综合布线-光纤熔接步骤介绍
光纤熔接的操作步骤
光纤熔接的操作步骤一、光纤熔接的概述光纤熔接是一种将两根光纤端面精确对准并加热至熔融状态，然后使其接触并冷却以实现光信号传输的技术。
本文将详细介绍光纤熔接的操作步骤。
二、光纤熔接的设备准备在进行光纤熔接之前，需要准备以下设备和材料： 1. 光纤熔接机：用于对光纤进行熔接和保护。
2. 光纤剥离工具：用于去除光纤外护套和包层，使得光纤芯露出。
3. 光纤清洁工具：用于清洁光纤端面，确保无尘和污染。
4. 光纤切割工具：用于切割光纤，使其长度适当。
5. 光纤固定工具：用于固定光纤，保持其在熔接过程中的稳定性。
6. 熔接保护套：用于保护熔接后的光纤连接点。
7. 光纤熔接机的电源和连接线。
三、光纤熔接的操作步骤1. 准备光纤1.使用光纤剥离工具去除光纤的外护套和包层，露出光纤芯。
2.使用光纤清洁工具清洁光纤端面，确保无尘和污染。
3.使用光纤切割工具切割光纤，使其长度适当。
2. 设置光纤熔接机1.将光纤熔接机连接至电源，并确保电源稳定。
2.打开光纤熔接机的盖子，将光纤放置在光纤固定工具上，使其端面露出。
3.调整光纤熔接机的参数，如熔接时间、熔接温度等，根据光纤的类型和要求进行设置。
3. 进行光纤熔接1.将两根待熔接的光纤分别放置在光纤熔接机的两个熔接槽中。
2.轻轻调整光纤的位置，使其对准并保持稳定。
3.关闭光纤熔接机的盖子，开始熔接过程。
4.光纤熔接机会自动加热光纤，熔融两根光纤的端面。
5.等待一段时间，直到光纤熔接机显示熔接完成。
6.打开光纤熔接机的盖子，取出熔接好的光纤连接点。
4. 熔接点保护1.在熔接好的光纤连接点上套上熔接保护套，用力压紧，确保连接点的稳固性和保护性。
2.使用光纤清洁工具再次清洁光纤端面，确保无尘和污染。
四、光纤熔接的注意事项1.操作光纤熔接机时，务必遵循设备的使用说明和安全操作规程。
2.在进行光纤熔接之前，确保光纤的质量和类型符合要求，以避免熔接失败或信号衰减。
3.在操作过程中，要注意保持光纤的清洁和干燥，避免尘埃和湿气对光纤的影响。
光纤熔接方法和步骤
1、光纤接续（1）光纤接续。
光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。
（2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。
在工程中大都采用熔接法。
采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
（3）光纤接续的过程和步骤：①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。
否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
③打开古河S176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。
CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。
所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。
如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。
将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。
打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。
加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
图文讲解光纤熔接全过程,弱电人不学也要看看
