6S管理企业安全文化建设标准(最新版)

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公司6S标准

20.16 有对导热油、蒸汽输送线路巡查制度；巡查记录 21.1 具有压力容器使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，按照规定予以标识 21.2 具有压力管道使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，按照规定予以标识 21.3 输送易燃，易烫伤介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善压力容器管道安全管理安全阀、压力表到期校验（至少一年一次），有记录，效验后要加铅封，并注明下次校验日期，不允许超期使用管道与外部管道,管道与管道之间的结合部位无缝,不得有松动,错位现象.压力管道的有检验有效 21.5 期,按照规定予以表识、管道无腐蚀 21.4 21.6 储气罐等特种设备支承(座)地基无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，紧固螺栓完好 21.7 压力容器按规定装设温度计，有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 21.8 空压机房内不准放置易燃易爆品、应设置废油收集器具以防环境污染、 21.9 保证冷却水的水压、水量 21.10 空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置，空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置 22.1 特种设备电梯具有合格证和检验合格证，并在有效期内使用 22.2 电梯等设备应有切断电源的电锁，文字标注的按钮和急停开关电梯安全管理 22.3 电梯设备运行要感觉平稳，室内通风良好，停靠楼层正确 22.4 电梯额定速度大于1M/S时，限速器应设安全开关，并且限速器每2年检验一次，有铭牌和铅封 22.5 电梯轿箱内控制盘上应有检修开关，控制电梯低速运行 22.6 货梯不得载人运行 23.1 特种设备起重机械具有合格证和检验合格证，并在有效期内使用 23.2 起重设施钢丝绳不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏 23.3 起重设备要设立电气连锁和机械连锁开关,或者是紧急停机按扭 23.4 起重设备钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm,插花不低于3个起重设施安全管理 23.5 钢结构、轨道、吊、索具及时检查有记录，状态不良（变形、腐蚀、开裂，损坏）或达报废禁止使用 23.6 起重设备的传动部分运行正常，润滑良好。钢丝绳润滑良好,无变形,其断丝数不超过规定 23.7 吊索具完好可靠，定置管理. 23.8 吊运货物下不得行人通行钓钩要定期检查有无裂缝、变形.开口度比原尺寸不超过15%,断面磨损、扭转变形不超过10%,吊钩 23.9 降至最低位时，卷桶上钢丝绳不少于2.5圈.制动器工作可靠，制动力矩符合要求、每一捻距的钢丝折断不超过12

标准化6s管理制度

标准化6s管理制度一、6S管理的目标：6S是让所有员工都参与管理的一种方法，包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项内容。

“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

二、6S管理精要说明:三、6S管理的实施原则：1、效率化：定制的位置是提高工作效率的先决条件；2、持久性：人性化，全员遵守与保持；3、美观性：做产品——做文化——征服客户群。

管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

四、6S管理的对象:1、人：对员工行动品质的管理；2、事：对员工工作方法、作业流程的管理；3、物：对所有物品的规范管理。

五、执行6S管理的好处：1、提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强信心；2、减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费；3、提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业；4、质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质；5、安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少；6、提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命；7、降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；8、交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

六、6S管理的职责：1、员工在“6S”活动中的责任：①自己的工作环境需要不断地整理、整顿，物品按规定陈列、不可乱放；②不用的东西要立即处理；③通道必须经常维持清洁和畅通；④物品、工具等要放置于规定场所，要仔细地放、正确地放、安全地放，较大较重的堆在下层；⑤灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁；⑥个人所负责的责任区要整理；⑦纸屑、纸箱等要及时清理；⑧不断清扫、保持清洁。

6S管理标准(安全、工具、物料、看板)

