(完整版)发电机大修前试验安全技术措施
发电机大修危险点预控措施
仅供参考[整理] 安全管理文书发电机大修危险点预控措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页发电机大修危险点预控措施1．大修的各项工作内容、工作人员及劳动保护用品落实到每个人。
2．大修中需要使用的工具、手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查，漏电保安器试验完好1．认真履行工作开工手续，办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场确认设备和停电的措施，确认电源已经断开以及所布置的安全措施与工作票上要求一致无误后在工作票上签字。
2．组织作业人员宣读工作票、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项，全体人员签字后方可开工1．起重人员需要认真检验、试验吊车的各项性能，确认良好后，才能进行操作。
2．吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣，吊重物时，位置适当防止脱滑。
3．起重指挥人员必须是有经验的，并且只能是其一人进行指挥1．拆卸时，注意防止主、副励磁机整流子表面和定、转子线圈碰撞。
2．拆下的刷握、刷架要妥善保管好，防止丢失和损坏1．吊装发电机端盖和抽吊发电机转子时，检查好吊钩、钢丝绳、吊环和倒链必须完好，无缺陷。
2．在吊运端盖和抽吊转子时，检修人员的站位须符合规程要求1．抽转子时，由专人进入定子膛内控制转子的移动，防止碰撞定子线圈。
2．工作人员在定子膛内检修时须在膛内铺上胶皮板。
3．工作人员进入膛内必须穿绝缘鞋，不准带钢笔、钥匙等小的金第 2 页共 5 页属部件。
4．在定子膛内工作后，须将使用的工具和材料全部拿出，不允许留有遗漏物1．抽出的转子应放在专用的托架上，或放在枕木上，不允许放在地上。
2．转子滑环检修工作后，对滑环表面应防护好防止碰撞。
3．每天工作后应将发电机转子用帆布遮好，防止转子线圈的绝缘下降和进入杂物1．按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。
2．脚手架牢固，能够承受其上的人和设备的重量。
3．脚手架所使用的材料要符合要求，有足够的强度。
发电机大修步骤
发电机大修步骤检修前准备工作：（1）人员准备（2）工器具及消耗品的准备（3）发电机说明书、图纸、出厂报告准备（4）安全措施准备发电机解体步骤：一、停机实验：在解列后做发电机转子交流阻抗实验，测转子绝缘电阻（阻值应在2MΩ以上）二、停机后做修前实验定子绕组绝缘电阻及吸收比：1.在相近试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3 以下时，应查明原因，设法消除2.各相或各分支绝缘电阻值不平衡系数不应大于2。
3.吸收比或极化指数：沥青浸漆及烘卷云母绝缘吸收比应不小于1.3或极化指数不应小于1.5；环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0.4.定子绕组直流耐压及泄漏电流测量：⑴修前试验施加2.5Un；⑵各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100％；⑶最大泄漏电流在20μA以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化；⑷泄漏电流不随时间的延长而增大。
5.定子绕组交流耐压⑴应在停机后清除污秽前热状态下进行，分相施加电压1.5Un，1分钟通过；三、拆除发电机小端盖。
首先测量小端盖的轴封与轴的间隙。
拆除大端盖。
首先测量风扇与导风圈之间径向间隙。
起吊时务必注意：端盖的任何部位，都不得碰及风扇环及端部线圈。
做好垫片标记。
四、定、转子气隙测量，沿水平与垂直方向取四点进行测量。
五、发电机抽转子。
抽转子前组织参加人员学习“发电机抽穿转子安全、技术措施”，检查起吊设施、工器具合格有效，人员明确分工，抽转子时严格执行措施。
抽转子时利用行车与倒链抽转子吊起励侧转子放置滑道，在滑道表面涂润滑脂，在汽侧装上假轴用行车吊起，励侧用倒链挂在专用导轨上，另一头挂在四瓦上，倒链与行车同步走，当转子抽出一半时必须派专人护送转子抽出定子膛，当转子重心移出后，采用吊转子中心将转子吊出。
注意此时还需用一倒链吊住四瓦以掌握转子平衡。
六、定子检查检查端盖,压板、衬垫、绑带及结构固定件.。
在检修中必须检查压板螺丝是否松动，若松动，则需要重新旋紧，用锁垫锁住。
机组大修安全管理规定
机组大修安全管理规定一、总则1. 为保障机组大修期间的安全和生产顺利进行，制定本安全管理规定。
2. 所有参与大修工作的人员必须严格遵守本规定，确保大修过程中的安全。
3. 大修期间，安全责任由项目负责人负责，相关人员必须服从其管理和指挥。
二、安全管理措施1. 安全生产教育培训1.1 所有参与大修工作的人员必须参加安全生产教育培训，并通过考试合格。
1.2 定期组织安全培训，提高参与人员的安全意识和技能。
2. 人员资质审查及控制2.1 大修期间的参与人员必须具备相应的资质证书，并定期进行审查和更新。
2.2 严禁未经资质审查和控制的人员参与大修工作。
3. 安全设备监控与维护3.1 所有安全设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
3.2 发现安全设备故障或异常，应立即进行修复或更换。
4. 安全防护措施4.1 所有参与大修工作的人员必须配备符合规定的安全防护用品。
4.2 不得私自移动或拆除安全防护设施，如发现问题应及时报告。
5. 火灾防控5.1 严禁在大修区域内吸烟、使用明火或违规操作，防止引发火灾事故。
5.2 设置火灾报警设备，并进行定期检测，确保及时发现和处理火灾隐患。
6. 作业操作规范6.1 在大修期间，所有作业必须按照规范进行，确保操作安全。
6.2 严禁超负荷作业，做到适度操作，防止机械事故的发生。
7. 废物处理与环境保护7.1 所有废物必须进行分类、封装和妥善处理，严禁乱倒乱丢。
7.2 大修期间的作业必须遵循环境保护要求，减少对环境的污染。
8. 突发事件处置8.1 对可能出现的突发事件进行预案制定和演练，确保及时有效处置。
8.2 加强应急救援力量的组织和配备，确保能够及时响应和处理突发事件。
