流速及流量测量PPT课件
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流量测量仪表ppt课件
管将差压信号传递给差压变送器,转换成4~
20mA.DC标准信号,经流量显示仪,便显示出管道内
的瞬时和累积流量。
孔板图形
节流装置的取压方式
节流装置的取压方式,孔板有5种,喷嘴只有角接取压和径
距取压两种。
1、角接取压 上、下游侧取压孔轴心线与孔板(喷嘴)前后
端面的间距各等于取压直径的一半,因而取压孔穿透处与孔
① 孔板装反,入口阻力减小,相对压差降低,仪
表指示偏低
② 标准节流元件是在流体的紊流工况下工作的。
因为节流装置的流量系数是在典型的紊流流速下取
得的。
③ 节流孔板安装要求一般直管段板前(10)D,
板后(5)D。如果条件具备板前直管段最好(30-50)
D。
④在孔板加工的技术要求中,上游平面应和孔板
灌隔离液的差压流量计,在启动前,即在打开孔板取压
阀之前,必须先将平衡阀门切断,一防止隔离液冲走。在
停用时,必须首先切断取压阀门,然后方可打开平衡阀门,
使仪表处于平衡状态。
温度压力补偿
压差式流量计在使用中的测量误差往往来自被测介质中工作状态
的变动、节流装置安装不正确、孔板入口边缘的磨损、节流装置内
差压变送器因零位误差,,指示为2%,则流量的指示误差是
多少?
因为流量和差压的平方根成正比,所以差压为2%时,流量为
Q=√0.02=14.14%
所以流量很小时,由于压差表的误差而引起的流量指示误差
会很大,所以一般规定流量表应在其刻度的30%以上。同时,
应该对差压式流量计进行小信号切除,一般切除5%左右。
玻璃转子流量计
20mA.DC标准信号,经流量显示仪,便显示出管道内
的瞬时和累积流量。
孔板图形
节流装置的取压方式
节流装置的取压方式,孔板有5种,喷嘴只有角接取压和径
距取压两种。
1、角接取压 上、下游侧取压孔轴心线与孔板(喷嘴)前后
端面的间距各等于取压直径的一半,因而取压孔穿透处与孔
① 孔板装反,入口阻力减小,相对压差降低,仪
表指示偏低
② 标准节流元件是在流体的紊流工况下工作的。
因为节流装置的流量系数是在典型的紊流流速下取
得的。
③ 节流孔板安装要求一般直管段板前(10)D,
板后(5)D。如果条件具备板前直管段最好(30-50)
D。
④在孔板加工的技术要求中,上游平面应和孔板
灌隔离液的差压流量计,在启动前,即在打开孔板取压
阀之前,必须先将平衡阀门切断,一防止隔离液冲走。在
停用时,必须首先切断取压阀门,然后方可打开平衡阀门,
使仪表处于平衡状态。
温度压力补偿
压差式流量计在使用中的测量误差往往来自被测介质中工作状态
的变动、节流装置安装不正确、孔板入口边缘的磨损、节流装置内
差压变送器因零位误差,,指示为2%,则流量的指示误差是
多少?
因为流量和差压的平方根成正比,所以差压为2%时,流量为
Q=√0.02=14.14%
所以流量很小时,由于压差表的误差而引起的流量指示误差
会很大,所以一般规定流量表应在其刻度的30%以上。同时,
应该对差压式流量计进行小信号切除,一般切除5%左右。
玻璃转子流量计
流量测量知识概述(ppt 81页)
1.取压方式
差压式流量计是通过测量节流件前后压力差p来实现 流量测量的,而压力差 p的值与取压孔位置和取压方式 紧密相关。节流装置的取压方式有以下5种,各种取压方 式及取压孔位置如图3—7所示.
(1)角接取压: 上下游取压管位于孔板(或喷嘴)的前后端面 处。角接取压包括单独钻孔和环室取压。如图3—7中l—l 位置。
• 上述两种转子型式的容积流显计,可用 于各种液体流量的测量,尤其是用于油 流量的准确测量,在高压力、大流量的 气体流量测量中,这类流量计也有应 用.由于椭圆齿轮容积流量计直接依靠 测量轮啮合,因此对介质的清洁要求较 高,不允许有固体颗粒杂质流过流量 计.
差 压 式 流 量 计(节流式流量计)
• 当充满圆管的流体流经在管道内部安装 的节流装置时,流束将在节流件处形成 局部收缩,使流速增大,静压力降低, 于是在节流件前后产生压力差.该压力 差通过差压计检出.流体的体积流量或 质量流量与差压计所测得的差压值有确 定的数值关系。
伯努利方程式
流线上任意两点的压力势能、动能与位势能之和保持不变
浮子流量计的测量本体由一根自下向上扩大的垂直锥管和 一只可以沿着锥管的轴向自由移动的浮子组成.如图4-1所 示.
