支座垫石施工方案
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案一、工程概况本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工，因上部结构采用不同跨径的T梁，且各个墩身受力性质不尽相同，将采用不同尺寸的垫石类型,总体上根据每个跨径可以分为A、B、C 三种类型,垫石采用C40小石子混凝土。
二、施工准备模板提前进行试拼、调整。
支座垫石施工前，支座垫石立模位置要凿出表面浮浆，整修连接钢筋，在墩（台）帽顶面测定中线，高程,画出支座垫石底面位置。
三、支座垫石施工流程支座垫石施工工艺流程见下图：图1 支座垫石施工工艺流程图四、施工方法4。
1支座垫石钢筋绑扎支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎,须注意的是：施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。
详见《公用构造图—20m、30m、40m支座垫石钢筋构造图》。
例图：例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-A型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》—B型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》—C型支座垫石4.2支座垫石模板安装支座垫石模板要求采用钢模制作，模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆，模板高度要求不低于25cm。
支座垫石混凝土浇筑前，将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛，以不留原混凝土面为准，然后用水冲洗干净。
精确测定墩（台）帽中心,并用墨线画出墩（台）帽中心线及垫石身底面尺寸位置。
模板每次安装前要清洗模板面,涂刷脱模剂,模板安装完毕后，要通知测量组对垫石标高进行放样,操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。
现场技术员要检查其平面位置，顶部标高，自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土.4。
3 支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装表1 全桥支座类型统计表本项目支座类型总体分为四种类型:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座.在此注意的是:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案垫石是指在建筑物的支柱或柱子下面铺设石块或混凝土垫石,以增加地基的稳定性,分散建筑物的重量，减少地面沉陷和承载能力不足的问题。
在进行支座垫石施工时，需要考虑以下几个方面：材料选用、施工步骤、施工工具和施工人员等。
一、材料选用1.石材：一般选择坚硬、质地紧密的石材，如花岗岩、玄武岩等。
石材的质量要求应符合国家相关标准。
2.混凝土：根据具体情况选择配合比合理的水泥、骨料等原材料，以确保混凝土的质量。
3.钢筋：根据设计要求选择规格合适的钢筋，以增加垫石的承载能力。
二、施工步骤1.地面准备：清除地表杂物和浮土，确保施工面整洁。
2.定位标高：根据设计要求和实际情况进行标高定位，确定垫石的高度和位置。
3.基座施工：根据垫石的大小和形状进行相应的基座施工，保证垫石的稳定性。
4.石材铺设：在基座上进行石材的铺设，注意石材之间的间隙和水平度。
5.混凝土浇筑：将混凝土浇注到支座垫石之间的空隙中，填满整个支座，以增加承载能力。
6.钢筋绑扎：根据设计要求，在浇筑混凝土时进行钢筋的绑扎，以增加垫石的强度和稳定性。
7.养护保养：在施工完成后，对支座垫石进行养护保养，保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工工具1.手持工具：如锤子、切割机、钳子等，用于处理石材和金属材料。
2.机械设备：如搅拌机、浇筑机等，用于准备混凝土和浇筑作业。
四、施工人员1.熟练工：负责石材的加工和铺设。
2.混凝土工：负责混凝土的拌和和浇注。
3.钢筋工：负责钢筋的预埋和绑扎。
五、安全措施1.施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、手套等防护装备。
3.操作机械设备时，应遵守相关操作规程，保证操作人员的安全。
4.施工过程中要进行定期检查，确保施工质量和施工安全。
六、注意事项1.在进行支座垫石施工前，应对地基进行勘察和测试，确保地基的承载能力符合要求。
2.在石材铺设过程中，要注意石材之间的间隙和水平度，保证铺设质量。
3.在混凝土浇筑过程中，要注意浇筑的均匀性和密实性，保证混凝土的强度。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案桥梁支座垫石施工方案一、施工前准备工作1.1 原材料采购：根据设计要求，采购优质的石材，保证石材质量符合相关标准。
1.2 施工机械准备：准备起重机械、运输车辆等机械设备，保证施工的顺利进行。
1.3 施工人员准备：组织一支有经验的施工队伍，分工明确，各负其责。
二、施工工艺流程2.1 垫石的安装位置测量：根据设计要求，测量垫石的安装位置，并进行标注。
2.2 基础处理：对垫石安装位置的基础进行清理，确保基础平整、干净。
2.3 石材加工：根据安装位置的要求，将原始石材切割、加工成合适的尺寸和形状。
2.4 石材搬运：使用起重机械将加工好的石材运输到垫石安装位置。
2.5 石材堆放：将石材依据施工图纸要求放置在基础上，保持水平度和平整度。
2.6 石材固定：使用锤子、锤钎等工具将石材固定在基础上，确保垫石稳定可靠。
2.7 合理调整：在固定石材的过程中，根据实际情况进行微调，保证垫石平整度和水平度。
2.8 完工检查：对已固定的垫石进行检查，确保每块石材的固定性和稳定性，如有问题及时进行修复。
三、施工安全措施3.1 安全教育：施工前对参与施工的人员进行安全教育，讲解施工过程中的安全注意事项。
3.2 施工设施：搭设必要的安全设施，如安全网、警示标志等，防止人员误入作业区域。
