聚丙烯酸类超强吸水剂的制备和性能测试
反相悬浮聚合法合成超强吸水剂
反相悬浮聚合法合成超强吸水剂田大听 过俊石 谢洪泉*(华中理工大学化学系 武汉430074)摘 要 以两性高分子作悬浮稳定剂,用反相悬浮聚合法合成了聚(丙烯酸盐-丙烯酰胺)类超强吸水剂.研究了交联剂、稳定剂、引发剂等用量、中和程度、单体组成及链转移剂等聚合条件对吸水剂吸水性能的影响.得到了吸蒸馏水1050mL /g 及吸0.9%Na Cl 溶液86mL /g 的超强吸水剂.此外,还比较了含不同反离子的聚丙烯酸类吸水剂的吸水性能.关键词 反相悬浮聚合,吸水剂,丙烯酸,丙烯酰胺超强吸水剂是一种特殊的功能高分子,已广泛应用于婴儿尿片,医用吸水垫以及农林业保墒材料等.最早采用淀粉接枝丙烯腈再经皂化的方法制得,现已发展到用聚丙烯酸盐[1].后者可用溶液聚合,反相乳液聚合及反相悬浮聚合法得到.反相悬浮聚合法的优点是聚合热容易除去,产物呈小颗粒状,较易后处理,吸水率高,已成为制造聚丙烯酸盐类吸水剂的主导方法.聚合时,一般采用HLB 值小的表面活性剂司班(Span)等作为聚合稳定剂[2~4].也有用十八烷基磷酸单酯为稳定剂[5,6].本文采用两性高分子作为稳定剂,研究了丙烯酸盐的反相悬浮聚合及其与丙烯酰胺共聚的各种条件对吸水性能的影响,结果表明,效果较司班等要好,聚合体系稳定,产物颗粒合适,易于操作,且吸水及吸盐性能优异.1 实验部分1.1 原 料丙烯酸(AA)聚合级,北京东方化工厂产;交联剂N ,N -亚甲基双丙烯酰胺(M BAM )、过硫酸钾、甲醇、环己烷、甲酸均为化学纯;高分子稳定剂(PSR)为两性聚合物(丙烯酸及其十八酯共聚物),由本实验室自制.1.2 超强吸水剂的合成及性能测试将用一定量碱中和的丙烯酸与交联单体、引发剂K 2S 2O 8溶于蒸馏水中加入到由PSR 、环己烷所组成的油相中,搅拌约30min 后,在氮气保护下加热到70℃.维持一定的搅拌速度,聚合4h,降至室温,快速过滤分离,用甲醇洗涤数次.干燥后得到小颗粒状聚合物.称重,计算转化率.与丙烯酰胺(AM)共聚时,则将AM 溶于水相,其它同均聚.吸液率测定系称取0.5g 吸水剂置于1000mL 蒸馏水的烧杯中,室温下静置1h 后,用100目尼龙布袋过滤,量出滤液体积.吸液率(mL/g )=加入液体积(m L)-滤液体积(m L)吸水剂质量(g )吸盐水率则用0.9%氯化钠溶液代替蒸馏水,操作及计算同上.1997年10月 CHI NESE JOU RN AL O F A P PL IED CHEM IST RY O ct.19972 结果与讨论2.1 交联剂和稳定剂用量的影响由图1可知,随交联单体M BAM 用量的增加,转化率几乎不变,而产物聚丙烯酸钠盐的图1 交联剂用量对转化率和吸液率的影响1.转化率;2.吸水率;3.吸盐水率吸水率或吸盐率都会出现最大值.这是因为,交联剂用量小,聚合物中可溶的线型大分子多,吸水率低.若用量过大,则交联密度太大,聚合物的网络空间变小,溶胀性不好,因而所能容纳的液体量减少,这从Flory [7]关于离子型网络的膨胀理论也可预测到,其公式如下:q 5/3m =(i2V u S *1/2)2+1/2-X 1V 1V c V 0(1)其中q m 代表膨胀比,i /V u 代表网络上固定电荷的浓度,S *代表外界离子浓度,X 1代表相互作用参数,V 1代表水的体积分数,V c /V 0即交联密度.由公式可知膨胀比与离子渗透压及亲水性有关,与交联密度成反比.因此交联剂用量愈大则吸水膨胀比愈小,也即吸水率愈低.当水中存在外加的电解质离子时,由于降低了水与网络内离子的浓度差,减小了渗透压,使吸水剂的吸液能力下降,从式(1)也可看出,S *增加则分子中第一项减小,导致q m 降低.图2 稳定剂用量对转化率和吸液率的影响1.转化率;2.吸水率;3.吸盐水率为了保证反相悬浮聚合的顺利实施,防止聚合物粒子间发生粘结,必须向体系加入一种能起空间稳定作用(ster ic stabilization)的悬浮稳定剂.本文采用两性高分子作稳定剂.从图2可见,稳定剂用量除低于2%(对单体总质量,下同)外对转化率很少影响.当PSR 用量为4%时,吸水剂的吸液率达到最大值.低于4%时,反应体系不稳定,易凝聚,因而性能不好.PSR 过量时,则所合成的聚合物粒子较小,吸液性能也不好.这类吸水剂的吸水机理是由于聚合物网络内外离子浓度差引起的渗透作用以及COO -基团的排斥作用使网络膨胀等导致的.当聚合物粒子表面覆盖过多疏水基团时,必然会对这种渗透作用起阻止作用.2.2 中和度和引发剂用量的影响中和度对AA 的聚合及产物的吸水性影响较大.如果中和度过低,则聚合速度过快,易产生副交联反应生成凝胶,且由于聚合物网络中—COOH 基离解程度小,分子链及网络均呈收缩状态,因而吸水率小.随中和度增加,链上—COOH 基离解为—COO -基,由于—COO -基的16应用化学 第14卷 排斥作用,分子链伸直,网络膨胀,因而吸水率增加,从Flory 理论(见式(1))也可预测到,即随i /V u 增加,q m 也增加.但中和度过高时,由于聚合速度下降,转化率下降,可溶的线型聚合物增多,网络减少,使吸水率有所下降.一般以中和度75%为好.转化率随过硫酸钾增加而增加,直到过硫酸钾的用量达到0.25%,产物的吸液率达到最大值.这是因为引发剂用量少,则活性中心少,聚合速度慢,导致了转化率及交联度均低,吸液率小;如果引发剂用量太多,则聚合速度过快,副交联反应增加,导致交联度过大,吸液率变小.2.3 油/水质量比和共聚单体(AM )的影响分散介质的组成主要影响聚合热的控制及聚合物粒子的大小.油/水质量比增大,转化率略有下降,产物颗粒变小.如果颗粒过小,易生成胶球,妨碍了水分渗透,因而吸水率下降(表1);油/水质量比过小,聚合热难以扩散,反应不易控制,副交联反应增加,导致吸水率下降.一般以油/水质量比为3/1最佳.表1 油/水质量比的影响油/水质量比转化率/%吸水率/m L ・g -1吸盐水率/mL ・g -12/195.0600503/194.0770664/193.075065图3 共聚单体(A M )对转化率和吸液率的影响1.转化率;2.吸水率;3.吸盐水率 由图3可见,随着共聚单体AM 的引入,聚合物吸蒸馏水及盐水的能力都逐渐增加.当AM 为单体总量的30%时,达到最大值.虽然—CONH 2基团的亲水性不如—COO -Na +,但由于多重基团的协同作用,导致了吸水性能提高.另外,由于—CONH 2为非离子基团,在水中不离解,受离子的影响小,因此AM 的引入对聚合物的吸盐水性能有所改善.但如果超过30%,则—CONH 2亲水性不如—COO -Na +的特性就会表现出来,从而导致吸液率下降.2.4 不同反离子及链转移剂的影响表2比较了分别用NaOH 、KOH 、NH 3・H 2O 中和的3种丙烯酸盐的均聚物以及它们与AM 的共聚物的性能.表2 不同反离子的影响吸水剂 转化率/%吸水率/m L ・g -1吸盐水率/mL ・g -1PAA -Na +94.077066PAA -K +92.870064PAA -NH +491.565060P (AA -Na +-AM )93.088076P (AA -K +-AM )91.577070P(AA -NH +4-AM )90.571068 结果表明,无论均聚还是共聚,转化率及产物的吸水性能均呈如下顺序:Na +>K +>17第5期田大听等:反相悬浮聚合法合成超强吸水剂18应用化学 第14卷 NH+4.这与3种离子的电荷密度顺序一致.反离子的电荷密度愈大,则水分的渗透作用就会越强.因而含钠离子的聚合物网络中包容的水分最多.为了进一步提高吸液率,选择甲酸作为链转移剂[1]进行聚合.结果发现两种吸液率均在甲酸用量占0.8%时呈现最大值,分别达到1050mL/g及86mL/g,而转化率在甲酸超过0.8%时开始下降.前者是由于聚合物的分子量及交联度被调节至适当的结果;后者可能由于产物分子量过低,水溶部分增多,交联部分减少所致.参 考 文 献 1 Buchho lz F L.Poly m M at Sci Eng,1993;69:489 2 A skar i F,N atisi S,Omidian H et al.J Ap p l P oly m Sci,1993;50:1851 3 张宇东,刘延栋.石油化工,1993;22:672 4 范荣,朱秀林,路建美等.高分子材料科学与工程,1995;11(6):25 5 罗晓峰,李绵贵,何培新.石油化工,1993;22:745 6 罗晓峰,李绵贵,何培新.高分子材料科学与工程,1993;9(4):23 7 F lor y P J.Pr inciples of P olym er Chemistr y.New Y or k:Cor nell U niv Pr ess,Ithace,1953:589Synthesis and Properties of Copolymers of Acrylic Salt and Acrylamide as Superabsorbents by InverseSuspension PolymerizationT ian Dating,Guo Junshi,Xie Hongquan*(Dep artment of Chemistry,H uaz hong University o f S cience and T echnology,Wuhan430074)Abstract Poly(acry lic salt-acry lamide)as superabsorbents w ere sy nthesized by means of in-verse suspensio n polym erization,in w hich the suspension stabilizer w as an am phiphilic co poly mer o f acry lic acid with its octadecyl ester.Poly merizatio n conditions such as am ount of crosslinking monomer,stabilizer,initator,co monom er,neutralizatio n degr ee o f acry lic acid and chain transfer agent o n the w ater-absorbency o f the absorbent w er e studied.T he optim um abso rbency of the superabsor bent obtained is1050mL/g and86m L/g in distilled w ater and0.9%NaCl so lution,r espectively.The effect of different counter ions o f PAA on the absorbency w as also studied.Keywords inverse suspension poly merizatio n,superabsorbent,acrylic acid,acry lamide。
聚丙烯酸类高吸水性树脂的合成及吸水机理研究进展_马斐
resin for wat er 注: V 水分子; A 不冻水; B 抱束水; C 自由水.
