核电厂设备冷却水系统金属软管使用中存在的问题及对策研究
核电厂主变压器冷却系统运行可靠性提升及改进实施
核电厂主变压器冷却系统运行可靠性提升及改进实施核电厂的主变压器是核电厂发电系统中的重要组成部分，主要用于将发电机产生的高压电能转换成适合输送和分配的中低压电能，同时也负责提供一些发电机和发电设备的保护和控制功能。
为了确保核电厂主变压器的安全和稳定运行，其冷却系统的运行可靠性至关重要。
主变压器的冷却系统通常由冷却油、水冷却系统和氢冷却系统组成。
冷却油在主变压器内部发挥着冷却和绝缘的双重作用。
水冷却系统则通过循环冷却水，将冷却油的温度降低。
而氢冷却系统主要用于高功率主变压器，通过循环氢气来实现热量的快速传输和冷却。
为了提高冷却系统的运行可靠性，可以采取以下措施：1. 定期检查和维护：定期检查和维护冷却系统中的各个部件，如冷却器、冷却水管道、冷却油泵等，确保其正常运行和使用寿命。
2. 技术升级和改造：结合国内外核电厂主变压器冷却系统的发展趋势，进行技术升级和改造，引进先进的冷却技术和设备，提高冷却效率和运行可靠性。
3. 温度监测和控制：安装温度传感器和控制系统，对冷却油的温度进行实时监测，及时发现和处理温度异常，保证冷却系统的正常运行。
4. 应急准备和备用设备：建立完善的应急准备和备用设备体系，备有足够的备用冷却器、备用冷却油泵等，以备不时之需。
5. 周期性测试和演习：定期进行冷却系统的测试和演习，模拟各种突发情况下的冷却系统运行，提前发现和解决问题。
除了以上措施，还应加强人员培训和技术支持，提高操作人员的技术能力和应急处置能力。
加强与供应商和相关单位的合作，共同研究和解决存在的问题，提高主变压器冷却系统的运行可靠性。
核电厂主变压器冷却系统的运行可靠性提升及改进实施是一个复杂而重要的工作，需要全面考虑各种因素，采取综合措施，确保冷却系统的正常运行，保障核电厂的安全生产。
冷却水处理技术在核电站中的应用研究
冷却水处理技术在核电站中的应用研究核电站作为一种高技术、高风险的能源生产方式，其运行需要保证设备的安全性和稳定性。
而在核电站中，冷却水是必不可少的组成部分。
冷却水的作用是降低核反应堆的温度，从而保证反应堆的安全性。
但是，冷却水在循环使用的过程中容易受到各种污染和腐蚀的影响，从而影响反应堆的正常运行。
因此，冷却水处理技术在核电站中显得尤为重要。
一、冷却水的种类及其污染冷却水的种类可以分为淡水和海水两种。
淡水通常用于压水堆和沸水堆核电站，而海水则主要用于热开水反应堆。
而冷却水在使用过程中通常会受到各种污染和腐蚀的影响，如：1. 沉淀物：沉淀物是指冷却水中的悬浮物质，在循环使用的过程中会不断累积，从而引起管道堵塞和设备损坏。
2. 细菌及生长物：冷却水中存在细菌、藻类和真菌等生长物，它们在生长的同时还会产生一些有害物质，从而引起阻塞和设备腐蚀。
3. 腐蚀：腐蚀是指由于电化学反应或化学反应而造成的金属损坏。
在冷却水循环中，腐蚀现象会导致管道、泵和冷却塔等设备的损坏，从而降低设备的寿命和安全性。
二、冷却水处理技术的研究现状为了解决冷却水在使用过程中的各种问题，人们提出了各种处理技术，如：1. 化学处理：化学处理主要是利用一些化学药品对冷却水进行处理，以达到治理水质的目的。
2. 生物处理：生物处理是利用一些生物科技手段，让天然微生物在水中生长，完善微生物群落结构，形成稳定的自净化能力。
3. 膜技术：膜技术是指利用分离膜对水进行过滤、分离和除盐等处理，以使水质符合要求。
4. 物理处理：物理处理是指利用物理原理对冷却水进行处理，如电离子交换、超滤和磁化等。
以上几种处理技术各有优缺点，需要根据具体情况进行选择。
三、冷却水处理技术在核电站中的应用冷却水处理技术在核电站中的应用主要是为了确保冷却水的质量，延长设备寿命，提高核电站的安全性。
在实际应用中，通常采用多种技术相结合的方式。
1. 化学处理：在核电站中，化学处理是一种主要的冷却水处理方式。
秦山核电厂30万机组循环水系统现状分析及应对措施探讨
秦山核电厂30万机组循环水系统现状分析及应对措施探讨一、引言秦山核电厂30万机组循环水系统作为核电厂重要的一部分，承担着冷却反应堆和蒸汽发电机组的冷却任务，是核电厂正常运行的重要保障。
近年来，随着30万机组的运行时间的不断增长，循环水系统存在着一些问题，影响了核电厂的安全和稳定运行。
本文将对秦山核电厂30万机组循环水系统的现状进行分析，并提出相应的应对措施，以确保核电厂的安全运行。
二、现状分析1. 循环水系统存在的问题（1）腐蚀问题：随着循环水在系统内不断循环，其中所含的溶解氧和碱度会导致管道和设备的腐蚀，严重影响设备的使用寿命；（2）水质问题：循环水中可能存在各种微生物和有机物质，对设备和管道造成污染，影响系统的正常运行；（3）水垢问题：循环水中会沉淀出水垢，堵塞管道，影响系统的正常运行；（4）泄漏问题：由于长期运行和设备老化，循环水系统中可能存在泄漏现象，导致系统损失水量，降低循环水系统的效率；（5）设备老化：随着30万机组的运行时间的增长，循环水系统中的设备可能出现老化现象，影响系统的正常运行。
2. 现有应对措施（1）定期检查和维护：定期对循环水系统进行检查，及时发现问题并采取维护措施，确保循环水系统的正常运行；（2）采用水处理剂：对循环水进行化学处理，控制水质，减少腐蚀和水垢的产生；（3）加强设备保养：加强设备的保养工作，延长设备的使用寿命，确保设备的正常运行；（4）完善泄漏检测系统：建立完善的泄漏检测系统，及时发现并修复漏点，减少水损。
三、应对措施探讨1. 强化水处理技术（1）优化水处理剂的选用：选择适合循环水系统的水处理剂，有效减少水质问题，保障循环水系统的正常运行；（2）加强水质监控：建立健全的水质监控体系，及时发现和处理循环水中的污染源，确保循环水的清洁和健康。