3.3 人员防护：施工人员必须穿戴好安全帽、手套等个人防护用品，防止发生人身伤害。
3.4 施工检查：定期检查施工机械设备的安全性能，确保设备的正常运转和人员的安全。
3.5 现场整洁：保持施工现场的整洁，及时清理施工过程中的碎石、废物等杂物，避免滑倒事故的发生。
四、施工质量控制4.1 材料质量检测：对采购的石材进行质量检测，确保石材达到设计要求。
4.2 加工质量控制：对加工的石材进行质量检查，确保每块石材的尺寸和形状符合要求。
4.3 安装质量控制：在石材安装过程中，进行实时监控和质量检查，确保石材固定牢固、平整稳定。
4.4 完工验收：施工完成后，进行全面的验收工作，检查垫石的平整度、水平度和固定性等。
京福客专桥梁支座垫石施工方案
京福客专桥梁支座垫石施工方案一、项目背景京福客专是连接京、福两地的重要铁路干线，其桥梁支座垫石施工是确保桥梁安全运行的关键环节。
本文旨在就京福客专桥梁支座垫石施工方案进行详细阐述。
二、施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于选择合适的垫石材料、准确计算垫石数量、确认施工方案等。
三、垫石材料选择在京福客专桥梁支座垫石施工中，常见的垫石材料有混凝土垫石、钢板垫石等。
根据桥梁的具体情况和负荷要求，选择适合的垫石材料至关重要。
四、垫石数量计算垫石数量的计算需要考虑桥梁的结构形式、荷载情况以及垫石材料的规格等因素。
通过合理计算，确定每个支座所需的垫石数量，确保支座承载能力符合要求。
五、施工方案1.准备工作：清理支座底部，保持支座平整。
2.铺设垫石：按照设计要求和计算结果，将垫石逐层铺设在支座底部。
3.压实垫石：采用合适的压实设备，对铺设好的垫石进行压实，确保垫石牢固可靠。
4.验收和整改：施工完成后，进行验收，如发现问题及时整改，确保施工质量。
六、质量控制在京福客专桥梁支座垫石施工中，质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要密切监控施工质量，确保垫石的铺设和压实符合规范要求。
七、安全防护在施工现场要严格遵守安全施工规范，做好安全防护工作，确保施工过程中人员安全。
八、总结京福客专桥梁支座垫石施工方案是保障桥梁运行安全的重要环节，只有精心制定施工方案、严格控制质量、确保安全施工，才能有效保障桥梁的正常运行。
希望本文所述内容能为相关工程技术人员在实际施工中提供一定的参考和借鉴。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案一、工程概况本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工，因上部结构采用不同跨径的T梁，且各个墩身受力性质不尽相同，将采用不同尺寸的垫石类型，总体上根据每个跨径可以分为A、B、C三种类型，垫石采用C40小石子混凝土。
二、施工准备模板提前进行试拼、调整。
支座垫石施工前，支座垫石立模位置要凿出表面浮浆，整修连接钢筋，在墩（台）帽顶面测定中线，高程，画出支座垫石底面位置。
三、支座垫石施工流程支座垫石施工工艺流程见下图：图1支座垫石施工工艺流程图四、施工方法支座垫石钢筋绑扎支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎，须注意的是：施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。
详见《公用构造图-20m 30m 40m支座垫石钢筋构造图》506◎引.0 6'2 <s2◎5045.0©③61 tl例图：《20mT 梁支座垫石钢筋构造图》-B 型支座垫石例图: 二支座垫石钢删」I ：25例图：《20mT 梁支座垫石钢筋构造图》-A 型支座垫石6J0IO 45.0支翹石钢解"550 050.0 49010 支座垫石聃獭 1:25H t B t J"® 21+10Q !1 i * 聞t[I — 1r7\ 1jg 4| g 1 g ■ ■i ・ ■ ■ ■4 i ■fl 1 .，■ 4..Jnfe-, to i 1 ■ V■ ■ ・1 ■1• ♦■ ■ rr F 1•L 11 ■" ■B V 1 V■f V 1■・1・ > , ■: L S g…■■r ■ ■-■b ■例图：《20mT 梁支座垫石钢筋构造图》-C 型支座垫石支座垫石模板安装支座垫石模板要求采用钢模制作，模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加 工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆，模板高度要求不低于25cm支座垫石混凝土浇筑前，将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛，以不留 原混凝土面为准，然后用水冲洗干净。
支座垫石、垫石施工方案
支座垫石挡块施工方案一、工程概况本合同段汉道岩大桥:上部结构采用7×30m预应力砼先简支后连续箱梁，全桥一联,下部结构采用：左幅0＃台盖梁直接放在基础上，1#墩扩大基础,其它为桩基础,7＃台采用肋板台，钻孔桩基础；右幅0＃台采用U形桥台.扩大基础，桥墩为钻孔灌注桩基础，7#台采用肋板台,钻孔灌注桩基础。
垫石为宽1.115m的平行四边形，厚度根据垫石顶高程和盖梁顶高程确定.1、工程技术指标桥梁设计荷载：公路—Ⅰ级桥面宽度：左幅12.25m；右幅12.25m设计环境类别：Ⅱ类设计安全等级：一级净高要求：7。
96m(铁路双层集装箱)地震动峰值加速度：0.15g冻结深度：1。
10m2、本桥垫石及挡块的主要工程数量桥台垫石：R235级钢筋48。
82kg C30混凝土2.91m3桥墩垫石：R235级钢筋31.94kg C30混凝土6。
24m3桥墩挡块：HRB335级钢筋1072。
8kg,R235级钢筋156.6kg，C30混凝土2。
5m3二、施工准备工作1、测量放养在盖梁施工完成后，进行支座垫石、挡块施工。
施工前根据设计图用全站仪精确放出各个支座垫石、挡块的位置，用水准仪精确测出支座垫石、挡块的设计高程。
2、材料进场⑴钢筋进场后经检验合格,存放时用防雨布覆盖；⑵水泥采用智海P。
O42。
5已到场，经检验合格；⑶碎石采用古交扫石石料的碎石已运输到场；⑷沙采用静乐康家会的沙,已运输到场；⑸人员、施工机具按要求已及时到场.三、施工工艺1、立模、绑扎钢筋⑴模板采用竹胶板制作而成,立模前要确保模板底部平整，不平整的用混凝土砂浆找平。
