露天矿山开采与安全
露天煤矿开采安全
露天煤矿边坡稳定
露天矿边坡与其他岩土工程边坡相比，具有如下 特点：
1. 露天矿边坡的规模较大，边坡高度一般为200～300m，最 高可达500～700m，边坡走向延伸可达数公里，因而边坡 揭露地层多，边坡各部分的地质条件差异大，变化复杂。
2. 露天矿边坡一般不维护，故易受风化作用的影响。 3. 露天矿场频繁的爆破作业和车辆运行，使边坡经常受到动
露天矿运输
运输工作是露天矿的主要生产工序之一，其主要任务是将采场 采出的矿石运送到选矿厂、破碎站或贮矿场，把剥离岩土运到 排土场，并将生产过程中所需要的人员、机具设备和材料运送 到作业地点。
露天矿运输特点
基本物料运量大部分集中于单一方向 线路或道路运输强度大，线路车辆周转快 矿岩具有较大密度，较高的强度和磨蚀性，块度不一，装卸时
露天煤矿开采安全
目录
一、露天开采术语 二、露天开采安全 三、穿孔作业安全 四、采装作业安全 五、露天矿运输及排土作业安全 六、露天矿边坡稳定 七、露天矿开采防排水 八、露天矿开采防火 九、露天矿开采防尘 十、常见事故分析及防范
露天开采术语
露天开采：把矿体上部覆盖的土岩和两盘的围岩剥 去使矿体暴露在地表进行开采的方法。
常见事故分析和防范
露天开采排土作业安全
1.当排土场范围内有泉眼时，必须在排弃之前用盲沟等 方法将泉水输出。 2.排土场应保持平整，不应有积水。 3.当出现滑坡征兆和其它危险时，应立即停止排弃作业 ，采取安全措施后方可恢复作业。 4.排土场卸料区，必须有连续的安全挡墙，其高度不得 低于1.4m。 5.排弃工作面向坡顶线方向必须有1％～5％的反坡。 6.卡车进入排土场时，应从左边驶进，向右转弯进入排 弃位置。
采装作业安全
1.两台以上挖掘机在同一台阶作业时，两台挖掘机的间 距不得小于最大挖掘半径的2.5倍，并制定安全措施 2.两台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时，两者的相对 位置影响上、下台阶的设备、设施安全时，必须制定 安全措施。 3.挖掘机尾部与工作面坡面之间的距离不得小于4m 4.挖掘机停止工作时，梯子应位于工作面相反一侧 5.暴雨期间，有水淹和片帮危险时，应及时将挖掘机开 到安全地带，并向矿调度室报告。 6.急停按钮必须在可能发生设备事故或危及人身安全时 才能使用。
露天开采矿山采矿技术及安全
露天开采矿山采矿技术及安全摘要：露天开采技术本身有非常强的综合性，涉及的专业也较多，煤矿行业相较于普通行业来说环境多变，受气候、地质等因素影响较多，采矿过程中还面临各种各样的不安全因素，在管理上存在一定难度。
因此，实际露天开采作业应严格按规范要求进行，做好安全管理工作，达到安全采矿的目的。
关键词：露天开采；矿山采矿；技术安全引言露天开采是我国矿山开采之中最常见的方法之一，一般采用从上往下、分台阶的挖掘方式。
该方式受环境影响较少，低成本、高效率。
另外，在采矿时，安全是生产的基础前提。
如今，如何在开采危险露天矿的同时更好地实现安全管理和控制，已成为一个急需深入研究的问题。
本文对露天采矿之中的安全管理问题进行探索，并提出相应的具体措施，将其更好地应用于实践，促进经济发展［1］。
1露天开采矿山采矿技术1．1科学选择开采技术在露天矿山开采作业前，第一，应对矿山的地质、水文、地形等因素进行勘察，分析矿山矿体结构赋存的具体特征;第二，对矿山开采实际情况进行分析，尽可能地将回收矿产资源作为开展露天开采作业的根本目的，同时将其作为选择开采技术重点考虑的内容，当前应用较常见的露天开采技术为台阶式采矿技术。
1．2确定矿山开采境界根据露天矿山开采境界圈定原则开展分析，具体如下:第一，仔细分析矿山的矿体特征及现阶段开采情况，将经济合理、安全可靠、技术可行、装备易于实现作为露天开采基本原则［1］;第二，据矿体圈定的具体开采范围、底界标高来最终确定矿山的开采境界。
对露天矿山采场的最终边坡要素主要:最高/低开采标高、最终台阶高度/坡面角/边坡角，安全平台、清扫平台的宽度分别为4m、6m，需特别注意的是，每搭设三层台阶需设一个清扫平台。
1．3露天矿山采剥工艺从整体上来看，矿山矿体结构上部覆盖程度相对较厚，在正式进行露天开采作业前，需清除矿上上部结构的杂草、树根等其他物质，清除出来的杂物通常被运至排土场，进行统一堆放处理，之后再通过挖掘机直接将上部覆盖层黏土铲下来。
露天矿山开采及安全管理
采掘作业方式
机械 铲装
不爆破 爆破
台阶高度 ≤机械的最大挖掘高度 ≤机械的最大挖掘高度的1.2倍
砂状的岩石 松软的岩石 坚硬稳固的岩石
人工开采
≤1.8m ≤3.0m ≤6.0m
挖掘机或前装机铲装时，爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。
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第二节 露天开采工艺
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2.1 露天开采过程与技术指标 矿山生命周期：地面准备，矿床疏干和防排水，矿山基
图5 露天采矿场结构图 1－安全平台；2－清扫平台；3－运输平台；4－工作平台
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安全平台宽度≈台阶高度的1/3，安全规程≥4m。阻挡和 容纳边坡上掉落的岩石，调节缓和边坡角，保证边帮稳定和下 部各水平作业安全。
清扫平台宽度一般≥6m，便于清理设备作业，每隔3～4个 台阶设置一个。
运输平台宽度≡运输线路，与出入沟同设在非工作帮的一 侧及端帮上。
图6 露天境界影响剥离量和采矿量示意图
21
剥采比是反映露天采矿的重要经济指标。
图7
22
1、平均剥采比nρ为露天开采境界内岩石剥离总量与可 采矿石总量之比，即：
n
＝
V A
式中：nρ——平均剥采比，m3/m3，m3/t或t/t； Vρ——露天开采境界内岩石剥离总量，m3或t； Aρ——露天开采境界内可采矿石总量，m3或t。
台阶高度的确定 台阶高度对露天开采作业安全意义重大。
①矿岩的岩性和埋藏条件 稳固矿岩，台阶高度可以大一些；节理裂隙较发育、不 稳固矿岩，台阶高度应低一些。 ②穿孔爆破工作的要求 保证生产人员和设备的安全。
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③采掘工作的要求：安全规程规定如表1。
表1 露天矿场台阶的安全高度
矿岩性质 松软的岩石 坚硬稳固的岩石
露天矿山开采工艺及安全技术
