6西格玛管理法的内容
六西格玛主要内容
六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量管理体系，旨在通过减少缺陷和变异，提高组织的绩效和质量。
它起源于20世纪80年代的美国，最初由摩托罗拉公司提出，并由其他一些公司如通用电气（General Electric）广泛采用和推广。
六西格玛方法的核心是在组织中实施一系列数据驱动的策略和工具，以实现过程改进和业务优化。
六西格玛方法的主要内容包括：1.DMAIC过程：DMAIC是六西格玛的核心工具，是一个缩写，代表以下五个步骤：•Define（定义）：明确定义项目的目标和范围，确定关键的客户需求，以及当前过程的问题和瓶颈。
•Measure（测量）：收集数据并测量当前过程的性能，了解过程的基本情况和现状。
•Analyze（分析）：分析数据，识别潜在的根本原因，并找出导致问题和缺陷的关键因素。
•Improve（改进）：基于分析结果，制定和实施改进计划，以消除缺陷并优化过程。
•Control（控制）：建立稳定的控制系统，确保改进持续有效，并防止问题的再次出现。
2.使用统计工具：六西格玛强调数据驱动的决策，通过使用统计工具和分析方法，帮助团队找到根本原因并做出有根据的决策。
3.客户导向：六西格玛将客户需求和满意度放在首要位置，将客户的声音引入流程改进的决策中。
4.设定质量目标：通过设定关键质量指标（KPIs），衡量绩效并追踪改进的进度。
5.项目团队和角色：六西格玛通常依赖跨职能的项目团队，由六西格玛专家（通常称为黑带、绿带等）领导和指导。
6.连续改进：六西格玛是一个不断迭代的过程，组织应该持续改进其业务过程，以满足客户需求并提高绩效水平。
六西格玛方法的最终目标是通过最大程度地减少缺陷和变异，提高产品和服务的质量，降低成本，提高客户满意度，从而增强组织的竞争力和持续发展能力。
6西格玛管理法的内容
6西格玛管理法的内容6西格玛管理法的作用(1)使企业获得持续成功思科系统公司的CEO约翰.钱伯斯在评价那些尽管成功但不知为何成功的公司时说:“大家应该时刻警惕,因为我们可能会在3年里被淘汰出局。
”因此唯一能使企业每年保持两为数的增幅并把握市场脉搏的方法就是不断地革新、不断地改进组织结构。
而6西格玛管理法就是一种能够提供不断创新的技巧和文化的方法，也就是所谓的“闭环系统”。
（2）为所有人设计合理的业绩目标企业无论规模大小，让所有员工朝着同一方向或者同一个目标努力都是一件相当辣手的事情，毕竟每一个部门、每一个业务单位、每一个员工都有自己的目标或想法。
6西格玛管理法设计了一个合理而持续的目标：6西格玛管理法业绩水平，或者说是一种接近人们想象极限的完美表现。
任何人只要知道顾客的需求，就能通过与6西格玛管理法99.9997%的完美目标相比较，评估自己的业务表现。
（3）增加顾客获得的价值随着各个行业的竞争日趋激烈，仅仅提供“好的”或者“无缺陷”的产品和服务，已经不能保证企业获得成功，因此员工们用6西格玛管理法的核心理念——“以顾客为中心”来武装自己便成了当务之急。
明白这一点对企业来说是十分重要的。
（4）加快改进速度随着信息产业18个月产品性价比翻一番的速度，人们对产品性能改进的需求越来越强烈，因为谁相对于竞争对手而言改进得最快，谁就将赢得最终的胜利。
通过借鉴其他学科的工具和想法，6西格玛管理法不仅可以帮助企业提升业绩，还可以加速了企业的改进流程。
（5）提倡“互相学习”6西格玛管理法是一种能够在组织内部促进并加速发展、分享新观点的方法。
即使是在业务多样化的GE内部，精通6西格玛管理法学习的流程并能管理和改进这种流程的人可以轻松地转换工作岗位，因为他们不仅能够很快地掌握新的岗位知识，而且能够给新岗位带来新理念和更快实施这种理念的能力。
（6）适时改变策略作为一名称职的员工，更好地了解所在企业的业务流程和程序，将会适时地进行局部调整或根本性变动，更加游刃有余地改变策略。
六西格玛管理
六西格玛管理六西格玛管理1. 简介六西格玛管理，又称为六西格玛品质管理，是由美国通用电气公司（General Electric，GE）在上世纪90年代初提出的一种以客户需求为导向、通过六西格玛方法论和统计工具来改进产品或服务质量和流程效率的管理体系。
六西格玛管理的目标是将不合格品或误差率降至极低水平，保证产品或服务的稳定和一致性，同时也能实现节约成本的效果。
2. 六西格玛方法论六西格玛方法论是一种以数据为基础、以统计学为工具的质量管理方法。
它包括了DMAIC（Define，Measure，Analyze，Improve，Control）和DMADV（Define，Measure，Analyze，Design，Verify）两种流程，适用于解决不同类型的业务问题。
DMAIC流程用于解决已有的业务问题，从问题定义、数据收集和分析、改进措施实施到控制方案的建立，全程通过六西格玛的方式实现问题的解决与持续改进。
DMADV流程则主要用于新产品或服务的设计与开发，从问题的定义、数据的收集和分析、设计、验证、控制等环节，全程以六西格玛标准来保证产品满足客户的需求。
3. 六西格玛质量工具六西格玛质量工具是在DMAIC和DMADV流程中用于数据分析和问题解决的一系列方法。
其中常用的工具包括：3.1 流程图（Flowchart）流程图主要用于建立业务流程模型，清晰的流程图可以帮助我们更好的理解业务流程和瓶颈。
3.2 直方图（Histogram）直方图用于分析定量数据的分布情况，帮助我们更好的理解数据的规律和趋势。
3.3 散点图（Scatter Plot）散点图用于分析两个变量之间的相关性，帮助我们找到两个变量之间的关系，以便在后续的分析中选择更好的解决方案。
3.4 鱼骨图（Fishbone Diagram）鱼骨图也叫因果分析图，主要用于识别问题的原因。
它将问题分解成不同的因素，从而更好地找到问题的根源。