C1：公用工具定置点标识
LOGO 每个公用工具定置点必须要有责任人标识，样式如图示，尺寸大小可根据实际情况而定；爱
工具定置点责任人标识
公用工具
护工
类别: 机电维修工具责任人：张三数量： 15 电话：139******* 部门：生产保障部
具
用
完
归
位
三、标识（C）
C2：工具柜标识
LOGO 工具柜定置标识样式、尺寸如图；
消防区域
二、物品管理（B）
B3：电控箱
管理标准 1、电控箱由警示标识；
警示标识
2、无关人员不得随意打开电箱； 3、电箱前1m范围内不得放置物品；
警戒区域
二、物品管理（B）
B4：物料堆码
管理标准 1、规则物料可以堆码； 2、堆码高度计算公式为：高度*高度＜物料承载面积； 3、堆码物料移动时需做防护；
二、物品管理（B）
B5：通道侧凸Βιβλιοθήκη 物管理标准 1、通道侧凸出物用黑黄斑马线警示；
二、物品管理（B）
B6：饮水机
管理标准 1、饮水机等高温水设备需要有警示标识； 2、冷热水需做明确标识；
开水
净化水
二、物品管理（B）
B7：劳保穿戴
管理标准 1、搬运、装配等工作需戴劳保手套； 2、机加、维修等工作需要穿戴劳保鞋； 3、机加、打磨等需要佩戴劳保眼镜； 4、登高作业需要穿戴安全帽； 5、特殊作业需穿戴特殊劳保；
防护
工
具
篇
一、定置位置（A）
A1：公用工具
公用工具定置位置需符合以下原则 1、便捷：处于公用范围中间，任何
公用工具定置位置示例图公用工具定置区
公用单位均可以快速取用；
2、显眼：处于醒目位置，任何角度可以快速看到工具存放情况； 3、可目视：不使用有门或有遮盖的工装进行放置公用工具；

6S管理企业安全文化建设标准_1

6S管理企业安全文化建设标准1．“6S”在企业安全文化中的内涵1.1“6S”的产生和内涵。

理、安全1.2目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率，提高企业的执行力和竞争力。

而公司推行“6S”管理的目的，就是透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变员工的行为习惯，达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化，建立良好的企业安全文化，使安全工作从有形管理走向无形管理，促进公司各项工作目标的顺利实现。

2.“四个转变”，凸显企业安全文化魅力推行“6S”管理以来，“整理、整顿”使仓储公司各种物品得到了定点放置，让员2.1，各类12%，2.2从被动接受向主动参与转变，现场管理水平明显提升通过引入“6S”管理模式，实现了生产作业现场的设备设施、工具物品“各就各位”；资料台帐摆放整齐、有序；各类精美形象化的安全标识、HSE警示标识标牌、设备操作点检表一目了然；生产区域内所有流程、走向、标志清楚美观，库区面貌的焕然一新，促使各职能部门改变往日被动整改、突击整改的方式，自觉执行“6S”现场整理、整顿，坚持每天5－10分钟的“6S”清扫和每两小时巡检活动，彻底杜绝了“脏、乱、差”现象，营造了人人参与创建舒适、整洁、文明工作环境的良好氛围。

2.33．“6S”助推企业安全文化建设“6S”是现场管理的最基础、最根本的管理技术，仓储公司把“6S”定位为企业安全文化的重要组成部分，通过建立“6S”管理支撑体系，打造“6S”模版现场，深化安全文化内涵，进一步推进了本质安全型企业的建设。

3.1把握“6S”理念，培育企业安全文化氛围。

企业安全文化建设的关键是使每一个员工在实践中和过程控制中形成有益于安全的工作环境和养成重视安全的工作态度。

3.2打造“6S”模版现场，倾力构建全方位安全堡垒“6S”子要素之间是一个相互衔接、相互影响的有机整体，公司抓住其整体性特点，把人的安全思维方式和行为准则、安全道德观和价值观作为最核心的、居支配地位的、起决定性作用的因素，做到整体规划，多方施治，分头把关，持续改进，强化员工全方位治理意识，精心构筑安全生产屏障。

6S管理创建标准

6S管理创建标准6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。

），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

一、生活办公区域6S管理标准要求（一）办公室1、各部门根据定置管理要求，绘制办公室定置管理图，根据定置图统一标准进行定置摆放，不得将其它杂物胡乱堆放。

2、室内窗台上不得摆放除花木以外的任何物品，办公室墙面、地面洁净干净，窗户玻璃明亮、窗台洁净无尘，办公室墙壁上不得悬挂除书画、安全帽、奖牌、职责牌以外的任何物品，花卉无灰尘、烟头、枯叶和缺水现象；接水盘无污渍。

3、办公室内椅子、办公桌等摆放整齐定置合理，几张办公桌在同一办公室内应保持在同一方向，椅子相对办公桌在同一位置，椅子靠背不得挂置衣服等杂物，室外窗台、防盗网、空调主机上无积尘、杂物。

