大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本

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强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)

强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)概述:南皮第一部胶带输送机胶带20#号接头老化、断丝严重,需重新硫化接头,为保证施工的安全,特制定此安全技术措施。

一、准备工作:1、在硫化前将硫化所需设备、电缆准备好,并检查完好,运送到硫化地点。

2、硫化前,仔细检查硫化所需使用的绞车,滑轮,开关,保证台台完好,保证绞车、钢丝绳和滑轮固定点的完好、可靠。

3、硫化前,将所需工具材料、配件、防护用品配备好。

所需工具、材料、配件、防护用品包括:胶料、胶浆、工具刀、刀片、破布、白洋布、汽油、脸盆、毛刷、铁钉、粉笔、线绳、砂轮机、砂轮片、变压器(660V/220V1500VA)、打磨头、螺栓、螺母、三角铁板尺、温度计(2000C)、钢丝绳断线钳、盒尺、自粘带、四氯化碳、兆欧表、万用表、手套(橡胶、皮)照明灯泡(500W)、风镜、强力皮带专用卡子、木盒、木板、消火器、水桶。

二、施工顺序:1、将工作地点前后10米范围内杂物、浮煤清理干净,并洒水除尘,将工作地点向沿来风风向50米范围内巷道洒水除尘。

2、将需硫化接头开机运到工作地点。

3、将皮带机电机起动器停电、闭锁、挂牌,并派专人看守,作业没有完成不得送电。

4、将涨紧车松到最松位置,保证拉带余量。

5、拆除工作地点前后10米范围内的上托辊和上托辊架,并在工作地点外摆放整齐。

6、在接头处将胶带割开,固定好机尾方向余带。

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施大倾角皮带的硫化接头是将胶带断面重新连接成一个整体的过程,因此在硫化接头过程中需要注意安全事项。

下面是大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施:1. 现场准备为了保证硫化接头的安全进行,要对现场环境进行检查和准备。

首先应该清理干净工作场所,确保工作环境的整洁、干燥和通风,防止因外来因素造成意外事故。

其次,应将接头胶带的两端放在硫化机的中央,使其垂直于机器,以便于操作者操作。

最后,应检查硫化机在硫化接头前是否符合运转要求,避免机器在操作过程中出现意外情况。

2. 安全防护在硫化接头的整个过程中,都需要做好安全防护措施,以保护操作人员不受到伤害。

具体措施如下:2.1 硫化机的安全防护硫化机在操作时需要设置好相应的安全防护措施,例如安装急停按钮和安全防护网等,以便在出现问题时能够及时切断电源,保护操作者的安全。

2.2 操作人员的安全防护硫化接头时,操作人员应该戴防护手套和口罩,并且要避免穿戴宽松的衣服和手表等物品,以免被挂住或夹住。

同时,操作人员应注意协作、遵循操作规程和保持警觉,避免发生意外事故。

3. 硫化接头操作硫化接头时也需要注意一些操作技巧,以防止出现安全问题。

3.1 胶带对接接头在拼装之前,应该先进行对接,使接头两端的胶带前后缝合。

并且将修补补片四个方向上直角对齐,形成一个10cm的正方形,进行校对,以减小接头整体的扭曲程度。

对接完成后,需要将接头两端进行切割,以便于胶带的氧化处理和胶水的施工。

3.2 涂胶在涂胶过程中,应选择符合规定的胶水。

操作者应该戴上胶手套,并将胶涂满整个断面,避免出现硫化不完整的情况。

涂胶时应注意胶水分布均匀,并遵循正常施工要求。

3.3 施工与硫化接头施工时应按照规定进行操作,包括对胶带进行压紧,拉伸等。

施工完成后,应及时将接头放入硫化机中进行硫化,保证接头的完整性和耐用性。

硫化前,应确保硫化机的加热温度符合规定,并将接头胶带放在硫化机中正面朝上进行硫化。

大倾角皮带硫化的安全技术措施

大倾角皮带硫化的安全技术措施

大倾角皮带硫化的安全技术措施因大倾角皮带机胶带有一处硫化头出现开胶现象,为保证皮带机运行安全,经矿研究决定需对此处重新进行硫化,为了保证工程的顺利进行,特制定此措施。