当被测流体自锥管下端流入流量 计时,由于流体的作用,浮子上 下端面产生一差压,该差压即为 浮子的上升力。当差压值大于浸 在流体中浮子的重量时,浮子开 始上升。随着浮子的上升.浮子 最大外径与锥管之间的环形面积 逐渐增大,流体的流速则相应下 降,作用在浮子上的上升力逐渐 减小,直至上升力等于浸在流体 中的浮子的重量时,浮子便稳定 在某一高度上。这时浮子在锥管 中的高度与所通过的流量有对应 的关系。
腰轮上没有齿,它们不是 直接相互啮合转动,而是 通过按装在完体外的传动 齿轮组进行传动.
建筑环境测试技术第七章 流速及流量测量
1.毕托管使用条件
1)毕托管测速下限规定:毕托管总压力孔直径上的
流体 Re 200
, V太小,则动压太小——测量不准
开口较大 V太小, 灵敏度下降
T型测速V>3m/s
2)减少测量误差:d 0.02 (最大<0.04) D
K 0.01 (相对粗糙度)
D
管道内径>100mm 3)使用前用标准毕托管校正校正系数
电热丝 热电偶 细调 粗调
优点:电路简单 缺点:测速探头在变温度阻状态下工作,易使敏感元
件老化,稳定性差。
三、动力测压法测量流速
1. 工作原理: 2. 1)伯努力方程
3.
P
V2
2
P0
4. 静压 动压 全压
5.
V
2
(P0
P)
6. 毕托管测 静压,总压
实际测量: V K
2
(P0
P)
KP ——速度校正系数(0.83~0.87 标准0.96)
节流现象:
① VAVBVC ② 静压力产生压差 P P 1 P 2 (P 1 P 2 )
上式说明:① I(或T)一定V与T(或I)成单值函数 关系。
热线风速仪有恒流、恒温(恒阻)两种设计电路。
2)恒温法——较为常用
① 热线感受气流速度=0时,调节电桥G=0 ② 进行测量时,热丝T R调节IT(恒温)电桥平衡G=0
V f (I) (∵最终RW恒定)
测量IV
3)恒流法 原理图与热球风速仪类似
分布的均匀性。
与管道断面尺寸无关。
准确度——与使用场合有关。 流速分布的均匀性——与被测流体断面位置有关。
3.平均流速的计算
∵ PVRT
1 P
流速及流量测量介绍
(2)流体条件及管道要求
1)标准节流装置只适用于圆形截面的管道中单项、 均质流体的流量,流体应充满圆管并连续稳定流 动,流速应小于亚音速,流体在到达节流件前应 是充分发展的紊流。
2)节流件上下游的直管段长度应符合标准的要求。
4.配套仪表
双管差压计、双波 纹管差压计、电容 式差压变送器等。 若直接显示流量, 仪表内需要有开方 器。
测量误差 ≤±(0.5%O.F.S+2.5%O. R)
线性误差 ≤± 0.5%O.F.S(10m/s)
环境温度 0℃…+60℃最高 额定压力 PN 16bar
重复精度 测量值的0.4%
管接头 不锈钢
输出信号 晶体管PNP和NPN集
壳体
PC
电极开路最大100mA 外壳
IP 65(带电缆插头)
频率0…200Hz
v—平均流速 m/s
Q
4
D2
v
E 4 104 B Q kQ
D
变送器结构
外壳、磁轭、励磁 线圈、电极、测量 导管 注意: 1.为了防止磁力线被
测量导管的管壁短路, 导管由非导磁的材料 组成。 2.当采用导电材料作 导管,测量导管与电 极之间需要加内衬。
特点
测量精度高,一般为1.0级;可以测量含 有固体颗粒或纤维或带有腐蚀性的液体; 直管段要求低;被测液体需要导电。
2. 按中间矩形法布置测点。在 每一个圆环内布置测点,测 点所在圆周恰将圆环面积平 分,推荐均布四个。也可按 切比雪夫法布置测点。
3. 平均流速等于各点平均
二.利用节流装置进行流量测量
组成:节流装置、导压管、显示仪表
信号变换
仪表组成
1.节流件的工作原理
(以孔板为例)
水文监测仪器(流速流量)PPT演示课件
声学点流速仪——应用声学多普勒原理测量仪器所 在点的水流速度。
电磁点流速仪——应用电磁测速原理测量点流速 电波流速仪——应用电磁波的多普勒测速原理测量
水面点流速 光学流速仪——由望远镜和旋转镜头为主要组成的
测量水面高流速的一种频闪装置。 激光流速仪——应用光学多普勒原理测量点流速
(6) 断面测量动态跟踪示图 2) 缆道测深(入水深)
功能;
计数显示、分辨力:0.01m
化学示踪剂-氯化钠、碘、锂、锰盐 荧光示踪剂-
4
流速面积法测量流量
按测量流速的方法和仪器的不同, 可以分为:
1。测量点流速的流速面积法。 使用各种点流速仪
2。测量剖面流速的流速面积法。 使用剖面流速仪,主要是声学流速仪。
3。测量表面流速的流速面积法。 使用电波流速仪、浮标。
5
测量点流速的流速仪
转子式流速仪——应用最普遍,也是最准确的流速 仪。仪器使用旋桨、旋杯式转子感应流速,测量转 子的转速,计算水流速度。
13
电磁式点流速仪
利用电磁感应原理测量点流速。这类仪器在水 中产生一个人工磁场,水流流过此磁场,相当于 电导体切割磁力线,将在水流两侧产生感应电动 势。测量此电动势后可以计算出水流的平均流速。 特点:
——磁场只产生在仪器附近,测得的流速被 认为是 仪器所在处的点流速。
——仪器没有可动部件,不受水中杂质影响。 ——水的电导会影响测速准确性。
