落地铣镗床常见故障分析与排除方法

落地铣镗床常见故障分析与排除方法

摘要：数控落地铣镗床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。在使用过程中，它的每个部分出现故障,都可能导致加工精度降低,甚至出现停机、生产停顿,从而带来不必要的损失。本文试以T6925/1落地数显镗铣床为例，分析常见故障及排除方法。

关键词：故障分析排除

数控落地铣镗床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，它常用加工：批量小而多次生产的零件；形状复杂加工精度高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件；在加工过程中，必须进行多工序加工，如必须在一次装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序；必须严格控制公差的零件；具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件。因此,了解数控落地铣镗床常见故障并及时排除故障是提高加工效率的关健。

1、常见与液压系统有关的故障原因及排除方法

1.1 噪音过大故障

噪音过大产生原因一方面由于滤油器堵塞，吸油管路漏气，油的粘度太高或油温度太低等原因，造成油泵吸空；另一方面由于油面过低，滤油器外露，吸油管路漏气，油泵轴密封环漏气等原因，使油产生泡沫；油泵磨损或损坏，油泵与电机间联轴器松动，产生机械振动等也可以引起噪音过大。

1.2 压力不足或不稳定故障

压力不足或不稳定产生原因：油泵吸入空气或油泵旋转方向不对；由于油泵损坏或磨损，油粘度过低，造成油泵过度发热；溢流阀或减压阀失灵，表现在调节时，压力无变化或有卡住现象；油泵吸空，油产生泡沫、机械振动等。

压力不足或不稳定排除方法要以采用检查油管和油泵转向；更换油泵，根据气温选择适当的工作油液；清洗溢流阀、减压阀，检查阀的磨损情况，适当修整、检查油路是否堵塞，分析溢流油阻力过大原因。

1.3 静压导轨浮不起来故障

静压导轨浮不起来产生原因一般情况是由于节流器堵塞，静压油无法进入油

腔，压力表无读数或滤油器堵塞或损坏、浮升量不均匀等造成的。静压导轨浮不起来排除方法要以采用清洗节流器；清洗或更换滤油器；调整节流器等方法。

2、常见与滑枕有关的故障原因及排除方法

2.1 滑枕电机反馈到驱动装置V57线路故障

日本三菱单片机可编程序控制器PC输入点X401点不亮，重新断电、送电后，此点又能恢复。主轴箱与滑枕、镗杆共用一套V57直流电机驱动装置，主轴箱工作正常。检测滑枕直流电机(7.5kW)及其测速机未发现故障。有时滑枕在低速时能移动一段距离，电机电枢电压逐渐递增超过直流460V，或者速度提升一点，就出现驱动装置报警。检测测速机反馈电路有一个lOOkΩ的可调电位器，其两端并联一个继电器KA14常开点，主轴箱工作时通过KA14常开点闭合，将测速机电压反馈到V57驱动装置；而滑枕移动通过lOOkΩ可调电位器将测速机电压反馈到V57驱动装置。

2.2 镗铣床滑枕、镗杆Ⅱ挡快速不动或启动、点动速度慢故障

检查电气部分参数：直流电机(7.5kW)电枢电压378V、电流、测速机反馈电压、滑枕给定V57电压值O～lOV、电机励磁直流电压144V均正常，V57驱动装置、主轴箱运行良好，说明电机驱动装置V57无故障；检查滑枕、镗杆制动器电压直流24V，动作正确。偶尔电机运行时声音沉重，分析：①直流电机本身有故障；②机械负载过重。检查滑枕、镗杆静压、润滑系统油压未发现问题。检查齿轮箱、丝杠、丝母润滑情况时发现丝杠润滑油管位置错误，润滑油未打到丝杠上，造成丝杠、丝母无润滑油，时间久了铜丝母有磨损，丝杠运行阻力增大，造成上述故障。

3、常见与主轴有关的故障原因及排除方法

3.1 主轴箱不能快速上升，快速下降时主轴箱抖动、驱动电机噪声大故障

检查主轴箱夹紧装置、丝杠及丝母静压润滑系统、电气驱动均正常，但发现主轴箱前链条过紧，由此判断是滑枕补偿系统出现故障。

根据滑枕伸出8个不同位置，对应8个行程检测接近开关，通过三菱PLC FX2N-32MR-001程序控制器输出0～10V不同直流模拟电压，从而改变电液比例阀输出压力。压力输出是随着滑枕向前伸出逐渐递增，向后回缩逐渐递减原则。通过控制主轴箱配重平衡锤内油缸压力大小，改变主轴箱升降前、后链条张力，达到对滑枕平行运动补偿目的。

3.2 主轴箱点动时突然快速向下运动故障

查找原因是主轴箱快速向下运动时中间继电器KA12吸合。此故障出现在日本三菱单片机可编程序控制器PC内部，由于镗铣床已运转十几年，与三菱PC

内部相关的一个输出继电器老化，触点粘连，更换一个新的继电器后故障排除。

3.3 主轴启动，选择主轴箱、立柱位置旋钮时，主轴自动停车故障

镗铣床启动后有6台油泵电机工作，每个油泵电机主电源线路中串联一个过热继电器，防止烧损油泵电机。油泵电机过热继电器辅助触点接至三菱PLC的X023输入点，由于在选择主轴箱（或立柱）时，配电柜内部继电器动作振动，其中一个油泵电机过热继电器辅助触点虚接，X023指示灯瞬间闪动，肉眼很难发现，用木棒撞击配电柜内部配电板方法，检查到此故障点，更换一个新的过热继电器后，故障排除。

4、结语

综上所述，只有充分了解T6925/1落地数显镗铣床的常见故障，并将以上几种检测方法同时综合运用，才能产生较好的效果，正确判断出故障起因和故障的具体部位，从而有效地排出各种故障，确保机床高效率运转，提高落地铣床的工作效率，改善工作效率。

参考文献

[1]许宁.数控镗铣床爬行故障原因分析与处理.科学实践,1994.

[2]畅越星.基于PLC的数控落地铣镗床主轴箱动态平衡的控制系统设计.液压与气动,2006年第12期.