37米,宽6米,结构形式为单孔6×4米,顶、底板主筋均为Φ22,箱涵主体结构采用C30砼现浇;每6米一节标准单元节,两节间设置沉降缝,缝宽2厘米,缝内填塞橡胶止水带。

垫层厚20cm砂砾石垫层:采用60cm C20混凝土基础,50cm钢筋砼箱体,混凝土钢筋保护层厚度均为3cm。

锥坡材料均采用M7.5浆砌片石,片石强度不低于30Mpa,洞口铺砌采用C25砼。

主要工程项目为:沟槽土方开挖;铺砂砾石垫层;砼垫层;钢筋砼底板;钢筋砼壁板;钢筋砼顶板;接缝处理;施工缝处理;洞口八字墙;回填;路基水泥稳定石屑;沥青路面;清理、竣工。

详见施工图:二、编制依据1、工程设计图纸:2、国家规范和行业标准:3、施工调查及现场踏勘;4、公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、管理水平及多年积累的类似工程施工经验等。

5、相关法律法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定;三、编制原则1、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目标的圆满实现。

2、合理布置施工现场、尽量减少工程消耗,降低生产成本。

2/14四、施工组织计划1、人员配置1.1现场配备足够的试验、技术、质量管理人员,已经到位。

姓名性别职称工作岗位备注高级工程师宋明智现场技术负责男技术员测量员女冯艳霞质检员男李伯红技术现场质检陈爱技术现场负责李邦技术37施工人1.2施工队伍安排领工员:3人钢筋工:8人模板工:9人砼工:8 人浆砌工:5人杂工:4人、机械配序设备名单数备商砼运61混凝土搅拌运输钢筋加3电焊2钢筋加钢筋砌割23钢筋加41钢筋变曲钢筋加工钢筋调直机台5 1插入式振捣器6 台 51 全站仪台7台8 2 水准仪基坑开挖挖机3 9 台厚木模板1018mm 平方13003/143、材料计划根据施工需求采购材料,保证材料及时到场,先由试验工程师取样检查,合格后,报监理工程师现场抽样检查,达到要求后方可进场使用。

主要工程数量表五、工程进度计划计划工期为45 个历天;附带工程进度计划(详见施工进度图)六、施工方案1、施工准备施工前对现场进行调查,了解地下管线、电缆等埋设情况,对可能受到施工影响的地下管线,及时向监理工程师和有关部门汇报,并采取措施迁移与保护。

根据通道所在位置,对场地采用推土机进行整平后,组织施工人员、机具进场、并备足材料,准备好施工用水、用电。

2、施工放样4/14基坑开挖施工前,应按图纸要求的标高、位置进行测量放线,施工放线时,必须注意箱涵全长及洞口端墙的准确位置。

检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符,如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。

严格按照图纸要求准确定出通道中心及纵横轴线,以轴线为依据测出基础边线位置并测出标高。

3、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖,人工配合修整,根据不同土质放坡开挖,同时考虑基础立模板,基坑排水需要,各边基底尺寸根据实际地质情况比设计增宽0.5-1.0m,弃土堆坡脚离基坑上口边缘不小于1.0m,以免引起坑壁坍塌,同时考虑好材料进出道路,避免弃土堵塞。