一、施工组织1、施工队组:2、施工负责人:3、安全负责人:二、施工地点:运输下山三、施工时间:2019年月日- 施工完成。

四、施工任务:在大倾角皮带机机尾位置搭建硫化平台进行胶带硫化。

五、施工前的准备工作:1、硫化材料准备:硫化机、面胶、芯胶、胶浆、汽油、耐温衬布、板材搭建硫化平台等。

2、工具准备:手动葫芦、大链、水平尺、角磨机、美工刀、活动扳手、梅花板手、钢丝刷、毛刷、钢卷尺、皮带夹具等。

六、施工方案:1、拉空大倾角皮带上的货,将需要硫化的头开至大倾角皮带机尾处,停大倾角皮带机电源,摇出配电柜小车、挂停电牌。

2、拆除影响施工的皮带机防溜煤装置及防护网。

3、在卸载机架安设一套夹具、传动机架上安设二套夹具、各区段煤仓口横梁上用用拉胡芦固定各安设一套夹具。

夹具设置好后,由专职人员检查,确保安全可靠。

4、经检查夹具确认安全无误后,从皮带机尾剪断硫化胶带位置(方便搭建硫化平台的地方剪断)。

5、重新进行胶带硫化。

6、硫化加温完成后拆除硫化板对硫化质量进行检查;检查无误后拆除皮带夹具,确认所有夹具拆除完成及对整条皮带检查无误后,张紧机尾滚筒送电开机进行皮带调试。

7、皮带调试正常后,回收所有工具材料,安装所拆除的皮带机防溜煤装置及防网。

七、硫化工艺及使用材料要求:(一)硫化流程1、准备接头需用胶料。

2、准备接头用工具及设备。

3、标出胶带中心线;为防止胶带偏斜,必须准确的找出胶带中心线。

现场常采用三点连线法,即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三处横向中点(两点间的间距大于一米)连成直线,用粉笔画出。

如下图1所示:图1中心线画法4、画接头线中心线标出后根据接头长度画出接头线,如如图2所示。

图2接头线画法5、带头剥离(1)沿图2所画虚线用刀横向割开胶带上下两面复盖胶深度达钢丝绳,但不可触及或损伤钢丝绳,并将该头拖到工作台上。

硫化皮带安全注意事项示范文本

硫化皮带安全注意事项示范文本

硫化皮带安全注意事项示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月硫化皮带安全注意事项示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、硫化皮带的地点要选在平巷段,严禁在变坡点。

2、职工在施工前,要正确佩戴劳动保护用品,工作服袖口要扎紧。

入井前严禁喝酒,要有专职安全负责人负责全面的施工安全。

3、施工前要对施工地点的巷道安全进行确认,确认安全后方可施工。

4、施工所用的工具要完好可靠,选择挂拉子的点要牢固可靠。

5、把要硫化的皮带接头停在施工地点,然后皮带机停电闭锁,挂警示牌。

然后松开液压拉紧装置,把皮带放松。

6、把皮带的一端用角铁夹紧固定在机架上,并用拉子拉紧。

另一头皮带用角铁夹紧,用拉子拉皮带,把皮带拉松,留有足量的硫化长度后,把夹皮带的角铁固定在机架上。

7、使用割刀割皮带时,要注意不要伤到自己的手及与其配合的人,操作时,要拿稳割刀,不许乱挥乱画,以防伤到别人。

割刀用完后,要放到安全的地方。

8、硫化头割好、打磨好后,要清理干净,向皮带上铺胶时,要防止胶水进入眼部,如不慎滴入眼部,要及时汇报调度所。

9、在抬硫化机时,要两人或多人合作时,要注意抓稳抓牢,轻抬轻放。

行走时,注意脚下,不要绊倒。

10、硫化机接电要严格按井下电气设备规定施工,严禁失爆。

硫化接头安全技术措施(正式)

硫化接头安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________硫化接头安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2296-27 硫化接头安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

根据主运输系统改造设计要求,为了保证主井皮带机胶带接头硫化的顺利进行作业人员及设备安全,结合我单位实际情况特制定本安全措施,望有所有参与人员严格遵照实施。

一、人员组织:施工负责人:余美江安全负责人:二、地点:地面绞车房三、施工时间:2011-8-四、技术要求本次安装计划硫化接头6个、为保证硫化接头质量和安全、特制定安全措施如下: 1、胶浆采用芯胶和溶剂按一定比例浸泡溶解而成,胶片和溶剂的比例为1∶4具体制备方法:将芯胶片剪成小块,置于容器中,按比例加入溶剂,并经常搅拌直置完全溶解成均匀的糊状为止。