4、办公室内如饮水机、垃圾桶等物品，根据布置图放置在不影响通行的角落位置，不得随意移动，拖把保持干净、干燥、垃圾桶及时清理，确保办公室内整洁，不得有无异味。

5、办公室内电源线需排列整体，加保护套置于隐蔽位置，地面无污垢、无垃圾，卫生无死角。

（二）办公桌、椅及文件柜1、办公桌上只允许摆放显示器、计算机、订书机、打印机、电话、水杯和日常工作需要的文件夹、工具书。

物品摆放应遵循“横平竖直”的原则，杜绝脏乱差，严禁除定置以外的其它物品在办公桌面上乱摆乱放。

办公桌面上文件夹一律放置在桌面左上角，公用电话放置在办公桌右上角、电脑及其它附件配置如订书机、计算器等须与桌面上的文件夹并排靠边放置。

要求每天清理一次，将不用的或已用完的文件、资料及时归类存放。

6S管理手册的安全文化和纪律要求

保持工作场所的清洁卫生，防止污染和有害物质对员工健康和安全造成威胁。
整顿的安全文化内涵
合理规划工作区域和物品摆放，提高工作效率的同时，减少因混乱而导致的意外事故。
素养、安全与节约的安全文化外延
素养的安全文化外延
通过培养员工良好的安全意识和行为习惯，形成自觉遵守安全规定的文化氛围。
安全的安全文化外延
定期开展安全检查
定期组织安全检查，发现潜在的安全隐患和问题，及时采取措施予以解决。
鼓励员工参与监督
鼓励员工积极参与安全监督工作，发现问题及时报告，形成全员参与的安全管理氛围。
建立奖惩机制，激励员工自觉遵守
1 2
设立安全奖励制度
对在安全生产中表现突出的员工给予奖励和表彰，树立榜样，激励员工自觉遵守安全规定。
安全文化内涵
包括安全理念、安全制度、安全行为和安全环境等多个方面，强调以人为本、预防为主、全员参与和持续改进。
安全文化的重要性
保障员工生命财产安全
通过强化安全意识、提高安全技能，有效预防和减少各类事故，保障员工生命财产安全。
促进企业可持续发展
安全文化建设有助于企业形成良好的安全氛围，提高员工满意度和忠诚度，进而提升企业品牌形象和竞争力，实现可持续发展。
6S管理手册的安全文化和纪律要求
目录
• 安全文化概述 • 6S管理手册中的安全文化体现 • 纪律要求在6S管理手册中的体现 • 安全文化与纪律要求的内在联系 • 如何在实践中落实安全文化和纪律要求
01
安全文化概述
安全文化的定义与内涵
安全文化定义
安全文化是指企业为保障员工生命财产安全、实现企业可持续发展而创造的安全物质财富和精神财富的总和。

6S标准规范【范本模板】

1.目的为能对人、机、料、法、环进行科学地配合与调配，对从输入到输出的全过程进行有效地运筹,控制和激励，使其具有自我调节能力，始终保持协调和有序的良好状态，发挥其综合效能，达到优质、低耗、安全、有序，高效文明生产目的。

2.范围适用于各作业现场，包括车间、仓库、厂区、办公室、宿舍等3.定义6S指“整理”“整顿”“清扫"“清洁"“素养”和“安全"。

3.1 整理:将必要物品同不必要的物品区分开来，并将不必要的物品清除，可理解为：收拾处于混乱状态的东西,使之有条理、有秩序，去除不需要的东西.3。

2 整顿：将必要的物品定位、定量的放置好，便于拿取，排除“寻找”的浪费，提高效率。

可理解为：使人、机、料、法、环处于最合理，最有效的位置和状态.3。

3 清扫：彻底清理工作、生活场所的垃圾，污垢和异物,清扫是一种检查.可理解为:时常打扫工作现场.3。

4 清洁：反复进行整理、整顿、清扫、彻底保持卫生无危害的清洁环境。

可理解为：每时每刻都保持工作现场、宿舍区域的整洁，有秩序，维持整理、整顿、清扫的成果。

3。

5 素养:遵守规定，养成习惯。

可理解为：养成良好的工作和行为习惯。

3。

6 安全：发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。

4.职责4.1总经办：督导6S运行及对其有效性进行评估.4.2 6S委员会：主导6S活动,提供6S活动指导,抽查各部门6S的执行情况并给出评比意见。

4.3各部门经理：监督本部门员工按6S要求执行，以及定期每天6S检查4。

4各部门6S专员：按期检查本车间所属员工对6S要求的执行情况，以及定期每天6S检查4.5各部门员工:按6S要求做好本部门本岗位的6S工作。

5.规范引用文件N/A6.术语和定义6.1 6S定义整理：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方.它往往是5S的第一步整顿: 把留下来的必要用的物品定点定位放置,并放置整齐，必要时加以标识.它是提高效率的基础。

