电源适配器检验标准
电源适配器检验标准
目视
AQL
4.SR压伤，破损。
不允许
目视
AQL
5.SR装在CASE内有左右晃动现象。
不允许
目视,手感
AQL
6.SR破损铜线外露。
不允许
目视,手感
AQL
核准
研发
审核
编制
成品检验规范
编制依据:XX检验规范
料号
品名
电源适配器
规格
12V/2A
制订日期
2004.05.12
型号
颜色
外壳黑色
材质
PC+ABS
制订部门
品管部
标准
GB2828-87
AQL
CRI
0.01
MAJ
0.40
MIN
0.65
版本
01
页数
1/2
略图:
检验
项目
检验内容
图样要求
检验工具
缺陷等级
抽样数
备注
CRI
MAJ
MIN
外
壳
1.外壳目视有刮伤、裂痕、污损。
不允许
目视(30cm)
AQL
2.外壳表面污点，大于∮0.3mm。
不允许
目视(30cm)
AQL
文件编号
TRE-QP -014
制订部门
品管部
标准
GB2828-87
AQL
CRI
0.01
MAJ
0.40
MIN
0.65
版本
00
页数
2/2
检验
项目
检验内容
图样要求
检验工具
缺陷等级
抽样数
备注
CRI
(完整word版)电源适配器检验规范
铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。
面、底壳缝隙不能大于0.3mm，配合良好，不能有松动现象。
铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。
壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。
结构尺寸：
各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。
B
底壳轻微变形
C
表面温度≥65℃
B
跌落试验
外壳破裂，插脚松动、脱落
B
跌落试验后电气性能超出技术规格要求
B
8
阻燃性
材料不阻燃
A
编制：审核：批准：
C
面、底壳配合缝隙在0.3-0.35mm之间
C
面、底壳配合缝隙大于0.35mm
B
铭牌贴、面壳刻字、文字模糊不清晰
C
铭牌贴、面壳刻字、文字错误、别字
B
2
结构尺寸
结构尺寸超出技术要求范围
B
AC插脚、DC插头超出规格
B
DC传输线尺寸不符合要求
B
3
开机检查
元件虚焊、连焊；硅钢片严重氧化、起翘，有≥1mm之活动异物
AC插脚及DC插头：应符合原材料技术规格书或样品要求。
开机检查:
适配器内部元件必须与样品一致。
元件上锡良好，无虚焊、连焊。
PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。
线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。
硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。
适配器内应无异物。
电气性能：（见附表）
高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞狐、击穿。
老化：在常温下带额定负载通电老化12小时。
跌落试验：适配器从1米高处不同方向自由跌落木板地面三次。
电脑电源适配器检测标准
电脑电源适配器检测标准
为了确保电脑电源适配器的质量和安全性，制定相关检测标准是必要的。
本文将介绍电脑电源适配器的检测标准，以供参考。
1. 电源适配器安全性能检测标准
- 输入电气性能测试
- 输入电压范围测试
- 输入电压波动测试
- 输入电流测试
- 输入功率测试
- 输出电气性能测试
- 输出电压范围测试
- 输出电压精度测试
- 输出电流测试
- 输出功率测试
- 绝缘电阻测试
- 漏电流测试
- 高电压耐压测试
- 电源适配器温升测试
- 过载保护测试
- 短路保护测试
2. 电源适配器可靠性测试标准
- 输入电气性能稳定性测试
- 输出电气性能稳定性测试
- 长时间工作测试
- 温度循环测试
- 振动测试
- 湿热循环测试
- 高低温试验
- 老化测试
3. 电源适配器电磁兼容性测试标准
- 电磁辐射测试
- 电磁抗扰度测试
- 电磁放射传导互连测试
以上是电脑电源适配器的一些常见检测标准，具体的测试项目和要求可以根据实际情况进行调整和补充。
通过按照这些标准进行
检测，可以确保电脑电源适配器的质量和安全性能符合要求，提高用户的使用体验和安全性。
电源适配器安规测试标准
电源适配器安规测试标准电源适配器是我们日常生活中不可或缺的电子设备之一，它将交流电转换为适合电子设备使用的直流电。
