大钢模板技术交底
大模板技术交底
3、混凝土墙面表面粘连：由于模板清理不好，涂刷脱模剂不均匀，拆模过早造成。
4、组拼式大模板标准板块之间，以及平模与角模之间的拼缝漏浆：为防止角模与大模板缝隙跑浆，连接固定的附加背楞必须牢靠，施工中加强检查，及时修理。
5、角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。
4、加强模板的管理，提高使用寿命；模板所用的零配件、螺栓等应及时收拣，减少因丢失造成的浪费。
十、质量要求
1、主控项目
1）、模板及支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支撑部分有足够的支撑面积。
2、一般项目
1）、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不得超过1.5mm，模板与混凝土的接触面要清理干净。
六、大模板清理、涂刷托模剂及维修
1、大模板清理工具：长把带刃扁铲、铲刀、锤子、扁铲、尖钎、杆拖把、滚筒等工具放于大模板堆放区指定位置。
2、清理部位：大模板的面板、阴角与面板企口处和背面均应清理干净。
3、大模板清理干净后拿棉丝仔细擦拭一遍后，涂刷油性脱模剂，滚刷滚涂均匀，不得有滚落现象，更不得漏涂。涂刷完毕后仍须拿棉丝擦拭干。
4、大模板清理、刷脱模剂验收：施工班组自检合格后，报项目部质检部门验收，经验收合格后大模板区域挂合格标示牌，标示牌用500X500mm多层板做，表面刷上白漆，字用红漆写。
6、大模板的维修：发现模板有损坏的，要及时通知技术人员，联系厂家进行修理。
七、容易出现的质量问题
1、墙身超厚：墙身放线误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
7、大模板安装高处作业时应有缆绳，风力过大时应停止施工。
8、大模板组装或拆除时，信号工、拆除和挂钩人员站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人随大模板起吊，安装外模板的操作人员系好安全带，并绑在牢固的地方。
钢模板吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模板吊装作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与钢模板吊装作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业人员安全要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
- 作业前必须进行身体检查，确认无高空作业禁忌症的人员方可参与高空作业。
- 严禁酒后作业，作业过程中严禁打闹、闲谈。
2. 设备与材料安全要求- 检查吊装设备是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件。
- 检查钢模板及支撑结构是否有变形、损坏等情况，确保其符合吊装要求。
- 所有吊装设备必须经过专业检测，合格后方可使用。
3. 作业现场安全要求- 作业前应认真检查作业现场，确保地面平整、坚实，无积水、杂物等。
- 作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 吊装作业应选择风力较小的天气进行，遇有六级以上大风时，应停止吊装作业。
4. 吊装作业安全要求- 吊装前，应详细检查吊装方案，确保方案合理、安全。
- 吊装前，应进行试吊，确认吊装设备的性能和吊装方案的正确性。
- 吊装过程中，吊装设备应保持平稳，严禁斜拉、超载等操作。
- 吊装过程中，吊装设备下方严禁站人，确保人员安全。
- 钢模板吊装时，应使用专用吊具，确保吊具与钢模板连接牢固。
- 钢模板吊装过程中，严禁从高处掷下任何物品，以防伤人。
5. 紧急情况处理- 如遇吊装设备故障、钢丝绳断裂等紧急情况，应立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处置。
- 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、备注1. 本安全技术交底应作为钢模板吊装作业的重要参考资料，所有参与作业人员必须认真学习并严格遵守。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。
3. 本安全技术交底由[填写单位名称]负责解释。
模板安全技术交底针对性模板
一、交底目的为确保模板施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与模板施工的作业人员认真学习和执行。
二、交底对象所有参与模板施工的作业人员，包括但不限于施工员、技术员、班组长、操作人员等。
三、交底内容1. 模板材料要求（1）模板材料应选用符合国家相关标准的材料，如木模板、钢模板、钢木模板等。
（2）模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形、裂缝等现象。
（3）模板接缝应严密，不得出现漏浆、跑浆现象。
2. 模板安装要求（1）安装前，应检查模板材料的质量、尺寸是否符合要求。
（2）安装时，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
（3）模板安装应稳固、牢固，防止倾倒、滑移。
（4）模板接缝处应涂抹密封胶，防止漏浆。
3. 模板拆除要求（1）拆除前，应检查模板的稳固性，确认无安全隐患后方可进行。
（2）拆除时应逐层、分段进行，不得同时拆除多层模板。
（3）拆除过程中，应注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。
（4）拆除后的模板应堆放整齐，不得随意丢弃。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）高处作业时，应佩戴安全带，并设置安全网。
（3）施工过程中，应配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
（4）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保作业人员掌握施工安全知识。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工安全要求。
3. 施工现场负责人应监督检查安全技术措施的落实情况，确保施工安全。
五、附则1. 本交底适用于所有模板施工项目。
