控制柜设计规范标准
电气控制柜制作规定
电气控制柜制作规定2.控制柜的外壳应选用防火材料，并应有足够的强度和刚度，以保证控制柜在正常工作和运输过程中的稳定性和安全性。
3.控制柜内部的线缆应合理布置，严禁出现过长的线缆及交叉绕绕的情况。
电缆应利用电缆桥架或电缆槽进行固定和保护。
线缆的标识应清晰可见，方便维修和检修。
4.控制柜内的电器元件应采用可靠的品牌和型号，并应有明确的标识。
电器元件的选用应符合设计要求，并应有足够的电气和机械强度。
5.控制柜内的电器元件和线缆应经过合适的接地处理。
控制柜的接地电阻不应超过规定的范围，并应符合相关安全标准的要求。
6.控制柜内的电气线缆应适当保护，避免机械损坏和外界环境的干扰。
线缆应有足够的长度和余量，以便维修和更换。
7.控制柜应设有有效的过载保护和短路保护装置，并应满足相关标准的要求。
保护装置应可靠工作，确保控制柜和相关设备的安全。
8.控制柜的配线板应有合适的标识，以方便操作和维护人员进行正确的操作和维护。
控制柜内的元器件和线缆应有相应的标识和说明书。
9.控制柜应设有合适的通风和散热装置，确保控制柜内部温度不超过规定范围。
通风装置应有滤尘功能，避免灰尘和异物进入控制柜内部。
10.控制柜的门锁应符合安全规定，防止非授权人员进行操作。
控制柜的门应密封好，以防止灰尘和湿气进入。
总之，电气控制柜的制作规定是为了确保电气设备的安全和可靠运行。
以上所述只是一些常见规定的简单概述，具体的规定应根据实际情况进行制定。
制作规定的严格执行将有助于提高电气设备的使用寿命和稳定性。
变频器控制柜设计规范要求及注意事项
变频器控制柜设计规范要求及注意事项变频器是现代工业生产生活中广泛使用的电子设备，为了满足生产生活中特定的控制和应用，需要采用plc、触摸屏、dcs等控制方式开展智能控制。
变频控制柜的作用是使用变频器调节设备的工作频率，使设备能够平稳工作，从而可以减少能耗的控制设备。
变频控制柜一般都具有通信、远程控制、模拟量的采集、数字量采集等功能。
该系统具有节约能源、提高现场控制精度、延长电机使用寿命、降低设备工作噪音等优点。
变频控制柜设计要求规范：1、总则：变频控制柜的设计安装，设计者不仅应考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件、可预见的误操作以及诸如温度、污染、湿度、电网电源的过电压、谐波干扰等外界影响。
做到构造美观、体积尽量小，以便运输。
2、柜体要求：(1)控制柜安装方法：壁挂式、落地式。
(2)控制柜拖动电机的数量：一拖一，一拖多。
(3)工频与变频切换方式：工频与变频工作互为备用，故障时自动或手动切换。
(4)控制柜的控制方式：手动/自动、本地/远程、通讯组网。
(5)控制柜的隔离：前后端方便安装噪声滤波器、加装直流滤波器、输出电抗器。
3、变频控制柜设计布局的要求：(1)确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
(2)控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护;当变频器到电机的连线超过100m时。
(3)控制柜应设置地线排组(pe)。
(4)如果客户对谐波要求比较严格的场合，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。
(5)对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
(6)充电电阻需加温度控制，防止直流接触器断路时主电流通过充电电阻。
(7)接线端子和进出的电缆、电线每回路应有标志，标号应完整、清晰、牢固，标号粘贴位置应明确、醒目。
控制柜设计规范标准[详]
![控制柜设计规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/0d7c56de0912a216147929fd.png)
控制柜(箱)设计规目录1、控制柜部一次回路导线的选用（见一次回路图）：a 、直接起动 （图例1）1QFL41L42L43L1L2L3L31L32L331W11V11U11KH1KMM1L63L62L61L53L52L51图 例 1b 、星三角起动 （图例2）图例L3L2L1c 、星三角起动 （图例3）L1L2L3图例 3d、自耦起动（图例4）3KM图例 42、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）：3、控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图）：导线选用规格表 (要求从90~315KW一次母线用铜排)a、星三角起动（图例2）b、星三角起动（图例3）L1L2L3图例 3 5.2控制柜中总空开的选用：（表2）6.电流互感器与电流表的选用注：一用一备或一用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中一用控制柜的使用标准。