处理方法：沉淀、过滤、吸 附、生物降解等
处理效果：达到国家排放标 准，减少对环境的负面影响
露天矿山开采过程中会产生大量噪声，影响周边居民和生态环境 采取有效的噪声控制措施，如安装消声器、使用低噪声设备等 加强设备的维护和保养，确保设备正常运行，减少噪声的产生 合理规划矿山的布局和作业时间，避免对周边居民造成影响
露天开采：从地表挖掘矿石，使用大型机械设备 地下开采：通过矿井进入地下，使用矿车或提升机 联合开采：露天和地下开采相结合，根据矿床条件选择合适的方法 开采方法选择：根据矿床的规模、矿石品位、地形条件等因素综合考虑
露天开采的基本概念：指将地表或近地表的矿体在剥离了上覆岩层后进行采矿的过程。
采剥工艺流程：包括穿孔、爆破、铲装、运输和排土等主要工序。
排土场周边应设置安全警示标 志和围栏，禁止非工作人员进
入。
排土场作业人员应经过专业培 训，熟悉排土场安全知识和应
急处理措施。
通风排尘的原理：利用风流将粉尘排出矿坑，降低矿坑内的粉尘浓度 通风排尘的方式：自然通风和机械通风两种方式 通风排尘的要求：风流速度适中，风流方向与粉尘扩散方向相反，风流均匀分布 通风排尘的设备：通风机、风筒、调节窗等
隐患排查机制： 建立隐患排查制 度，对存在的安 全隐患进行及时 排查、评估和整 改，防止事故发
生。
检查与排查人员 培训：加强安全 检查和隐患排查 人员的培训，提 高其专业能力和
责任心。
检查结果与整改 反馈：及时将安 全检查和隐患排 查结果向相关部 门反馈，并督促 整改落实，确保
矿山安全。
露天矿山事故预防 与应急处理
设备故障：矿山 设备老化或维护 不当导致的事故
第三章露天矿山开采安全
第三章露天矿⼭开采安全第三章露天矿⼭开采安全第⼀节露天矿⼭基本知识⼀、露天矿⼭开采的基本概念露天开采就是从地表直接采出有⽤矿物的开采⽅法。
由露天开采形成的各种矿⼭坑道的总体称为露天矿场。
根据矿床埋藏条件和地形条件，露天矿⼭分为⼭坡露天矿和凹陷露天矿。
开采⽔平位于露天开采境界封闭圈以上的称为⼭坡露天矿，位于露天开采境界封闭圈以下的称为凹陷露天矿，如图3-1所⽰。
图3-1 ⼭坡露天矿与凹陷露天矿⽰意图根据开采⽅式的不同，露天开采有⼈⼯开采、机械开采、⽔⼒开采和挖掘船开采。
（⼀）⼈⼯开采主要靠⼈⼒来打眼、装矿和推车。
（⼆）⽔⼒开采是⽤⽔枪射出⾼压⽔流冲采矿⽯并⽤⽔⼒冲运。
此法多⽤于开采松软的砂矿床。
（三）机械开采是⽤⼀定的采掘运设备，在敞露的空间⾥从事采矿作业，并通过露天沟道或地下巷道把矿⽯和岩⽯运出。
（四）挖掘船开采是利⽤挖掘船开采河道中的砂矿床。
⽬前，世界上露天开采的矿物占整个矿物产量的70%，我国铁矿⽯产量的85%由露天开采，建材矿⼭⼏乎全部采⽤露天开采。
⼆、露天采矿场构成要素露天开采形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。
（⼀）台阶露天开采时，通常是把矿岩划分成若⼲⽔平分层，⾃上⽽下逐层开采。
在开采中各分层保持⼀定的超前关系，在空间上形成阶梯状，每个阶梯是⼀个台阶，或称阶段。
台阶是露天采矿场的基本构成要素之⼀，是进⾏独⽴采剥作业的单元。
台阶的构成要素如图3-2所⽰。
图3-2 台阶构成要素1－台阶的上部平盘；2－台阶的下部平盘；3－台阶坡⾯；4－台阶坡顶线；5－台阶坡底线；α－台阶坡⾯⾓；h－台阶⾼度台阶的上部⽔平⾯称为台阶的上部平盘，台阶的下部⽔平⾯称为台阶的下部平盘，上下两平盘之间的倾斜⾯称为台阶坡⾯，台阶的上部平盘与坡⾯的交线称为台阶坡顶线，下部平盘与坡⾯的交线称为台阶坡底线，台阶上部平盘与下部平盘之间的垂直距离叫台阶⾼度，台阶坡⾯与下部平盘的夹⾓称为台阶坡⾯⾓。
台阶的上部平盘和下部平盘是相对的，⼀个台阶的上部平盘同时⼜是上⼀个台阶的下部平盘。
矿山露天开采安全管理制度
一、总则1. 为确保矿山露天开采过程中的安全生产，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》等相关法律法规，结合本矿山实际情况，特制定本制度。
2. 本制度适用于本矿山露天开采生产过程中的所有单位和个人。
3. 露天开采安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。
二、组织机构及职责1. 成立矿山露天开采安全生产委员会，负责全面领导、协调、监督露天开采安全生产工作。
2. 安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作。
3. 各相关部门及岗位人员按照职责分工，共同落实安全生产责任制。
三、安全生产责任制1. 生产经营单位法定代表人对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 专职安全生产管理人员负责安全生产监督管理工作。
4. 作业人员对本岗位的安全生产工作负直接责任。
四、露天开采安全生产措施1. 工作帮和非工作帮的边坡角、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角应符合安全规程的要求，影响边坡的滑体采取有效措施。
2. 采矿方法和开采顺序合理，符合安全规程的要求。
3. 采矿、铲装、运输设备的安全防护装置和信号装置齐全。
4. 爆破安全距离符合爆破安全规程的要求，采场避炮设施安全可靠。
5. 建立健全防排水、防尘供水系统，各产尘点防尘措施及装备安装齐全、可靠。
6. 供电、照明、通讯系统及避雷装置安全可靠。
7. 按规定选择电气设备、仪器仪表，其安装和保护装置符合要求并安全可靠。
8. 尾矿和排土场的设置符合安全规程的要求。
9. 按规定建立矿山救护组织，配备救护器材，制定事故应急救援预案。
10. 对开采中产生的噪声、振动、有毒有害物质等有预防安全措施。
11. 水文、地质及有关图纸等技术资料齐全。
12. 安全生产规章制度健全，按要求设置安全管理机构，配置安全管理人员，对特种作业人员按规定进行教育、培训与考核。
露天矿山开采安
露天矿山开采安露天矿山开采安全一、露天矿山的一般规定 1、露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持采剥并举，剥离先行的原则。
露天采场应有人行通道，并应有安全标志和照明。
2、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志，防止无关人员误入。
露天矿边界上 2 米范围内，可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等，应予清除。