2. 加强设备维护（1）建立设备维护档案：建立各设备的维护档案，定期检修，并根据使用情况制定设备维护计划；（2）加强设备保养：加强设备的保养工作，提高设备的使用寿命，降低故障率。
核电管道保温常见问题分析与处理措施分析
核电管道保温常见问题分析与处理措施分析摘要：本文通过核电管道的概述入手，对核电的保温情况进行了详细介绍，包括保温设计要求，常用的保温材料和保温结构，并且对管道保温安装的常见问题进行了分析和处理措施，最后也要注意保温工程的施工及注意现象，按照标准进行核电管道保温施工。
关键词：核电管道、保温作用、保温层应用一、前言在当今核电管道的保温工作中常出现许多问题，需要重视保温层和钢结构干涉、电缆桥架干涉以及风管干涉和其他非保温管道干涉的作用，本文就从保温常见问题的几个方面入手，分析保温常见问题的处理措施，为核电管道的保温提供良好的施工方案。
二、核电管道概述为减少运行中管道和设备内的介质损耗及控制介质状态，管道需进行保温处理。
在核岛中众多系统都有保温需求，如RIS (安全注人系统)、RRA (余热排出系统)、RRI (设备冷却水系统)、APG (蒸汽发生器排污系统)、VVP(主蒸汽系统)等为维持介质高温状态需进行保温; DEG (核岛冷冻水系统)、DEL(电气厂房冷冻水系统)、DWG (反应堆停堆更衣室通风系统)等为维持介质低温状态需进行保温。
由于管道保温是后期工序，安装中出现各类干涉相对集中，迅速合理的解决这些保温安装的问题可以有效的缩短工期进而提高工程的经济性[1]。
三、核电保温情况3.1保温设计要求核电站保温结构设计除了需符合一般工业管道的要求，还要兼顾核电工程本身的特点要求,主要包括如下几方面，一是设计保温层在核电厂工况一(反应堆正常运行和正常运行瞬态工况), 工况二(中等顿率事故工况)下,应保证保温结构的完整性;二是保温层采用的材料应具有良好耐辐照性能，其耐热温度应大于被保温的物项的设计温度;三是保温层设计所确定的结构应不致引起放射性尘埃污染,选用的材料应对人体无害;四是保温层结构设计应考虑管道及设备所处的位置及安装操作方面条件,以利于零部件的搬运和安装操作;五是保温层设计应满足自身和被保温物项的在役检查可达性,可拆性;穴是保温层的安全等级、质保要求和抗震类别应符合有关规定。
核岛设备冷却水系统水质控制措施优化简析
核岛设备冷却水系统水质控制措施优化简析摘要：核岛设备是核电站最重要的设备之一，其运行质量关系到发电的安全性与稳定性。
在核岛设备的运行过程中，发热装置需要冷却水系统为其提供冷却水，以保障其高效运转。
但是，由于在核岛设备的常年运行中会出现结垢和腐蚀等状况，影响了冷却水系统的水质，进而影响设备的发电质量，不利于企业经济效益的提升。
另一方面，核岛设备的运行寿命也与冷却水系统水质状况息息相关。
本文将通过分析核岛设备冷却水系统的水质问题，探索核岛设备冷却水系统水质控制措施优化策略，为核电站工作的顺利开展奠定基础。
关键词：核岛设备；冷却水系统；水质；控制措施；优化核岛设备的构成具有一定的复杂性，作为核岛设备的核心系统，冷却水系统在设备的高效运转中发挥着至关重要的作用。
核岛设备冷却水系统的运行质量，是当前核电站运行维护工作的重点关注内容，也是保障核电站各项工作顺利开展的前提。
作为一种闭式循环系统，核岛设备冷却水系统在运行中容易出现结垢和腐蚀状况，这也是设备检修工作人员的工作难点与重点。
设备的换热能力会受到水质的影响，导致系统热损耗增加，造成严重经济损失的同时，也会影响设备的正常运转。
水质污染、热量交换和电化反应等，都会导致核岛设备冷却水系统出现上述水质问题。
因此，应该针对产生的问题及其原因，探索针对性解决方案，避免水质问题对发电质量造成的影响。
一、核岛设备冷却水系统的水质问题（一）菌藻类污泥问题微生物容易在核岛设备冷却水系统的循环水中生存繁殖，当系统中由于菌藻类微生物死亡而出现粘泥时，就会造成换热器的腐蚀。
系统的传热系统也会因此受到影响，不利于核岛设备冷却水系统的正常运行【1】。
（二）腐蚀问题核岛设备冷却水系统的腐蚀可以分为点蚀、溶解氧腐蚀和微生物腐蚀。
点蚀现象主要是由于水中存在的氯离子造成的，氯离子在通道变化极大和死角区域容易富集，这也是点蚀现象较为严重的区域。
当氯离子存在的情况下，水温越高就会导致核岛设备冷却水系统的点蚀情况越严重。
核岛设备冷却水系统冷却盘管泄漏原因分析
在随后的几个燃料循环过程中未发现有任何泄。
实例应用
CBM方法要求对设备运行的监测数据有两方面的要求对设备运行状态量,如泄露量
是记录设备的故障、维修以及由设备本身引起的停机等事件事件发生的时间。
对上述两类数据进行综合处理
用的结合事件时间和相应的监测状态量值
运行设备的可靠性,优化维修策略,降低维修成本。
图1消防水泵A、B的计算可靠度
本文利用灰色理论评估Weibull分布PHM的参数,改进了基于状态监测量的CBM方法,使之适应于失效数据样本较少的消防水泵利用实际使用中的消防水泵泄漏量的监测数据建立模型
算并评估了其可靠性,结果显示,CBM方法是对设备的运行可靠性实时评估的有效手段,并能够为维修策略提供合理的建议,降低维修成提高设备的可靠性。
【参考文献】
L,SAXENA A,KNAPP GM.Statistical-based or condition
maintenance[J].Journal of Quality in Maintenance Engineering,1995,1 [2]JARDINE A K S,BANJIVIC D,MAKIS V.Optimal replacement policy
software for condition-based maintenance[J].Journal of Maintenance Engineering,1997,3(2):109-119.