三、责任追究1. 对违反本安全管理规定的行为将依据国家法律法规和公司规章制度进行相应的处罚。
2. 对因违反本规定而导致事故的，将追究相关人员的责任并承担相应的法律责任。
四、附则本安全管理规定自颁布之日起执行，如有其他情况需要补充或修改，将根据实际情况进行相应调整。
发电机使用安全技术措施
安全技术/电气安全发电机使用安全技术措施一、编制目的发电机是一种运转机械，为保证使用和施工安全，特制定本措施。
二、操作前的准备1.发电机使用前操作人员应熟悉掌握所操作发电机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.设备使用前操作人员必须认真阅读机组使用说明，严格按照说明书的操作程序进行。
3.保持机组干净整洁，详细检查机组各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。
检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。
4.开机前先试听设备有无障碍或异常声响，严格检查各仪表、开关以及其他附属装置是否齐全、灵敏、可靠。
5.清理机组附近一切障碍。
6.准备好施工所用的一切工具和材料。
三、操作顺序验收工具检查设备确认完好正常启动按章操作停机清理现场回收工具。
四、使用发电机安全技术措施：1.发电机必须由专人负责管理、维修。
2.施工前发电机必须放在顶板完好，巷道无偏帮、无积水的巷道一侧，严禁放在巷道中间，避免影响运输及行人。
3.施工前作业地点附近20米范围内无易燃易爆物品，对工作区域施工前必须洒水防尘。
作业现场必须备有2台合格的灭火器，灭火器材应放置在进风测。
4.作业现场负责人必须佩带多功能气体检测仪，随时检测施工地点及附近空气中有毒有害气体浓度变化情况，发现超标，立即停止作业，停止发电机运行，并撤出人员，采取措施，进行处理。
5.正常运转期间，施工人员要加强注意发电机运行完好情况，发现异常，立即停机。
6.维修人员和操作人员在设备运转时，不得进行发电机的维修与保养。
7.施工前必须详细测定工作现场瓦斯及有毒有害气体浓度，当施工地点20米范围内风流中及巷道顶、帮瓦斯浓度不超过0.5%，其他有害气体浓度符合《规程》规定时，方可施工作业。
8.所有施工人员必须做到自主保安，在施工过程中要做到相互保安，相互配合。
9.所有施工人员必须学习贯彻本安全技术措施，并签字。
还必须严格遵守各工种的技术操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
水轮发电机组大修安全措施
号水轮发电机组大修安全措施1、检修工作开始前，用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道，保护厂房地面不受损伤。
2、在#机组施工区域设立隔离防护网，将检修区和运行设备隔离。
3、重要或危险部位的工作，在工作之前，制定切实可行的安全、技术、组织措施，经审批后执行。
项目负责人、专责工程师和安全专责必须亲临现场，对其工作进行安全检查和指导。
4、高空作业应根据现场实际，搭设脚手架（工作平台）或采取可靠的防坠落措施，系好安全带方可进行。
工作地点下设围栏或装设其它防护装置。
防止落物伤人。
5、在1.5米以上作业时，必须系好安全绳或安全带，固定端应拴挂在牢固可靠并高于人体头部的位置。
高处作业必须穿胶鞋。
高处作业传递工器具必须使用工具袋，严禁抛掷工器具。
6、在梯子上工作时，应有专人护梯子。
梯子稳固与地面夹角不大于60度，工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。
7、在尾水管内搭设平台时，作好防坠落的安全措施，平台搭设完成后必须经验收合格方能上人作业。
8、现场所使用的起重用器具、设备，一律由起重人员检查或试验合格后方能使用，不合格的严禁使用。
9、在起吊重物件时，钢丝绳应受力均匀，起吊平稳。
钢丝绳不得与金属棱角相切，棱角必须包垫好后方能起吊。
在起吊机架、发电机转子、发电机大轴、顶盖、转轮等大型部件时，应有相关专业人员在场。
起重人员专人指挥。
起吊行车行走时，严禁人站在物件上或在吊物下行走和逗留。
特殊情况下必须站人时，必须制定严格的安全措施，经安监部门批准后方可实施作业。
10、起落发电机转子前必须对天车进行全面检查，将检查情况报项目负责人批准后，方可开始作业。
起吊发电机转子及水轮机大轴或转轮时，对专用吊具必须进行检查，专用吊具联接必须牢固可靠。
起落时，各部位应设专人监护，在现场总指挥的统一指挥下进行。
11、焊接作业部位离设备或易燃、易爆物品的安全距离不够时，应事先做好可靠的隔离防爆措施，并请示甲方同意后方能作业。
发电机、励磁机现场维修安全技术措施
发电机、励磁机现场维修安全技术措施
1. 工作负责人按照相关规定要求办理工作票、杜绝不按照相关规
定办理工作票和无票作业
2. 吊抽发电机转子过程当中，必须保持转子水平，用透光法严密
监视定子和转子之间的间隙（转子大齿置于垂直位置）不许转子擦伤
定子铁芯与线棒或将转子直接停放在定子铁芯上
3. 起吊用的钢丝绳不应碰到转子的轴颈、风扇、滑环等，起吊时
不得在转子护环上施力，在系钢丝绳的位置必须衬以木板，以防损坏
转子及钢丝绳在转子上滑动等。
4. 工作现场必须照明充足。
认认真真的做好现场检测、修理技术
记录，及时进行整理。
5. 对于起吊大型部件，必须由专人对起吊前进行全面检查，吊车、绳扣等确认无误时由专人指挥起吊分公司安全员到场监督。
6. 励磁机开盖后，中途退出现场时应用白布遮盖。
7. 正确合理使用劳保用品，进入现场要按照相关规定着装，电气
作业要穿绝缘鞋。
8. 动火工作必须办理动火证，消防器材定置定位。
9. 安全施工做到“五无两保”：无破皮流血及轻伤；无高空落物；无火险；无设备损坏；无违章、无违纪；保大修全过程当中的人身安全；保大修全过程的设备安全。
电气车间。
发电机大修危险源辨识和控制措施
发电机大修危险源辨识和控制措施发电机大修是电力生产中的一项重要工作，也是一项危险性较高的工作。
在大修过程中，需要对危险源进行辨识，并采取必要的控制措施，以确保大修工作的安全性和有效性。
一、危险源辨识1.电气危险源：发电机大修需要进行大量的电气工作，例如检修电机、更换电缆等。
这些工作存在触电、电弧等危险，需要进行电气保护和防护措施，例如低压断路器、漏电保护器、绝缘手套等。
2.机械危险源：在大修过程中需要进行机械保养和更换，例如替换轴承、检修发电机转子等。