3、爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施，其设置地点、结构及拆移时间，应在采掘计划中规定，并经主管矿山批准。
爆破前，应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点，并切断电源。
二、边坡事故的预防措施 1、作业前，必须对工作面进行检查，清除危岩和其他危险物体。
2、作业中，应加强观察边坡，当发现边坡上有裂隙可能坍塌或大块浮石以及伞岩悬在上部时，必须及时上报，迅速处理。
受其威胁的人员和设备应撤至安全地点。
如未处理，不得在浮石危险区进行其他任何作业和停留，并设置醒目的警示标志。
3、当现场作业人员发现边帮有坍塌征兆时，应立即停止作1/ 8业，通知受威胁的人员和设备立即撤出危险区域。
4、定期对边帮进行检查、清扫，对危岩进行处理，及时消除事故隐患。
5、对有潜在坍塌危险的边坡，应建立观测预报制度。
地下矿山开采安全一、出入矿井的规定 1、凡入井人员一律持入井证，入井时将入井证交给井口站值班人员，出入时取出。
2、参加劳动、参观、实习人员，入矿前必须进行安全教育，并有专人带领。
矿外职工来矿下井者，要持有关接待部门信件，到公安分处、调度室、安环科审批同意后，有安全环保科人员进行入井培训，在安全员带领下办理临时入井证，穿戴好劳保用品入井。
3、任何人不应酒后进入矿山作业场所；受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事井下作业。
4、下井时必须携带照明灯具和穿戴必要的安全保护用品。
5、因工作需要连班的人员提前在调度室备案。
6、凡出入井人员必须遵守出入井时间，任何作业人员均不应在井下滞留或被强制滞留 8 小时以上（包括上、下井时间）。
露天矿山的安全知识
露天矿山的安全知识第八节露天矿开采一、矿山生产的危险性特点：1、采掘活动随采作业的推进而迁移，没有固定的工作空间和场所，工作环境条件受工程地质和水文地质状况的影响较大。
这是采掘区别于其他行业最显著的特征。
这个特征也决定了矿山的危险性和复杂性。
2、矿山生产区域大、门类多。
一个矿山可能包括地下开采、露天、开采、选矿、运输、尾矿库、排土场、废石场、机械维护检修、加工产品等。
因此，安全管理十分复杂。
二、露天矿开采的一般安全规定与要求：1、应当采用台阶式开采，并坚持“自上而下、分台阶开采、采剥并举，剥离先行”原则。
不能采用用台阶式开采的，应当自上而下分层须序开采。
2、台阶的高度、宽度、坡面角度应该满足开采设计方案的规定。
台阶高度不得超过15m（一般以挖机臂伸直为最高度为宜），宽度不得小于4m。
最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过65度。
剥离工作面应超前开采面工作面4m以上。
松散爆堆或者松散矿岩不超过最大挖掘机挖掘高度的1.5倍。
3、作业前和作业中应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或在坡面上有浮石，危石和伞檐体可能塌落，相关人员应立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。
4、在距离地面高度超过2m或者坡度超过30度的坡面作业时，应当使用安全绳或安全带。
5、采剥和排土作业，不得对XXX开采和相邻矿山造成危害。
6、露天开采，应设置专用的防排洪设施。
7、要保证矿山运输畅通，门路两侧堆放物品不得影响运输安全。
8、矿山边界应设可靠的围栏或醒目的标志，防止无关人员进入，可能危及人员安全的树木，岩石要清除。
9、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明的不良、和因暴风雨、雪或有雷击气候、应立即停止生产、威胁人员安全生产时、人员应转移到安全地点。
10、设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所，应保持整洁和通行安全。
111、采场应有行人通道，并应有安全标志和照明（普通为采区最边的1m为人行通道）。
12、采场应采取防尘措施，凿岩应采区湿式作业。
露天矿山开采工艺及安全技术
露天矿山开采工艺及安全技术露天矿山开采是一种常见的矿业采取方式，也是全球最主要的矿山采矿方式之一。
本文将探讨露天矿山开采的工艺流程以及相关安全技术。
一、露天矿山开采的工艺流程1. 原料探勘与评估露天矿山开采前的第一步是进行原料的探勘与评估。
这一过程包括地质勘探、资源储量估算和采矿可行性研究等。
通过地质调查和采样分析，确定矿石的分布情况和质量，以及矿床的储量和开采潜力。
2. 选区与设计选区与设计是确定矿山的具体位置和设计采场布局的过程。
这一阶段的关键任务是确定采场的规模、形状和深度，并进行相关设备的选型和设计，以确保后续的开采工作能够顺利进行。
3.地表开挖地表开挖是露天矿山开采的核心工艺环节之一。
该过程主要包括爆破、挖掘和运输等步骤。
通过爆破将矿石从地下露天中分离出来，然后使用挖掘机械将其从地表上挖掘出来，并通过运输设备将矿石运送到矿石粉碎与选矿厂。
4.矿石粉碎与选矿矿石粉碎与选矿是将露天开采得到的矿石进行破碎和分离的过程。
首先，将矿石经过预处理后送入破碎设备进行粗碎和细碎，然后通过筛分、浮选、重选等工艺将矿石中的有用矿物与废石分离出来，最终得到有用矿石产品。
5.尾矿及废弃物处理尾矿及废弃物处理是露天矿山开采的末端处理过程。
通过合理的废弃物排放和尾矿综合利用，可以最大限度地减少环境污染和资源浪费。
常见的处理方式包括矿山后备分区的建设、尾矿浸润与回收利用以及废弃物填埋等。
二、露天矿山开采的安全技术1. 爆破安全在露天矿山开挖过程中，爆破是一项危险的操作，需要严格遵循安全规程。
爆破安全技术包括预处理矿石、合理选择爆破参数、正确布置装药、安全引爆和及时清理爆破区域等。
同时，要加强对爆破设备和材料的检查与维护，确保其正常运行和安全使用。
2. 挖掘机械安全挖掘机械在露天矿山开挖中扮演着至关重要的角色，其安全运行对于整个开采过程至关重要。
为确保挖掘机械的安全使用，必须加强设备操作人员的安全培训，并定期对设备进行检查、维护与修理，及时消除安全隐患。
《露天矿山开采安全》课件
加强生态环保技术的研发和应用，降低露天矿山开采对环境的影响。
新型采矿工艺与装备
研发和应用新型采矿工艺与装备，提高采矿效率和安全性。
信息化与数字化技术
利用信息化和数字化技术，实现露天矿山开采的远程监控和智能调度。
THANKS.