3.5 控制图（Control Chart）控制图用于监控过程的变化情况，帮助我们及时控制和调整过程，保证质量的稳定性和一致性。
《6西格玛管理法》
6西格玛管理法第一章：引言在当今竞争激烈的商业环境下，企业面临着巨大的挑战。
为了提高效率、降低成本、改善质量和客户满意度，许多企业开始寻求有效的管理方法。
其中，6西格玛管理法备受推崇。
本文将介绍6西格玛管理法的基本原理、工具和实际应用，帮助读者更好地理解这一管理方法，并在实践中取得成功。
第二章：6西格玛管理法概述6西格玛管理法是一种以数据分析为基础的管理方法，旨在通过减少变异性，提高业务过程的稳定性和质量水平。
这一方法源自于日本的质量管理实践，后来被Motorola公司和通用电气公司等企业广泛采用，并得到了全球各行各业的认可。
第三章：6西格玛管理法的基本原理6西格玛管理法的核心原理是通过DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）的循环过程来持续改进业务过程。
在定义阶段，团队明确定义问题和目标；在测量阶段，收集和分析数据以了解问题发生的原因；在分析阶段，确定问题的根本原因；在改进阶段，采取措施消除问题；最后，在控制阶段，确保问题得到根本解决，并持续保持业务过程的高质量水平。
第四章：6西格玛管理法的工具和技术实施6西格玛管理法需要运用各种工具和技术，其中包括流程图、因果图、直方图、控制图、回归分析等。
这些工具可以帮助团队更好地理解业务过程、分析数据、找出问题根本原因，以及制定有效的改进计划。
第五章：6西格玛管理法的成功案例许多企业通过引入6西格玛管理法取得了显著的业绩提升。
例如，通用电气公司通过实施6西格玛管理法，成功降低了生产成本、缩短了产品开发周期，并提高了客户满意度。
这些成功案例表明，6西格玛管理法在提升企业绩效方面具有巨大潜力。
结语综上所述，6西格玛管理法是一种有效的管理方法，可以帮助企业提高效率、优化业务过程，并取得显著的业绩提升。
通过不断的实践和改进，企业可以在激烈的市场竞争中立于不败之地，赢得持续的成功和发展。
愿读者通过本文的介绍，对6西格玛管理法有更深入的了解，并在实践中取得成功。
质量管理6个西格玛
2 i1
,
N
N
(Xi X )2
i 1
N
标准差和方差是应用最广泛的统计离散程度的测度方法。
2.极差（Range）：数据最大值和最小值之差，又称全距。
R X max X min
13
1.2 量测变异的统计指标
3.离散系数Coefficient of Variation
离散系数通常根据标准差来计算，也称标准差系数，它
SL T
ST
得到
27
1.3 过程偏移分析
ZUSL
50 7.9057
0.63
即该公司准时送餐的短期西格玛水平为0.63。
2、长期能力
长期能力是一个过程的真实能力体现，不仅考虑
到技术条件，还有对过程的控制手段。长期西格
玛值也是可以计算出来的。长期西格玛值是一个
“过程性能(实绩performance)的指数”，并且用 来评价过程在长时间内受控的程度。
26
1.3 过程偏移分析
这里，送餐的过程由同一名员工完成，显
然属于短期西格玛水平的计算问题。将送 达时间按相对于目标值12:00的差值进行 变换，记录为-10，-5，0，5，10，相应 的LSL=-5，USL=5，则:
用样本标准差s估计总体标准差，得到
s 7.9057，将上述参数代入
Z ST
18
1.3 过程偏移分析
一、过程变异模式 过程变异有短期 （short time）和长 期（long term）之 分。
19
1.3 过程偏移分析
图7.4是一个时期的过程波动情况，每一个时间段 （时间1、时间2、时间3、时间4）内的过程波动 都是一个过程的短期变异情况，而总体的过程波 动情况反映了过程的长期变异情况。
简述六西格玛管理理论
简述六西格玛管理理论1. 简介六西格玛管理理论（Six Sigma Management Theory）是一种由Motorola公司于1985年推出的管理理论和质量管理方法。
它的目标是通过减少变异和缺陷，提高工作过程的质量和效益，从而达到组织的持续改进和业务目标的实现。
六西格玛管理理论基于一系列的数据分析和问题解决方法，可以应用于各种组织和行业，获得了广泛的应用和认可。
2. 方法和原则六西格玛管理理论以数据和事实为基础，通过一系列的方法和原则来指导组织的持续改进。
2.1 DMAIC方法DMAIC方法是六西格玛管理理论最常用的问题解决方法，它包括以下五个步骤：1.Define（定义）：明确定义问题，确定目标和衡量标准。
2.Measure（测量）：收集数据，分析问题的规模和影响。
3.Analyze（分析）：通过数据分析和统计方法，找出问题的根本原因。
4.Improve（改进）：制定并执行改进计划，消除问题的根本原因。
5.Control（控制）：建立控制措施，确保问题不再出现，持续监控和改进。
通过DMAIC方法，组织可以系统地解决问题，减少变异和缺陷，提高工作过程的质量和效益。
2.2 六西格玛原则六西格玛管理理论还包括一些核心原则，以指导组织在实施六西格玛管理过程中的行为和决策：1.客户导向：将客户的需求和期望放在首位，确保产品和服务符合客户的要求。
2.数据驱动：以数据和事实为依据，通过数据分析和统计方法进行决策和问题解决。
3.过程优化：通过对工作过程的分析和改进，提高工作效率和质量。
4.全员参与：将六西格玛管理理论渗透到组织的各个层级和部门，实现全员参与和共同努力。
5.持续改进：持续的监控和改进是六西格玛管理理论的核心，通过不断的优化和改进，实现组织的持续增长和改进。
3. 优势与挑战六西格玛管理理论具有许多优势，但也面临一些挑战。
3.1 优势1.提高质量：通过减少变异和缺陷，提高工作过程的质量和效益。
六西格玛理念
六西格玛理念
六西格玛指的是一种质量管理工具，其理念是通过优化流程和减少变
异性来实现质量的卓越。