⑵钢筋绑扎钢筋绑扎前，对预埋在盖梁上的钢筋进行除锈，底层、顶层及四周钢筋进行点焊，钢筋间距、保护层厚度要符合设计及规范要求,钢筋绑扎完成后经监理工程师检查签证，方可进行安装模板。
⑶模板安装模板在安装前,对模板表面进行清洁、校正、涂机油（以便拆模)，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝,保证砼浇筑时无漏浆。
桥梁支座垫石施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程作为交通建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
桥梁支座垫石作为桥梁支座的直接基础，其施工质量对整个桥梁结构的稳定性至关重要。
本方案旨在详细阐述桥梁支座垫石施工的流程、技术要求和质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米4. 结构形式：XX（如：预应力混凝土连续梁）5. 支座类型：XX（如：橡胶支座）三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：- 确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量符合设计要求。
- 准备支座垫石模板、支撑系统、测量工具等施工设备。
3. 施工设备准备：- 混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、切割机等。
4. 技术准备：- 复核设计图纸，明确支座垫石的设计参数。
- 编制施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底。
四、施工工艺1. 测量放样：- 根据设计图纸，利用全站仪进行测量放样，确定支座垫石的位置和尺寸。
- 标注控制点，确保放样精度。
2. 地基处理：- 对地基进行压实、平整，确保地基承载力满足设计要求。
- 对地基进行排水处理，防止积水影响施工。
3. 模板安装：- 根据设计图纸，选用合适的模板材料。
- 安装模板，确保模板平整、牢固，接缝严密。
4. 钢筋绑扎：- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
- 钢筋保护层厚度应符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：- 混凝土应搅拌均匀，确保强度和耐久性。
- 采用分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
7. 支座安装：- 在混凝土达到设计强度后，进行支座安装。
支座垫石施工方案【范本模板】
支座垫石施工方案一、工程概况本标段地处岭南丘陵地区,设计起点(K11＋8０0)位于怀集县怀城镇鹤塘与二广高速A１合同段交叉（设鹤塘枢纽互通),向西经白屋跨冷坑水、县道X425（设冷坑互通),经连塘水库下游，止于蓝钟河东岸(K2１+48０),标段路线全长9.68ＫM。
包含鹤塘、冷坑两座互通。
包括冷坑水大桥、何达塘水库大桥、连塘水库中桥、鹤塘互通B、H匝道桥以及上跨主线匝道的K1７＋２２5天桥、ＡK０＋48０天桥、何达塘1、2号天桥,支座垫石施工的包括现浇箱梁及预制空心板两部分，全部采用Ｃ40砼,具体垫石施工数量空心板部分2８４0个，现浇箱梁部分129个。
二、施工方案２。
1 方案概述支座垫石施工模板采用优质竹胶板。
混凝土由拌和站集中拌合,砼运输车运输，汽车吊配合入模浇注，采用水准仪及水平尺控制垫石标高及平整度．2.2施工方法2.２。
1 定位放线墩柱、盖梁完成并达到一定强度后，即可进行支座垫石的施工。
首先调整墩柱、盖梁顶的垫石预埋钢筋，对伸出的预留钢筋按设计要求调整成型. 在盖梁或柱中心用全站仪放出垫石纵横向中心线,人工配合采用墨斗弹出支座垫石支模位置线。
然后用水准仪控制好垫石的高程。
2。
2。
1 模板安装垫石模板采用木模,木模与混凝土接触的表面必须平整、光滑,平整，接头严密不漏浆.模板的设计、加工需经验收合格后方可使用，模板安装时要求内表面光滑、干净，以保证砼表面色泽一致。
模板安装完成后，各部位的平面位置和高程必须由技术人员检测复核后，方可进行砼施工。
2。
２。
２绑扎钢筋垫石钢筋网片事先在现场钢筋加工场加工成型。
钢筋使用前应除锈。
绑扎钢筋时,按施工图纸上的间距.准确安放钢筋。
在垫石钢筋底及侧绑一定数量的小块水泥垫块与模板隔开，以保证钢筋保护层厚度。
2.２。
3 砼浇筑⑴凿毛待浇垫石处垫石顶面砼,冲洗干净后安装垫石模板，模板应能保证垫石的形状尺寸与设计要求的坡度.垫石砼标号为C４０砼,采用小型震动棒钢钎捣实,捣垫石砼时,应注意不要触动位移钢筋。
支座及垫石施工方案
支座及垫石施工方案1. 引言支座及垫石是在建筑、桥梁、机械设备等结构工程中广泛应用的关键构件。
它们承担着承载和分散荷载的重要作用，为结构提供安全稳定的基础支撑。
本文将介绍支座及垫石的施工方案，包括施工准备、施工工艺以及施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下材料：•混凝土：按照设计要求配制。
•钢筋：根据设计图纸要求加工和预埋。
•支座：根据设计要求选择合适的支座类型。
•垫石：根据设计要求选择合适的垫石材料。
2.2 设备准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•支座安装设备：用于安装支座，如起重机、千斤顶等。
•钢筋加工设备：用于加工和预埋钢筋。
2.3 施工人员准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下人员：•工程师：负责监督和指导施工过程。
•技术工人：负责具体施工操作。
•安全员：负责施工现场的安全管理。
3. 施工工艺支座及垫石施工的基本工艺如下：3.1 钢筋安装根据设计要求，进行钢筋的加工和预埋。
在混凝土浇筑之前，将钢筋按照设计图纸的位置和数量进行安装，并进行检查和验收。
3.2 支座安装根据设计要求和施工图纸，安装支座。
首先在支座位置上清理并做好基础处理，然后将支座放置在正确的位置，并进行调整。
最后，使用适当的固定设备将支座固定在位置上。
3.3 垫石铺设在支座安装完成之后，根据设计要求选择合适的垫石材料，并进行铺设。