图2消防水泵A的风险度
293页)[1]设备冷却水系统手册[Z].核电秦山联营有限公司[2]DVH001/002RF换热盘管破损根本原因分析报告[Z].核电秦山联营有限公司。
核电厂冷却水取水口堵塞问题的分析和建议措施华伟佳
核电厂冷却水取水口堵塞问题的分析和建议措施华伟佳发布时间：2023-05-31T05:42:38.767Z 来源：《中国电业与能源》2023年6期作者：华伟佳[导读] 本文分析了核电厂冷却水取水口堵塞的成因，以及对WANO网站发布的相关冷却水取水口堵塞事件进行汇总、分类和归纳，找出核电厂冷却水取水口堵塞的共性影响因素。
核动力运行研究所湖北武汉 430223摘要：本文分析了核电厂冷却水取水口堵塞的成因，以及对WANO网站发布的相关冷却水取水口堵塞事件进行汇总、分类和归纳，找出核电厂冷却水取水口堵塞的共性影响因素。
分析了国内外各类冷源安全事件的主要原因和应对措施，列举了目前国内核电厂在预防取水口堵塞方面开展的相关工作，提出了防止核电厂冷却水取水口堵塞的建议，供运行核电厂在冷却水取水设施设备的技改提供参考，为新建核电厂的取水口设计提供借鉴。
关键词：核电厂；取水口；堵塞；经验反馈引言核能是一种安全、经济、可靠的清洁能源，核能发电有着规模大并且功率稳定的特点，这就使其能够大规模替代化石能源发电，成为在可预见的未来发展低碳经济的必然选择。
根据《“十四五”规划和2035远景目标纲要》，至2025年，我国核电运行装机容量达到7000万千瓦。
在2021年政府工作报告中，明确提出“在确保安全的前提下积极有序发展核电”，之后一系列政策文件明确了核电在“碳中和”背景下的重要地位，尤其在《2030年前碳达峰行动方案》、《“十四五”现代能源体系规划》两份重要文件中，再次强调了“积极安全有序发展核电”。
未来一段时间，中国核电发展将是重要机遇期，发展的空间和潜力巨大。
随着核电机组的不断增加，对于核电的可靠运行提出了更高的要求。
我国目前商运的核电站为滨海核电站，核电厂核岛及常规岛的冷源来自冷却凝汽器，冷凝器使用海水作为冷源。
机组使用海水的过程中经常会出现取水口堵塞问题，威胁核电机组安全稳定运行。
1核电厂冷却水取水口堵塞事件分析近年来，我国核电厂先后发生了多起海生物堵塞冷却水取水口事件，导致冷源部分丧失。
不锈钢金属软管常见故障及原因分析
不锈钢金属软管常见故障及原因分析不锈钢金属软管虽然有着良好的耐压性、耐冲击性、耐腐蚀性等卓越的性能，但由于一些自身或者人为操作不当等原因，在不锈钢金属软管的使用过程中会出现一些故障和问题，今天小编就为大家讲解下不锈钢金属软管的一些常见故障及其原因1 外胶层的毛病(1) 软管表面呈现裂纹。
软管表面呈现裂纹的首要原因是，软管在冰冷情况下遭到弯曲。
(2) 软管表面面呈现鼓泡。
软管表面面呈现鼓泡的原因是，软管出产质量不及格，或许任务时运用欠妥。
(3) 软管未决裂但很多渗油。
海之洲软管很多渗油但未发现决裂，其原因是，软管内经过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层招致很多渗油。
(4) 软管外胶层严峻蜕变，外表呈现微裂这是软管天然老化的显示。
因为老化蜕变，外层不时氧化使其外表掩盖上一层臭氧，跟着工夫延伸而加厚，软管在运用中只需遭到细微弯曲，就会发生细小裂纹。
碰到这种状况，应改换软管。
2 内胶层的毛病(1) 软管内胶层坚固，并有裂纹：首要缘由是橡胶成品中因为参加增塑剂，使软管柔韧可塑。
但软管过热，会使增塑剂溢出。
(2) 软管内胶层严峻蜕变，分明发胀：软管内胶层严峻蜕变，分明发胀的缘由是软管内胶材质与液压系统用油不相容，软管遭到化学效果而蜕变。
3 显示在增强层的毛病高压胶管(1) 软管决裂，破口邻近编织钢丝生锈软管决裂，剥去外胶层反省，发现破口邻近编织钢丝生锈。
这首要是因为该层受湿润或侵蚀性物质的效果所致，减弱了软管强度，招致高压时决裂。
(2) 软管增强层未生锈，但增强层呈现不规矩断丝景象。
软管决裂，剥去外胶层未发现增强层生锈，但增强层长度偏向呈现不规矩断丝，其首要缘由是软管遭到高频冲击力的效果。
4 显示在决裂口处的毛病大口径胶管(1) 软管一处或多处决裂，裂口划一，其它部位坚持优越。
发作这种景象的缘由首要是系统压力过高，超越了软管的耐压才能。
(2) 软管决裂处呈现改变。
发作这种景象的缘由是软管在装置或运用进程中遭到过火的改变所致。
浅析三门核电厂设备冷却水系统运行失效和处理措施
浅析三门核电厂设备冷却水系统运行失效和处理措施作者：王文武来源：《科技视界》2016年第18期【摘要】三门核电是全球首座三代核电技术AP1000核电厂，与传统成熟的压水堆核电厂技术最大不同是安全系统使用了“非能动”技术。
设备冷却水系统（CCS）虽然不是安全相关，但作为纵深防御系统能够在事故情况下协助“非能动系统”更快更好地缓解和终止事故。
在正常运行和停堆换料期间，CCS运行也是保证电厂发电或余热导出的关键环节。
所以核电厂操纵员必须熟练掌握CCS系统运行，包括失效现象及处理措施，保证电厂安全运行。
【关键词】CCS；失效现象；处理措施Analyses of Sanmen Nuclear Plant Component Cooling System Operation Failures and Solutions WANG Wen-wu（Sanmen Nuclear Power Company Ltd.， Sanmen Zhejiang 317112， China）【Abstract】Sanmen nuclear power is the world's first third generation nuclear power technology AP1000 nuclear power plant. Compared with traditional pressurized water nuclear power plant，the biggest difference of Sanmen nuclear power is“passive”technology used in safe systems. Although Component Cooling Water System（CCS）is not safe related， it is a defense system in depth to assist the passive systems faster and better in mitigation and termination of the accident. In the normal operation and during refueling time， CCS operation also is a key to ensure the power generation and decay heat out of the reactor. So nuclear power plant operators must be familiar with the CCS system operation， including the failure phenomenon and solutions to ensure the safe operation of the power plant.【Key words】CCS； Failure phenomena； Solution0 引言众所周知，核电厂产生的热量中只有一部分用于发电，大部分热量被各种冷却水带走，例如电厂正常功率运行期间乏汽的热量在凝气器中被海水带走，停堆冷却第二阶段一回路冷却剂的热量通过余热排出热交换器（简称RNS）被设备冷却水系统（简称CCS）带走。
