带压开采措施教材
带压开采安全技术措施(2012)
xxxxxxxxxx有限责任公司二1煤“带压开采”参数计算一、井田概况xxxxxxxxx有限责任公司井田位于xx煤田马岭山井田东段,目前开采的煤层为二叠系下统山西组下部的二1煤层,煤层厚度0.28~14.52m(平均3.67m),走向近东西,倾角29度,煤层结构简单,偶含夹矸,矿区东西有两个薄煤带。
矿井开采的二1煤层直接顶底板岩性均为砂泥岩或砂泥岩互层。
其中,隔水层岩石的抗张强度102t/m2,隔水层岩石的容重为3t/m3;采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度10m 。
主要含水层有上部老顶的大占砂岩、煤层底板下部L7-L8灰岩和L1-L4灰岩,但顶板大占砂岩突水性不强,一般含水性较弱,迳流条件差,水源不丰富,不足以对矿井构成威胁。
影响矿井开采的主要水源为煤层底板以下的石炭系上统太原组上段的L7-L8灰岩和下段的L1-L4灰岩含水层;以上含水层均为承压含水层,其中L7-L8灰岩为二1煤层底板含水层,距二1煤层约7.64m,是矿井疏放对象。
L1-L4灰岩为主要承压含水层,距二1煤层底板平均39m。
目前xxxxx有限责任公司矿井的最大涌水量75m3/h,矿井地质及水文地质条件简单。
现阶段最低标高+80m,井田内L1-L4灰岩水水位静止标高为+195m。
奥陶系灰岩在该矿区断失,为此,xxxx有限责任公司“带压开采”主要针对的是L1-L4灰岩含水层。
二、水文地质开采二1煤层的底板隔水层和含水层地层由新到老分别是:1、二1煤层底板砂泥岩隔水层二1煤层底板至L8灰岩隔水层为深灰色砂质泥岩,炭质泥岩组成,最厚14.55m,最薄8.01m,平均11m ,属海相沉积型,具有一定隔水能力,随着厚度变薄,隔水能力相应降低。
2、太原组上段灰岩含水层由L7-L8灰岩组成,其中L7灰岩较发育,岩性和层位较稳定,厚度平均7.34m,岩溶裂隙发育较差,且极不均一。
矿区中揭露该层的钻孔15个,钻孔抽水试验资料,水位降深(s)64.5m,涌水量(Q)0.0172L/S,单位涌水量(q)0.000266L/S·m,渗透系数(k)0.00243m/d ,地下水化学类型为HCO3Ca型,矿化度0.741g/L,水温19.5℃。
煤矿带压开采安全技术措施
煤矿带压开采安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX煤矿带压开采安全技术措施1.矿井地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段,处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间,大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。
井田东南部大致以石淙河断层(郜F1)为界,北部以翟门断层(郜F5)为界,东北部始于一1煤层露头。
告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤层平均厚度为4.86m。
煤层顶板大部分为滑动构造,滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼,基本为一单斜构造。
以朝阳沟河为界,以东地层呈北东走向,倾向北西,倾角8~32°,与下盘地层产状基本一致。
朝阳沟河以西,地层走向近东西,倾向南偏西,地层倾角10~49°,与下盘地层相对而倾。
因受滑动构造影响,告成矿地质构造较为复杂。
据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条,50~100m的1条,30~50m的1条,小于30m的12条。
25采区目前新发现落差介于5~20m的断层3条,对煤层开采影响较大。
2.矿井水文地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界,西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜,南翼地层出露完整,北翼被月湾断层破坏,构成阻水边界。
据现有资料分析,告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。
各含水层以缓慢渗入为主,并且动态补给水量不够充分,随着第 2 页共 10 页埋深的增加补给条件变差,富水性变弱,因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源,但补给条件一般。
告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组L7-8灰岩、L1-4灰岩(L5-6灰岩不稳定)、O2灰岩含水层。
其中:L7-8灰岩含水层为煤层底板直接充水含水层,厚度0~23.48m,平均厚度8.55m,距二1煤层平均为11.4m,岩溶裂隙发育不均匀,富水性强,联通性差,补给水源不足,易疏干,对矿井开采影响小,通常是矿井的疏放对象;L1-4灰岩含水层,厚度13.51~31.82m,平均厚度22.09m。