胶浆制作后必须存放于密闭容器中,以防溶剂挥发而干涸,常用的溶剂有120号汽油、甲苯、二甲苯。

胶浆宜在胶接前三天左右制作。

2、胶接场地须清扫干净;3、将预先制好的工作台平放于工作地点4、将硫化机底座及下热板平放于工作台上;5、将脐带带头放在硫化机下热板上,然后开始作业。

6、找出三个相互距离大于1M的中心点,看是否连成一条直线,如能连成一条直线(如连不成一条直线,重新找点至能连成直线),用红蜡笔标出中心线。

皮带硫化安全技术措施

皮带硫化安全技术措施

22盘区皮带机胶带硫化安全技术措施为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要,在日常维护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。

需重新硫化接头1个,为了保证其硫化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施:一、施工组织机构组长:穆永福成员:邢建明、任文、张晋平技术指导:刘艳军施工人员:皮带队机工、电工督查单位:安监站、机电科施工地点:南皮下山(2#皮带机尾以上约100米处)施工单位:皮带队负责施工施工项目:硫化强力胶带接头施工时间:2016年3月日——2016年3月日二、职责分工:1、组长职责:穆永福(1)对本次硫化皮带人员进行合理安排。

(2)对本次硫化工作进行监督及工作指导。

(3)审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。

(4)核实已完成的安全措施是否符合工作要求。

(5)监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。

2、安全员:张晋平(1)检查工作人员是否适应工作和精神状态,消除安全隐患。

(2)专职负责安全检查。

(3)检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求,检查工具、材料是否符合施工安全标准。

工作人员是否严格遵守安全规章,及时纠正违章行为和不规范操作。

(4)负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。

3、技术负责人:邢建明(1)认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求,不懂的或不清楚的内容,必须向现场负责人或安全技术负责人询问明白,对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。

(2)向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。

(3)工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。

(4)严格按本方案进行准备,服从指挥,杜绝违章和不规范操作。

(5)积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。

4、现场供电负责人:任文(1)严格执行用电安全操作规程,确保现场用电可靠、安全。

(2)硫化皮带加热阶段严格执行技术要求。

(3)合理安排人员,保证现场工作人数,按时完成检修任务。

5、技术指导人员:负责现场技术指导和安全指导,并保证皮带硫化的质量。

皮带硫化作业安全操作规程范文(二篇)

皮带硫化作业安全操作规程范文(二篇)