6S管理和执行标准

6S管理和执行标准6S管理和执行标准一、责任区划分1.根据公司实际情况划分各部门责任区，具体见“全公司6S责任区域图”。

2.根据“谁管理，谁负责”和“谁使用，谁负责”的原则进行责任追踪，解释为：（1）部门负责人是本部门6S第一责任人；（2）使用该区域的责任人有义务和责任搞好本区域6S工作。

3.公司6S领导小组只问责责任区第一责任人，第一责任人有权利和义务管理其下属责任人。

4.每个部门6S看板正上方必须安装部门区域和消防设施布局图。

二、区域和通道划1.区域基本分为操作区、物料区、通道。

2.有摆放物料的地方，就必须有通道。

3.主通道必须保证公司叉车通过，宽度不能低于2.5米，特殊情况须报告管理小组执行（副）组长批准。

4.区域内通道简称辅通道，宽度根据实际需要确定，宽度不低于80厘米。

三、线条和画线要求1.主通道线；黄色实线，宽度为10厘米。

2.定位线、区域线和辅通道：黄色实线，宽度为4厘米。

3.危险区域、不合格或废品区：红色实线，宽度为4厘米。

4.箭头：黄色，方向与通道线平行，居通道正中央，根据“就近和逃生路线”原则方向指引，全厂固定一个格式。

5.线条不得缺失和破损，保持颜色清晰。

四、定制要求1.能够移动设备、工具等，必须有定位线；已固定的设备和工具可不需要定位线。

2.存放物料地方必须画物料区域定位线。

3.画定位线方法（1）采用宽度4厘米黄色实线；方式一是密闭式；方式二是四角或者四周；根据实际采用。

（2）定位线与被定位对象间距不可超过0.5厘米。

五、物料和设备摆放要求1.单体包装重量超过10公斤高度不可超过1.8米。

2.各类层叠摆放物料不可超过5层。

3.摆放物料不可超过存货甲板。

4.物料上标识牌必须面向通道方向，容易别人识别。

5.大型物料存放区和仓库进门处必须有储物看板。

六、标识要求1.颜色：（1）不合格、报废、警示类：白底红字；（2）其余：蓝底白字。

2.规格：（1）大号：A3（0.42×0.3米）；（2）小号：A4（0.21×0.3米）。

6s管理标准

6s管理标准第一篇：6s管理标准6s管理标准：某生产车间实施6S管理方案小组职责：1、负责监督巡查、考评6S管理推行工作；2、负责6S推行各种制度文本的起草工作；3、负责每周对6S的不定期检查；4、负责每月对员工6S推行情况进行总结。