为了确保使用安全和产品质量，电源适配器需要经过各种安规测试。
一、耐压测试耐压测试是用来测试电源适配器的绝缘性能和耐压性能是否符合标准要求的重要测试之一。
在此测试中，电源适配器将在高电压条件下进行长时间工作，以验证其绝缘材料和绝缘结构是否能够承受足够的电压，避免发生漏电及电击危险。
耐压测试通常分为输入输出之间的耐压和输出之间的耐压测试。
输入输出之间的耐压测试用于检测电源适配器在输入和输出间的绝缘性能；输出之间的耐压测试用于检测电源适配器输出端口之间的电气隔离性能。
二、漏电流测试漏电流测试用于评估电源适配器在正常工作条件下是否会出现漏电问题。
该测试通过模拟实际使用情况下的电流流动情况，检测电源适配器在工作状态下是否有异常漏电现象。
漏电流测试既可以在干燥环境下进行，也可以在湿润环境下进行，以确保电源适配器在不同环境条件下的安全性。
三、温度测试温度测试是用来测试电源适配器在长时间工作时是否会过热，并评估其散热性能。
电源适配器在正常工作情况下会产生一定的热量，而过高的温度可能会导致电源适配器损坏、甚至引发火灾等危险。
温度测试通常会在额定负载和过载条件下进行，以确保电源适配器在不同负载情况下的温度控制能力。
四、电磁兼容性测试电磁兼容性测试用于评估电源适配器是否会对周围的电子设备和无线通信产生干扰。
电源适配器在工作过程中会产生一定的电磁辐射和电磁感应，而这可能会对其他设备的正常运行产生影响。
因此，电源适配器需要通过电磁兼容性测试来验证其符合相关标准，并确保其不会对其他设备造成干扰。
五、可靠性测试可靠性测试用于评估电源适配器在长时间使用和极端环境下的稳定性和耐久性。
这些测试可以包括高低温环境测试、湿度测试、振动测试等。
通过这些测试可以验证电源适配器是否能够在各种严苛条件下正常工作，并保证其性能和寿命。
合格的电源适配器有哪些标准
合格的电源适配器有哪些标准市面上的电源适配价格参差不齐，有便宜卖一两百块钱的，有卖几百块钱的，也有卖二手的。
这时候我们该如何选购合格的电源适配器呢?合格的电源适配器有什么标准?下面乐丰电器给大家分享。
合格电源适配器的标准第一：判定一款电源的品质，先查看其是否通过了必要的安全认证。
1、一般来讲，获得认证项目越多的电源质量越可靠。
目前在市场中销售的电源，都一定要经过国家强制性3C认证制度后才能销售。
而现有的3C证书共有四个版本：CCC(S)安全认证、CCC(SE)安全与电磁兼容认证、CCC(EMC)电磁兼容认证、CCC(F)消防认证。
其中CCC(S)只代表通过了安全标准。
正在使用的是CCC(S&E)认证标准，它对电源提出了安全和电磁兼容两项要求，在电源上看到CCC(S&E)标志，就可理解为它通过了3C认证，这也是任何一款电源产品必须达到的标准，并不代表其质量优异，一些小品牌在没有通过3C认证的情况下，会使用伪造的标志来达到蒙骗消费者。
2、除3C认证外，在一些高级电源上还会看到UL认证标志，它是目前全球最严格的认证之一，对电源在结构、材料、测试仪器和方法等方面都有相关的限制规定。
一些高品质电源还会通过FCC认证，它是一项关于电磁干扰的认证。
一台通过了FCC认证的电源，会将其工作时产生的电磁干扰加以屏蔽，消除对人体的伤害。
第二：为提高安全、稳定性能需加的电路。
1、防雷电路：当市电因雷击或其他因素产生高脉冲电压时，将会损坏电路上的设备。
电源源源源源源源，源源源时间内释源电源源源源应源击源产源源源源源源源源源源源源线源，从源源护电源源源源户设备。
这源源源源源源源源源。
2、EMI滤源电源：EMI滤源电源源源源源源滤源源源电网源源频源源对电源源源扰，源时源源源减源开关电源源源对源源源电源源扰，EMI源CCC认证源个源源内源。
3、PFC电源：源“源源源数源源”源源源来源源电源产源对电源源源源源源源源源数源源，说明电能的利用效率越高。
电源适配器检验标准
16纹波输出电压
2pcs/批MAJ 17不带载输入功率2pcs/批MAJ 18拉力测试1pcs/批MAJ 19过欠压测试1pcs/批MAJ 20
休眠电流2pcs/批
MAJ
备注调节输入电压为AC 90V和AC 265V ,在这两种状态下测
量电气性能
在内部电池充饱和的状态下，将产品插入接好功率计的100～240V的交流电源，然后从功率计上读出功率值。
交流电源、示波器、负
载交流电源≤3.8W （AC 110V）
≤3.8W （AC 220V）交流电源、功率计用拉力计测量转换插头(UK/EU转换插头)插入、硬拔出和按按键拨出的力转换插的插入力要求：≤5kg；硬拔出力：10±2kg；按按键拔出力：≤3kg 拉力计产品的各项电气性能应无异常