铺设垫石时应保证其水平度和垂直度，并进行必要的调整，确保支座的稳定性和承载能力。
3.4 混凝土浇筑在支座和垫石铺设完成之后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑之前，应先进行模板的安装和定位，并采取必要的防漏措施。
混凝土浇筑时应控制好浇筑速度和浇筑厚度，并采取震捣措施确保混凝土的均匀密实。
4. 施工注意事项在进行支座及垫石施工时，需要注意以下几个方面：4.1 施工质量在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
支座垫石及支座安装施工方案
支座垫石及支座安装施工方案一、编制根据根据现场实际状况、有关图纸、有关技术规范, 结合我标段旳施工能力及以往工程旳施工经验, 合理安排施工, 优化施工工艺流程, 本着安全、优质、高效、迅速旳原则。
二、工程概况及工程量本段为邯大高速公路S7协议段, 起点(桩号为K52+912)位于大名县铺上乡石家庄村, 接第6协议段终点, 经万堤镇前屯村、大名镇康堤口村, 跨漳河东大堤及S215省道, 到大名县大街乡大桂村, 路线由西北向东南为漳河特大桥、路基、K55+501桥式通道, 终点（K55+800）与10协议段相接。
路段长度2.888km, 重要工程漳河特大桥、K55+501桥式通道。
漳河特大桥分为两个施工标段, 其中第1～21联属于S6协议段, 第22～38联属于S7协议段。
95号桥墩是S6.S7两协议段分界线, 95号桥墩及墩顶D160伸缩缝属于S6协议段。
本协议段（S7协议段）上部构造类型有30米预制组合箱梁和（40+65+40）现浇箱梁两种类型；设计速度120km/h, 双向六车道, 左右分幅, 单幅宽度16.75米；桥梁设计荷载: 公路-I级；抗震按Ⅷ度设防。
盖梁顶支座垫石采用C40混凝土, 共有垫石1182个, 3种支座类型, 7种支座规格型号, 包括GYZ175×49支座、GPZ(Ⅱ)1.0DX支座、GPZ(Ⅱ)1.5DX支座、GPZ(Ⅱ)1.5GD支座、GPZ(Ⅱ)6.0DX支座、JQGZ-Ⅲ22500DX支座、JQGZ-Ⅲ22500GD支座。
三、施工准备1.人员安排A.项目部管理人员配置表2.机械设备机械设备数量表3.施工计划、时间安排垫石随盖梁同步浇筑, 支座安装在架梁之前施工。
现浇梁支座施工计划、时间安排同现浇梁施工同步安排, 随现浇梁施工做垫石及支座施工。
4.材料试验、配合比设计、测量成果、测量放样单（见附件）四、垫石及支座安装施工方案1.施工措施施工工序为: 墩顶凿毛、测量放线、模板安装、浇筑垫石砼、预埋地脚螺栓、安装支座。
盖梁及支座垫石施工方案
盖梁及支座垫石施工方案1.施工概述盖梁及支座垫石是建筑施工过程中非常重要的一项工作。
盖梁是将预制好的梁体安装在支座上的过程，支座垫石则是为了保证梁体与支座之间的稳定和平衡而设置的。
本方案将介绍盖梁及支座垫石的施工流程，以确保工程的顺利进行。
2.施工准备2.1施工材料准备根据设计要求，准备所需的盖梁预制构件、支座垫石材料等。
2.2施工人员组织组织施工人员进行培训，包括施工方案、施工要求、安全注意事项等。
2.3施工设备准备准备好所需的起重机械、安全绳索、脚手架等设备，并检查设备的完好程度。
3.施工过程3.1盖梁施工3.1.1梁体基座处理在基础完成后，进行基座处理。
清理基座上的杂物和泥土，检查基座的平整度和水平度，确保基座符合设计要求。
3.1.2测量定位根据设计要求，在基座上进行梁体的定位测量，标出梁体的中心线和支架位置，确定吊装点和吊装顺序。
3.1.3吊装预制梁体根据吊装顺序和梁体重量，选用适当的起重机械进行吊装。
在吊装过程中，要确保梁体的稳定和平衡，避免梁体碰撞其他结构物。
3.1.4安装支座将梁体吊装到位后，在支座位置安装支座，确保支座的平整度和稳定性。
支座的调整要按照设计要求进行，以保证梁体的受力均匀。
3.1.5固定梁体在梁体安装到位后，进行梁体的固定工作。
根据设计要求，使用螺栓、焊接或锚固等方式进行固定。
3.2支座垫石施工3.2.1垫石选择根据设计要求选择合适的垫石材料，一般选用坚实、耐压的材料，如混凝土块或钢板。
3.2.2垫石制作将选择的垫石材料制作成符合设计要求的大小和形状。
3.2.3垫石安装在支座下方，先进行基础处理，确保支座和垫石的贴合度。
然后在基础上安放垫石，确保垫石与支座之间的紧密接触。
3.2.4垫石固定根据设计要求，在垫石的四个角落进行固定，使用螺栓、焊接或锚固等方式。
4.施工质量控制4.1盖梁施工在盖梁施工过程中，要注意梁体吊装的稳定性和平衡性，避免碰撞其他结构物。
梁体安装到位后，要进行固定工作，确保固定牢固。
支座垫石施工技术方案
支座垫石施工技术方案一、前期准备工作1.方案确定：根据工程需求和设计要求，确定支座垫石施工技术方案。
2.材料准备：准备好所需材料，包括支座垫石、水泥、砂浆、钢筋等。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
4.现场布置：根据施工方案，对施工现场进行布置，包括搭建必要的脚手架、围挡等，确保施工的安全和顺利进行。
5.设备准备：准备好所需的施工设备，包括搅拌机、抹灰机、振动棒等。
二、施工步骤1.基础处理：清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础表面平整、干净。
2.预埋件安装：根据设计要求，在基础上安装预埋件，包括预埋钢筋和支座垫石。
3.支座垫石调整：将支座垫石按设计要求放置到预埋件上，并进行必要的调整，确保支座垫石水平、平整。
4.预埋件固定：将预埋件固定在支座垫石上，使用螺栓或焊接等方式进行固定，确保支座垫石和预埋件之间的连接牢固可靠。
5.浇筑混凝土：根据设计要求，将混凝土倒入支座垫石周围的区域，用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实度。
6.抹灰处理：在混凝土浇筑后，使用抹灰机对混凝土表面进行抹平处理，保证表面光滑平整。
7.养护处理：对已抹灰的混凝土进行养护处理，包括喷水养护、湿布养护等，确保混凝土的强度和耐久性。
8.清理整理：施工结束后，清理施工现场，整理施工设备和材料，确保现场环境整洁。
三、质量控制1.材料质量：严格要求材料的质量，确保支座垫石、水泥、砂浆等材料符合相关标准要求。
2.施工工艺：按照施工工艺要求，合理安排施工步骤，确保施工工艺的科学性和合理性。