2. 2 溶液热力学理论 高吸水树脂与 水相界面两侧的化 学势不同,
使高吸水树脂表现出亲水性或憎 水性, 其吸水机
理可用热力学理论表示为:
Gm =
G1 -
G
0 1
( 1)
6
武汉工程大学学报
第 33 卷
式( 1) 中: G1
溶液聚合法是反应物与添加剂溶于适当的溶 剂中, 在光照或加热、辐射、引发剂的作用下而进 行的合成方法, 一般以水作为溶剂. 孙小然等[ 3] 人 采用水溶液聚合, 以 N, N 亚甲基双丙烯酰胺为 交联剂, 用部分中和的丙烯酸, 丙烯酰胺为单体, 制成交联型耐盐高吸水树脂, 树脂的吸盐水率和 吸纯水率分别在 140 g / g 和 1270 g/ g 以上. 溶液 聚合体系黏度较低, 混合和传热比较容易, 温度容 易控制, 引发效率高, 成本低等优点, 生产过程产 生的污染少, 易于实现清洁化生产. 但同时也存在 单体浓度低使聚合速率慢、设备利用率和生产能 力较低、聚合物分子量较低、产品后处理复杂等问
V u 为一个较大值, 在树脂吸水中处决定作用, 对于
非离子型树脂没有 F lor y 式中的第一项, 所以吸水
能力不如离子型树脂. Flo ry 公式表明, 当交联 密
度太小时, 聚合物未形成三维网状结构, 宏观上表
现为水溶性, 故吸水率低. 随着 交联密度的增加,
聚合物逐渐形成网络结构, 吸水率提高. 随着交联
2 高吸水性树脂的吸水理论
2. 1 结构理论 高吸水树脂是一种三 维网络结构, 不溶于水
而大量吸水膨胀形成高含水凝胶, 它吸水既有物 理吸附, 又有化学吸附, 可神奇的吸收成百上千倍 的水. 它具备这种吸水性和保水性的特性, 其分子 中必须含有强吸水性基团和一定 的网络结构, 即 具有 移动的 交联度. 实验表 明: 吸 水基团 极性越 强, 含量越多, 吸水率越高, 保水性也越好. 而交联 度需要适中, 交联度过低则保水性差, 尤其在外界 有压力时水很容易脱去. 高吸水性树脂的微观结 构因合成体系的不同而呈现出多样性( 见图 1) : 一 是水分子与树脂高分子中电负性强的氧原子形成 氢键结合; 二是水分子与疏水基团的相互作用; 三 是 水 分 子 与 亲 水 基 团 的 相 互 作 用. K. N akam ura[ 14] 等用 DSC, N M R 法分析树脂凝胶中 水的结合状态, 结 果发现水在树脂中以三种状态 存在( 见图 2) , 即不冻结结合水, 冻结结合水, 自由 水, 其中大量为自由水. 表明了高吸水性树脂是高 度扩展的交联网络, 网络内外的渗透压是树脂大 量吸水的关键.
浅谈丙烯酸类高吸水性树脂的制备
浅谈丙烯酸类高吸水性树脂的制备1. 高吸水性树脂的定义高吸水性树脂是上世纪70年代由美国农业部北方地区研究中心率先开发成功的一种新型功能高分子材料,它能够吸收达到自身总量的几百倍乃至几千倍的水,显示奇特的吸水、保水功能,成为高分子材料领域内的一朵奇葩[1]。
高吸水性树脂的吸水、保水原因是这类材料分子中含有大量的羟基、羧基等强亲水性基团,具有高分子电解质的分子扩张性能;同时,由于材料中构成的轻度交联三维网络结构,限制了分子的进一步扩张程度,二者的综合作用使得吸水性树脂只能在水中溶胀而不溶解,并具有极强的吸水和保水能力。
2. 高吸水性树脂聚丙烯酸的制备适量的NaOH 溶于蒸馏水中,然后依次加入丙烯酸、丙烯酰胺、N,N´-亚甲基双丙烯酰胺(交联剂)、先把K2O2S8 (引发剂)。
搅拌均匀后,在65~75ºC下反应3 h,取出凝胶状产物,剪碎后置人烘箱中干燥至恒重,再用万能粉碎机粉碎得到固体高吸水树脂颗粒。
3. 性能测试3.1 吸水性能的测定将树脂在自来水中浸泡24 h后,测定吸水倍率。
计算公式如下:4.3结论a.采用水溶液法工艺简单,比较合适工业化生产。
b.单体的浓度是制造吸水树脂的关键。
浓度太低,聚合难以进行;浓度太高,反应过于剧烈,控制不住聚合温度,既不安全,又难得到吸水性产品。
c.丙烯酸在聚合之前必须用碱中和。
中和度一般为60~90ºC。
当中和度超过90ºC,pH值高,树脂中离子浓度增加,反应引发减慢,转化率降低,增加树脂的可溶部分,同时,由于剩余的羧基少,产品吸水倍率降低。
相反,中和度在60%以下,pH值低,导致树脂中离子浓度低,網络的静电斥力和渗透压变小,不易得到高吸水性产品。
在中和度较低的情况下,反应容易失控,发生爆聚,产品的性能和生产的安全均得不到保证[14]。
d.聚合反应温度对聚合产物的性能影响的情况,与单体的浓度影响相似。
当温度在65ºC左右时,聚合所得吸水性树脂的吸水率颇佳。
聚丙烯酸_丙烯酰胺树脂的制备及其吸湿性能研究
97
聚合物链上亲水 基团的 作用 效果 有重 要影 响[4 5] 。中 和度 高 低直接决定 了高 分子 链上 COO H 、COO N a 基 团的 比例 。在 酸性条件下分子链上的 羧基难电 离及水 合, 因此, A A 必须 部 分中和成盐后得到 的高聚 物分 子链之 间才 能产 生静电 斥力, 使产物具有较高的吸湿倍率。中和度增 加可以使 网络中 具有 更多离子化的羧酸 根, 网 络链 上羧 酸根阴 离子 的增多 有利 于 链的展开, 而且不同链之间的斥 力也增强, 因此聚 合网络 的扩 展推动力增加, 吸湿能力随中和 度的增加而 增加, 在中和 度为 95%时吸湿 倍率达到最大 为 2 57g / g ( 如 图 3 所示) 。但随 着 中和度的增加, 存 在于聚 合网 络的 钠离子 数目 也随着 同步 增 加, 钠离子对羧酸根阴离子的屏 蔽效应便逐 渐体现出 来了, 使 得中和度达到 95% 以后吸湿倍率逐渐下降。
根据表 2 中各因素 在不同 水平 下所 得实 验结 果, 考察 各 因素对性能指标的影响分析, 见表 3。
表 3 因素 对评价指标的影响
因素
A B C D E
K1 1. 6 1. 77 1. 35 1. 54 1. 69
K2 1. 54 1. 6 1. 57 1. 52 1. 64
Qeq K3 1. 72 1. 59 1. 54 1. 63 1. 54
1. 2 高吸湿性树脂的制备
1. 2. 1 制备方法 本产品的制备采用水溶液聚合法, 在磁力 搅拌条 件下, 用
N aOH 水溶液中和滴定丙烯酸( A A ) 溶 液至一定 中和度, 加入 定量丙烯酰胺( AM ) 继 续搅拌 至完 全溶 解。将混 合溶液 置于 70 烘箱中加热 1h, 然 后在 70 条件 下, 加入 定量 的交 联剂 ( N , N! 亚甲基 双丙烯酰胺) 和引 发剂( 过 硫酸钾 ) 进行聚 合与 交联反应, 反 应 5h, 然后 在 100 条件 下干 燥, 干燥 后将 其粉 碎、过筛即得 产品。 1. 2. 2 制备工艺流程
一种聚丙烯酸类超强吸水剂的制备和性能测试
种 聚 丙 烯 酸 类 超 强 吸 水 剂 的 制 备 和 性 能 测 试
李春香
摘 要 :以丙烯酸和 聚 乙二 醇为原料 ,在 对甲苯磺 酸的催化 下 、氢醌为阻聚剂 ,利用二元 醇与羧酸 的酯化 反应制得 纯度较 高的交联 剂 ( 聚 乙二 醇二 丙烯酸 酯) ,产率为 7 4 .3 7 %。之后 利用 自由基引发的链式聚合 反应制得 丙烯 酸 一聚 乙二醇二 丙烯 酸酯共 聚物 ( 即超 强吸水 荆) 。 经 吸水 试 验 测 得 所 合 成 超 强吸 水剂 对 自来水 的吸 水倍 率 为 8 5 .1 9 。 关键词 :聚丙烯 酸;交联 荆;超 强吸水剂;吸 水倍 率
2 .2超 强 吸 水 剂 的吸 收 倍 率
原料为聚 乙二醇 ( 2 7 .5 g ) 和丙烯酸 ( 1 2 .8 s ) ,对 甲苯磺 酸 ( 4 . 5 g )和氯化铜 ( 3 2 a r g )作为反应催化 剂 ,氢 醌 ( 9 9 a r g )作 为丙烯 酸的 阻聚剂 以防止丙烯酸 自 聚 ,另外加入 3 4 m L 苯 与水生成 共沸物 以降低 水 的沸点 。同时 ,在分水器 中加入适量 的苯 。 投料完毕后 ,通 N : 气保护 ,磁 力搅拌 ,用 电热套 加热使 体系温 度 在8 3- 9 3  ̄ C,反应 至无水 分出 ( 约2 .5 h ) 。结束 反应 ,记 录此时分 出 水的体积 ,约为 2 .6 mL 。再 将反 应 液移 至 分液 漏 斗 中,依次 用 2 0 % N a C 1 溶 液、5 %N a OH和 1 5 %N a C 1 混合溶液 、2 0 %N a C 1 溶液各 5 0 m L洗涤 3次 。最后水层无色 耳显中性。再将溶液例人干燥的锥形瓶内,加入 无水 Mg S 0 干燥过夜。滤去 M ̄ S O , ,用旋转蒸发仪除去苯,得到交联剂。 4 .3超 强 吸 水 荆 ( 丙 烯 酸 一聚 乙二 醇 二 丙 烯 酸 酯 共 聚 物 ) 的 制 备 在1 0 0 m l 广 口瓶 中分别装 置氮气 导人 管、温度计 、氮气 导出管及 液 封装置 。 在一小烧 杯 中加入 9 .5 2 mL 丙 烯 酸 、 3 0 g水 , 再 加 入 碱 ( 1 5 m L 7 m o l / m L氢氧化钠溶液 ,冰水浴冷却 )中和。 往广 口瓶 中加入 0 .3 g的交联剂 一聚 乙二醇二丙烯 酸酯 ,再加入上 述配好的混合液。通氮气 3 O分钟后 ,用注射 器加入 水溶性 引发剂 ( 0 . 6 m L的 1 % ( NH 4) s : 0 。 和0 .3 mL 1 %Na HS O 溶液 ) ,混匀。水浴加热 , 在4 0 分钟内使体系温度 臼= 卜 至7 0 ℃,待体系粘度明显增大 , 则停止通氮气 , 密闭反应体系,继续在7 0 C 反应至凝胶生成 ,最终得到透明凝胶状聚合体 。 取出,将其剪成细小块状 ,干燥至恒重 ,得到细小块状吸水剂 。
