空调车间装配作业指导书

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中央空调安装作业指导书

1、金属风管制作一、材料及设备的要求（参照规范、国标、行业、厂标等)检验所用材料的出厂合格证并查验其外观质量，要求;1．镀锌铁皮不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点，应有镀锌结晶花纹。

1．型钢应等型、均匀、不能有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。

二、主要机具及其劳动生产率机械：剪板机、咬口机、折边机、冲床、钻床、切割机、电焊机等。

要对其进行检查，重点检查以下内容：(1）用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部分必须有保护壳防护;(2）电器传动是否良好；（3）机械传动部分的清洁、润滑和紧固,并根据所加工材料规格对设备进行调整,确保设备达到实际作业要求。

工具:木锤、铁皮剪、扳手、铆枪等其它；角尺、钢尺、卷尺三、施工作业的条件图纸已会审，材料已报验并得到监理认可。

有平整的室内制作场地.四、操作工艺（突出各工地在生产实践中总结的小窍门）1．画出加工草图由于风管制作实行工厂化制,不可能一一进行现场实测，因此主要依据施工图纸绘制加工草图.在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管以及一些特殊部位,留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。

（1）绘制加工草图时要根据所用材料规格和咬口类型来确定每件风管的尺寸，且要尽量减少裁边和拼接.一般1000mm宽的卷材和1000mm×2000mm的板材,角铁法兰风管的管段长度宜定为990mm。

（2）先确定系统中弯头、三通、变径管的尺寸，再确定其间直管段的长度.直管段的分段遵循（1）条的原则.（3）对穿墙的风管，必须注意风管长度至少要比墙体总厚大100mm，以确保安装时法兰接口不在墙内.（4）绘出各系统的系统图和各管件的加工图,以便按加工图逐一加工编号。

2．工艺流程：2．操作要点（1）选材。

所用铁皮的厚度若设计无要求，按表1选用，角钢及螺栓按表2选用.（2）下料剪切。

根据加工单的尺寸进行下料，剪切前必须复核尺寸，以免有误。

（3）法兰加工表1 钢板风管板材厚度（mm)表2 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm）（3)法兰加工错误!矩形法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大1-2mm。

空调制冷系统安装作业指导书

空调制冷系统安装1、范围1.1 适用于空调工程中工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-20～150℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装。

2、一般规定2.1 制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。

设备机组的外表应无损伤、密封良好，随机文件和配件应齐全。

2.2 与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，还应符合设计文件、有关消防规范与产品技术文件的规定。

2.3 空调用制冷设备的运输和吊装，应符合产品说明书有关规定，并做好设备的保护工作，防止因运输或吊装而造成设备损伤。

3、施工准备3.1 技术准备3.1.1 专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的配管系统图，现场设备的管口尺寸、方位、高度应符合图纸设计要求。

3.1.2 管道专业施工方案已进行会审核批准，并已进行技术质量安全交底，形成交底记录。

3.1.3 按施工图所示管道位置、标高测量放线，查找出支、吊架预埋铁件。

3.1.4 安装完的管路系统应有完整的检验、检测手段和措施。

3.2 材料要求，并具有出合格证明获质量鉴定文件。

，并有出厂合格证。

3.3 主要机具3.4 作业条件3.4.1 建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构的孔洞以配合预留，尺寸正确，预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。

3.4.2 施工准备工作完成，材料送至现场。

4、施工工艺4.1 工艺流程4.1.1 设备安装：1线、标高、地脚螺栓的深度和间距、埋设件等。

2）就为找正和初平：a. 根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备基础的纵横向中心线，利用铲车、人字拔杆将设备吊至设备基础上进行就位。

应注意设备管口方向应符合设计要求，将设备的水平度调整到接近要求的程度。

b. 利用平垫铁或斜垫铁对设备进行初平，垫铁的放置位置和数量应符合安装要求。

装配作业指导书(全)

整机装配作业指导书文件编号页码第一共十八页机型SZ-203 工序号 1焊制冷插座连接作业时间版本号REV: A受控号作业项目线一：作业内容：附图：1、取一五芯连接排线和五芯插座。

2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应的位置，具体焊法见附图。

二：工艺要求：1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊，焊点要饱满。

整机装配作业指导书机型SZ-203工序号2文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号一：作业内容：附图：1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等其它不良,将不良品挑出。

再将OK钢头套上橡胶圈后，把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。

2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平，放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽口在左边与其成90度方向）。