煤层带压开采安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤层带压开采安全措施正式版煤层带压开采安全措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、概况:我矿目前开采的煤层为二1煤,煤层厚度为0.95~16.26m,平均厚度为6.17m,其充水承压含水层为L7-8、L1-4和O2灰岩含水层,其中L7-8灰岩含水层为矿井直接充水含水层,O2灰岩含水层为矿井间接充水含水层,L1-4灰岩含水层为奥灰水补给。
L7-8灰岩含水层:厚度为3.42~15.96m,平均厚度为10.02m,上距二1煤10m左右,岩溶裂隙发育不均匀,富水性强,连通性差,补给水源不足,极易疏干,对矿井开采影响较小。
因此,L7-8灰岩水是矿井的疏放对象。
L1-4灰岩含水层:厚度2.65~18.46m,平均厚度为13.20m,上距二1煤底平均59m;O2灰岩含水层:厚度52.29m,上距二1煤底板平均75 m,岩溶裂隙发育,含水丰富,连通性较好;L1-4灰岩含水层距O2灰岩含水层10m左右,一般认为,L1-4灰岩含水层与O2灰岩含水层水位一致。
根据相邻矿井水文孔观测得知,井田O2灰岩含水层水位为+107m。
我矿开采标高为-270m~-100m,低于O2灰岩含水层水位。
二、二1层“带压开采”可行性计算根据上述水文地质条件的分析,下面主要针对L1-4灰和O2灰岩含水层进行带压开采评价。
带压开采安全技术措施
06
结论与展望
技术措施的效果评估
压力管理
通过有效的压力管理技术,可以减少开采过程中的事故风 险。这包括在开采前对地层压力的准确预测和评估,以及 在开采过程中对压力的实时监控和调整。
设备升级
采用先进的开采设备和技术,可以提高开采效率,同时降 低事故风险。例如,使用高压耐受设备和高精度传感器等 。
强化智能化技术应用
引入人工智能、大数据等先进技术,实现带压开 采过程的实时监控、智能分析和预警,提升安全 管理水平。
提高带压开采安全性的建议与措施
01
建立健全安全管理体系
企业应建立完善的安全管理体系,明确各部门、各岗位的职责和权限,
确保各项安全技术措施的有效执行。
02 03
强化安全检查与监控
定期开展全面的安全检查和评估,及时发现和消除事故隐患。同时,加 强对开采过程的实时监控,确保在发现异常情况时能够迅速采取应对措 施。
带压开采安全技术措施
2023-11-11
contents
目录
• 引言 • 带压开采安全评估 • 带压开采安全技术措施 • 安全检查与监控 • 应急预案与处置 • 结论与展望
01
引言
带压开采的定义与现状
定义
带压开采是指在地下矿藏开采过程中,由于地质构造、开采 技术等多种原因,导致采场周围岩体应力重新分布,形成一 定的压力作用在采场围岩和支护结构上的开采方式。
安全监控系统
01
02
03
04
05
系统构成:建立集数据 采集、传输、处理和分 析于一体的安全监控系 统。
实时监控:对带压开采 过程中的压力、温度、 流量等关键参数进行实 时监控。
技改验收--《带压开采安全技术措施》
目录一、矿井概况 (2)二、地质概况 (2)⑪地层 (2)⑫构造 (2)⑬开采煤层 (3)三、矿井水文地质 (3)⑪井田边界及水力性质 (3)⑫含水层 (4)⑬隔水层 (6)四、对奥陶系灰岩水带压开采的可行性分析 (6)(一)突水系数计算: (7)(二)安全隔水层厚度计算: (8)五、承压水体上开采技术方案 (9)六、带压开采方案 (10)⑪做好水文地质基础工作、加强动态观测 (10)⑫带压开采防治水安全措施 (11)⑬带压开采突水事故现场应急预案 (15)⒈带压开采突水事故应急救援预案组织机构及职责 (15)⒉带压开采突水事故汇报程序 (18)⒊带压开采突水事故应急预救援案体系响应机制 (20)⒋带压开采突水事故应急救援物资和设备 (23)⒌现场医疗救护紧急措施 (24)⒍事故现场应急处理措施 (24)⒎现场恢复 (27)七、补充说明 (27)冀中能源邯矿集团XX矿业有限公司带压开采安全技术措施一、矿井概况XX矿业有限公司位于河北省邯郸武安北安庄乡,矿井南北平均长2.2km,东西平均宽1.2km,面积约2.64km2。
XX公司前身为临漳县煤矿,于1970年建井,后经1973年的改扩建和1983年的补套工程,最终形成一个0.3Mt/a的矿井。
经过30多年的开采,-150m以上水平通风、提升、排水、运输和井下供电系统等主要工程均彻底损坏,矿井被淹。
2001年进行技改,设计生产能力0.15Mt/a,2007年该矿进行改扩建,矿井设计生产能力为45万吨/年。
2011年7月份,陆续领取了煤炭生产许可证、营业执照等相关证件,由基建矿井正式转化为生产矿井。
随着生产的正规化进行,井田上部复采工作面已开采完毕,为解放井田中部的井筒保护煤柱压滞部分资源,经过多方调研,决定实施矿井机械化产业升级改造,设计生产能力为60万吨/年,该项目于2012年8月5日正式开工,目前技改井巷工程、安装工程、土建工程均结束,2014年12月20日通过单项工程质量认证。