这些工作需要使用机械设备和工具，存在夹手、夹裤腿和滑动等危险，需要进行必要的机械保护和防护措施，例如安全带、防护栅、机械手套等。
3.高温危险源：在维修过程中需要进行高温保养和更换，例如替换高温轴承、检修发电机定子等。
这些工作需要接触高温设备和零部件，存在烫伤和热伤害等危险，需要采取隔热、降温和穿着防护服等措施。
4.化学危险源：在大修过程中需要使用润滑油、清洁剂等化学品，存在化学泄漏和爆炸等危险，需要采取必要的储存、使用和处理措施，例如储存于密闭容器中、防止混合使用等。
二、控制措施1.电气防护措施：在大修现场引入低压断路器和漏电保护器等电气设备，以保证电源线路安全。
同时对维修人员进行电气安全培训，确保操作人员具备一定的电气安全意识。
2.机械防护措施：在维修现场设置防护栅、安全带等机械防护设施，以防止发生夹手和滑动等事件。
同时要求操作人员穿着安全鞋、手套等防护装备，确保操作人员在工作过程中得到充分的保护。
3.高温防护措施：在高温维修现场设置隔热墙、隔热帘等隔热设施，以防止操作人员接触到高温部件。
同时要求操作人员穿着防高温衣物、戴上防烫伤手套等防护装备，确保操作人员在工作过程中得到充分的保护。
4.化学防护措施：在大修现场储存化学品时，要求储存在密闭容器中，并设置专门的储存区域进行储存。
同时要求操作人员在使用化学品时戴上防护手套、口罩等防护装备，并进行必要的喷淋和通风处理，确保操作人员不受化学品污染和毒害影响。
电机、电器大修工安全操作规程
电机、电器大修工安全操作规程电机和电器大修工作是电力行业的一项重要工作。
为了确保工作的安全进行，制定电机、电器大修工安全操作规程是非常必要的。
下面将介绍电机、电器大修工安全操作规程的主要内容。
一、工作准备1. 在开始大修工作前，必须对工作区域进行全面检查和清理，确保没有任何可能影响安全的障碍物。
2. 检查所有维护设备和工具的状态，必要时进行维修或更换。
3. 确保所有参与工作的人员已经接受了相关的培训和安全教育，并具备必要的岗位资格证书。
二、电器事故防范1. 在进行电机、电器大修工作前，必须切断所有电源，并进行相应的标识和锁定，以防止误操作。
2. 在拆卸电气设备时，必须先进行放电操作，避免触电事故的发生。
3. 严禁擅自改变电气设备的接线和回路，必要时需由专业人员进行操作。
三、机械事故防范1. 在进行电机、电器大修工作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在使用工具和设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并确保设备的安全性能。
3. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并设置防护网和警示标志，确保工作人员的安全。
四、化学品事故防范1. 在使用化学品进行清洗和维护时，必须佩戴防护口罩、手套等个人防护装备，避免化学物质的直接接触。
2. 在储存和使用化学品时，必须按照相关规定进行标识和分类，并远离火源和易燃物品。
五、火灾事故防范1. 在进行电机、电器大修工作时，必须保持工作场所的整洁和干燥，避免火灾的发生。
2. 在进行热操作时，必须采取相应的防火措施，如使用防火布、阻燃涂料等。
六、紧急事故处理1. 在进行电机、电器大修工作时，必须熟悉应急预案，并按照预案进行应急处理。
2. 在发生紧急事故时，必须立即报告相关人员，并采取适当的措施进行紧急处理，确保人员安全。
七、工作结束1. 在电机、电器大修工作结束前，必须进行检查和测试，确保设备和系统的安全性能。
2. 清理工作必须彻底进行，清除所有可能影响安全的垃圾、材料和工具，保持工作现场的整洁。
发电机大修前试验安全技术措施()
发电机大修前试验安全技术措施前言发电机在使用过程中需要进行周期性维护和检修，其中大修是比较重要的一项工作。
大修前需要进行试验验证发电机是否能够正常工作，因此在试验阶段需要注意安全问题。
发电机大修前试验流程发电机大修前的试验流程需要把所有的试验环节列出来，并详细说明每个环节的安全技术措施。
试验前准备在试验前必须对试验环节进行分析和评估，并根据评估结果制定出试验前的准备工作。
在制定试验前的准备工作时要考虑到安全问题，准备工作应包括以下几个方面：•确定试验目的和内容•确定试验过程和工具•管理试验现场，确保试验场地的清洁和安全•确定试验人员，要求试验人员必须具备专业技能和实践经验•制定试验计划和程序•建立预防和应急措施动态试验动态试验用于测试发电机运行时的性能，并检测发电机是否符合规定的技术要求。
动态试验涉及到大量的电气参数测量和控制，因此在试验过程中必须采取安全技术措施，以确保试验的安全性。
安全技术措施包括以下几个方面：•检查试验设备和工具的状态和性能•建立安全带电措施，防止触电事故的发生•确认试验现场的安全状态，例如地面干燥，防止触电•确定试验参数和测量仪器•建立急停保护和人员安全保护机制静态试验静态试验用于测试发电机的绕组、绝缘和接地等参数，以检测发电机是否存在故障和安全问题。
在静态试验中，需要评估试验过程中可能出现的风险，并采用相应的安全技术措施来确保试验的安全性。
安全技术措施包括以下几个方面：•确认试验参数和测量仪器•确保试验现场的电气安全和人员安全•确定试验工具和设备的状态和性能•建立保护措施，避免因试验出现的突发状况导致人员和设备受损结论发电机大修前的试验需要遵循一定的安全技术措施，以防止试验过程中出现意外和安全事故。
在试验前，应制定准确的试验计划和程序，并建立健全的安全保障机制，保障试验人员和设备的安全。
在实际试验过程中，应不断完善和改进安全技术措施，保障试验的安全可靠。
发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施
发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施一、发电机大修试验1.发电机大修试验的目的发电机大修试验是为了验证发电机的性能是否符合设计要求，以及检查发电机是否存在故障或潜在故障。
2.发电机大修试验的内容发电机大修试验包括以下内容：•测试发电机的绝缘电阻、耐压和接地电阻；•测试发电机的无载电流和短路电流；•测试发电机的电压、电流、功率和功率因数等参数；•测试发电机的振动、噪声、温度和湿度等环境参数。
3.发电机大修试验的安全措施•在试验前必须对发电机进行检查和维护；•在试验期间必须遵守电气安全规定，严格执行操作规程；•试验时必须戴绝缘手套和绝缘鞋；•在试验结束后必须清理场地和设备。