3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。

二：工艺要求：整机装配作业指导书机型SZ-203工序号3文件编号页码第三共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号一：作业内容：附图：1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，取制冷散热片把表面的污物抹干，并在其表面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片线穿过散热片圆孔平整地装入钢头内压紧，装入时散热片槽口要与连接件槽口对齐，散热片上的螺丝孔与连接件上的螺丝孔对齐。

2、用四颗PBΦ2.0mm×6mm的螺丝将其固定。

槽口对齐二：工艺要求：1、散热片方向不能装错。

2、螺丝要打紧到位。

、不能滑牙。

整机装配作业指导书机型SZ-203工序号4文件编号页码第四共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号一：作业内容：附图：1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，然后将风扇固定板有弧形边朝右置于散热片上，有螺丝沉孔面朝上。

注：放置时散热片槽口对着自己。

(完整word版)空调安装作业指导手册

山东普艾迪新能源有限公司空调安装作业指导手册编制：陈明彦/吴吉鑫审核：蓝传伟时间：一：所用工具序号名称实例图片备注1偏心扩孔器套装裁截铜管，扩孔2电锤及钻头墙体打孔3水钻打过墙眼4热容器熔接PPR管件5管子割刀切割管件6卷尺测量现场,管件7管钳管件夹持紧松螺母8螺丝刀紧松螺丝9活口扳手管件夹持紧松螺母10老虎钳夹持裁剪11电锤木质铁质钻孔12切割机切割13胶枪钻孔填充14锤子砸定15内六角套筒紧松螺母16电源加长线提供加长用电17切割机切割18梯子提供爬高支持二：安装过程及注意事项1、安装前的准备安装内容：（1）安装前检查应仔细检查机组在运输过程中有无损伤；（2)安装前检查机组的所有配件及其主机附件完好无损；（3）安装时所用到的安装工具、安装材料准备齐全.注意事项：（1）搬运过程中,室外机应尽量保持水平状态（2）最大倾斜角度不能超过45度,绝对不能翻倒,以免制冷剂泄漏及损坏压缩机.（3）安装环境注意保持整洁2、机组安装安装内容：(1）选取内外机的安装位置（2）外机安装步骤：安装支架，测量孔距并且画出标志用电钻打孔；支架装入固定孔内，固定支架的螺母拧紧。

把室外机放到支架上,主机上地脚与支架固定的螺母拧紧。

(3)把内机摆放安装位置，标记出螺栓位置，打孔用膨胀螺栓固定。

外机安装注意事项：（1）空气能外机的安装与空调器室外机安装要求相同。

可安装在外墙、屋顶、阳台、地面上.出风口应避开迎风方向。

(2)内机与外机之间距离标准配置为3米,保证横平竖直.（3）外机与四周墙壁或其它遮挡物之间距离不能太小。

（4）外机应安装在基础坚实的地方,并确保直立安装，并用地脚螺栓固定。

(5）外机组的安装位置应尽量避免处于阳光直射下，无可燃气体泄漏,远离锅炉及其他会腐蚀冷凝盘管及机组铜管的空气环境：外机位置选取参考下图内机安装注意事项：（1)内机靠近外机安装，尽量减少管道弯曲次。

（2）外机、线控器操作板安装当与已安装的空调等其他主机、插座持平，保持美观.（3）内机尽量减少占用空间，不影响门窗开启，方便管路安装。

空调系统安装通用工艺指导书.doc

空调系统安装通用工艺指导书（底盘部分）工艺指导书1.适用范围重卡底盘部分空调装置的装配技术要求及检验要求。

2.系统构成所有的空调系统均是由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥器等部分组成。

其他顶置、半顶置空调也均包含以上系统，但冷凝器及蒸发器等部分已均由空调厂家安装调试到位。

3.基本要求3.1用于装配的零部件必须为经检验部门认可的合格零件。

3.2零部件应在清洁无损伤的状态下进行装配。

3.3零部件在运输过程中所形成的各种碰痕，处于非工作表面时，在不破坏外观质量时可不修复；当处于工作表面时，在不影响使用性能及配合尺寸的条件下，可进行修复；影响使用性能或装配尺寸时，需经检验部门同意后，采取必要措施, 方可进行装3.4零部件的存放不应超过六个月。