图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看1光纤熔接需用到的工具2将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架3光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）步骤17：固定好光纤步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
光缆熔接的操作步骤和注意事项
光缆熔接的操作步骤和注意事项一、光缆熔接的操作步骤1.准备工作（1）检查熔接机的状态，确保机器正常运转；（2）清洁光缆和光纤，去除灰尘和污垢；（3）确认熔接机所需的电源和气源是否正常。
2.剥离光纤（1）使用剥线钳将光缆外护套剥离；（2）用切割钳修整光纤末端，使其平整。
3.清洁光纤（1）使用棉球蘸上酒精擦拭光纤末端，去除表面污垢；（2）用干净的棉球擦拭干净。
4.放置光纤将两根需要连接的光纤放入熔接机中，并调整位置，使其对齐。
5.设置参数根据不同的熔接要求，设置相应的参数，如温度、时间等。
6.开始熔接按下启动按钮开始进行熔接。
注意观察显示屏上的数据变化情况。
7.检查质量完成熔接后，使用显微镜检查连接点质量，并进行必要的调整和修整。
8.保护连接点将连接点用保护套或胶水进行保护，避免外界因素对连接点的影响。
二、光缆熔接的注意事项1.安全第一在进行光缆熔接时，一定要注意安全。
如佩戴防静电手环、避免触碰熔接机等。
2.保持清洁在熔接前，应该仔细清洁光缆和光纤末端，以确保连接质量。
3.正确放置光纤在放置光纤时，应该确保两根光纤末端对齐，并且不要用力过大，避免损坏纤芯。
4.设置合适的参数根据不同的熔接要求，设置合适的参数非常重要。
如果参数设置不当，会导致连接质量下降甚至失败。
5.观察数据变化情况在熔接过程中，应该注意观察显示屏上的数据变化情况。
如果发现异常情况及时停止操作并检查原因。
6.检查质量完成熔接后一定要使用显微镜检查连接点质量，并进行必要的调整和修整。
只有连接点质量良好才能确保通信质量。
7.保护连接点连接点是光缆熔接的最关键环节，一定要用保护套或胶水进行保护，避免外界因素对连接点的影响。
光缆熔接的操作步骤和注意事项
光缆熔接的操作步骤和注意事项光缆熔接是一种将两根光纤连接在一起的技术，它是光纤通信中非常重要的一环。
在进行光缆熔接时，需要注意一些操作步骤和注意事项，以确保熔接的质量和稳定性。
一、操作步骤1.准备工作在进行光缆熔接之前，需要准备好一些工具和材料，如光缆熔接机、光纤剥皮器、清洁纸、酒精、光纤切割器等。
同时，需要将光缆的外皮和保护层剥离，露出裸露的光纤。
2.清洁光纤在进行光缆熔接之前，需要将光纤表面清洁干净，以确保熔接的质量。
可以使用清洁纸和酒精进行清洁，注意不要用手触摸光纤表面，以免留下污渍。
3.对齐光纤将两根光纤对齐，确保它们的端面平整、光滑，并且没有划痕或污渍。
可以使用光纤切割器对光纤进行切割，以确保端面的平整度。
4.熔接光纤将两根光纤放入光缆熔接机中，按照机器的操作指南进行熔接。
在熔接过程中，需要注意熔接时间、温度和压力等参数的设置，以确保熔接的质量和稳定性。
5.检查熔接质量熔接完成后，需要对熔接质量进行检查。
可以使用光纤测试仪进行测试，检查熔接点的损耗和反射等参数。
如果熔接质量不符合要求，需要重新进行熔接。
二、注意事项1.保持清洁在进行光缆熔接时，需要保持工作环境的清洁，避免灰尘和污渍对光纤的影响。
同时，需要保持光纤表面的清洁，避免污渍和指纹对熔接质量的影响。
2.注意安全在进行光缆熔接时，需要注意安全问题。
熔接机会产生高温，需要避免烫伤。
同时，需要避免光纤的弯曲和拉扯，以免损坏光纤。
3.注意熔接质量光缆熔接的质量直接影响到光纤通信的稳定性和可靠性。
因此，在进行光缆熔接时，需要注意熔接质量，确保熔接点的损耗和反射等参数符合要求。