2. 如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况调整安全技术措施。
3. 本交底自发布之日起实施。
六、模板施工安全注意事项1. 严格遵循施工方案，确保模板安装、拆除的准确性。
2. 注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。
3. 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全网。
4. 作业过程中，应保持现场整洁，防止滑倒、摔伤。
大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底
2、大模板安装安全要求： (1)、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应 用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度 不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。 在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程 质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未 拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及 支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活 动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。 必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平 衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支 杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起 筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容进行详细说明和交底的过程。
通过技术交底，施工人员能够清楚了解模板工程的要求，掌握正确的施工方法，确保施工质量和安全。
一、技术要求1. 模板材料选择：根据设计要求和工程特点，选择符合标准要求的模板材料，如胶合板、钢模板、塑料模板等。
2. 模板搭设：按照设计图纸和施工方案进行模板搭设，确保模板的平整、牢固、稳定。
3. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，确保模板的承载能力和稳定性。
4. 模板接缝处理：对于大面积模板，应根据设计要求进行接缝处理，确保接缝的平整、牢固。
5. 模板表面处理：模板表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、破损等缺陷。
6. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全、不损坏混凝土结构。
二、施工方法1. 模板搭设：根据设计图纸和施工方案，确定模板的位置和高度，使用合适的工具和设备进行模板的搭设。
2. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，使用专用的支撑系统进行支撑。
3. 模板固定：模板应采用专用的连接件和固定件进行固定，确保模板的稳定性和承载能力。
4. 模板调整：在模板搭设过程中，根据实际情况进行模板的调整，确保模板的平整度和垂直度。
5. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，使用合适的工具和设备进行拆除操作。
三、质量控制1. 材料检验：对于使用的模板材料，进行质量检验，确保符合标准要求。
2. 施工检查：在模板施工过程中，进行定期的施工检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
3. 现场监督：在模板施工过程中，加强现场监督，确保施工人员按照要求进行施工。
4. 质量记录：对模板工程施工过程进行记录，包括搭设、支撑、固定、调整和拆除等环节的记录，以备后期查阅。
以上是模板工程技术交底的标准格式文本，其中包括了技术要求、施工方法和质量控制等内容。
钢模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢模板安装的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 检查钢模板、支撑系统、连接件等材料是否符合设计要求和质量标准。
- 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
- 准备好必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。
2. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须搭设脚手架或使用安全网，并确保脚手架稳固可靠。
- 上下传递工具、材料时，应使用工具袋或专用吊具，严禁抛掷。
- 严禁酒后作业，作业过程中应保持精神集中。
3. 钢模板安装步骤- 根据施工图纸和设计要求，进行模板布局和定位。
- 按照顺序安装模板，确保模板平整、牢固。
- 安装支撑系统，确保支撑牢固、可靠。
- 连接件应紧固到位，防止松动。
- 检查模板安装质量，确保符合设计要求。
4. 拆除安全措施- 拆除前，应检查支撑系统是否牢固，确认无安全隐患。
- 拆除时，应从上往下进行，严禁上下同时作业。
- 拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
- 拆除的模板、支撑等材料应及时清理，防止伤人。
5. 特殊情况下应对措施- 遇有恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注本交底适用于钢模板安装全过程，如有未尽事宜，另行通知。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
钢模板技术交底
钢模板技术交底
表格编号
项目名称及
编号
盘锦行政中心项目部
第页
共页
楼栋号
商务中心
分项工程
名称
柱子钢模
工程量
分包公司
重庆爵灿劳务建筑有限公司
负责人
交底内容：
