班组长月度绩效考核表

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班组长绩效考核评分表

班组长绩效考核评分表

班组长绩效考核评分表一、绩效考核的重要性1.1 绩效考核的定义绩效考核是一种对员工工作表现进行评估和评价的过程。

对于班组长来说,绩效考核是衡量其领导能力和工作成果的重要标准。

1.2 绩效考核的目的•评估班组长的工作表现和能力•识别班组长的优点和不足•为班组长提供发展和提升的机会•促进班组长的个人成长和团队发展1.3 绩效考核的影响•激励班组长积极进取,提高工作效率•为班组长提供晋升和奖励的机会•为公司提供选拔和培养优秀班组长的依据二、班组长绩效考核评分表的设计原则2.1 公正性原则评分表应该公正客观,避免主观偏见和歧视。

评分标准应明确、具体,并与班组长的职责和工作目标相匹配。

2.2 全面性原则评分表应涵盖班组长的各个方面表现,包括领导能力、工作成果、团队管理、沟通协调等。

评分指标应全面覆盖,以确保评估的准确性和公正性。

2.3 可操作性原则评分指标应明确具体,易于理解和操作。

评分表的使用应简便方便,能够快速准确地评估班组长的绩效。

2.4 可比性原则评分表应具备可比性,即不同班组长之间的绩效可以进行比较。

评分标准应统一,评分过程应公开透明,以确保评估结果的客观性和可信度。

三、班组长绩效考核评分表的内容和指标3.1 领导能力评估• 3.1.1 目标设定和达成能力• 3.1.2 战略规划和决策能力• 3.1.3 激励和激发团队成员的能力• 3.1.4 问题解决和冲突管理能力3.2 工作成果评估• 3.2.1 任务完成情况和质量• 3.2.2 工作效率和时间管理能力• 3.2.3 创新和改进能力• 3.2.4 绩效指标达成情况3.3 团队管理评估• 3.3.1 团队建设和发展能力• 3.3.2 团队协作和合作能力• 3.3.3 人员培养和管理能力• 3.3.4 人员激励和绩效管理能力3.4 沟通协调评估• 3.4.1 内外部沟通和协调能力• 3.4.2 团队沟通和协作能力• 3.4.3 跨部门沟通和协调能力• 3.4.4 冲突解决和协商能力四、评分标准和等级划分4.1 评分标准•优秀:在评估指标中表现出色,达到或超过预期要求•良好:在评估指标中表现良好,达到预期要求•一般:在评估指标中表现一般,达到基本要求•需改进:在评估指标中表现不足,需要改进•不合格:在评估指标中表现差,未达到基本要求4.2 等级划分•优秀:90分以上•良好:80-89分•一般:70-79分•需改进:60-69分•不合格:60分以下五、评分表的使用和考核流程5.1 使用方法•班组长和考核人员共同填写评分表•根据评分标准,对每个评估指标进行评分•汇总评分结果,计算得出总分和等级5.2 考核流程•考核前,明确评分表的使用目的和标准•考核过程中,及时反馈评分结果和意见•考核后,总结评估结果,制定改进计划六、总结班组长绩效考核评分表是对班组长工作表现进行评估和评价的重要工具。

生产车间班组长绩效考核表模板

生产车间班组长绩效考核表模板

生产车间班组长绩效考核表编号:日期:年月日
综合满意度车间
主任
车间
主任
超出计划要求,超过公司预期目

80~90分
达到计划的基本要求,完成了基
本目标
70~80分
未能达到计划的要求,但尚未给
公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划,给公司的正常
工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作态度工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产
车间
主任
10%
工作积极主动,具有良好的团队
合作精神
80~100分
能与同事较好合作,及时完成工

70~80分
能与同事相处工作,偶尔有矛盾
但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处,常有矛盾发生,
消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语签字:日期:年月日。