聚丙烯酸水凝胶的制备与物理性质分析
聚丙烯酸水凝胶的制备与物理性质分析聚丙烯酸水凝胶是一种具有良好吸水性能和稳定性的高分子材料,广泛应用于药物传递、生物医学、环境保护等领域。
本文旨在介绍聚丙烯酸水凝胶的制备方法以及其物理性质的分析。
一、聚丙烯酸水凝胶的制备方法1. 原料准备:制备聚丙烯酸水凝胶需要聚丙烯酸和交联剂。
聚丙烯酸是水溶性高分子聚合物,可以通过自由基聚合反应制备得到。
交联剂的选择应根据所需的凝胶特性进行选择。
2. 溶液制备:将聚丙烯酸和交联剂按照一定比例溶解于适量的溶剂中,如去离子水、甲醇等。
溶液的配比应根据所需的凝胶特性进行确定。
3. 温度控制:将溶液置于适当的温度下进行反应,温度的选择应根据聚丙烯酸和交联剂的特性进行。
4. 放置反应:将溶液静置一段时间,待溶液发生凝胶化反应,形成聚丙烯酸水凝胶。
二、聚丙烯酸水凝胶的物理性质分析1. 吸水性能:聚丙烯酸水凝胶具有良好的吸水性,可以通过浸泡法来测试其吸水性能。
将聚丙烯酸水凝胶样品在去离子水中浸泡一段时间后,取出并去除表面的水分,然后测量其质量变化,以计算吸水率。
2. 稳定性:聚丙烯酸水凝胶的稳定性可以通过恒温恒湿条件下的稳定性测试来评估。
将聚丙烯酸水凝胶样品放置于一定温度和湿度条件下一段时间,观察其外观和结构变化,以评估其稳定性。
3. pH响应性:聚丙烯酸水凝胶对环境pH值的响应也是其重要的物理性质之一。
可以将聚丙烯酸水凝胶样品放置于不同pH值的溶液中,观察其体积变化情况,从而评估其对pH值的响应性。
4. 药物释放性能:由于聚丙烯酸水凝胶具有良好的药物承载性能,因此可以通过药物释放实验来评估其释放性能。
将药物融入聚丙烯酸水凝胶样品中,然后将样品置于适当的溶液中,过程中监测药物释放情况,以得到聚丙烯酸水凝胶的药物释放性能特征。
5. 结构表征:可采用扫描电镜(SEM)或透射电镜(TEM)等技术对聚丙烯酸水凝胶的结构进行表征观察,以了解其微观结构特征。
结论通过以上的制备方法和物理性质分析,我们可以得出聚丙烯酸水凝胶具有良好的吸水性、稳定性和药物释放性能等特点。
聚丙烯酸/高岭土复合高吸水树脂的制备及结构性能研究
水凝 胶 的原 始 高 度 ( ),再 在 载 玻 片上 放 50 g
砝码 ,使 凝 胶 受 力 30 s后 ,用 测 高 仪 测 其 高 度
(L:),凝 胶 的形 变量 即 为 L 与 :之 差 。 重复 测
3次 ,计 算 平均 值 。
2 结 果与讨 论 2.1 FTIR 分析
从 图 1可 以看 出 ,在 高 岭 土 的 FTIR 中 ,3 430 cm 处为 0一 H 的伸 缩 振 动 峰 ,1 095 cm 处 为 si— O 的伸 缩 振 动 峰 ,829,564,472 cm一处 分 别 为 Al一 0,Si一 0一 Al,Si— O—Si的伸 缩振 动峰 。
摘 要 :以丙烯 酸和高岭土为原料 ,采用水溶 液聚合法 制备 了聚丙烯 酸/高岭土复合高吸水树脂 ,对其结构 性能进行 了研究 。结果表 明 :当丙烯 酸质 量分 数为 20% ,高 岭土 质量 分数 为 10% ,过硫 酸钾 质量 分数 为 0.13%,N,N -亚 甲基 双丙烯 酰胺质量 分数 为 0.2% ,反应 温度 为 8O℃ ,反 应时 间为 3 h时 ,所制 的聚丙 烯 酸/高岭土复合高吸水树脂表面形貌 良好 ,高岭土分散均匀 ,吸水倍 率为 132 g/g,保水率为 93.9% ,凝胶形变 量为 2.3 mm;聚丙烯 酸高吸水树脂 的吸水倍率 为 121 g/g,保水率为 82.5% ,凝胶形 变量为 7.1 mm;高岭土 的加 入不仅 提高了聚丙烯 酸树脂 的吸水倍 率 、吸水 速率与保水率 ,且显著提 高了聚丙烯酸树脂的凝胶强度。 关 键 词 :聚丙烯酸 高岭土 高吸水树脂 水溶液聚合法 吸水性能 保 水率 中图分类号 :TQ325.7 文献标识码 :A 文章编号 :1001.0041(2018)02.0011—05
丙烯酸丙烯酰胺复合吸水材料的制备与吸水性能的测定
探究性化学实验报告学院:化学化工学院专业:高分子材料与工程学号:姓名:指导老师:丙烯酸/丙烯酰胺复合吸水材料的制备与吸水性能的测定摘要:水溶液聚合法合成了聚丙烯酸-丙烯酰胺P(AA-AM)。
系统研究不同单体配比、单体总浓度等条件对P(AA-AM)吸湿性能的影响。
正交实验确定最佳反应条件,其最高吸湿率达0.979g/g。
吸湿实验结果发现P(AA-AM)共聚物的吸湿性能优于其相应的均聚物和传统的无机吸湿材料硅胶和分子筛。
丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)的共聚物是一类用途广泛的多功能高分子化合物。
如调整AM与AA的单体比例和反应条件,可制备不同结构和不同分子量的共聚物,以适应作为絮凝剂、石油开采的驱油剂及阻垢剂等要求。
因丙烯酸和丙烯酰胺各自含羧酸基(—COOH)和酰胺基(—CONH)这样的强吸湿基团,故被作为有机高分子吸湿材料的重要一类。
本文系统地研究共聚单体配比对P(AA-AM)吸湿性能的影响,为选择最佳工艺条件提供了依据。
关键词: P(AA-AM);吸湿;收缩率;共聚ABSTRACTAqueous solution polymerization synthesized poly acrylic acid-acrylamide P (AA -AM).System research different ratio of monomers, totalmonomer concentration of conditions on the P (AA -AM) the influence of moisture absorption performan ce. Orthogonal experiment the optimum reaction conditions,the maximum moisture absorption rate of 1.05g/g.Hygrosco picexperimental results found thatP(AA - AM) copolymer ofmoisture absorption performance isbetterthan its corresponding homopolymerand traditional inorganic hygroscopic material silica gel and molecularsieve.Acrylic acid (AA)and acrylamide(AM) copolymer is a kind of widely usedmulti-functionalpolymer compound.Such asadjustingAM and AA monomer ratio and reaction conditions, can be prepared by different structureanddifferentmolecular weightof the copolymer,so as to adaptto as floc culatingagent,oilproduction of oil displacement agent andscale inhibitor andrequirements.Because of the acryl ic acid and acrylamide each containing acid base (- COOH) an d amide group(- CONH) such a strong suction wet group,so be as organicpolymer hygroscopicmaterial of important. This papersystematically research comonomerratio,monomer concentration and polymerization conditions on the P (AA -AM) t he influence of moistureabsorption performance,choose th e best process conditions provide the basis.Key words:P (AA -AM);Moisture absorption, Shrinkage; copolymerization1. 引言空气湿度是与人们生活和生产密切相关的环境参数。
丙烯酸系高吸水性树脂的中试试验研究
丙烯酸系高吸水性树脂的中试试验研究丙烯酸系高吸水性树脂(简称PAAS)是一种重要的高分子材料,具有优异的吸水性能和稳定的化学性质,在生活和工业生产中有着广泛的应用。
