钣金数控冲床加工工艺规范

钣金数控冲床加工工艺规范

（发布日期：XXXXXXX）

1范围

本规范规定了中央空调设备有限公司数控冲床加工及相关钣金件设计的一般要求，特制定本加工工艺规范。

本标准适用于制冷集团中央空调事业部本部工厂。

2引用标准

下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。参考资料：GB/T 13914-1992 冲压件尺寸公差

QJ/MK 05.910-2001 连续电镀锌钢板及钢带

QJ/MK 05.912-2001 连续热镀锌钢板及钢带

MOTORUM数控冲床加工手册

MOTORUM数控冲床编程手册

3现有加工设备参数及加工基本要求

3.1数控冲床可加工材料类别及相应标准:

冲压件的材料应符合图纸及相应标准要求，若选用热镀锌钢板，应符合GB/T2518规定。若选用电镀锌冷轧钢板，需符合GB/T15675规定。若选用冷轧钢板，应符合GB/T11253规定。

3.2 设备加工基本参数:

表1 设备基本参数

以上参数序3、4、5、8、9、10需在编程时及加工前明确。

3.3 中央空调结合各机型所用到板材厚度范围

表2 板材材料

注：大部分机型使用材料以热镀锌板为主，少数大型机组使用3.0以上冷轧钢板，不锈钢材料主要使用到热水机上和定制机上。

3.4模具选择要求：

3.4.1模具选择应尽量选择一次可加工完成的模具,以保证加工质量。（如加工28×28mm切口,可用较小

尺寸的方模多次加工，也可选用长方模具加工，但需换刀。可选用30×30的方模进行一次加工，以减少换刀次数，减小步冲接痕，提高效率和质量）

3.4.2不能一次完成的加工特征，必须选择合适尺寸的模具。如翻边孔不可一次加工完成，可分成预冲

底孔和冲翻边孔两道工步,并且要合理选择模具尺寸。合理模具尺寸须由设计计算并通过试冲调试得出经验值，如对于δ1.0/δ1.2/δ1.5厚度的热镀锌板，冲Φ3.3翻边孔的合理预冲底孔为Φ1.5。

3.4.3同一工步的上、下模选择时应选择合理搭配间隙，使用正确下模间隙有以下几点优点：①延长模

具寿命②推料效果好③产生毛刺小④可得到更干净整齐的孔⑤减少粘料的可能⑥工件平整⑦孔的位置更准确⑧冲孔所需要的冲切力最小。推荐经验值见表三：

表3 推荐间隙

3.5数控冲床加工冲压吨位计算

数控冲床使用模具为无斜刃口冲芯，计算吨位参数名称：冲芯周长(mm)、板材厚度(mm)、材料的剪切强度(kN/mm2)、冲切力(kN)。换算成公吨：用kN除以9.81。

冲芯周长—-任何形状的各个边长相加

材料厚度—-指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度

材料的剪切强度—-板材的物理性质，由板材的材质所确定，可在材料手册总查到。常见材料的剪切强度如下：

表4 常见材料剪切强度

计算公式：冲芯周长(mm) ×板材厚度(mm) ×材料的剪切强度(kN/mm2)＝冲切力(kN)

冲切力(kN)÷9.81＝公吨

4板材数控加工工艺及要求

根据现有自制产品加工要求主要加工工艺有冲圆孔、腰形孔、切边、翻边、凸台、压筋、接地标志等。

4.1冲孔

钣金件常出现成型工艺就是冲圆孔，圆孔大小规格是最多的。加工的模具规格是按常用性定制的，当某规格频繁使用，将对该规格定制相应的模具。冲床上最大使用模具规格是Φ76mm，极限规格不推荐使用。

表5 圆孔冲切规格

4.2腰形孔

腰形孔常出现在钣金件中，其主要用途是装配螺丝时预留浮动误差。新设计图纸时应尽量使用规格的腰形孔，以提高加工质量和加工效率。

常用的腰形孔规格是4.5*10.5mm、3*13 mm、5*12 mm、6*8 mm、8*13 mm、15*25mm。

（1）13 10.5 12 8 13 25

（2） 3 4.5 5 6 8 15

表6 腰形孔规格（单位为mm）

4.2 切边

切边加工工艺是最常用的加工手段，它主要是分离加工工件和原材料，加工出工件内外轮廓线。切边加工常使用模具形状有长方形和正方形。长方形适用于切长边，正方形适用于工件四角及加工内轮廓线。规格如下：

长方形长 4 6 5 13 12 20 20 50 60 65 95 60 110 宽 2 2 3 3 5 5 6 5 5 5 5 10 8

正方形边长8 15 25 30

表7 四方形切边模规格（单位为mm）

钣金件要求外观件倒圆，但数控冲床上受到工位数量的限制，不进行倒圆使用倒45º角代替。

4.3 翻边

翻边孔主要使用在自功螺丝和两器边板上。需要数控冲床加工的钣金件设计时应尽量朝单一方向，以减少装夹次数，保证加工精度。主要翻边孔大小是Φ3.3、Φ4.2、Φ7.35、Φ8.35、Φ9.95，由于自攻螺钉孔的翻边尺寸是Φ3.3和Φ4.2，另外几种翻边是空调中两器边板孔。

翻边孔加工特征不能一次完成，必须选择合适尺寸的模具。分成预冲底孔和冲翻边孔两道工步,并且要合理选择模具尺寸。合理模具尺寸须由设计计算并通过试冲调试得出经验值，如对于δ1.0/δ1.2/δ1.5厚度的热镀锌板，冲Φ3.3翻边孔的合理预冲底孔为Φ2，冲Φ4.2翻边孔的合理预冲底孔为Φ2.5。

边板孔要求质量较高，翻边孔内侧无毛刺，翻边含板厚高度要求2.5～3mm。

自攻螺钉的孔，当壁厚δ＜1.2时，应翻孔，孔径为φ3.2+0.10；当δ≥1.2时，可不翻孔，孔径为φ3.2±0.05；

4.4 凸台

凸台主要作用是焊接组件时定位，数控冲床加工时需要朝上，保证加工精度。主要凸台大小是M4、M5。

4.5 压筋

钣金压筋主要是对板材起到加强作用，其作用和焊接加强筋类似，但加强筋使用范围更广，更美观。