金属软管使用安全要求
金属软管使用安全要求以金属软管使用安全要求为题，本文将从金属软管的定义、使用场景、安全隐患以及安全要求等方面进行详细介绍。
希望能够给读者提供有关金属软管的相关知识，以保障他们在使用金属软管时的安全性。
一、金属软管的定义金属软管是一种由金属材料制成的柔性管道，通常由不锈钢或铜等材料制成。
它具有良好的耐压性和耐腐蚀性，广泛应用于石油化工、制药、食品加工、航空航天等领域。
二、金属软管的使用场景金属软管常用于输送液体或气体，其灵活性使得其在一些特殊场景下更加适用。
例如，在石油化工行业，金属软管常被用于输送高温高压的介质；在食品加工行业，金属软管常被用于输送食品原料或成品；在航空航天领域，金属软管常被用于航空发动机的燃油输送等。
三、金属软管的安全隐患尽管金属软管具有较高的耐压性和耐腐蚀性，但在使用过程中仍然存在一些潜在的安全隐患，如下所示：1. 弯曲过度：金属软管的弯曲半径有一定限制，过度弯曲会导致金属软管变形、破裂甚至爆炸，因此在使用过程中应避免过度弯曲。
2. 温度过高：金属软管的耐高温性能有一定限制，如果超过其耐温范围，可能会导致软管变形、松脱或破裂，因此在使用过程中应注意控制介质温度，避免超过金属软管的耐温范围。
3. 腐蚀介质：金属软管在输送腐蚀性介质时，可能会受到介质的腐蚀，导致软管的损坏，因此在选择金属软管时应根据介质的性质选择合适的材料。
四、金属软管的安全要求为了确保金属软管的安全使用，以下是一些金属软管的安全要求：1. 安装前检查：在安装金属软管之前，应对软管进行检查，确保其没有明显的破损、变形或腐蚀等问题。
2. 正确安装：金属软管的安装应按照相关标准和要求进行，确保软管安装牢固、连接紧密，避免松脱或泄漏。
3. 避免过度弯曲：在使用金属软管时，应避免过度弯曲，确保软管的弯曲半径符合要求，避免软管的变形和破裂。
4. 控制介质温度：在使用金属软管输送介质时，应注意控制介质的温度，避免超过软管的耐温范围。
核电厂设备冷却水系统调试分析
产业与科技论寸云2019年第18卷第6期核电厂设备冷却水系统调试分析□黄明锋［内容摘要］本文在介绍国内某核电厂4#机组设备冷却水系统(RRI)调试试验项目的基础上，探讨重要试验项目的试验方法,分析系统调试风险，记录整个RRI系统调试期间所遇到的问题和困难以及采取的应对措施，以期为设备冷却水系统的调试工作做个总结。
【关键词］冷却水系统；流量预整定试验；流量平衡【作者简介】黄明锋(1987.7-),浙江海盐人；中核核电运行管理有限公司工程师；研究方向：核电厂运行核岛设备冷却水系统是核电站重要的一回路辅助系统。
本文通过介绍RRI系统调试试验项目，重点介绍流量预整定试验的原理和方法，记录调试期间碰到的问题和面临的风险，以期通过对调试过程的总结对读者有借鉴意义。
一、设备冷却水系统简介(一)设备冷却水系统设计功能。
第一，在核电站正常运行和事故情况下，冷却各种核岛热交换器。
第二，经过由厂用水系统(SEC)冷却的热交换器将热负荷传递至最终热阱——海水。
第三，在核岛热交换器和海水之间形成一道屏障,防止放射性流体不可控制地释放到海水中，避免每个核岛热交换器由于海水冷却而产生腐蚀或污垢等问题⑴O(二)设备冷却水系统结构。
设备冷却水系统包括两个独立的安全系列，一个公用环路，这个公用环路可由两列安全系列中的任一系列供水，在两个机组之间还有设备冷却水系统的公共部分。
每个安全系列分别由两台100%容量的设备冷却水泵和两台50%容量的RRI/SEC热交换器、一个波动箱和相应的管道阀门组成。
设备冷却水系统的布置根据用户分布情况，采用“母管一分支一母管”的布局。
每个设冷水用户单独对应一条分支管线,所有分支管线集中到供水和回水母管上。
设冷安全系列用户：安喷热交换器、安喷泵及电机、电气厂房冷冻水系统冷凝器、上充泵房应急通风系统空气冷却盘管、安注泵及电机、设冷泵、余排热交换器及泵。
设冷公用环路用户:主要是一些核岛热交换器。
［30］傅开元，张万林，柳登高等.应用锥形束CT诊断颜下颌关节骨关节病的探讨［J］.中华口腔医学杂志,2007,42(7)：417-420［31］王光君.牙科CT在埋伏齿拔除中的价值研究［J］.中国医疗前沿,2013,8(9):10-11［32］张新风，王鹏来，刘超等.上前牙区埋伏多生牙的CBCT 定位分析与应用［J］・中国美容医学,2012,21(11):155~156［33］周洁，刘渊，姜蕾等.锥形束CT在下颌阻生智齿拔除术前设计中的应用［J］.第二军医大学学报,2012,33(4):403 ~407［34］廖锐,孙苗根，顾亚军等.锥形束CT在颌骨囊肿诊治中的临床应用〔J］.华西口腔医学杂志,2012,30(3)：262~266二、设备冷却水系统调试概述设备冷却水系统调试的目的是验证设备设计、制造、安装、系统功能满足设计规范书要求，为后续的装料、临界、功率运行做好准备。
发电厂循环水泵冷却水管道腐蚀原因分析与处理措施
发电厂循环水泵冷却水管道腐蚀原因分析与处理措施首先，冷却水管道腐蚀的原因主要有以下几个方面：1.水质问题：水中可能含有一些腐蚀性物质，如酸性物质、氯离子、硫化物等。
这些物质会与管道内的金属发生化学反应，造成腐蚀。
处理措施：定期对冷却水进行水质检测，并采取适当的措施进行水质调节，如加入缓冲剂、水质稳定剂等。
同时，可以考虑采用防腐蚀材料制作管道，以减少腐蚀的发生。
2.流速问题：水流速度过大会增加管道的腐蚀风险。
高速水流会对管道内壁形成冲击，使管道表面的保护层破坏。
处理措施：在设计和操作过程中，合理控制循环水泵的流速，以降低对管道的冲击。
可以采用减小管道直径、增加管道弯曲度等方式，减缓水流速度，从而降低腐蚀的发生。
3.管道材料问题：不同材料对水质的腐蚀性有不同的适应能力。
若管道材料不耐腐蚀，会加速腐蚀的发生。
处理措施：选择适合的材料制作管道，如不锈钢、玻璃钢等耐腐蚀材料。
同时，可以采用涂层材料对管道进行防护，提高其耐腐蚀性。
4.温度问题：管道内介质的温度变化也会对管道产生一定影响。
高温环境下容易形成腐蚀物质，进而加速管道腐蚀。
处理措施：合理控制管道内的介质温度，采用隔热措施，如在管道表面增加隔热层，降低温度变化对管道的影响。
另外，可以考虑选择耐高温材料制造管道。
在处理循环水泵冷却水管道腐蚀问题时，应综合考虑以上各个方面的因素，并采取相应的措施。
此外，定期对管道进行检修和维护，及时发现和处理潜在的腐蚀问题，也是很重要的措施。
总结起来，要解决发电厂循环水泵冷却水管道腐蚀的问题，我们应从控制水质、控制流速、选择适当的材料以及控制温度等方面入手，采取相应的处理措施。