为了更深入地了解和掌握PAAS 的性能特点,我们进行了一系列的中试试验研究。
本文将对这些试验的研究过程和结果进行详细的介绍和分析。
我们选择了合适的原料和配方,并进行了实验室规模的小试研究。
在小试阶段,我们调整了原料的配比和生产工艺,确定了合适的生产参数。
然后,我们进行了中试生产,即将实验室规模的小试研究结果进行放大,以达到工业生产的要求。
在中试生产的过程中,我们首先搭建了一套合适的生产设备,并对生产工艺进行了进一步的优化和调整,确保生产过程的稳定性和可控性。
经过多次的实验和验证,我们成功地制备出了符合预期性能的PAAS产品。
接下来,我们对制备的PAAS产品进行了一系列的性能测试。
首先是对其吸水性能的测试,我们利用不同浓度和温度的水溶液进行了吸水性能测试,结果显示制备的PAAS产品具有较高的吸水率和较快的吸水速度。
其次是对其化学稳定性和热稳定性的测试,我们使用不同的化学试剂和高温条件进行了一系列的试验,结果表明制备的PAAS产品具有良好的化学稳定性和热稳定性。
最后是对其在实际应用中的性能评价,我们将制备的PAAS产品应用于土壤改良、水凝固等领域进行了一系列的应用试验,结果表明其具有良好的应用效果和广阔的应用前景。
通过以上的中试试验研究,我们对PAAS的性能特点有了更深入的了解和掌握。
我们也为其在工业生产中的应用奠定了坚实的基础。
我们也意识到,PAAS的研究仍有待进一步的深入和完善,例如在生产工艺、应用领域和市场开发等方面还存在一些问题和难点,需要我们进一步努力和探索。
相信在不久的将来,PAAS将会得到更广泛的应用和推广,为人类的生活和工业生产带来更多的便利和效益。
丙烯酸丙烯酰胺复合吸水材料的制备与吸水性能的测定
ABSTRACT
Aqueous solution polymerization synthesized poly acrylic acid-acrylamideP (AA - AM). System research different ratio of monomers, total monomer concentration of conditions on the P (AA - AM) the influence of moisture absorption performance. Orthogonal experiment the optimum reaction conditions, the maximum moisture absorption rate of 1.05 g/g. Hygroscopic experimental results found that P (AA - AM) copolymer of moisture absorption performance is better than its correspondinghomopolymerand traditional inorganic hygroscopic material silica gel and molecular sieve. Acrylic acid (AA) andacrylamide(AM) copolymer is a kind of widely used multi-functional polymer compound. Such as adjusting AM and AA monomer ratio and reaction conditions, can be prepared by different structure and different molecular weight of the copolymer, so as to adapt to as flocculating agent, oil production of oil displacement agent and scale inhibitor and requirements. Because of the acrylic acid andacrylamideeach containing acid base (- COOH) and amide group (- CONH) such a strong suction wet group, so be as organic polymer hygroscopic material of important. This paper systematically researchcomonomerratio, monomer concentration and polymerization conditions onthe P (AA - AM) the influence of moisture absorption performance, choose the best process conditions provide the basis.
聚丙烯酸高吸水性聚合物的制备与性能
聚丙烯酸高吸水性聚合物的制备与性能聚丙烯酸高吸水性聚合物的制备与性能实验方法:水溶液聚合法制备微孔状聚丙烯酸高吸水性聚合物高吸水性聚合物(super absorbent polymer SAP)又称水凝胶、超吸水剂(高吸水性聚合物中以聚丙烯酸类最为重要)结构:含大量一OH、一C0OH、—CONH 等强亲水性基团,具有一定交联度特点:不溶于水,也不溶于有机溶剂;吸水量大和保水性强聚丙烯酸高吸水性聚合物的制备1、丙烯酸中和称量NaOH,配置成质量分数为25 的NaOH溶液,然后将其缓慢滴加到30 mL的丙烯酸中使之中和.2 、聚丙烯酸高吸水性聚合物的制备当恒温水浴的温度升高到反应温度后,在装有电动搅拌器、冷凝管、温度计及氮气导入管的250 mL四口瓶中加入中和后的丙烯酸,然后通入氮气,充分搅拌5 min后,依次滴加一定量的引发剂和交联剂,至一定时间后反应完成,同时释放出大量水汽,生成乳白色泡沫状固体.将产物取出,粉碎、干燥.吸水率的影响因素1、引发剂用量在实验选定的引发剂质量分数范围内(0%-2.0%),高吸水聚合物的吸水率随着引发剂用量的增加先增后降,当引发剂质量分数为0.5 时,吸水倍率达到最高2、交联剂用量聚合物的交联度大小对材料的吸水能力产生重要影响,交联度越大其吸水能力越小.在实验选定的交联剂质量分数范围内,(0%-0.20%)高吸水聚合物的吸水率随着交联剂用量的增加呈下降趋势.随着交联剂用量的增加,聚合物网状结构形成,当交联剂用量再增加时聚合物离子网络结构中的交联点增多,使得交联点之间的网络变短,网络结构中微孔变小,故使得聚合物吸水率降低3、反应温度在实验选定的温度范围内(55-75),高吸水聚合物的吸水率随着温度的升高先增后降,当反应温度60℃时吸水率达到最大4、反应时间随着反应时间的增加吸水率先升后降,当反应时间为60min时吸水率达最大值最佳的制备条件为:引发剂质量分数为0.5 ,交联剂质量分数为0.05 ,单体中和度为8O 以及反应温度为6O℃.。
课程设计聚丙烯酸高吸水树脂(psa)的制备及其性能研究本科论文
吉林化工学院材料科学与工程学院课程设计聚丙烯酸高吸水树脂(PSA)的制备及其性能研究The preparation of polyacrylic acid of high water absorbing resin (PSA) and its performance study学生学号:1310984203学生姓名:王建龙专业班级:材料科学与工程1302指导教师:刘梦竹起止日期:2016.11.07~2016.11.23吉林化工学院课程设计任务书摘要以丙烯酸及其钠盐为单体,以过硫酸钾为引发剂,N,N'一亚甲基双丙烯酞胺为交联剂,采用不通氮气及不除去丙烯酸中阻聚剂的新工艺,通过水溶液聚合合成了聚丙烯酸钠高吸水树脂。
文章研究了丙烯酸的中和度、引发剂用量及交联剂用量对聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水率的影响。
水溶液聚合法合成了聚丙烯酸钠强吸水树脂。
研究了单体浓度、反应温度及交联剂用量、引发剂用量对树脂吸水率的影响。
研究了以丙烯酸和丙烯醚胺为原料,以过硫酸钾作引发剂,N, N一亚甲基双丙烯醚胺为交联剂制备聚丙烯酸/丙烯醚胺高吸湿性树脂的方法和其工艺过程,得到了影响产品吸湿量的主次因素通过单因素分析研究了AA与AM的质量配比、中和度、单体浓度对树脂吸湿倍率的影响。
高吸水性树脂是一类新型的功能性高分子材料。
由于独特的吸水、保水性能,高吸水树脂在医药卫生、农林.园艺、荒漠治理等方面获得了广泛的应用。
吸水倍率、耐盐性、吸水速率及凝胶强度是衡量高吸水性树脂性能的几项重要指标。
研究具有吸水倍率高、耐盐性能好、吸水速率快及凝胶强度高的高吸水性树脂己经成为该领域的主要研究方向。