零部件在存放时应远离对其可能造成损害的一切物质，并有完善的保护措施，以防止发生意外。

3.5所有螺纹联接的拧紧力矩除有特别规定外，均按标准力矩执行。

3.6装配时不得用锐器接触零部件的表面，以防划伤、划坏零部件。

3.7塑料管连接要牢固，固定时不得将管路挤压变形，最小弯曲半径按DIN74324T1-87标准执行。

3.8电缆的布设不得打死折，不能与硬物体相摩擦，远离高温物体和腐蚀性物体，电缆的插接件要插接可靠。

4.空调系统各个部分安装注意事项4.1压缩机安装注意事项：4.1.1出厂前压缩机内有润滑油和用高压氮气密封，安装前检查冷暖空调各零部件管口保护帽的完好，若压缩机口的保护帽已丢失或破损，则禁止使用该压缩机；在管路连接前严禁将保护帽拆除；4.1.2搬运和安装压缩机时，一定要保持水平。

严禁将压缩机头部向下放置，如下图：4. 1. 3在压缩机支架上安装压缩机时，不允许用硬物敲打压缩机及离合器；压缩机及压缩机支架处紧固螺栓的紧固力矩要求达到4-1表内要求，并在安装时涂抹纹螺紧固胶（德邦2271）,紧固螺栓时要求前侧两条螺栓先紧固，再紧固后侧两条螺栓，防止压缩机轴心偏斜。

@4.1.4安装空调以后，用手慢慢旋转2-3圈离合器；4.1.5压缩机自带密封圈时，注意拆卸后，将密封圈安装回原位。

空调作业指导书

空调作业指导书(总29页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--空调通风系统作业指导书编制审核中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部2004年10月20日1通风空调工程施工工艺流程图1 通风空调工程施工流程图2、风管及其部件制作方法和技术措施本标段通风工程主要采用镀锌钢板制作及优质玻璃棉直接风管、带复合隔潮贴面的玻璃纤维的直接风管、挤塑酚醛复合风管等。

(1) 金属风管及其部件的制作风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装，加工场的设置数量据各单体划分的流水段确定。

风道预制作业按法兰和风管两条制作线组织平行流水作业，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。

1)工艺流程见图2图2 咬口连接工艺流程2)风管的制作金属风管的规格及接口方式应符合各单体的设计要求，采用镀锌钢板制作，其板材厚度见下表1。

风管板材厚度规格表1制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。

加工管段的长度宜为～4m。

允许偏差D（b）≤300时为-1～0mm，D（b）＞300时为-2～0mm，平面度为2mm。

3)风管连接咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用无法兰连接和法兰连接两种形式（依据单体设计图选用）。

设计要求无法兰连接时，当b（矩形长边尺寸）≤630mm 时采用无法兰连接，当b>630mm 时采用法兰连接。

无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。

无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。

风管无法兰连接采用承插、插条两种形式。

①圆形法兰的加工先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。

制冷系统装配工艺指导书资料

7.各种阀件的装配要求.....................................................................5~6
8.干燥过滤器的装配要求.....................................................................7
1.0：目的
机组制冷系统装配是非常重要的关键工序，装配质量对于机组的品质有非常重要的影响，所以该工作指引对机组制冷系统装配进行指导和规范。
2.0：范围
本指引适用于公司生产部从事制冷系统装配的工作人员。
3.0：职能要求
3.1经公司面试合格的系统装配人员。
3. 2接受本指引的培训。
4.0：制冷系统管路装配的要求
5.6因布管原因要改变压缩机吸排气阀方向时(涡旋和全封活塞除外)，在重新安装阀门时一定要更换密封垫（压缩机有配）；
5.7压缩机方向的布置要按图进行，在没有图纸说明时要坚持一下原则：油视镜尽量朝外，压缩机接线盒要方便接线，接线盒盖板要方便拆卸；
5.8压缩机上的高低压、油压及油压差接口一定要按图或资料搞清楚，在拆除原堵头时一定要小心，不能把压缩机上丝扣弄坏，选择合适（按资料）的接头，在上紧前在螺纹上缠绕一些生胶带，先用手上一、二扣后再用扳手上紧，不能上偏而损伤螺纹；
4.1制冷系统用管路不能有灰尘、油迹和铜屑，不能有过大的变形和划伤（主要指弯管过程）；
4.2钎焊过程要充惰性气体（氮气）保护，以免系统产生过多的氧化皮；
4.3系统在运输、运行过程中有震动，所以制冷系统管路用铜管可以有效的抵消这些震动，所以在布管时尽量避免采用小于200mm的管路；
4.4为了压缩机的回油，吸气管最好在指向压缩机的方向有略微向下的坡度（1/100）,而不许有向上的坡度，上升管长最好不要超过500mm；