班组长绩效考核表

班组长绩效考核表
7
工作态度及执行力评分
对主管下达任务,能时刻保持积极主开工作态度。不懈怠、不推脱,敢于承当。
10分
5分
1、对主管下达任务能时刻保持积极主开工作态度。
工作态度按“差、一般、良好、优秀〞四个档次评定得分
1-3-4-5。
5分
2、对交代任务,能够带着本班组成员想方法完成指定工作任务。
执行力按“差、一般、良好、优秀〞四个档次评定得分
2.本班组发生微小平安事故,未到达工伤报备级别,扣5分;
2
生产效率
1、确保按时完成主管下达紧急任务。2、确保提高本班组生产效率。3、确保本班组主动完成全面生产方案。
30分
15分
1.对生产主管下达任务,能积极主动服从,带着本班组成员按时、保质、保量完成生产交付任务。遇到紧急任务,能够带着班组成员加班完成。
1.产品质量每提升↑1%,加5分,产品质量每下降↓1%,扣2分;以此类推。
2.单月无任何质量投诉,本月总分加5分;出现批次投诉,扣5分/次。
3.单工序造成的重大质量问题,扣该班组15分。
15分
2、负责带着班组成员严格按照本工序工艺要求进行生产,确保产品质量,保证本工序产品合格率。
1.发现没有按照本工序工艺要求进行生产,扣3分/次。2、根据公司各工序合格率标准,本工序合格率每提升1%,加3分。3、对本工序出现质量问题,想方法解决问题,提出建议者,加3分/次。
3分
3、负责监督班组成员严禁上班时间离岗。5工艺纪律来自参照?工艺纪律及其处分条例?执行
5分
2分
1、负责带着本班组成员严格按工艺要求生产。
1.发现一次对质量构成一般影响的违纪行为,扣2分。
2.发现一次对质量构成重大影响的违纪行为,扣5分。

班组长绩效考核表

班组长绩效考核表

班组长绩效考核表
考核人: 月 份: 考核项目 考核评分(150分) 行政 自评 直接主管 经理 综合 评分 签字 评分签字 评分签字 评分 签字
质量 控制 (20分)
生产 安全 (20分)
工作 效率 (20分)Fra bibliotek协调 沟通 (20分)
A级:很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组产品的合格率得到提高,班组人员操作非常规范,产品的合格 率非常高(16-20分) B级:比较重视产品质量,生产过程经常督促员工将产品质量做好,产品合格率比较高,班组人员操作比较规范(12-16分) C级:质量控制效果一般,平时个人对产品质量的关注不够,产品合格率稍低,操作过程有时会出现个人操作不规范情况 (10-12分) D级:质量控制较差,生产过程经常违规操作,出现大量不良品,产品合格率很低(0-10分) A级:班组所有工序严格按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题,能及时预防和消除生产安全隐患(16B级:班组所有工序基本按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题,但对于一些安全隐患没有及时处理好 C级:班组有个别工序违反机械设备操作规程,出现一些生产安全小问题,但没有造成人员和机械设备损伤并能及时纠正过 D级:班组违规操作情况严重,出现重大生产安全问题,导致人员和机械设备不同程度损伤,给公司造成很大经济损失(0-8 A级:工作效率非常高,执行力十分强,能迅速将上级安排的工作任务出色的完成,上级主管非常满意,对每天的生产任务 工作能出色的完成(16-20分) B级:工作效率比较高,执行力也较强,对上级安排的工作任务能按时完成,工作能力值得上级主管的肯定,对每天的生产 任务工作能按时保质保量的完成(12-16分) C级:工作效率一般,执行工作的能力一般,对上级主管安排的任务有时未能及时完成或完成的效果令主管不满意,但每天 的生产任务工作基本能够完成(8-12分) D级:工作效率较低,执行工作比较拖拉,对上级主管安排的工作任务经常不能按时完成,而且完成的效果令主观不满意, 每天的生产任务工作完成的较差(5-8分) A级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合很好,与各班组之间的信息传递沟通很顺畅,没有出现过因协调和沟 通不当造成断料、滞料、用错材料、发错产品等情况,保持生产过程十分流畅顺利(16-20分) B级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合比较好,与各班组之间的信息传递沟通比较顺畅,偶尔出现过因协调 和沟通不当造成断料、滞料情况,但造成的影响很小(12-16分) C级:有时纯粹为了班组自身利益出发,与上下工序的班组协调配合不太好,有时与各班组之间的信息传递沟通不够及时从 而出现过断料、滞料、用错材料、发错产品等情况,但造成的影响较小(10-12分) D级:经常只从班组自身利益出发,对大局利益完全不考虑,从来不配合其他班组的工作,使整个生产线顺利进行受到很大 影响,多次出现因没有及时与其他班组沟通传达信息造成断料、滞料、用错材料、发错产品等生产质量问题发生(5-10分)