只有通过综合的措施，才能够有效地预防和减少管道腐蚀发生，延长管道的使用寿命，确保发电厂的正常运行。
核电厂主变压器冷却系统运行可靠性提升及改进实施
核电厂主变压器冷却系统运行可靠性提升及改进实施核电厂主变压器是核电厂的重要设备之一，其正常运行对保障核电厂安全稳定运行具有重要意义。
主变压器冷却系统作为主变压器的重要组成部分，对主变压器的散热和保护起着关键作用。
提升和改进主变压器冷却系统的运行可靠性对于核电厂的安全运行和设备寿命的延长具有重要意义。
当前，核电厂主变压器冷却系统在运行中存在一些问题，主要包括：1. 散热效率低：部分主变压器冷却系统散热效率不高，导致主变压器工作温度较高，影响设备寿命和安全运行。
2. 运行稳定性差：部分主变压器冷却系统在长时间运行过程中存在温度波动较大、运行不稳定的情况，容易造成设备损坏和故障。
3. 能效较低：部分主变压器冷却系统能效较低，能耗较大，不符合节能环保的要求。
针对上述问题，我们提出了一系列的主变压器冷却系统运行可靠性提升及改进实施方案，主要包括以下几个方面的内容：1. 技术改进：通过对冷却系统的结构和工艺进行改进，提高散热效率和运行稳定性。
具体包括采用先进的换热技术，改善冷却介质循环流动方式，优化系统组件布局等方法，从而提高冷却系统的整体性能和运行稳定性。
2. 运行优化：通过对冷却系统的运行参数进行优化调整，实现系统运行稳定性的提升。
对冷却系统的运行参数进行在线监测和分析，及时调整关键参数，保障系统在不同工况下的稳定运行。
3. 节能环保：通过采用节能环保的冷却介质和设备，实现冷却系统能效的提升。
采用低能耗、低污染的冷却介质，结合高效节能的冷却设备，从而降低系统运行成本，减少对环境的影响。
4. 安全管理：加强对冷却系统运行的监测与管理，建立完善的预警机制和应急预案，及时处理冷却系统运行中出现的异常情况，确保系统安全稳定运行。
5. 设备维护：加强对冷却设备的维护保养工作，定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行状态，延长设备的使用寿命。
为了实施上述改进方案，我们将从以下几个方面进行具体的实施工作：1. 技术改进实施：组织专业技术人员对主变压器冷却系统进行技术改进和优化设计，选择合适的技术方案进行实施，确保改进方案的可行性和有效性。
某三代核电厂设备冷却水系统改进分析
某三代核电厂设备冷却水系统改进分析作者：滕浩来源：《中国房地产业·上旬》2019年第03期【摘要】本文简要介绍了某三代核电站设备冷却水系统，对系统的运行和故障模式进行分析，发现设备冷却水系统存在的不足，并提出改进方案，通过合理增加备用列和备用设备，满足系统所有设备的检修需求，提升设备冷却水系统的可利用率。
【关键词】设备冷却水系统;检修;备用;可利用率1、某核电站设备冷却水系统简介设备冷却水系统是为核岛相关工艺系统提供设备冷却水，在电站运行期间，以及在停堆换料期间将各设备和设施产生的热量通过厂用水系统传递到环境。
系统设计为两个机械系列，每个系列包括一台设备冷却水泵和一台冷却水热交换器，在公共母管上设一个波动箱和化学添加箱。
系统流程简图如下图1：设备冷却水系统的安全相关功能是，对贯穿安全壳屏障的设备冷却水系统管线进行安全壳隔离。
设备冷却水系统的纵深防御功能对防止非能动安全系统的动作有重要作用，包括：正常停堆冷却、换料工况热量导出、补水泵保护、乏燃料的冷却。
2、设备冷却水系统存在的问题设备冷却水系统需要在电站整个寿期内连续运行，采用了简化设计，设备冷却水系统成为非安全相关系统，系统仅有1列母管和2台泵。
设冷水系统丧失时用非能动堆芯冷却系统来冷却堆芯，可能会导致非能动系统进一步动作，进而对电站造成一定程度的损伤和破坏。
用消防水对正常余热排除系统进行冷却，仅能持续几个小时，消防水质差将对系统产生不良影响，系统恢复困难。
从电站运行经济性和投资保护角度考虑，希望非能动专设安全设施在整个寿期之内不需要动作，这就要求设备冷却水系统有非常高的可靠性。
2.1部分阀门检修困难设备冷却水系统部分阀门，只有在系统停运的情况下才可以对其进行检修。
经统计设备冷却水系统难以隔离检修的阀门有20英寸阀门5个、12英寸阀门2个、10英寸阀门1个、8英寸阀门1个、6英寸阀门3个、4英寸阀门1个、3英寸阀门1个。
波动箱材料为碳钢，应安排一定间隔周期的检查，期间将排空，进行内部除锈、测壁厚。
对核电厂设备冷却水系统运行的探析
对核电厂设备冷却水系统运行的探析摘要：核电厂设备冷却水体系/CCS属于核电厂关键辅助系统之一，在任何情况下都必须保证其运行的稳定性。
本文着重分析了CCS正常运行工况和异常运行工况，并讨论如何使机组达到稳定工况。
关键词：核电厂设备；冷却水系统；运行1.前言设备的冷却水体系/CCS属于事故与正常情况下用水处理的系统，可以将热量由重要设备、房间与系统传至最终的热阱，即海水。
在海水与核岛的交换器间构成屏障，避免放射性的物体释放至海水之中。
2.核电厂设备冷却水系统的正常运行分析2.1补水泵保护CCS为化学和容积控制系统（CVS）补水泵的小流量热交换器提供冷却水。
该功能保证了CVS补水泵的正常运行。
如果泄漏量小于CVS的补水能力，则补水功能能够防止非能动堆芯冷却系统（PXS）的堆芯补水箱（CMT）和/或随后的自动卸压系统（ADS）的动作。
CCS向补水泵的小流量热交换器供应足够的流量以保证返回到补水泵入口的水温等于或低于150℉。
2.2乏燃料冷却为乏燃料池冷却系统（SFS）的热交换器提供冷却，导出存放在乏燃料水池中的燃料组件的剩余衰变热，以防止乏燃料水池的水被加热和沸腾。
系统执行此功能时依据以下设计基准：正常换料期间，乏燃料池冷却系统（SFS）一列运行，CCS向SFS热交换器提供冷却水，以维持乏燃料水池池水温度低于120℉。
在全堆芯卸料期间，乏燃料池冷却系统（SFS）两列运行，CCS向两台SFS热交换器提供冷却水，以维持乏燃料水池池水温度低于120℉。
注释：一台RNS热交换器可能接入，补充或替代乏燃料水池的冷却，而正常情况下，乏燃料2.3换料热量导出在换料包括降低反应堆冷却剂水装量运行期间，CCS向RNS热交换器和泵提供冷却水。
半管运行期间的冷却功能很重要，在短期可用性控制（STAC）中包含CCS。
热量传递链RNS/CCS/SWS保证了在整个停堆换料期间RCS温度等于或低于120℉并满足下列设计基准：?系统的运行是假定这3个系统的2列热交换器都是可用的。
核电厂主变压器冷却系统运行可靠性提升及改进实施
核电厂主变压器冷却系统运行可靠性提升及改进实施核电厂主变压器冷却系统是实现核电站电能输送的重要设备之一，而主变压器的正常运作需要依靠冷却系统的稳定运行。
因此，为保障主变压器的可靠运行，提升主变压器冷却系统的运行可靠性和改进实施显得至关重要。
本文将针对该问题进行探讨。
主变压器冷却系统主要包括循环水系统、冷却水系统和辅助系统。
其中，循环水系统是主变压器冷却系统中的关键部分，其主要作用是调节主变压器温度和维护冷却水的清洁度，以保证主变压器正常运行。
但是，在实际运行中，一些问题还比较突出：1. 循环水系统清洁度不高主变压器冷却循环水中的铁离子、氯离子、硅酸盐等杂质对主变压器构成严重的腐蚀和污染影响，因此循环水的清洁度对于保障主变压器正常运行显得尤为重要。