山西焦煤西安讲稿-带压开采
水层承受较高水压时,在不进行或很少降低含水层水头压
力的情况下,确定能否安全采煤的技术 • 带压开采的核心问题
研究岩溶水形成、赋存和动运动规律,预测岩溶水突入矿坑的途 径以及可能可能发生突水的部位
对断裂构造的导水性、隔水层薄弱带进行预测和探查
测绘法、压水试验、放水试验、示踪试验、地下水动态观测与分析
矿区名称 峰峰 焦作 淄博 井陉
临界突水系数 Ts (Mpa/m) 0.066~0.076 0.06~0.1 0.06~0.14 0.06~0.15
注:临界突水系数已经包括矿山压力对底板的破坏作用,是一个综合性指标
煤层底板突水预测
突水系数法
临界突水系数
• 临界突水系数随深度增加
0 米标高以上
Ts ( 0) 0.36大气压 / 米
基本概念
标准大气压
1标准大气压=101325Pa=0.101325MPa =0.101325MPa×100m/MPa =10.1325m ≈10m 1标准大气压=76厘米高水银柱所产生的压强 =1033.6厘米高水柱所产生的压强 =1.013巴(bar)
带压开采定义
带压开采的定义
• 带(水)压开采(简称“带压开采”),是指当煤层底板隔
岩石强度比值系数
岩石名称 砂岩 砂质页岩 页岩(铝土) 断裂带 灰岩
比值系数 i 1 0.7 0.5 0.35 0
煤层底板突水预测
突水系数法
断裂带底板突水系数计算
T P L
L
M M sin
T
P 0.35 L
煤层底板突水预测
突水系数法
突水系数等值线图
• 用于评价煤层底板在承压水作用下岩体的稳定性
带压开采安全技术措施
15#煤层四条大巷(一采区边界)带压掘进安全技术措施资源地质部根据矿井水文地质资料分析, 15#煤层四条大巷(一采区边界)掘进工作面煤层底板标高低于奥灰水水位标高,属带压掘进。
为避免发生水害事故保证矿井安全生产,根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》规定,结合 15号煤层四条大巷水文地质情况,编制工作面带压掘进专项安全技术措施。
一、矿井地质井田受区域构造带控制,总体为一走向北东、倾向北西的单斜,地层倾角5°~16°,但在井田北中部有次级起伏,大致走向呈北西西,西部较明显,为宽缓的向斜构造。
矿井开采区域15号煤层时揭露17条断层,包括12条正断层和5条逆断层。
井下巷道揭露过程中未见导水现象。
陷落柱井田内目前15号煤揭露陷落柱10个,地面发现陷落柱1个。
二、矿井水文地质本区位于太行山东部,北西邻晋中盆地,属于中低山区,井田内地形地势总体上为北部高,南部低,井田东部以4号煤层露头线为界,井田北部与左权梅园突提煤业有限公司相邻、南部与山西左权盘城岭煤业有限公司相邻,均为人为边界,人为边界处各含水层水均沿隔水层面由西南向东北径流运移。
各含水层水在水平方向与相邻煤矿之间均保持自然水力联系状态。
北部云华寺沟内4号煤层出露,接受地表水的补给。
本井田边界上覆各含水层主要为奥陶系灰岩、石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层和二叠系砂岩裂隙含水层,均属层间承压水,均沿隔水层界面由西南向东北径流运移。
在无构造沟通情况下,一般不发生垂向水力联系。
但当煤层采空后形成的顶板导水裂缝则可沟通煤层上部部分含水层,成为人为水力联系状态。
三、主要含水层井田内的含水层主要有第四系松散层类孔隙含水层、二叠系石盒子组砂岩裂隙含水层、二叠系山西组砂岩裂隙含水层、石炭系上统太原组石灰岩岩溶裂隙含水层、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层。
(一)第四系松散层类孔隙含水层中上更新统地层广泛出露于井田内的梁峁上,含水层主要为黄土底部的砾石层,连续性较差,单位涌水量一般为0.17L/ s·m。
二1煤层“带压开采”安全技术措施
二1煤层“带压开采”安全技术措施一、概况昌华煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤层平均厚度约5.07米,其充水承压含水层为L7-8、L1-4和O2灰岩含水层,其中L7-8灰岩含水层为矿井直接充水含水层,L1-4和O2灰岩含水层为矿井间接充水含水层。
L7-8灰岩含水层:厚度1~22米,平均厚度14.5米,距二1煤底板平均为9.5米,其岩溶裂隙发育,但极不均一。
据周边矿井钻孔抽水试验资料,单位涌水量为0.00131~0.01L/sm,渗透系数为0.0262~2.4876m/d,水化学类型为HCO3-CaMg水,溶解性固体为0.387~0.5g/L,受郑煤集团米村煤矿、王庄煤矿等长期疏放,静水位已降低至0m水平左右,低于本矿开采最低标高+50m,对矿井开采已无影响。
L1-3灰岩含水层,厚度3.2~23.60米,平均厚度13.34米,距二1煤底板平均为53.6米,据钻孔抽水试验资料,单位涌水量0.00491~1.65L/sm,渗透系数10.2~15.1m/d,现静止水位标高+118m。
该含水层是二l煤层下伏第一个间接充水含水层,其富水性、导水性极不均一。
该含水层为二1煤层的底板间接充水含水层,它与二1煤之间有太原组中、上段的存在,一般状况下对矿井的开采影响不大。