4.注意熔接机的维护光缆熔接机是一种高精度的设备，需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行。
同时，需要注意熔接机的使用寿命，及时更换老化的部件。
光缆熔接是一项非常重要的技术，需要注意操作步骤和注意事项，以确保熔接的质量和稳定性。
在进行光缆熔接时，需要保持清洁、注意安全、注意熔接质量和熔接机的维护，以确保光纤通信的稳定和可靠。
光缆溶接流程
光缆溶接流程
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光缆熔接流程简述：
①准备工具：检查熔接机、切割刀、酒精棉、热缩管等工具材料是否齐全完好。
②光缆开剥：去除光缆外护套，露出光纤束管，并固定光纤于盘纤架。
③光纤清洗：剥去光纤涂覆层，使用酒精棉清洁光纤端面。
④切割光纤：精准切割光纤至规定长度，确保端面平整。
⑤熔接设置：调整熔接机参数，如放电时间、预熔电流等，适应光纤类型。
⑥放置光纤：将光纤正确放入熔接机V型槽内，启动熔接程序。
⑦熔接完成：机器自动执行放电熔接，产出熔接点。
⑧质量检查：通过熔接机屏幕检查熔接损耗，确保符合标准。
⑨热缩保护：使用热缩管覆盖熔接点，加热固定，保护熔接部位。
⑩文档记录：记录熔接损耗、位置等信息，便于后期维护。
此流程确保光缆中的光纤能高质、稳定地连接，满足通信传输需求。
光纤熔接过程详细说明
光纤熔接过程详细说明
光纤熔接是一种将两根光纤的端面熔接在一起的技术。
这种技术的应用十分广泛，例如用于建立光通信网络或者光纤传感器等领域。
光纤熔接的过程可以被大致分为预处理、对准、熔接和保护四个步骤。
预处理包括了将待熔接的两根光纤进行清洗和剥皮，以及在纤芯中心附近做出一个V字形的凹槽。
对准步骤则是将两根光纤的纤芯和包层的中心对齐，这一步骤通常需要借助显微镜和对准仪器来完成。
熔接步骤则是利用专门的熔接机将两根光纤的端面加热到熔点处，让它们熔合在一起。
最后，保护步骤则是用一些胶水或者保护套等物料将熔接点保护起来，防止外界的损伤。
在实际操作中，光纤熔接的过程需要非常小心谨慎。
因为如果熔接的质量不好，那么就会导致光信号的丢失和损失，从而影响整个光纤通信的质量和效率。
因此，需要专业的技术人员和高精度的熔接设备来完成这项工作。
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熔接光缆的八个步骤
熔接光缆的八个步骤光缆熔接是指将两根光纤通过熔接机进行加热熔合，使其连接成一根完整的光缆。
这是一种常见的光纤连接方式，被广泛应用于通信、网络和广播电视等领域。
下面将介绍光缆熔接的八个步骤。
第一步：准备工作在进行光缆熔接之前，首先需要准备好各种必要的工具和材料。
包括光纤熔接机、光纤剥皮工具、镊子、清洁纸巾、酒精等。
确保这些工具和材料都是干净的，并且处于良好的工作状态。
第二步：剥皮处理将待熔接的光缆两端使用光纤剥皮工具进行剥皮处理。
剥皮的目的是为了暴露出光纤内部的裸露纤芯和包覆层。
在剥皮的过程中，需要根据具体的光缆类型和要求来调整剥皮的长度和剥皮深度。
第三步：清洁处理在剥皮完成后，使用清洁纸巾和酒精对剥皮后的光纤进行清洁处理。
将清洁纸巾蘸取适量的酒精，轻轻擦拭光纤表面，去除表面的污垢和杂质。
这一步骤非常重要，因为光纤表面的污垢和杂质会影响熔接的质量。
第四步：纤芯对准将两根待熔接的光纤放入光纤熔接机中，通过调节机器的定位装置，使两根光纤的纤芯对准。
这一步骤需要仔细调整，确保两根光纤的纤芯完全对准，以保证后续的熔接质量。
第五步：熔接加热当纤芯对准完成后，将光纤熔接机设置为熔接模式，开始进行加热熔接。
光纤熔接机会通过高温来加热两根光纤，使其熔化并融合在一起。
在加热的过程中，需要注意控制加热的温度和时间，以避免光纤熔接过程中的损伤和变形。
第六步：熔接质量检测熔接完成后，需要进行熔接质量的检测。