二用一备或二用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中二用控制柜的使用标准。
三用一备或三用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中三用控制柜的使用标准。
四用一备或四用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中四用控制柜的使用标准。
五用一备或五用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中五用控制柜的使用标准。
如果控制柜中有主泵也有辅泵(或者小泵),并且大小泵有同时工作的情况,但辅泵的功率没有大泵的三分之一大,在选互感器时可不计小泵。
如辅泵的功率大于或等于大功率的三分之一，在选互感器时可将小泵计成大泵选择互感器。
如大小泵没有同时工作的情况，在选择互感器时可不计小泵。
如是两个小泵，并且两个小泵都有同时起动的可能，可将两个小泵的功率相加与大泵比较后再选互感器。
双电源控制柜可把电流折算成功率，然后再按功率选互感器。
7.交流接触器和热继电器的选用a1.直接起动或软起动方式 (第1表共2表用西门子和天正)图例1L42L1L2L3L31L32L33L43L42L41L51L52L53L61L62L63M11QF1KM1KH图 例 11U11V11W1a2.直接起动或软起动方式(第2表 共2表 用施耐特和天正)图例11W11V11U11KH1KM1QFM1L63L62L61L53L52L51L41L42L43L33L32L31L3L2L1L42图 例 1注： 施耐德电器：0.37~55KW 热继能与接触器组合安装，不需配热继底座；0 75~200KW 热继可独立安装,不需配热继底座。
电器控制柜国家标准
电器控制柜国家标准电器控制柜是工业生产中常见的设备，用于控制、保护和监测电气设备，保障生产安全和稳定运行。
为了规范电器控制柜的设计、制造和安装，我国制定了一系列的国家标准，以确保电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性。
本文将对电器控制柜国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和遵守。
首先，电器控制柜国家标准主要包括以下几个方面内容，设计规范、制造和检验规范、安装和验收规范、运行和维护规范等。
其中，设计规范是电器控制柜国家标准的核心，包括了电器控制柜的结构、布置、外观、内部元件的选择和布置、接线方式、接地和屏蔽等方面的规定。
制造和检验规范主要规定了电器控制柜的制造工艺、检验方法和标准，确保电器控制柜的质量符合要求。
安装和验收规范则规定了电器控制柜的安装方法和验收标准，以确保电器控制柜能够安全、稳定地投入使用。
运行和维护规范则规定了电器控制柜的运行管理和维护保养的要求，以延长电器控制柜的使用寿命。
其次，根据电器控制柜国家标准的要求，设计人员在设计电器控制柜时，应充分考虑电器控制柜的使用环境、负载特性、运行条件等因素，合理选择电器元件、布置电气元件、设计接线方式，确保电器控制柜在正常运行和异常情况下能够安全可靠地工作。
制造厂家在生产电器控制柜时，应严格按照国家标准的要求进行制造和检验，确保电器控制柜的质量符合标准要求。
安装单位在安装电器控制柜时，应按照国家标准的要求进行安装，并进行验收，确保电器控制柜的安装质量符合标准要求。
运行维护人员在使用和维护电器控制柜时，应按照国家标准的要求进行运行管理和维护保养，确保电器控制柜的安全可靠运行。
最后，电器控制柜国家标准的实施，对于提高电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性具有重要意义。
只有严格遵守国家标准的要求，才能够保障电器控制柜的质量，提高电器控制柜的使用效果，确保生产安全和生产稳定。
因此，相关从业人员在设计、制造、安装、运行和维护电器控制柜时，务必要严格按照国家标准的要求进行操作，确保电器控制柜的安全可靠运行。
电控柜设计规范及标准
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
2）按结构特征和用途分类：
