织物基础知识

织品密度 织品组织
力学性能
一、测试方法
之脱缝
定 测试 负 方法 荷
定 伸 长
即定滑移量。定伸长 方法中规定滑移量为6mm. 但是有一些特殊的有规定 为3mm。 此方法在计算结果时应 注意对缝合样的初始松 弛伸直进行补偿。即补 偿在负荷5N时的初始伸 长。
定负荷规定
应用范围 轻薄型
服用
施加负荷 6kg(59N) 8kg(78N)
二、pH值对健康的影响
人体皮表带有一层弱酸 性物质(5.0～5.6),其作用 是防止病菌侵入。如果纺织 品上的pＨ过高或过低，会 对皮肤产生刺激，导致痛痒 等过敏症状。
之甲醛测试
一、甲醛的性质
甲醛（HCHO）,无 色气体，有特殊刺激气 味，对眼、鼻等有刺激 作用。水溶液称为“福 尔马林”。
三、甲醛含量测试
织物的舒适性
一、织物的透气性
透气性的涵义： 气体分子通过织物的性 能，用透气率表示。 透气率指在织物两边保 持一定的压力差条件下， 在单位时间内通过织物单 位面积的空气量。
二、织物的透湿性
透湿性的涵义： 湿汽透过织物的性能称 为透气性或透湿性。 透湿性对人体散热发汗 时维持人体产热和散热的 热平衡能力。 透湿性测量方法： （1）吸湿法 （2）蒸发法
三原组织
1、平纹组织
由经纱和纬纱一上一下相间交织而成的组织。
１．交织最频繁，屈曲最多， 较紧密、质地坚牢、手感较硬。 ２．没有正反面的区别。 ３．平纹组织虽然简单，如果 配以不同的原料、经纬密度、 捻度、色彩等可获得各种不同 风格的织物，如棉织物中的平 布和府绸、毛织物中的凡立丁 等。
２、斜纹组织
一、织物分类
1． 何为织物
织物即把纤维集合在一起制成较大、较薄的平板状的物 体。
2．织物的分类
针织物
把纱制成线圈，再将线圈连接起来而制成的织物。 机织物 由一定取向或随机排列组成的纤维层通过 狭 义 机械、化学或热粘合等方法而成的织物。
织 物
非织造布 （无纺布） 广 由一定取向或随机排列的纤维层或由该纤维 义 层与纱线交织，通过机械钩缠，缝合或化学、 热粘合等方法连接而成的织物。
三向织物
二、机织物的基本结构
１、织物组织 ２、密度与紧度
织物中经纬纱相互交织的规律和形式，称之为织物组织。
密度：织物经、纬向单位长度内经纱或纬纱排列的根数。 紧度：指经、纬纱直径与两根纱间的平均中心距离之比。
３、厚度、平方米重、匹长和幅宽
厚度：织物在一定的压力下，正反两面之间的距离。 匹长：一匹织物两端最外边完整的纬纱之间的距离。 幅宽：织物最外边的两根经纱间的距离。 平方米重：织物单位面积内的重量，以g/m2表示。
单位面积重量 面料重量≤140g/㎡ 面料重量≤220g/㎡ 面料重量＞220g/㎡
一般织物
厚重型 12kg(118N) 装饰用 18kg(176N)
织物外观保持性能
之折痕回复性
一、折痕回复性之概念 当卸去引起织物折痕 的外力后，织物的急、缓 弹性而使织物逐渐回复到 起始状态的能力。 二、测试方法及表示方法 测试方法：水平，垂直。 三、影响因素 几何形态 机械性能 粗、圆形 弹性
毛织物
棉织物
混纺 织物
交 织 物 混 纺 织 物
精 梳
粗 梳
花哔华凡 制大麦 呢叽达立 服衣尔 呢丁 呢呢登
经 纬 向 所 用 纱 线
棉 纺 纱 加 工 系 统
印 染 后 加 工 方 法
花呢: 采用起花方式织制而成的 一类毛织物。
凡立丁： 采用平纹组织织成的单色 股线的薄型织物。
哔叽： 用精梳毛纱织制的一种素 色斜纹毛织物。
一、pH简介
pH值是氢离子浓度指 数,表示氢离子的一种简便 方法。pH通常的范围为0～ 14。pH=7显中性;<7,显酸性； >7，显碱性。
之pH测试
三、pH计测试原理Leabharlann Baidu