可以使用光纤熔接机自带的放大功能，观察熔接处的光纤断面是否平整、无气泡和杂质。
同时，还可以使用光纤测试仪进行光损耗和反射损耗的测试，以确保熔接的质量符合要求。
第七步：保护处理检测合格后，需要对熔接处进行保护处理。
常见的保护方式是使用光纤保护套管或热缩管，将熔接处包覆起来，以防止光纤受到外界的损害。
在进行保护处理时，需要注意保护材料的选择和使用方法，以确保光缆的长期稳定运行。
第八步：测试验收最后一步是对熔接后的光缆进行测试验收。
光纤熔接步骤范文
光纤熔接步骤范文光纤熔接是将两根光纤的端面精确对准并加热，使其融合在一起的过程。
它是光纤通信和光纤传感技术中非常重要的一环。
下面将介绍光纤熔接的步骤。
第一步：准备工作在进行光纤熔接之前，需要准备一些工具和材料。
首先，要确保操作环境干净并在光纤熔接机上放置一块干净的工作台。
其次，需要准备一台光纤熔接机和相关的熔接机配件，如切割刀、砂纸、清洁纸等。
还需要准备好两根要熔接的光纤，确保它们的端面是平整而光滑的。
第二步：切割光纤将待熔接的光纤依次放入光纤熔接机的光纤切割装置中，将光纤的保护层和外包层切割掉。
然后，使用砂纸轻轻打磨光纤的裸露部分，以去除可能存在的污渍和缺陷。
最后，使用清洁纸轻轻擦拭光纤的裸露部分，确保其表面干净。
第三步：对准光纤将切割好的光纤放入光纤熔接机的光纤定位装置中，调整其位置以确保两根光纤的端面正好对齐。
熔接机通常配备了显微镜和放大倍率调节功能，可以用来观察和调整光纤的位置，以确保其对齐度和精度。
第四步：加热熔接当两根光纤端面对齐后，可以开始熔接的加热过程。
光纤熔接机会产生高温加热电弧，将光纤的端面加热到其熔化温度。
在加热过程中，熔接机会自动控制参数，如加热时间、加热功率和熔化温度，以确保光纤的熔接质量。
第五步：冷却固化当光纤熔接完成后，需要将其迅速冷却，使其固化成一根整体的光纤。
光纤熔接机通常配备有冷却系统，可以在熔接完成后迅速降低温度。
在冷却固化过程中，要保持光纤的稳定位置，以避免产生损坏或偏位。
第六步：检查质量一旦光纤冷却固化，就可以检查熔接的质量。
可以使用显微镜观察熔接部分的光滑度、对称性和连续性。
如果发现任何缺陷，如空洞、裂纹或未完全熔化，可能需要重新进行熔接。
第七步：清洁和保护最后，需要对已熔接的光纤进行清洁和保护。
使用清洁纸擦拭熔接部分，确保其表面干净并无污渍。
然后，可以使用光纤保护套管或光纤连接盒等来保护熔接部分，防止其受到外界环境的影响和损坏。
综上所述，光纤熔接是一个复杂而关键的过程。
光纤熔接的操作步骤
光纤熔接的操作步骤1. 简介光纤熔接是一种将两根光纤精确地连接起来的技术，用于保证光信号的传输质量和可靠性。
在光纤通信领域，光纤熔接是非常重要的一项工作，因此掌握光纤熔接的操作步骤是必不可少的。
2. 准备工作在进行光纤熔接之前，需要进行一些准备工作，以确保熔接过程的顺利进行。
2.1 工具准备•光纤熔接机：用于将两根光纤进行精确对位并进行熔接。
•光纤剥皮刀：用于去除光纤表面的涂层和包覆层。
•酒精棉片：用于清洁光纤表面。
•光源和显微镜：用于检查熔接后的连接质量。
2.2 材料准备•光纤：需要连接的两根光纤。
•纤维盒：用于保护和存放连接好的光纤。
3. 操作步骤3.1 清洁光纤使用酒精棉片清洁光纤表面，去除灰尘和污垢，确保光纤表面干净。
3.2 剥离光纤涂层使用光纤剥皮刀剥离光纤表面的涂层和包覆层，暴露出裸露的光纤芯。
3.3 光纤对位将需要连接的两根光纤分别放入熔接机的两个夹持槽中，并使用熔接机的对位功能进行精确对位。
确保两根光纤的光轴完全重合。
3.4 熔接按下熔接机上的熔接按钮，开始进行熔接。
在熔接过程中，熔接机会通过高温将两根光纤加热并融合在一起。
熔接时间和温度需要根据具体情况进行调整。
3.5 冷却熔接完成后，等待一段时间让连接处冷却固化。
这样可以确保连接处的强度和稳定性。
3.6 检查质量使用显微镜检查熔接后的连接质量。