• 环境温度:- 5℃~+60℃
• 探头材料:环氧树脂 • 重 量: 0.5kg
18
流速流量测量设备
水文测船
水文缆道
水文巡测车
水文测桥
涉水测流
电磁点流速仪——应用电磁测速原理测量点流速 电波流速仪——应用电磁波的多普勒测速原理测量
水面点流速 光学流速仪——由望远镜和旋转镜头为主要组成的
测量水面高流速的一种频闪装置。 激光流速仪——应用光学多普勒原理测量点流速
(6) 断面测量动态跟踪示图 2) 缆道测深(入水深)
功能;
计数显示、分辨力:0.01m
化学示踪剂-氯化钠、碘、锂、锰盐 荧光示踪剂-
4
流速面积法测量流量
按测量流速的方法和仪器的不同, 可以分为:
1。测量点流速的流速面积法。 使用各种点流速仪
2。测量剖面流速的流速面积法。 使用剖面流速仪,主要是声学流速仪。
3。测量表面流速的流速面积法。 使用电波流速仪、浮标。
5
测量点流速的流速仪
转子式流速仪——应用最普遍,也是最准确的流速 仪。仪器使用旋桨、旋杯式转子感应流速,测量转 子的转速,计算水流速度。
13
电磁式点流速仪
利用电磁感应原理测量点流速。这类仪器在水 中产生一个人工磁场,水流流过此磁场,相当于 电导体切割磁力线,将在水流两侧产生感应电动 势。测量此电动势后可以计算出水流的平均流速。 特点:
——磁场只产生在仪器附近,测得的流速被 认为是 仪器所在处的点流速。
——仪器没有可动部件,不受水中杂质影响。 ——水的电导会影响测速准确性。
• 环境温度:- 5℃~+60℃
• 探头材料:环氧树脂 • 重 量: 0.5kg
18
流速流量测量设备
水文测船
水文缆道
水文巡测车
水文测桥
涉水测流
化工原理 第一章 流速和流量的测量
2019/8/3
(5)测速管安装于管路中,装置头部和垂直引出部 分都将对管道内流体的流动产生影响,从而造成测 量误差。因此,除选好测点位置,尽量减少对流动 的干扰外,一般应选取皮托管的直径小于管径的 1/50。 (6)测速管对流体的阻力较小,适用于测量大直径 管道中清洁气体的流速,若流体中含有固体杂质时 ,易将测压孔堵塞,故不宜采用。
速:
2019/8/3
R
R
R
qV 0 urdA 0 ur 2rdr 2 0 rurdr
u qV A
(2)根据管内的最大流速与平均流速之间的关系, 测出管内的最大流速,然后确定平均流速及流量。 该法要使用试差法,其具体步骤为: ①假设流型(层流或湍流); ②由最大流速计算平均流速(如u=0.5umax); ③校核流型(与假设流型是否相符)。 (3)根据皮托管测量管中心的最大流速,利用关系 曲线(图1-38)查取最大速度与平均速度的关系, 求出截面的平均速度,进而计算出流量。
2019/8/3
【说明】洗涤液(水)从喉管加入时,气液两相 间相对流速很大,液滴在高速气流下雾化,尘粒 被水湿润。尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激 烈碰撞和凝聚。在扩散管中,气流速度减小,压 力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快,凝聚 成粒径较大的尘粒,而易于被捕集。
文丘里除尘器
2019/8/3
2019/8/3
4
d12
0.1252
4
管道的Re:
Re
d1 u1
0.125 880 1.1 0.67 103
1.81105
Re c
故假设正确,以上计算有效。苯在管路中的流量为:
qV=48.96 m3/h
(5)测速管安装于管路中,装置头部和垂直引出部 分都将对管道内流体的流动产生影响,从而造成测 量误差。因此,除选好测点位置,尽量减少对流动 的干扰外,一般应选取皮托管的直径小于管径的 1/50。 (6)测速管对流体的阻力较小,适用于测量大直径 管道中清洁气体的流速,若流体中含有固体杂质时 ,易将测压孔堵塞,故不宜采用。
速:
2019/8/3
R
R
R
qV 0 urdA 0 ur 2rdr 2 0 rurdr
u qV A
(2)根据管内的最大流速与平均流速之间的关系, 测出管内的最大流速,然后确定平均流速及流量。 该法要使用试差法,其具体步骤为: ①假设流型(层流或湍流); ②由最大流速计算平均流速(如u=0.5umax); ③校核流型(与假设流型是否相符)。 (3)根据皮托管测量管中心的最大流速,利用关系 曲线(图1-38)查取最大速度与平均速度的关系, 求出截面的平均速度,进而计算出流量。
2019/8/3
【说明】洗涤液(水)从喉管加入时,气液两相 间相对流速很大,液滴在高速气流下雾化,尘粒 被水湿润。尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激 烈碰撞和凝聚。在扩散管中,气流速度减小,压 力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快,凝聚 成粒径较大的尘粒,而易于被捕集。
文丘里除尘器
2019/8/3
2019/8/3
4
d12
0.1252
4
管道的Re:
Re
d1 u1
0.125 880 1.1 0.67 103