关键词:丙烯酸;N,N'一亚甲基双丙烯酞胺;高吸湿性树脂;制备工艺;吸湿性能AbstractThe poly sodium acrylate super absorbent polymer was synthesized by graft polymerization through the new technology of no nitrogen and not removing polymerization inhibitor in acrylic acid. In the synthesis process,acrylic acid and its sodium salt were as monomer,potassium persulfate was as initiator and N,N-methylenebisacrylamide as crosslinking agent. The influences of neutralization degree of acrylic acid,content of initiator and crosslinking agent on the water-absorbing capacity were studied,and the opti-mined synthesis conditions on this product was studied through orthogonal experiments. A poly(acrylic acid-acrylamide)resin was systhesized from acrylic acid(AA) and acrylamide(AM),with N, N -methy lenebisacry lamide as crosslinkin agent, potassium persulfate as initiator by means of orthogonal experiment.The factors effecting the moisture absorption property of it have been got. The effects of weight ratio of AA and AM,neutralization degree of acrylic; acid and monomer content to the moisture absorption capability have been studied by single factor analysis.Super Absorbent Polymer (SAP) is a kind of functional polymer of material. Because of its distinctive water-absorbing and water-preserving properties,SAP have been used for water-keeping and water-saving in agriculture, forestry, horticulture,etc. Absorbing performance, anti-salt performance, absorbing rate, absorbing keeping are important indexes for SAP .So researching high anti-salt performance, quick absorbing rate, high absorbing keeping performance have become important direction for scientific workers.Key Words::Acrylic acid;N, N -methylenebisacry lamide;high moisture-absorbing resin;Preparation;moisture absorption property目录摘要 (I)Abstract (II)聚丙烯酸高吸水树脂的制备及其性能研究 (2)第1章绪论 (3)1.1引言 (3)1.2高吸水性树脂的吸水机理 (3)1.3高吸水性树脂的研究进展 (4)1.4高吸水性树脂研究存在的问题 (5)1.5 参考文献 (6)第2章聚丙烯酸高吸水树脂(PSA)的制备及其性能研究实验方案设计 (8)2.1实验目的和任务 (8)2.1.1实验目的 (8)2.1.2实验任务 (8)2.2实验场地及试剂 (8)2.2.1实验场地和环境条件 (8)2.2.2实验试剂 (8)2.2.3实验设备 (8)2.2.4高吸水树脂的制备 (8)2.2.5该吸水树脂的性能测试 (9)2.2.6反应过程 (9)第3章结论 (13)聚丙烯酸高吸水树脂(PSA)的制备及其性能研究The preparation of polyacrylic acid of high water absorbing resin (PSA) and itsperformance study第1章绪论1.1 引言高吸水性树脂是一种具有三维空间网络结构的强亲水的功能性高分子材料。
高吸水性树脂——聚丙烯酸钠的合成与性能分析
n H 2C
CH COOH
引 发 剂
CH
2
CH COOH
n
1
实训器材 250mL 三颈瓶、油浴装置、回流冷凝管、烧杯、滴液漏斗、分水器。 丙烯酸、NaOH、N,N—亚甲基双丙烯酰胺、K2S2O8、司班—60、环己烷。 仪器: (使用条件)
实训过程: (包括主要步骤、实验分析等,可用流程、框图表示) 在装有分水器、回流冷凝管、搅拌浆和通气管的 250mL 三颈瓶中加入 10mL 丙烯酸和 20mL 质量浓度为 18%的 NaOH 溶液, 然后在冰水浴中混合均匀, 再加入 0.0060g N,N—亚甲基双丙烯酰胺和 0.0470g K2S2O8,搅拌均匀。将 0.6g 司班-60 溶于 44mL 环 己烷中,再加入三颈瓶。在 50~65℃搅拌 3h,然后升温至 100℃回流 0.5h,即可得到聚丙 烯酸钠水凝胶。
专业技能综合实训报告
学院:化学与材料工程学院 学 号 地点
啊啊啊
班级:材料高分子 091 班 姓名 中国盼盼
2011—2012 学年第二学期
朱亚辉
指导教师 时间
实训项目名称
高吸水性树脂——聚丙烯酸钠的合成与性能分析 敬行楼高分子化学实验室
实训目的与要求: 1.合成一种具有高吸水性能的聚丙烯酸钠; 2.了解各种聚合方法的原理和方法 实训方案设计及原理: 未经交联的聚丙烯酸钠是一种水溶性的聚电解质类聚合物,通过交联可赋予聚丙烯酸 钠高吸水性。聚丙烯酸钠的羧酸钠侧基遇水后,电离成羧酸根与Na+ ,Na+ 在水中可移动离 子,主链网络骨架则均为带负电的阴离子,不能移动,其间的排斥作用产生网络扩张的动 力。Na+具有一定的活动性,但由于受网络骨架相反电荷的吸引、束缚,使得Na+存在于网络 中,这样网络内部Na+浓度大于外部水中Na+浓度,离子网络内外产生渗透压力,加上聚电解 质本身的-COONa 基团亲水能力很强,水能在很短时间内大量进入网络。 由于水的进一步渗 透,部分Na+ 脱离高分子链向溶剂区扩散,导致渗透压下降,又导致高分子上带净电荷,由于 静电排斥,引起高分子链扩展,高分子链扩展又导致高分子网络的弹性收缩,这几种作用达 到平衡时,就决定了其吸水性能。高吸水性树脂三维空间网络孔径愈大,网络结构愈大,吸 水倍率就愈高。反之,孔径愈小,吸水倍率愈低。 聚丙烯酸钠高吸水性树脂能吸收大量水,并且保水性能优秀。如果环境干燥,会放水, 环境潮湿会吸水。添加少量的高吸水性聚丙烯酸钠的土壤,能提高某些豆类的发芽率和豆 苗的抗旱能力,并且使土壤的透气性增加。 高吸水性聚丙烯酸钠可作增稠剂用,少量的加入 使粘度增加很大,用于化妆品乳液等的增稠剂。
丙烯酸超强吸水剂的制备及应用研究的开题报告
淀粉接枝衣康酸/丙烯酸超强吸水剂的制备及应用研究的开题报告一、选题背景随着人民生活水平的提高,超强吸水剂在医疗、卫生、环保等领域的应用越来越广泛。
超强吸水剂是一种高分子材料,具有极强的吸水能力,可用于制造纸尿裤、卫生巾、保健敷料等产品。
当前商业上广泛使用的超强吸水剂主要为聚丙烯酸钠(SAP),但其制备需要大量石油和能源消耗(其制备的可持续性和环境影响的问题已受到关注),同时也会产生一定的废水和废气污染,因此人们一直在探索新型的高效、环保的超强吸水剂材料。
淀粉接枝衣康酸/丙烯酸共聚物是目前制备超强吸水剂的一项新颖方法。
衣康酸在生理上可被分解吸收,因此衣康酸/丙烯酸超强吸水剂中的衣康酸将使其具有更好的生物降解性能。
此外,淀粉是一种便宜易得的天然高分子材料,在资源节约和减少环境污染方面具有优势。
二、研究目的本研究旨在制备淀粉接枝衣康酸/丙烯酸超强吸水剂,并研究其吸水性能、机械性能、热稳定性、生物降解性能等方面的特性,为实际应用提供理论和实践基础。
三、研究内容和方法本研究的具体内容和方法如下:1. 制备淀粉接枝衣康酸/丙烯酸超强吸水剂:采用自由基聚合法,以淀粉为原料,接枝衣康酸/丙烯酸的共聚物。
2. 测定超强吸水剂的吸水性能:通过正交试验优化制备条件,并测试超强吸水剂的吸水速度、吸水量、离子交换容量等理化性能。
3. 测定超强吸水剂的机械性能:测试超强吸水剂的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等机械性能。
4. 测定超强吸水剂的热稳定性:通过热失重分析和差示扫描量热法对超强吸水剂的热稳定性进行研究。