检验项目
产品的外观尺寸图
将产品接入电源,然后输出端（USB）接入350mA的负
载，用示波器测量负载两端的纹波电压≤50mVp-p
将直流电源调制到4.2V，电流调制到最大500mA，在产
品休眠后，测试电源的输出电流值
≤120uA
交流电源、功率计
340±10
340±10
700±20。
电源适配器检验标准
电源适配器检验标准电源适配器是电子设备中不可或缺的部分，它起着将电能转换成所需电压和电流的重要作用。
因此，电源适配器的质量和性能直接关系到整个电子设备的稳定性和安全性。
为了确保电源适配器的质量，制定了一系列的检验标准，下面将详细介绍电源适配器的检验标准。
首先，电源适配器的外观检验是非常重要的一项内容。
外观检验包括外壳的表面是否平整，无明显的划痕和变形，标识是否清晰完整，接线端子是否牢固等。
外观检验的合格与否直接影响到电源适配器的外观质量和安全性。
其次，电源适配器的输入参数检验也是必不可少的。
输入参数包括输入电压、输入电流和输入频率等。
这些参数的合格与否直接关系到电源适配器在使用过程中的稳定性和安全性。
因此，对输入参数的检验要求严格，确保电源适配器在正常工作环境下能够正常工作。
另外，电源适配器的输出参数检验同样重要。
输出参数包括输出电压、输出电流、纹波电压等。
这些参数的合格与否直接关系到电源适配器对电子设备的供电质量和稳定性。
因此，对输出参数的检验也要求严格，确保电源适配器输出的电能符合设备的要求。
此外，电源适配器的绝缘强度检验也是必不可少的一项内容。
绝缘强度检验主要是检测电源适配器在正常工作环境下，是否能够正常工作，并且不会对人体造成危害。
绝缘强度检验合格与否直接关系到电源适配器的安全性和可靠性。
最后，电源适配器的阻燃性能检验也是非常重要的一项内容。
阻燃性能检验主要是检测电源适配器在发生意外情况下，是否能够有效地防止火灾的发生。
阻燃性能检验合格与否直接关系到电源适配器的安全性和可靠性。
综上所述，电源适配器的检验标准包括外观检验、输入参数检验、输出参数检验、绝缘强度检验和阻燃性能检验。
这些检验标准的严格执行，能够有效地保证电源适配器的质量和性能，确保电子设备的稳定性和安全性。
希望本文所述内容能够对电源适配器的检验工作有所帮助。
电源适配器检验测试标准v2.0
5、初、次级接触不良，造成输出时有时无；
V
次级输出极性反
V
6、高压测试；初级对次级 3000VAC/10mA MAX/60S (来料抽检）
V
7、绝缘阻抗；初次对次级 500VDC，>10MΩM。
V
8、过流保护；当过保护电流时,输出进入打嗝模式,当过流情况解除后,产品将会自动恢复正常。
1）24V电源：在230Vac时，输出带载电流>0.72<1.2A。
V
7、批锋突出边缘＞0.2mm
V
8、错位＞0.2mm；
V
9、碰伤直径＞0.3mm；
V
10、上下 CASE 间隙＞0.2mm；
V
铭牌外观
1、铭牌丝印内容与文件或签样不符
V
2、丝印断字；
V
3、标示参数.安规标示模糊，不易辩认；
V
4、铭牌漏印.印重.印不完全.多印；
V
5、铭牌污脏.色点.刮伤；
V
6、铭牌数字标识.安规标示中有色点，可能产生误导者；
4.2.7 脱模痕：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时造成边缘的刮痕。
4.2.8 拉白：成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力而使部位所产生的白化象。
4.2.9 顶白：因模具顶针问题造成塑胶制品顶针处外部出现白色圆孤。
4.2.10 流纹：产品表面以浇口为中心而呈现出年轮状条纹。
4.2.11 批锋：机械加工或成型后在产品的棱角、边缘出现的毛刺、尖头、锐角薄片等突出物。
4.2.17 间隙：两部件组合不紧密而出现的缝隙。
4.3 产品外观检验区域及符号代码定义
4.3.1 A 区：电源顶部表面及高光面.
4.3.2 B 区：电源侧面及铭版、印字区.
适配器检验标准
适配器检验标准1，品质检验标准及检验人员之检验依据，以确保品质符合Ebuyer要求2，检验方式：依照MIS-STD-105E LEVEL II单次抽样计划允收水准AQL值CR=0%;MA=1.0%;MI=2.5%.3，检验仪器和设备：万用表、耐高测试仪、电子负载仪、调压器、专用测试夹具、电批、电量测试仪。
