脉冲点火、压电点火燃气灶的工作原理和部件构造

脉冲点火、压电点火燃气灶的工作原理和部件构造
一、脉冲点火燃气灶原理（有电热偶、无电热偶）
打开燃气阀门，按下旋钮，旋钮杆向下移动，推动阀体内顶针一起向下移动，顶针推动阀体内曲杆摆动，推动电磁阀打开；与此同时，旋钮杆上的金属片会与脉冲点火器开关线相接触，通过旋钮杆与面壳形成对地回路，脉冲开始点火;由于旋钮杆顶端为平头键，套在气
阀芯的键槽内，如果旋钮逆时针旋转（顺时针旋转受阀体内定位装置的限制，不能转动），旋钮杆顶端的定位档块会随之旋起到阶梯台面上，脱离阀体的定位限制，气阀芯会随着旋钮
一起转动，气阀芯气孔与阀体进气孔对齐导通。

此时燃气就会通过输气管T阀体通孔T气阀
芯T电磁阀阀门T引射管T喷嘴（与空气一次混合）T炉头T风门T火盖（与空气二次混合）, 遇火后燃烧。

引射管与炉头相接处有调节空气进气量的装置（俗称风门），通过调节风门的大小（改变空气流通截面）可以改变一次空气混合系数，影响火焰燃烧状况，防止黄焰产生。

由于刚开始燃烧时，热电偶受热就会产生电动势，通过导线进入电磁阀的线圈，产生磁场使
电磁阀吸合，从而保持了气阀开启状态，所以松开手可随意调整火焰大小。

当发生意外熄火时，热电偶引线端的电压很快变为零，电磁阀线圈失电，在弹簧的作用下，迅速切断燃气通
路，防止燃气外溢。

若想关闭燃气灶，可顺时针旋转旋钮至关”位置即可，此时，气阀芯和
电磁阀会先后切断燃气通路，燃烧停止，燃气不外溢；旋钮杆定位档块回旋到定位槽内，旋
钮不能旋转。

二、脉冲燃气灶部件结构：
1、热电偶（见图2-2 ）:是一对（两根）不同材料焊接在一起的合金丝，当一端加热，另一
端冷却时，能在两合金丝之间产生电动势（电压）的合金丝。

产生电动势的大小决定于合金
丝的材料性质和加热温度。

它由金属丝、保护套及传输导线组成。

在火焰上加热时，热电偶
两端产生电动势提供给电磁阀，电磁阀得电维持吸合，保持了燃气的导通；当发生意外熄火时，禾U用热电偶两端的电动势消失，电磁阀失电释放，堵住燃气通路，防止燃气外溢。

2、电磁阀（见图2-3 ）:是一个用纯铁的U型冲片叠成或U型软磁铁氧体为芯柱（衔铁）的电磁铁。

它通电后有磁场产生，能吸合阀芯的连杆，使燃气阀门的进气孔打开，失电后靠自身弹簧力的作用又能自动复位，封住燃气气孔，保证燃气不会外溢。

燃气灶在按下旋钮点
火时，先靠阀体内的顶针顶开电磁阀，当燃烧正常时，热电偶两端产生电动势（电压），电磁阀得电维持吸合，保证了松开手后燃气的导通；当发生意外熄火时，热电偶无火焰而无电
动势产生，电磁阀释放，封住燃气通路，保证了使用的安全。

3、阀体总成：主要是用于燃气气路控制及燃气气流量的调节。

是由气阀体、气阀芯、引
射管、旋钮杆、定位装置、传动装置及其实现功能转换需要的附件组成（见图2-4所示）。

气阀芯是用于调节燃气流量、控制燃气通路的装置，这是因为气阀芯气孔与气阀体进气口之
间设有一定角度，当按下旋钮杆不作旋转时，气阀芯气孔与进气口并不对齐，燃气通路仍然
被封住；如果此时点火成功，则旋转旋钮，气路导通，燃气将被点燃；若点火没有成功，旋
钮不转动，则可防止燃气外溢；气阀芯上不同通径的气孔限制了燃气的流量，控制着燃气灶火焰
的大小。

定位装置是由定位块和阀体内定位槽组成，“关闭”状态时，定位块套在定位槽内，旋钮不能转动，按下并旋转旋钮时，定位块旋起，脱离定位限制，保证了松开手后旋钮在一定范围内可自由转动以调节火力大小。

4 、脉冲点火器：它是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器（见图2-
5 所示）。

由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV 的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器上的燃气。