5. 测定超强吸水剂的生物降解性能:通过模拟自然环境下的生物降解试验,测定超强吸水剂的生物降解速率。
四、预期成果本研究旨在制备淀粉接枝衣康酸/丙烯酸超强吸水剂,并研究其理化性能、机械性能、热稳定性和生物降解性,并与传统的SAP进行对比。
预计能得出以下结论:1. 制备淀粉接枝衣康酸/丙烯酸超强吸水剂的工艺条件和优化方法。
高吸水性树脂聚丙烯酸钠的制备
⾼吸⽔性树脂聚丙烯酸钠的制备⾼吸⽔性树脂聚丙烯酸钠的制备⼀、实验⽬的1、了解⾼吸⽔性树脂的基本功能及其⽤途。
2、了解合成聚合物类⾼吸⽔性树脂制备的基本⽅法。
3、探讨反应时间对吸⽔倍数的影响。
⼆、实验原理⾼吸⽔树脂的吸⽔原理:⾼吸⽔树脂⼀般为含有亲⽔基团和交联结构的⾼分⼦电解质。
吸⽔前,⾼分⼦链相互靠拢缠在⼀起,彼此交联成⽹状结构,从⽽达到整体上的紧固。
与⽔接触时,因为吸⽔树脂上含有多个亲⽔基团,故⾸先进⾏⽔润湿,然后⽔分⼦通过⽑细作⽤及扩散作⽤渗透到树脂中,链上的电离基团在⽔中电离。
由于链上同离⼦之间的静电斥⼒⽽使⾼分⼦链伸展溶胀。
由于电中性要求,反离⼦不能迁移到树脂外部,树脂内外部溶液间的离⼦浓度差形成反渗透压。
⽔在反渗透压的作⽤下进⼀步进⼊树脂中,形成⽔凝胶。
同时,树脂本⾝的交联⽹状结构及氢键作⽤,⼜限制了凝胶的⽆限膨胀。
⾼吸⽔树脂的吸⽔性受多种因素制约,归纳起来主要有结构因素、形态因素和外界因素三个⽅⾯。
结构因素包括亲⽔基的性质、数量、交联剂种类和交联密度,树脂分⼦主链的性质等,树脂的结构与⽣产原料、制备⽅法有关。
交联剂的影响:交联剂⽤量越⼤,树脂交联密度越⼤,树脂不能充分地吸⽔膨胀;交联剂⽤量太低时,树脂交联不完全,部分树脂溶解于⽔中⽽使吸⽔率下降。
吸⽔⼒与⽔解度的关系:当⽔解度在60~85%时,吸收量较⼤;⽔解度⼤于时,吸收量下降,其原因是随着⽔解度的增加,尽管亲⽔的羧酸基增多,但交联剂也发⽣了部分⽔解,使交联⽹络被破坏。
形态因素主要指⾼吸⽔性树脂的主品形态。
增⼤树脂主品的表⾯,有利于在较短时间内吸收较多的⽔,达到较⾼吸⽔率,因⽽将树脂制成多孔状或鳞⽚可保证其吸⽔性。
外界因素主要指吸收时间和吸收液的性质。
随着吸收时间的延长,⽔分由表⾯向树脂产品内部扩散,直⾄达到饱和。
⾼吸⽔树脂多为⾼分⼦电解质。
其吸⽔性受吸收液性质,特别是离⼦种类和浓度的制约。
在纯⽔中吸收能⼒最⾼;盐类物质的存在,会产⽣同离⼦效应,从⽽显著影响树脂的吸收能⼒;遇到酸性或碱性物质,吸⽔能⼒也会降低。
聚丙烯酸水凝胶的合成及基本性能的测定
综合实验报告题目:聚丙烯酸水凝胶的合成及基本性能的测定A1组聚丙烯酸水凝胶的合成及基本性能测定摘要:交联聚丙烯酸系高分子合成时,先用氢氧化钠碱溶液使丙烯酸部分中和。
再加入引发剂,得到反应液。
并测定吸水率、溶解度等性能,关键词:交联聚丙烯酸系高分子;吸水效率;高吸水性;水凝胶1.前言1.1实验目的通过交联丙烯酸钠高吸水性的合成,掌握其合成方法。
根据对其性能测试,了解影响高吸水树脂的性能因素。
1.2实验原理水凝胶是一种高分子网络体系,性质柔软,能保持一定的形状,能吸收大量的水。
凡是水溶性或亲水性的高分子,通过一定的化学交联或物理交联,都可以形成水凝胶。
交联聚丙烯酸系高分子的合成主要以丙烯酸或丙烯酸酯为单体进行聚合,后者还需在聚合后进行水解,也可以上述单体与丙烯酰胺,丙烯酸酯或醋酸乙烯酯等非离子性单体进行共聚,以调节网络中的亲水和疏水部分。
本实验采用溶液聚合法,通过较高浓度的部分中和的丙烯酸钠自交联.用氧化还原引发剂,合成具有一定交联度的聚丙烯酸钠。
中和度一般控制在50-90%,PH3-9。
单体浓度则必须高于40%,否则无法完成交联;但过高会引起散热问题,易于爆聚。
反映温度过低,难于发生自交联,严重影响性能;而过高则聚合物分子量低且分布宽;一般控制于80-250℃。
1.3性能指标高吸水树脂的性能主要表现在:⑴吸水率及吸水速度;⑵保水性;⑶稳定性;⑷机械强度;⑸增粘性;⑹安全性吸水率是高吸水性树脂的最基本性能指标,即单位重量树脂的饱和吸水量。
除取决于吸水树脂的组成,结构,形态,分子量及交联度外,还受到被吸液体的组成,性质等不同程度的影响,特别是液体中的电解质盐类及PH值的影响很大。
溶液中含有无机盐,或酸(碱)性较强,都使吸水能力显著降低。
因此对于含盐的血液,尿液等的吸水率都比吸纯水率降低。
因为血,尿等含盐类0.9%,故高吸水树脂对0.9%-1%的生理盐水的吸收能力基本可反映对血液及尿的吸收能力,也成为一个重要吸收性能指标。
聚丙烯酸钠高吸水剂的合成和性能评价
f】刘瑞 兴.现代 化工 ,1 9 ( 1:3 -8 I 9 ;92 ) 63 8 【】邹 新禧 .超 强吸水剂【 .化学工业 出版社 ,北 2 M】
京 :2 0 : 0 2
f】栗 时金 , 3 陈叔 涵. 分子通报 ,9 3 ( 1: 53 高 18 :4 ) 2 . 1 【】邹 新禧 .超强 吸水 剂 .第二版 .化学 : 业 出版 4 I :
反应温度 太低时 。由于单体还没 完全参加 聚合 反应 ,引发剂 KP S己消耗 殆尽( 这是因 为 K S在 水 P 溶液 中不稳定,易分解放 出氧气而 失去作 ,未反 应 的单体 由于缺乏 引发剂而 不能反应 ,导致单 体的
( )以部 分中和 的丙烯 酸 为单体 .在水溶 液 1
中合 成 了聚丙烯 酸钠 高吸水性树 脂,通过 单因素实
图 5 吸水速翠 W t r a e a e r t
图 6 高吸水性树脂 自然条件下的保水性
Sup bs ben pol er a or t ymers un der natu rai co ndlticns n he wacer— i t notd1n ca q pac ̄t v
会部分溶 水。导致吸 水 倍率 偏低 。 单体 浓度过 高时 ,聚合 反应的分 子繁 会降低 ,且交 联度增 火, 从而使产物的吸 水倍 率 降低 。
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喻 小菲 : 聚 |烯 陵 钠 高吸 水剂 的 合 成 和r 能 评 价 天 j 丰
2 反应温度对吸 水量的影 响 . 4
网法测得其吸水溶 胀 曲线 如 图 5所示 。 由幽 5可 , 吸水 5 n后 ,基本达到 饱和吸 水量 表 明该材料 0mi 不仅具有较高 的吸 水率 ,其吸 水速 率超过 了同类 试
聚丙烯酸类超强吸水剂的制备和性能测试
实验九 聚丙烯酸类超强吸水剂的制备和性能测试(~30学时)一、 实验目的1. 了解超强吸水剂的种类及其应用。
2. 通过交联剂和超强吸水剂的制备学习酯化反应和自由基聚合反应。
3. 学习减压蒸馏和共沸蒸馏分水等基本操作。
4. 学习使用红外光谱方法表征产物结构。
二、 实验原理超强吸水剂与传统的吸水性材料不同。
传统的吸水性材料,如医药卫生中使用的脱脂棉、海绵、餐巾以及作为吸湿干燥用的硅胶、氯化钙、石灰、活性炭等,吸水能力较小,只能吸收自身质量的几倍至20倍的水,尤其保水能力更差,稍加压就失水。
而超强吸水剂是一种吸水能力特别强的物质,可以吸收自身质量的几十倍乃至几千倍的水,吸水后即使加压也不脱水。
超强吸水剂之所以吸水,在于它的分子链上存在大量亲水基团(如羧基、羟基、酰胺基、氨基、羧酸盐等)。
当这些分子在交联剂的存在下进行适度交联即可能形成高吸水性高分子化合物。
从结构上看,超强吸水剂是具有带亲水基团的低交联度的三维空间网络结构。
超强吸水剂主要为功能高分子材料,不仅具有独特的吸水能力和保水能力,同时又具备高分子材料的许多优点,有良好的加工性和使用性能,被广泛用于医疗卫生、建筑、植树造林、日用化妆品等方面。
超强吸水剂的发展很快,种类繁多,可以有多种分类方法。
最常用的是按原料来源分类,据此可分为三大系列,即淀粉系、纤维素系、合成聚合物系(包括聚丙烯酸系、聚乙烯醇系、聚氧乙撑系等)。
丙烯酸-聚乙二醇二丙烯酸酯共聚物属于合成聚合物系聚丙烯酸类吸水剂。
制备此类吸水剂所使用的原料有单体、交联剂、引发剂、以及碱、分散介质或溶剂。
本实验以丙烯酸、聚乙二醇为主要原料首先制备聚乙二醇二丙烯酸酯,然后以它作为交联剂与丙烯酸共聚制备聚丙烯酸类超强吸水剂。
1. 交联剂(聚乙二醇二丙烯酸酯)的制备本实验所用的交联剂是聚乙二醇二丙烯酸酯,其制备的原理实际上是一个酸催化下的二元醇与羧酸的酯化反应。
因为丙烯酸易聚合,所以本实验要在反应体系中加入氢醌做阻 CH 2CH COOH H ()OCH CH +22OHCH 2CH OC ()OCH CH 222O CHOC CH 2nn 9~~n+H O 22ËõºÏ·´Ó¦聚剂,以对甲苯磺酸为催化剂,在氮气保护的条件下进行。
聚丙烯酸系高吸水材料羧基的性能测定