4，检验项目和技术要求a，面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。
b,金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动，AC插脚转动机构灵活c,螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动现象。
d,线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露骨。
e,贴纸内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。
f，面、底壳缝隙不能大于0.5mm，配合良好，不能有内松动现象。
g，铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。
h,丝印清晰，无错字、别字毛边。
5,结构尺寸：a, 各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求。
b,元件上锡良好，无虚焊、连焊。
c,PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。
d,线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。
e, 硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。
f, 适配器内应无异物。
电气性能：g,电气性能参数如下：h,Vout±0.7V(Vout为额定输出电压)。
i,过流保护1.3Ia-1.6Ia（Ia为额定输出电流）。
j,短路保护：输出短路时适配器应停止输出，短路排除后电脑正常工作。
k, 高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。
初级对次级：3000V，10S，0.5mA；.l, DC转输线：DC头无氧化，无电伤损坏，无开路短路。
m ,老化：经老化试验后，底壳无变形、烧焦现象。
各性能指标在规格范围之内。
n,跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，无内有物，各电气性能正常。
5,外观：a,结构尺寸：用游标卡尺测量。
b,开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。
电源适配器检验标准
电源适配器检验标准
文件编号
审核
修改状态
编制
制（修）订
日期
检验项目
检验要求
检验工具
检验等级
抽样方式
判定
外观
1、电源线无破损，无油污，电源线上标识清晰，线长符合技术规格书要求。
2、标识字迹清晰，标称输入输出电压符合ERP单要求。
3、外壳表面光滑，棱边无毛边，无油污。
4、插头不能有生锈现象，外表镀镍。
工装
A
N=5
Ac=0 Re=1
负载调节率
(VmilL-VfL)/Vcent*100%，误差范围±5.0%。
FAF系列变频电源
工装
A
N=5
Ac=0 Re=1
电压精度
在额定输入电压和负载下测试的输出电压应在其标称输出电压±5.0%的范围内。Fra bibliotekFAF系列变频电源
A
GB/T2828-2003一般Ⅱ级
AQL=1.5
振动试验仪
万用表
A
N=5
Ac=0 Re=1
壳体内置电子元器件质量检测
①线路板上的焊点应无氧化，焊点圆滑，无虚焊现象；②板面无焊渣，无杂质，油污现象；线路清晰；③电子元器件焊接后的引角修的整齐，线路板面无掉漆现象。
目视
A
N=5
Ac=0 Re=1
耐压测试
1、I/P-o/p:3kvAC
2、I/P-FG:1.5KV
3、O/P-FG:0.5KV
测试时间60s，都应无击穿或飞弧现象，漏电流<3.5mA。
耐压测试仪
A
N=5
Ac=0 Re=1
老化检测
把电源适配器安装在通电老化测试工装上，持续通电24小时，灯亮且不闪烁，适配器壳体表面温度≤45℃。
电源适配器检验规范
未按要求安全、定量包装、混料
一般抽样
II级
√
1.2
外包装没有标示或标示不符
√
1.3
标签内容与产品不符