车间班组长绩效考核表

车间班组长绩效考核表
100分
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退,每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分,车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况:不积极的一次扣2分,(车间或其他临时工作)
4、月请假(特殊情况除外)次数达2次扣3分,2次以上的,扣6分,无故旷工的,每次扣10分
100分




本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量(正常班),每欠产5件扣1分,超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时,每次扣3分
2、生产用品保障不到位,每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的,每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为:不按工作程序办事,越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
班组长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一(二)部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
备注
打分标准
起始分




本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误,未造成事故的扣2分
2、违反操作规程,一次扣5分
3、处理设备及ห้องสมุดไป่ตู้作事故不及时或不妥当的,每次扣5分

班组长月度绩效考核表

班组长月度绩效考核表
5%
及时发现生产现场问题,处理十分妥当,没有造成任何损失
81-100分
及时发现生产现场问题,处理得当,造成的经济损失200元以内
61—80分
未能及时发现生产现场问题,处理不力,造成的经济损失200元以上
0—60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81-100分
0-60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81—100分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61-80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5%
0。9≤E≤1
81—100分
0。8≤E<0.9
61—80分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5%
0.9≤E≤1
81-100分
0.8≤E<0。9
61—80分
E<0。8
0—60分
现场6S
完成情况
6S完成情况统计表
5%
工作区域干净整洁
81—100分
部分区域有乱堆乱放现象
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0-60分
新员工技能
考察合格率
(F)
新员工技能考试成绩单

班组长绩效考核明细表(最新版)

班组长绩效考核明细表(最新版)

班组长绩效考核明细表(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改班组长绩效考核明细表(最新版)考核项目具体要求考核办法劳动纪律本人发生违规违纪行为对照员工考核加倍扣分班组成员有违纪现象扣1分/次工作绩效班组经济技术指标、成本指标和工作任务未完成执行经济责任考核班组管理班员组织纪律和绩效整体差,上级精神传达不到位扣4分班组日志、台帐、记录等基础管理不规范扣1分/项在分厂组织的捐款、竞赛、答题、征文、调查问卷、建议征集、文体活动等活动中表现消极扣1分/项班组安全管理安全合格班组活动和群安活动未组织或流于形式扣2分/次年内从未被分厂、公司评为安全合格班组扣4分班组民主管理民主生活会流于形式,班务公开不规范扣2分/次班组标准化操作员工有违章或违规操作扣1分/次企业文化建设文化宣传阵地建设、行为规范、文化宣贯不到位扣1分/次班组绩效考核班组考核不能公开、公平、公正扣2分/次班组培训流于形式,台帐差,班员整体考试成绩最后一名扣2分/次班组集体活动在集体活动中,班组成员管理松散扣2分/次班组管理点巡检、润滑、维护不到位,造成设备事故扣5-10分/次备件管理不到位,设备卫生差扣1分/次班组现场管理责任区域卫生状况差、备件定置管理不到位扣1分/次班组工序控制班组成员工序控制能力差,班组长不予重视扣2分/次工作汇报月个人工作汇报未及时上交或流于形式扣2分/次加分项及时发现安全隐患、设备故障,现场纠治违章加2-4分/次培训考试成绩名列前5名加5、4、3、2、1分/次获得分厂、公司、市、省、国家级荣誉加5、10、15、20、30分/次有技术革新成果,提出有建设性合理化建议加5-50分/次参与技术革新和改造加2分/次云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

车间班组长月绩效考核表(2021年参考新模板)

车间班组长月绩效考核表(2021年参考新模板)