4.发电机大修试验的常见问题•发电机输出电压不稳定；•发电机输出电流异常；•发电机温度过高或过低；•发电机噪声过大；•发电机振动过大。
二、预防性试验危险源辨识和控制措施1.预防性试验的目的预防性试验是为了预防发生事故或故障，保证设备运行安全和可靠。
2.危险源辨识在预防性试验前，必须对发电机进行危险源辨识，包括以下方面：•电气危险：如触电、电弧等；•机械危险：如碰撞、夹伤等；•化学危险：如火灾、爆炸等；•热危险：如高温、低温等；•辐射危险：如电磁辐射等。
3.控制措施针对危险源的不同特点，制定相应的控制措施，包括以下方面：•电气危险控制：如带电作业、绝缘和接地等；•机械危险控制：如机械保护、标志和隔离等；•化学危险控制：如通风、防火和防爆等；•热危险控制：如降温、保温和防热等；•辐射危险控制：如屏蔽、隔离和防护等。
4.预防性试验的注意事项在预防性试验中，必须遵守以下注意事项：•试验前必须对设备进行检查和维护，确保设备状态良好；•试验时必须穿戴相应的防护装备，保证人身安全；•对设备进行试验时，必须严格按照试验流程进行操作；•在试验过程中，必须随时监测设备运行状态，确保试验安全。
结论发电机大修试验和预防性试验是保证发电设备安全和可靠运行的重要措施。
发电机检修安全施工措施
发电机检修安全施工措施一、施工项目：发电机检修安全技术施工措施二、施工时间：矿平衡时间三、施工负责人：李奴顺四、安全负责人：工区安排专人五、试工前准备：提前将施工所需材料、工具备齐；人员调配到位；六、施工步骤：1、确认发电机出线高防是否分闸，小车是否拉出，并派专人看守。
2、分别在发电机房高压配电柜负荷侧、电源侧验电、放电，并在负荷侧挂接地线。
3、分别对电气及机械部分进行检修。
（1）检查各绕组的绝缘电阻。
（2）检查轴承磨损度，有无松动现象。
（3）检查冷却系统。
（4）清理灰尘（5）检查各类紧固螺丝是否有松动。
（6）检查原动机与发电机对接部分有否变形，平行度及对接中心度，检查风叶变形情况。
（7）检查各带电部分的接触是否良好、拧紧接线处的螺栓、螺母。
4、检修完毕后清点人员及工具，试运行正常后施工结束。
七、安全、技术注意事项：1、施工前组织所有参与施工人员认真学习本措施，所有施工人员要了解任务的目的、过程、存在的危险因素。
2、用2500-5000V兆欧表测量主定子绕组，如果绝缘电阻低于10.5兆欧（热态）或1000兆欧（冷态）；用500V兆欧表测量其他绕组，如果绝缘电阻低于0.4兆欧（热态）或5兆欧（冷态），应进行干燥。
若干燥后仍不能提高绝缘电阻，则意味着绝缘已经老化，应更换线圈及绝缘，并重新进行绝缘处理。
3、各处润滑脂变色或色泽不均匀应更换油脂，换油时应将轴承及轴承盖内的旧油全部清除，用清洁的煤油彻底清洗，然后重新加新油脂。
不同牌号的轴承脂不能混合使用。
加装量应为轴承室容量的40%。
4、清理积尘时，特别注意吹净接线板各接线柱之间和自动电压调节器上的积尘，以防爬电。
各线圈表面、风扇内部及各通风道也应彻底清理，以保证有效的通风散热。
5、自动电压调节器损坏，应请相关资格的工程技术人员、专家进行检修或购买备品更换。
6、所有的维护均应在发电机停止工作后才能进行，在维护保养、检修开始前，应当将原动机启动回路切断、断开电池连线，同时还要切断和电网或其它发电机之间的闭合回路，并在断路开关上放置警告牌，以免意外的闭合。
发电机大修方案
发电机大修方案发电机大修方案本文旨在介绍发电机大修方案，包括大修项目、检前准备工作、质量标准等内容。
一、发电机检修项目1.1 大修项目大修项目包括解体、抽转子、定子检修、转子检修、冷却系统及灭火装置检修、组装与调试、试运与验收等。
1.2 检前的准备工作及检前电气试验在检修前，需要根据运行中的缺陷记录，制定技术、组织和安全措施。
同时，需要研究检修规程，讨论检修计划，并落实材料、备品、工具的准备情况。
还需要进行检前电气试验，以确保设备安全可靠。
1.3 发电机的解体发电机的解体顺序包括取出励磁机及滑环电刷、接地电刷、拆下电缆头，并做好记号。
拆除发电机导出线接头。
拆除对轮螺栓等步骤。
1.4 抽转子抽转子的具体步骤包括测完气隙后，拆除#4瓦地脚螺栓和绝缘垫，在#4瓦座下面放入滑道，滑道应平行牢固，高度合适，并涂以润滑油。
在机侧将工字钢放在发电机座上，拆除对轮螺栓，垫起发电机转子等。
1.5 定子检修定子检修包括测量发电机端盖轴封间隙、测量定转子空气间隙、测量#4瓦绝缘电阻等步骤。
1.6 转子检修转子检修包括拆除励磁机两侧端盖及刷架连线（要做好记号）、用塞尺测量励磁机气隙、拆除励磁机地脚螺栓、吊走励磁机定子等步骤。
1.7 冷却系统及灭火装置检修冷却系统及灭火装置的检修包括拆除防火水管等步骤。
1.8 组装与调试组装与调试包括将转子抽装回去、测量发电机端盖挡风板与风扇环之间的径向间隙和轴向间隙、调整吊车等步骤。
1.9 试运与验收试运与验收包括对发电机进行试运转和检查，以确保设备安全可靠。
二、发电机大修质量标准检前的准备工作包括根据运行中的缺陷记录，制定技术、组织和安全措施，研究检修规程，讨论检修计划，并落实材料、备品、工具的准备情况。
在解体发电机时，需要拆除励磁机及滑环电刷、接地电刷、拆下电缆头，并做好记号。
拆除发电机导出线接头。
拆除对轮螺栓等步骤。
在抽装转子时，需要测完气隙后，拆除#4瓦地脚螺栓和绝缘垫，在#4瓦座下面放入滑道，滑道应平行牢固，高度合适，并涂以润滑油。
发电机安全技术规程（二篇）
发电机安全技术规程摘要：发电机作为一种重要的电力设备，在使用过程中要重视安全问题。
本文以发电机的安全使用为主题，总结了发电机的使用注意事项、安全检查方法和应急措施等，以提高发电机的安全性和稳定运行。
一、引言发电机作为一种将机械能转化为电能的设备，应用广泛，但其使用安全问题不容忽视。
发电机的失火、爆炸、触电等事故，不仅对生命财产造成威胁，还可能导致电网的异常运行。
因此，制定一套科学的发电机安全技术规程，对于保障发电机的安全运行具有重要意义。
二、发电机的使用注意事项1. 安装位置选择：发电机应远离易燃易爆物品，离地面高度不得低于1.5米，保证通风良好。
2. 运行时切不可超负荷使用：根据发电机的额定功率，合理安排电器负载，避免超负荷使用，确保发电机的正常工作。
3. 加油和更换机油注意事项：在发电机停机后，待冷却后再加油或更换机油；使用合适的机油品牌和型号，且定期更换。
4. 定期检查机械部分：定期检查发电机的机械部分，包括电机、发动机和机械关键部件，确保其正常运行。
5. 结冰天气的防护措施：在结冰天气中使用发电机时，应给发电机添加防结冰液或保温罩，避免结冰造成故障。