C：抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回 路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务 的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制 成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。
11、 设计控制柜体时应注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在 不同的区域中，每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求，区域 在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离，并且考虑发热量， 进风风扇和出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处， 进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体上部。
二、电气柜柜内元器件布局规范
8、电机电缆应独立于其他电缆走线，其最小间距500mm，同时应 避免电机电缆与其他电缆长距离平行走线。
9、为有效的抑制电磁波辐射和传导，变频器的电机电缆应采用屏蔽 电缆，屏蔽层的电导至少为每相导线芯的电导的1/10；
10、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设 备旁边，例如电源电缆、接触器、继电器、变压器等，因为它们会产生 很强的磁场，从而影响显示器的正常工作。
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
2、电气柜在现场各种通道最小宽度（mm）
1）在高压配电室布局
开关柜布置方式 柜后维护通道
单排布置 双排面对面布置 双排背对背布置
800 800 1000
柜前操作通道
固定式 1500 2000 1500
手车式 单车长度+1200 双车长度+1200 单车长度+1200
5、为确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R-C抑制器，直 流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中，压敏电阻抑制器也可起到很好的效 果。
控制柜设计标准
控制柜设计标准控制柜设计标准一、设计背景和目的1.1 背景随着科技的不断发展和工业自动化的日益普及，控制柜成为现代工业生产中不可或缺的设备之一。
控制柜用于集中控制和保护各种电气设备，确保生产过程的正常运行，并能够及时响应故障。
1.2 目的本设计标准的目的是为了确保控制柜的设计符合工程要求，满足生产过程的需要，保证设备的安全可靠运行。
同时，本设计标准还将提供控制柜设计过程中的技术指导，以确保设计工作的顺利进行。
二、设计要求2.1 设计原则控制柜的设计应遵循以下原则：（1）符合现行国家标准和规范要求。
（2）综合考虑控制柜的功能、安全性、可靠性和经济性。
（3）满足生产工艺和工作环境的要求。
（4）方便维护和保养。
2.2 结构设计要求（1）控制柜的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受正常运行和额定负荷下的各种力和振动。
（2）控制柜的面板应具有良好的防护性能，能够防止灰尘、湿气和其他外部物质对内部设备的影响。
（3）控制柜的排列方式应合理，确保各个设备之间有足够的间距，方便维护和故障排除。
2.3 电气设计要求（1）控制柜的电气系统应符合国家电气安全标准，并经过绝缘测试和耐压测试。
（2）控制柜应配备合格的电流互感器、电压互感器等电气元件，以实现对电气设备的精确监测和保护。
（3）控制柜应具备过载保护、短路保护、漏电保护等功能，以确保电气设备和人身安全。
2.4 环境要求（1）控制柜的环境条件应符合国家标准要求。
（2）控制柜应采取防火、防尘、防湿、防腐等措施，以延长设备的使用寿命。
（3）控制柜的通风和散热系统应设计合理，确保设备的正常工作温度。
2.5 操作要求（1）控制柜的开门方向应方便操作人员进出，并能确保操作人员的人身安全。
（2）控制柜的开关按钮、指示灯等操作元件应安装在合适的位置，方便操作和监测设备状态。
（3）控制柜的标识和标示牌应清晰、准确、易于识别。
三、设计流程3.1 需求分析根据工艺要求和现场实际情况，确定控制柜的功能目标和基本参数，包括控制柜的尺寸、布局、开孔位置、电气元件和设备等。
电控柜设计规范