家用空调作业指导书

业
简
图
作业步骤
1.将真空泵与已抽好真空的外机连接的真空接头拔掉；
2.将真空泵的两接头放置在真空机的挂钩上。
装配要求及质量要点
工艺装备及器具
维护要点
安全
事项
1.拔快速接头的速度要快，防止空气进入；
2.按上述要求自检、互检。
*****有限公司
编号：*****
家用空调作业指导书
2.插管时用力均匀，不可用力过猛而使铜管异常变形、扭曲；
3.按上述要求自检、互检。
定期给气动起子
加润滑油
*****有限公司
编号：*****
家用空调作业指导书
共35页第 07页
版本号： C
页版号： 01
产品
名称
分体挂壁式
空调器
适用
机型
KFR-23W/A
KFR-25W/A(R407C)
作业
类型
工位作业时间(秒)
装配要求及质量要点
工艺装备及器具
维护要点
安全
事项
1.底盘组件清洁，表面喷涂无脱落、气泡、花斑；
2.压缩机地脚焊接牢固，无明显斜歪；
3.按上述要求自检。
*****有限公司
编号：*****
家用空调作业指导书
共35页第 03页
版本号： C
页版号： 01
产品
名称
分体挂壁式
空调器
适用
机型
KFR-23W/A
工艺装备及器具
维护要点
安全
事项
1.在开生产线前要对充注量进行校对；
2.在套和拔自动加氟机的接头时速度要快；
3.根据环境的变化来校对注氟量；

通风与空调设备安装作业指导书.doc

通风与空调设备安装作业指导书引言：本作业指导书适用于通风与空调设备的安装。

引用标准及编制依据：1、《通风与空调工程施工质量验收规范》；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》。

施工前的准备：施工人员必须具备专业知识，有相关上岗证；施工人员应熟悉设备以设计院图纸；施工工具准备齐全；设备应全部到位，并清点完毕图纸资料齐全；设备基础完工，其尺寸以检验合格。

设备资料：一般项目1、通风机的安装应符合下列规定：通风机的安装，叶轮转正与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的l/100o现场组装的轴流风机叶安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏羌为1/1000；安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mmo安装风机的隔针钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。

2、组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。

机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘；机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。

检查数量：按总数抽查20%,不得少于1台。

3空气处理室的安装应符合下列规定：金属空气处理室壁板及各段的组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固；喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定；表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。

当用于冷却空气时，在下部应设有排水装置，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢;表面式换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应封堵严密；换热器与系统供会水管的连接应正确，且严密不漏。

通风与空调设备安装作业指导书

（二）.通风设备安装1. 目的 Purpose and applicable scope本作业指导书叙述了空气处理机组的安装步骤和技术要求，以指导安装作业，保证安装质量，本指导书适应于空气处理机组（热送风机组、排风机组、空调机组、循环冷风机组、及小型分体空调器）安装。

This construction plan is intended to describe installation procedure and technical requirement of HVAC unit to ensure quality of installation. This construction plan is applicable of installation of HVAC unit such as blower unit, exhaust cleaning unit, circle cooling wind unit and smallair-condition unit.2. 工作内容及操作流程work flow审图review of drawing技术交底technical orientation施工准备preparation基础检查和验收acceptance & transfer of foundation运输设备到安装现场equipment transport to site基础上放线setting out on foundation设备开箱检查inspection of unpacking安装就位location of equipment设备单体试车running-in交工验收handover & acceptance3.操作程序及技术要求：operation procedure & technical requirement3.1 施工先决条件 preconditiona）有关设备安装的施工图纸和技术文件完整。

XX公司汽车空调系统装配作业指导书

空调系统装配作业指导书作业流程图作业工艺工艺装备专用设备：灌氟机举升机氮气瓶工位器具成品存放架量具汽车空调复合压力表工具3/8 "插口扭力扳手10-50Nm 3/8 "棘轮扳手充电钻开口扳手(14mm\17mm\19mm\22mm\24mm\27mm)3/8 ”套筒(14mm\10mm\17mm) 2#十字螺批剪刀5mm\6mm内六角扳手辅料冷冻油R134a 氮气装配工艺规程抽冷媒引擎盖，把灌氟机推到车头前，先将高低压管接头旋至关闭状态，接上高/低压管后，再打开高低压管接头，启动灌氟机开关，把挡位调到回收冷媒状态，同时打开高低压开关，进入回收模式。

启动灌氟机回收冷媒，当氟机提示冷媒回收完毕时关掉开关，再卸下灌氟机。

拆装发动机仓管路先松开前冷凝器上部的高压管接口，一只扳手稳住冷凝器接头，一只板手旋松管接口, 再把压缩安装后蒸 --------- fc.安装蒸发发器■器吕路机上的另一头接口用6mm 内六角扳手拧下螺栓，取下管路把高压管02 有弯角的一端接口先用手抹上冷冻油，同时检查密封圈是否有损坏现象，接口对正前冷凝器上部的高压管接口对接好，用工具把管路上的螺栓拧紧。