皮带硫化作业安全操作规程范文一、概述皮带硫化作业是指对橡胶输送带进行修补、拼接、硫化等工艺操作的过程。

为了确保操作人员的人身安全和作业过程的顺利进行,制定本安全操作规程,规范皮带硫化作业的操作流程和注意事项。

二、作业人员要求1. 作业人员必须经过相关培训,具备相关作业经验,并持有有效的操作证书。

2. 作业人员必须穿戴合格的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱工作服等。

并按照规定正确使用和保管。

3. 作业人员在作业前必须检查自身状况,如有身体不适或疲劳情况,应禁止作业。

三、作业环境要求1. 作业区域必须保持清洁整齐,无杂物堆放。

保持通道畅通,方便作业人员行走和操作。

2. 作业区域必须配备灭火器材和急救箱,并定期检查和维护,确保其功能正常。

3. 作业区域必须有良好的通风设施,确保作业人员在操作过程中不受有毒气体的侵害。

四、机械设备要求1. 皮带硫化作业必须使用符合国家标准,并经过检验合格的机械设备和工具。

2. 机械设备和工具必须经过定期检查和维护,确保其功能正常。

3. 机械设备和工具在使用前必须进行试运行和调试,确保安全可靠。

4. 硫化机操作台面上必须保持整洁,无杂物堆放,防止操作时发生滑倒等意外。

五、作业流程1. 操作前,作业人员必须对车间和设备进行检查,确保操作环境符合要求。

2. 检查皮带拼接的部位,确保拼接处无明显的破损或松动。

3. 作业人员必须正确选择和使用硫化剂和硫化补强材料,并按照说明书和操作规程进行操作。

4. 每次皮带硫化作业前,必须配备专人负责观察和记录作业过程,及时发现并解决问题。

5. 作业过程中,严禁吸烟、喧哗和乱丢杂物,严禁随意触摸机械设备。

6. 作业人员必须按照规定的时间和温度进行硫化,严禁超时或超温操作。

7. 作业完成后,必须对机械设备和工具进行清洗和保养,妥善保管,防止损坏和丢失。

六、应急措施1. 任何紧急情况发生时,作业人员必须立即停止作业,并向上级报告。

强力胶带接头硫化安全技术措施

强力胶带接头硫化安全技术措施

强力胶带接头硫化安全技术措施一、工作任务主斜井强力胶带接头硫化。

二、施工时间xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx三、施工组织为保证主斜井大倾角皮带XX接头硫化工作顺利进行,矿成立领导小组1、领导小组组长:XXX副组长:XXX成员:XXXXX领导小组负责整个工程的安排、协调与指挥。

安全监察部负责现场安全监督,调度室负责人员协调与安排,生活服务部负责后勤保障,供应部负责材料、配件供应。

2、项目负责人:XXX负责整个工程项目的现场施工指挥与协调。

3、现场安全负责人一班:XXXX二班:XXX三班:XXX负责施工现场本班作业安全工作,安监部指派专人现场监督4、现场技术负责人:xxxxx 负责整个施工项目的技术支持与检查、验收,并指导各班现场工作,机电科指派技术人员现场指导。

5、各班带班人员一班:XXX负责,人员XX人。

二班:XXX负责,人员XX人。

三班:XXX负责,人员XX人。

XXXX负责材料供应,XXX负责地面作业场所设备维护。

四、施工方法1、提前清理井底机尾处张紧小车处所有浮煤及杂物。

2、停机时应准确找到XX 接头并准确停到硫化位。

硫化位确定在猴车下平台向下约5m 处,提前在XX 接头做记号划白线,精准定位,一次成功。

3、硫化位确定停机后,停主皮带高压配电柜电源并闭锁,挂警示牌。

拆皮带支架,清障。

4、在机头下带位置和机尾上带位置各打一组皮带夹板,并有效固定牢固。

5、上拖张紧车至最高位置(至少上移4m,并固定牢固)。

6、搭建硫化平台。

7、根据平台位置准确将XX接头裁去,开始硫化作业。

8、硫化结束后,拆除硫化平台,清理杂物。

9、下放张紧车至皮带完全放开。

10、安装皮带支架。

11、拆去机头、机尾皮带夹板。

12、拆除高压开关柜警示牌,解除闭锁,送电。

13、试运行五、技术措施1、硫化平台应保证水平,高度合适,长度不低于6m,木垛要固定牢靠,不得出现晃动、窜动等现象。

2、硫化前应将工作现场清理干净,并保持清洁。

强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)

强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8483-69 强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、工作任务主斜井强力胶带接头硫化。

二、施工时间xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx三、施工组织为保证主斜井大倾角皮带xx接头硫化工作顺利进行,矿成立领导小组。

1、领导小组组长:xxx副组长:xxx成员:xxxxx领导小组负责整个工程的安排、协调与指挥。

安全监察部负责现场安全监督,调度室负责人员协调与安排,生活服务部负责后勤保障,供应部负责材料、配件供应。

2、项目负责人:xxx负责整个工程项目的现场施工指挥与协调。

3、现场安全负责人一班:xxxx二班:xxx三班:xxx负责施工现场本班作业安全工作,安监部指派专人现场监督。

4、现场技术负责人:xxxxx负责整个施工项目的技术支持与检查、验收,并指导各班现场工作,机电科指派技术人员现场指导。

5、各班带班人员一班:xxx负责,人员xx人。

二班:xxx负责,人员xx人。

三班:xxx负责,人员xx人。

xxxx负责材料供应,xxx负责地面作业场所设备维护。

硫化接头安全技术措施通用版

硫化接头安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD617硫化接头安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards硫化接头安全技术措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。

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根据主运输系统改造设计要求,为了保证主井皮带机胶带接头硫化的顺利进行作业人员及设备安全,结合我单位实际情况特制定本安全措施,望有所有参与人员严格遵照实施。