第21卷 第4期华侨大学学报(自然科学版)Vo l.21 N o.4 2000年10月Journal of Huaqiao U niver sity(N atural Science)O ct.2000 文章编号 1000-5013(2000)04-371-04聚丙烯酸系高吸水材料羧基的性能测定李国清 林建明 林松柏 吴季怀(华侨大学化工学院,泉州362011)摘要 研究聚丙烯酸-粘土高吸水复合材料中羧基的测定方法.结果表明,该吸水材料中羧基的质量分数与复合材料的组成、制备时丙烯酸的中和度等有关.羧基钠的吸水性能优于羧基,羧基钠与羧基的协同吸水性能优于单一基团.当羧基钠和羧基的质量分数分别为0.70和0.30时,复合材料的吸水性能最好.关键词 高吸水复合材料,羧基,丙烯酸中图分类号 T Q314.269:T Q317.3 文献标识码 A1961年,美国农务省北方研究所开发出超吸水材料〔1〕,其后它在农林园艺、生理卫生用品、医药、土木建筑、食品和日用化工等方面获得广泛的应用.目前,世界超吸水材料的年产量达50~60万t,且以每年30%~40%的速度递增〔1〕.超吸水性材料是带有许多亲水性基团的低交联度的高分子聚合物.在交联度相同的情况下,其所含的亲水性基团的种类和质量分数直接决定着材料的吸水性能.本文测定了聚丙烯酸系高吸水材料羧基的质量分数,探讨了羧基质量分数与吸水性能的关系,以及高吸水材料制备条件对羧基质量分数的影响.1 基本原理1.1 高吸水材料羧基质量分数的测定聚丙烯酸系高吸水材料含有-COOH和-COONa亲水性基团,它们的质量分数是决定该材料吸水能力的主要因素之一.本文采用酸碱返滴定法测定上述两种基团的质量分数,即用过量的NaOH标准溶液浸泡、溶胀高吸水材料,充分中和高吸水材料中的羧基.然后,用HCl标准溶液滴定剩余的NaOH.NaOH在水中完全电离,其离解常数K b1 1;而-COONa 基团的离解常数K b2≈10-10,K b1/K b2 105.所以,-COONa基团对剩余NaOH的滴定没有影响.滴定后,根据下式计算出羧基(-COOH)的质量分数(w),即w=(C NaOH V N aO H-C HCl V HCl)×(M/m)×100%,(1)式中C,V为标准溶液的浓度和体积,m为高吸水材料的质量,M为聚丙烯酸的摩尔质量.1.2 羧基质量分数对吸水性能的影响 收稿日期 2000-05-29 作者简介 李国清(1959-),男,讲师 基金项目 国家自然科学基金资助项目;福建省自然科学基金资助项目372 华侨大学学报(自然科学版) 2000年 Flo ry研究了高分子物质在水中的溶胀行为,提出公式〔2〕为Q5/3≈{(i/2V u S1/2)2+[(0.5-X1)/V1]}/(V e/V0),(2)式中Q为吸水材料的吸水倍数,i/V u为固定在吸水材料上的电荷浓度,S为外部溶液的电解质离子强度,(1/2-X1)/V1为吸水材料的对水的亲和力,V e/V0为吸水材料的交联密度.由式(2)可知,亲水性基团质量分数越大,对水的亲和力也越大,吸水材料的吸水能力就越强.由于羧基钠在水中可以发生电离,形成离子对.高吸水性复合材料网络中的电荷浓度提高,吸水倍数增加.羧基在水中的电离程度较小.因此,羧基钠与水的亲和力比羧基强.但实验表明〔3〕,单一羧基钠的作用没有羧基钠和羧基的协同作用效果好,只有当两种基团数量达到一定比例时,吸水材料具有最优的吸水性能.2 实验部分2.1 原料及仪器2.1.1 原料 丙烯酸(化学纯,使用前经减压蒸馏提纯)、氢氧化钠(分析纯)、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(分析纯)、过硫酸钾(化学纯)、无水乙醇(化学纯)、甲醇(化学纯)、氮气(普氮)、膨润土(105℃下干燥,超细粉碎)、盐酸和酚酞等.2.1.2 仪器 电动搅拌器、水浴恒温槽、T G328A型电光分析天平、80目筛网等.2.2 吸水性复合材料的制备在置有丙烯酸单体的四颈瓶中,加入一定量的NaOH,使丙烯酸单体的羧基部分转化为羧基钠.然后加入膨润土,在氮气保护条件下,加入适量的交联剂(N,N'-亚甲基丙烯酰胺)和引发剂(过硫酸钾),置于65~80℃水浴中,恒温反应3h后,得到聚丙烯酸-粘土凝胶.凝胶经真空干燥,粉碎后得到高吸水性复合材料.2.3 高吸水材料吸水率的测定准确称取0.1g样品于烧杯中,加入一定体积的蒸馏水,静置.充分溶胀后,把吸水凝胶倒入80目筛网上,静置5min.滤去未被吸的水,称出凝胶重量,计算材料的吸水率(Q).即Q=(W2-W1)/W1,(3)式中Q为材料的吸水率(吸水倍数),W1,W2分别为材料吸水前后的重量.2.4 高吸水材料中羧基质量分数的测定准确称取0.1g聚丙烯酸系高吸水材料于碘量瓶中,用移液管移入25m L0.1m ol・L-1的NaOH溶液,再加蒸馏水至100m L,加盖静置24h.然后以酚酞作指示剂,用盐酸标准溶液滴定,当溶液红色退去,达到滴定终点.滴定后,按式(1)计算吸水材料羧基质量分数.3 实验结果与讨论3.1 复合材料中粘土量的影响高吸水性复合材料中羧基的质量分数是按式(1)计算的,它是假定复合材料全部由丙烯酸单体聚合得到的.实际上,在复合材料中还含有粘土、交联剂等成分,因而应对式(1)进行修正.即复合材料中的羧基质量分数应为w=[(C N aO H V NaOH-C HCl V HCl)/(B×m/M丙烯酸)]×100%,(4)式中B 为丙烯酸的质量分数.对未掺入粘土的高聚物体系,B 约为1.0,此时式(4)还原为式(1).对掺入粘土的高聚物体系,应视掺入粘土的多少,作相应的调整.3.2 中和度和羧基质量分数的关系制备丙烯酸系高吸水性材料时,加入的NaOH 量越大,中和度(K )越高,复合材料中的羧图1 中和度和羧基钠质量分数的关系基钠的质量分数(w ')也越高(图1).理论上说,羧基钠的质量分数应与中和度一致.结果表明,随着中和度的提高,材料中羧基钠的质量分数也提高,这与我们上面的分析是一致的.另一方面,由图1可以看出,复合材料实际羧基钠的质量分数大于中和度.这是由于复合材料中掺入膨润土,膨润土在一定程度上呈碱性,它在某种程度上起了NaOH 的作用.因而,实际的羧基钠的质量分数较高.3.3 粘土质量分数与羧基质量分数的关系测定不同粘土质量分数(w N )的复合材料与羧基质量分数的关系,结果如图2所示.由图中可见,复合材料羧基钠的质量分数随膨润土质量分数的增加而增加.这进一步证实了我们上面的分析.在吸水性复合材料中掺入粘土粉体,一方面,它可改变复合材料亲水性基团的种类和质量分数,改变复合材料的吸水性能.另一方面,它将改变复合材料中网络的交联密度,也会改变复合材料的吸水性能.因此,在制备有机聚合物-粘土超吸水性复合材料时,要综合考虑这两方面的因素,把粘土的质量分数控制在适当的范围内.3.4 羧基质量分数与吸水性能的关系决定超吸水性复合材料的吸水性能有两个主要因素.(1)复合材料的立体结构.在这里表现为复合材料的交联密度.关于交联密度对材料吸水性能的影响,我们已在文〔4〕中作了探讨.(2)亲水性基团的种类和质量分数.在本文中主要表现为羧基和羧基钠的质量分数.如图3所示,在交联剂用量基本不变的条件下,我们测定了复合材料羧基和羧基钠的质量分数与图2 粘土质量分数与羧基钠质量分数的关系 图3 羧基钠质量分数与吸水倍数的关系吸水性能的关系.由图中可见,单一的羧基或羧基钠基团的吸水效果均不是很好,而两者的协373第4期 李国清等:聚丙烯酸系高吸水材料羧基的性能测定 374 华侨大学学报(自然科学版) 2000年同效应会产生较好的吸水效果.这和文〔3〕的结果是类似的.在本文的实验条件下,羧基质量分数为0.30,羧基钠质量分数为0.70时,会产生最好的吸水效果.4 结束语(1)丙烯酸系高吸水复合材料羧基钠的质量分数与该材料制备时所使用的NaOH量呈正比关系,吸水复合材料中的羧基钠质量分数还与掺入粘土的量有关.这一结果表明所采用的测定方法的可靠性.另一方面,对该材料的制备有指导作用.(2)丙烯酸系高吸水复合材料中羧基钠基团的吸水效果优于羧基基团;羧基和羧基钠基团的协同吸水性能优于单一基团.当羧基钠质量分数为0.70,羧基质量分数为0.30时,复合材料吸水效果最好.参 考 文 献1 邹新禧.超强吸水剂[M].北京:化学工业出版社,1991.2~112 刘爱栋,刘 京.高吸水树脂德吸水机理[J].高分子通报,1994,(3):181~1853 Zhou W J,Y ao K J,K ur th M J.Studied of cro sslinked poly(AM-M S-ASA A)g els synthesis and character izatio n[J].J.A ppl.P olym.Sci.,1997,64:1001~10074 李国清,林建明,吴季怀.超吸水性材料交联密度测定及对吸水性能的影响[J].