检查是否有裂纹、气泡或其他缺陷。
如果发现问题，需要重新熔接。
3.7 封装光纤将连接好的光纤放入纤维盒中，并进行封装。
确保光纤连接处不会受到外界的物理损坏。
4. 结束工作完成光纤熔接后，进行以下操作以结束工作。
4.1 清理工作区清理工作区，将使用过的工具和材料进行整理和归位。
4.2 记录信息记录每次熔接的相关信息，包括时间、地点、光纤型号等。
这样可以方便后续的维护和管理工作。
4.3 测试连接质量使用光源和显微镜对连接好的光纤进行测试，确保连接质量达到要求。
5. 总结光纤熔接是一项关键的操作，在光纤通信领域具有重要意义。
光纤熔纤步骤
光纤熔纤步骤
以下我将介绍7个光纤熔纤步骤：
1.切割光纤：使用切割器对光纤进行必要的切割和打磨，以保证接口质量。
2.清洗光纤：用无纺布和特殊溶液对光纤进行清洗和擦拭，以去除表面油脂和污渍。
3.对准光纤：将两根待熔接的光纤分别放入熔接机的两个夹持装置中，并调整它们的位置
使得两端光纤末端对齐。
4.对接光纤：使用显微镜观察光纤末端的情况，并采用微调控制器对光纤进行微小调整，
使得两端光纤呈现最佳的对接状态。
5.熔接光纤：当光纤正确对接并处于最佳位置后，启动熔接机，该设备会通过电弧、喷气、
温度控制等方式将光纤末端熔接在一起。
6.检验熔接质量：经过熔接之后，需要用显微镜检查光纤端面的质量是否符合要求，如光
线透过度、接触质量等等。
7.保护光纤：将熔接好的光纤面部覆盖上绝缘保护材料，避免外界因素对光纤接口进行损
坏。
总结：以上是光纤熔纤步骤。
需要注意的是，光纤熔接需要在无尘无静电的环境下进行，以确保熔接接口的质量。
同时，在操作之前需要使用专业设备进行测试和校准，确保设备能够精准地控制温度、喷气压力等参数，以达到最佳熔接效果。
光纤熔接详细步奏过程
1.剥去光缆外护层光缆0.8到1.2米处切割（线缆剪刀），用剪刀（刀子）剪去填充绳（紧贴着光缆外护层的一层），用钢丝钳去掉钢丝，钢丝留几公分，用来固定用的。
用酒精清洗剩下含有纤芯的的松套管。
打开接头盒，拧开螺丝，光缆缠绕胶带，并在相应位置固定光缆。
2.去除松套管光纤的最外层是松套管调整好松套管剥除器的深度，再离端口规定距离处，按盘纤盘要求，横向旋转切割或者用光纤剥线钳进行剥纤，轻轻一折，松套管断裂，用手轻轻褪去松套管。
用纸擦除退去松套管后光纤表面的油，清理干净，3.去除一次涂层用光纤涂覆层剥离器（米勒钳）按规定长度夹住光纤，均匀用力，向外拉动。
再用酒精清洗掉残留物。
4.切割制备段面利用光纤切割刀切割去掉涂覆层的光纤，按照切割装置上的标记放置好，固定以后，按正确使用方法，进行切割，制备光纤端面。
制作好的端面，应为平整镜面，并且端面垂直于光轴线，同时要求边沿整齐，无缺损和毛刺，端面制作好的裸纤长度应为1~2 CM5.光纤的对准熔接热缩套管穿引一根光纤上，打开防尘罩，将制作好的端面的两根光纤，按规定放在V行槽内，关上防尘罩，按熔接按钮。
光纤接续应在整洁的环境中进行，光纤接续部位及接续工具，应保持清洁，切割后的光纤不得有污染，不能在空气中暴露时间过长。
放电时间2~5秒，放电强度45~65，推进量15~20un6.熔接质量评估在显示器上观察接续部位，有以下情况，重接：有连接痕迹。
连接成球状，接头部位变粗，轴向偏移，气泡，接头部位变细。
连接耗损估计：从熔接指示器上看损耗度数是否符号要求，一般小于或等于0.02dB，张力测试：即240g张力测试，若无张力测试，必要时用手轻拉即可。
连接损耗测量：需准确测量接头耗损，尽可能使用同一品牌的纤芯。
7.接头的增强保护光纤接续完毕后，会有2~4Cm长度的裸纤，涂覆层不存在了，强度大大降低，并且熔接部位经过电弧的灼烧后，变得更脆，所以要进行接头保护，轻轻从熔接机上取出光纤，用力平稳，避免倾斜方向硬拉。
图文讲解光纤熔接全过程