（螺栓扭矩为：10Nm）将高压管01 转弯多的一端的接口抹上冷冻油，同时检查密封圈是否有损坏现象，对正压缩机高压出口接头对接好，并把原拆下螺丝紧固接头。

松开前蒸发器至压缩机管路上压缩机处的接头。

再将蒸发器回气管02 有转弯的接口抹上冷冻油，同时检查密封圈是否有损坏现象，对正拆下的压缩机接口对接，然后再把刚拆开的管路接头同样抹上冷冻油，对正插入已装配回气管02的接头上的接口，拿压缩机内六角固定螺丝套上 1 个平垫拧上,最后拧紧螺丝（扭矩为：10Nm）松开原车储液干燥器上的螺钉，拔下前蒸发器至干燥器管路的管头。

把液压管01 与干燥器对接的接口抹上冷冻油，与干燥器上的高压管口接好，同样把刚拆开的管路的管头抹上冷冻油，对正插入已装配液压管01 管头插口上，用内六角内六角固定螺丝套上 1 个平垫拧上, 最后拧紧螺丝（扭矩为：10Nm）各个接头处要涂好冷冻油再安装，不能损坏密封圈；最后把接好的管路另一端由发动机仓穿至车底，勿与其他管路缠绕，避开运动件与高温体。

空调机组部件拆装作业指导书

作业指导书空调机组部件拆装空调机组部件拆装岗位作业流程第2步：机组分解第3步：通风机及冷凝风机组装第4步：空气预热器组装作业流程重要质量标准对裸露配线及接线盒进行防水处理组装空气预热器及接线拆卸通风机及冷凝风机劳动防护用品穿戴整齐，工具准备齐全，设置防护作业要点第1步：工前准备工具齐全，穿电工劳保用品，防护设置正确将通风机及冷凝风机牢固装于机组上配件齐全，安装牢固无松动，接线正确配件齐全，安装牢固无松动，接线正确第5步：顶盖组装组装机组顶盖按规定扭力紧固，配件齐全第6步：完工清理清理工作场地，填写检修记录符合下一道工序准备要求安全风险提示1.清洗时劳动保护用品须穿戴齐全；2.吊装作业时行车必须有人指挥，吊运物品正下方严禁站人；3.部件拆卸时防止砸伤。

目次1.工前准备 (1)2.机组分解 (2)3.通风机组装 (3)4.冷凝风机组装 (4)5.空气预热器组装 (6)6.顶盖组装 (7)7.完工清理 (8)空调装置检修作业指导书类别：E2、E3级检修系统：用电设施部件：通风机、冷凝风机、空气预热器、机组顶盖空调机组部件拆装作业指导书适用车型： 19K、25B、25G、25K、25T 等型客车作业人员：车辆电工作业时间：150 ～180分钟/辆工装工具：套筒、电动扳手、电钳工具、扭力扳手作业材料：手套、棉布、绝缘胶泥、扎带作业场所：空调检修中心环境要求：通风、照明良好操作规程：通风机试验台、冷凝风机试验台操作规程警告——警告——序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1 1.工前准备套筒、电动扳手、电钳工具、扭力扳手、手套、棉布、绝缘胶泥、扎带1.1 按规定穿戴好劳动保护用品。

1.2 确认工具齐全，检修前各部须做好安全防护，防止掉落砸伤。

[图1]图1序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示2 2.机组分解套筒、电动扳手、螺丝刀、斜口钳、钢丝钳、铁丝、防水塑料袋、扎带2.1 使用行车将机组从转运小车移至拆解平台，转移过程中注意保护航插。

制冷系统装配工艺指导书资料

文件名：制冷系统装配工作指引文件编号页码第 1 页共 8 页版本号A/1生效日期制冷系统装配工艺指导书修订记录日期页码原版本/现版本修订内容摘要备注文件编号页码第 2 页共 8 页版本号A/1生效日期目录1.目的 (3)2.适用范围 (3)3.职能要求 (3)4. 系统管路的装配要求 (3)5.压缩机的装配要求 (4)6.换热器的装配要求 (5)7. 各种阀件的装配要求 ..................................................................... 5 ~ 68.干燥过滤器的装配要求 (7)9. 压力开关和压力表的装配要求 (7)1 0. 毛细管路的装配要求 (8)文件编号页码第 3 页共 8 页版本号A/1生效日期1.0：目的机组制冷系统装配是非常重要的关键工序，装配质量对于机组的品质有非常重要的影响，所以该工作指引对机组制冷系统装配进行指导和规范。