3.施工质量：严格控制施工质量，包括支座垫石的水平度和平整度，混凝土的密实度和强度等。
4.安全措施：采取必要的安全措施，确保施工过程中的安全，防止人员伤害和财产损失的发生。
五、总结支座垫石施工技术方案包括前期准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
通过合理的施工步骤和严格的质量控制，可以保证支座垫石施工质量和工期的达到设计要求。
支座垫石工程施工方案
支座垫石工程施工方案一、前言支座垫石是桥梁工程中重要的组成部分，它承担着桥梁上部结构的重量，并通过承载力将重力传递给桥梁的下部结构。
支座垫石的施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
因此，在支座垫石工程施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
二、工程概况支座垫石工程位于某省某市的XX桥上，该桥为大桥，全长1000米，跨度较大，是该地区的重要交通线路。
支座垫石采用预应力混凝土结构，总共有200个支座，每个支座的尺寸为2m*2m*1.5m。
支座垫石的设计承载能力为1000吨，采用Q345B钢筋混凝土材料。
三、施工组织及管理1.组织管理施工单位应根据工程实际情况合理安排施工人员和施工设备，保证施工进度和施工质量。
施工单位要制定详细的施工计划和安全计划，明确各个工序的施工要求和工作内容，确保施工安全和质量。
2.施工队伍施工队伍应当按照《建筑施工人员安全生产教育培训和证书管理规定》的要求，配备经过培训合格的电工、焊工、机械操作员等相应资格的施工人员。
3.安全管理施工单位要严格执行《建筑施工安全生产施工方案管理办法》，切实做好施工安全监督，加强安全教育和培训，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
四、施工工艺流程1.准备工作a. 施工方案确认：施工单位应严格执行施工图纸和设计要求，确认支座垫石的施工方案。
b. 现场勘察：施工单位应派出专业人员对施工现场进行详细勘察，研究并制定最佳的施工方案。
c. 材料准备：施工单位应采购符合国家标准的建筑材料，并按照设计要求和施工方案进行材料加工和制作。
2.基础处理a. 确认基础尺寸：在开始支座垫石施工前，施工单位应先对基础尺寸进行确认，并与设计单位进行核对，以确保施工的准确性和稳定性。
b. 基础清理：对支座垫石的基础进行清理，清除基础表面的杂物和污物，确保基础表面的平整和清洁。
3.混凝土浇筑a. 模板搭设：在进行混凝土浇筑前，首先应进行模板搭设，确保模板的平整和牢固，模板的搭设应符合设计要求和施工图纸的内容。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案一、施工概述桥梁支座垫石施工是在桥梁结构支座与墩台之间设置垫石，以提供支撑和传递荷载的功能。
本文档旨在详细介绍桥梁支座垫石施工方案，包括施工步骤、材料准备、工具使用和安全注意事项等。
二、施工步骤1.确定垫石尺寸和数量。
根据桥梁设计要求和支座类型确定垫石的尺寸和数量，并按照要求进行制作和分类。
2.清理支座面和墩台面。
使用清洁工具和清洁剂清理支座面和墩台面，确保表面干净、平整，并完全去除尘土、油污和杂物。
3.检查支座和墩台。
检查支座和墩台的尺寸、形状和位置是否符合设计要求，确保支座底部平整与垫石接触。
4.敷设防水层。
在支座面和墩台面之间敷设防水材料，以保护垫石和支座免受水分和湿气的侵蚀。
5.安装垫石。
根据垫石的尺寸和数量，在支座面上逐层安装垫石，并保持垫石之间的水平和垂直位置。
6.检查垫石安装质量。
检查垫石的平整度、垂直度和水平度，确保垫石与支座面之间的紧密接触。
7.密封垫石。
使用密封材料对垫石与支座面之间的缝隙进行密封，以防止水分渗入和破坏垫石。
8.完善防水措施。
对垫石施工完工后的区域进行防水处理，确保桥梁结构的稳定和耐久性。
三、材料准备•垫石：根据设计要求选择适当尺寸、材质和强度的垫石。
•清洁工具和清洁剂：用于清洁支座面和墩台面，确保表面干净、平整。
•防水材料：用于在支座面和墩台面之间敷设防水层，保护垫石和支座。
•密封材料：用于密封垫石与支座面之间的缝隙，防止水分渗入。
四、工具使用•手持清洁工具：如扫帚、刷子和拖把等，用于清洁支座面和墩台面。
•洗刷设备：用于清洗支座面和墩台面，确保表面干净、平整。
•尺子和量具：用于测量垫石尺寸和检查安装质量。
•刮刀和刷子：用于涂覆防水材料和密封材料。
•手套和口罩：用于保护施工人员的安全和健康。
五、安全注意事项•在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
•使用清洁工具和清洁剂时，应注意防护措施，避免眼睛或皮肤与化学品接触。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案1. 引言支座垫石是建筑物和桥梁的重要组成部分，用于分散荷载、提供稳定支撑的功能。
施工支座垫石时，需要考虑到施工工艺、施工质量等因素，以确保支座垫石的安全性和稳定性。
本文将介绍支座垫石施工方案，包括支座材料的选用、施工工艺的步骤等内容。
2. 支座垫石的选材支座垫石的选材应根据实际需求进行选择，常用的材料包括：•混凝土：混凝土是常用的支座材料，具有强度高、耐久性好的特点。
在选择混凝土时，应考虑到荷载和使用环境的要求，同时还要考虑加工工艺和施工难度等因素。
•钢板：钢板是一种经济、实用的支座材料。
钢板可以减轻结构荷载，提高结构的稳定性。
在选用钢板时，应考虑到钢板的强度、厚度和尺寸等要求。
•橡胶：橡胶是一种具有良好的弹性和缓冲性能的材料。
橡胶支座垫石可以减少震动和噪音，提高结构的稳定性。
在选用橡胶支座垫石时，应考虑到橡胶材料的硬度和耐久性等要求。
3. 支座垫石的施工步骤3.1 准备工作在施工支座垫石之前，需要进行准备工作，包括以下内容：•准备施工图纸和设计方案，明确施工的目标和要求。
•安排好施工人员和施工队伍，确保人员的专业能力和技术水平。
•配备好所需的施工设备和工具，并确保设备和工具的安全可靠。
3.2 施工操作施工支座垫石的操作步骤如下：•按照施工图纸和设计方案，标志出支座垫石的位置和尺寸。
•清理施工区域，确保支座垫石施工的基础平整、干净。
•根据材料的选用，制作支座垫石的模板或者等量器具。
•混凝土施工：按照设计要求，将混凝土配好，并倒入模板中，用振捣器进行振实，确保混凝土的密实性。