一、人员组织:施工负责人:余美江安全负责人:二、地点:地面绞车房三、施工时间:2011-8-四、技术要求本次安装计划硫化接头6个、为保证硫化接头质量和安全、特制定安全措施如下:1、胶浆采用芯胶和溶剂按一定比例浸泡溶解而成,胶片和溶剂的比例为1∶4具体制备方法:将芯胶片剪成小块,置于容器中,按比例加入溶剂,并经常搅拌直置完全溶解成均匀的糊状为止。

胶浆制作后必须存放于密闭容器中,以防溶剂挥发而干涸,常用的溶剂有120号汽油、甲苯、二甲苯。

胶浆宜在胶接前三天左右制作。

2、胶接场地须清扫干净;3、将预先制好的工作台平放于工作地点4、将硫化机底座及下热板平放于工作台上;5、将脐带带头放在硫化机下热板上,然后开始作业。

6、找出三个相互距离大于1M的中心点,看是否连成一条直线,如能连成一条直线(如连不成一条直线,重新找点至能连成直线),用红蜡笔标出中心线。

皮带硫化作业安全操作规程模版

皮带硫化作业安全操作规程模版

皮带硫化作业安全操作规程模版第一章总则第一条为确保皮带硫化作业过程中的安全,减少事故发生,保护作业人员的生命财产安全,根据相关法律法规和标准,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于进行皮带硫化作业的单位及作业人员,在进行皮带硫化作业时必须严格遵守。

第三条所有参与皮带硫化作业的人员,应经过相关培训,并持有相应的操作证书方可进行作业。

第四条皮带硫化作业过程中,应注意遵守安全规范,实施预防措施,确保作业的顺利进行。

第五条作业人员应具备良好的职业道德和责任心,坚决杜绝违章作业。

第二章作业准备第一条作业前,操作人员应仔细查看相关设备及工具,确保其完好无损。

第二条检查工作场所是否整洁,无杂物堆放,并清除可能造成绊倒、滑倒的隐患。

第三条配备好所需的个人防护装备,如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

第四条确保工作场所通风良好,如有必要,可使用通风设备。

第三章设备操作第一条在操作皮带硫化设备前,需先检查设备的电气接地是否良好。

第二条操作人员需熟悉设备的使用方法和操作流程,确保操作正确无误。

第三条在操作设备时,应保持清醒,切勿在疲劳、醉酒或受药物影响的情况下进行作业。

第四节作业操作第一条在进行皮带硫化作业前,应将相应的皮带取下,并进行清洗和检查。

第二条在硫化之前,需将皮带的接口部分处理干净,并使用适当的胶水进行粘接。

第三条将处理好的皮带放在硫化机中,并按工艺要求设定硫化时间和硫化温度。

第四条进行皮带硫化作业时,操作人员应始终注意设备是否正常运行,如有异常及时停机检修。

第五条皮带硫化作业过程中,操作人员应保持工作台和设备周围的整洁,避免杂物堆积。

第六章应急处理第一条在皮带硫化作业过程中,如发生设备异常情况或者事故,操作人员应立即停机,并寻求相关技术人员的协助。

第二条如发生火灾情况,操作人员应迅速启动灭火设备进行扑灭,并通知消防部门。

第三条在作业现场应当建立完善的应急救援预案,确保作业人员能够及时、有效地应对突发事件。

第四章后续工作第一条皮带硫化作业完成后,操作人员应及时清理工作现场,将使用的工具和设备归位妥善存放。

主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施示范文本

主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施示范文本

主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、施工工作概况柳沟煤矿主斜井皮带运输机,由于长期运转,许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳,有多处被撕裂。

为确保强力皮带的安全运转,定于20xx年10月1日至5日对主斜井皮带更换带面800米并硫化接头。

为保证此项工作的顺利进展,特制定本措施。

二、施工任务更换800米带面,硫化接头。

三、安装施工方案(一)更换带面1、将新带面沿主井人行道铺开,人工将新皮带铺在旧皮带上面。

2、松开张紧(提起张紧滚筒固定牢靠)将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开,然后将新带面(带防撕钢网面朝上)与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶,将露出的钢丝绳使用¢10mmU型绳卡连接起来,从而将新带面与旧带面连接起来,固定牢靠后慢速(变频器调整到10Hz左右)启动皮带机向上带动皮带,同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。