具体来说，它是一种质量管理方法，旨在通过精
细的数据分析和过程改进来消除缺陷和错误，从而提高产品和服务的质量。
六西格玛理念主要包括以下几点：
1.客户导向：将客户需求放在首位，确保产品和服务能够满足客户的
要求和期望。
2.数据驱动：通过精细的数据分析，找出问题的根源，优化流程和性能，实现卓越的质量表现。
3.过程优化：通过精细的过程评估和改进，消除错误和变异性，提高
效率和效益。
4.团队参与：六西格玛认为质量管理需要全员参与，需要团队的协作
和努力。
5.持续改进：质量管理是一项持续地工作，需要不断发现问题，优化
流程，保持领先优势。
6.领导支持：质量管理需要上层领导的明确支持和承诺，确保项目的
成功和推广。
六西格玛理念的目标是通过优化过程和减少变异性来实现零缺陷和持
续的改进，使企业能够更好地服务客户，提高竞争力和市场份额。
六个西格玛的质量管理
六个西格玛的质量管理六个西格玛的质量管理的精髓：1，以顾客为关注重心是六西格玛的灵魂；2，基于事实和数据驱动的管理方法。
基于事实和数据，也就是注重统计方法和工具的运用，而不是基于经验和个人的主观臆断，这可以说是六西格玛核心战斗力的源泉；3,聚焦于流程改进.流程而不是具体的工作任务或目标是六西格玛的关键,这一点确保了六西格玛的持续性;4，有预见的积极管理。
5，无边界合作。
这是对传统组织成本的否定,它能够使得六西格玛能够以项目制的方式在一个传统的组织结构内突破式前进，以点带面地创造一种新文化;6,追求完美,容忍失误。
这不仅是六西格玛能够成功实施的外部保障，更是六西格玛能够创造的一种新文化,正是这种新的文化内涵使得六西格玛超越了一种单纯的管理技术，它代表的是人们一种对新秩序的渴望。
六西格玛（6σ）管理的特点：1、六西格玛（6σ）管理首先是一种理念，它追求以客户为中心。
六西格玛（6σ）管理强调,由于所拥有的资源的有限性，我们在改进产品或服务时必须分清主次。
所以，应将重点放在那些客户最关心、对企业影响最大的方面-—这就是客户关键点(CTO)。
它要求我们在寻求质量改进机会的时候不能强求面面俱到,更不能目光短浅，只从自身出发，专注于内，而忽视外部的客户。
2、六西格玛（6σ)管理是基于数据的决策方法，强调用数据说话，而不是凭直觉、凭经验行事。
它通过对真实数据进行科学分析得出结论，告诉我们症结所在。
量化是六西格玛（6σ）管理的基础，量化的指标客观地反映了我们的现状,并且容易引起人们的注意。
3、六西格玛（6σ）管理追求的是接近完美的流程或服务。
它是一个很高的目标—-每百万次操作中缺陷的数目只有3。
4个。
但它不提零缺陷——这会给人带来不切实感,所以它又是容许失败的。
4、六西格玛(6σ)管理要运用系统地解决问题的方法和工具.有一套有效地解决问题的标准程序，即DMAIC-—定义、测量、分析、改进、控制。
5、六西格玛（6σ)管理体现了主动管理、不断改进、无边界以及崇高学习的企业文化——听取客户声音，根据他们的需求不断改进我们的工作；打破部门边界组成项目团队，密切协作,共同讨论与分析，为实现项目目标而一起努力.6、六西格玛（6σ）管理以流程为中心进行管理和改进，把流程作为满足顾客需求的重点.但它追求的不仅仅是流程的改善，还与利润的增加直接相联系。
6西格玛管理法
6西格玛管理法一、引言6西格玛管理法是一种追求卓越品质和持续改进的管理哲学，它通过减少过程变异并优化流程来实现产品和服务的零缺陷。
6西格玛管理法不仅关注产品和服务的质量，还强调对业务流程的优化和改进。
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率和质量，6西格玛帮助组织实现卓越的经营绩效。
二、6西格玛的核心理念6西格玛的核心理念包括以下几个方面：1.关注客户需求：6西格玛将客户置于组织的核心位置，关注客户的需求和期望，并将其转化为产品和服务的质量要求。
2.追求卓越品质：6西格玛的目标是实现产品和服务的高质量，追求零缺陷，并确保每个过程都尽可能接近完美。
3.流程改进：6西格玛强调对业务流程进行持续改进，消除浪费，降低成本，并提高流程效率和可靠性。
4.数据分析与事实驱动：6西格玛注重使用数据和统计分析工具来指导决策，确保改进是基于实际数据的分析。
5.团队合作与创新：6西格玛鼓励跨部门团队合作和跨职能协作，推动组织创新和改进。
三、6西格玛的实施步骤实施6西格玛管理法通常包括以下几个步骤：1.定义：明确组织的目标和战略，确定关键业务过程和客户。
收集客户需求和反馈，设定改进项目和目标。
2.测量：通过收集数据和信息，对关键过程进行量化分析，识别问题并提出改进建议。
使用统计工具进行数据分析和建模。
3.分析：对数据进行分析，找出问题的根本原因，并确定影响质量的关键因素。
利用统计方法和其他分析工具来理解流程变异和性能。
4.改进：基于分析结果，制定改进措施和解决方案。
通过改进过程控制、优化设计、简化操作等方式减少变异和浪费。
5.控制：实施控制计划，确保改进的可持续性。
通过监控关键过程指标和设置控制限来维持过程的稳定性和可靠性。
6.推广与部署：在整个组织内推广6西格玛理念和方法，将其融入组织的文化和管理体系中。
培养员工的能力和意识，鼓励他们积极参与改进活动。
7.持续改进：定期评估改进项目的成果，并制定新的改进计划。
通过不断优化流程和提高质量，实现组织的长期成功。
6西格玛(6σ)管理方法
6西格玛（6σ）管理西格玛（σ）在统计学上是指标准差，用来表示数据的分散程度。
6西格玛（6σ）即6倍标准差。
在质量上表示每百万个产品的不良品率（ppm）少于3.4，但是6西格玛（6σ）管理不仅仅是指产品质量，而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。
6西格玛（6σ）管理核心理念实际上不仅是一个质量上的标准，它更代表着一种全新的管理理念。
尽管过去确实做得很好，但事实离6西格玛（6σ）管理的目标还差的很远。