5、负责6S管理的运行工作，对运行中出现的问题，进行收集、整改及指正。

6、负责向员工贯彻、学习公司6S推行方案考评、奖惩细则。

7、韩廷臣负责全公司全方位监督工作。

8、尚亚凯、邬善龙负责各生产车间的监督工作。

9、杜永丰负责各部室及副总办公室的的定置监督工作。

10、张志阳负责劳动纪律、安全检查、厂牌监督等的管理工作。

二、6S巡查管理规定1、巡查不定时，每当发现问题，及时处理问题。

2、巡查人员要把巡查结果，及时填写在巡查记录并签名。

3、巡查人员在巡查过程中，要对员工进行全方位、全过程现场巡查。

4、巡查人员在巡查过程中，发现问题及时反馈责任单位限期整改。

5、根据实际巡查发现的情况，单位主管必须在纠正预防措施限期内给予整顿。

三、员工6S管理教育规定1、各部长、车间主任、班组长是职工思想教育的主要负责人，要不断提高全体员工对6S管理认识，做好6S的宣传工作，推动6S管理。

2、思想教育做到针对性强，把对6s管理有抵触情绪的职工作为重点教育对象。

3、6S管理小组每月汇总当月6S进程情况，并向职工汇报6s推动情况，提出的问题和改进的措施，使广大员工在心中有数。

四、6S奖惩细则公司6S管理考核纳入《绩效考核管理办法》，每项次不合格扣1分，当天检查完全达到公司要求的奖励2分；如果出现当天开出的预防纠正措施，所属区域部长或主任没有按时给予处理，将对该区域部长或主任进行50-200元的罚款，屡次不按要求管理阻挠6S管理推行的，将给予撤职处理。

五、6S考评细则存在下列情况之一者每项每次扣1分（如果重复出现以下多种情况、双倍扣除）：（一）整理、整顿、清洁1、现场的设备、仪器、工具和物料：（1）现场未实施定置管理、各类物品摆放杂乱、且标识不清；（2）各种长期不用的物料杂乱摆放在现场；（3）各种废弃不能使用的设备、仪器、工具等杂乱摆放在现场；（4）设备、仪器等未明确责任人、且不坚持日常点检。

6S管理规范的要求

6S管理规范的要求
标题：6S管理规范的要求
引言概述：6S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为基础的管理方法，旨在提高工作效率、减少浪费、改善工作环境。

在实施6S管理过程中，需要符合一定的要求才能取得良好的效果。

一、整理（Sort）
1.1 确定必要物品和非必要物品
1.2 为每个物品设定明确的归位
1.3 定期清点、清理和分类物品
二、整顿（Set in order）
2.1 设立标识牌和标识
2.2 制定工作流程和标准作业程序
2.3 保持工作区域整洁有序
三、清扫（Shine）
3.1 定期清洁工作区域和设备
3.2 检查设备和工具的状态
3.3 建立清洁标准和清洁频率
四、清洁（Standardize）
4.1 设立标准化工作流程
4.2 制定清洁标准和清洁频率
4.3 培训员工遵守清洁标准和程序
五、素养（Sustain）
5.1 培养员工的6S意识和习惯
5.2 定期进行6S检查和评估
5.3 持续改进和优化6S管理制度
结论：符合6S管理规范的要求，需要全员参与、持续推进，确保工作环境整洁有序、工作效率提高、安全风险降低，从而实现持续改进和提高生产效率的目标。

6S管理规范的要求是企业持续改进和提高绩效的基础。

6S管理手册企业文化与价值观

PART 04
员工培训与激励机制设计
针对6S管理知识技能培训内容设计
01
02
03
04
6S管理基础知识
包括6S的定义、目的、意义和实施步骤等，使员工对6S
管理有全面的认识。
现场管理技能
教授员工如何有效地进行现场管理，包括物品分类、标识、定位、清洁等方面的技能。
安全意识培养
通过案例分析、安全规章制度学习等方式，提高员工的安全
问题诊断及改进措施制定过程剖析
问题诊断
对检查中发现的问题进行深入分析，找出根本原因，确定问题性质和影响范围。
改进措施制定
根据问题诊断结果，制定相应的改进措施，明确责任人、时间节点和验收标准，确保问题得到有效解决。
持续改进在6S管理中重要性阐述
提升企业形象
通过持续改进，保持现场整洁、有序，提高企业形象和竞争
清扫（Seiso）原则与实践
定义
清扫是指将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
实践方法
建立清扫责任区，明确责任人；定期进行清扫活动，包括设备、设施、地面、墙壁等；采用适当的清扫工具和方法，确保清扫效果。
清洁（Seiketsu）原则与实践
定义
清洁是指将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
实践方法
制定“需要”和“不需要”的判别基准，对物品进行分类；对不需要的物品进行处理，包括废弃、回收或转移等；根据物品的使用频率和重要性进行合理摆放，方便取用。
整顿（Seiton）原则与实践
定义
整顿是指把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，以便快速找到和使用。

6s管理标准-细则

6s管理标准细则一、整理（Sort）1.1 目的：明确工作场所的必需品和非必需品，减少浪费，提高工作效率。

1.2 细则：（1）对工作场所进行彻底清理，区分必需品和非必需品；（2）对非必需品进行合理处理，如报废、捐赠或存放；（3）对必需品进行分类、定位、定量，确保随时可用。