(二)硫化接头所有皮带穿入机架后,将皮带接头留在机尾处,按照皮带硫化的详细要求和步骤进行接头硫化。

(三)放下张紧滚筒,将皮带带面张紧进行调试。

硫化接头安全技术措施

硫化接头安全技术措施

硫化接头安全技术措施根据主运输系统改造设计要求,为了保证主井皮带机胶带接头硫化的顺利进行作业人员及设备安全,结合我单位实际情况特制定本安全措施,望有所有参与人员严格遵照实施。

一、人员组织:施工负责人:余美江安全负责人:二、地点:地面绞车房三、施工时间:2011-8-四、技术要求本次安装计划硫化接头 6 个、为保证硫化接头质量和安全、特制定安全措施如下: 1 、胶浆采用芯胶和溶剂按一定比例浸泡溶解而成,胶片和溶剂的比例为 1 : 4具体制备方法:将芯胶片剪成小块,置于容器中,按比例加入溶剂,并经常搅拌直置完全溶解成均匀的糊状为止。

胶浆制作后必须存放于密闭容器中,以防溶剂挥发而干涸,常用的溶剂有120 号汽油、甲苯、二甲苯。

胶浆宜在胶接前三天左右制作。

2、胶接场地须清扫干净;3、将预先制好的工作台平放于工作地点4、将硫化机底座及下热板平放于工作台上;5、将脐带带头放在硫化机下热板上,然后开始作业6、找出三个相互距离大于1M 的中心点,看是否连成一条直线,如能连成一条直线(如连不成一条直线,重新找点至能连成直线),用红蜡笔标出中心线。

7、确定接头形式后,按接头长度画出接头线,(如所用硫化机平板为菱形,接头线按菱形角度划成斜形线,尺寸不变)8、沿接头线下刀,割至靠钢丝绳。

将带头翻向后面,对准上线再割一刀至靠钢丝绳,将带头放下,拖至工作台边。

9、将钢丝绳端部胶割开,用电工钳钳住带头边部钢丝绳端部,沿水平方向向旁平拉(不允许向上、下拉,不允许折弯),将钢丝绳从胶中抽出,按同样方法顺序抽出其余钢丝绳。

10、将钢丝绳顺序排放在工作台上11、按确定的胶接形式的尺寸,先用粉笔在钢丝绳上画线,将钢丝绳所附橡胶全部用刀割去。

12、用粗砂布将钢丝绳逐根打磨 3 遍以上,细心操作;勿使钢丝绳镀锌层受损。

钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面和邻接斜坡面的覆盖胶表面(宽约30mm 左右),用砂轮机仔细打磨成粗糙面。

13、打磨完毕后,将带头和钢丝绳上胶沫清除干净,将硫化机和工作台清理干净。

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施(word版)

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施(word版)

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

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一、施工时间:年月日时分至时分共小时二、施工地点:大倾角皮带机道三、施工负责人:周宜华五、工程负责人:陈令龙四、安全负责人:张徐忠六、技术负责人:七、施工前准备:1.把硫化机电控设备在地面检修好装车, 提前运送到机尾, 确保配件齐全, 完好。

2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾, 把需做的硫化接头开到硫化平台处。

3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住, 使皮带处在适合的松弛位置。

4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台, 上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物, 注意搭建挡板腿焊结实放平稳。

八、做硫化接头的技术要求:1、标出胶带中心线, 测量胶带宽度找出中心点, 按此法找出间距不小于2米的六个中心点, 将中心点连成直线, 并用粉线画出。

2、画接头线, 接头为三级全搭接头2000mm3、开剥:按画线接头线下刀, 用电工钳及刀拽出钢丝, 并将接头线打成梯形坡口。

4、打磨:用角向磨光机上好钢丝轮刷, 打磨钢丝上所附橡胶, 但不得伤及钢丝, 打不掉的橡胶用120溶剂汽油擦干净。

5、接头胶:在钢丝绳上涂刷(芯胶)胶浆两遍, 用白布包好, 将胶带端部固定在硫化器上﹑下加热板两端并对准中心线, 误差不能超过0.5mm , 将镀锌铁皮垫上, 洒滑石粉面胶铺在下加热板上, 用汽油擦拭面胶, 并在面胶上涂胶浆。