1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按创造厂规定的安装条件进行安装。
合用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危（wei）险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，普通电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为 75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或者底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每一个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、坚固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
电控柜设计规范
电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
控制柜设计制造规范
控制柜设计制造规范文件编制规范本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。
对一些预完成的工作。
比如对元件的检查，如果不事先完成，那么在安装过程甚至接线阶段再发现这种错误，就会牵涉到采购，和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。
另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。
而这些又是一个越来越规范的市场所必须的。
在本章所涉及的实际文件编制操作方法（4-9）只是本人实际生产过程中总结的经验，各方可根据自己的具体生产允许条件制定相应的方法。
但本人的观点是，这些文档无论怎样制订，都要能够长期保存和方便查询，所以在文档名的编制上特意加上保存路径。
也希望有更好的建议能进行互相交流。
（见1-11条）手册的编制对现场电气安装主管可以说是个非常好的工具：能准确知道总工作量——对做好工作计划和任务节点有了个具体量的参照；能够作为柜内接线复查的依据；能够把现场的线路改动情况时实纪录并作为下次安装的依据。
这对经常转场施工的顶管施工队伍有着非常好的帮助。
（见21-24条）1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。
用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。
2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。
3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。
主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。
4.第三套装订，包括原理图接线图。
由接线人员在接线过程中使用并保管。
5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。
当安装的辅料为特殊规格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“辅料采购清单”。
6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。
如果发现错误立即填写“设计人员勘误确认表”。
dcs控制柜设计标准是什么
dcs控制柜设计标准是什么DCS（分散控制系统）控制柜设计标准是指在设计DCS控制柜时需要遵守的一系列规范和标准。
下面是一些常见的DCS控制柜设计标准。
1. 国家标准：在中国，DCS控制柜的设计需要符合国家相关标准，如GB 7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》等。
2. 电气安全：DCS控制柜的设计必须满足电气安全要求，包括相关的电气规范和标准，如防火、防爆等要求。
控制柜的内部布局应合理，保证电气元件和设备之间的安全距离。
3. 环境条件：DCS控制柜的设计需要考虑周围环境条件，包括温度、湿度、气压、振动等因素。
控制柜应采取相应的措施，如选择适当的防尘、防水、防腐材料，以及冷却和通风措施。
4. 电磁兼容性：DCS控制柜的设计需要考虑电磁兼容性，以避免干扰其他设备或被其他设备干扰。