迟钝、理解判断力不良,经常无法处理事务
与人协调无间,为工作顺利完成尽最大努力
爱护部属,常予督导与训练
20%
肯应部属要求,协调处理事件
仅在必要协调的工作上和人合作和不常督导
精神散漫,不肯与人合作与督导部属
任劳任怨,竭尽所能达成任务
工作努力,分内工作非常完善
20%
有责任心,能自动自发
工作常需督促方能完成
编号:
姓名
岗位
业绩
信息
指标
来源
业务技 能经验
车间主任 及平时表

现场处 理能力
车间主任 及平时表

协调督 导能力
车间主任 及平时表

工作责 任心
车间主任 及平时表

工作勤 惰
车间主任 及平时表

车间班组长月绩效考核表(2021 年参考新模板)
日期:
部门
车间
班组长
考核时间
考核周期
考核

考核标准
人员

标准定义
经验丰富,能举一反三,且常提供改进意见
学识、经验较一般人良好,工作熟练
20%
肯上进,接受指导尚能应付工作
不求上进,尚需继续加以训练
对工作要求茫然无知,工作疏忽
理解力极强,对事务判断极正确,处理能力极强
理解、判断力一般,处理事务不常有错误
理解较迟钝,对复杂事务判断力不够
敷衍了事,无责任心,做事粗心大意
不浪费时间,不畏劳苦,交付工作抢先完成
守时守规,不偷懒,勤奋工作
20%
虽少迟到早退,但上班后常不在工作岗位
借故逃避繁重工作,不守工作岗位
时常迟到早退工作不力,时常远离工作岗位

班组长绩效考核表

班组长绩效考核表
考评人签字: 主管签字: 总经理签字: 考核日期:
评语
备注:1.评估得分=工作任务+工作质量+工作技能+工作态度+协调性+纪律性+( )分 2、出勤及奖惩 (由人事提供信息) I.出勤:迟到、早退 次×0.5 + 旷工 天×4 +事假 天×0.5 +病假 天×0.2=( Ⅱ.处罚:罚款/警告 次×1 +小过 次×3 +大过 次×9 = ( )分 Ⅲ.奖励:表扬 次×1 +小功 次×3 +大功 次×9 = ( )分 3、总分:评估得分 -Ⅰ分 - Ⅱ分 + Ⅲ 分 =( )分
)分
班组长绩效考核表
姓名 出勤奖惩
加(扣)分
迟到
旷工
部门 产假
婚假
丧假
职位Hale Waihona Puke 病假 事假奖励处分
评价内容 评分 初核 复核 能时时跟进,追踪工作,提前完成任务 30 工作任务 能跟踪,按期完成任务 25-29 (30%) 在监督下能完成任务 15-25 在指导下,偶尔不能完成任务 15以下 出色、准确,无任何差错 20 工作质量 完成任务质量尚好,但还可以再加强 15-19 (20%) 工作疏忽,偶有小差错 10-14 工作质量不佳,常有差错 10以下 具有极丰富的专业技能,能充分完成本身职责 10 有相当的专业技能,足以应付本身工作 8-9 工作技能 专业技能一般,但对完成任务尚无障碍 7 (10%) 技能程度稍感不足,执行职务常需请教他人 5-6 对工作必需技能不熟悉,日常工作难以完成 5以下 任劳任怨,竭尽所能完成任务 15 工作努力,主动,能较好完成分内工作 13-14 工作态度 有责任心,能自动自发 10-12 (15%) 交付工作需要督促方能完成 7-9 敷衍了事,无责任心,做事粗心大意 7以下 与人协调无间,为工作顺利完成尽最大努力 15 爱护团体,常协助别人 13-14 协调性 肯应他人要求帮助别人 10-12 (15%) 仅在必要与人协调的工作上与人合作 7-9 精神散漫不肯与别人合作 7以下 自觉遵守和维护公司各项规章制度 10 能遵守公司规章制度,但需要有人督导 8-9 纪律性 偶有迟到、早退,但上班后工作兢兢业业 7 (10%) 纪律观念不强,偶尔违反公司规章制度 5-6 经常违反公司制度,被指正时态度傲慢 5以下 备注:关于“工作任务”这个项目,必须另附上工作计划及工作总结供参考和审核 项目