2.0 ：范围本指引适用于公司生产部从事制冷系统装配的工作人员。

3.0：职能要求3.1 经公司面试合格的系统装配人员。

3.2 接受本指引的培训。

4.0：制冷系统管路装配的要求4.1 制冷系统用管路不能有灰尘、油迹和铜屑，不能有过大的变形和划伤（主要指弯管过程）；4.2 钎焊过程要充惰性气体（氮气）保护，以免系统产生过多的氧化皮；4.3 系统在运输、运行过程中有震动，所以制冷系统管路用铜管可以有效的抵消这些震动，所以在布管时尽量避免采用小于200mm 的管路；4.4 为了压缩机的回油，吸气管最好在指向压缩机的方向有略微向下的坡度（1/100）,而不许有向上的坡度，上升管长最好不要超过500mm；4.5 压缩机排气管指向油分或冷凝器最好有向下的坡度（1/100）；4.6 制冷系统管路超过750mm 应布置一个管夹固定；4.7 制冷管路的布置要做到“横平竖直” ，管路之间、管路和其它配件及结构件之间应保持8mm 以上间隙，需要保温的管路在布置时应留足保温的空间；5.0：压缩机的安装要求5.1 压缩机在安装前一定要仔细核对订单的型号、制冷剂和电气参数要求；文件编号页码第 4 页共 8 页版本号A/1生效日期5.3 涡旋压缩机（谷轮）和全封活塞压缩机（美优乐）在运输和安装过程中倾斜角度不得超过45°；5.4 压缩机安装地脚螺丝时一定核对地脚配件的配对情况，我们选用的比泽尔压缩机，它配置的地脚减震弹簧是按颜色区分为不同用处的，下表是比泽尔压缩机减震弹簧的安装要求：压缩机型号曲轴箱侧弹簧颜色电机侧弹簧颜色4EC-4.2(Y)黄绿4VCS-6.2(Y)黄绿4PCS-10.2(Y)黄绿4NCS-12.2(Y)黄绿4H-15.2(Y)棕红4G-20.2(Y)棕红6H-25.2(Y)棕蓝6G-30.2(Y)棕蓝6F-40.2(Y)棕蓝5.5 压缩机地脚螺栓要上紧，但不可过分压缩减震装置，基本判定原则为：安装地板到压缩机底板间的距离大于 30mm;5.6 因布管原因要改变压缩机吸排气阀方向时(涡旋和全封活塞除外 )，在重新安装阀门时一定要更换密封垫（压缩机有配）；5.7 压缩机方向的布置要按图进行，在没有图纸说明时要坚持一下原则：油视镜尽量朝外，压缩机接线盒要方便接线，接线盒盖板要方便拆卸；5.8 压缩机上的高低压、油压及油压差接口一定要按图或资料搞清楚，在拆除原堵头时一定要小心，不能把压缩机上丝扣弄坏，选择合适（按资料）的接头，在上紧前在螺纹上缠绕一些生胶带，先用手上一、二扣后再用扳手上紧，不能上偏而损伤螺纹；5.9 如果压缩机已安装就位，而且已排除压缩机内保护气体，如较长时间不安装管路应及时将阀口文件编号页码第 5 页共 8 页版本号A/1生效日期6.0 换热器的安装要求6.1 风冷冷凝器的安装6.1.1 风冷冷凝器安装时要注意出风方向：出风方向一定要和制冷剂的流动方向是相反的（逆流换热）；6.1.2 风冷冷凝器安装时要注意不要碰倒翅片，钎焊时注意火焰方向，不得将翅片烧黑；6.2 水冷冷凝器的安装6.2.1 水冷冷凝器安装时要注意不得随意磕碰，不得损伤其防腐层；6.2.2 水冷冷凝器在钎焊连接进气管路时，注意不得将铜屑、杂物掉入冷凝器进气口，注意火焰方向不能讲防腐层烧黑；6.2.3 水冷冷凝器的冷却水是下进上出，在连接水管路之前不得将冷凝器封板除去，以免杂物进入；6.3 壳管式蒸发器的安装6.3.1 壳管式蒸发器在钎焊膨胀阀时注意火焰方向，不得将蒸发器保温层烧伤破坏；6.3.2 壳管式蒸发器的盐水进口注意和膨胀阀的入口相对逆流的；7.0 各种阀件的安装要求7.1 膨胀阀的安装7.1.1 膨胀阀的安装方向只要不倾斜安装，朝向上下左右都可；7.1.2 进入蒸发器或分液头的尺寸尽量短，最好不要超过650mm；*如果分液头水平放置，那进入分布头弯管的直管段长度不小于6 倍的管径7.1.3膨胀阀的安装方向和位置要考虑维修调试的方便，要方便平衡管走管；7.1.4平衡管感温包最好安装在水平管路上，应安装在45 分到 15 分的 90°扇面上，当然安装在顶文件编号页码第 6 页共 8 页版本号A/1生效日期部最好，如位置所限，安装在竖直管路上也是可以的；7.1.5 膨胀阀平衡管应布置在膨胀阀感温包的下游（相对蒸发器而言），但不可离得太远；*安装感温包最需要注意的事项：1.