二、整顿（Set in order）2.1 目的：使工作场所物品摆放有序，减少寻找时间，提高工作效率。

2.2 细则：（1）为每件物品确定固定位置，并进行标识；（2）按照使用频率、重量、形状等因素，合理摆放物品；（3）制定物品摆放标准，确保整齐、有序。

三、清扫（Shine）3.1 目的：保持工作场所干净整洁，消除安全隐患，提高工作效率。

3.2 细则：（1）划分清扫责任区域，明确责任人；（2）定期进行清扫，确保地面、设备、工具等无污渍、无灰尘；（3）发现异常情况，及时上报并处理。

四、清洁（Standardize）4.1 目的：巩固整理、整顿、清扫的成果，形成制度化、标准化管理。

4.2 细则：（1）制定和完善各项管理制度，确保6s管理落地生根；（2）加强员工培训，提高6s管理意识；（3）定期检查、评比，对优秀个人和团队予以表彰。

五、素养（Sustain）5.2 细则：（1）加强员工素质教育，提高自律意识；（2）开展丰富多彩的6s主题活动，提高员工参与度；（3）建立健全激励机制，鼓励员工持续改进。

六、安全（Safety）6.1 目的：消除安全隐患，保障员工生命财产安全，促进企业稳定发展。

6.2 细则：（1）加强安全教育，提高员工安全意识；（2）定期进行安全检查，发现隐患及时整改；（3）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。

六、安全（Safety）的深化与实施6.3 安全文化的培育（1）将安全文化融入企业文化建设，形成人人关注安全的良好氛围；（2）通过举办安全知识竞赛、安全演讲等活动，提升员工的安全素养；（3）定期组织安全经验分享会，让员工从他人的事故中吸取教训，提高自身安全意识。

6S管理创建标准

延长石油工贸有限公司6S管理创建标准总体要求：广场、道路、绿化带、会议室、活动室、储物间、卫生间及走廊等公共区域卫生有管理责任人，有负责监督检查人。

一、办公区域：（一）办公室：1、办公室定置图规范；规范张贴；物品摆放与定置图相符。

2、地面无污垢、无垃圾，卫生无死角。

3、烟灰缸、垃圾桶、纸篓内垃圾每天下班前倾倒。

4、办公设备、饮水机、电话机等无灰尘，电源线、网线等集束规范。

5、电脑桌面资料要分层级存放，不得存放零散文档。

6、文件柜顶、沙发、椅子、窗台、暖气片上禁止摆放任何物品。

7、饮水机、空调机上不得摆放花盆。

8、室外窗台、防盗网、空调主机上无积尘、杂物。

9、花卉无灰尘、烟头、枯叶和缺水现象；接水盘无污渍。

10、墙壁无污渍，无手脚印，无乱涂乱画；无蜘蛛网。

11、办公物品实行定置管理，摆放整齐有序，无积尘。

12、玻璃及天花板无破损，窗帘窗台干净，无积尘。

（二）办公桌、椅及文件柜：1、办公桌、文件柜干净、整洁；有规范的定置图，并张贴规范；材料按定置图放置，做到图物相符。

2、办公桌面文件资料、物品摆放整齐；文件柜、抽屉内物品分类摆放整齐；资料盒标签规范、格式统一，目录与材料内容相符。

3、文件、资料分类装包、夹、盒，摆放整齐，标识清楚无误，书籍按左高右低的顺序摆放，需要时能尽快找到。

4、椅子摆放整齐，人离开座位时椅子归位。

（三）会议室、活动室：1、无积尘、无蜘蛛网、无杂物。

2、话筒、桌椅摆放整齐。

3、音响设施完好。

（四）宿舍:1、宿舍定期保洁，设施摆放整齐，不拥挤且无积尘；2、墙壁无蜘蛛网、无明显污痕；3、地面清洁无垃圾；4、窗台、暖气片上无任何物件；5、床上用品干净，被褥叠放整齐；6、垃圾桶及时倾倒；7、所有物品实行定置管理。

（五）储物间：1、储物间物品分类摆放整齐规范，标识规范统一，物品取用方便快捷，帐卡物相符。

2、通道畅通。

3、室内灯光明亮，无积尘，无杂物。

（六）卫生间：1、卫生间有责任人和检查人标识牌。