1.81105
Re c
故假设正确,以上计算有效。苯在管路中的流量为:
qV=48.96 m3/h
流体力学实验_第四章流速与流量测量 [兼容模式]
流体粘性的影响:需满足Re>200,在小雷诺数时, 毕托管的标定系数将随雷诺数的变化而变化
管柄堵塞的影响:毕托管管柄堵塞使流体过流面积 减小,流速增加,静压减小,总压不变。毕托管管柄 直径≤1/50管道直径且插入深度≤管道半径时可忽略
横向流速梯度的影响:毕托管头部与流体之间的相 互作用引起邻近流线的微小位移,使较高流速区的流 线移至总压孔处,总压增大。通过测压位置修正。
考虑温度效应,可采用
E 2 (Tw Te )( A BU n )
n
分段拟合多项式,即 E 2 ( Ai BiU CiU 2 DiU 3 ) 1 40
将热线风速仪的输出电压E和已知流动速度U直接联系在 一起,对每一个流速U,对应一个电压E值做出E-U曲线,也
就是校准曲线。
(1) 校准的原因
热线热膜探针的性能是随制造工艺、探针尺寸和金属丝、 膜的材料而异的,即使是相同的材料、制造工艺、尺寸, 其性能也不可能完全一样;
探针的性能和流体的温度、密度以及测量时的气压有关; 探针的性能也和实验室环境条件、污染情况有关; 探针使用后会发生老化; 探针的性能和流速范围有关; 探针在测量中是和仪器结合在一起使用的,真正的相应
对于给定的热线,e , R0 , A, B都为常数,因此 Iw, Rw,U 之间
存在确定的函数关系。
恒流静态方程
当工作电流 Iw=常数时,Rw和U之间具有如下关系:
Rw
R0 ( A B Iw2e R0 ( A
U B
) U
)
恒流式热线风速仪
27
恒温静态方程
当工作电阻 Rw =常数时,Iw 和U之间具有如下关系:
Rw
管柄堵塞的影响:毕托管管柄堵塞使流体过流面积 减小,流速增加,静压减小,总压不变。毕托管管柄 直径≤1/50管道直径且插入深度≤管道半径时可忽略
横向流速梯度的影响:毕托管头部与流体之间的相 互作用引起邻近流线的微小位移,使较高流速区的流 线移至总压孔处,总压增大。通过测压位置修正。
考虑温度效应,可采用
E 2 (Tw Te )( A BU n )
n
分段拟合多项式,即 E 2 ( Ai BiU CiU 2 DiU 3 ) 1 40
将热线风速仪的输出电压E和已知流动速度U直接联系在 一起,对每一个流速U,对应一个电压E值做出E-U曲线,也
就是校准曲线。
(1) 校准的原因
热线热膜探针的性能是随制造工艺、探针尺寸和金属丝、 膜的材料而异的,即使是相同的材料、制造工艺、尺寸, 其性能也不可能完全一样;
探针的性能和流体的温度、密度以及测量时的气压有关; 探针的性能也和实验室环境条件、污染情况有关; 探针使用后会发生老化; 探针的性能和流速范围有关; 探针在测量中是和仪器结合在一起使用的,真正的相应
对于给定的热线,e , R0 , A, B都为常数,因此 Iw, Rw,U 之间
存在确定的函数关系。
恒流静态方程
当工作电流 Iw=常数时,Rw和U之间具有如下关系:
Rw
R0 ( A B Iw2e R0 ( A
U B
) U
)
恒流式热线风速仪
27
恒温静态方程
当工作电阻 Rw =常数时,Iw 和U之间具有如下关系:
Rw
流速、流量测量
若所作非流线的曲线是封闭的,则由流线所形成 的管状曲面称为流管。
流 管
流 面
充满于流管中的流体称为流束。
若流管的横截面积为无穷小,所得 流束为元流(微元流束)。
由无穷多元流组成的总的流束称为总流,即封闭曲线 取在流场边界上。
过流断面,流量,断面平均流速
与流束中所有流线垂直的横截面称为过流断面 (过水断面)。
恒定流动的连续性方程
2
——流体的质量守恒定律
1
2
以微元流管为控制体:
1
dt时间内,流入控制体的流体质量=流出的流体质量
u1dA1dtρ1 = u2dA2dtρ2
对不可压流ρ1=ρ2= C ,得
u1dA1= u2dA2 —— 恒定不可压元流
或
dQ1= dQ2
连续性方程
对整个总流过流断面积分
并据流量公式
—运动粘度,(m2/S)。
5. 管流类型
(1) 单相流和多相流
管道中只有一种均匀状态的流体流动称为单相 流;两种以上不同相流体同时在管道中流动称为多 相流。
(2) 可压缩和不可压缩流体的流动 流体可分为可压缩流体和不可压缩流体, 所
以流体的流动也可分为可压缩流体流动和不可压 缩流体流动两种。
(3) 稳定流和不稳定流 当流体流动时,若其各处的速度和压力仅和流
的相对变化率: k 1 V V P
k —流体的体积压缩系数,(1/Pa); V —流体的原体积,(m3);
P —流体压力增量,(Pa);
V —流体体积变化量,(m3);
膨胀系数: 在一定的压力下,流体温度变化时其体积的
相对变化率,即 :
1 V
V T
—流体的体积膨胀系数(1/℃);
V —流体的原体积,(m3);
流 管
流 面
充满于流管中的流体称为流束。
若流管的横截面积为无穷小,所得 流束为元流(微元流束)。
由无穷多元流组成的总的流束称为总流,即封闭曲线 取在流场边界上。
过流断面,流量,断面平均流速