三、发电机的安全检查方法1. 外观检查：检查发电机外观是否有明显的破损、裂纹或变形等情况；2. 电气检查：对发电机的绝缘材料和接线进行检查，确保电气系统正常；3. 冷却系统检查：检查发电机的冷却系统是否正常运行、冷却液是否足够，防止发电机过热；4. 燃油系统检查：检查发电机的燃油供应是否正常，油路、油泵、油箱等部分是否有问题；5. 排气系统检查：检查发电机的排气系统是否正常运行，防止排气不畅引起事故；6. 操作开关检查：检查发电机的开关是否灵活可靠，防止无法启动或关闭发电机。
四、发电机的应急措施1. 发生故障时的操作：当发电机发生故障时，应立即切断电源，并寻找专业技术人员进行维修；2. 火灾的处理：若发电机着火，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并及时报警和请救火人员；3. 电击事故的处理：若发电机发生触电事故，应立即切断电源，对受伤人员进行急救，并及时送医院救治；4. 急停按钮的使用：在紧急情况下，应按下发电机的急停按钮，迅速停止发电机的运转，以预防更大的事故发生；5. 应急预案的制定：为应对各种突发情况，制定相应的应急预案，对发电机的日常维护和应急处理进行明确规定。
发电机大修安全技术交底模板
一、交底目的为确保发电机大修过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与发电机大修的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，确保安全措施落实到位。
（2）加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 安全操作规程（1）严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
（2）严格执行发电机大修操作规程，确保施工过程安全。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免交叉作业，减少安全隐患。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 发电机拆卸与组装（1）拆卸前，应对发电机进行全面的检查，确保设备状态良好。
（2）拆卸过程中，应注意保护发电机内部零件，避免损坏。
（3）组装时，应严格按照拆卸时的顺序进行，确保装配质量。
5. 电气设备操作（1）操作电气设备前，应熟悉设备性能和操作规程。
（2）操作过程中，应确保设备接地良好，防止触电事故发生。
（3）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
6. 内燃机操作（1）内燃机启动前，应检查机油、冷却液、燃油等是否充足。
（2）启动过程中，应注意观察内燃机运行状态，发现异常立即停车检查。
（3）内燃机运行过程中，应定期检查机油、冷却液等，确保设备正常运行。
7. 火灾预防与应急处理（1）施工现场应配备灭火器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
（2）施工人员应掌握火灾应急处理措施，提高火灾逃生能力。
（3）严禁在施工现场吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
8. 交通安全（1）施工现场车辆行驶应遵守交通规则，确保交通安全。
（2）施工现场应设置明显的交通警示标志，提醒驾驶员注意安全。
（3）施工现场车辆应保持良好的车况，避免发生交通事故。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保安全措施落实到位。
发电机大修试验及预防性试验安全控制措施
发电机大修试验及预防性试验安全控制措施发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施在发电机的维护过程中，大修试验及预防性试验是至关重要的环节。
然而，这些过程中存在许多潜在的危险源，如果不加以适当处理和控制，可能会引发严重的安全事故。
本文将就高电压操作、设备损坏、误操作、环境污染和连锁反应等方面，探讨发电机大修试验及预防性试验危险源的辨识和控制措施。
1.高电压操作在发电机大修试验及预防性试验中，涉及高电压操作是一项重大危险源。
操作人员如果未按照规定进行操作，或设备未及时维护，可能会引发电击、电弧等意外事故。
控制措施：加强操作人员的专业培训，确保其熟悉高电压操作规程，提高安全意识。
同时，对设备应进行定期维护和检查，保证其处于良好的工作状态。
2.设备损坏设备维护不当或检修流程有问题是导致设备损坏的危险源。
例如，未正确使用维修工具可能导致设备损坏，或在维修过程中未按照规定的步骤进行操作可能导致设备功能异常。
控制措施：在进行维护和检修前，应详细了解设备的特性、结构和操作流程，确保有足够的了解。
优化检修流程，并根据设备的特点选择合适的维护方法，以确保设备在维修过程中不受损害。
同时，对维修工具应进行定期检查和维护，保证其处于良好的工作状态。
3.误操作误操作可能源于操作人员未按照规定操作，也可能是因为设备出现异常时未及时处理。
这类危险源可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。
控制措施：提高操作人员的责任心和专业素养，使其在操作过程中始终保持警觉，及时发现并处理设备异常。
同时，在操作现场应设置明显的安全警示标识，提高工作人员的安全意识。
4.环境污染在发电机的大修试验和预防性试验过程中，可能会产生一些污染物，如废机油、废抹布等。
如果这些污染物未得到有效处理，可能会对环境和周边人员造成危害。
控制措施：加强环保意识的培养，提高工作人员对环境保护的重视程度。
同时，在试验现场应配备专门的废弃物收集和处理设施，对产生的污染物进行分类处理，确保其对环境的影响最小化。
(完整版)发电机大修前试验安全技术措施
发电机大修热态试验安全技术措施批准：审定：审核：编写：年月日目录1. 编制目的 (2)2. 编制依据 (2)3. 发电机技术参数 (2)4. 试验应具备的条件和应做的技术准备 (2)5.组织措施 (3)6.所需的试验仪器、工器具及安全要求 (4)7.试验项目 (5)8.设备试验 (5)9.安全控制措施及要求 (13)10.应提交的技术资料 (15)附录试验报告 (16)1. 编制目的1.1.由于本次大修是机组投运后第一次大修，为了全面了解验证发电机本体的电气健康状况，及时发现其在制造及运行这段时间后所存在的隐患及问题，并对发现的问题及时处理，以保证机组的安全稳定运行，制定本措施。