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大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施
示范文本
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一、施工时间:年月日时分至时
分共小时
二、施工地点:大倾角皮带机道
三、施工负责人:周宜华五、工程
负责人:陈令龙
四、安全负责人:张徐忠六、技术
负责人:
七、施工前准备:
1.把硫化机电控设备在地面检修好装车,提前运送到机
尾,确保配件齐全,完好。

2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾,把需做的硫化
接头开到硫化平台处。

3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住,使皮带处在适合的松弛位置。

4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台,上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物,注意搭建挡板腿焊结实放平稳。

八、做硫化接头的技术要求:
1、标出胶带中心线,测量胶带宽度找出中心点,按此法找出间距不小于2米的六个中心点,将中心点连成直线,并用粉线画出。

2、画接头线,接头为三级全搭接头2000mm
3、开剥:按画线接头线下刀,用电工钳及刀拽出钢丝,并将接头线打成梯形坡口。

4、打磨:用角向磨光机上好钢丝轮刷,打磨钢丝上所附橡胶,但不得伤及钢丝,打不掉的橡胶用120#溶剂汽油
擦干净。

5、接头胶:在钢丝绳上涂刷(芯胶)胶浆两遍,用白布包好,将胶带端部固定在硫化器上﹑下加热板两端并对准中心线,误差不能超过0.5mm ,将镀锌铁皮垫上,洒滑石粉面胶铺在下加热板上,用汽油擦拭面胶,并在面胶上涂胶浆。

同时用汽油把裁剪好的芯胶擦干净,涂胶浆,等胶浆晾干后将钢丝绳擦干净后并按规定排列在芯胶上,将上部芯胶面胶按上述方法施工。

6、硫化:顶好边部垫铁,在上面胶上洒匀滑石粉垫镀锌白铁皮,盖上加热板,冷却板加压板﹑隔热五合板后,紧固夹板螺栓(先从硫化机中间向两端拧紧螺栓)要松紧一致,接通各管路,接通电源,启动硫化机控制箱等加热板温度升至70℃-75℃时,再紧固螺栓。

之后开始加压,压力升到1.8-2.8Mpa ,保持压力1.8 Mpa,硫化加热时间为35-40分钟,当硫化温度达到145±1℃时正硫化(保
温)时间为40分钟,硫化结束后,将热板的温度降到80℃开启硫化机。

九、具体施工安全技术措施
1.施工前由施工负责人召集所有参与施工人员传达措施,明确分工,施工过程中由施工负责人统一协调指挥。

2.施工前找好所要施工的接头,开至机尾硫化机平台处,将-230千米皮带机的主电路电源和控制电路电源切断,并挂“有人工作,严禁送电”牌,并设专人看护,专人联系停送电。

3.施工前,将上下胶带用专用夹板夹紧,松开千米皮带张紧装置,用千不拉将胶带倒送3米左右,将夹板固定在牢靠的位置。

派专人检查看护夹板。

4. 施工中,起吊作业,必须由一人统一指挥,其他人必须服从指挥,使用绳头,千不拉,使用前要检查其完
好,合格方可使用。

起吊时,选择牢固可靠的吊点,起吊重物时,严禁人员肢体进入重物下方,严禁重物在空中长时间停留,并时刻观察吊点的变化。

5.做好整个硫化过程记录,认真记录硫化时温度压力及时间参数。

检查硫化接头情况,有无缺陷。

6.施工现场配备两台合格的灭火器及两台瓦斯检查便携仪,瓦斯浓度低于0.5%方可进行停送电操作。

7.各电器设备搭火、甩火由电工负责必须按停送电有关规定操作,必须一人操作一人监护,停电验电,确认无电后,方可施工,设专人停送电,设专人看护。

8.施工过程中,工具刀具必须派专人发放和管理。

9. 施工完毕由施工负责人检查无误后,拆卸硫化设备和平台,恢复机架,辊子,然后拆除甲板。

10.回收硫化设备完毕后,清理现场,调整皮带,恢复张紧装置。

11.清理结束由施工负责人检查无误后,电话通知千米机头送电试车。

调整跑偏。

12.试运转半个小时后,无异常现象。

由施工负责人报机调,矿调。

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