加强员工的安全教育和培训，提高员工的 安全意识和技能水平，增强员工对安全事 故的防范意识和应对能力。
定期进行安全检查
配备安全设施
定期对露天矿山开采现场进行安全检查， 及时发现和消除安全隐患，防止事故的发 生。
根据露天矿山开采的实际需要，配备完善 的安全设施和器材，提高应对突发情况的 能力。
露天矿山开采安全
设备维护安全
建立设备维护保养制度， 定期对设备进行检查、维 修和保养，确保设备的正 常运行和使用安全。
设备操作安全
制定设备操作规程，规范 作业人员的设备操作行为 ，避免因操作不当导致的 安全事故。
露天矿山开采作业安全
作业环境安全
确保露天矿山开采作业环境的安 全，包括作业场所的整洁、通风 、照明等，降低作业环境对人员
推广先进技术
积极推广和应用先进的开采技术和设备，提 高生产效率和安全性。
完善安全管理制度
进一步完善露天矿山的安全管理制度，强化 制度的执行和监督。
加强国际合作与交流
加强与国际组织和先进企业的合作与交流， 引进先进的管理理念和技术。
露天矿山开采安全技术发展趋势
智能化开采技术
利用现代信息技术和智能化设备，实现露天矿山的智能化开采和管理。
安全的威胁。
作业人员安全
加强作业人员的安全教育和培训 ，提高作业人员的安全意识和技 能水平，确保作业人员能够正确
应对各种突发情况。
露天开采矿山作业环境与安全管理
4、结论与建议
本次演示以崇阳露天石煤钒矿矿山开发为例，探讨了露天开采对生态环境的影 响识别与修复技术。通过实地调查和分析发现，露天开采会对植被、土壤、水 文、生物多样性等方面产生不同程度的影响。针对这些影响采取相应的修复技 术措施能够有效改善矿山生态环境质量。
因此建议相关部门加强对类似矿山的环境监管工作确保生态修复措施得到有效 落实并加强对公众的环保宣传教育工作提高公众环保意识共同推动矿山生态环 境保护工作取得更好成效。
2、2 土壤侵蚀
露天开采过程中，剥离的土壤和废渣随意堆放，导致土壤侵蚀严重。废渣和剥 离的土壤容易随风飞扬，造成二次污染。
2、3 水文变化
露天开采过程中，会改变原有的地形地貌，导致地表径流和地下水文发生变化。 采矿产生的废水若未经处理直接排放，会对周围水体造成污染。
2、4 生物多样性减少
露天开采破坏了原有的生态系统，导致生物多样性减少。剥离的土壤和废渣会 改变原有的植被结构，使生物栖息地受到破坏。
三、如何在矿山开采中实现环境 保护
1、合理规划开采方案：在矿山开采前，应进行详细的环境评估，制定合理的 开采方案，尽量避免对生态环境的破坏。
2、提高环保意识：加强环保宣传教育，提高矿工的环保意识，让他们认识到 环境保护的重要性。
3、采用环保技术：采用先进的环保技术，如废水处理技术、粉尘治理技术等， 减少废水和废气的排放。
3、地下矿山安全生产管理系统 的建设
1、目前，地下矿山企业在大型机械化开采过程中，机械设备的安全性能和可 靠性存在一定的问题。部分机械设备的结构和性能不够完善，容易引发安全事 故。因此，需要加强机械设备的安全性能和可靠性研究，提高设备的质量和安 全性。
2、在岩石力学和支护技术方面，虽然已经有了一定的研究基础，但仍然存在 一些问题。部分采场围岩的稳定性较差，容易引发冒顶、片帮等安全事故。因 此，需要加强岩石力学和支护技术的研究，采取更加有效的技术和方法提高采 场围岩的稳定性。
露天矿山采场安全生产操作规程（5篇）
露天矿山采场安全生产操作规程1、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁以下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
2、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：①机械开采时按设备性能确定台阶高度，台阶高度不得大于15m。
②工作台阶坡面角，不得大于65°。
③采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。
④班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员)负责检查，清理浮矿石、泥土。
发现隐患立即予以排除，方可继续作业。
露天矿山采场安全生产操作规程（2）第一章总则第一条为加强露天矿山采场的安全生产管理，确保生产过程中的安全性、稳定性和高效性，制定本操作规程。
第二章安全生产责任第二条矿山企业要落实安全生产责任制，明确安全生产管理人员的职责和权限，确保安全生产责任到位，做到属地管理，属地负责，属地监管，属地执法，属地责任，属地管理。
第三条矿山企业要确保安全生产责任主体的安全生产责任，以主体责任为核心，以风险管理为基础，以安全生产管理为手段，以综合防控为重点，构建起属地安全生产责任体系。
第四条矿山企业要加强安全生产投入，落实安全生产经费，提高安全生产设施和设备的使用率和效率，确保安全生产的可持续发展。
第五条矿山企业要确保安全文化的建设，落实安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能，增强安全生产的风险识别和处理能力。
第三章采场开工前的准备工作第六条采场开工前，必须进行规范的准备工作，确保安全生产工作开展的可行性和有效性。
第七条采场必须按照规定的程序和要求，进行开工前的审批和备案工作，保证开工合法合规。
第八条采场开工前，必须完成必要的设备和工具的采购工作，确保生产设备的可用性和安全性。