•钢板施工：将选定的钢板安放在支座垫石位置上，并用螺栓固定。
•橡胶施工：将选定的橡胶支座垫石放在支座位置上进行固定。
3.3 施工质量控制为了确保支座垫石的施工质量，需要进行质量控制：•在施工过程中，严格按照设计要求进行施工操作，确保尺寸、位置的准确性。
•混凝土施工时，要注意混凝土的饱和度和振实度，确保混凝土的强度和稳定性。
支座垫石及盖梁挡块施工方案
支座垫石及盖梁挡块施工方案本施工方案主要针对支座垫石及盖梁挡块的施工过程进行详细描述。
以下是具体方案内容：1.施工准备1.1确定施工地点，进行现场勘测和测量。
1.2编制施工方案和施工图，包括支座垫石和盖梁挡块的尺寸、位置和数量。
1.3准备所需材料和施工设备，如混凝土、水泥、钢筋、脚手架等。
2.支座垫石施工2.1按照设计图纸和施工方案确定支座垫石的位置。
2.2在支座基础上加垫石，确保支座垫石与基础之间有足够的间隙。
2.3使用水平仪进行调平，确保支座垫石的水平度。
2.4使用固定剂将支座垫石固定在基础上，以确保其稳定性。
3.盖梁挡块施工3.1根据设计图纸和施工方案确定盖梁挡块的尺寸和位置。
3.2预制盖梁挡块，在预留的位置上浇筑混凝土，同时在混凝土中埋入预埋的钢筋。
3.3使用振动器将混凝土振实，并使用刮板进行抹平。
3.4在混凝土未完全凝固之前，进行表面养护，防止裂缝和变形。
4.安全施工4.1施工现场设置安全警示标志，确保工人和设备的安全。
4.2工人需穿戴符合安全规定的劳务防护装备，保证施工过程的安全。
4.3对施工现场进行定期巡视和整理，确保施工区域的无积水、无杂物、平整平稳。
5.质量控制5.1对每个阶段的施工进行严格的质量控制，确保支座垫石和盖梁挡块的尺寸、位置和质量符合设计要求。
5.2进行质量验收，确保支座垫石和盖梁挡块的使用寿命和承载能力达到要求。
6.完工验收6.1完成支座垫石和盖梁挡块的施工后，进行完工验收。
6.2对施工质量、工程量和安全措施进行审核和验收。
6.3完成验收后，编制竣工报告，记录施工过程和结果。
总结：本施工方案主要涉及了支座垫石和盖梁挡块的施工过程，包括施工准备、支座垫石的位置调整、固定等步骤，以及盖梁挡块的预制、振实、抹平和养护等步骤。
在施工过程中，需要保证工人和设备的安全，对每个阶段的施工进行质量控制和验收，确保施工质量和要求。
最后，在施工完成后进行完工验收，并编制竣工报告。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案支座垫石是一种常用于路桥建设中的重要构造物。
其主要作用是传递上部结构荷载至基础地基，并能够适应地面的不规则变形。
下面是一份针对支座垫石施工的方案，详细描述了施工步骤和注意事项。
一、施工准备1. 根据路桥设计图纸和规范要求，确定支座垫石的类型、尺寸和数量。
2. 按照施工进度和工序，确定所需材料和设备，并进行采购和调配。
3. 按照现场环境和工程要求，搭建施工安全防护措施。
二、支座垫石施工步骤1. 清理基础地基，确保其平整、坚实。
2. 根据设计要求，精确测量支座垫石的位置和高度，并进行标记。
3. 按照设计要求和规范要求，对支座垫石进行预制加工和检查。
4. 根据支座垫石的尺寸、形状和数量，进行组织、安排和运输。
5. 安装支座垫石。
首先，在基础地基上撒铺一层砂浆，然后一块一块地将支座垫石放置在其上。
6. 支座垫石的组成部分之间需要采用胶接或焊接的方式进行连接，确保其稳定性。
7. 完成支座垫石的安装后，进行调整和校正，使其达到垂直和水平要求。
8. 对支座垫石进行固定和固化，使用合适的粘结材料和钢筋等进行加固。
9. 进行支座垫石的养护，确保其正常使用和老化。
三、注意事项1. 在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2. 确保支座垫石的质量和尺寸符合要求，并进行质量检查。
3. 进行充分的施工准备，包括材料、设备和施工人员等方面，确保施工的顺利进行。
4. 安装支座垫石时，要注意其位置和高度的准确性。
5. 支座垫石的连接部分要牢固可靠，不得出现松动和开裂的情况。
6. 支座垫石的调整和校正要认真细致，确保其稳定性和承载能力。
7. 支座垫石的固定和固化要采用合适的材料和方法，确保其不会移动和破坏。
8. 完成施工后，要对支座垫石进行养护和维护，及时修补和更换损坏的部分。
通过以上的施工方案，可以有效指导支座垫石的施工工作。
同时，在施工过程中要严格遵守相关的安全规范和操作要求，确保施工的安全和质量。
支座垫石施工方案
支承垫石施工方案目录1．编制依据 (1)2．工程概况 (1)3．支承垫石施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2 人员、机具准备 (3)4．支承垫石施工 (3)4.1测量放样 (4)4.2 墩台顶凿毛、清理 (4)4.3 支承垫石钢筋修整 (4)4.4 预埋墩台顶支座锚栓孔 (4)4.5 安装模板 (4)4.6 模板标高调平 (5)4.7 支承垫石混凝土施工 (5)4.5 支承垫石拆模 (7)4.6 支承垫石混凝土养护 (7)大西铁路客运专线站前-13 标大荔特大桥支承垫石施工技术交底1．编制依据（1）《新建铁路大同至西安线运城至西安段施工图》。
（2）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160 号。
（3）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）（4）《新建大同至西安铁路客运专线工程指导性施工组织设计》。
（5）《大西铁路客运专线站前施工-13 标实施性施工组织设计》及《大荔特大桥实施性施工组织设计》。
（6）本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
（7）建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。
2．工程概况大荔特大桥项目部管段简介：线路位于陕西省大荔县境内，线路自大荔特大桥桥头（DK724+072.75引出后沿途经过两宜镇、双泉镇、户家乡、许庄镇在DK748＋762 处跨国道108，在大荔县北设大荔车站，出站后至终点（DK75升854.24），管段全长27.908Km其中大荔特大桥长25.536 Km, 路基长2.37 Km。
大荔特大桥支承垫石施工范围为DK724+072.75（0 号台）-（DK74肝608.49 ）（789号台），总共788个墩身，2个桥台，每个墩身上设4个支座，每个桥台上设2个支座。