与流束中所有流线垂直的横截面称为过流断面 (过水断面)。
恒定流动的连续性方程
2
——流体的质量守恒定律
1
2
以微元流管为控制体:
1
dt时间内,流入控制体的流体质量=流出的流体质量
u1dA1dtρ1 = u2dA2dtρ2
对不可压流ρ1=ρ2= C ,得
u1dA1= u2dA2 —— 恒定不可压元流
或
dQ1= dQ2
连续性方程
对整个总流过流断面积分
并据流量公式
—运动粘度,(m2/S)。
5. 管流类型
(1) 单相流和多相流
管道中只有一种均匀状态的流体流动称为单相 流;两种以上不同相流体同时在管道中流动称为多 相流。
(2) 可压缩和不可压缩流体的流动 流体可分为可压缩流体和不可压缩流体, 所
以流体的流动也可分为可压缩流体流动和不可压 缩流体流动两种。
(3) 稳定流和不稳定流 当流体流动时,若其各处的速度和压力仅和流
的相对变化率: k 1 V V P
k —流体的体积压缩系数,(1/Pa); V —流体的原体积,(m3);
P —流体压力增量,(Pa);
V —流体体积变化量,(m3);
膨胀系数: 在一定的压力下,流体温度变化时其体积的
相对变化率,即 :
1 V
V T
—流体的体积膨胀系数(1/℃);
V —流体的原体积,(m3);
流速及流量测量介绍
10
0.1 0.1 0.1
± 3% or 10 位
± 3% or 0.1 位 ± 0.8 ± 1.5
二.散热率法测量流速
原理:散热率与流体的流速成正比。 1.热线风速仪 测量方法:恒电流法、恒温法
I I→ v T
T →v
恒流型
恒温型
三.动力测压法测量流速
1.原理
A B
•当气流速度较小,可不考虑流体的可压缩性,并认 为他的密度为常数,建立伯努利方程:
v kp 2
( P0 Pj)
kp为速度校正系数,一般情况下毕托管在使用 之前需要进行标定,以确定速度校正系数。
想知道分类吗
(1)L形毕托管:标准形毕托管,
继续看吧
( 2 ) T形毕托管:迎着 流体的开口端测量流 体的总压,背着流体 的开口端测量流体的 静压。一般用于测量 含尘浓度较高的空气 流速,速度校正系数 一般为0.83—0.87。 例如测量烟气流速。
适用范围: 以前:风速范围为 15—20m/s以内,只能测量流速的 平均值,不能测量脉动流。通过机械仪表用指针指 示。 目前:测速范围为 0.25—30m/s ,并且可测量流速的 瞬时值。可将叶轮的转速转换成电信号。
杯式
翼式
一.机械法测量流速
2.测量原理
空气通过转杯时,推动叶片转动。根据 叶片的角位移推算流过的空气量
m3/s
qm F0 2P
kg/s
若流体为可压缩性流体,则
qm F0 2P
kg/s
流量系数α 由实验决定,与节流件形式、 取压方式、RED、m管道粗糙度有关。
3.标准节流装置
(1)标准节流装置取压方式
角接取压 法兰取压 环室取压
化工原理 第一章 流速和流量的测量
4
d12
0.1252
4
管道的Re:
Re
d1 u1
0.125 880 1.1 0.67 103
1.81105
Re c
故假设正确,以上计算有效。苯在管路中的流量为:
qV=48.96 m3/h
2019/8/3
三、文丘里(Venturi)流量计
1、文氏流量计的结构及特点 【结构】用一段渐缩、渐扩管代替孔板,所构成的 流量计称为文丘里流量计或文氏流量计。 【特点】当流体经过文丘里管时,由于均匀收缩和 逐渐扩大,流速变化平缓,涡流较少,故能量损失 比孔板大大减少。
qV C0 A0
2Rg (0 )
0.648 0.785 0.0752 2 0.08 9.81 (13600 880) 880
0.0136(m3/s) 48.96(m3/h)
2019/8/3
校核Re: 管内的平均流速为:
u qV 0.0136 1.1(m/s)
2019/8/3
毕托管实物图
空速管
2019/8/3
2
测
速
管
测速管的内
工 管与外管分别
作 原
与U形压差计
理 相连。
2019/8/3
毕托管测压原理.swf
【说明】对于某 水平管路,测速 管的内管处测得 的是管口所在位 置的局部流体动 压头与静压头之 和,外管测压孔 测得为静压头。
3、测速管的计算公式 内管处测得的是管口所在位置的局部流体动压头
2019/8/3
【说明】洗涤液(水)从喉管加入时,气液两相 间相对流速很大,液滴在高速气流下雾化,尘粒 被水湿润。尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激 烈碰撞和凝聚。在扩散管中,气流速度减小,压 力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快,凝聚 成粒径较大的尘粒,而易于被捕集。
《化工原理》流速及流量测量
2Rg(0 )
质量流量
qm C0 A0 2Rg(0 )
C0——流量系数(孔流系数) A0——孔面积。
讨论:
(1)特点:
恒截面、变压差——差压式流量计
(2)流量系数C0
对于取压方式(安装位置)、加工状况
(阻力损失相关)均已规定的标准孔板
C0
f (Red ,
A0 ) A1