pH计由传感电极和参比电 极组成。传感电极中某种pH稳 定的缓冲溶液可以在被测液体 中产生电位差。参比电极是定 义过的，稳定的与样品的氢离 子浓度无关的电位。pH计将由 此产生的电压差通过计算来得 到pH值。
× 100
一、色牢度概念
经过印染加工的纺织品和服装，在后整理以及服用 过程中，颜色在各种外界因素如水洗、日晒、高温、汗 渍、摩擦等的影响下，能够保持原有色泽的能力。
二、色牢度对健康的影响
由于色牢度不好，在水洗和摩擦中，使衣服上的 部分染料从纺织品上转移到皮肤，在细菌的生物催化 作用下，皮肤粘有的染料可能发生还原反应，从而引 起皮肤的不良反应和受到伤害。同时，在洗涤时色牢 度不好的织物，浅色衣服就会沾色。
经（纬）组织点连续成斜线的组织。
１．与平纹织物相比，在组 织循环内交织点较少，有浮 长线，织物的可密性大。 ２．织物柔软，光泽较好， 坚牢度不如平纹。 ３．有正反之分。 ４．典型织物风格有棉织物 卡其、华达呢和毛织物哔叽、 华达呢。
３、缎纹组织
在一个完全组织中的每根经（纬）纱上都 只有一个单个组织点。
１．在原组织中，缎纹组 织是最少的一种。手感最 柔软，强度最低。 ２．正反面区别较为明显。 正面平滑而富有光泽，反 面则比较粗糙、无光。 ３．织物中的横贡和直贡 为缎纹组织。
１、密度
公制密度
指在10厘米宽度内经纱或纬纱的根数。
29 29 236 220
纬向密度 经向密度 纬纱特数 经向特数
华达呢： 用精梳毛纱织制、有一 定防水性的紧密斜纹毛织物。
制服呢：用中低级羊 毛织制的粗纺毛织物。
大衣呢： 用粗梳毛纱织制的一种 厚重毛织物。
麦尔登：用粗梳毛纱织制的一种 质地紧密具有细密绒面的毛织物。
三向织物就是指三根纱线（两根经向、一根 纬向）以60°方向交织而成织物。
三向织物在三个方向受 力是均等的，具有很高的顶 破强力和优良的抗撕扯性和 抗剪性。是宇宙用布、降落 伞、气球、轮胎用布等理想 材料。
测试原理： 定量的试样，在40 度水浴中萃取一定时间， 从织物上萃取的甲醛被 水吸收，然后萃取液用 丙酮显色，显色液用分 光光度计比测定其甲醛 含量。
二、甲醛对人体的影 响 服装中甲醛超标，容 易引起呼吸道疾病、过敏 性疾病。
力学性能： 拉伸性能 撕破性能 耐磨性能 脱缝 外观保持性： 折痕回复性 起毛、起球 尺寸稳定性：缩水 汽蒸
色牢度: 水浸、汗渍、 日晒、热压、 摩擦、皂洗、 干洗、煮呢。 穿着舒适性： 透气性 透湿性 安全性指标: pH测试 甲醛测试
力学性能
之抗拉伸断裂性能
断裂强力 断 裂 长 度
性能 指标
断 裂 比 功
力学性能
平均撕裂强力
五 峰 值
性能 指标
十 二 峰 值
最大撕裂强 力 一、撕破的性能指标 测试 方法
梯 形 法
落 锤 法
单舌法
二、撕破的测试方法
三、单舌法撕破示意图
纱线的性质 撕破强力正比于单 纱定点强力。断裂伸 长与三角区的大小和 受力纱线根数有关。
织品密度 经纬密低，撕破强力较大； 经密大，则经向撕破强大，反之 亦然。经纬接近时，强力接近； 经纬密过高，不利于撕破强力。
纱线支数和结构 组 反股 接增 织 之线 近加 密 ，与 临纱 度 织单 界线 相 强纱 时捻 同 下捻 ，度 ， 降向 强， 支 ，相 度织 数 断反 最强 大 裂， 大增 ， 伸织 。大 强 长强 ， 高 大大 。 。。
纤维品种与混纺比 纤 维 强 则 织 强 强 。 时混 ，纺 织纱 强线 大之 致间 稳的 定性 。能 差 异 一 定
麻织物 棉织物 拉 伸 力
毛织物
断裂功 一、织物抗拉伸性能指标
条 样 法 抓 样 法
蚕丝织物
测试 方法
伸长
二、织物抗拉伸测试方法
三、几种织物的负荷伸长曲线
四、影响织品抗拉伸断裂特性的因素

织物密度与组织 经纬 经 平 密密 纬 纹 增增 密 加加 超 斜 ，， 限 纹 经纬 ， 缎 强强 不 纹 增加 利 。 加强 织 ，， 物 纬强 强 强度 力 亦下 。 增降 > >