美国摩托罗拉公司6σ控制方式简介（详见《中国质量》2000.5P13~P16）1.工业控制方式的进展20世纪70年代，美国工业的控制方式相当于2σ控制方式，Cp=0.67。
20世纪80年代，美国工业的控制方式前进了，相当于3σ控制方式，Cp=1.0。
而日本在20世纪80年代早期则以达到4σ控制方式，Cp=1.33。
到20世纪80年代中期，日本进一步发展到5σ控制方式，Cp=1.67。
这对美国无疑是一种极大的挑战，故在20世纪80年代末90年代初美国摩托罗拉公司提出著名的6σ控制方式。
美国摩托罗拉公司的设计标准摩托罗拉公司提出的设计标准是对所有的零部件及过程，要求是：Cp≥2 ，Cpk≥1.5 。
而过程能力指数计算公式是：Cp=T/6σ=（Tu－Tl）/6σ ；Cpk=（1－K）Cp ；ε=6σ（1－Cpk/ Cp）。
其中K=2ε/T ；Tu、Tl 分别为上下规格界限；σ为标准差；T为技术规格的公差幅度；ε为实际分布中心（μ）与公差中心（M）的偏移即ε=│M－μ│，K即为偏移度。
将Cp＝2.0和Cpk＝1.5代入ε=6σ（1－Cpk/ Cp）计算得ε=1.5σ，即在Cp＝2.0 ，T/2=6σ的情况下分布中心往一侧偏移了1.5σ，于是该侧的不合格品率为P（4.5σ），另一侧的不合格品率为P（7.5σ）。
查日本《统计数值表》，JSA-1972中的正态分布表知P（4.5σ）= 0.0000033977 ≈ 0.0000034 = 3.4PPM 、P（7.5σ）= 0.01331909 。
六西格玛质量管理体系
六西格玛质量管理体系六西格玛（Six Sigma）是一种全面的质量管理体系，以精益的方法、数据驱动的分析和持续改进为基础，旨在减少变异、提高质量水平并实现业务的全面优化。
本文将针对六西格玛质量管理体系展开详细论述，从定义、原理、方法以及实施步骤等方面进行阐述。
一、定义六西格玛质量管理体系是一种以减少缺陷和变异为目标，通过使用统计方法和项目管理的原则来改进业务过程的管理方法。
它将关注点放在了减少质量问题、提高产品和服务质量以及降低成本上。
这一管理体系的核心目标是将过程的极限变异控制在六个标准差之内，以确保质量的稳定和一致性。
二、原理六西格玛质量管理体系遵循了一系列原理和理念，包括：1. 以客户为中心：六西格玛强调将客户需求作为一切工作的核心，并通过不断改进来满足客户的期望和需求。
2. 数据驱动决策：六西格玛依赖于数据来支持和指导管理决策，通过统计方法和数据分析来解决问题，提高过程和产品的性能。
3. 过程优化：六西格玛将业务过程视为关键要素，通过流程分析和改进来提高效率和质量，并降低变异性。
4. 团队协作：六西格玛倡导团队合作和协作，通过多学科和跨职能的团队合作来实现改进目标。
三、方法六西格玛质量管理体系采用了一系列方法和工具来实现质量的改进和持续优化，其中主要包括：1. DMAIC方法：DMAIC是六西格玛最常用的实施方法，包括定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）五个步骤。
通过这一循环过程，团队可以识别问题、收集数据、分析原因并实施改进措施，最终达到质量改进的目标。
2. 流程映射：流程映射是用于显示和分析业务流程的工具，它通过绘制流程图和标识关键环节，有助于识别瑕疵和问题以及改进的机会。
3. 统计分析：统计分析是六西格玛中常用的工具之一，通过收集和分析数据，应用统计技术来了解过程的性能和变异性，并找到优化的机会。
4. 设计实验：通过设计实验来测试和验证假设，确定最佳的工艺参数和条件，以实现过程的优化和稳定。
六西格玛管理法
六西格玛管理法1. 简介六西格玛管理法（Six Sigma）是一种以提高质量、提高效率和降低变异性为目标的管理方法。
它于1986年由摩托罗拉公司首次实施，后来在全球范围内得到了广泛的应用。
六西格玛的目标是通过识别和消除过程中的缺陷，改进业务运作，并减少质量问题的发生。
2. 高六西格玛运作方式六西格玛管理法主要依托两种核心方法来改进管理过程：DMC和DMADV。
2.1 DMC方法DMC是六西格玛中最常用的改进过程方法，它包括以下五个步骤：2.1.1 Define（定义）在这一阶段，团队需要明确问题的范围和目标，以便确定改进方向和目标。
这一步应该对问题的性质和影响进行详细的分析，并确保团队对项目的目标和范围有一致的理解。
2.1.2 Measure（测量）测量阶段涉及数据的收集和分析，以了解当前过程的性能，并确定可能导致问题的根本原因。
团队需要开展数据收集、统计分析和历史数据比较等工作，以便更好地了解当前的过程水平。
2.1.3 Analyze（分析）在分析阶段，团队需要深入研究收集到的数据，并找出与问题相关的主要因素。
通过使用统计工具和技术，团队可以确定版本因素和过程步骤，使其对问题产生最大的影响。
这个阶段的重点是识别和验证引起问题的根本原因。
2.1.4 Improve（改进）在改进阶段，团队需要依据在分析阶段得出的结论，采取相应的行动来解决问题并提出改进方案。
改进的目标是最大程度地减少过程中的变异性，并提高过程的能力。
这一阶段可能需要实施若干个改进措施，并对其效果进行评估。
2.1.5 Control（控制）在控制阶段，团队需要确保改进效果的持续性并实现过程的稳定性。
团队应该建立一套有效的控制措施，通过周期性的数据收集和分析，确保过程仍然保持在设定的目标之内。
控制阶段还应该制定适当的风险管理策略，应对未预料到的情况。
2.2 DMADV方法DMADV是六西格玛中用于新产品或过程设计的方法，它包括以下五个步骤：2.2.1 Define（定义）在该阶段，团队需要明确项目的范围和目标，并确定驱动项目成功的关键因素。
六西格玛管理的六步法
六西格玛管理的六步法
六西格玛管理法是由三位著名的管理理论家W. Edward Deming, Joseph M. Juran和Philip B. Crosby在20世纪50年代提出的管理