对有地下水的基坑需做排水工作,四周挖排水沟并在一角挖集水井,用水泵将水排出基坑,基底平整、夯实,承载力不低于设计承载力。

基坑经监理工程师验收合格后,按设计基础平面尺寸准确放样,进行下道工序施工。

4、碎石及砂砾垫层基坑经监理工程师检验合格后,尽快进行砂砾垫层的施工。

砂砾垫层厚度严格按图纸所示进行,对砂砾石垫层进行夯实。

5、砼基础碎石垫层和砂砾垫层经监理工程师验收合格后,方可进行砼基础施工。

基础模板采用标准木模,模板稳定性良好,支撑可靠。

箱涵基础按沉降缝间隔一次浇筑。

基础顶面进行拉毛处理,以便与墙身砼衔接。

6、墙身6.1 模板:墙身模板采用木模板,规格为厚18mm,模板拼装要尽量减少接缝,5/14板缝采用双面胶粘贴。

脱模剂必须采用优质专业脱模剂,禁用废机油、肥皂液等。

6.2 模板支架:箱涵模板分两次支设,第一次支设底板与200~300mm高度的侧板,第二次支设侧板与顶板。

侧墙模板除设立支撑外,还可设拉杆固定,箱内采用碗扣式支架。

模板支架材料禁用不规则圆木,可用ф48钢管或10×10方木。

模板支架必须稳定、可靠,务必与脚手架分离。

6.3 钢筋钢筋在钢筋加工棚按图纸提供尺寸、形状进行下料和弯折。

把加工好的钢筋运至工地现场绑扎。

第一次绑扎底板与侧墙,待第一次浇筑的砼强度达到70%以后绑扎侧板与顶板钢筋。

钢筋的绑扎严格按照施工技术规范操作,钢筋焊接采用双面搭接电弧焊,搭接长度不小于5d。

钢筋绑扎时注意钢筋位置的准确性和保护层厚度。

6.4 沉降缝设置墙身模板若单侧一次性支设,沉降缝务必设置牢固,材料可用2㎝厚的纤维板或木板,采用角钢加对拉杆进行加固。

沉降缝底边两侧用角钢固定,再用水泥钉或膨胀螺栓将角钢固定于砼基础上。

沉降缝上端应高出模板5—10㎝,用角钢或木条两侧固定,木条或角钢比模板上口要长,加固于模板或模板支架上。

沉降缝中部按60㎝间距两侧同位紧贴沉降缝板顺直布设ф12拉杆。

沉降缝墙身、基础通直,涵身沉降缝垂直于涵轴线,洞口的沉降缝沿路线方向。

6.5 砼1)砼的拌制和运输本工程采用商品砼,砼在拌和站集中拌制,砼用砼运输车或砼输送6/14泵运输,提升架或吊车提升。

2)砼浇筑砼浇筑前须检查模板、支架及脚手架等是否稳固、可靠,并经监理工程师认可后方可浇筑砼。

浇筑时,必须派专人经常检查模板支架、脚手架等支设是否有松动现象,发现后及时纠正或补救。

砼浇筑自由倾落高度不超过2m,保证砼不发生离析,超过2m,应采用串筒、溜槽等设施滑落砼,底部砼堆积高度不得超过2m。

砼应按一定的厚度(一般不超过30㎝)顺序、方向分层浇筑,在下层砼初凝前完成上层浇筑。

墙身砼浇筑可按沉降缝间隔分段浇筑,为保证沉降缝两侧受压均匀、沉降缝顺直,墙身砼浇筑应两侧同时进行,并随时检查沉降缝加固情况。

箱涵浇筑需二次进行,第一次浇筑砼,自箱涵底板至墙身30㎝处,第二次浇筑砼,侧板与顶板一次连续施工。

第二次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面,衔接面粗糙、干净并不得有堆落的砼、砂浆等。

3)砼振捣各施工队须固定培训3—4名专职人员进行砼振捣,砼振捣应符合下列规定:①震动棒应垂直、自然的插入砼,不得接触钢筋、模板、予埋件等物②震动棒工作时可按直线行列或按交错行列移位,移动间距一般以振动作用半径R的1.5倍为宜,在一般情况下震动作用半径约为震动棒半径的8—9倍。

振动器的移动距离,应尽可能保持一定的规律,防止漏振或过振。

③震动棒震动时应不断的上下移动,以便振捣均匀,当系分层浇筑时,震动棒应插入到下层砼中5—10㎝,并应在下层砼初凝前震动完成其相7/14应部位的上层砼。

④震动棒在每一位置的震动时间,一般可以从下列现象判断:a、砼不再有显著的沉落;b、不再出现大量的气泡;c、砼表面均匀、平整,并已泛浆。

震动时间不可过短或过长,过短砼振捣不实,过长砼可能产生离析现象。

在一般情况下,震动的适宜时间约为20—30S,任何情况下也不宜少于10S;⑤振动器在一个部位震动完毕后,须缓慢、匀速的边震动边上提,不宜提升过快,以防震动中心产生空隙或不均匀。