第九条采场开工前，必须进行地质勘探和地质灾害评估，确保地质稳定和安全生产。
露天开采作业安全规程（5篇）
露天开采作业安全规程一、露天开采作业安全规程1、各露天开采应有批准的总体设计方案，开采之前必须编制施工设计，施工设计中必须有安全技术措施。
2、施工前，必须组织作业人员学习施工设计，按照施工设计的规定作业，保证施工安全及工程质量。
3、开采工作面有浮土或危石时，必须处理后才能工作，禁止在边帮底部休息和停留。
4、采、装、支机械设备运转时，严禁人员进行任何修理或调整工作。
停止工作时，把机械设备撤离开安全地点，夜间严禁露天采、装、运作业。
5、在雷雨、暴雨、大雾天气时，禁止挖掘机、推土机和装载机、汽车作业。
6、在坡度大于____度的边坡上作业，必须佩戴好安全帽、安全带、安全绳。
安全带、安全绳应定期检查试验，安全系数不得小于5。
7、根据季节及气候变化情况，及时做好雨季、风季、酷暑、严寒的安全防洪工作。
抓好防灾工作。
8、露天开采应有两个安全出口，如不能设两个安全出口时，必须采取其它安全措施。
并报安全监督部门批准。
9、严禁上下同时开采，露天矿开采范围内的架设输电线，必须符合碎石场的设计要求或高于碎石场各种机械设备。
二、防尘作业规程1、空气质量：所的作业地点空气含尘量不得超过2mg/m3。
2、作业地点的空气中，有害物质的最高允许浓度不超过如下规定：一氧化碳CO≤30mg/m3，氮氧化物(换算二氧化氮)NO____≤5mg/m3，二氧化硫SO2≤15mg/m3。
硫化氢H2S≤10mg/m3，含游离二氧化硅____%以上的粉尘(石英、石英岩等)≤2mg/m3。
3、防尘用水应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准要求，水中固体悬浮物不大于150mg/L，PH值应为6.5-8.5，贮水量应不小于一个班的耗水量。
4、产尘区作业人员佩戴好防尘口罩，防尘口罩的阻尘率应在到I 级标准要求。
三、排土作业规程1、排水场应保证不致威胁矿场、工业场地、耕种区及其他国家规定应保护设施安全，其安全距离应符合设计规定。
2、排土场不得影响矿山正常开采和边坡稳定，排土场坡脚与矿体开采点之间，有一定安全距离。
露天矿山开采安全
案例五：某铅锌矿尾矿库溃坝事故
01
02
事故简述：某铅锌矿在 生产经营过程中，由于 尾矿库坝体结构设计不 合理、施工质量差等原 因，导致尾矿库溃坝， 造成重大人员伤亡和财 产损失。
事故原因
03
04
05
坝体结构设计不合理： 尾矿库坝体结构设计不 合理，未考虑地质条件 、洪水等因素的影响。
施工质量差：尾矿库施 工过程中质量控制不严 格，存在偷工减料等问 题。
04
CATALOGUE
露天矿山开采安全技术措施
防尘、降尘与通风措施
总结词
防尘、降尘与通风是露天矿山开采的关键安全技术措施。
详细描述
在开采过程中，应采取洒水降尘、喷洒粉尘抑制剂等措施来减少粉尘的产生和扩散，同时使用通风设备来保证工 作场所的空气流通，防止粉尘积聚。
防排水措施
总结词
防排水措施是露天矿山开采的重要安全 技术措施之一。
采掘设备
采掘设备故障可能影响开采进度和安全。
运输设备
运输设备故障可能导致物料倾倒或人员伤亡。
安全设施
安全设施不完善可能导致事故发生时无法有效控 制。
管理水平因素
安全管理制度
缺乏完善的安全管理制度可能导致事故频发 。
人员培训
人员缺乏培训可能导致操作不当引发事故。
应急预案
缺乏有效的应急预案可能导致事故后果扩大 。
事故教训：应加强对 露天矿山边坡的管理 ，合理设计边坡角度 ，及时进行支护，防 止边坡滑坡事故的发 生。
案例二：某铜矿爆破作业重大事故
01
02
事故简述：某铜矿在爆 破作业过程中，由于爆 破参数不正确、操作不 当等原因，造成重大人 员伤亡和财产损失。
事故原因
第五章-露天矿山开采安全技术
第五章-露天矿山开采安全技术1. 露天矿山开采概述露天矿山是指依靠人力、动力和机械设备直接采掘露天矿床的采矿方式。
露天矿山开采对于矿山的生产经济意义非常重大，但也存在着一定的风险和隐患。
在采矿过程中，由于地质条件和地形地貌的复杂，露天矿山开采难免会遇到一些安全问题。
据统计，近年来，我国露天矿山事故频发，给矿山生产和工人的生命安全造成了很大的威胁。
为了确保露天矿山开采安全，减少事故的发生率，必须采取科学有效的安全技术措施。
2. 露天矿山开采安全技术措施1.完善的安全管理制度针对露天矿山开采安全问题，需要建立完善的安全管理制度。
制度应包括：生产操作规程、安全生产制度、应急预案和事故处理程序等。
否则，在采矿过程中就很难及时发现问题，更难及时处理问题，将增加安全事故的概率。
2.地质勘探和预测在开采前，必须进行充分的地质勘探和预测。
通过对矿山地质环境和矿床品位的深入研究，掌握矿山的地质情况和变化规律，为采矿和生产提供科学依据，减少事故的发生。
3.安全采矿技术采用先进的安全采矿技术，优化采矿方法，减少矿产的浪费。
同时，在矿山采矿过程中，需要注意避免环境破坏和资源浪费等问题。
4.安全机械设备安全的机械设备是露天矿山开采安全的保障。
机械设备的选型和质量必须符合国家标准和规定，确保设备运行时的安全性和稳定性。
5.安全生产培训加强对矿工的安全生产教育培训，提高矿工的安全意识和技能，降低事故发生率。
在实际生产中，可采用现场实习、专家指导等多种方式进行培训。