方法。
这种管理方法提倡预防（Prevention）、检测（Detection）、
度量（Measurement）、比较（Comparison）、响应（Response）和矫
正（Correction）六个步骤来提高组织中的工作效率。
首先，预防（Prevention）是指在问题出现前进行行动，有效避
免问题产生，减少损失。
其次，检测（Detection）指的是定期检查机制，以便及早发现可能出现的问题，从而采取有效措施控制问题。
接
下来，度量（Measurement）指以指标形式衡量组织中的当前状态和活动，以便更好地分析问题，找出解决问题的有效机制。
四的比较（Comparison）指的是定期与历史数据对比，由此使管理者更好地了
解组织之间的差异，及早采取有效的措施。
第五，响应（Response）
是指管理者针对一段时期固定标准以上的状况迅速实施行动，从而最
大限度地消除问题。
最后，矫正（Correction）指的是及早采取行动，调整组织中不足的地方，以避免未来的问题出现。
六西格玛管理法的出现，不但克服了之前管理模式的缺陷，更是
激发了组织内部持续改进工作的积极性，使组织工作更加高效。
通过
这套体系，组织可以减少产品不良率，降低劳动成本，提高效率，提
高收入水平，有效增强竞争优势。
6西格玛(6σ)管理方法
4.5. DMAIC流程:DMAIC流程是6西格玛（6σ）管理中用于过程革新的方法。每一个字母代表了一个工作阶段，它们分别是：
a.D定义（Define）质量的标准源于用户，所以首先应确定用户认,为的质量关键点，并将用户的要求转化为可测量的指标。要更多的关注用户潜在的需求和期望。
4.1. 6西格玛（6σ）管理：西格玛（σ）在统计学上是指标准差，用来表示数据的分散程度。6西格玛（6σ）即6倍标准差。在质量上表示每百万个产品的不良品率（ppm）少于3.4，但是6西格玛（6σ）管理不仅仅是指产品质量，而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。
4.2. 6西格玛（6σ）管理核心理念实际上不仅是一个质量上的标准，它更代表着一种全新的管理理念。尽管过去确实做得很好，但事实离6西格玛（6σ）管理的目标还差的很远。
4.4.6西格玛（6σ）管理的实施方法：摩托罗拉公司提出并取得成功的七步骤法（Seven—roblem and describe it clearly）。把要改善的问题找出来，当目标锁定后便召集有关人员，成为改善的主力，并选出首领，作为改善的责任人，跟着便制定时间表跟进。
一、目的：
制定教育训练相关资料，并整理成册作为部门技术资料，作为品保部在职员工及新进员工教育训练之依据，及其它相关单位职员工教育训练时作参考。
二、范围：
适用于公司品保部及各相关部门。
三、权责：
3.1品保部：负责相关资料的收集、整理及修正、资料的维护。
3.2各相关单位：资料的使用及维护。
四、内容：6西格玛（6σ）管理方法
c.黑带(Black Beit)：为全职6西格玛人员，具体执行和推广6西格玛，同时负责培训绿带。一般情况下，一名黑带一年要培训100名绿带。
六西格玛管理方法定义
六西格玛管理方法定义
六西格玛管理法是一种从组织的角度来改善服务和产品质量的管理方法，它是一种由柯克莱尔·西格玛于1987年首次提出的管理方法，在全
世界被广泛使用。
它在改善企业内部管理方法的同时，也有助于降低成本、改善产品和服务的质量、提高客户满意度，促进企业可持续发展。
据国外资料介绍，六西格玛管理法以西格玛的思想和潜意识为基础，
以质量、效率、客户服务、过程改进为主要改进目标，以组织的客观性、
可衡量性、可控制性为要求，以内部沟通、内部管理、内部控制、外部沟通、外部管理、外部控制（CMIL）6个要素构成。
1.内部沟通：内部沟通思路是企业成功的基础，它可以减少内部冲突、促进组织内部协作、提高内部效率。
2.内部管理：内部管理是企业发展的关键，它涉及企业的所有管理活动，可以有效地提高管理的有效性和效率。
3.内部控制：内部控制是确保企业发展的重要组成部分，它可以改善
企业的经营状况，提高企业管理的质量。
4.外部沟通：外部沟通注重外部环境的变化和发展，它可以有效地改
善企业对客户的服务，增强企业的竞争力。
5.外部管理：外部管理是对外部环境和业务的有效控制。
六西格玛管理具体内容
管理工具
简介 SPC是统计过程控制，是一种通过控制图找出过程中异常原因加以改善的方法，是一种 工具，通常在6 Sigma项目的最后控制C阶段用到，另外定义D测量M阶段也常用到,旨 在减少产品变异，提升产品品质。
含义解释
6西格玛管理包含两个方面的含义：其一、是对不合格的一种测量评价指标；其二： 是驱动经营绩效改进的一种方法论和管理模式。 管理专家Ronald Snee先生将6西格 玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 管理 专家Tom Pyzdek：“6西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。6西格玛主要不是技术 项目，而是管理项目。” 西格玛即希腊字σ的译音，是统计学家用语衡量工艺流程 中的变化性而使用的代码。企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表 现。传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73%的 水平，只有0.27%为次货。又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。很多人认为产 品达至此水平已非常满意。可是，根据专家研究结果证明，如果产品达到99.73%合格率 的话，以下事件便会继续在现实中发生：每年有20，000次配错药事件；每年不超过15， 000婴儿出生时会被抛落地上；每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；每星期有500 宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。由此可以看出，随着人们对产品质量要 求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化，企业越来越需要象六西格玛这样的高 端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。事实上，日本已把”6 Sigma”作为他们品质要求的指标。