最新车间班组长绩效考核量表模板(标准范本

最新车间班组长绩效考核量表模板(标准范本

车间班组长绩效考核量表模板(标准范本)
被考核人部门生产部考评周期
月/季/年度
考核人职位
考核日期
考核项目考核指标考核内容
权重
(%)
考核者








车间生产生产计划按时完成率考核生产计划完成情况15 工时标准达成率考核车间的工作效率10 产品交货及时率产品交货及时性10 单位产品生产成本考察车间的生产成本控制情况15
产品质量产品一次性合格率
考核产品质量情况
15
产品报废率10 产品返工率10
生产安全安全事故发生次数考察车间生产安全管理状况15
考核得分总计
被考核人签字: 日期:
考核人签字: 日期:
权重说明 指标说明
产品准时交货率=
%100 当期总订单数量
数量
按标准交期完成的订单
车间班组的主要任务在于生产,从质量、产量等方面可以基本衡量出班组的绩效水平,因此从产品一次性合格率和生产计划完成率两方面给予相对较高的权重
除上述量化考核指标外,年度考核时还应将定性指标纳入考核范围
1.定性指标,如员工指导培养能力、下属员工满意度 2.考核总得分=定量考核×75%+定性考核×25%(参考值)
车间班组长是企业的基层管理人员,考核中往往忽视其管理职能,偏重于产量、交期、质量等指标,无法体现其管理能力,对此可以设立“员工指导培养能力”、“下属违规次数”等能体现管理绩效水平的相关指标
考核结果核算说明
考核关键 问题说明。

生产班组长绩效考核表

生产班组长绩效考核表
100﹪
3分
工作技能
每天生产任务按时完成
35﹪
20﹪
98﹪
20分
直属上司
低于目标值时每违反一次扣除1分
分工明确、员工无抱怨
5﹪
98﹪
5分
生产日报表每日准时上交
5﹪
98﹪
5分
次日生产计划准时上交
5﹪
98﹪
5分
质量管理
一次送检合格率
机加98﹪
30﹪
10﹪
100﹪
10分
质检部
每出现批量事故一次扣1分
砂磨90﹪
低于目标值时每违反一次扣1分
油漆90﹪
包装95﹪
返工产品一次合格
10﹪
100﹪
10分
产品防护意识强,无出现违规摆放、倒塌违反一次扣1分
按程序处理不合格品
5﹪
100﹪
5分
物控
下班前将物料归类退回仓库或按要求摆好、没有浪费现象
10﹪
5﹪
100﹪
5分
工程部
每违反一次扣1分
月物料超标
5﹪
100﹪
5分
超标扣5分
6
S
物料区分摆放
15﹪
5﹪
100﹪
5分
直属上司
每违反一次扣1分
保持现场干净、整洁
2﹪
100﹪
2分
资料、表单、图纸定期记录、归类摆放
2﹪
100﹪
2分
工具、设施按规定摆放、定期保养
3﹪
100﹪
3分
无安全隐患,死角
3﹪
100﹪
3分
月度总结:
组长签名:日期:
附注:此表由考核部门每月在5号前将各所属部门或所属职责范围内的班组长在实际得分栏内打分,实际得分不能超过相对应的总分数,总评分数为100分,打分依据为上月的实际考核内容数据统计。之后统一交行政部总结考核分数公佈,并纳入薪金计算范围。