Re是以管道的内径d计算的雷诺数
p1
u12 2
z1 g
p0
u02 2
z0g
p1
p0
(z0
z1 )g
2
(u02
u12 )
0′ 1′
( p1
p0 )Af
Af (z0
z1 )g
Af
2
(u02
u12 )
Vf g 流体的浮力
动能差
Vf (f
)g
Af
2
(u02
u12 )
由连续性方程
u1
u0
A0 A1
1
u0 1 A0 A1 2
1.7.3 文丘里(Venturi)流量计
属差压式流量计; 能量损失小。
qv CV A0
2Rg(0 )
CV——流量系数(0.98~0.99) A0——喉管处截面积 缺点: • 加工精度高,制造费用高; • 占据管道位置较长。
【例1-15】在图示的管路系统中,有一直径为 Ф38×2.5mm、长为30m的水平直管段AB,在其 中间装有孔径为16.4mm的标准孔板流量计来测量 流量,孔流系数Co为0.63,流体流经孔板的永久 压降为 6×104Pa,AB段摩擦系数λ取为0.022,试 计算:(1)流体流经AB段的压强差;(2)若泵 的轴功率为800W,效率为62%,求AB管段所消
流速流量测定课件
流速流量测定课件
• 流速流量测定基础知识 • 流速流量测定方法 • 流速流量测定仪器设备 • 流速流量测定实验技术 • 流速流量测定案例分析 • 流速流量测定发展趋势与展望
01
流速流量测定基础知识
流速的定义及分类
流速的定义
流速是指流体在单位时间内流过 的距离,通常用速度矢量表示, 即流速=距离/时间。
3
误差分析
对实验结果进行误差分析,评估实验结果的可靠 性和精度。
05
流速流量测定案例分析
河流流速流量测定案例
测量原理
01
基于流体动力学原理,通过测量河流流速和过水断面面积,计
算出流量。
测量设备
02
流速仪、面积测量设备(如声呐测深仪)、数据采集器等。
测量方法
03
在河流断面选取若干个测点,测量每个测点的流速和深度,计
算每个测点的流速流量,取平均值即为整个断面的流量。
工业管道流速流量测定案例
测量原理
基于伯努利方程,通过测量管道内流体速度和压差,计算出流量 。
测量设备
压力传感器、流量计、数据采集器等。
测量方法
在管道上安装压力传感器和流量计,实时监测流体速度和压差,计 算流量并输出数据。
气象风速流量测定案例
测量原理
中的压差。
测量流速
在管道或渠道的上下游设置测 量点,使用流速测量仪器测量
流体的流速。
数据采集与处理
记录测量数据,通过计算公式 得出流量数据,对数据进行处
理和分析。
数据处理与分析方法
1 2
数据处理
对采集到的压差和流速数据进行处理,计算出流 量数据。
结果分析
根据实验结果,分析流体的流动状态、流量变化 趋势、影响因素等。
• 流速流量测定基础知识 • 流速流量测定方法 • 流速流量测定仪器设备 • 流速流量测定实验技术 • 流速流量测定案例分析 • 流速流量测定发展趋势与展望
01
流速流量测定基础知识
流速的定义及分类
流速的定义
流速是指流体在单位时间内流过 的距离,通常用速度矢量表示, 即流速=距离/时间。
3
误差分析
对实验结果进行误差分析,评估实验结果的可靠 性和精度。
05
流速流量测定案例分析
河流流速流量测定案例
测量原理
01
基于流体动力学原理,通过测量河流流速和过水断面面积,计
算出流量。
测量设备
02
流速仪、面积测量设备(如声呐测深仪)、数据采集器等。
测量方法
03
在河流断面选取若干个测点,测量每个测点的流速和深度,计
算每个测点的流速流量,取平均值即为整个断面的流量。
工业管道流速流量测定案例
测量原理
基于伯努利方程,通过测量管道内流体速度和压差,计算出流量 。
测量设备
压力传感器、流量计、数据采集器等。
测量方法
在管道上安装压力传感器和流量计,实时监测流体速度和压差,计 算流量并输出数据。
气象风速流量测定案例
测量原理
中的压差。
测量流速
在管道或渠道的上下游设置测 量点,使用流速测量仪器测量
流体的流速。
数据采集与处理
记录测量数据,通过计算公式 得出流量数据,对数据进行处
理和分析。
数据处理与分析方法
1 2
数据处理
对采集到的压差和流速数据进行处理,计算出流 量数据。
结果分析
根据实验结果,分析流体的流动状态、流量变化 趋势、影响因素等。
第一章 流体力学基础ppt课件(共105张PPT)
原
力〔垂直于作用面,记为 ii〕和两个切向 应力〔又称为剪应力,平行于作用面,记为
理
ij,i j),例如图中与z轴垂直的面上受
到的应力为 zz〔法向)、 zx和 zy〔切
电 向),它们的矢量和为:
子
课
件 τ zzix zjy zkz
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主题
西
1.1 概述
安
交 • 3 作用在流体上的力
大 化
子 课 件
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主题
西
1.2.3 静力学原理在压力和压力差测量上的应用
安
交
大 思索:若U形压差计安装在倾斜管路中,此时读数 R反
化 映了什么?