(1)将顾客反馈系统视为一个持续进行的活动，看作是长期应优先处理的事情或中心工作。
(2)听取不同顾客的不同反映，不能以偏概全，由于几个印象特别深刻的特殊案例而形成片面的看 法。
6西格玛管理方法
6西格玛管理方法6西格玛管理方法，也被称为6σ管理方法，是一种致力于减少变异并提高业绩的管理方法。
这种方法通过减少缺陷和错误来提高组织的质量和效率，并且其目标是让组织的过程能够达到在6个标准差范围内的变异水平，即每一百万次执行只有不到3.4次的错误。
下面将详细介绍6西格玛管理方法的核心概念和实施步骤。
核心概念:1.流程改进：6西格玛强调通过对组织流程的分析和改进来提高业绩和质量。
这意味着每一个流程都将被仔细审查和调整，以确保它是高效且没有浪费的。
2.数据驱动：6西格玛管理方法强调决策和改进应该基于数据和事实，而不仅仅依靠经验和直觉。
数据收集和分析是这种方法的核心，它可以揭示问题的根本原因以及改进机会。
3.团队合作：6西格玛管理方法鼓励团队合作和跨职能合作。
这是因为流程改进通常需要涉及多个部门和角色的合作，团队成员可以共同分析问题和提出解决方案。
实施步骤：以下是6西格玛管理方法的典型实施步骤：1.确定关键业务过程：首先，组织需要确定其关键流程，这些流程对实现组织目标至关重要。
这可能包括生产流程、供应链流程、销售流程等。
2.收集数据：接下来，组织需要收集与关键流程相关的数据。
这些数据可以包括缺陷率、处理时间、成本等。
数据的收集可以通过实地观察、问卷调查、文档分析等途径进行。
3.流程分析：在收集了足够的数据之后，团队可以开始分析关键流程。
这包括对流程中的每个步骤进行评估，找出可能存在的弱点和瓶颈。
4.问题识别：通过流程分析，团队可以识别出可能导致错误或缺陷的问题。
这些问题可能包括无效的步骤、不合理的资源分配、缺乏监控等。
5.确定改进机会：有了问题的清单，团队可以开始确定改进机会。
这些机会可能包括简化流程、改进资源分配、加强监控等。
6.实施改进措施：确定了改进机会后，团队可以开始制定具体的改进措施，并实施在流程中。
这可能涉及到培训员工、购买新设备、更新工作流程等。
7.监控和评估：改进措施的实施并不意味着任务完成，组织需要密切监控流程的效果，并不断评估是否需要进一步的改进。
质量管理中的六西格玛方法
质量管理中的六西格玛方法六西格玛，是一种以统计学为基础的质量管理方法。
它的目标是通过减少过程中的变异性，提高产品和服务的质量水平，以达到客户满意度的提升。
本文将介绍六西格玛方法的原理和应用，以及如何在质量管理中有效运用。
一、六西格玛方法原理六西格玛方法通过对生产和业务过程中的数据进行收集和分析，目的是找出过程中的缺陷和问题，并采取相应的改进措施。
它以数据为基础，以解决问题为导向，采用DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）的步骤，来持续改进和优化业务流程。
1. 定义阶段（Define）：确定问题的范围和目标，明确关键绩效指标和客户需求，制定改进目标和项目计划。
2. 测量阶段（Measure）：收集和测量关键数据，建立数据收集系统，明确问题的成因和影响因素。
3. 分析阶段（Analyze）：对数据进行分析，确定问题的根本原因，找出导致质量问题的关键环节。
4. 改进阶段（Improve）：制定改进方案，通过实施变革和改进措施，消除缺陷和改善过程绩效。
5. 控制阶段（Control）：建立控制措施和监控系统，确保改进结果的持续性和可持续性。
二、六西格玛方法的应用领域六西格玛方法最初被广泛应用于制造业，但现在已经扩展到服务业和各个领域。
以下是一些常见的六西格玛应用领域：1. 制造业：通过减少过程的变异性，提高产品质量，降低不良品率，提高生产效率。
2. 金融服务：优化流程，提高客户满意度，减少错误和交易失败率。
3. 医疗保健：改进医疗过程，降低手术风险，提高患者满意度。
4. 物流运输：优化供应链，减少运输时间和成本，提高交付准确性。
5. 酒店旅游：提高客房清洁率，缩短客户等待时间，提高服务水平。
三、在质量管理中应用六西格玛方法的步骤在质量管理中应用六西格玛方法，可以以下面的步骤为指导：1. 确定质量目标：根据客户需求和组织目标，明确质量目标和改进的关键领域。
2. 收集数据：建立数据收集系统，收集与质量相关的数据，包括产品质量数据和过程性能指标。
六西格玛管理方法
六西格玛管理方法六西格玛管理方法是一种以数据为基础的管理方法，旨在通过不断改进和优化流程，提高产品质量，降低成本，增强竞争力，实现持续的业务改善和创新。
它是由美国Motorola公司首先提出，并在通用电气公司和许多其他公司得到了成功的应用。
六西格玛管理方法的核心是通过测量、分析、改进和控制（DMAIC）来实现目标。
DMAIC是指Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制）五个阶段。
在实践中，六西格玛还包括了一个更高级别的阶段，即Design for Six Sigma（DFSS），旨在在产品设计阶段就考虑和预防质量问题。