控制柜内的电缆布线、接地和屏蔽措施应符合相关标准。
5. 可靠性和可维护性：DCS控制柜的设计应注重可靠性和可维护性。
各个组件和设备的选型应符合可靠性要求，同时应考虑可维护性，使得故障排除和维修更加方便。
6. 标识和标准：DCS控制柜的设计需要标识清晰，包括设备名称、编号、功率、电流等信息。
此外，控制柜的设计应符合相关的标准、符号和图表，以便于操作和维护人员理解和操作。
7. 安全防护：DCS控制柜的设计需要考虑安全防护，如防止误触和误操作，设置适当的保护装置和措施，以确保人员和设备的安全。
总之，DCS控制柜的设计标准需要综合考虑电气安全、环境条件、电磁兼容性、可靠性、可维护性、标识和标准、安全防护等要素，以实现安全、可靠且高效的运行。
控制柜设计标准
控制柜设计标准本标准旨在规定控制柜设计的各个方面，包括外观设计、结构布局、电气性能、安全性、生产工艺、环保要求和组装精度等。
这些标准旨在确保控制柜的设计能够满足使用需求，同时保证生产质量和安全性。
1. 外观设计控制柜的外观设计应简洁、美观，符合现代工业风格。
颜色可采用冷色调或中性色调，如白色、灰色等，以突出控制柜的科技感。
控制柜的表面应平整、光滑，无明显的划痕和瑕疵。
2. 结构布局控制柜的结构布局应合理、紧凑，便于操作和维护。
控制柜的内部结构应清晰，各个部件的安装位置应合理，方便调试和维护。
同时，控制柜的散热设计应充分考虑，保证柜内温度适宜，避免因过热导致设备故障。
3. 电气性能控制柜的电气性能应符合相关标准和规范，如IEC、GB等。
控制柜的电源部分应具有过载保护和短路保护功能，确保设备安全运行。
控制柜的信号部分应具有高精度、高稳定性和高可靠性，以满足使用需求。
4. 安全性控制柜的设计应充分考虑安全性，确保操作人员和设备的安全。
控制柜应具有防尘、防水功能，能够适应各种恶劣环境。
控制柜的接地保护应规范，确保操作人员的人身安全。
此外，控制柜还应具有过流保护、过压保护等功能，确保设备的安全运行。
5. 生产工艺控制柜的生产工艺应规范、标准，确保产品质量和安全性。
生产过程中应采用优质的原材料和零部件，如高品质的电器元件、密封材料等。
控制柜的生产工艺应包括焊接、组装、调试等环节，每个环节都应严格执行相关标准和规范。
6. 环保要求控制柜的设计应符合环保要求，尽可能减少对环境的影响。
控制柜应采用低噪音、低能耗的设备，减少噪音和能源的消耗。
同时，控制柜的外观设计和生产工艺应尽可能减少对环境的污染，如采用环保材料、减少废弃物等。
7. 组装精度控制柜的组装精度应高，确保设备的稳定性和精度。
组装过程中应采用先进的组装设备和工艺，如自动化生产线、机器人等。
同时，组装时应严格执行相关标准和规范，确保每个零部件的精度和质量。
控制柜设计规范
控制柜设计规范控制柜(箱)设计规范目录1、控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图）：a 、直接起动 （图例1）1QFL41L42L43L1L2L3L31L32L331W11V11U11KH1KMM1L63L62L61L53L52L51图 例 1b 、星三角起动 （图例2）图例L3L2L1c 、星三角起动 （图例3）L1L2L3图例 3d、自耦起动（图例4）3KM图例 42、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）：3、控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图）：导线选用规格表 (要求从90~315KW一次母线用铜排)a、星三角起动（图例2）b、星三角起动（图例3）L1L2L3图例 3 5.2控制柜中总空开的选用：（表2）6.电流互感器与电流表的选用注：一用一备或一用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中一用控制柜的使用标准。
二用一备或二用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中二用控制柜的使用标准。
三用一备或三用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中三用控制柜的使用标准。
四用一备或四用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中四用控制柜的使用标准。
五用一备或五用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中五用控制柜的使用标准。
如果控制柜中有主泵也有辅泵(或者小泵),并且大小泵有同时工作的情况,但辅泵的功率没有大泵的三分之一大,在选互感器时可不计小泵。