一、准备工作
1、钢模运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。
5、独立柱四面应加设斜向支撑固定，每面2根，与地面所成角度45-65度，或加拉线与地面上吊环拉结，并加设花篮螺丝调节松紧。
三、模板拆除：
拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂的模板拆除应按拆模方案执行。
现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，当设计无要求时，应符合下列规定：
2、进行模板的组装和试装，采用组合式大模板必须对自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便。在正式安装大模板之前，先根模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。
3、安装模板前必须做好抄平放线工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm，依据放线位置进行大模板的安装就位。
三、柱模板的安装
1、先弹出柱中心线及四周边线及柱外控制线。
2、柱模板的标高，用水准仪将相邻的水准点标志处转移到柱钢筋上，在钢筋上做明显标记。一般标记高度可比砼地面高1米，然后据此找拼平柱模底部，以便于安装柱模和模上预埋件。
3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高。
钢模施工安全技术交底
2、钢模吊运前要认真检查各种吊具、吊点、螺栓和焊接点是否完好无损，确认无误后方可运；
3、吊运人员必须头脑灵活，专人挂钩或装卸，严禁随便轮换，岗前要进行认真的书面技术交底，责任到人，并签名存档；
4、钢模严禁大小不一、长短不等混吊；
三、大钢模安装
1、钢模安装先对各种脚手架、预留洞口加固，对各种防护进行检查，是否符合安全规范要求，否则严禁安装；
2、模吊装时，塔吊的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ转半径内严禁站人、停留、休息，2M以上的高空作业要系好安全带；
3、钢模吊装要平稳起落，就位准确，严禁斜拉斜吊或人员搬动钢模板；
4、钢模组装时，应及时用卡具或穿墙螺栓将相邻的模板固定好，防止倾倒；
一、大钢模的堆放
1、钢模堆放的场地必须平整宽敞，不得有积水；
2、钢模堆放区域周围要搭设好围栏，防止非作业人员入内，并设各种警示牌；
3、大钢模应面对面的存放，应有足够的稳角（75°～80°），并要制定责任人看管；
4、大钢模的存放严禁顺围栏方向堆放，要垂直方向堆放；
二、大钢模的吊运
1、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，并系好帽带；
5、严禁任何钢模依靠、加固、支撑或堆放在外脚手架上；
6、外墙模板安装时，下方的支撑要牢固，安装人员要挂安全带，就位要准确，穿好螺栓，上好螺帽，方可摘钩。
四、大钢模的拆除
1、钢模拆除前应先检查架子上、墙上、模板上口是否有遗留物，并清扫防止坠落伤人；
2、钢模拆除起吊前，应复查穿墙螺栓和各种拉接件是否拆清，在确认与墙体完全脱离后方可起吊；
3、外墙模板拆除时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除穿墙螺栓和拉接点；
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、背景介绍模板工程施工技术交底是指在施工过程中，施工方向施工人员详细介绍模板工程的施工技术要求、施工流程、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确、安全地进行模板工程的施工。
二、施工技术要求1. 模板材料选用：根据工程设计要求和施工方案，选择符合规范要求的模板材料，如胶合板、钢模板等。
2. 模板搭设：按照施工图纸和工程要求，合理搭设模板，确保模板的平整、牢固。
3. 模板支撑：模板支撑要牢固可靠，支撑点要均匀分布，支撑高度要符合设计要求，避免出现模板下沉或变形的情况。
4. 模板安装：模板板件之间要紧密贴合，使用合适的连接件进行固定，确保模板的稳定性。
5. 模板表面处理：模板表面要清洁平整，无明显破损和松动，确保模板表面的光滑度和平整度。
6. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成不良影响。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，检查施工材料和设备是否齐全，准备好相关施工图纸和技术资料。
2. 模板搭设：根据施工图纸和工程要求，进行模板的搭设，包括模板支撑、模板安装等。
3. 模板调整：对已搭设好的模板进行调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
4. 模板固定：使用合适的连接件对模板进行固定，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，按照施工计划进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
7. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全可靠。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 模板搭设过程中，要注意施工现场的平整度和稳定性，防止发生意外事故。
3. 在模板拆除过程中，要注意避免模板坍塌和坠落，确保施工人员的人身安全。
4. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀的情况。
钢模板安装安全技术交底模板
为确保钢模板安装过程中的安全，防止事故发生，现将钢模板安装的安全技术要求交底如下，请所有参与施工人员严格遵照执行。
二、一般安全要求1. 安全方案编制与执行：钢模板安装前，必须编制详细的安全技术方案，并经相关部门审核批准后严格执行。
2. 高处作业规定：当作业高度在2米及以上时，应遵守高处作业的有关规定，必要时搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
3. 照明与电源：施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上。
夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。
4. 操作规范：安装和拆除钢模板时，高度在3米及以下时，可使用马凳操作；高度在3米及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
5. 人员要求：高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。
6. 模板孔洞处理：模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
7. 配合与协调：多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
三、具体操作安全要求1. 工具与材料：工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
2. 模板安装：安装钢模板时，应先安装支撑结构，确保支撑稳固后再进行模板安装。
3. 模板拆除：拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再进行模板拆除，确保操作安全。
4. 高处作业：高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处作业安全操作规程。
5. 紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
钢模板安装安全至关重要，所有参与施工人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
如有违反，将依法追究责任。
五、附件1. 钢模板安装安全技术方案2. 钢模板安装安全操作规程3. 钢模板安装安全检查表注意：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底【模板工程安全技术交底】一、背景介绍模板工程是建筑施工过程中常见的作业环节之一，它的安全技术交底对于保障工人的安全和施工质量具有重要意义。
本文将详细介绍模板工程安全技术交底的内容和要求，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、交底内容1. 模板工程的基本概念和作用- 介绍模板工程的定义和作用，明确其在建筑施工中的重要性。
2. 模板工程的施工流程和注意事项- 详细描述模板工程的施工流程，包括模板的搭设、调整、拆除等环节，并强调每个环节的注意事项和安全要求。
3. 模板工程的材料和设备- 列举常用的模板工程材料和设备，包括钢模板、木模板、支撑杆、千斤顶等，并介绍其特点、使用方法和注意事项。
4. 模板工程的安全措施- 详细说明模板工程施工过程中需要采取的安全措施，包括人员防护、设备检查、施工现场管理等方面，以确保工人的安全和施工质量。
5. 模板工程的质量要求和验收标准- 强调模板工程的质量要求和验收标准，包括模板的平整度、固定牢固度、拆除后的表面质量等方面，以确保施工质量符合规范要求。
三、交底要求1. 交底人员的资质和培训- 交底人员应具备相关的工程技术知识和经验，能够准确、全面地进行安全技术交底。
同时，应定期参加相关培训，提升自身的专业水平。
2. 交底的方式和时间- 交底可以通过口头讲解、图文资料、视频教学等多种方式进行。
在施工前，应提前安排交底的时间，并确保所有参与施工的工人都参加了交底。
3. 交底内容的记录和备查- 交底内容应进行记录和备查，包括交底人员的姓名、交底时间、参与人员名单等信息，以备后续的查阅和核查。
4. 交底的反馈和整改- 工人在接受安全技术交底后，应进行反馈，如有疑问或建议，及时提出并进行整改。
交底人员应及时跟进并解决问题，确保交底的效果和实施。
四、总结模板工程安全技术交底是保障施工安全和质量的关键环节，通过详细介绍模板工程的施工流程、注意事项、安全措施等内容，可以提高工人的安全意识和施工技能，减少事故的发生，保证工程的质量。
钢模板工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模板安装、拆除过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体钢模板施工人员及现场管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）提高施工人员的安全意识，遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）加强施工现场的安全教育，使施工人员充分认识到安全施工的重要性。
2. 施工前的准备工作（1）施工前应编制安全技术方案，并经相关部门审核批准。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握钢模板安装、拆除的操作技能。
（3）检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
3. 钢模板安装安全要求（1）安装前应检查模板及支撑系统的完好性，确保其符合设计要求。
（2）安装模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。
（3）安装模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（4）模板安装高度在2m及以上时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。
（5）模板安装过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。
4. 钢模板拆除安全要求（1）拆除前应检查模板及支撑系统的稳定性，确保其符合安全要求。
（2）拆除模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。
（3）拆除模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（4）拆除模板时，应逐层进行，严禁整块模板掉落。
（5）拆除模板过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。
5. 其他安全要求（1）施工人员应穿着符合安全要求的服装，佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严禁在模板上行走、攀爬。
（4）施工过程中，严禁将模板及支撑系统作为其他用途。
四、交底时间自本交底发布之日起，施工人员及现场管理人员必须认真学习，并严格遵守。