依据目前我矿水位观测资料: O2水位标高为+16.6米,矿开采标高为-544.40~ -109.07米,低于O2灰岩含水层水位。
为保证矿井正常平安"带压开采',制定以下平安技术措施。
二、二1 煤层"带压开采'可行性计算依据上述水文地质条件的分析,下面主要针对L1-4灰和O2含水层进行带压开采评价1、依据斯列沙列夫公式:计算公式:H临=2Kpt实2/L2+rt实 (1)t临=(2)式中:t临临界隔水厚度(m);t实实际隔水厚度(m);Kp煤层底板隔水层抗张强度(t/m2);L巷道宽度或回采工作面最大控顶距(m);H实作用于二1煤底板的实际水压值(t/m2);H临隔水层底板的临界水压值(t/m2);R底板隔水层岩石容重(t/m3)。
带压开采安全技术措施
汇报人:
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带压开采概述
带压开采安全技术 措施
带压开采设备安全 技术措施
带压开采环境安全 技术措施
带压开采人员安全 技术措施
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带压开采概述
带压开采是指在油气田开发过程中,利用井下压力和地层压力,通过控制井口压力和流量, 实现油气资源的安全、高效开采。
损失情况等
记录应详细、 准确,不得隐
瞒或篡改
记录应妥善保 存,以备查证
原因分析:带压 开采过程中,由 于设备故障、操 作失误、地质条 件等原因,可能 导致事故发生。
改进措施:加强设 备维护和保养,提 高设备可靠性;加 强操作人员培训, 提高操作技能;加 强地质勘探,掌握 地质条件,制定合 理的开采方案。
采场设计应保证开采过程中安全、环保、 高效
采场设计应遵循国家法律法规和行业标 准
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 安全隐患,并制定相应的防范措施
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 环境污染问题,并制定相应的防治措施
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 突发情况,并制定相应的应急预案
支护强度:根据采场地质条 件,确定支护强度
预防措施:制定 应急预案,提高 应急处理能力; 加强安全监管, 及时发现和处理 安全隐患。
处理措施:发生 事故时,应立即 启动应急预案, 采取有效措施, 控制事故蔓延, 减少人员伤亡和 财产损失。
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汇报人:
设备安装方式:应采用可靠的 固定方式,确保设备稳定
设备调试:应按照设备说明书 进行调试,确保设备性能稳定
设备维护:应定期对设备进行 检查和维护,确保设备安全运 行
设备运行前,应进行安全检查, 确保设备完好无损
(改)带压开采防治水安全技术措施
带压开采防治水安全技术措施随着我矿井巷道和水平的不断延伸和拓展,煤层所承受的水头压力愈来愈大,加之我矿井地质及水文地质条件较复杂,潜在的水害威胁将表现的更为突出,严重威胁着矿井的安全生产和职工的生命安全。
因此,根据煤矿安全规程第269、270条之规定,特制定矿井带压开采安全技术措施。
第一节矿井水文地质条件井田内沟壑纵横,切割强烈,具典型的黄土地貌特征。
在梁邵地带被第四系上更新统黄土所覆盖,沟谷中广泛出露上第三系上新统红土。
基岩未见出露。
区内最高点在井田中部以东则庄子村西北部的山顶上,标高1302.0m ,最低点在井田南部红年洼村西的南川河河床中,标高1010.7m,最大相对高差为291.3m ,属中山区。
一、地表水井田地表水属黄河流域三川河水系。
井田内无常年性水流,仅在雨季沟谷中有短暂洪水向西流入南川河。
在雨季应做好防洪、防汛工作。
二、地下水1. 第四系全新统砂砾石含水层井田西部外围为南J11河河床东侧一级阶地,属第四系全新统淤积物,其砂砾层中含有一定潜水,为当地村民重要农业用水资源之一。
2. 第三系上新统砾石含水层井田内第三系广泛分布于沟谷两侧或沟低。
下部为一层胶结或半胶结的砾石层,供人畜用水,水量一般很小,当有较好的补给源时,为较好的孔隙含水层。
3. 二叠系上、下石盒子组砂岩含水层本组含水层一般由数层中粒粗砂岩组成,总厚约20m ,其间多隔以泥岩、粘土岩等。
据金春-乔家沟井田精查时的132号孔(位于本井田北部1700m处朱家店煤矿)抽水试验结果,单位涌水量(q) =0.0072L/s刑,渗透系数(K) =0.0018m/d ,钻孔揭露最大涌水量为0.33L/S,水位最高大于1078m ,水量较小,属弱富水性含水层,水质类型为SO4 HCO 3-Ca Mg Na。
4. 二叠系下统山西组砂岩含水层本组主要含水层为03号煤层与4号煤之间的中粒砂岩,该含水层稳定连续。
测井曲线上反映明显,厚度 5 - 9m,泥质和钙质胶结。
带压开采安全技术措施