如辅泵的功率大于或等于大功率的三分之一，在选互感器时可将小泵计成大泵选择互感器。
如大小泵没有同时工作的情况，在选择互感器时可不计小泵。
如是两个小泵，并且两个小泵都有同时起动的可能，可将两个小泵的功率相加与大泵比较后再选互感器。
双电源控制柜可把电流折算成功率，然后再按功率选互感器。
7.交流接触器和热继电器的选用a1.直接起动或软起动方式 (第1表共2表用西门子和天正) 图例1L42L1L2L3L31L32L33L43L42L41L51L52L53L61L62L63M11QF1KM1KH图 例 11U11V11W1a2.直接起动或软起动方式 (第2表 共2表 用施耐特和天正) 图例11W11V11U11KH1KM1QFM1L63L62L61L53L52L51L41L42L43L33L32L31L3L2L1L42图 例 1注： 施耐德电器：0.37~55KW 热继能与接触器组合安装，不需配热继底座；0 75~200KW 热继可独立安装,不需配热继底座。
电气控制柜设计规范
电气控制柜设计规范其次，电气控制柜的设计应考虑人身安全。
柜体的接地应符合安全规范，以防止人触电。
柜门应有防爆、防火装置，以确保操作人员的安全。
此外，柜体应具有足够的强度和稳定性，以抵抗外界环境的影响。
第三，电气控制柜的设计应满足布线和插接装置的要求。
布线应按照国际电工委员会（IEC）的标准进行，以确保电气连接的可靠性和灵活性。
插接装置应与柜体配套，并且易于安装和更换。
第四，电气控制柜的设计应考虑到散热问题。
柜内设备运行时会产生热量，如果散热不良会影响设备的性能和寿命。
因此，柜体应设计有合理的散热结构，如散热风扇或散热片，以提供良好的通风和散热效果。
第五，电气控制柜的设计应考虑电磁兼容性（EMC）。
电磁干扰可能影响柜内设备的正常运行，因此柜体应设计有抗干扰的措施，如屏蔽板和滤波装置，以防止外界电磁信号的干扰。
第六，电气控制柜的设计应便于操作和维护。
柜内设备的布局应合理，方便操作和维修。
对于常用的设备，应提供便于操作的面板和按钮。
柜体内的电气元件应有清晰的标识和维护手册，以便操作人员进行维护和故障排除。
最后，电气控制柜的设计应进行严格的测试和验收。
在设计结束后，应对柜体进行各项功能和安全性能的测试。
测试结果应记录在设计文档中，并由相关部门进行验收，以确保柜体的质量和性能符合规范要求。
综上所述，电气控制柜的设计规范包括符合国家和地方规范、考虑人身安全、满足布线和插接装置要求、解决散热问题、考虑电磁兼容性、便于操作和维护，并进行测试和验收。
通过遵循这些规范，可以确保电气控制柜的安全、可靠和高效运行。
控制柜设计规范范文
控制柜设计规范范文控制柜是用于集中安装、布线、供电、控制和保护各种电气设备的设备。
它在工业、建筑、交通、能源等领域广泛应用。
在控制柜的设计和安装中，遵循一定的规范是非常重要的，下面是一些常见的控制柜设计规范。
1.安全性规范-控制柜内部应有足够的空间，以便安装和维修设备。
-控制柜内部的有害物质应采取相应的防护措施，如对有害气体进行适当处理。
-控制柜应具备避雷、防雷击的能力，包括接地、避雷器等。
2.通风与散热规范-控制柜应具有良好的通风和散热能力，以保持设备稳定运行。
-控制柜内部的设备及线缆布置应合理，避免过于拥挤，影响通风散热。
-控制柜内部应设置风扇、通风口等装置，以提高散热效果。
-控制柜内部应设置温度和湿度监测装置，以及相应的报警装置。
3.线缆规范-控制柜内的电气线缆应按照国家相关标准进行布线和接地，如GB/T5023-2024《塑料绝缘电力电缆》。
-线缆应采用足够大的规格，以满足设备的电气要求，并确保线缆的绝缘和耐磨性能。
-控制柜内的线缆应按照功能进行分类、标记和布置，以方便维护和调试。
4.密封规范-控制柜应具备一定的密封性能，以防止灰尘、湿气等物质的进入。
-控制柜的门和开孔处应设置密封条，以确保良好的密封效果。
-控制柜内部应设置密封胶圈，以确保内外部环境的隔绝。
5.接地规范-控制柜应设置可靠的接地装置，以保证设备的安全运行。
-控制柜内的金属部件、设备、线缆等应接地可靠，避免电气冲击和静电干扰。
6.标识规范-控制柜内的设备、线缆等应进行标识，以方便操作和维护。
-控制柜内的标识应清晰易读，如设备名称、功能、编号等。
通过遵循上述的控制柜设计规范，可以确保控制柜的安全性、可靠性和稳定性。
此外，在实际设计中，还需考虑具体的应用环境和要求，以制定合适的控制柜设计方案。
自动化控制柜标准
自动化控制柜标准
一、柜体设计
1.柜体应采用冷轧钢板或合金板折弯焊接而成，其结构应坚固、耐用，能够承受正常工作和运输过程中的振动和冲击。
2.柜体应设计成不可拆卸或可拆卸的结构，以便于运输和安装。