在实施六西格玛管理方法时，首先需要明确目标和需求，然后通过数据收集和分析来了解当前的业务状况和问题所在。
接下来，团队需要深入分析数据，找出问题的根源，并提出改进方案。
一旦确定了改进方案，就需要实施并监控，确保改进方案的有效性和持续性。
六西格玛管理方法的优势在于它能够帮助组织更好地理解和满足客户需求，减少变化和浪费，提高生产效率和质量，降低成本，增加利润。
它还能够促进团队合作和沟通，提高员工的问题解决能力和创新意识。
然而，要实施六西格玛管理方法并取得成功并不容易。
这需要组织有明确的战略目标和长期承诺，有高效的团队和领导者，有完善的培训和支持体系，有有效的数据和信息系统。
此外，还需要有适当的文化和价值观，鼓励员工不断学习和改进。
总的来说，六西格玛管理方法是一种强大的管理工具，可以帮助组织实现业务目标和持续改善。
它不仅仅是一种方法论，更是一种管理哲学和文化，需要组织全面的支持和推动。
只有这样，才能真正发挥六西格玛管理方法的潜力，实现持续的业务成功。
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页眉内容6西格玛管理法的内容6西格玛管理法的作用(1)使企业获得持续成功思科系统公司的CEO约翰.钱伯斯在评价那些尽管成功但不知为何成功的公司时说:“大家应该时刻警惕,因为我们可能会在3年里被淘汰出局。
”因此唯一能使企业每年保持两为数的增幅并把握市场脉搏的方法就是不断地革新、不断地改进组织结构。
而6西格玛管理法就是一种能够提供不断创新的技巧和文化的方法，也就是所谓的“闭环系统”。
（2）为所有人设计合理的业绩目标企业无论规模大小，让所有员工朝着同一方向或者同一个目标努力都是一件相当辣手的事情，毕竟每一个部门、每一个业务单位、每一个员工都有自己的目标或想法。
6西格玛管理法设计了一个合理而持续的目标：6西格玛管理法业绩水平，或者说是一种接近人们想象极限的完美表现。
任何人只要知道顾客的需求，就能通过与6西格玛管理法99.9997%的完美目标相比较，评估自己的业务表现。
（3）增加顾客获得的价值随着各个行业的竞争日趋激烈，仅仅提供“好的”或者“无缺陷”的产品和服务，已经不能保证企业获得成功，因此员工们用6西格玛管理法的核心理念——“以顾客为中心”来武装自己便成了当务之急。
明白这一点对企业来说是十分重要的。
（4）加快改进速度随着信息产业18个月产品性价比翻一番的速度，人们对产品性能改进的需求越来越强烈，因为谁相对于竞争对手而言改进得最快，谁就将赢得最终的胜利。
通过借鉴其他学科的工具和想法，6西格玛管理法不仅可以帮助企业提升业绩，还可以加速了企业的改进流程。
（5）提倡“互相学习”6西格玛管理法是一种能够在组织内部促进并加速发展、分享新观点的方法。
即使是在业务多样化的GE内部，精通6西格玛管理法学习的流程并能管理和改进这种流程的人可以轻松地转换工作岗位，因为他们不仅能够很快地掌握新的岗位知识，而且能够给新岗位带来新理念和更快实施这种理念的能力。
（6）适时改变策略作为一名称职的员工，更好地了解所在企业的业务流程和程序，将会适时地进行局部调整或根本性变动，更加游刃有余地改变策略。
从目前来看，员工们对6西格玛管理法系统学习得越多，就越是能够发现6西格玛管理法有助于发现诸如电子商务和服务、企业资源规划（ERP）、客户关系管理系统（CRM）、战略性的业务同盟、知识管理、以流程为中心的组织结构、全球化等“热点”，从而帮助企业制定各种各样的管理方案，获得像摩托罗拉、CE那样的成功，甚至成为其他企业争相学习的“标杆”。
6西格玛的核心内容（1）真诚关注每一位顾客在6西格玛管理法里，真诚关注每一位顾客尤其重要。
6西格玛管理法首先就从顾客开始进行业绩评估，6西格玛管理法改进的程度如何是用其对顾客满意度和价值的影响来确定的。
（2）用数据和事实说话6西格玛管理法一开始就想方设法分清什么是业绩标准化的评价用数据和分析方法去理手段，并通过使用数据和分析法去理解关键变量和最优化目标。
因此，6西格玛管理法强调“用事实说话”，并把“事实管理”的理论提升到一个全新的境界。
换句话说，6西格玛管理法可以帮助CEO从下面两个基本问题中找出“用事实说话”的理由并作出最终决策。
（3）聚集、管理和改进工作流程在6西格玛管理法中，设计产品和服务、评估业绩也好，提高效率和顾客满意度也罢，甚至整个企业的运营，业务流程都是成功的关键点。
可以这样说，工作流程就是采取措施的对象。
6西格玛管理法最大的突破就是说服业务领导人和CEO（特别是在服务部门和工业界）去掌握整个工作流程，以便在顾客价值的传递过程中有效建立起企业的竞争优势，从而获得巨大的收益。
（4）积极参与管理往简单处说，“积极”就是在事情发生之前进行管理，与“消极”恰恰相反。
在实际生活中，积极参与管理意味着员工关注身边的业务运作关养成良好的管理习惯：①确定远大的目标并且经常审视这些目标；②探索工作优先次序；③注重预防；④经常质疑为什么要这样做，而不是一味地局限于该怎么做。
鉴于当今的竞争环境，6西格玛管理法力争采用动态的、积极的管理方式取代那种传统意义上、消极的管理习惯。
其原因是：积极的参与将会使企业朝着更有创造力、更有效率的方向转就，而被动地从一个危机转向另一个危机则会导致组织失控。
（5）合作无界限“无界限”是杰克·韦乐奇取得成功的秘诀之一。
在实施6西格玛管理法之前，CE一直忙于消除各部门以及上下级间的障碍，促进企业内部横向和纵向的合作，促使CE获得了许多获益机会，同时争取到了更多的顾客。
正是这种合作机会的增多，如何使员工个人的职责与整个企业的“远大前景”相互融合就显得尤为重要，毕竟工作流程的各个部门的相互依赖很强。
当然，6西格玛管理法里无界限的合作并不意味着无条件的个人牺牲，而是需要确切理解最终用户及整个供应链的需求。
更重要的是，它需要使有关各方同时获益，从而创造出一种能真正支持团队合作的合谐的管理环境。