但是，循环水系统清洁度不高，存在管路堵塞、水流缓慢等问题，严重影响了冷却系统的正常运行。
2. 冷却水系统泄漏为了提升主变压器冷却系统的运行可靠性，改进实施工作必须针对问题出发，有针对性的解决具体问题。
为提升主变压器冷却系统的清洁度，应该从以下几个方面加以改进：①增强循环水系统对杂质的过滤和净化能力，加强过滤网的检查和维护。
②加强清洗管道、冷凝器以及水冷却塔中的积垢，定期清理容器、过滤器、喷嘴等。
③加强水质监测，加强监测手段，监测范围包括磁铁金属离子、硅酸盐、重金属等，确保循环水水质在合理范围内。
①强化对泄漏点的巡视和维护，及时发现和处理漏水点，对长期存在泄漏的管道进行修理或更换。
②优化冷却水循环系统的结构，使其更加合理化、安全化，并且便于日常维护。
③加强对冷却水系统的控制和监测，通过实时监控变压器的温度和冷却水温度等参数，发现并处理异常情况。
三、主变压器冷却系统稳定运行的意义。
金属软管泄漏原因分析与预防
第 ３５卷第 ４期，２０１８年 压 力 容 器 总第 ３０５期
（ａ） 整体
未磨穿磨痕的宏观形貌如图 ５所示。可以看 出，磨痕位于波纹管波峰外表面，沿着与波纹管轴 向成 ４５°方向上呈凹坑状，凹坑内部有与磨痕形 成方向垂直的细微痕迹。
（ｂ） 泄漏孔附近
去除泄漏金属软管的钢丝网套，对钢丝网套 内表面及波纹管进行宏观形貌观察。
钢丝网套 内 表 面 的 宏 观 形 貌 如 图 ２所 示。 可以看出，钢 丝 表 面 有 锈 迹，局 部 不 平 整，沿 着 钢丝的 两 个 编 织 方 向 有 钢 丝 凸 出、翘 曲 现 象。 泄漏孔附 近 的 钢 丝 网 套 内 部 的 钢 丝 翘 曲、凸 出 的程度 更 大，有 的 钢 丝 还 发 生 错 位 折 叠 现 象。 将钢丝网 套 展 开，在 其 内 表 面 发 现 多 处 锈 蚀 部 位存在磨痕。
中图分类号：ＴＨ１４２．２；ＴＨ７０３．２；ＴＢ３０３ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００１－４８３７（２０１８）０４－００６７－０７ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－４８３７．２０１８．０４．０１１
ＬｅａｋａｇｅＣａｕｓｅＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＰｒｅｖｅｎｔｉｏｎｏｆＭｅｔａｌＨｏｓｅ
１．１．２ 波纹管泄漏孔、未磨穿磨痕、钢丝网套内 表面磨痕宏观形貌
在图 ３所示的泄漏孔及未磨穿磨痕处分别取 样，采用体式显微镜对其进行宏观检验。
泄漏孔的宏观形貌如图 ４所示。可以看出， 泄漏孔外表面有黄褐色斑，局部有被磨蹭的白亮 层，泄漏孔两头开口较大，沿着一定的倾角逐渐延 伸至内表面；泄漏孔内表面周围区域光滑，在泄漏 孔边缘连着一条未完全脱离的金属皮。
１ 理化检验
１．１ 宏观检验 １．１．１ 泄漏金属软管宏观形貌
2023年中国金属软管设备业发展面临四大问题
Intense market competition and lack of differentiated competitiveness
市场竞争压力大
1.中国金属软管设备业面临的主要挑战
中国金属软管设备业面临的主要表现有：
2.价格战导致利润被挤压：金属软管市场竞争激烈
价格竞争激烈：随着市场的饱和，金属软管设备市场上出现了大量的同质化产品，价格成为了企业间争夺市场份额的主要手段。由于部分企业为了降低成本，采取了低价销售策略，使得整个市场价格竞争异常 激烈，企业利润空间被进一步挤压。
3. 缺乏技术创新氛围和平台
中国金属软管设备业还存在着缺乏技术创新氛围和创新平台的问题。企业在管理层面对技术创新的重视程度不足，缺乏鼓励创新的激励机制和 制度保障。同时，行业内缺乏技术创新的交流合作平台，限制了企业之间的技术创新合作和共同发展。缺乏创新氛围和平台的支持，制约了金 属软管设备业的技术创新能力的提升。
设备过时
1. 技术更新不及时
金属软管设备行业是一个技术密集型的行业，市场需求在不断变化，技术更新速度快。然而，一些金属软管设备企业却 未能及时跟进市场需求，缺乏技术创新和引进先进设备的动力。这导致他们的设备技术滞后，无法满足市场需求，失去 业务竞争力。
2. 生产工艺陈旧
金属软管设备生产过程中的工艺和设备也面临着过时的问题。一些企业仍然采用传统的生产工艺，没有进行工艺改进和 设备升级。这导致生产过程效率低下，产品质量无法保证，无法适应高效、高质量的市场需求。同时，陈旧的生产设备 也会影响企业的产品研发能力和创新能力，进一步影响其市场竞争力。
差异化竞争策略缺失
1.金属软管设备行业技术同质化问题严重，缺乏差异 化竞争策略
技术同质化。当前，中国金属软管设备行业存在着技术同质化的问题。许多企业缺乏自主研发能 力，只能依赖模仿和跟随他人的技术标准，导致产品同质化严重。缺乏差异化的竞争策略，难以在 激烈的市场竞争中脱颖而出。
金属软管设备现状情况解析
金属软管设备现状情况解析自“十五”以来，尤其是我国加入WTO以来，金属软管设备行业面临的问题越来越多，市场的竞争力已不能适应国民经济迅速发展的需要，自身的状况已不能适应复杂的市场竞争局面。
尽管近几年大家解决了眼前的吃饭问题，但从长远考虑，我们的市场在哪里？我们如何提高技术而面对市场？我们还有没有优势去和外国公司进行打拼？这些已经摆在我们面前的现实，不能不引起我们金属软管设备行业的思考。
在思考这些问题的同时，我们必须发现自己和了解自己，只有面对存在的问题，才能去分析、去解决。
1、人才问题。
这是我们金属软管设备行业乃至整个机械工业普遍存在的共性问题。
高素质开拓型的技术人员，一技之长的能工巧匠，管理独具的白领阶层，都显得匾乏和捉襟见肘。
技术人员、技术工人、管理人员是支撑企业生存的三根基石，缺一不可。
而在我们的企业里三种人才普遍短缺，那么就软化了企业生存的基础。
就企业而言，市场的拓展靠产品，产品的开发靠人才，人才的开发靠环境(政策、待遇)，在这个链条中，人是第一位的，有了人就有了产品，有了产品就有了市场。
在发达国家的企业里，兰白领员工的学历水平正在逐年缩小，兰领员工的素质普遍提高。
在我国，大学本、专科毕业的学生中有多少人去开机床？虽然有的企业招人中明显规定学历为当工人岗而设，但落实到岗或在岗位上留下来长期奉献的能有几人？为了企业的发展与生存，金属软管设备行业在困难的状况下仍以不薄的待遇在不断地吸纳大学毕业生，用以充实技术人员队伍和企业的延续。
然而在扩招以后的大学毕业生中，综合素质普遍低下，多于待遇，少于奉献，多于口头，少于实践的现象普遍存在。
一台、一门外语就是他学业的全部。
一个机械工科院校毕业的学生，连起码的基础知识都不懂，这就反映了我们教书育人中存在的问题。
真正在大学学金属软管专业毕业后从事产品研发的，充其量不足25%，这就给金属软管设备行业基础人才的积累带来了隐患。
大家都去做流通，大家都去做代理，研发这种艰难的工作谁去干？技术的提升靠人才，靠人才的综合素质，靠高素质的技术团队去实现。