带压开采安全技术措施一、矿井基本情况山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司位于柳林县城东南7km 处,行政区划属庄上镇和陈家湾乡,井田内由北向南有陈家焉村、高狮坡村、付家焉村、长焉村、张家社村、梨树凹村和郭家山自然村。
其地理坐标为:东经:110°56′19″—110°58′52″;北纬:37°21′46″—37°24′01″。
井田南北长4.145km,东西宽3.752km,井田面积8.441km2,批准开采4—10号煤层,设计生产能力90万t/a。
二、地质概况(一)含煤地层含煤地层主要有石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
1、石炭系上统太原组太原组为井田主要含煤地层之一,为海陆相含煤沉积建造,根据本组岩性特征可分为三段:(1)下段本段从K1砂岩底至10号煤底。
地层厚34.26~37.80m,平均35.29m。
岩性主要为细碎屑岩,即灰~灰黑色泥岩、粘土岩、灰白色砂岩。
泥岩中富含植物化石。
(2)中段本段从10号煤层底至L3灰岩底,厚度15.22~25.15m,平均21.48m,横向上变化不大。
岩性主要为灰黑色泥岩、煤层、砂质泥岩及灰白色砂岩。
沉积层之间发育有8上、8下、9、10号煤层。
9、10号煤层为全区可采煤层,8上号为稳定大部可采煤层。
9、10号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩,由北向南厚度逐渐变小,于井田南部边缘9、10号两煤层合并;8、9号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩、砂质泥岩、灰白色中砂岩、细砂岩,垂向上呈反粒序,横向上由北向南粒序为中粒~细粒,然后相变为泥岩。
反映了砂体沉积过程中具有明显的侧向迁移特点,说明了该砂体为一分流河道砂。
(3)本段地层由L3灰岩底至K3砂岩底,厚度28.80~40.26m,平均33.19m。
岩性主要为3层石灰岩、煤层、灰黑色泥岩及少许粘土岩。
其中L3、L4、L5三层灰岩全区发育稳定,发育有6上、6、7号煤层,均为不稳定不可采煤层。
2、二叠系下统山西组为井田内另一个主要含煤地层,为陆相含煤沉积建造,岩性主要为灰色、灰黑色砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层,含2、3、4、5上、5下号煤层,其中4号煤层为全区稳定可采煤层,其余均为不稳定不可采煤层。
二1煤层“带压开采”安全技术措施
二1煤层“带压开采”安全技术措施煤层开采是煤矿生产中的重要环节,而煤层中的瓦斯常常是矿井安全的主要隐患之一、因此,为了确保矿井的安全运营,煤层“带压开采”时需要采取一系列的安全技术措施。
首先,对煤层进行充分的预先勘探工作。
通过对煤层进行详细的地质勘探,确定煤层的深度、厚度、瓦斯含量等参数,可以为后续的采掘工作提供准确的数据基础。
此外,对煤层周边的地质构造、煤床断裂等情况进行全面的调查,以便制定合理的开采方案。
其次,建立完善的瓦斯抽采系统。
在煤层“带压开采”过程中,瓦斯的抽采是最有效的防止瓦斯爆炸的措施之一、通过地下巷道和瓦斯抽放井等方式,将矿井中积聚的瓦斯抽采出来,并通过特定的处理设备进行处理。
同时,需要对瓦斯抽放系统进行定期维护和检修,保证其正常运行。
第三,采用安全矿柱和合理的支护措施。
在煤层“带压开采”中,为了防止煤层的破裂和坍塌,需要采用合理的支护措施,如钢支撑、木柱等。
此外,在煤炭层中留置一定的安全矿柱,可以保持采煤工作面的稳定,减少瓦斯泄漏的风险。
第四,使用安全的开采设备和工艺。
煤矿开采过程中使用的设备和工艺应该符合国家标准和相关规定,确保其性能稳定、操作安全。
特别是要注意采用低瓦斯化工艺和低瓦斯化设备,减少瓦斯的生成和积聚。
第五,加强瓦斯监测和预警。
煤层“带压开采”中,瓦斯监测和预警是确保矿井安全运营的关键。
通过在矿井中布置瓦斯传感器和监测设备,及时监测矿井中的瓦斯浓度和压力变化。
当瓦斯浓度超过安全限值或者压力异常时,及时发出预警信号,采取措施防止瓦斯爆炸的发生。
最后,加强矿井的安全管理。
煤层“带压开采”过程中,需要加强矿井的安全管理工作。
制定安全操作规程,明确作业人员的职责和权限。
做好安全培训和教育工作,提高作业人员的安全意识和技能水平。
建立健全的安全管理制度,加强对矿井的监督检查和安全隐患的整改工作。
总之,煤层“带压开采”是一项复杂的工程,安全措施必不可少。
通过预先勘探、瓦斯抽采、支护措施、安全设备等方面的综合应用,可以有效地提高矿井的安全性,保证矿工的生命安全和矿井的正常运营。
带压开采措施
郑煤集团东坪煤矿“带水压开采”安全技术措施编制单位:郑煤集团东坪煤矿编制日期:2009年9月东坪煤矿二1煤层“带压开采”参数计算一、概况东坪煤矿位于郑州矿区登封煤田白坪井田浅部,处于地下水径流区,主要开采煤层为二叠系下统山西组下部的二1煤和太原组底部的一3煤层。
东坪煤矿设计矿井涌水量为100m3/h,设计最大涌水量157m3/h,水仓容量1130 m3,目前矿井涌水量100m3/h。
矿井主排水系统安装了三台D155-64×6水泵三台,水泵联系排水能力为260 m3/h,排水能力满足《煤矿安全规程》要求。