（6）追求完美，容忍失误此二者看似矛盾，其实是一种互补关系。
没有不执行新方法、贯彻新理念就能实施6西格玛管理法的公司，而这样总是会带来一些风险。
假如员工们具有大幅降低成本、提供优质服务、积极创新的能力，却过分害怕失误，他们就永远不去作新的尝试。
这对于一个现代企业来说几乎是致命的，更不要奢谈什么6西格玛管理法了。
而把6西格玛管理法作为目标的公司都应该向着更好的方向持续努力，同时也要随时应对并控制偶然发生的挫折。
6西格玛管理法中的大部分要素都不是全新的。
全新之处在于6西格玛管理法能够把上述各种要素综合在一起，融合成一个有机的管理流程，使企业在最短时间内获得可观的系统收益，如：降低总消耗、提高产品质量和可靠性、缩短生产周期、减少设计变更等等，从而使顾客满意度大幅上升，股东的收益自然不菲。
6西格玛获得成功的要素（1）将6西格玛管理法活动与企业的业务战略及优先发展项目结合；（2）把6西格玛管理法定位为今天的改进型管理方法；（3）保持指令的简明清晰；（4）创立公司自身的6西格玛管理法路径；（5）将短期回报作为关注的焦点；（6）将长期增长和发展作为关注的焦点；（7）公布成绩，承认差距，并从两个方面吸取经验；（8）投入资源以获得6西格玛管理法回报；（9）灵活运用6西格玛管理法工具；（10）紧密联系顾客、流程、数据和创新方法来建立6西格玛管理法体系；（11）制定高层领导的责任制和审计制度；（12）使学习成为持续进行的活动。
评估西格玛评估管理法的活动（1）资源谁是6西格玛管理法实施的最佳人选？人们能在6西格玛管理法的实施上投间？人们在开始6西格玛开始管理法时的预算是多少？还有什么活动与6西格玛管理法的实施争夺资源？等等（2）关注程度整个企业能关注同时开始的多项6西格玛管理法活动吗？当同时引人过多的活动时，你或其他领导人是否会不堪重负甚至无所适从？（3）可接受性的能力如果一个领域（事业部、业务部、部门等）的人员反对实施6西格玛管理法，那么你最好的选择可能就是“三思而后行”或者“再等等试运行6西格玛管理法需要考虑的因素6西格玛管理法可以在任何方面进行试运行，包括流程的改进或者项目的设计与再设计。
在开始实施6西格玛管理法时，我们应重点考虑并试运行如下因素业务领导人的定位；（1）项目选择（2）项目小组的组成；（3）小组领导的选择；（4）评估方法；（5）培训内容的设计；（6）制定培训时间表和后勤工作计划试运行6西格玛培训的原则（1）培训的激励原则组织激励,是调动组织成员为实现组织目标共同努力的主要动力。
培训的对象既然是组织的工作人员或管理人员，就要求把培训也看做是某种激励的手段。
如果他们接受了培训，并从中求得了自身的发展，带来了益处，他们就会乐于参与和支持组的培训计划。
在现代企业中，越来越多的情况是把培训作为一种激励的手段。
（2）在培训中要认识到个体差异的存在培训的最终目的是提高员工的工作能力。
人的能力有大有小，接受培训，提高能力的情况也不尽相同。
在任何情况下都不应忽视这个问题。
因此，培训中既要掌握集体培训的的原则，同时，也要考虑到因人师教的培训特点。
（3）在培训中要创造实践的条件培训既然是为了提高员工的工作能力，就不能仅仅依靠简单的数字，要为接受培训的人员提供实践或操作的机会，使他们在实践中体会在培训中学习的要领从实际操作中培训能力。
特别是一些涉及工作技能的培训，对实施的条件要求更高。
此外在培训中提供实践的机会，使他们在无工作压力的情况下达到操作的技能标准，能力的提高速度回更快。
同时也避免了由于技能达不到要求而导致的工作失误。
（4）培训过程中的反馈和强化反馈的作用在于巩固学习技能，及时纠正错误和偏差。
反馈的信息越及时、准确，培训的效果约好。
强化是结合反馈对接受培训人员的奖励或惩罚。
培训的强化手段不仅仅是在培训过程中完成，而且，对于那些由于培训带来的工作能力的提高使得工作绩效取得明显效果的职工，管理人员和各级组织都要对此给予适当的奖励强化，从而完成培训的奖励手段。
（5）设置明显的培训目标目标管理是组织行为管理的有效手段之一，培训也自然顺应这一原则。
为接受培训的人员设置明显、具有一定难度的培训目标，可以提高培训效果。
培训的目标太难或太容易都会失去培训的价值。
因此，培训的目标设置要合理、适度，同时，与每个人的具体的工作相联系，使接受培训的人员感受到培训的目标来自于工作，又高于工作，是自我提高和发展的高层次延续。
（6）有利于个人职业的发展在大多数情况下，培训中所学的东西一定回有利于员工今后工作的发展，这应该是培训的一条基本原则。
因此，在制定培训计划时要更多的把实际工作的条件和因素考虑进去，以满足实际工作的需要。
当然，有些时候，培训的积极效果并非很明显、及时地在工作中得到体现。
（7）培训的效果一定要延续到今后的工作去它更强调组织对于那些接受培训的员工如何使用，如何发挥他们已经得到培训的能力。
最有效的办法是给与他们更多的工作机会，更丰富的工作条件。
对于其中确有能力、较为优秀的人员，位于更多的责任，直至为他们提供晋升的机会。
6西格玛培训总体计划的主要内容（1）明确的指出培训的必要性与目的;（2）造成实施培训的气氛与环境;（3）确立培训方针\并在企业内彻底实行;（4）订定负责培训者与确定训练组织体系;（5）订定培训内容的详细计划与准备必要的教材;（6）培训的实施与推展;（7）实施后效果与内容的评价,检讨.制定6西格玛培训计划的方法所谓制定计划的方法,就是在设计培训实施时应该考虑哪些具体的操作内容,所谓培训的”7W”要素:(1)Why:培训的目标是什么？(2)What:培训的内容是什么？(3)Who:谁负责培训?(4)Whom:培训什么样的人？(5)When:培训的时间及所需时间？(6)Where:培训的场所设施?(7)How:如何进行培训(包括培训的方法,方式,资料,工具,教材等)?另外,还需考虑有关培训质量、评价方法指导、与工作业务的关系等，将上述事项综合考虑即可制定出详细的6西格玛培训计划。