纱线 断裂功大，弹 性回复性好，耐 磨好。 例：锦>涤>腈 >羊毛。 经纬密增加,纱 线交织点增加,改 善耐平磨性能。 密度超限,易应 力集中,形成硬结, 降低耐磨性。 克重与耐磨性 成线性比例。 织物
织物耐磨的 影响因素
纤维
机械性能 几何特征
长度长，耐磨； 细度适中，耐磨。 松结构,平纹交织点多,纤维束缚增大,耐磨。 紧密结构,浮长长的结构耐磨，即平>斜>缎。
捻低,易滑移,回复差 捻高,双重变形,塑性变形 克重大,折痕回复好 组织结构:缎>斜>平
表示方法：
折痕回复率 折痕回复角 100(%) 180
织物外观保持性能
一、何谓起毛、起球？ 织物由于摩擦,表面纤维端露 出织物形成毛茸即“起毛”,毛 茸形成球形小粒后,即为“起 球”。 二、起毛、起球过程 纤 维 相 端 邻 纤 形 突 突 维 成 出 出 渐 纤 织 纤 趋 维 物 维 滚 球 表 纠 紧 面 缠
四、影响织品的撕破强力的因素
织品组织 不同组织，交错次数不 同。交错次数越多，受力三 角区越小，受力纱线越少， 撕裂强度越小。 方平>斜纹／缎纹>平方
织缩 织缩大，织物伸长增加， 三角区增大，撕破强度增加。 织缩大，纱线弯曲程度 大，纱线相对移动小，降低 撕破强力。
力学性能
之耐磨性能
一、耐磨测试方法
之起毛、起球
三、起毛、起球的测试方法 测试方法: １.起球箱法 ２.织物磨损仪（马丁旦尔） ３.圆轨迹起球仪 ４.乱翻式起球仪
小 球 脱 落
四、起毛、起球影响因素
1 纤维品种，长度，几何形态... 2 纱线捻度，条干... 3 织物组织...
织物尺寸稳定性
之缩水性
机理：由于纤维的吸湿性,导 致纤维因吸水而产生膨胀，引起 织物收缩。但是羊毛的卷曲会因 吸湿而伸展，纱线伸长，而不缩 三、影响因素 水。羊毛在动态洗涤时会因毡缩 吸湿性是缩水的直接因素。 形成缩水假象。 织物结构的松紧程 L0 L1 紧密织物，纤维的膨胀易 100% 形成集合体膨胀，在径向和百 L0 度上膨胀，织物收缩。 L0 : 织物缩水处理前长度 松结构，纤维的膨胀会充 满纱中的空隙，纱线不会变粗。 L1 : 织物缩水处理后长度 一、织物的缩水性 织物在常温水中浸渍或 洗涤干燥后，长度和宽度发 生收缩的性能。 二、缩水的机理及测量指标
穿着试验 实验室试验
二、织物磨损类型
平磨 翻动磨 磨损 类型 曲磨
四、磨损过程
屈曲波峰磨损，表面纤维断裂
动态磨 短纤维竖起，表面起毛起球
纤维抽拔，织物变轻变薄
折边磨
三、耐磨性指标
耐磨性指标不同，体现织 物经磨损后的性状的改变。 常用指标：磨断、起毛起 球、强度、厚度、重量。
组织破坏，强度下降。
纱线捻度 临捻>,捻增，耐磨；越界则适得其反。 纱粗，截面内纤维多,应力均匀,耐磨。 纱线细度 单股线耐平磨;多股线耐曲磨,折边磨。 纱线股数
１、紧度
覆盖系数
为何要引入紧度的概念？
当比较不同支数纱线构成的织物紧密程度，就不能用密 度来衡量。如果密度相同的织物，纱线支数比较高的织物就 比较紧密，相反纱线支数较细的织物就显得比较稀疏。
紧度指标：
经向紧度 纬向紧度 总紧度
经 纱 和 纬 纱 所 覆 盖 的积 面 织物总紧度 100% 织物的总面积
织物尺寸稳定性
之汽蒸
汽蒸试验的必要性=为何要进行汽蒸？？？ 无论是纯纺或混纺的织物，在纺织染整的加工过程 中，都会不断受到拉伸作用，特别是在湿热条件下的 拉伸作用会在织物中积累一定数量的缓弹性伸长和塑 性伸长,而这种在湿热条件下形成的变形在一般大气 条件下的收缩是相当缓慢的。同时，织物在穿着过程 中洗涤和熨烫，也会民发生热收缩。所以织物经汽蒸 后尺寸变化程度能够很好的体现织物的尺寸稳定性。 汽蒸尺寸的变化计算公式：