6.安全设施设置合理的安全设施，如防撞墙、防护栏等，减轻事故后果，确保事故发生时的及时处理和救援。
3. 结论露天矿山开采安全技术是降低矿山事故风险，确保矿山生产的重要保障。
在计划和进行露天矿山开采的时候，必须关注矿山的安全性，从各个方面制定科学有效的安全技术措施，确保露天矿山开采的安全和稳定。
露天矿山开采工艺及安全技术
加强边坡稳定性监测，合理设计边坡角度，及时清理排水设施，规范 采剥作业等。
事故案例二：爆破事故
事故概述
爆破事故是指在进行爆破作业时发生的意外事故，包括爆破飞石 伤人、爆破失败等。
原因分析
爆破事故的原因主要包括爆破参数设计不当、炮孔堵塞或装药量过 多、起爆网络故障等。
预防措施
合理设计爆破参数，确保炮孔质量，检查起爆网络，加强现场安全 管理等。
防排水技术
防水措施
采取防水措施，如设置防洪沟、防水 墙等，以防止雨水进入矿坑造成安全 隐患。
排水系统
防水材料选择
选择合适的防水材料，对矿坑、硐室 等进行防水处理，提高其防水性能。
建立完善的排水系统，及时将矿坑内 的积水排出，保持作业区域的干燥。
防尘技术
洒水降尘
通过洒水设施对矿坑出入口、矿 堆、运输道路等进行洒水降尘。
密闭抽风除尘
对产尘点进行密闭处理，并设置抽 风除尘装置，将粉尘抽离并收集处 理。
个体防护措施
为作业人员配备防尘口罩、防护眼 镜等个体防护用品，减少粉尘对人 体的危害。
排土场安全技术
排土场设计
根据矿山的排土需求，合理设计 排土场的位置、高度和容量，确
保其稳定性和安全性。
排土场边坡治理
定期对排土场的边坡进行监测和 维护，防止滑坡、泥石流等灾害
04 露天矿山开采安全管理与 监督
安全管理体系建设
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员的 安全生产职责，建立完整的安全 生产责任体系。
安全管理制度
制定各项安全生产管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制 度、隐患排查制度等。
安全生产标准化
推进露天矿山安全生产标准化建 设，规范安全生产管理流程，提 高安全生产水平。
【精品】第五章-露天矿山开采安全技术
第五章-露天矿山开采安全技术矿床开采分为露天开采、地下开采和海洋开采。
根据露天开采所使用的采掘工具和采运设备的不同，又分为机械开采、人工开采、水力开采和挖掘船开采。
金属非金属露天矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为化工原料、饰面建筑材料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物（煤炭除外）的露天矿山。
目前，我国生产铁矿石近2．5亿吨，其中约75％是用露天开采的。
有色金属矿山露天开采的约占50％。
而冶金辅助原料矿山和建筑材料矿山全部采用露天开采。
近年来，国外露天开采的比例也在增加，如在美国，铁矿石露天开采占90％，有色金属矿露天开采占88%。
第一节露天开采概述一、露天开采的特点露天开采与地下开采相比，有以下优点：（1）受开采空间限制小，可采用大型机械设备，有利于实现自动化生产，大大提高了开采强度和矿石产量。
例如，目前世界上最大的露天铁矿年产量已超过6000万吨。
（2）资源回收率高。
一般矿石损失率为3％～5％，贫化率为5％～8％。
（3）劳动生产率高。
露天开采因为作业条件好，机械化程度高，所以劳动生产率比地下开采低品位矿石的劳动生产率高。
（4）生产成本低。
露天开采的成本一般比地下开采的成本低50％～75％，因而有利于大规模开采低品位矿石。
（5）开采条件好，作业场所比较安全。
（6）建设速度快，单位矿石基建投资较低。
我国大中型露天矿基建一般3～4年，而大型的地下矿基建时间要7～10年。
一般大型露天矿单位矿石基建投资比地下矿要低1～3倍。
露天开采的主要缺点有：（1）占用土地多，地表被破坏，环境受到污染。
（2）受气候因素影响大。
如严寒、冰雪、酷热和暴雨等对露天开采有一定影响。
（3）对矿床的埋藏条件要求严格。
在埋藏较深的矿床，露天开采范围受到限制。
二、露天开采技术的现状及发展方向我国现有生产露天矿采用的开采程序都比较单一，主要采用缓工作帮、全境界开采方式。
铁矿和煤矿绝大多数采用工作线呈平行走向分布，垂直走向推进的纵向开采方式，少数露天铁矿采用工作线沿走向推进横向开采方式；有色矿山采用部分纵向开采，部分横向开采方式；少数金属露天矿采用分期开采和分区开采。
试论露天开采矿山采矿技术及安全
试论露天开采矿山采矿技术及安全摘要：目前，随着我国经济的飞速发展，露天开采技术本身有非常强的综合性，涉及的专业也较多，煤矿行业相较于普通行业来说环境多变，受气候、地质等因素影响较多，采矿过程中还面临各种各样的不安全因素，在管理上存在一定难度。
因此，实际露天开采作业应严格按规范要求进行，做好安全管理工作，达到安全采矿的目的。
关键词：露天开采;矿山采矿技术;安全引言矿产资源对于我国经济和社会的发展具有重要的作用，露天开采作为矿山作业的重要方式，做好其开采的规范性和安全性保障，不仅可以保证开采工作人员的生命安全，还可以提高矿山开采的经济效益，有助于矿企的稳定发展。
1关于露天开采矿山采矿技术的分析首先，关于矿山开采方式的选择，应该根据不同矿区的地形，分析矿体赋存特征，并且结合露天开采的实际情况，准确判断相关的开采方式能否满足矿产资源回收的具体要求。