1 光纤熔接需用到的工具2 将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架3 光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）步骤17：固定好光纤步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm 步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤 X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
光纤熔接操作步骤
光纤熔接操作步骤
光纤熔接是一种将两根光纤端面连接起来的技术，其操作步骤如下：
1. 准备工作：
a. 准备好所需的熔接机、熔接盘、光纤切割刀、吸尘器等设备。
b. 清洁工作台，并确保无尘和无水。
c. 检查熔接机的电源及气源是否正常。
2. 切割光纤：
a. 使用光纤切割器切割待熔接的光纤，确保切面平整和垂直。
b. 清除切割后光纤端面上的杂质和污染物。
3. 调整熔接机参数：
a. 启动熔接机，根据光纤类型和直径设置相应的参数，如熔
接时间、熔接温度等。
b. 等待熔接机预热至设定温度。
4. 装配光纤：
a. 将两根待熔接的光纤分别放入熔接盘的保护垫中，确保光
纤没有弯曲或受到拉力。
b. 对准光纤端面，将其放置在熔接机的相应位置。
5. 熔接光纤：
a. 按下熔接机的开始按钮，开始熔接过程。
b. 等待熔接完成，熔接机会自动判断是否熔接成功，显示熔
接结果。
6. 检查和清理：
a. 检查熔接结果，确保熔接点光损和连接损耗符合要求。
b. 清除熔接机和工作台上的光纤残渣和污染物。
c. 关闭熔接机，整理好工作区。
需要注意的是，光纤熔接操作过程需要有一定的专业技术和经验，操作者应严格按照设备和操作规程进行操作，以确保熔接质量和安全性。
光纤熔接教程详解
步骤17：固定好光纤
步骤18、光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤。
步骤19 剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层
步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm
步骤21： 用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤22： 用光纤切割器斩切尾纤 (斩切长度要适中)
第二步：以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。在实际操作中每6芯或每12芯为一盘，极为方便。优点：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。
第三步：特殊情况，如在接续中出现光分路器、上／下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。
以6芯、12芯、24芯的为例，见下表：
24口光纤配线架
12口光纤配线架
6口光纤配线架
端口
管束编号
管束
纤芯色谱
纤芯色谱
纤芯色谱
1
01-01
红束
蓝
蓝
蓝
2
01-02
红束
橙
橙
橙
3
01-03
红束
绿
绿
绿
4
01-04
红束
棕
棕
棕
5
01-05
红束
灰
灰
灰
6
01-06
红束
白
白
白பைடு நூலகம்
7
01-07
红束
红
红
8
01-08
红束
光纤熔接顺序
光纤熔接顺序引言光纤熔接是光纤通信领域中一项非常重要的技术。
光纤熔接的质量直接关系到光信号的传输效果，因此，合理的光纤熔接顺序对于保证光纤通信系统的正常运行具有重要意义。
在本文中，我们将讨论光纤熔接的顺序，以及每个步骤的具体操作方法。
一、准备工作在进行光纤熔接之前，我们首先需要进行一些准备工作。