(一)、地质构造本矿区位于白坪井田东南部二1煤层露头附近,属于嵩山背斜与箕山背斜之间的颍阳~芦店向斜的南翼东段,嵩箕构造区。
从煤层底板等高线图及矿区地质剖面图上可以看出,总体构造形态为一地层走向280°,倾向10°,倾角15~23°的单斜构造。
区内仅在其东边界发育一条正断层(即箕F31)。
在本矿的开采过程中,未遇见大的断层和褶曲,本矿区地质构造复程度杂应为简单。
(二)、水文地质条件该矿水文地质条件中等。
影响开采的主要水源为煤层底板以下的石炭系上统太原组上部的L7—8层石灰岩、下部的L1—4层灰岩和∈石灰岩含水层。
以上含水层均为承压含水层,其中L 7—8层灰岩为二1煤层底板含水层,距二1煤层约20m ,含水性较若,易疏干,是矿井疏放对象。
L 1—4层灰岩为主要承压含水层,它与下部寒武系灰岩含水层有较密切的水力联系,距二1煤层底板平均45m 。
另外,该区域二1煤层顶板大占砂岩含水层,一般含水性较弱,迳流条件差,水源不丰富,不足以对矿井构成影响。
东坪煤矿设计开采最低标高-100m ,根据登封分公司水位观测结果,目前井田内寒灰水位标高为+155.0m.。
因此,东坪煤矿“带水压开采”主要针对的是L 1—4层灰岩含水层和寒武系灰岩含水层。
二、带压开采可行性计算:1、根据斯列沙辽夫公式:H临=2Kp 22L t +rt (公式一) T 临=KprL KpH L r L 4)8(22-+(公式二) 式中:H 临—隔水层底板的临界水压值(t/m 2)t 临—隔水层底板的临界厚度(m )L —采区巷道底宽或回采工作面最大的控顶距(m )Kp —底板隔水层岩石的抗张强度(t/m 2)r —底板隔水层岩石的容重(t/m 3)H —作用于底板隔水层的水压值(t/m 2)根据以上两式算出的临界值,与矿井实际存在的水压值及隔水层厚度比较,若:(1)、作用于隔水层底板的实际水压值小于H临,但实际的底板隔水层厚度大于t 临,则可认为底板稳定,一般可以正常采掘。
2103101工作面带压开采安全技术措施
2103101工作面带压开采安全技术措施工作面带压开采是煤矿开采中一种常见的采煤方法,它的特点是采煤工作面处于煤层内部,煤壁对工作面形成一定的压力。
为了确保工作面带压开采的安全性,需要采取一系列的技术措施。
首先,要加强瓦斯抽放。
工作面带压开采是在煤层内部进行的,瓦斯容易积聚长时间无法排出,容易引发瓦斯事故。
因此,应在工作面周边钻孔布置抽放管道,及时排除工作面附近的瓦斯。
同时,要合理设置风向及风速传感器,监测瓦斯浓度和风速,确保风流通畅,及时排除瓦斯积聚隐患。
其次,要加强煤尘控制。
工作面带压开采时,煤尘会在煤矿内扩散,并可能形成爆炸性混合物,给工作面带来安全隐患。
因此,要采取有效措施控制煤尘的产生和扩散。
可以设置喷雾降尘系统,对煤矿进行喷洒浆液,减少煤尘的飞扬。
同时,要加强通风系统的管理,保持工作面的负压状态,避免煤尘扩散。
另外,要加强巷道支护。
工作面带压开采时,煤壁对工作面形成一定的压力,容易引发煤与岩层的冒落事故。
因此,要加强巷道支护,采用合理的支护方法和材料,确保巷道的稳定性。
可以使用钢架支护、锚杆支护等措施,加固工作面周边煤壁和巷道。
此外,要定期进行巷道检查,发现问题及时处理,避免支护失效引发事故。
此外,要严格管理人员。
工作面带压开采需要熟练的矿工操作,他们必须遵守安全操作规程,严守岗位纪律。
矿工应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
同时,要加强对矿工的监督和管理,发现违规行为及时纠正,确保工作面的安全稳定。
综上所述,工作面带压开采是一种复杂的煤矿开采方式,涉及到瓦斯、煤尘和巷道支护等多个安全问题。
为了确保工作面的安全,必须加强瓦斯抽放、煤尘控制和巷道支护,同时严格管理人员。
只有全面落实这些技术措施,才能确保工作面带压开采的安全性。
煤矿工人安全知识—带压开采注浆堵水封堵突水的诀窍及水体下采煤
煤矿工人安全知识—带压开采、注浆堵水、封堵突水的诀窍及水体下采煤一、带压开采带压开采是防治水的一种方法。
实质上就是利用隔水层的隔水性能,带着水压进行开采的一种方法。
它的优点是不修建防治水工程,就可以猜测出带压开采的安全区,并顺利地把煤炭开采出来。
我国的许多煤矿,煤层底板下有丰富的高压地下水,因此,带压开采具有有用价值。
比如,某一个煤层,它的下部有一个强承压含水层,煤层未采之前,含水层中水的压力压向上方;当含水层上部的煤层采空之后,岩层的原始应力平衡状态遭到破坏,如果含水层的顶板(煤层的底板)隔水层抵挡不住下部水的强大压力,隔水层就要变形,产生底鼓,随之出现裂缝,造成工作面底板出水。
如果通过猜测得知,煤层底板隔水层能抵挡住下部含水层水的强大压力,水不能从煤层底板特别,然后把煤炭安全地采出来,带压开采便算成功了。
带压开采能否成功,决定于三个因素:1.承压含水层水压力的大小及水量的多少;2.隔水层厚度及岩层强度,被开采煤层与含水层间的距离越大,出水可能性越小;3.开采地区地质构造及采煤活动对隔水层的破坏状况,隔水层如果是完整的,断层、裂隙不发育,那么高压水特别的可能性就小。