感温包钎焊时要包扎湿布，焊接火焰不得朝向阀体，特别是感温包，否则会造成阀体变形和感温包爆炸；2.感温包安装时不能碰伤毛细管，毛细管要布置美观并用扎带固定好；3.平衡管的焊接要特别注意，不得堵塞造成膨胀阀不能正常使用；7.2 电磁阀、单向阀和手阀的安装7.2.1 电磁阀、单项阀的安装7.2.1.1电磁阀、单项阀的布置安装时一定注意方向，如果安装反了系统将不能正常运行；7.2.1.2电磁阀、单项阀在钎焊安装时，一定要缠湿布，钎焊火焰不得朝向阀体；7.2.1.3如果电磁阀焊接时拆卸焊接，一定要注意将拆卸零件放置好，不得损伤O 型密封圈；7.2.1.4电磁阀阀体焊接完成后，等阀体冷却后才能重新安装，在冷却期间一定要对阀口进行遮盖，防止水汽和杂物进入系统；7.2.1.5电磁阀焊接完成后的安装一定要小心仔细，放置密封圈的面一定不能有灰尘和杂物，密封圈清洁后最好涂一些冷冻油再安装，密封圈一旦有变形不得使用；7.2.2 手阀的安装7.2.2.1用扩口螺母安装的手阀一定要保证铜管扩口质量，要用两把扳手拧紧；7.2.2.2焊接接口的手阀，焊接时一定要缠湿布，钎焊火焰不得朝向阀体；8.0 干燥过滤器的安装文件编号页码第7 页共 8 页版本号A/1生效日期8.1 一体式干燥过滤器的安装8.1.1 干燥过滤器的安装一般是放在系统装配最后一个环节，主要是因为如果装配过早，系统不能马上抽真空干燥的话，干燥过滤器的滤芯就会吸附过多的水分而是性能有所降低；8.1.2 一体式干燥过滤器最好在系统保压前安装，在钎焊时要包湿布保护，以免干燥过滤器过热损伤；8.2 可拆式干燥过滤器的安装8.2.1 可拆式干燥过滤器可以在抽真空前才安装滤芯8.2.2 在放入滤芯后再上紧端盖时要小心放置密封垫，螺丝上紧要对称逐步上紧，防止压偏和造成泄露；9.0 压力表和压力开关的安装9.1 压力表的安装9.1.1 在安装压力表前要检查压力表是否归零，注油是否正常；9.1.2 在连接压力表前要分清高压、低压和油压接口，避免接错；9.1.3 在连接压力表扩口螺母时要用两把扳手，在连接前可在铜管扩口上涂少许冷冻油；9.2 压力开关的安装9.2.1 在安装压力开关前要检查压力开关设置是否准确；9.2.2 在连接压力开关前要分清高压、低压和油压接口，避免接错；9.2.3 在连接连接压力开关扩口螺母时要用两把扳手，在连接前可在铜管扩口上涂少许冷冻油；10系统毛细管路的安装的要求10.1 安装前要检查毛细管路接口是否准确；文件编号页码第8 页共 8 页版本号A/1生效日期10.2 毛细管在两端接头位要缠出缓冲圈（可用Φ35铜管缠三圈以上）；10.3 毛细管的布置要美观，悬空管要用扎带固定；10.4 毛细管最好避开触碰到震动较大的部件，比如压缩机；10.5 两端接头上紧前检查扩口管的质量，上紧时一定要用两把扳手；。

厂房通风空调施工作业指导书

厂房通风空调施工作业指导书文件编码：＊*＊＊—TJ—A<〉04—<>064 文件名称:#1机组主厂房通风、空调工程施工作业指导书目录11．工程（系统或设备）概况及工程量11.1 系统或设备概况11.2 工程量和工期22．编制依据23.作业前的条件和准备23。