华侨大学学报(自然科学版),2000,21(3):264~267Determining Carboxyl Group in Polyacrylic Acid SeriesSuperabsorbent Material and Studying Its PropertyLi Duoqing Lin Jianming Lin Songbai Wu Jihuai(College of Chem.En g.,Huaqiao Univ.,362011,Qu anz hou)Abstract T he present w o rk center s o n the met ho d of det ermining car box yl g r oup in po ly acry lic acid/clay composit e mater ial with high w ater abso r bency.A s show n by the r esults,the co ntent of car box yl g ro ups in this super abso r bent mat eria l r elat es t o the composit ion of the composite material and neutr alizatio n degr ee of acry lic acid during pr eparat ion;CO O Na g r oup has a w ater abso rbency better than that o f COO H gr oup; COO N a g ro up and COO H g ro up hav e a co or dinat ed w ater absor bency better than that of sing le gr o up;and composit e mater ial with70%CO O Na gr oups and30%COO H gr oups r eveals a best wat er absor bency. Keywords super absor bent co mpo site mat eria ls,car box yl gr o up,acr ylic acid。
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实验九 聚丙烯酸类超强吸水剂的制备和性能测试(~30学时)
一、 实验目的
1. 了解超强吸水剂的种类及其应用。
2. 通过交联剂和超强吸水剂的制备学习酯化反应和自由基聚合反应。
3. 学习减压蒸馏和共沸蒸馏分水等基本操作。
4. 学习使用红外光谱方法表征产物结构。
二、 实验原理
超强吸水剂与传统的吸水性材料不同。
传统的吸水性材料,如医药卫生中使用的脱脂棉、海绵、餐巾以及作为吸湿干燥用的硅胶、氯化钙、石灰、活性炭等,吸水能力较小,只能吸收自身质量的几倍至20倍的水,尤其保水能力更差,稍加压就失水。
而超强吸水剂是一种吸水能力特别强的物质,可以吸收自身质量的几十倍乃至几千倍的水,吸水后即使加压也不脱水。
超强吸水剂之所以吸水,在于它的分子链上存在大量亲水基团(如羧基、羟基、酰胺基、氨基、羧酸盐等)。
当这些分子在交联剂的存在下进行适度交联即可能形成高吸水性高分子化合物。
从结构上看,超强吸水剂是具有带亲水基团的低交联度的三维空间网络结构。
超强吸水剂主要为功能高分子材料,不仅具有独特的吸水能力和保水能力,同时又具备高分子材料的许多优点,有良好的加工性和使用性能,被广泛用于医疗卫生、建筑、植树造林、日用化妆品等方面。
超强吸水剂的发展很快,种类繁多,可以有多种分类方法。
最常用的是按原料来源分类,据此可分为三大系列,即淀粉系、纤维素系、合成聚合物系(包括聚丙烯酸系、聚乙烯醇系、聚氧乙撑系等)。
丙烯酸-聚乙二醇二丙烯酸酯共聚物属于合成聚合物系聚丙烯酸类吸水剂。
制备此类吸水剂所使用的原料有单体、交联剂、引发剂、以及碱、分散介质或溶剂。
本实验以丙烯酸、聚乙二醇为主要原料首先制备聚乙二醇二丙烯酸酯,然后以它作为交联剂与丙烯酸共聚制备聚丙烯酸类超强吸水剂。
1. 交联剂(聚乙二醇二丙烯酸酯)的制备
本实验所用的交联剂是聚乙二醇二丙烯酸酯,其制备的原理实际上是一个酸催化下的二元醇与羧酸的酯化反应。
因为丙烯酸易聚合,所以本实验要在反应体系中加入氢醌做阻 CH 2CH COOH H ()OCH CH +22OH
CH 2
CH O
C ()OCH CH 222O CH
O
C CH 2n
n 9
~~n
+H O 22ËõºÏ·´Ó¦
聚剂,以对甲苯磺酸为催化剂,在氮气保护的条件下进行。
另外,酯化反应是一个平衡反应,为了使平衡向酯化完全方向移动,实验中用苯作为共沸溶剂将产物中的水带出。
2. 超强吸水剂(丙烯酸-聚乙二醇二丙烯酸酯共聚物)的合成
聚丙烯酸类吸水剂的制备原理为自由基引发的链式聚合反应。
丙烯酸-聚乙二醇二丙烯酸酯共聚物是由丙烯酸与聚乙二醇二丙烯酸酯共聚得到,反应式如下所示:
Na )(CH 2
CH COOH +
CH 2
CH
C ()OCH CH 22O CH C
CH 2
n
O
Na )(CH 2
CH COOH (x CH 2CH C ()OCH CH 22O CH C
CH 2n
()y O
)
Na )(CH 2
CH COOH (x
)
()y '
'
反应式中丙烯酸为主要成分,用碱中和,中和度为60–90 mol%;聚乙二醇二丙烯酸酯为共聚物的一个组分,同时又起交联剂的作用,体系中也可加入少量三乙醇胺作为另一交联剂。
本体系用水溶液法聚合,故可以使用水溶性引发剂,如过硫酸盐、过氧化氢或它们与亚硫酸盐等还原剂组成的氧化还原系引发剂。
为提高共聚物的分子量,聚合温度宜控制在20–80℃。
3. 吸水剂性能测试
由于超强吸水剂应用范围广泛,且作为功能材料应用,因此,对它的性能有各种各样的要求,主要是在吸收能力、吸液速度、保液能力、粘性、增稠等方面,还有吸水剂的稳定性及根据实用要求所需具备的特殊性能。
超强吸水剂的基本用途是对水溶液进行吸收,吸收性能的大小是衡量是否为超强吸水剂的最根本标志。
本实验主要进行吸收能力的测试,测定吸收去离子水的吸收倍率。
所谓吸收倍率是指一克吸收剂所吸收的液体的量,其单位为g / g 或ml / g 。
Q =(m 2 - m 1)/ m 1 或 Q = V 2 / m 1
式中Q 为吸收倍率,m 1为吸收剂的质量,m 2为吸收后树脂的质量,V 2为吸收的液体体积。
三、仪器与试剂 1. 主要仪器
减压蒸馏装置、油泵、恒温水浴、电磁搅拌器、电热套、循环水式真空泵、旋转蒸发器、 氮气源、玻璃仪器一套、分水器、注射器。
2. 主要试剂
丙烯酸、聚乙二醇(分子量400)、对甲苯磺酸、氯化铜、氢醌、苯、氯化钠、氢氧化钠、 无水硫酸镁、 过硫酸胺、亚硫酸氢钠、去离子水。
四、实验步骤 1. 丙烯酸的精馏
搭好减压蒸馏的装置,将丙烯酸加入蒸馏烧瓶,用水浴加热,收集36 – 38 ℃ / 4 mmHg 的馏分。
(减压蒸馏的有关知识见讲义P21)
2. 交联剂(聚乙二醇二丙烯酸酯)的合成
在100 ml 三口瓶中分别装置氮气导入管、分水器、温度计,在分水器的上方依次装置冷凝管、氮气导出管及液封装置。
瓶内加入4.5 g 对甲苯磺酸, 32 mg 氯化铜,99 mg 氢醌,27.5 g 聚乙二醇,12.8 g 丙烯酸,34 ml 苯;分水器中加适量苯;通N 2保护,磁力搅拌,用电热套加热,将体系温度控制在83 – 88 ℃,反应至无水分出 ( 约需5 h ),结束反应,记录此时分出水的体积。
将反应液移至分液漏斗中,依次用20 %NaCl溶液、(5 % NaOH + 15 % NaCl)混合溶液、20 % NaCl溶液各50 ml洗涤3次,每次分去下层液体即水层。
最后水层无色且为中性,将上层液体(有机层)倒入干燥的锥形瓶中,加入4 g 无水MgSO4干燥过夜。
滤去MgSO4,用旋转蒸发仪蒸去苯,得到交联剂,称量,计算产率。
3. 交联剂(聚乙二醇二丙烯酸酯)的表征
对聚乙二醇二丙烯酸酯进行红外光谱测试,解析谱图。
4. 超强吸水剂的制备
在100 ml三口瓶中分别装置氮气导入管、Y型管、温度计,在Y型管的一个口的上方依次装置氮气导出管及液封装置。
在一小烧杯中加入10 g 丙烯酸、30 g 水,混合均匀,然后缓慢加入12–17 ml 7N氢氧化钠溶液(最好用冰水浴冷却),再次混匀。
将上述混合溶液加入已装置好的三口瓶内,加入一定量的聚乙二醇二丙烯酸酯,磁力搅拌,通氮气30 min后,再用注射器加入一定量的1% ( NH4)2S2O8溶液和1% NaHSO3溶液,继续在室温下搅拌,使整个体系混合均匀。
然后用水浴加热,在40 min 内使体系温度上升至70℃,停止搅拌,静置反应。
当体系粘度明显增大时,停止通氮气,密闭反应体系,继续在70℃反应至凝胶生成,再升温至80℃反应1 h,最终得到透明凝胶状聚合体。
取出生成的透明含水聚合体,剪切成细片,在160℃干燥1–2小时至恒重,经粉碎,可得粉末状的吸水剂。
5. 吸收倍率的测定
准确称取一定量(约0.5 g)干燥的吸水剂,置于500 ml去离子水中,待溶胀至吸水饱和后,将剩余的水滤去,再称吸水后吸水剂的重量。
准确计算吸水剂的吸水倍率。
五、思考题
1. 超强吸水剂与一般吸水物质有何区别?
2. 超强吸水剂有何用途?
3. 中和度的大小、交联剂及引发剂的用量对反应产品的性能有何影响?
六、参考文献
1. 邹新禧编著,超强吸水剂,化学工业出版社,1996
2. 野竹敏邦等,公开特许公报, 昭74—26227
附表聚丙烯酸类超强吸水剂的制备和性能测试
说明:
1.为了培养同学们良好的实验习惯并更好地保护实验仪器请同学按仪器清单上标明的指定位置摆放仪器。
2.实验结束时所有仪器要清洗干净;滴液漏斗和分液漏斗的塞子要栓好绳、垫好纸,以防塞子配错、打坏和粘连。
3、验收仪器时若发现缺少和破损,应立即购买来补齐或更换(学生支付30 %)。
4、带实验的教师应督促学生管理好和使用好仪器。