金属软管检修维护方案
金属软管检修维护方案金属软管是一种常用的管道连接材料，广泛应用于工业生产、建筑工程等领域。
为了确保金属软管的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的检修和维护。
本文将针对金属软管的检修维护方案进行详细介绍。
一、定期检查定期检查是金属软管检修维护的基础，通过检查可以及时发现问题并采取相应的措施。
定期检查的内容包括以下几个方面：1.外观检查：检查金属软管表面是否有磨损、腐蚀、变形等情况，如果有问题应及时更换。
2.连接检查：检查金属软管的连接是否牢固，有无松动、脱落等情况，如果有问题应进行修理或更换连接件。
3.漏水检查：检查金属软管是否存在漏水情况，如果有漏水应查找漏点并进行修复。
4.内部检查：通过内部检查可以了解金属软管内部的状况，包括管壁是否有结垢、堵塞等情况，如果有问题应进行清洗或更换。
二、清洗维护金属软管在使用过程中会积累一定的污垢，如果长时间不清洗会影响其正常运行。
清洗维护的步骤如下：1.拆卸软管：首先将金属软管与相应的管道连接件拆卸，注意安全操作，避免损坏软管。
2.清洗软管：使用清洁剂和刷子等工具对软管进行彻底清洗，特别是软管内部，确保污垢彻底清除。
3.冲洗软管：用清水对软管进行冲洗，确保清洗剂和污垢完全清除。
4.晾干软管：将清洗后的软管晾干，避免水分残留导致腐蚀。
5.安装软管：将清洗干净的软管安装回原位，确保连接牢固。
三、润滑保养金属软管的润滑保养是确保其灵活性和耐久性的重要环节。
润滑保养的方法如下：1.选择适当的润滑剂：根据金属软管的材质和使用环境选择合适的润滑剂，避免使用不当导致软管损坏。
2.涂抹润滑剂：将润滑剂均匀涂抹在金属软管表面，特别是连接处和弯曲处，确保润滑剂进入软管内部。
3.摩擦测试：在涂抹完润滑剂后，进行摩擦测试，确保软管的灵活性和摩擦力符合要求。
4.定期补充润滑剂：根据使用情况定期补充润滑剂，保持软管的良好润滑状态。
四、防护措施为了确保金属软管的安全和延长使用寿命，还需要采取一些防护措施，包括以下几个方面：1.避免过度弯曲：金属软管在使用过程中应避免过度弯曲，以免造成软管变形或破裂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ｎｕｃｌｅａｒ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ，ａｎｄ
ｓｅｔ
ｆｏｒｔｈ ｔｈｅ ｍａｉｎ
ｒｅａｓｏｎｓ
ｌｅｄ ｔｏ
ａｂｏｖｅ ｍｅｎｔｉｏｎｅｄ ｑｕｅｓｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ．Ｉｎ ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎ，ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ ａｎｄ ｅｒｅｃｔｉｏｎ
３．５吸收角位移 金属软管吸收角位移时，其端部应具有足 够长度的直线段，以避免接头处产生应力集中。 图ｌｏ为吸收角位移的常用安装方式。
—＼＼、
图１０吸收角位移
一Ｊ＜
通过对软管在执行各种功能时的安装分 析，结合设备冷却水系统温度变化大、所连接 的４台设备冷却水泵振动幅度大、噪音大的实 际运行工况，可以判断设备冷却水系统软管执 行的主要功能是吸收热膨胀位移和振动。
祝耱２０１２年第９期总第３９卷
维修与改进
・７３・
核电厂设备冷却水系统金属软管 使用中存在的问题及对策研究
齐艳丽，袁夕君，张金平，许秋群，王为辉
（中广核工程有限公司，广东深圳５１８１２４） 摘要：金属软管是管路设计中吸收往复运动、吸收膨胀、振动以及补棱管路安装偏差最重要方法之一。 针对某压水堆核电厂设备冷却水系统所用金属软管在安装和调试过程中实际出现的扭曲变形、鼓包及断 丝等问题，进行深入分析和总结，并提出相应的防护对策。在实际应用中，必须按照金属软管自身特点 和规律进行选用和安装，使金属软管能适应核电厂的各种安装工况，最终保证其使用的可靠性及安全性。 关键词：金属软管；核电厂；往复运动；热膨胀；振动 中图分类号：ＴＭ６２３．７ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００６—０３１６（２０１２）０９—００７３—０５
；．髟 Ｕ，，ｊ一一迎
Ｔ●ｊ．｝，／
（ａ）吸收垂直运动（ｂ）吸收水平运动（ｃ）吸收水平运动 的Ｕ型安装 的ｕ型安装 的水平Ｕ型安装
以避免出现过度弯曲。 （３）金属软管运动方向与软管轴线应在同 一平面内，以避免产生扭曲应力。 （４）重要管路系统上的软管，要进行定期 检查或更换。 （５）自由弯曲安装时，软管应避免与墙壁， 地面等物体摩擦。 （６）软管根部有一段不变形长度要保持自 然状态，避免过度弯曲，防止网套变形而导致 一次焊处发生泄漏。 （７）如果软管不可避免在根部发生弯曲，
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍｅｔａｌ ｈｏｓｅ；ｎｕｃｌｅａｒ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ；ｒｅｃｉｐｒｏｃａｔｉｎｇ ｍｏｔｉｏｎ；ｔｈｅｒｍａｌ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ；ｖｉｂｒａｔｉｏｎ
良好的管路布置和足够的管道柔性，是保 证核电厂管路系统安全的关键。在管道设计中， 吸收往复运动、热膨胀、振动及补偿管路安装 偏差最重要方法之一是选用软管。金属软管的 使用，使复杂的管路系统简单，使无法实现的 管路系统变为可能，但金属软管在安装和调试 过程中经常会出现不同的问题，若不能妥善解 决，将影响核电厂系统运行的安全性及可靠性。 设备冷却水系统所冷却的设备中，有一部 分是与核安全有关的。其功能为：①冷却功能， 系统向核岛内各热交换器提供冷却水，并将其 热负荷通过重要厂用水系统传到海水中；②隔 离作用，该系统是核岛各热交换器与海水之间
２．１断丝现象 钢丝网套起承压的作用，当金属软管内介 质的压力升高时，钢丝所受的应力会增加，若 网套钢丝的应力超过钢丝的抗拉强度极限时， 钢丝将会发生断裂现象。 在检查中发现，有断丝现象的软管大多是 其实际长度小于法兰间距下理论计算长度，即 软管长度偏短。在正常工况下，长度偏短的软 管经常会处在拉伸状态，柔性逐渐降低且钢丝 拉应力增加，当应力增加到大于抗拉强度极限 时，钢丝网套会产生变形，从而导致钢丝断裂。
（ａ）吸收 横向位
（ｂ）９０。弯曲
吸收热膨胀
（ｃ）９０。弯曲 （ｄ）９０。弯曲吸收 吸收热膨胀两个方向热膨胀
针对核电站金属软管的工作特点，提出以 下合理化建议： （１）不同安装方式选择正确的软管长度； （２）安装时网套应沿弧线均匀变形，不得 强行拉伸或压缩。
（ｅ）９０。弯曲吸收 两个方向热膨胀
（ｆ）１８０。弯曲 吸收热膨胀
（ｇ）１８０。弯曲吸收
（３）对于安装空问小通径较大的软管可以 考虑两端增加刚性弯头，以防止软管根部的过 度弯曲，保证软管的自然状态。