这种点火器点火率高，可连续放电。

按下旋钮，脉冲点火器开始点火；松开旋钮，脉冲停止点火。

三、压电陶瓷燃气灶工作原理叙述
打开燃气阀门，按下旋钮，旋钮杆顶端压着气阀芯内阀门顶针一起向下移动，推动气阀芯内引火管阀门打开。

由于旋钮杆顶端为平头键，套在气阀芯的键槽内，按下旋钮（顺时针旋转受阀体内定位装置的限制，不能转动），旋钮杆顶端的定位档块会随之旋起到阶梯台面上，脱离阀体的定位限制；逆时针旋转时，气阀芯会随着旋钮一起转动，带动气阀芯上的拨叉摆动，拨叉推动点火器内的击锤移动，击锤复位弹簧被压缩，当旋钮旋转到90°时，拨叉脱离击锤，在弹簧力的作用下，击锤迅速复位，击打压电陶瓷负极，在另一端（正极）产生瞬间高压（15KV），经导线联接到引火管放电点火。

在旋转旋钮，打火针放电电火的同时，气阀芯气孔与阀体进气孔对齐导通，燃气就会通过两路向外输出，其一路为输气管T阀体通
孔T气阀芯T引火管阀门T阀体引射管T喷气嘴（空气混合）T引火管，遇火燃烧，向着火盖喷射。

另一路输气管T阀体通孔T气阀芯T引射管T喷嘴T风门T炉头（与空气一次混合）T分火器（与空气二次混合）T气路导通，遇火后燃烧。

引射管与炉头相接处有调节空气进气量的装置（俗称风门），通过调节风门的大小（改变空气流通截面）可以改变一次空气混合系数，影响火焰燃烧状况，防止黄焰产生。

关闭燃气灶，只需把旋钮旋转至“关”即可，此
时气阀芯封住燃气气口，燃烧停止，燃气不外溢；旋钮杆定位档块回旋到定位槽内，旋钮不能旋转。

四、压电陶瓷燃气灶部件原理及作用
1、压电陶瓷点火器：主要是依靠具有压电效应的陶瓷元件，将机械能转换成电能，瞬间放电，放电火花引燃气体。

它是由高压点火针、耐高压橡胶导线、压电陶瓷、击锤、复位弹簧、外壳体等组成（见图4-02 所示）。

压电陶瓷主要有钴钛酸铅为原料的陶瓷材料，经成型、烧结，上电极、极化等一系列工艺处理制成的柱型陶瓷。

这种陶瓷晶格上正负离子的排列是非中心对称的，因此在外力的作用下，陶瓷两端之间产生电势差（电压）。

其产生的电压高低与所受的外力和压电陶瓷的高度成正比，与陶瓷的截面成反比。

点火器是将两个同几何形状的压陶瓷正极相连，用耐高压橡胶多股铜芯线引出，负极配上两个铜端面后，用聚碳酸酯塑料固封，便于压电陶瓷多次撞击。

当按下并旋转旋钮，旋钮杆带动气阀芯上的拨叉摆动，推动点火器内的击锤移动，击锤复位弹簧被压缩，当旋钮旋转到90°时，拨叉脱离击锤，在弹簧力的作用下，击锤击打压电陶瓷负极，在另一端（正极）产生瞬间高压（15KV，点
火针对地放电点火。

2、阀体总成：主要是用于燃气气路、风门、电子电火器扳机的控制及燃气气流量的调节。

是由气阀体、气阀芯、引射管（含喷嘴）、旋钮杆、定位装置、复位弹簧、燃气阀门、传动装置及其实现功能转换需要的附件组成（见图4-03 所示）。

气阀芯是用于调节燃气流量、控制燃气通路的，这是因为气阀芯气孔与气阀体进气口之间设有一定角度，当按下旋钮杆不作旋转时，气阀芯气孔与进气口并不对齐，燃气通路仍然被封住；如果此时点火成功，则旋转旋钮，气路导通，燃气将被点燃；若点火没有成功，旋钮不转动，则可防止燃气外溢；另外，为了保证引火管在点火时有燃气喷射，而点着火后引火管燃气气路被切断，在气阀芯上设置了一个燃气阀门，按下旋钮时阀门靠旋钮杆推开，松开旋钮后阀门靠自身弹簧力复位，关闭燃气通路。

风门是用于调节空气进气量的装置（即改变空气一次混合系数）。

定位装置是由定位块和阀体内定位槽组成，“关闭”状态时，定位块套在定位槽内，旋钮不能转动；按下并旋转旋钮时，定位块起旋，脱离定位限制，保证了松开手后旋钮在一定范围内可自由转动以调节火力大小。

3、燃烧器部份：主要是由炉头、火盖、中心盖（装饰盖）组成，其作用是实现可燃气体的燃烧。

炉头是与喷气嘴联接和实现燃气进行一次空气混合；风门是调节一次空气混合系数的装置；火盖是使燃气分流并进行空气二次混合和实现燃气燃烧；中心盖是实现小火燃烧。

双灶系列的燃烧器有多种款式，不同型号之间互不通用；左右炉之间燃烧器大小不一，不能通用。

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