在带压采煤工作面工作时,放顶工作要快,控顶距越小越好,以便减小地压;工作面内不准丢煤柱,也不要残留木垛、点柱等支撑物;注意底板变化,如有异常应停止采煤和放顶;坚持排水设备完好;现场所有人员必须熟悉避灾路线。
二、注浆堵水注浆堵水是防止矿井涌水而行之有效的措施。
我国用注浆法与地下水作斗争已有四十多年的历史,方法简便,效果较好,得到广泛的应用。
注浆堵水,就是把配制好的浆液(水泥浆液、水泥一水玻璃浆液或化学浆液),用注浆泵压入地层空隙中,使浆液扩散、凝固、硬化,起到堵、截补给水源的作用。
目前,注浆应用在以下几方面:井筒注浆井筒常要通过一个或几个含水层,含水层的水就会进入井筒,给建井带来困难和危害。
为此,在井筒开凿之前先从地面打钻孔,对含水层进行预先注浆;或者在井筒掘进工作面距含水层一定距离的地方停止掘进,从工作面预先进行注浆。
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郑煤集团东坪煤矿
“带水压开采”安全技术措施
编制单位:郑煤集团东坪煤矿
编制日期:2009年9月
东坪煤矿二1煤层“带压开采”参数计算
一、概况
东坪煤矿位于郑州矿区登封煤田白坪井田浅部,处于地下水径流区,主要开采煤层为二叠系下统山西组下部的二1煤和太原组底部的一3煤层。
东坪煤矿设计矿井涌水量为100m3/h,设计最大涌水量157m3/h,水仓容量1130 m3,目前矿井涌水量100m3/h。
矿井主排水系统安装了三台D155-64×6水泵三台,水泵联系排水能力为260 m3/h,排水能力满足《煤矿安全规程》要求。
(一)、地质构造
本矿区位于白坪井田东南部二1煤层露头附近,属于嵩山背斜与箕山背斜之间的颍阳~芦店向斜的南翼东段,嵩箕构造区。
从煤层底板等高线图及矿区地质剖面图上可以看出,总体构造形态为一地层走向280°,倾向10°,倾角15~23°的单斜构造。
区内仅在其东边界发育一条正断层(即箕F31)。
在本矿的开采过程中,未遇见大的断层和褶曲,本矿区地质构造复程度杂应为简单。
(二)、水文地质条件
该矿水文地质条件中等。
影响开采的主要水源为煤层底板以下的石炭系上统太原组上部的L 7—8层石灰岩、下部的L 1—4层灰岩和∈石灰岩含水层。
以上含水层均为承压含水层,其中L 7—8层灰岩为二1煤层底板含水层,距二1煤层约20m ,含水性较若,易疏干,是矿井疏放对象。
L 1—4层灰岩为主要承压含水层,它与下部寒武系灰岩含水层有较密切的水力联系,距二1煤层底板平均45m 。
另外,该区域二1煤层顶板大占砂岩含水层,一般含水性较弱,迳流条件差,水源不丰富,不足以对矿井构成影响。
东坪煤矿设计开采最低标高-100m ,根据登封分公司水位观测结果,目前井田内寒灰水位标高为+155.0m.。
因此,东坪煤矿“带水压开采”主要针对的是L 1—4层灰岩含水层和寒武系灰岩含水层。
二、带压开采可行性计算:
1、根据斯列沙辽夫公式:
H
临=2Kp 22L t +rt (公式一) T 临=Kp
rL KpH L r L 4)8(22-+(公式二) 式中:H 临—隔水层底板的临界水压值(t/m 2)
t 临—隔水层底板的临界厚度(m )
L —采区巷道底宽或回采工作面最大的控顶距(m )
Kp —底板隔水层岩石的抗张强度(t/m 2
)
r—底板隔水层岩石的容重(t/m3)
H—作用于底板隔水层的水压值(t/m2)
根据以上两式算出的临界值,与矿井实际存在的水压值及隔水层厚度比较,若:
(1)、作用于隔水层底板的实际水压值小于H临,但实际的底板隔水层厚度大于t 临,则可认为底板稳定,一般可以正常采掘。
(2)、作用于隔水层底板的实际水压值小于H临,而实际的底板隔水层厚度小于t 临,则可认为底板不稳定,要保证安全生产,必须采取安全措施。
(3)、作用于隔水层底板的实际水压值大于H临,而实际的底板隔水层厚度也大于t 临,则可认为底板基本上是稳定的,但在岩石比较破碎地段,要采取安全措施。
(4)、作用于隔水层底板的实际水压值大于H临,而实际的底板隔水层厚度小于t临,则可认为底板极不稳定,要保证安全生产,必须采取安全措施。
2、突水系数计算
根据公式: ts= P/(M-C P- M I) (公式三)
式中:
ts—突水系数Mpa/m
P—隔水层底板承受的水压值(Mpa)
M、t—底板隔水层厚度(m)
Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏(m)
Mr___原始导升高度m
计算实际突水系数值与本矿区临界突水系数值ts临比较,若ts>ts临,则工作面回采严重受水害威胁。
根据《矿井水文地质规程》和郑州矿区实际生产经验,富水区或底板受构造破坏块段临界突水系数值ts临取0.06Mpa/m,正常块段ts临取0.1Mpa/m。
3、根据以上公式分别计算H临、t临、ts
根据2004年郑州矿务局地质勘探工程公司编制的《资源储量核查报告》二1煤层底板以下主要隔水层岩性为砂泥岩,结合现有井下开采实际情况,公式中主要参数分别为:
Kp—取隔水层最小平均抗张强度42.6t/m2
r—取隔水层岩石的平均容重2.60t/ m3
H—为(100+45+155)=300t/ m2
L—分别为5m和20m