√
2
外观Hale Waihona Puke /目视；听感；
2.1
水气纹、颜色偏差、模印
一般抽样
II级
√
参照《承认书》、工程样品
2.2
外壳刮伤、外壳缩水变形、破损但不能进手指
√
2.3
污点、粘异物、内部基板晃动
√
2.4
熔接处缝隙≥0.25mm、接合处溢胶刮手、缺料
电源适配器检验规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
人力资源及行政：财务：
制作：
审核：
批准：
XX有限公司
文件编号
版本
电源适配器检验规范
页码
发行日期
项次
检查项目
使用仪器
检验方法
检验情况
缺陷类别
备 注
项次
缺点描述
抽样标准
CR
MAJ
MIN
1
包装
/
目视
√
2.5
外壳破裂能塞进手指
√
2.6
上下壳错位≥0.25mm
√
2.7
铭牌漏贴、错贴
√
2.8
铭牌印字不清晰、贴反、贴歪、粘性不良
√
2.9
喷码周期错误
√
2.10
输出母座松动、内有异常响声
√
2.11
插脚松动、氧化
√
3
电源适配器检测标准
电源适配器检测标准电源适配器是电子产品中不可或缺的部件，它的质量直接关系到产品的稳定性和安全性。
为了确保电源适配器的质量达到国家标准，需要进行严格的检测。
本文将介绍电源适配器的检测标准，以便相关人员在生产和购买过程中能够准确了解和执行相关规定。
首先，电源适配器的外观检测是非常重要的一环。
外观检测包括外壳表面是否有明显的划痕、变形、裂纹等缺陷，插头和插座的尺寸和结构是否符合国家标准，以及标识和警示标志是否清晰、完整。
外观检测的合格与否直接关系到产品的美观度和安全性。
其次，电源适配器的电气性能检测也是至关重要的。
电气性能检测包括输入电压范围、输出电压稳定性、输出负载能力、过压保护、过流保护等多个方面。
其中，输出电压稳定性是电源适配器最基本的性能指标之一，它直接关系到产品在使用过程中对设备的保护程度。
过压保护和过流保护则是电源适配器在异常情况下的重要保护措施，能有效避免因电压过高或过流而对设备造成损坏。
此外，电源适配器的工作环境适应能力也需要进行检测。
工作环境适应能力包括工作温度范围、工作湿度范围、耐压能力等。
这些参数的合格与否直接关系到电源适配器在不同环境下的稳定性和可靠性。
最后，电源适配器的安全性能检测也是必不可少的一环。
安全性能检测包括绝缘电阻、接地连接、绝缘强度、防火等多个方面。
这些参数的合格与否直接关系到产品在使用过程中对人身和设备的安全保护。
总之，电源适配器的检测标准涉及外观、电气性能、工作环境适应能力和安全性能等多个方面，只有严格按照国家标准进行检测，才能确保产品的质量和安全性。
希望本文能够帮助相关人员更加深入地了解电源适配器的检测标准，从而提高产品质量，保障用户的使用体验和安全。
电源适配器通用检验标准V1.0
4.外观、结构验收标准
4.1缺陷定义：
致命缺陷（CR：0）：
存在安全性缺陷的问题。
严重缺陷（Maj：0）：
(1)、主功能丧失问题；
(2)、存在质量风险；
(3)、导致用户在保修期内要求退货的问题；
(4)、对用户体验有一定影响的问题。
轻微缺陷（Min：1.0):
缺陷等级
CR
Maj
Min
AC PIN
目测
产品表面不得有指印、污垢、油性物、粘性污染物及其它赃物。
√
a.铜脚表面镀层不良，露铜（或底材）不可接受。
b.划伤不可接受。
c.样板表面颜色与要求应一致，同一面上不得有任何颜色差异，或以
签样样板为准。
d.黑点、混色不可接收。
√
变形、弯曲造成尺寸不符合规格要求。
测量尺寸与安规尺寸不符。
5.5.2 需提供第三方霉菌试验报告。
5.6 整机跌落测试：
5.6.1 测试样品：成品机。
5.6.2 样品数量：3pcs。
5.6.3 测试条件：常温：25℃±5℃；环境湿度60%-90%RH。；
5.6.4 测试方法1：单台包装：高度1米，跌1角3菱边6面；
5.6.5 测试标准 ：单台跌落试验后木头应无破损、断裂、裂纹等不良。
5.4 高温高湿测试：
5.4.1 测试样品：木头件。
5.4.2 样品数量：3pcs。
5.4.3 测试条件：高温：+60℃±2℃；湿度：(90±5)%RH；存储48小时。
5.4.4 测试方法1：室温下将样品放入恒温箱中，将恒温恒湿箱温度设为：+60℃,湿度为：90%RH,等温湿度上升到设定要求2H后，持续工作48H,试验中每隔4H进行一次检测。