4)砼养护与拆模施工后及时覆盖,予以保湿,夏季严防烈日暴晒。

撒水养护时保证砼表面湿润,养护时间不得少于7天。

侧模的拆除在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏时,或在砼强度超过2.5Mpa时,方可拆模。

承重的模板应在砼强度能承受其本身重力及其他叠加荷载时,一般在强度达到80%以上时,方可拆除支架及模板。

砼浇筑时宜加适量早强剂,争取尽早拆模,尽量缩短恢复被交道路交通的时间。

7、洞口施工按测量放出的八字墙各部尺寸,挖基后做砂砾垫层,按图纸要求浇筑八字墙、八字墙基础、截水墙及铺底,并按图纸要求做好边沟涵、被交道路硬化及蒸发池各部。

8、台背填土墙身砼强度达到100%以上方可进行台背填土施工。

台背用10%石灰8/14土进行回填,填筑时两边对称进行,填土高度、压实机械一致,分层填筑、分层压实,分层厚度15cm,其压实度不小于95%。

台背采用压路机压实,墙背及拐角部分用冲击式打夯机夯实。

台背填土与两侧路基填土同步进行。

填土前做好沉降缝,全缝用沥青麻絮从内向外填塞6cm深,其外露面用M15 水泥砂浆勾缝3cm。

暗涵顶部填土前涵身顶板铺设防水材料,第一层填土最小厚度不小于30cm,静压压实,填土50cm后方可行驶其它施工机械。

七、质量控制要点1、基坑开挖后及时进行基础施工,以免基坑暴露时间过长。

2、碎石垫层和砂砾垫层严格按设计要求夯实,并达到设计要求的密实度。

3、沉降缝台帽、墙身、基础通直,并保持顺直。

4、模板支架、脚手架具有足够的刚度和稳定性5、控制砼浇筑及振捣过程,防止砼浇筑时出现跑模、漏浆及砼表面蜂窝麻面,并注意预埋筋的予埋。

6、加强对砼的养生。

7、严格控制拆模时间,避免砼结构损坏、变形。

8、盖板安装时严格按设计位置安装,避免跟墙身沉降缝冲突。

9 涵洞、通道常见质量通病预防及控制措施:(1)基底承载力不足造成的不均匀沉降:预防及控制措施:a、机械开挖基坑时。

予留20—40㎝由人工清理,减少对原状土的扰动。

b、基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。

c、严格按设计和施工规范对基坑进行处理。

9/14(2)露筋:预防及控制措施:a、钢筋绑扎时按设计要求予留保护层,严禁钢筋绑扎后接触模板。

b、钢筋绑扎务必牢固,避免砼振捣时钢筋散架而顶模。

(3)砼跑模、漏浆、表面不平整、蜂窝麻面:预防及控制措施:a、加强模板与支撑。

b、模板拼装时接缝严密、平整。

c、脱模剂必须采用优质脱模剂,禁用废机油、肥皂液等。

d、尽量采用整体式模板,减少模板接缝。

e、加强砼的振捣。

f、模板与砼接触面光滑且保持湿润。

(4)砼养护不及时产生表面裂纹a、砼浇筑完成后及时覆盖和养护。

b、砼浇水养护时间不宜少于7天。

(5)拆模致使砼结构损坏、变形:预防及控制措施:a、不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆除,一般须达到2.5Mpa的抗压强度。

b、承重的模板应在砼强度能承受其本身重力及其他叠加荷载时,方可拆除。

c、拆模时应先拆除侧面模板,然后拆除承重模板。

d、拆模时应防止砼受到扰动、损伤。

10/14(6)预埋件位置不准影响后续施工:预防及控制措施a、严格按图纸标注位置安放预埋件,b、予埋件与钢筋骨架连接牢固,防止砼浇筑时予埋件位置移动。

(7)沉降缝不顺直,勾缝砂浆脱落:预防及控制措施a、沉降缝处材料可用2㎝厚纤维板或木板,采用角钢加工对拉杆进行加固。

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