32m、24m 简支箱梁支座采用盆式支座。
32m 梁支承垫石尺寸为1.2m宽x2.4m长x 0.37m高；24m梁支承垫石尺寸为1.2m宽x 2.4m 长x 0.38m 咼。
支座及垫石施工方案
支座及垫石施工方案一、支座施工方案1. 准备工作(1) 检查支座设计图纸，确定支座的类型、数量和位置；(2) 准备支座所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、支座模板、支座螺母等；(3) 清理支座底部的水泥层，确保支座的稳固性；(4) 检查支座基础的平整度和水平度，必要时进行修整和调整。
2. 支座安装(1) 根据支座设计图纸，在支座基础上标出支座的位置和数量；(2) 按照标线，在支座基础上钻孔，孔径和孔深需满足设计要求；(3) 在钻孔处安装钢筋，保证钢筋与支座底面之间的间隔和水平度；(4) 制作和安装支座模板，根据支座设计图纸确定模板尺寸和形状；(5) 在模板内浇筑混凝土，保持混凝土的均匀性和紧实度，确保支座的稳定性；(6) 混凝土初凝后，拆除支座模板，对支座进行表面修整和涂刷保护层。
3. 支座调整(1) 安装支座螺母和垫块，并按照设计要求调整支座的高度和水平度；(2) 根据实际需要，使用调整垫块和垫石对支座的调整进行补充，以确保支座的准确度和稳固性；(3) 对支座调整进行检查和验证，确保支座的调整满足设计要求。
4. 支座焊接(1) 根据支座设计要求，选择适当的焊接方法和焊接材料；(2) 在支座和其连接部位进行焊接，保证焊接的牢固和质量；(3) 对焊接部位进行检查和测试，确保焊接的质量和可靠性。
5. 支座验收(1) 对安装完毕的支座进行检查和测试，包括支座的几何形状、高度调整、水平度、焊接质量等方面；(2) 根据检查和测试结果，对支座进行验收，并填写相应的验收记录；(3) 如发现问题或缺陷，及时进行修复和调整，直到支座满足安装要求。
二、垫石施工方案1. 准备工作(1) 检查垫石设计图纸，确定垫石的类型、数量和尺寸；(2) 准备垫石所需的材料和设备，包括石材、砂浆、水泥、锤子、级尺等；(3) 清理垫石安装位置，确保垫石的平整度和稳定性。
2. 垫石安装(1) 根据垫石设计图纸，在安装位置标出垫石的位置和数量；(2) 在安装位置铺设砂浆，以增加垫石的稳固性和粘合度；(3) 将垫石放置在砂浆上，按照设计要求调整位置和高度，使用级尺、锤子等工具进行调整；(4) 确保垫石之间的间隙均匀和一致，使用砂浆填充垫石之间的空隙；(5) 对垫石进行压实，确保垫石与基础之间的接触紧密和稳固。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案
1、平面控制
1）在进行盖梁钢筋安装后，全站仪放出每个垫石的中心点，挂线拉尺量出支座垫石的角，精确进行垫石钢筋的预埋，再用水准仪操控好预埋垫石钢筋的高程，最终把垫石钢筋与盖梁的钢筋结实焊接在一起。
2）垫石施工时，用全站仪精断定出每块支座垫石的中心点，然后用墨线弹出垫石立模边线。
精确定位支座垫石的平面方位，在模板安装完成后，应复测模板位置，保证位置正确。
2、高程控制
在在安装支座垫石模板时，用水准仪测量模板高程是不是到达设计的高程。
对垫石混凝土外表要进行二次抹平收面，在抹平收面过程中，也要用水平尺仔细检查垫石全部顶面是不是到达水平，再用水准仪进行测量混凝土面标高，使支座垫石顶面高程符合设计、并确保垫石全部顶面都到达水平。
3、钢筋安装
盖梁顶垫石预埋钢筋装置时要精确预埋，并按尺度、距离和盖梁钢筋结实焊接，使其在盖梁砼浇筑过程中方位不动。
盖梁施工完后要注意支座垫石预埋钢筋进行防锈处理。
4、模板安装
1）模板选用组合钢模，确保支座垫石砼顶面水平及高程准
确。
2）模板支护选用定位短钢筋焊接在支座垫石预埋钢筋上内支护，确保模板安定不移位，又便于拆开。
3）垫石模板装置前一定要打磨洁净光亮。
4）模板安装之后沿立模边线用高标号水泥砂浆对其与盖梁顶面空地进行封堵，并用钢抹子将内侧超出模板部分铲除，并抹平。
5、砼浇筑
由于支座垫石的钢筋较密，在浇筑砼时一定要确保细心地将砼振捣密实。
进行再次抹平收面，抹平收面过程中要用要用水平尺反复检查垫石全部顶面是否达到水平。
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支承垫石施工方案
目录
1．编制依据 (1)
2．工程概况 (1)
3．支承垫石施工准备 (1)
3.1技术准备 (1)
3.2人员、机具准备 (2)
4．支承垫石施工 (2)
4.1测量放样 (3)
4.2墩台顶凿毛、清理 (3)
4.3支承垫石钢筋修整 (3)
4.4预埋墩台顶支座锚栓孔 (4)
4.5安装模板 (4)
4.6模板标高调平 (4)
4.7支承垫石混凝土施工 (4)
4.5支承垫石拆模 (6)
4.6支承垫石混凝土养护 (6)
大西铁路客运专线站前-13标大荔特大桥
支承垫石施工技术交底
1．编制依据
（1）《新建铁路大同至西安线运城至西安段施工图》。
（2）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号。
（3）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）
（4）《新建大同至西安铁路客运专线工程指导性施工组织设计》。
（5）《大西铁路客运专线站前施工-13标实施性施工组织设计》及《大荔特大桥实施性施工组织设计》。
（6）本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
（7）建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。
2．工程概况
大荔特大桥项目部管段简介：线路位于陕西省大荔县境内，线路自大荔特大桥桥头（DK724+072.75）引出后沿途经过两宜镇、双泉镇、户家乡、许庄镇在DK748＋762处跨国道108，在大荔县北设大荔车站，出站后至终点（DK757＋854.24），管段全长27.908Km，其中大荔特大桥长25.536 Km,路基长2.37 Km。
大荔特大桥支承垫石施工范围为DK724+072.75（0号台）- （DK749＋608.49）（789号台），总共788个墩身，2个桥台，每个墩身上设4个支座，每个桥台上设2个支座。
32m、24m简支箱梁支座采用盆式支座。