工 原
理 p1p2
p2
p1 z2
电 子
(0)gR(z2z1)g z1
课
R
件
A A’
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主题
西 1.2.3 静力学原理在压力和压力差测量上的应用
安
交 大
•
2.压差计
化 • (2〕双液柱压差计
p1
p2
工•
原•
理
电•
子•
课
件
又称微差压差计适用于压差较小的场合。
z1
1
z1
密度接近但不互溶的两种指示
液1和2 , 1略小于 2 ;
R
扩p 大1 室p 内2 径与2 U 管1 内g 径之R 比应大于10 。 2
图 1-8 双 液 柱 压 差 计
返回
安
交 大
•
1.压力计
化 • (2〕U形压力计
pa
工 • 设U形管中指示液液面高度差为RA,1 指• 示液
ADCP流速及流量测量原理
0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.7 0.7 0.7 0.7 0.6 0.5 0.4 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.3
0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
水深单元
左右盲区:
岸边距
V Vm
上盲区
为流速系数:0.67~0.75
下盲区
实测区
岸边距 岸边区
21
Distance = 3m
0.2
0.2 Depth
0.1
流量测量
Q ENSEMBLE = 1.5 m3/s S Q = 1.5 m3/s
Distance = 9m
流量测量
0.2 0.3 0.2 0.3 0.1 0.3
流量测量
Distance = 39m
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 0.1 0.3 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 0.9 0.9 0.9 0.9
流量测量
Distance = 45m
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 0.9 0.8 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 0.8 0.8
Depth
0.1 0.3 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 0.9 0.9 0.9 0.9 0.8 0.7
0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.7 0.7 0.7 0.7 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5
0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
水深单元
左右盲区:
岸边距
V Vm
上盲区
为流速系数:0.67~0.75
下盲区
实测区
岸边距 岸边区
21
Distance = 3m
0.2
0.2 Depth
0.1
流量测量
Q ENSEMBLE = 1.5 m3/s S Q = 1.5 m3/s
Distance = 9m
流量测量
0.2 0.3 0.2 0.3 0.1 0.3
流量测量
Distance = 39m
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 0.1 0.3 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 0.9 0.9 0.9 0.9
流量测量
Distance = 45m
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 0.9 0.8 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 0.8 0.8
Depth
0.1 0.3 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 0.9 0.9 0.9 0.9 0.8 0.7
0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.7 0.7 0.7 0.7 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5
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.
4
容积式计量表
椭圆齿轮 流量计
腰轮流量 计
活塞式 流量计
ห้องสมุดไป่ตู้括板式流 量计
.
5
❖ 2.流速法 原理:速度型流量计以流体一元流动
的连续方程为理论依据,即当流通截面 确定时,流体的体积流量与截面上的平 均流速成正比。
形式:差压式、转子式、涡轮式、层 流式,电磁式、声波式
特点:使用性能好,精度高;可用于 高温、高压介质的测量,流动状态、Re 对测量的影响大。
流动状态的多样性: 流体流动状态的 多样性表现在层流与紊流, 明渠流与管 流, 充满流与非充满流,旋转流与脉动 流。
.
3
❖ 4.1.2流量测量方法
❖ 1.容积法 原理:容积型流量计测量流量的基本依据是,
单位时间内被测流体充满(或排出)某一定容容 器的次数。即有
qv= n·V 式中, V为定容容器的容积,n为单位时间 内被测流体充满(或排出)定容容器的次数 。 形式:椭圆齿轮式、腰轮式、刮板式、活塞 式等 。 特点:流动状态对测量的影响小,精度高; 有一定的压力损失;不宜用于高温、高压、脏 污介质的测量。
.