电源开关适配器检验标准及规范
4.1电气特性：4.2安规要求：4.2.1高压测试初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流3.5mA。
4.2.2绝缘电阻初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20MΩ。
4.2.3输入泄漏电流: 接触电流电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于0.25mA。
4.2.4国标要符合CCC GB4943-2001并认证。
4.3 使用及贮存环境：4.3.1 温度范围工作温度0℃~ +40 ℃储藏温度-40℃~ +70 ℃4.4.1跌落试验将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。
4.4.2振动试验将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验:实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为0.35mm,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。
4.4.3冲击试验4.4.3.1工作状态：加速度：100m/s²,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。
4.4.3.2不工作：加速度：400m/s²半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。
4.4.3.3与7.3.2分别实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。
4.5 盐雾试验将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金属件及电镀件无腐蚀生锈现象。
4.6平均无故障时间（MTBF）50000小时4.7 模拟环境测试4.7.1低温存储将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。
电源适配检验规范
1. 主题：电源适配器/电源模块的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。
2. 常规检验项目2.1 外观2.1.1技术要求：外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污亮点、上下壳明显色差、纹理、锈蚀等任何机械损伤和缺陷。
无氧化锈蚀。
2.1.2检验方法：目视法。
2.2 标识2.2.1技术要求：a.各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固、标识功能与实际产品性能相符。
b.应标明型号或元件编号、商标、输入电压范围、输出电压、额定电流。
c.外置电源适配器要有3C证书，本体上必须有3C认证标志。
d.外置电源适配器本体上必须有户内使用标志“”。
e.外置2相电源适配器本体上必须有Ⅱ类设备“回”型标记。
f.电源适配器上必须具有警告用户安全使用的警告标记。
2.2.2检验方法：目测法。
2.3 结构尺寸2.3.1技术要求：结构尺寸应符合产品规格书所规定的图纸要求及我司相关补充EDE规定。
2.3.2检验方法：目测和卡尺测量相结合。
3、特殊检验项目：3.1 电性能（由供应商每批提交检测报告。
）3.1.1 技术要求：开关冲击后符合规格书要求。
3.1.2 检验方法：用开关冲击仪加规定的负载及温度（45℃±3℃）进行测试。
通2秒断4秒，冲击1800次。
3.1.3 抽样方案：3pcs/批。
（Ac=0,Re=1）3.2 耐压3.2.1 技术要求：冷热地之间3KV（AC）/8mA/10S，测试时无击穿、报警、飞弧、冒烟等异常现象。
3.2.2 检验方法：用耐压测试仪测试。
3.2.3 抽样方案：5pcs/批。
（Ac=0,Re=1）4. 检验不合格分类4.1 A类不合格：无EDE、混规、外壳严重变形，严重脱漆、锈蚀、开裂和严重划伤等机械性损伤、电性能不良、耐压不符。