32m梁支承垫石尺寸为1.2m宽×2.4m 长×0.37m高；24m梁支承垫石尺寸为1.2m宽×2.4m长×0.38m高。
3．支承垫石施工准备
3.1技术准备
在支座施工前，仔细、认真的查阅施工图纸。
包括支承垫石高度、支承垫石
尺寸、支承垫石钢筋数量及钢筋型号、墩顶支承垫石锚栓孔、支座安装等，领会施工图纸设计意图。
①《圆端形实体桥墩（双线，直曲线，Ag=0.2g》（图号：通桥（2009）4301-IV）；
②《圆端形空心墩参考图》（图号：大西运西施桥-04）；
③《大荔特大桥连续梁部分施工图》（图号：大西运西施桥-08）；
④《圆端形实体桥墩参考图（连续梁）（32+48+32）m、（40+64+40）m连续梁》（图号：大西运西施桥-03）；
⑤简支梁采用盆式橡胶支座，采用部颁《客运专线铁路常用跨度简支梁盆式橡胶支座安装图》（图号：通桥（2007）8360）；
⑥《铁路大跨简支梁及连续梁球形钢支座（DJQZ、DLQZ)(0.1＜Ag≤0.25g)参考图》（图号：大西运西施桥-13）。
3.2人员、机具准备
（1）管理人员、技术员、测量人员、试验人员及墩台施工人员及特种作业人员均满足施工要求。
（2）主要机械设备：20t汽车吊，混凝土运输罐车，振捣棒（20型）等，均已到达现场并调试检修完成。
（3）模板：支承垫石模板采用竹胶板，模板在使用之前，要检查模板的几何尺寸是否正确，模板的接缝是否严密、模板错台等，验收合格后方可使用。
（4）模具：支承垫石施工前制作墩顶预埋锚栓孔模具，用来准确定位锚栓孔的平面位置、深度、垂直度。
4．支承垫石施工
施工工艺流程图
4.1测量放样
支撑垫石放样采用全站仪进行放样。
在墩台顶上放出支承垫石的4个角点，记号笔作标记，现场用钢卷尺复核几何尺寸，用墨线画出支撑垫石底面尺寸位置。
4.2墩台顶凿毛、清理
支座垫石放线范围内全面进行凿毛，标准是凿去浮浆和松动石子，露出新鲜混凝土，在立模之前清扫冲洗干净。
4.3支承垫石钢筋修整
支承垫石的钢筋同墩身钢筋同时绑扎成型，要求绑扎准确，确保钢架的高度及保护层的尺寸。
如果钢筋顶面保护层超过设计要求时，需增设同规格钢筋网片。
混凝土保护层垫块采用C50垫块。
4.4预埋墩台顶支座锚栓孔
支座锚栓孔在墩台身施工时已按设计要求预埋，支承垫石施工时，用锚栓孔模具，来准确定位其平面位置、深度、垂直度。
24m简支梁，支座PZ-4000型。
墩台顶预埋锚栓孔用PVC管，尺寸ø135×470mm。
32m简支梁，支座PZ-5000型。
墩台顶预埋锚栓孔用PVC管，尺寸ø145×500mm。
4.5安装模板
支承垫石模板采用竹胶板，模板在使用之前，要检查模板的几何尺寸是否正确，模板的接缝是否严密、模板错台等，验收合格后方可使用。
每次立模前要认真清洗模板面，涂刷水溶性脱模剂（可选用有机或无机型），应刷两遍，每遍不要厚，防止流淌。
第一遍干再刷第二遍，要刷均匀，不可漏刷，不流淌，无泪滴。
刷隔离剂后用塑料布覆盖保护其不被污染。
在模板安装结束后，仔细检查模板的内侧尺寸、垂直度、纵横轴线、顶面高程等。
4.6模板标高调平
现场技术员利用测量队引至墩顶的水准点进行支撑垫石标高调平，在模板内侧钉水泥钢钉拉线控制标高。
4.7支承垫石混凝土施工
混凝土拌合采用经标定合格后的自动计量拌和站集中拌和，运输采用混凝土罐车。
混凝土使用耐久性高性能C50混凝土，坍落度控制在160-200mm。
4.7.1混凝土浇筑
浇筑混凝土前应对模板、钢筋和预埋件仔细检查，并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土，施工过程中应对模板的平面位置、垂直度进行观测，发现问题及时解决。
混凝土采用一次浇筑成型。
罐车将混凝土运至现场，直接放至料斗中，吊车吊至支承垫石上方，缓慢放至支承垫石模板内。
4.7.2混凝土振捣
浇筑混凝土时采用插入式振捣棒振捣密实，由于钢筋较密，现场施工时采用20型振捣棒，必要时使用钢钎配合插捣。
振捣棒的移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒的作用半径为振捣棒直径的8-10倍。
振捣棒要垂直插入新浇筑的混凝土内，并插入下层混凝土5-10cm，在振捣过程中振捣棒要保持与侧模5-10cm的距离。
每一处振动完毕后边振动边竖向缓慢提出振动棒，避免振捣棒碰撞模板及预埋件。
振捣时每一振点的振捣时间为20-30s，以混凝土不在下沉、不在出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
4.7.3抹面、养护
混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。
混凝土初凝后及时覆盖土工布并洒水带模养护，此时土工布不能直接接触混凝土表面。
拆模后的混凝土应立即使用土工布覆盖、包裹，支撑垫石顶放置存水设备，设置淋水装置，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于14天。
4.7.4拆模
当满足以下两个条件时拆模：①当混凝土强度达到2.5Mpa以上（约2-3天）；
②混凝土温度已处于降温期，且混凝土芯部与表面、混凝土表面与环境的温度差均不大于15℃。
支承垫石混凝土允许偏差及检验方法`
4.5支承垫石拆模
当满足以下两个条件时拆模：①当混凝土强度达到2.5Mpa以上（约2-3天）；
②混凝土温度已处于降温期，且混凝土芯部与表面、混凝土表面与环境的温度差均不大于15℃，芯部最高温度不超过65℃。
拆下的模板放在平整的场地上，如果受地形限制需要堆放的话，模板之间用方木支垫，避免损伤模板板面。
同时对模板及时清理、校正、打磨、抛光、除锈、上油等工作。
4.6支承垫石混凝土养护
在混凝土浇筑后、拆模拆除之前，要派专人对支承垫石等外漏的混凝土覆盖土工布进行撒水养护，始终保持混凝土表面潮湿。
模板全部拆完后，及时采用土工布将支承垫石包裹严实，在养护期间，派专人不定期在支承垫石上注入清水（支承垫石也要用土工布盖严），确保整个支承垫石混凝土处于潮湿状态，养护期为14天。
5 支承垫石的施工
支承垫石混凝土标号为C50。
（1）支承垫石顶面标高及平面位置必须满足规范要求。
支承垫石的标高采用对角点定标高，其余两点利用水平尺引出。
（2）在施工支承垫石的同时要预留好支座锚栓的位置，当支承垫石钢筋与锚栓发生冲突时，不得随意截断钢筋，要将垫石钢筋调整就可以了。
锚栓的位置及深度必须准确，在浇筑垫石混凝土之前，可以埋置PVC管来保证锚栓的预埋孔。