班组长月度工作绩效考评表

班组长月度工作绩效考评表
班组长月度工作绩效考评表
年月日
被考人部门
被考人姓名
职位
项目
考核内容
评分标准
班组长
自评分
直接上级评价分
上级
评价分
班组管理
班组管理能力很强,经常保持其优秀地位
30~28
班组管理能力高,维持一定管理水平
27~25
班组管理能力尚可,能符合管理要求
24~21
班组管理能力低下,常达不到管理要求
20~15
班组培训
培训、指导意识强,能很好地培训下属员工
20~18
培训、指导意识高,能较好地培训下属员工
17~14
培训、指导意识尚可,尚能培训下属员工
13~10
培训、指导意识弱,不能培训下属员工
9~6
服从指挥
服从上级指挥,肯为车间管理工作奉献自已
20~18
服从上级指挥,班组管理工作积极努力
17~14
尚能服从上级指挥,班组管理开展表现一般
注:上级考评下属,在大项与各小项中按班组长的实际表现与工作绩效客观公正地进行评分和评价;考评程序:班组长自评、直接上级评价、上级再综合评价;权重:员工自评占30%,直接上级评价占50%,上级再评价占20%;事假2天减1分,迟到/早退一次减1分,10~30分减2分,0.5~4小时旷工半天减5分,旷工一天减10分。
13~10
缺乏服从性,班组管理开展尚有差距
9~6
责任感
责任心很强,可放心交付各项工作任务
5
具有责任心,车间交办工作任务能按时完成
4
尚称职负责,主动性、责任性尚欠缺
3
遇事推诿,班组管理工作不负领导责任
2
品德言行
忠诚、诚信、言行一致,表里如一

班组长绩效考核评估表

班组长绩效考核评估表

班组长绩效考核评估表
被考核者:
所属部门:
所有考核的前提是每个员工必须服从工作安排:
指标类型 项目名称
所属班组: 指标说明
考核月度:
考核人:
分值
得分 情况
评估 等级
安全(含 损伤人员 安全事故中,有人员致残、死亡、根据实际情况取消当月至当年的绩效考
每周看板资料的完成,包含点检、查核、记录、揭示;未完成一项-1分/次;
5分
具) 设备、模具 人为原因造成设备、模具损坏的-3分/次,损坏以100元计,损坏每增加100元多-1分/次
优秀 90~100分
硬指标 90%
软指标 10%
品质
顾客投诉 批量不良
样品、项目、量产订单发生顾客投诉,责任部门-3分/次,发生部门能够发现并及时报告 的-2分/次; 10%(100件)以上批量不良-5分/次,30%以上批量不良-10分/次,50%以上批量不良-15 分/次,100%以上批量不良根据情况另行处理,
品质不良FTT 工序内不良率以0.2%为目标,超过0.01%-1分/次;
培训
各班 每周各班必须组织一次培训, 每少于1次-5分; 改善提案 改善目标每班组每月1条,
记录表填写
生产过程中点检记录表、设备点检表、开班/转产记录表、首末件记录表、维修记录表、 等生产所需各项记录表格的及时有效的完成,如出现一项未完成/完善的-3分/次;
现场管理
5S 管理看板
根据每日/每周稽核情况,每出现1次查核违规情况-1分,相同情况如重复发生每次-2 分;山积表执行情况;一次未按规定执行-2分 各班组生产所需的管理看板资料完善情况,每日或每周不定时的对生产线看板资料揭示 情况进行稽核、核查。如出现未填写揭示者-5分/次,如未仔细认真进行记录、揭示者 (只投完成任务未深入完成)-2分/次

生产车间班组长考评评分表(绩效考核表加减表)

生产车间班组长考评评分表(绩效考核表加减表)