首先，我们需要准备好熔接机、光纤切割工具以及光纤清洁剂等工具。
其次，我们需要确认所要熔接的光纤的类型和规格，并对其进行检查，确保其没有破损或受污染。
最后，我们还需要准备好一块清洁的工作台，并确保熔接机的工作环境整洁。
二、光纤切割光纤切割是进行光纤熔接的第一步。
在光纤切割时，我们需要根据所要连接的两根光纤的规格，使用光纤切割工具将两根光纤分别切割成合适的长度。
切割的原则是保证切割面的平整和垂直，并且不对光纤造成过多的损伤。
切割完成后，我们需要使用光纤清洁剂将光纤的切割面进行清洁，以确保光纤的质量。
三、纤芯对准纤芯对准是进行光纤熔接的关键步骤之一。
在进行纤芯对准时，我们首先需要使用光纤清洁剂将熔接机的纤芯对准仪进行清洁，以确保其准确度。
然后，我们需要将两根光纤放置在熔接机的纤芯对准仪上，并进行调整，直到两根光纤的纤芯完全对准。
对准完成后，我们需要使用显微镜进行检查，并进行微调，以确保纤芯的对准精度达到要求。
四、熔接熔接是光纤熔接的核心步骤。
在进行熔接时，我们首先需要将两根光纤放置在熔接机的熔接台上，然后关闭熔接机的保护盖，并将其调至合适的熔接模式。
接下来，我们需要根据熔接机的指示，将两根光纤的纤芯和包层进行预熔，并使用熔接机的自动定位功能，将两根光纤精确对准。
最后，我们需要按下开始按钮，开始进行熔接。
熔接完成后，我们需要将熔接点进行保护，以避免受到外界环境的干扰。
五、检测和评估熔接完成后，我们需要进行检测和评估，以确保熔接质量达到要求。
在进行检测时，我们需要使用光纤检测仪对熔接点进行测试，并查看测试结果。
如果测试结果正常，则说明熔接质量良好；如果测试结果异常，则需要重新熔接。
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2. 综合布线的特点
(1)兼容性。是指它自身是完全独立的而与应用系统相对无关。 (2)开放性。采用开放式体系结构，符合多种标准，对所有著名厂商的产品都是开放的。 (3)灵活性。所有设备的开通及更改均不需要改变布线，只需增减相应的应用设备以及在 配线架上进行必要的跳线管理即可。 (4)可靠性。所有线槽和相关连接件均通过ISO认证,以保证其电气性能。 （5)先进性：综合布线采用光纤与双绞线混合布线方式， 极为合理地构成一套完整的布 线。所有布线均采用世界上最新通信标准， （6)经济性：综合布线比传统布线具有经济性优点，主要是综合布线可适应相当长时间的 需求
-安装-
? 将电池安装至熔接机的正确
位置。将电池推至熔接机的槽
中并向里推直至锁定按钮发出
咔哒声为止。
电池放电
? 这条菜单是可以用来维护 S940 及S942 电池。 S940 及 S942 电池在重新充电前应该完全放电以 防记忆效应。如果电池有了一定的记忆效应 , 电 池容量可能会降低。
? 将要进行维护的电池安装到熔接机内，要确保 熔接机内没有光纤维或者热缩管。接通电源进 入这项菜单。
? 如何标记一项功能 ? 用 △键, ▽键和?键找到希望标记的功能。 ? 如果当前功能可以被标记， 标志就会出现在屏幕的右下脚。 ? 按 键。如果听到蜂鸣声表示此功能已经被标记成功。
步骤三 制备光纤
? (1) 用蘸有酒精的纱布清洁光纤涂覆层，长度大约为从断面起100 mm。
? (2) 将光纤穿过热缩管。 ? (3) 用剥纤钳剥去涂覆层，约30-40 mm左右。
待机画面
一旦S176型光纤熔接机开机，电弧检查程序结束后，就 会出现系统待机画面。
快捷键
? 键是标记一项功能的快捷键，按一下就可以跳到此功能。×键 也是快捷键，可以直接从当前屏幕返回系统待机画面。对一项功 能作了标记后，在系统待机画面上就会出现 标志。在标记一项 新的功能之前要删除此功能。
? 如何删除一项功能 ? 按住 键直到 标志在系统待机画面上出现。这需要 6秒钟。
综合布线-光纤熔接步骤介绍
综合布线的含义