1.2.对发电机本体进行的热态一系列试验，对确保发电机大修工作的顺利开展，及时发现设备隐患具有重要意义。
2. 编制依据2.1 西北电力设计院设计的施工图纸及其设计变更通知单。
2.2 相关设备的厂家说明书、出厂试验报告、交接试验报告及有关技术资料。
2.3《电气设备预防性试验规程》DL/T 596-19962.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等；2.5公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等；3. 发电机技术参数型号：QFSN-600-2-22C额定功率：600MW 额定电压：22kV额定转速：3000r/min 额定频率50Hz接线方式：Y-Y 绝缘等级：F冷却方式：水氢氢额定励磁电压：400.1V制造厂家：东方电机股份有限公司4. 试验应具备的条件和应做的技术准备4.1试验前应做的技术准备4.1.1 西北电力设计院图纸齐全；4.1.2 设备厂家说明书、出厂试验报告、交接试验报告及相关技术资料齐全；4.1.3 本安全技术措施已编制审批完毕，对所有参加试验人员安全、技术交底并签字，交底记录齐全；4.2试验应具备的条件4.2.1发电机本体已停运，发电机热态试验有关工作票已开出，工作票所列安全技术措施已执行完毕。
发电机组大修需注意的有关安全注意事项范文（4篇）
发电机组大修需注意的有关安全注意事项范文发电机组大修是电力系统中非常重要的工作，为了确保工作的安全有效进行，需要特别注意一些安全注意事项。
本文将从设备检查、操作规范、防火措施、电气安全等方面进行阐述。
一、设备检查1. 断电检查：在进行发电机组大修之前，务必先断开与主电网的连接，确认所有电源都已切断，以免发生电击事故。
2. 机组外观检查：检查发电机的外观是否完好，无明显损坏、变形或渗漏现象。
特别注意检查机组周围是否有杂物或不相关设备，以免干扰修理工作。
3. 冷却系统检查：检查冷却系统中的冷却液是否充足、清洁，并注意检查冷却液是否有泄漏。
确保冷却系统正常运行，防止机组过热。
4. 润滑系统检查：检查润滑系统的润滑油是否充足、清洁，并更换旧的润滑油。
特别要注意润滑系统中是否有泄漏，保证发电机组的正常润滑。
5. 仪表检查：检查主控仪表是否正常，并确保所有仪表的线路连接牢固可靠。
6. 电气元件检查：检查发电机组的电气元件是否损坏，如电缆、插座和开关等。
特别注意检查电缆的绝缘情况，防止发生短路或电击。
二、操作规范1. 进入限制区域：发电机组大修时有一些区域是有限制的，比如高压区域、旋转部件区域等。
只有经过专门培训和授权的工作人员才能进入这些区域。
2. 使用个人防护装备：在进行维修操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
确保自身的安全。
3. 禁止擅自改变设备：在发电机组大修期间，禁止任何擅自改变设备的行为，包括改变设备结构、连接线路或更换零部件等。
只能按照维修计划进行操作。
4. 操作前务必熟悉设备：在进行操作之前，必须熟悉本次维修操作的步骤和方法，了解每个操作的安全注意事项，并严格按照流程操作。
三、防火措施1. 确保火源安全：在发电机组大修期间，要严禁点燃明火，禁止吸烟。
应当保持清洁整齐的操作环境，防止杂物引发火源。
2. 使用防火设施：应当使用消防器材，并保持其畅通有效。
还应配备灭火器和灭火器具，在维修过程中随时保持警惕。
火电机组发电机大修试验危险点分析及控制措施
火电机组发电机大修试验危险点分析及控制措施火电机组发电机大修试验是指对发电机进行全面检修和试验，以确保其正常运行和安全可靠。
在进行发电机大修试验时，存在一些危险点，必须采取相应的控制措施来降低事故风险。
本文将对火电机组发电机大修试验的危险点进行分析，并提出相应的控制措施。
1.动力系统临时接通带来的电气危险：在发电机大修试验过程中，为了检验其电气系统的正常运行，需要临时接通动力系统。
但是，这样做可能会导致安全电源未投入工作状态，存在触电风险。
为了控制这一危险，应在临时接通动力系统前，确认安全电源已投入，并进行可靠的接地措施。
2.高温危险：发电机大修试验过程中，一些部件可能会产生高温，如导线、电机轴承等。
高温会导致设备老化、电绝缘性能降低、引燃易燃物等，从而增加火灾和触电风险。
为了控制高温危险，应做好温度监测，定期检查和更换老化部件，并加强通风，保持设备通风良好。
3.过载危险：发电机大修试验时，有可能因为各种原因导致发电机过载。
过载会使发电机过热、电气设备损坏，并可能引发火灾和触电事故。
为了控制过载危险，应根据发电机额定功率和试验负荷，合理安排试验负荷，避免发生过载。
4.油液泄漏危险：在发电机大修试验过程中，润滑油、冷却油等可能发生泄漏。
油液泄漏会造成滑倒、火灾和污染环境等危险。
为了控制油液泄漏危险，应定期对油液系统进行检查和维护，确保油液系统的正常运行，并在试验现场设置油溢漏捕集装置。
5.机械运动伤害危险：发电机大修试验过程中，各种机械设备和工具在运动中会带来伤害风险。
例如，转子旋转时，存在危险的旋转部件。
为了控制机械运动伤害危险，应进行合理的机械设备和工具维护，确保设备正常运行，并向操作人员提供必要的个人防护装备。
6.化学品危险：发电机大修试验过程中，可能使用化学品进行清洗和润滑等操作。
一些化学品可能具有腐蚀性、毒性和易燃性等危险特性。
为了控制化学品危险，应使用符合安全要求的化学品，在试验现场设置必要的通风设备和个人防护装备，并妥善储存和处理化学品。
发电机操作安全技术(三篇)
发电机操作安全技术1．以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应严格按照内燃机操作安全交底操作。
2．新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0．5Mn，吸收比不得小于1．3，并应做好测量记录。
3．作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。
4．启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。
有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。
5．启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。