五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员负责监督施工人员执行安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全技术操作规程，提高安全意识，预防安全事故的发生。
钢筋模板混凝土技术交底
13、电焊机的外壳接地必须可靠，接地电阻不得大于4欧姆，其裸露的导电部分必须装设防护罩。电焊机露天放置应选择干燥场所，并加防雨罩。
14、电焊机一次侧、二次侧的电源线及焊钳必须绝缘良好了；二次侧出线端接触点连接螺栓应拧紧。
15、电焊机倒换接头、转移作业地点，发生故障或电焊工离开工作场所时，必须切断电源。
(一)木料(模板)运输与码放
1．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
2．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
3．木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：
(1)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，车上不得乘人。
7、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
8、浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。
9、从下料平台至混凝土施工操作面必须设有供操作人员上下运输的走道。
10、混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板、过梁、小雨蓬时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
施工及安全技术交底记录
工程名称
集美新城软件园三期高速公路以北研发区四期市政道路项目
施工单位
闽晟集团城建发展有限公司
施工部位
施工内容
钢筋、模板、混凝土、泥水
交底内容：
混凝土：
1、所有现场施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用具。
2、脚手架、工作平台、临时跳板、走道和斜道应搭设绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清楚干净。并经常检查脚手架等的接头是否牢固。
模板安装施工安全技术交底
11、模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中一处。大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。
7、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施。对冻胀性土，必须有防冻融措施。
8、当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
9、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。支撑和牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底内容：
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网，高空和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止钉子扎脚和空中滑落。
20、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
12、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
模板工程技术交底
模板工程技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工中的重要环节，它直接影响着建造物的质量和安全性。
为了确保模板工程的顺利进行，提高施工效率和质量，进行模板工程技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍模板工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 模板材料和设备介绍：介绍所使用的模板材料的种类、规格和性能特点，如钢模板、木模板等。
同时介绍模板支撑设备的种类和使用方法，如脚手架、支撑架等。
2. 模板搭设方法：详细介绍模板的搭设方法和步骤，包括模板的安装、调整和固定等。
同时要说明模板的使用要求和注意事项，如模板的水平度、垂直度和稳定性等。
3. 模板拆除方法：介绍模板拆除的方法和步骤，包括拆除顺序、拆除工具的使用和安全注意事项等。
同时要说明模板拆除后的处理方法，如清理、保养和存放等。
4. 模板工程质量要求：详细介绍模板工程的质量要求，包括模板表面的平整度、垂直度和尺寸精度等。
同时要说明模板的检验方法和验收标准，如使用测量仪器进行检测和按照像关标准进行验收。
5. 安全注意事项：强调模板工程施工中的安全注意事项，包括模板搭设和拆除时的安全措施、使用安全防护设备和遵守相关安全操作规程等。
同时要指出模板工程中常见的安全隐患和应急处理方法。
三、技术交底要求1. 技术交底应由具有丰富经验和专业知识的工程技术人员进行，确保交底内容准确、清晰。
2. 技术交底应以现场实际操作为基础，结合图纸和规范进行讲解，注重理论与实践相结合。
3. 技术交底应采用多种教学手段，如口头讲解、图示演示、实际操作等，以提高交底效果和学员的理解能力。
4. 技术交底应注重培养学员的操作技能和安全意识，鼓励学员提问和互动，及时解答学员的疑问。
5. 技术交底应进行记录和总结，制作技术交底材料，以便学员日后查阅和复习。
四、技术交底效果评估为了确保技术交底的有效性和学员的掌握程度，应进行技术交底效果评估。
评估内容包括学员对模板工程技术的理解程度、操作技能的掌握程度以及安全意识的提高情况等。
模板工程技术交底内容【范本模板】
模板工程施工技术交底内容一、模板工程的一般规定：1宜优先使用胶合板和钢模板.2在计算荷载作用下,对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性.3模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。
4结构简单，制作、装拆方便。
5浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
6重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。
二、模板工程材料要求：模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，木胶合板要作试验后,达到合格要求后方允许使用。
松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。
三、模板制作：钢模板统一按配模图在厂家出统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，进场后,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码.竹、木模可在工厂或施工现场制作，竹、木模与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。
竹、木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。
竹、木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆,有足够的强度和刚度。
模板制作允许偏差四、模板安装：模板安装需在结构物钢筋经监理工程师检查并同意后，才可进行模板安装。
模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动,确保结构的几何尺寸。
模板的支撑和刚度要满足受力要求,以保证浇注砼时不发生位移和变形.模板板面之间要平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅.模板加固支撑和连接杆必须牢固，模板及其支撑系统在安装过程中,要设置临时固定设施，严防倾覆。
模板在钢筋安装完成后安设，安装过程中要防止模板位移和凸出。
模板安装完成后，及时对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定进行检查签认后方可浇筑砼。
模板工程技术交底(地基与基础)
3）打眼电钻、搬手、钳子。
2、作业条件（交底）：
1弹好墙身+50㎝水平线。检查砖墙（或混凝土清）的位置是否符线。办理预检手续。
2构造柱钢筋绑扎完毕。并办好隐检手续。
（1）砖混结构的构造柱模板。可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀。影响外墙平整。用木模或组合。拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留。留洞位置要求距地面30㎝开始。每隔1米以内留一道。洞的平面位置在构造的组合柱。大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）外砖内模结构的组合柱。用角模与大模板连接。在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形。应进行加固处理。模板贴在外墙面上。然后用拉条拉牢。
3模板拉杆如需螺栓穿墙。砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4检查构造柱内部是否清理干净。包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
二、操作工艺（交底）：
1工艺流程（交底）：
支构造柱模板
准备工作 支圈梁模板 办 预 检
至板缝摸板
2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3支模板（交底）：
1）构造柱模板（交底）：
2 标 高 ±5 ±5 用水准仪或尺量检查
3 截面尺寸（交底）：柱、梁 +4 ±2 尺量检查
—5
4 每层垂直度 3 3 用电量米托线板检查
5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查
6 表线位移 3 3 拉线和尺量检查
技术
负 责 人
交底人
接受人
技 术 交 底 记 录
年 月 日
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3.3 大模板下口楼板面不平处，在安装前先用1:3的水泥砂浆找平，但找平层不能伸入墙身内，模板外侧用1：3水泥砂浆抹死，以防止漏浆。
3.4 大模板板面清理干净，刷好脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋等。
外墙外侧由于有保温板，模板不刷脱模剂，其余均采用油质脱模剂。
3.5 认真检查平模、角模、包括地脚螺栓及垫块、穿墙螺栓及套管、护身栏及作业平台、外挂架等是否符合要求，不符合要求的严禁使用，以保证安全施工。
3.8 在墙体钢筋下部按墙体位置线准确地焊接尺寸同墙宽-2mm的顶模筋，已经焊接完毕，并且钢筋端部应刷红油漆。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
共5页第1页
栏，其他技术交底可不填写。
分项工程名称、当做分项工程施工技术交底时，应填写2．
口混凝土不密实形成凹陷现象。
其门窗洞口模板角部的处理入下图：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
共5页第2页
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
校正模板垂直度。
）安装反号模板时，先将墙内杂物清理干净，并检查穿墙螺栓、套管、水电预埋件无问题2#铅丝临时固定，然后通过调整三角支腿和支腿后，再安装反号模板，反号模板吊装就位后用8 上的螺栓校正模板垂直度，穿好穿墙螺栓。
1.5吊装外墙模板外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，再安装外墙外侧模板，将模板就位，
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
共5页第3页
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
共5页第4页
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
共5页第5页
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。