M、t—底板隔水层厚度45m
Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度15m
Mr—承压水原始导升高度5m
(一)掘进巷道
(1)当在煤层中掘进时,L取巷道宽度为5.0m,H取300t/ m2,t实=M=45m
代入公式一、公式二,经计算得:
H临=7018.2t/ m2>H实(300t/ m2 )
t临=9.01m,实际上<t实(45m)
(2)当在L7—8层灰岩掘进时,L取巷道宽度为5.0m,H取300t/ m2,t实=20m
代入公式计算得
H临=2195.0t/ m2>H实(300t/ m2 )
t临=9.01m<t实(20m)
根据斯列沙辽夫公式,符合第(1)种情况,即:巷道掘进是安全的。
(二)采煤工作面
L取工作面初步放顶距20m,H取300t/ m2 ,t实=45m,代入公式一、公式二,经计算得:
H临=548.33t/ m2>H实(300t/ m2 )
t临=31.92m<t实(45m)
根据斯列沙辽夫公式,符合第(1)各情况,即:工作面回采时是安全。
突水系数计算
矿井开采最低标高为-100m,P为 3.0Mpa, M=45.0m,Cp 根据经验取15m,M I取5m,代入公式(3)计算得:
t s= 0.12Mpa/ m
根据《矿井水文地质规程》,该系数大于0.1,存在突水危险。
再根据公式(3)进行反算,结果如下:
⑴当t s= 0.06Mpa/m时,经过计算开采+50m标高以上的二1
煤层,不受底板水的威胁。
⑵当t s= 0.1Mpa/m时,经过计算开采-50m标高以上的二1煤层,不受底板水的威胁。
三、结论:
通过斯列沙列夫公式计算,承压含水层与开采煤层之间的隔水层能承受的水头值大于实际水头值。
根据《煤矿安全规程》269条规定,东坪煤矿可以“带水压开采”,但必须制订安全措施。
根据突水系数公式计算后得知,开采+50m标高以上的二1煤层,不受突水威胁;在-50~+50m标高之间的富水区或底板受构造破坏块段开采二1煤层时,受突水威胁;在-50~+50m 标高之间的正常块段开采二1煤层时,不受突水威胁;开采-50m 标高以下二1煤层时,受水害威胁比较严重。
为此,东坪煤矿特制订“带压开采”安全措施。
东坪煤矿二1煤层“带压开采”安全技术措施
根据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水工作条例》张沟煤矿所采二1煤为带压开采。
由于煤层底板隔水层平均厚度45m,根据以上计算的参数,依据《煤矿安全规程》第269条规定,是可以带水压开采的,特制定以下安全技术措施。
1、加强对“带压开采”工作的领导,成立“带压开采”领导小组
组长:张旭
副组长:刘罗义袁中亮
成员:王建锋张海坤李金标赵福超
李四虎刘永坡
办公室设在地质科,办公室主任:王建锋(兼)
带压开采领导小组要根据矿井生产接替情况,定期组织对井田内带压开采问题进行分析,研究和制定相应治理方案及安全技术措施。
2、充分发挥装备作用,搞好“带压开采”工作。
目前拥有的设备为IXU—150型液压钻机2台,设备必须保持完好状态。
3、在开采时要利用物探、钻探手段,查明煤层底板承压含水层的赋存及补给水源情况,为安全生产及防治水工作提供可靠的依据。
4、查明各采掘面底板与承压含水层之间的隔水层厚度,并与安全隔水层厚度比较,当局部区域煤层底板隔水层厚度小于临界水层厚度时,采取局部注浆前措施,加固底板隔水层,改造含水层为隔水层,增加隔水底板的厚度和强度,增强隔水底板的隔水能力等特殊措施或留设煤柱禁止开采。
5、在+50m标高以上时,可以正常开采;在+50m~-50m标高之间正常区域,也可以正常开采;在+50m~-50m标高之间富水区或构造复杂区,采取局部注浆加固措施,对底板裂隙或构造带进行加固,确认无突水危险后方可进行采掘活动;在-50m标高以下开采时,必须采取底板物探,对物探异常区进行底板注浆改造加固,确认无突水危险后方可开采。
6、采用物探手段,结合钻探等手段查明井田内落差大于5m
的断层具体位置、含水性、导水等水文地质条件,分析是否存在与L1—4+∈3灰岩含水层导通的可能性,并按《规程》规定留设防水煤(岩)性。
在断层防水煤柱内严禁开采,若巷道必须穿过与L1—4+∈3灰岩含水层有水力联系的导水断层时,要采取超前预注浆的方法封堵加固围岩特别是加固底板及断层破碎带,并采取超前探放水、边探边进及增加排水能力等措施。
7、主要岩石巷道设计与布置时,对L1—4+∈3灰岩含水层应当采取隔离或留足防水岩柱的防治措施。
8、在采掘过程中,要严格执行“预测预报、有疑必探,先探后掘、先治后采”的原则。
9、对有突水危险的地区,需进行局部注浆加固底板隔水层时,则另行编制专门的防治水措施,并按权限上报上级有关部门批准后方能进行生产。
10、加强对煤层底板各主要含水层的水位观测,及时掌握水位变化情况,指导煤矿生产。
11、矿井主排水系统及采区排水系统要定期进行检修测试,确保正常运转。
12、每个工作面设计前,要认真查明采区内地质构造及水文地质条件,对工作面涌水量进行预测,并提出合理的防治水措施及建议,设计足够的临时水仓和排水设备,投产前一定要建立可靠的排水阵地。