在一般采矿工程的实际施工中，设计人员和施工人员做好相关工作的协调，比较常用的是“自上而下台阶式”露天开采方式。
其次，必须确定露天开采的合适范围，在生产作业环节要始终遵守以下原则：第一，根据开采现状，结合矿体特征，选择安全的施工技术，施工技术越安全，技术装备越先进，越可以达到经济化矿山开采的目的。
第二，应该结合矿体最终确定露天开采的底界，合理圈定范围底界，创建安全的施工条件。
一般采场最终边坡要素具体包括：确定最高（最低）开采标高和最终台阶高度，确定安全平台宽度以及清扫平台宽度。
最后，正确选择采剥工艺，规范完成采剥作业，是露天矿山采矿技术有效应用的必要前提，也是工程施工安全管理工作得以有序推进的关键所在。
倘若矿体覆盖物较多，实际作业前还应清除树根和杂草等，及时运往规定区域，相关人员集中管理。
建议使用大型挖掘机铲除矿体上覆盖着的粘土，之后选择科学的爆破方式，进行规定区域内的安全爆破作业。
常见的露天矿山采剥工艺为：剥离—穿孔—爆破—铲装—运输—加工。
在各种干扰因素的影响下，每一环节都有可能存在危险，具体分析有害因素，并且找到问题原因，在此基础上提出可行性大、非常安全的施工技术及措施，就能妥善解决露天开采环节中生产作业中产生的相关问题，安全隐患小，作业效率高，进而实现经济效益最大化。
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第二章
第一节
露天矿开采工艺安全
概述
露天矿山开采是根据矿产资源埋藏的深浅度、地质地形 情况、露天矿场的空间几何形状，以及周边的环境等，做出 设计方案，从而确定开采顺序。 （1）山坡露天矿的开采
1）由上至下开采 2）顺山坡开采（一面坡开采、属于不安全的开采方式）。 （2）凹陷露天矿开采 露天矿开采全过程的顺序是掘沟、剥离、采矿三项工 作，而这三者都是由穿孔、爆破、采装、运输等工艺来实现。
特殊情况下，机车不摘钩作业时，其装卸线坡度：准轨，应不大于10‰；窄
轨，应不大于15‰。
铁路线尽头应设安全车挡与警示标志。
5.3.1.12窄轨人力推车时，应遵守以下规定：
——线路坡度5‰以下时，前后两车的间距应不小于lOm；坡度大于5‰时， 间距应不小于30m；坡度大于10‰时，不应人力推车： ——在能够自溜的线路上运行时，行车速度应不超过3m／s，并应有可靠的 制动装置或制动措施。矿车进入弯道、道岔、站场和尽头时，应减速缓行； ——车辆上不应有人搭乘； ——双轨道上同向或逆向行驶的矿车间距，应不小于O.7m。推车工不应在 两车道中间行走。
台阶的上部平盘和下部平盘是相对的，一个台阶的上部平盘同时又是 上一台阶的下部平盘。台阶的命名通常是以开采该台阶的下部平盘的 标高来表示。正在进行的台阶称为工作台阶。工作台阶的特征是它的 下部平盘设有穿爆、采装和运输设备。 在工作台阶上，一般分为若干个具有一定宽度的条带，逐条顺次进行 开采，这种条带称为采掘带。其宽度一般根据所采用的产装设备的挖 掘半径和一次爆破量及爆破参数确定。 大中型露天矿的非工作帮上的平台还应设安全平台、运输平台和清扫 平台。 安全平台用作缓冲和阻截滑落的岩石，还可用作减缓最终帮坡脚，以 保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全。 运输平台：是工作台阶与出入沟之间的运输通道。 清扫平台：用于阻截滑落的岩石并用清扫设备进行清理，她又起安全 平台的作用，可与安全平台合并。
矿山露天开采
一、露天矿和露天矿场基本概念
露天开采——从地面将掩盖在矿体上部的表土及部分的两盘 围岩剥除掉，直接把有用矿物开采出来，其采掘后形成的空 间是敞露于地表的采矿方法称之为露天开采。 露天矿——指用露天法开采有用矿物的企业。 露天矿场——是用露天法开采矿床的矿山工程的总体。低于 地表呈凹陷露天矿场称凹陷露天矿场；高于地表呈山坡状的 矿场称山坡露天矿场。 露天矿开采方式有：机械开采、人工开采、水力开采和挖掘 船开采等方式。
其交角应不小于45°。
道口应设置警示牌。 车辆通过道口之前，驾驶员应减速了望，确认安全方可通过。 5.3.2.11装车时，不应检查、维护车辆；驾驶员不应离开驾驶室，不应将头和 手臂伸出驾驶室外。
三、斜坡卷扬开拓 （一）斜坡串车提升开拓
*
对于地形坡度较缓、高差不大的山坡露天矿，还可以采
《规程》对斜坡公路运输装(卸)车时作了如下规定
5.3.2.1深凹露天矿运输矿(岩)石的汽车，应采取尾气净化措施。 5.3.2.2不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板及车斗不 应载人。不应在运行中升降车斗。 5.3.2.8自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外，防 止挖掘机回转撞坏车辆。汽车在靠近边坡或危险路面行驶时，应谨慎通过，防 止崩塌事故发生。 5.3.2.9对主要运输道路及联络道的长大坡道，应根据运行安全需要，设置汽车 避让道。 5.3.2.10道路与铁路交叉的道口，宜采用正交形式，如受地形限制应斜交时，
用重力卷扬的开拓方案。重力卷扬是一种不需要动力的运输
方式，利用重车下放带动空车提升。
露天矿山开采 与安全
授课人：韩新玲
采矿工业作为国民经济的基础产业，对我国国民经济
的建设，起到了巨大作用。但由于采矿工业是一个特殊的行
业，生产作业场所的移动，采矿环境空间和地质条件的变化
及劳动条件较其它行业差，危险性大事故多，从业队伍素质