加减标准
每次扣5分 每次扣2分
每次扣5分 每次扣2分
每次扣1分 每次扣2分 每次扣2分 每次扣2分
每次扣5分 每次扣5分 每次扣5分 每次扣5分 每次扣2分
加减分
备注
工序 成本
未组织班组员工进行相应的技能操作、工艺要求、质量把控方面的培训 班组员工未能按照工序要求先进先出,发现未监督纠正的 班组员工未按工序要求对合格产品进行分类归位摆放并作明显标示,未 监督纠正的 班组员工未按工序要求对问题产品进行分类归位摆放并作明显标示,未 监督纠正的
每次扣5分
每次扣2分
每次扣1分
每次扣1分 每次扣1分 每次扣1分 每次扣1分
提出班组管理方面改善优化建议及物料成本控制建议并有效实施推行
提出质量方面改善优化及质量控制建议并配合实施有效
提出工序改良并实施者,有效节约成本的
全勤
加分 对车间管理或运营提出改善建议,得到实施并有明显改善效果
积极带领新员工熟悉工作环境,熟悉工作流程与操作,对新员工起到正 向引领作用,使新员工快速适应新环境,乐于在车间工作
工作散漫,抱怨,消极,拖拉
未能监督到位,班组工位、工装夹具、设备设施、地面、工具柜、货架 等清洁不彻底或有明显积灰
未能组织员工对零件料箱、工具、设备等按要求定置摆放,现场混乱 环境 班组内剩余物料或者废料未按规定进行清理到相应区域
做出有损环境清洁卫生的行为
工作完毕未监督员工对工作区域进行清洁清扫
每次扣5分 每次扣2分 每次扣2分 每次扣5分
发现班组员工未按照操作要求进行操作未纠正,造成出现质量问题 未监督到位,班组员工对问题件未进行归位并标识问题内容 未监督到位,班组材料、配件或成品乱摆乱放,造成变形或返修

班组长绩效目标考核表

班组长绩效目标考核表

班组长绩效目标考核表背景在班组管理中,班组长承担着组织、协调和监管团队成员的工作,对于保证生产的高效和质量具有重要作用。

为了促使班组长全面发挥其职责和能力,我们需要建立一个绩效目标考核表,以评估班组长的工作表现和提升整个团队的工作效率。

目标该绩效目标考核表旨在衡量班组长在工作中达到的目标和履行的职责,同时也旨在鼓励班组长在团队建设和团队管理方面的成长。

考核表的目标包括但不限于以下几个方面:1. 卓越的团队管理能力:班组长应能有效地组织、协调和管理团队成员,以确保任务的及时完成和质量的保证。

2. 高效的工作计划与安排:班组长应根据工作需求合理安排团队成员的工作任务,制定并实施高效的工作计划,确保工作进度和质量的平衡。

3. 优质的沟通与协作能力:班组长应能熟练运用各种沟通方式,与团队成员和其他相关部门进行良好的沟通和协作,解决问题和推动工作的顺利进行。

4. 高效的问题解决能力:班组长应在工作中遇到问题时能够迅速分析和解决,善于寻求帮助和分享经验,带领团队克服各种困难。

5. 个人发展与研究能力:班组长应不断研究和提升自己的专业知识和技能,积极参加培训和研究机会,为团队提供更好的支持和指导。

考核内容为了实际衡量班组长的绩效,我们将根据以下标准进行考核:1. 工作目标完成情况:考核班组长制定的工作目标是否合理,目标完成情况是否符合预期和期限。

2. 工作质量和效率:考核班组长在工作中的质量是否符合要求,工作过程中是否遵循科学的方法和标准,以及工作效率是否高。

3. 团队协作和沟通:考核班组长与团队成员之间的协作和沟通是否顺畅,是否能够及时传递信息和解决问题。

4. 问题解决和团队管理:考核班组长在面对问题和困难时的解决能力,以及对团队成员的管理和指导能力。

5. 个人发展和研究:考核班组长个人的研究和发展情况,是否积极参加培训和研究机会,是否能为团队提供全面的支持和指导。

考核流程考核流程按以下步骤进行:1. 班组长每季度制定自己的绩效目标,并在考核表中明确记录。

班组长月度绩效考核表

班组长月度绩效考核表
F<0.8
0-60分
现场6S
完成情况
6S完成情况统计表
5%
工作区域干净整洁
81-100分
部分区域有乱堆乱放现象
61-80分
工作区域脏乱差
0-60分
得分合计=∑(各项目权重*得分)
考评者评语
被评人签名
日期
考评者签名
日期
岗位月份绩效考评表
姓名
部门
岗位
发货组长
考核日期
业绩指标
信息来源
权重
考核标准
得分
标准定义
81-100分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61-80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0-60分
新员工技能
考察合格率
(G)
新员工技能考试成绩单
5%
0.9≤G≤1
81-100分
0.8≤G<0.9
61-80分
G<0.8
0-60分
现场6S
完成情况
6S完成情况统计表
5%
工作区域干净整洁
81-100分
0-60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81-100分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61-80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0-60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5%
0.9≤E≤1
81-100分
0.8≤E<0.9
61-80分
事故统计表
10%
0≤D≤1
81-100分
1<D≤2