1 技术准备23.2 作业人员33。

3 作业机具33.4 施工材料及设备33.5 安全器具43.6 工序交接43.7 其他44．作业程序的步骤和方法44.1 作业程序的步骤54。

2作业方法145．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防145。

1质量目标155。

2质量通病及预防155。

3控制点的设置及要求155.4 质量标准及要求176．作业的安全要求和环境条件176。

1作业的安全危害因素辨识和控制186.2作业的环境条件196。

3消防管理196。

4 作业指导书应急处置预案198.附录1．工程（系统或设备）概况及工程量1。

1 系统或设备概况主厂房通风采用建筑开窗进风，屋顶风机机械排风通风方式.对B排采取串联式射流风机来改善建筑通风效果。

集控楼除<>0。

〈>0<>0〈>0m，6。

9〈〉0〈>0m 层局部房间通过设在6。

9<>0<〉0m层2台新风机组提供新风外,其余通过建筑开窗方式进风，所有房间均采用轴流风机机械排风。

空调系统采用全年性集中空调，定风量运行方式,新风量采用1<>0％。

过渡季节采用全新风运行，以降低能耗。

气流组织采用上送上回方式，通过风管将处理后的风送至空调房间，回风至空调机组.在集控楼22。

1〈〉0<〉0m层设置2套空调系统，其中集控室K-1系统,采用JWK—138HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台，单台制冷量138KW，制热量65KW，风量25〈>0<>0〈〉0 m3 /h，一用一备；1＃、2#电子设备间K—2系统，采用JWK-228HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台，单台制冷量228KW,制热量65KW，风量35〈〉0<〉0〈>0 m3 /h，一用一备。

1.9 空调制冷系统安装作业指导书

2、一般规定2.1 制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。

设备机组的外表应无损伤、密封良好，随机文件和配件应齐全。

2.2 与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，还应符合设计文件、有关消防规范与产品技术文件的规定。

2.3 空调用制冷设备的运输和吊装，应符合产品说明书有关规定，并做好设备的保护工作，防止因运输或吊装而造成设备损伤。

3、施工准备3.1 技术准备3.1.1 专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的配管系统图，现场设备的管口尺寸、方位、高度应符合图纸设计要求。

3.1.2 管道专业施工方案已进行会审核批准，并已进行技术质量安全交底，形成交底记录。

3.1.3 按施工图所示管道位置、标高测量放线，查找出支、吊架预埋铁件。

3.1.4 安装完的管路系统应有完整的检验、检测手段和措施。

3.2 材料要求3.2.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出合格证明获质量鉴定文件。

3.2.2制冷系统的各类阀件必须采用国标产品，并有出厂合格证。

3.2.3无缝管内外表面无明显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。

3.2.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。

3.3 主要机具3.3.1施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、磨光机、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管扳边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、活扳手、平尺、铁锤、电焊机设备等。

3.3.2测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、塞尺、线坠、水准仪等。

3.4 作业条件3.4.1 建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构的孔洞以配合预留，尺寸正确，预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。

吊挂式空调机组安装作业指导书

吊挂式空调机组安装作业指导书1. 目的列出设备经济，适用的安装方式，使其满足规范的要求，达到验收标准；2. 适用范围本作业指导书适用于工业及民用建筑通风与空调工程中，工作压力不大于5KPa的分段式及整体式落地式空调机组的安装。

3. 引用的标准及编制依据GBT50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB/T14294-2008《组合式空调机组》4. 施工准备4.1. 材料要求及主要机具：4.1.1. 安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。

4.1.2. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。

4.1.3. 连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。

4.1.4. 其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。

4.1.5. 叉车，起重机，液压车，吊拉葫芦，吊带，脚手架，水平尺，卷尺等工具；4.2. 作业条件：4.2.1. 安装前检查现场，应具备足够的运输空间。

4.2.2. 安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。

施工现场具备施工作业的条件；4.2.3. 型号、规格、方向、技术参数及位置应符合设计要求；4.2.4. 应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件和备、配件；进口设备还应具有商检合格的证明文件；4.2.5. 设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。

参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表；5. 工艺流程6. 操作程序以及技术要求6.1. 设备开箱检查：6.1.1. 会同建设单位、监理单位和设备供应商共同进行开箱检查。

6.1.2. 开箱前先核对箱号、数量是否与单据提供的相符。

然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。

6.1.3. 开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。

产品说明书、合格证是否齐全。

6.1.4. 按照装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。