4.2 B类不合格：料单不符、标识错、无标识或不全、标识不良不可辩认、尺寸超差影响使用、毛刺、塑料明显缩水、亮点、脏污等。
电源适配器检验规范
电源适配器检验规范1. 引言本文档旨在规范电源适配器的检验流程，确保其质量和安全性。
电源适配器是将电能转换为其他形式供给设备使用的电子器件，在各个电子设备中都具有重要的作用。
因此，为了保障用户的电器使用安全，对电源适配器进行严格的检验是非常必要的。
2. 检验对象本文档所述的电源适配器检验规范适用于所有类型的电源适配器，包括但不限于交流电适配器、直流电适配器等。
3. 检验内容电源适配器的检验内容主要包括以下几个方面：3.1 外观检查• 3.1.1 外壳：检查外壳是否完整，是否有裂纹或其他损伤。
• 3.1.2 插头和插座：检查插头和插座的连接是否牢固，是否有松动情况。
• 3.1.3 标识：检查产品标识是否清晰可见，是否符合国家标准要求。
3.2 安全性能检测• 3.2.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量电源适配器的绝缘电阻，确保其符合相关安全标准。
• 3.2.2 高压测试：使用高压测试仪对电源适配器进行高压测试，以验证其绝缘性能和耐电压能力。
• 3.2.3 温度测试：通过在正常工作负载下对电源适配器进行连续工作测试，并记录其表面温度，以评估其散热性能和稳定性能。
3.3 电气性能检测• 3.3.1 输出电压测试：使用电压表或示波器测量电源适配器的输出电压，确保其稳定在指定范围内。
• 3.3.2 输出电流测试：使用电流表或示波器测量电源适配器的输出电流，确保其符合设备的电流需求。
• 3.3.3 效率测试：通过测量输入功率和输出功率，计算并评估电源适配器的能效。
3.4 兼容性测试• 3.4.1 负载兼容性测试：使用不同负载情况下的设备进行测试，确保电源适配器能够正常工作并保持稳定性能。
• 3.4.2 环境适应性测试：将电源适配器置于不同的环境条件下进行测试，例如高温、低温、潮湿等，评估其在各种环境下的适应性和稳定性。
3.5 其他检测• 3.5.1 遥控功能测试：对支持遥控功能的电源适配器，进行遥控功能的测试，确保其正常运作。
合格的电源适配器有哪些标准
合格的电源适配器有哪些标准合格的电源适配器有哪些标准市面上的电源适配价格参差不齐，有便宜卖一两百块钱的，有卖几百块钱的，也有卖二手的。
这时候我们该如何选购合格的电源适配器呢?合格的电源适配器有什么标准?下面乐丰电器给大家分享。
合格电源适配器的标准第一：判定一款电源的品质，先查看其是否通过了必要的安全认证。
1、一般来讲，获得认证项目越多的电源质量越可靠。
目前在市场中销售的电源，都一定要经过国家强制性3C认证制度后才能销售。
而现有的3C证书共有四个版本：CCC(S)安全认证、CCC(SE)安全与电磁兼容认证、CCC(EMC)电磁兼容认证、CCC(F)消防认证。
其中CCC(S) 只代表通过了安全标准。
正在使用的是CCC(S&E)认证标准，它对电源提出了安全和电磁兼容两项要求，在电源上看到CCC(S&E)标志，就可理解为它通过了3C认证，这也是任何一款电源产品必须达到的标准，并不代表其质量优异，一些小品牌在没有通过3C认证的情况下，会使用伪造的标志来达到蒙骗消费者。
2、除3C认证外，在一些高级电源上还会看到UL认证标志，它是目前全球最严格的认证之一，对电源在结构、材料、测试仪器和方法等方面都有相关的限制规定。
一些高品质电源还会通过FCC认证，它是一项关于电磁干扰的认证。
一台通过了FCC认证的电源，会将其工作时产生的电磁干扰加以屏蔽，消除对人体的伤害。
第二：为提高安全、稳定性能需加的电路。
1、防雷电路：当市电因雷击或其他因素产生高脉冲电压时，将会损坏电路上的设备。
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这源源源源源源源源源。
2、EMI滤源电源：EMI滤源电源源源源源源滤源源源电网源源频源源对电源源源扰，源时源源源减源开关电源源源对源源源电源源扰，EMI源CCC认证源个源源内源。
3、PFC电源：源“源源源数源源”源源源来源源电源产源对电源源源源源源源源源数源源，说明电能的利用效率越高。