待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。
载荷应逐步增大，三相应保持平衡。
6．发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。
7．发电机电压太低，将对负荷(如电动设备)的运行产生不良影响，对发动机本身运行也不利，还会影响并网运行的稳定性；电压太高，除影响用电设备的安全运行外，还会影响发电机的使用寿命。
因此，发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的10％。
其正常运行的电压变动范围应在额定值的5％以内，超出这个规定值时应进行调整，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。
8．当发电机组在高频率运行时，容易损坏部件，甚至发生事故，当发电机在过低频率运转时，不但对用电设备的安全和效率产生不良影响，而且能使发电机转速降低，定子和转子线圈温度升高。
所以发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过0．5Hz。
9．发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0．95。
有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0．95～1的范围内运行。
10．发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。
定子、转子电流不得超过允许值。
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发电机大修热态试验安全技术措施批准：审定：审核：编写：年月日目录1. 编制目的 (2)2. 编制依据 (2)3. 发电机技术参数 (2)4. 试验应具备的条件和应做的技术准备 (2)5.组织措施 (3)6.所需的试验仪器、工器具及安全要求 (4)7.试验项目 (5)8.设备试验 (5)9.安全控制措施及要求 (13)10.应提交的技术资料 (15)附录试验报告 (16)1. 编制目的1.1.由于本次大修是机组投运后第一次大修，为了全面了解验证发电机本体的电气健康状况，及时发现其在制造及运行这段时间后所存在的隐患及问题，并对发现的问题及时处理，以保证机组的安全稳定运行，制定本措施。
1.2.对发电机本体进行的热态一系列试验，对确保发电机大修工作的顺利开展，及时发现设备隐患具有重要意义。
2. 编制依据2.1 西北电力设计院设计的施工图纸及其设计变更通知单。
2.2 相关设备的厂家说明书、出厂试验报告、交接试验报告及有关技术资料。
2.3《电气设备预防性试验规程》DL/T 596-19962.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等；2.5公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等；3. 发电机技术参数型号：QFSN-600-2-22C额定功率：600MW 额定电压：22kV额定转速：3000r/min 额定频率50Hz接线方式：Y-Y 绝缘等级：F冷却方式：水氢氢额定励磁电压：400.1V制造厂家：东方电机股份有限公司4. 试验应具备的条件和应做的技术准备4.1试验前应做的技术准备4.1.1 西北电力设计院图纸齐全；4.1.2 设备厂家说明书、出厂试验报告、交接试验报告及相关技术资料齐全；4.1.3 本安全技术措施已编制审批完毕，对所有参加试验人员安全、技术交底并签字，交底记录齐全；4.2试验应具备的条件4.2.1发电机本体已停运，发电机热态试验有关工作票已开出，工作票所列安全技术措施已执行完毕。
4.2.2通知运行人员启动冷水泵，向定子线圈内通入水质合格的内冷水，并保持正常运行的水压、水温、水质，在试验过程中维持不变（冷却水质应透明纯净，无机械混杂物，导电率在水温20℃时要求：对于独立的密闭循环水系统为0.5—1.5×102μS/m。
）4.2.3.发电机盘车已停运。
4.2.4进行氢浓度监测，要求不小于4％。
4.2.5发电机定子线圈A、B、C三相头尾出线软连接已拆除，发电机出口母线（含中性点侧）已短路接地。
4.2.6发电机定子绕组及铁芯的测温元件短路接地（可不短路接地，将热工卡件插头断开即可，测温元件短路接地非常麻烦）（测汇水环对地电阻时水回路测温端子应悬空）。
4.2.7.CT二次回路全部短接。
4.2.8试验现场场地平整、道路畅通、照明充足、设置安全围栏，悬挂高压警示标记。
4.2.9试验所需仪器及工器具齐全、完好、有关测量表计经检验合格。
4.2.10试验现场应具备消防设施和消防器材。
4.2.11备好试验用380V，100A三相四线电源。
5.组织措施组长：副组长：成员：51.本措施由电气班组总负责实施、并明确试验总负责人。
5.2.发电机定子线圈机定子铁心测温元件全部短路接地，由热控班负责完成。
5.3.试验所需电源由电气班组负责。
5.4.发电机定子及励磁回路拆线由电气班组负责。
5.5.试验时应由生产技术维护部、安检部共同认可。
5.6.参加试验人员必须熟悉本措施，明确分工，统一指挥。
5.7.本措施经批准后，方可执行。
6.所需的试验仪器、工器具及安全要求6.1所需的试验仪器、工器具6.2对试验仪器、工器具的安全要求6.2.1 试验电源必须实行“一闸一机一保护”制，必须接至漏电保护器上，额定漏电电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1 ms，对于无法经过漏电保护器的试验仪器，应可靠接地。
6.2.2 试验仪器的外壳必须接地良好，其电源线无损伤及老化。
6.2.3 试验仪器操作旋钮转动平滑灵活，无间断点，无突升点。
6.2.4 仪器接地线的截面不小于4mm2。
6.2.5 试验电源线用软橡皮电缆，截面不小于2.5mm2。
6.2.6 所有试验仪器经检验合格并在有效期范围内。
6.2.7 常用工具应绝缘良好。
6.2.8 安全带应检验合格。