6
❖ 3.质量法 这类流量计以测量与流体质量有关的物理效
应为基础,分为直接式、推导式和温度压力补 偿式三种。
直接式质量流量计利用与质量流量直接有关 的原理(如惯性系中的牛顿第二定律)进行测量。
❖ 推导式质量流量计是同时测取流体的密度和体 积流量,通过运算而推导出质量流量的。一般, 它由速度型流量计和密度计组合而成。。 温度压力补偿式质量流量计也可看成是一种 推导式质量流量计,只是它不配用密度计,而 是利用温度、压力与密度之间的关系,将温度、 压力的测量值转换为密度,再与体积流量进行 运算而得到质量流量。
❖ 体积流量表达式为: qv vA
❖ 质量流量表达式为:
qm vA
❖ 测量某一段时间内流过的流体量,即瞬时流量对时间
的积分,称之流体总量。
Qv
t2 t1
q v dt
. Q m
t2 t1
q
m
dt
2
❖ 流体性质和流体运动的复杂性 流体性质多样性 : 流体性质的多样
性表现在密度、粘度不同,单相流、多 相流之分,可压缩性的强弱,牛顿流体 与非牛顿体管路系统的多样性,管道形状, 壁面光滑程度。
.
12
皮托管
均速管
.
13
❖ 测速管的安装
❖ 1.必须保证测量点位于均匀流段,一般要求测 量点上、下游的直管长度最好大于50倍管内径, 至少也应大于8~12倍。
❖ 2.测速管管口截面必须垂直于流体流动方向, 任何偏离都将导致负偏差。
❖ 3.测速管的外径d0不应超过管内径d的1/50, 即d0<d/50。
❖ ① 流体必须充满管道内 部,并连续流动;
❖ ②流体在物理上和热力学 上是单相的,流经测量元 件时不发生相变;
❖其中 a=1.0,1.25,1.6,2.0,2.5,3.2,4 .0,5.1,(6.0),6.3,8.0
❖差压测量范围上限值
❖ ③流体的速度一般在音速 B=b ×10n
以下。 ❖ 常见流量计的种类及性能
2.转子流量的工作原理及 特点、刻度换算。
3.其他流量计的基本原理 和特点。
本章难点:节流式流量计 的流量方程的推导。 1
4.1概述
❖ 4.1.1流体与流量
❖ 流体: 是指具有流动性能的物质,一般可以认为是气体 和液体的总称。
❖ 流量: 是指单位时间内通过某截面的流体数量,称瞬 时流量。它可用质量单位表示,也可用体积单位表示, 分别称为质量流量(kg/s)和体积流量(m3/s) 。
其中b=1.0,1.6,2.5,4.0,6.0
参见教材第197页表4-1。 . 压力损失:用流量计进、出口8
的静压差表示。
4.2测速管
❖ 测速度的结构与测量原理 测速管又称皮托(Pitot) 管,如图所示,是由两根弯成直角的同心套管组成, 内管管口正对着管道中流体流动方向,外管的管口 是封闭的,在外管前端壁面四周开有若干测压小孔。 为了减小误差,测速管的前端经常做成半球形以减 少涡流。测速管的内管与外管分别与U形压差计相 连。
第四章流速及流量测量
❖ 本章主要内容: ❖ 4.1概述 ❖ 4.2测速管 ❖ 4.3节流式流量计 ❖ 4.4转子流量计 ❖ 4.5涡轮流量计 ❖ 4.6电磁流量计 ❖ 4.7靶式流量计 ❖ 4.8超声波式流量计 ❖ 4.9涡街流量计 ❖ 4.10哥利奥里式流量计
.
本章重点:
1.节流式流量计的工作原 理、特点、流量方程的推 导、标准节流装置、参数 分析。
❖ 测速管对流体的阻力较小,适用于测量大直径 管道中清洁气体的流速,若流体中含有固体杂 质时,易将测压孔堵塞,故不易采用。此外, 测速管的压差读数较小,常常需要放大或配微 压计。
.
14
4.3节流式流量计
❖ 4.3.1测量原理与流量方程
❖ 节流式流量计是利用流体流经节流元件产生的压力差 来实现流量测量的。将节流件垂直安装在管道中,以 一定取压方式测取孔板前后两端的压差,并与压差计 相连,即构成节流式流量计。
则该处的局部速度为
v
2p
修正后的流量公式v: 2p一般取 0.98
对于可压. 缩流体v:(1-)2p
11
❖ 由此可知,测速管实际测得的是流体在管截面某处的点速度, 因此利用测速管可以测得流体在管内的速度分布。若要获得 流量,可对速度分布曲线进行积分。也可以利用皮托管测量 管中心的最大流速,利用图所示的关系查取最大速度与平均 速度的关系,求出管道与Re的关系、截面的平均速度,进 而计算出流量,此法较常用。
.
9
.
10
❖ 内管所测的是流体在A处的局部动能和静压能之和,称
为总压能。 测速管内管A处:
pA
p
1
.
u2
2
由于外管壁上的测压小孔与流体流动方向平行,所以外
管仅测得流体的静压能,即外管B处:
pB p
U形压差计实际反映的是内管 冲压能和外管静压能之差,
即
pp Ap B( p1 2u .2) p1 2u .2
.
7
❖4.流量计及其主要参数
❖ 应当指出,无论哪一种流 量计,都有一定的适用范 围,对流利的特性以及管 道条件都有特定的要求。 目前生产的容积法和速度 法流量计,都要求满足下 列条件:
❖用于测量流量的计量器具称 为流量计。有一次装置和二次 仪表组成。
❖流量计的主要技术参数有:
❖流量测量范围上限值: A=a×10n