不高，灾害随时威胁着矿工的生命与健康，因此，矿山的工 伤事故和职业病仍十分严重，这些灾害不仅给矿工和家属造 成极大的痛苦，而且也给国家造成巨大的经济损失，带来了 严重的社会问题，直接影响着采矿工业的发展。
二、露天开采与地下开采优缺点的比较
露天开采与井下开采相比，具有明显的优越性： （1）机械化程度高，可以采用高效率的大型机械设备，能达到很高的矿山生产 能力； （2）劳动生产率高，露天矿开采的劳动生产率是地下开采的5~10倍； （3）采矿成本低，一般是地下开采低2~3倍； （4）矿石贫化、损失率小，可充分的回收地下资源； （5）基建时间短，约为地下开采的1/2； （6）劳动条件好，安全系数大。 不足之处：
合理地选择开拓方案，使之能够确保设计的矿山建
设速度，满足设计的矿石产量和质量要求；力争投产早、
达产快、基建投资少、生产经营费用的开拓方法可分为：
一、铁路运输开拓
铁路运输开拓干线的坡度比较缓（一般不超过3.5‰）
二、斜坡公路开拓
斜坡公路的开拓就是设置一些公路干线在露天矿场的缓
3、矿床疏干和防排水 4、矿山基建—包括：供配电；工业场地建筑；建筑排土场；建设运输通道；完
成投产前的掘沟工程和基建剥离等。
5、矿山生产—主要包括：穿孔爆破、采装、运输、排土等四个工艺环节。
6、矿山开采结束（闭坑）时地表的恢复利用等 *** 对矿山开采规定《金属非金属矿山安全规程 》作了 具体的规定，以下我们简称为《规程》。
倾斜露天沟道里。其布置形式通常有三种：
（一）直进式坑线开拓 （二）回返式坑线开拓 （三）螺旋式坑线开拓
《规程》对铁路运输装(卸)车线和窄轨人力推车时作了如下规定
5.3.1.7装(卸)车线一般应设在平道或坡度不大于2.5‰(窄轨不大于3‰)的坡 道上；对有滚动轴承的车辆，坡度应不大于1.5‰。
台阶由下列要素构成： 1、台阶上部平盘 2、台阶下部平盘 3、台阶坡面
4、台阶坡顶线
5、台阶坡底线 6、台阶坡面角
7、台阶高度
8、台阶宽度
露天开采开采形成的采坑、台阶和露天沟道，合称为露天采矿场。 1.采坑 露天矿场的边帮：露天矿坑中的矿石采出后，其四周揭露出来的由台 阶组成的表面叫露天矿边帮。位于矿体下盘一侧的边帮叫底帮，上盘 一侧的叫顶帮。位于矿体端部的边帮叫端帮。露天矿的下部水平叫底 盘。 工作帮：正在进行开采和将要进行开采的台阶组成的边帮叫工作帮。 工作帮的位置是不固定的，随着开采工作的推进而不断变化。 工作平盘：工作帮的水平部分称谓工作平盘。它是用以安装设备进行 穿孔爆破、采矿和运输工作的场所。 非工作边帮：指已由完成采剥工作的台阶（境界台阶或永久台阶）组 成的最终边帮。非工作边帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的 坡底线的假想斜面，叫非工作边帮坡面或最终坡面。该帮坡面代表露 天矿场边坡的最终位置。它们与水平面的夹角称为边帮废止角。通过 最终帮坡面的假想平面与水平面的夹角即为露天矿的最终边坡角。 最终境界线：开采结束时，非工作帮坡面和地表的交线称为露天矿场 的上部最终境界线。最终边帮与采矿场底盘的郊县称为下部最终境界 线。 最终深度：上部境界线所在水平与下部境界线所在水平的垂直高度。
2.台阶 露天开采时，通常是把矿岩划分为若干个水平分层，自上而下逐层开 采。在开采中各分层保持一定的超前关系，在空间上形成阶梯状，每 个阶梯是一个台阶，或称为阶段。台阶是露天采矿场的基本要素之一， 是进行独立采剥的单元。 台阶的上部水平面称为台阶的上部平盘，台阶的下部水平面称为台阶 的下部平盘。上下两评判之间的倾斜面称为台阶坡面，台阶的上部平 盘与坡面的交线称为台阶坡顶线，台阶的下部平盘与坡面的交线称为 台阶坡底线 ，上部平盘与下部平盘之间的垂直高度叫台阶高度，台 阶坡面与下部平盘的夹角称为台阶坡面角。 台阶构成要素： 1）平台宽度：平台分为安全平台、清扫平台、运输平台，各有相应 的宽度。 2）台阶坡面角：主要取决于岩性、爆破方法及施工机械的特性等条 件。 3）台阶高度：决定于采矿机械和工艺条件。 最终边坡角的大小由最终边坡上的各台阶的构成要素确定。
随着国家经济体制的深化改革，国家及时地制定颁布了 《中华人民共和国矿山安全法》法律和其配套的法规和规程它
们的颁布实施，有力地促进采矿工业的安全健康发展，为我国
采矿工业的安全健康发展提供了法律保证，同时，也标志我国 采矿工业的安全生产方面进一步走上了法制化、规程化管理的 轨道。
第一章
第一节 概况
（1）开采过程中“三废”易对环境造成污染；
（2）需要剥离排弃大量废石尤其是较深的露天矿，并占用农田或山地较多； （3）受气候条件的影响，如遇严寒和冰雪（ 指北方地区）、酷暑和暴雨等，会 影响工作效率。
露天开采自20世纪50年代开始腾飞，其技术标志发展的一个重要 标志是生产规模不断扩大，劳动生产率不断提高。（生产规模千万吨/a 以上、劳动生产率达到13T原矿/工时、最深的露天矿超过850m） 由于露天矿的生产规模优势，其在世界各国固态矿产开采中占主导 地位。据统计全世界包括建材在内的固态矿产开采总量约为160亿t，露
第二节 露天矿床开拓工作
露天矿床开开拓就是按照一定的方式建立地面与采
矿场各生产水平之间的运输通路（即出入沟或井巷）。以
保证露天矿场的生产运输，及时准备出新的工作水平。
露天矿床的开拓方法主要以运输方式为特征，而运 输方式又与矿床的地质地形条件、生产规模和圈定的开采 深度等因素有关。
场还存在“一面坡”的开采方式，地下矿山也存有独眼井开