两个方向热膨胀
图８吸收热膨胀安装方式
万方数据
税蘅２０１ ２年第９期总第３９卷
维修与改进
・７７・
（４）对于两端均为固定法兰的软管，为便 于安装，至少设备上应有一端活动法兰，可以 防止软管扭曲现象的发生。否则，应尽量保证 法兰螺栓孔的同轴度要求。
Ｊｉｎ—ｐｉｎｇ，ＸＵ Ｑｉｕ—ｑｕｎ，ＷＡＮＧ
Ｗｅｉ—ｈｕｉ
Ｎｕｃｌｅａｒ Ｐｏｗｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｌｔｄ．，Ｓｈｅｎｚｈｅｎ
ｏｎｅ
５１８１２４，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍｅｔａｌ
ｈｏｓｅ ｉｓ
ｏｆ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｍｅｔｈｏｄｓ ｔｏ ａｂｓｏｒｂ ｒｅｃｉｐｒｏｃａｔｉｎｇ ｍｏｖｅｍｅｎｔ、ｔｈｅｒｍａｌ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ、
ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅ ｅｒｅｃｔｉｏｎ ｔｏｌｅｒａｎｃｅ ｉｎ ｔｈｅ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｄｅｓｉｇｎ．Ｔｈｅ ｐｕｒｐｏｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｉｓ ｔｏ ｄｅｅｐｌｙ ａｎａｌｙｚｅ ａｎｄ ｓｕｍｍａｒｉｚｅ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｔｏｒｓｉｏｎ ｄｅｆｌｅｃｔｉｏｎ，ｂｕｌｇｉｎｇ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ ａｎｄ ｂｒｏｋｅｎ ｗｉｒｅ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｈｏｓｅｓ ｏｃｃｕｒｒｅｄ ｄｕｒｉｎｇ ｅｒｅｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇ ｆｏｒ
弯曲半径值。在实际安装过程中，由于软管的 安装空间有限．当选用软管的长度与安装空间 尺寸不匹配，大于理论计算长度过多时，会导 致过度弯曲（弯曲半径小于标准中的规定值）， 进而导致外层承压部件网套变形，出现鼓包。 通常钢丝网套的松紧程度也是网套断丝或 者鼓包的原因之一，由于网套多由机器编织， 有时编织过程中也会有断丝现象发生，但断丝 总根数必须满足ＧＢ／Ｔ ｌ ４５２５的相关规定。 如果编网过程中编织角过大，会造成网套 覆盖率偏大，网套疏松，网套与波纹管未能完
扭曲变形是比较严重的一种现象，发生的 主要原因是软管在安装中受到过度的扭转，或 在使用中金属软管运动方向与软管轴线不在同 一平面内，导致同时承受弯曲和扭转作用所致， 变形严重。 金属软管受扭转后，钢丝网套结构改变， 编织网钢丝间的问隙增加，降低了软管的耐压 能力，同时由于波纹管受剪切应力作用，降低
了软管的密封性能。
Ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｃｃｕｒｒｅｄ ｉｎ
ห้องสมุดไป่ตู้
ｕｓｅ
ａｎｄ ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｉｐｅｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｎｕｃｌｅａｒ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ
ＱＩ
Ｙａｎ—ｌｉ，ＹＵＡＮ （Ｃｈｉｎａ
Ｘｉ－ｊｕｎ，ＺＨＡＮＧ
闷ｋ瞪
图２断丝 图３鼓包
图４扭曲变形
２原因分析
１４５２５《波纹金属软管通用技术条件》，要求软 管安装时弯曲半径必须大于标准中规定的最小
金属软管主要由波纹管、钢丝网套、法兰 三部分组成（图５）。波纹管是金属软管的主 体，起可挠曲的作用，钢丝网套起承压和保护 的作用，法兰起连接的作用，通过这三部分的 不同组合，就形成各种类型的金属软管，在管 路系统中发挥着各自不同的作用。
３防护对策
为避免发生上述问题，保证金属软管使用 的正确性，需注意以下几点内容： （１）金属软管在使用时不允许轴向拉伸或
压缩。
就意味着运动次数即寿命将减少。同时，软管 轴线与往复运动方向必须在圊一平面内。图６ 为常用吸收往复运动的安装方式。
（２）金属软管要长度适中，要保证弯曲半
径大于ＧＢ／Ｔ １４５２５中规定的最小弯曲半径值，
ｒｕｌｅ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｈｏｓｅ ｍｕｓｔ ｂｅ ｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｔｏ ｗｉｔｈｓｔａｎｄ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｅｒｅｃｔｉｏｎ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ， ｆｉｎａｌｌｙ
ｔｏ
ｇｕａｒａｎｔｅｅ ｔｈｅ ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｓａｆｅｔｙ ｏｆ ｒｅｌａｔｅｄ ｓｙｓｔｅｍｓ．
图５结构图
全贴合，当软管发生变形时则容易产生鼓包。
万方数据
税掰２０＇１２年第９期总第３９卷
维修与改进
・７５・
钢丝网套覆盖率的大小对软管的刚度以及 柔性影响很大，过大的覆盖率会降低软管的柔 性，达不到应有的补偿效果。设计时不能只为 美观而随意增大网套的覆盖率，而应根据软管 实际的工作压力选择合理的编织参数。
３．２吸收振动
（ｄ）吸收水平、垂直运动 （ｅ）吸收水平、垂直运动
两个方向的Ｕ型安装
两个方向的Ｕ型安装
图６吸收往复运动安装方式
在机器和设备内安装刚性管体来承受振动 将很快遭受破裂和损坏，使用金属软管可以很
万方数据
・７６・
维修与改进
祝芴２０１２年第９期总第３９卷
好地解决振动问题。吸收振动的软管必须与振 动方向垂直，在９０。内弯曲安装的软管可吸收二 或三个平面上出现的振动。图７中（ａ）为采用 一根软管吸收振动，（ｂ）为采用两根软管吸收 两个方向的振动，（ｃ）为采用一根软管吸收两
个方向振动。
３．４吸收管路安装偏差 对于管路安装偏差的补偿，软管不能强制
弯曲，应根据其操作和变化正确安装，有网套 的软管其弯曲角度最大不超过４５。，无网套的软 管其弯曲角度最大可达６０。。另外，还须注意的 是安装时软管在端部接头附近不能直接弯曲， 应通过增加直段，使其中心线与软管端部接头 逐步对中来实现弯曲。图９为吸收安装偏差的 常用安装方式。
２．２鼓包现象
网套鼓包是容易出现的一种现象，多发生 在靠近法兰和波纹管的接合处或软管中段。如