7.试验项目7.1定子绕组直流电阻7.2定子绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数 7.3定子绕组直流耐压及泄漏电流 7.4定子绕组交流耐压试验 7.5转子绕组直流电阻 7.6转子绕组绝缘电阻 7.7转子绕组膛内交流阻抗 7.8电晕试验8.设备试验8. 1.定子绕组的直流电阻8.1.1接线并检查其正确性，在冷态状况下（要求绕组表面温度与周围空气温度之差≯±3℃）分别用双臂自动电桥测量A 相(U1-U2)， B 相（V1-V2）及C 相（W1-W2）的直流电阻。
8.1.2接线检查无误后，按照仪器使用方法测量，稳定后读取数据并记录测量值及测量时的环境温度与空气湿度。
8.1.3试验仪器：温度计、湿度计、直流电阻测试仪 8.1.4试验结果判断依据a) 各相或各分支直流电阻值互差以及与初次测量值比较，相差值不大于最小值的1.5％，相间差值不大于1.％。
相间互差=最小值最大值－最小值×100%与初次测量值互差＝初次值初次值测量值－×100%其中测量值为换算到同一温度t 0（初次值的绕组测量温度）后的值R 0，R 0 =ta+235t +2350R a式中ta 为测量时绕组平均温度，Ra为测量值。
b)发电机相间差与初次（出厂时或交接时）测量值的相对变化大于1％时应引起注意。
8.2测量发电机定子绕组的绝缘电阻及吸收比或极化指数8.2.1测量前要把所有发电机出口电压互感器拉出或拆掉电压互感器的一次保险。
8.2.2测量并记录环境温度和湿度，如果绕组温度与环境温度相差较大应测量定子膛内平均温度作为绕组温度。
8.2.3短接A相绕组的头尾，并将其它两相绕组的头尾两端短路接地。
将汇水管用导线引至试验场地，把汇水管所有引下线拧在一起，用万用表测量汇水管对地电阻（汇水管是直接接地的），通常应达到30kΩ以上方可进行下边步骤。
将汇水管引线接至专用兆欧表的屏蔽端子上。
8.2.4将地线端子用接地线和发电机的外壳连接好，用绝缘把手将火线接触被测量绕组的引出端头上，开始测量，记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值。
8.2.5将被测绕组对地放电5分钟以上，使其充分放电。
8.2.6同理分别测量其它两相的绝缘电阻值及其吸收比。
8.2.7试验结果判断依据a)绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件下，绝缘电阻值低到出厂或交接时1/3值以下时，应查明原因。
b)各相绝缘电阻的差值不应大于最小值的100％。
c)吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0；水内冷绕组自行规定，推荐测量极化指数。
8.2.8试验仪器：发电机水内冷专用兆欧表8.2.9注意事项a)对水内冷绕组，绝缘电阻测量值受内冷水水质的影响，因此试验时应水质良好，电导率小于1.5μS/cm。
b)应考虑环境温度和湿度对测量结果的影响。
8.3直流耐压试验及泄漏电流测量a.水冷绕组水路吹净测量推荐使用直流发生器，要求输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电流，通常在0.5mA以上，电压脉动因数小于3％。
在保证精度的前提下，可使用直流发生器自带的电压表（1.5级）和微安表（0.5级）。
b.对水冷绕组通水测量试验必须在内冷水合格的情况下，采用低压屏蔽法进行。
试验电压为发电机额定电压的2.5UN=2.5×22KV=55KV 。
8.3.1测量汇水管对地电阻，不应小于30千欧。
8.3.2测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2；吸收比不应小于1.3，每相绝缘电阻不低于500兆欧。
（按厂家规定）8.3.3试验前将发电机转子绕组短路接地。
8.3.4试验电压：按每级0.5UN分段升高，每阶段停留一分钟，并记录泄漏电流。
8.3.5耐压前后，测量每相对其它两相绝缘电阻应大于500M，吸收比不小于1.3。
8.3.6试验程序a.试验设备空载升压55KV，稍停正常后降压为零。
b.高压试验线接到被测相，其他两相短路接地。
c.升压11KV、22KV、33KV、44KV、55KV、各电压下停留一分钟，记录泄漏电流。
d.试验结束后，降电压为零，断开电源开关，用放电棒充分放电，随后将此相直接接地。
e.按上述步骤进行其他两相试验。
f.记录测量时的环境温度与空气湿度。
g.试验过程中若有异常现象，应立即降压，进行放电，查明原因后继续进行试验。
h.直流耐压试验完毕后测量绝缘电阻应合格。
8.3.7.试验标准：在规定试验电压下，各向泄漏电流的差别不应大于最小值的50%（规程100％）；最大泄漏电流在20μA以下者，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相差值可不考虑。
泄漏电流不应随时间延长而增大。
8.3.8.试验仪器：a.放电棒、绝缘手套、绝缘垫。
b.电源盘、试验连线、刀闸、熔丝、胶布带。
c.发电机水内冷专用兆欧表、发电机直流耐压设备8.3.9注意事项a) 对水内冷绕组，泄漏电流测量值受内冷水水质的影响，因此试验时冷却水质应透明、纯净，无机械杂质，电导率在20℃时要求：对独立的密闭循环水为1.5μS/cm 。
b) 对氢冷发电机应在充氢后氢气纯度为96％以上或排氢后含氢量在3%以下时进行，严禁在置换过程中进行试验。
图1 对水冷绕组水路干燥或吹干时的直流泄漏试验接线示意图T －试验变压器；D －高压硅堆；R －限流电阻；C 1－稳压电容，约1μF ；C 2－抑制交流分量的电D容，一般0.5～5μF ；L －抑制交流分量的电感，约几十毫亨至1亨；K －开关； G －过电压保护球隙；R,R G －保护水电阻。
图2 低压屏蔽法测量通水绕组泄漏电流试验接线示意图8.4交流耐压试验试验必须在内冷水合格的情况下，满足8.3.9要求。
采用串联谐振法进行。
试验电压为定子额定电压的1.5倍。
1.5UN=1.5×22=33KV ，持续一分钟。
串联谐振耐压设备1) 串联电抗器：耐压应高于试验电压U x （kV ）；电感量和额定电流估算同并联谐振。
2) 试验变压器： 额定电流I n 大于试品所需电流I X （估算公式同并联谐振）；容量和高压侧额定电压U n 可用下式估算S>I X U X /Q （kVA ）（电源频率可调，完全补偿时） U n =S/I n （kV ）X Xn I C L U ⋅->ωω1（非完全补偿时） S n =U n I n （kVA ）3) 调压器：容量与试验变压器匹配。
其它设备a) 限流电阻：通常取0.2～1Ω/V 。
b) 过电压保护球隙：按高压电气设备绝缘试验电压和试验方法规定选择球隙和球径。