? 1.综合布线的含义 综合布线系统 是一个用于音、数据、影像和其他信息技术的
标准结构化布线系统。 综合布线系统与智能大厦的发展紧密相关，是智能大厦的实现
基础。 智能大厦一般包括： 楼宇管理自动化系统 （楼宇自控、安防、
消防）、通信网络化系统 （通信、电话、接入）、 办公自动化系统 等。
如果需要移除交流/直流电源转换器，按装卸电池按钮。
电池的使用
? 使用电池 S940电池组为CF/CR型熔接机的可选组件，可以进行大约60
次的熔接与加热操作。而电池的实际工作能力根据每次操作 的时间不同而不同。例如，如果每次操作时间为5分钟，则 电池只能进行大约30次的接合与加热操作。如果想获得更多 的操作次数，可以选用更大容量的S942电池或者使用多组 S940电池。
熔接两种不同类型的光纤时，不需要考虑光纤的摆放方向，也就 是说每种光纤都可以摆放在S176熔接机的左边或者右边。
? (2) 轻轻地盖上光纤压板，然后合上光纤压脚。
? (3) 盖上防风罩。
Cleaning cotton
Bare fiber
步骤五 熔接操 作
? 按 键开始熔接。
步骤六 取出光纤
? 取出光纤前先抬起加热器的两个夹具。 ? 抬起防风罩。对光纤进行张力测试(200 g)。测试过程中，屏幕
? 但是对S950不能进行此项功能。
装配熔接机
1.从便携箱中将紫色的楔型底座移出并将其放置在平整的台面上。 2.使用手柄将S176光纤熔接机从携带箱中取出，将机器的前端放
置在楔型底座上，然后将机器的后座轻轻安放在紫色楔型底座 上。如果使用LP型机器，直接将机器放置在平整的台面上即可。 3.如果需要的话，将工作台的钩子钩在熔接机的后端以保证安全 4.确保S176的电源关闭，并将电源线与电源正确连接。 5.打开机器电源，机器显示出“FITEL”标志。
装配
取下
步骤二 打开熔接机电源
根据“FITEL”标志后出现的“Install Program”画 面提示安装程序。
1.在熔接程序中按△或▽来显示画面。 2.按+或–将熔接程序切换到加热程序。然后按
△或▽切换到加热程序。 3.按 或√来确认选择
4.LCD监视器上显示SYSTEM RESET ， 机器重置到初始状态，准备开始操作。 5.重置操作完成后，机器发出嘟嘟声，同时 LCD监视器上 显示剜?奄 。
检查 : 操作完（3）后，拿好光纤，以免损坏裸纤。 ? (4) 用另一块蘸有酒精的纱布清洁裸纤。
检查 : 操作完（4）后，拿好光纤，以免损坏裸纤。 检查 : 务必使用纯度在99%以上的 酒精。 检查 : 每次清洁都要更换纱布。 ? (5) 用切割刀切割光纤。 注 : 切割长度：f 0.25 mm 的光纤为8-16mm;
上会出现“张力测试 。
? 等到张力测试结束后，在移除已接合光纤之前会显示出“取 出光纤”字样。两秒后“取出光纤”会变为“放置光纤”。 同时，S176熔接机会自动为下一次接合重设发动机。
? 取出已接合光纤，轻轻牵引光纤，将其拉紧。
3. 综合布线的应用
⑴ 商业贸易类型 ⑵ 综合办公类型。 ⑶ 交通运输类型。 ⑷ 新闻机构类型。 ⑸ 其它建筑类型。
光纤熔接步骤
使用 FITELs176
操作步骤
? 正常熔接过程
步骤一 连接电源：
?使用交流电源 将交流/直流电源转换器安装至熔接机的正确位置。将交流
/直流电源转换器推至熔接机的槽中并向里推直至锁定按钮 发出咔哒声为止。使用交流电源电缆将交流 /直流电源转换 器与交流电源 (85-264V, 50/60Hz)相连。红色 LED灯将会变亮。
f 0.9 mm 的光纤为16mm。 注 : 切割后绝不能清洁光纤。
步骤四 放置光纤
? (1) 将剥好的光纤轻放在V型槽中。
检查: 放置时光纤端面应处于V型槽（V –groove）端面和电极之间。
不要使用光纤的尖端穿过V型凹槽。
确保光纤尖端被放置在电极的中央，V型凹槽的末端。
只在使用900μm厚度覆层的光纤时使用端面板。250μm厚度覆层 的光纤不使用端面板。