物料搬运设备选择

? 选择适宜的设备可以铸就高效的物流系统。
– 物流系统的复杂度和成熟度愈加依赖于物料搬运与储 运系统，搬运系统设计不好，会丧失商业机会，丧失 利润。
– 提升公司竞争力
第二讲
物料搬运设备选择要考虑的因素和原则
物料搬运的基本原则
? (1)规划原则。 ? (2)系统化原则。 ? (3)物流顺畅原则。 ? (4)精简原则。 ? (5)利用重力原则。 ? (6)充分利用空间原则。 ? (7)集装单元化原则。 ? (8)机械化原则。 ? (9)自动化原则。 ? (10)最少设备原则。
传输带种类 滚轴式
皮带式 托盘式 高架式
优点 可搬运热的材料
容易安装 可作临时储存物料用
可处理精细物品 可倾斜
速度快、噪音小 有利于自动化 物料易排列 节约地面空间
布局简单 可临时存物
缺点 不适合传送易变形的物品 只能处理表面光滑的物品
拉力不易控制
受托盘尺寸限制 速度慢
减少了可用空间 屋脊需有承载力
AGV的优缺点
优点
缺点
可编程，高柔性
投资大
故障恢复比较容易，易维护、可靠性高 要求厂房空间大
可与其他自动化系统联接 主计算机停机将导致系统停机
不会对厂房构成固定的障碍
不适合大批大部件的传输
工业机器人
可沿规划好的路径搬运重物，适合 再柔性装配中搬运或从事危险工况
优点 可重复完成某项工作，精度高
种类 卡车
叉车
优点 传输路径灵活 可传输体积的大、重量
大的物体 操作灵活、转弯半径小
劳动强度低 有一定提升能力
缺点 操作空间大 维护费用高
一般与托盘配合使用 不适合长距离传输
自动引导小车AGV
一种用电池供电、无人驾驶的工业货车，可 以通过编程进行路径选择和定位。通常与其 他自动化系统集成起来使用（如 CNC 机床、 工业机器人），从而获得集成、柔性自动化 的综合效益。
物 流 量
复杂的搬运设备 (CHE) 叉车、连续输送机
复杂的运输设备 (CTE) 电子控制的无人驾驶车
辆、
简单的搬运设备 (SHE) 小推车、手动葫芦
简单的运输设备 (STE) 机动小货车、拖车
距离
第三讲
典型设备及其适用场合
传输带
这是一种将物料沿固定路径移动的装置，可以通过电气、重力或手工等方式对其 进行操作，特点是连续动作、循环动作、持续载荷、路线固定。常见滚轴式、皮 带式、托盘式和高架式。
(11)标准化原则 (12)灵活性原则。 (13)减轻自重原则。 (14)充分利用原则。 (15)维修保养原则。 (16)摒弃落后原则。 (17)控制原则。 (18)生产能力原则。 (19)搬运作业效能原则。 (20)安全原则。
物料搬运设备选择应考虑的因素
1. 设备选择的基本思路： – ①明确问题性质。 – ②应有长远考虑。 – ③牢记系统化的概念。 – ④简化原则。 – ⑤选用合适的规格型号。 – ⑥应考虑多方案比较。
物料搬运设备的选择
主讲人：
主讲内容
? 物料搬运设备选择的重要性 ? 物料搬运设备选择要考虑的因素和原则 ? 典型设备介绍
第一讲
设备选择的重要性
物料搬运设备品种繁多、琳琅满目，造成了人们选择与物料与搬 运方法相匹配的设备的困难，而选择适宜的设备就显得尤为重要
? 选择适宜的设备可以有效控制成本
? 选择适宜的设备有效保障搬运的安全性
可在三维空间操作 可进行危险工作
缺点 价格高 受布局限制 控制程序编写、调试周期长
Thank you!
起重机
这是一种将重物提升、降低或传输的装置， 特点是间歇动作、重复循环、短时载荷、升 降运动。常见高架吊车、堆垛机。
种类 高架吊车
堆垛机
优点
缺点
可处理较重物料
需加固系统
节约地面空间
柔ห้องสมุดไป่ตู้差
提升距离大
操作慢、安装费高
需导轨 自动化程度高
只能与托盘配合 可高层、高密度存储
路径固定，不柔性
工业用车辆
这这是是一一种轮种式轮无式轨运无输轨装运备，输特装点备是，可独特立点运是行，可进独行立流动运作行业，。 进行流动作业。（卡车和叉车）
物料搬运设备选择应考虑的因素
２.应考虑的因素：
– ①设备的技术性能； – ②设备的可靠性； – ③工作环境的适配性； – ④经济因素 ，包括投资回收期及性价比等； – ⑤可操作性和使用性； – ⑥能耗因素； – ⑦备件及维修因素； – ⑧与物料的适配程度； – ⑨物料的运动方式。
搬运设备选择原则图像表示