生产车间班组长绩效考核表

生产车间班组长绩效考核表

生产车间班组长绩效考核表综合考核指标:1. 生产指标完成情况:考核班组长负责的车间生产指标完成情况,包括产量、质量和周期等方面的考核。

2. 人员管理和培训:考核班组长对班组成员的管理和培训情况,包括员工绩效、员工技能提升和员工流失率等方面的考核。

3. 设备维护与故障处理:考核班组长对车间设备的维护和故障处理情况,包括设备保养计划、设备维修率和故障处理效率等方面的考核。

4. 安全管理:考核班组长对车间安全管理的情况,包括事故率、安全培训和安全巡检等方面的考核。

5. 成本控制:考核班组长对车间生产成本的控制情况,包括原材料消耗率、能源消耗率和人力成本控制等方面的考核。

具体评分标准:1. 生产指标完成情况:根据车间计划产量和实际产量的比例来评分,满分为100分。

2. 人员管理和培训:根据员工绩效评估结果和员工技能提升情况来评分,满分为100分。

3. 设备维护与故障处理:根据设备保养计划执行情况和设备故障处理效率来评分,满分为100分。

4. 安全管理:根据车间安全事故率和安全培训、巡检情况来评分,满分为100分。

5. 成本控制:根据车间生产成本控制情况来评分,满分为100分。

总评分标准:根据综合考核指标的权重,对各项指标的评分进行加权求和,得出班组长的综合考核分数。

根据综合考核分数,按照一定的分数区间设定绩效等级,如90分以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,70分以下为不合格。

注意事项:1. 绩效考核表应有明确的评分标准和权重。

2. 考核应定期进行,可选择月度或季度进行考核。

3. 考核结果应及时反馈给班组长,并与其进行绩效面谈,指出优点和问题,并制定改进计划。

4. 绩效考核结果应作为班组长的绩效评定依据,与其他评价指标相结合,综合评定班组长的能力水平。

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部分区域有乱堆乱放现象
61-80分
工作区域脏乱差
0-60分
得分合计=刀(各项目权重*得分)
考评者评语
被评人签名日期
考评者签名日期
岗位 _月份绩效考评表
岗位_月份绩效考评表
姓名部门
岗位焊接组长
考核日期
业绩指标
信息来源
权重
考核标准
得分
标准定义
ห้องสมุดไป่ตู้得分区间
产品一次性交验
合格率(A)
质量报表
30%
0.98<A<1
81-100分
0.9<Av0.98
61-80分
Av0.9
0-60分
生产计划达成率
(B)
生产任务单
25%
B>1.2
91-100分
1<Bv1.2
81-90分
81-100分
当月组内偶有人违纪或违反部门 管理规定
61-80分
当月组内经常有人违纪或违反部 门管理规定
0-60分
新员工技能
考察合格率
(E
新员工技能
考试成绩单
5%
0.9CEC1
81-100分
0.8CEv0.9
61-80分
Ev0.8
0-60分
现场6S
完成情况
6S完成情况
统计表
5%
工作区域干净整洁
81-100分
理单
5%
及时发现生产现场问题,处理十分 妥当,没有造成任何损失
81-100分
及时发现生产现场问题,处理得 当,造成的经济损失200元以内
61-80分
未能及时发现生产现场问题,处理 不力,造成的经济损失200元以上
0-60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能
严格遵守部门管理制度
0.9<Bv1
61-80分
Bv0.9
0-60分
标准工时达成率
(C
工时统计表
15%
C>1.2
91-100分
1<Cv1.2
81-90分
0.9<Cv1
61-80分
Cv0.9
0-60分
安全事故发生数
(D
事故统计表
10%
0<D<1
81-100分
1vDC 2
61-80分
D>2
0-60分
现场问题
处理能力
现场问题处
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