3.柜体应配备有防震、防尘、防潮、防腐蚀等防护设施，以保证内部电器元件的安全和稳定运行。
4.柜体应设有可靠的接地装置，确保操作人员的安全。
二、电器元件
1.电器元件应符合国家相关标准，并经过严格的质量检验和测试。
2.电器元件的型号、规格和性能应符合设计要求，并应选择易于维护和更换的元件。
3.电器元件的安装应合理、规范，确保其正常运行和使用寿命。
4.电器元件应有良好的绝缘性能和防潮性能，能够适应各种工作环境。
三、组装工艺
1.组装工艺应符合国家和企业标准，遵循先检查后组装的原则。
2.元件安装位置应合理、规范，排列整齐有序，便于维护和检修。
3.组装过程中应使用合格的紧固件和连接件，确保连接牢固可靠。
4.组装完成后，应进行通电测试和功能验证，确保控制柜的正常运行和使用效果。
四、安全性
1.控制柜应符合国家相关安全标准，并经过安全认证。
2.控制柜应设有漏电保护装置和过载保护装置，确保操作人员的安全和设备的安全运行。
3.控制柜应设有可靠的防火设施，如防火墙、灭火器等，以防止火灾事故的发生。
4.控制柜应设有安全警示标识，避免非专业人员误操作和意外事故的发生。
五、性能测试
1.控制柜应经过性能测试，包括通电测试、功能验证等，确保其正常运行和使用效果。
2.性能测试应按照国家和企业标准进行，测试结果应符合设计要求。
电气控制柜制作标准
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工规范第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。
第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
三、产品的技术文件齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；4.门窗安装完毕；5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件：1.所有装饰工作完毕，清扫干净；2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。
控制柜设计制造规范
控制柜设计制造规范(6.接地绝缘规范)柜内元件的接地导线要专放，如果采用并联方式将可能因为某一并点短路而产生危险。
对接地线的线端处理是借用电力检修时对接地挂线的要求。
门与柜体之间的连接线采用62mm镀锌屏蔽带连接。
因为电带的柔性最好还事全裸的。
且此屏蔽带端头的处理要使用o型铜接头进行压接，不得将屏蔽带直接固定。
固定时要使用倒齿垫片以防止松动，和接触不良。
（见30条）（PE排直接与柜体相连）当柜内有电子元器件的接地或者屏蔽线的接地时。
此类弱电信号的接地铜牌排使用绝缘子与底板绝缘，但要预留一根与主接地排可靠连接的至少62mm 的接地线，如果在调试时觉得此种接地悬空不利于系统运行时，再将此排与接地线连接。
以提高信号接地系统的灵活性。
（PE排通过绝缘子与柜体相连）1.接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好接触，并应有防止松动和生锈的措施。
CB*/Z342-84, 2.5.32.电流互感器的次级线圈应单独可靠接地。
CB*/Z342-84,7.2.113.带有金属外壳的元件必须接地。
4.具有铰链的金属面板上安装电器元件时，面板与金属箱体之间应设置安全跨接线。
CB*/Z342-84,7.5.b5.在盖板、门、遮板和类似部件上面，如果没有安装电器设备，通常的金属螺钉连接和金属铰链连接被认为足以保证电路的连续性。
接地连续性试验0.6Ω见GB7251-1997,7.4.3.1.5.C6.集控台构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排，并应有明显的接地标志。
GB/T11633-2000,3.2.4.67.配电板每屏都应有可靠接地装置，装有电器元件的面板与构架之间，以及构架与底座之间，应可靠接地。
电压互感器和电流互感器的次极绕组应单独可靠接地，接地处应设有耐久的接地标记；保护接地不应与工作接地共用接地线和接地螺钉。
GB/T11634-2000,4.7.18.电器设备平时不带电而在发生故障的情况下易于带电的裸露金属部分应予以接地，但由一个用电设备的专用安全隔离变压器供电，且电压不超过250V 的设备可不设接地线。
电控柜设计规范
电控柜设计规范之宇文皓月创作1 元器件装置1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的装置条件进行装置。
适用条件需要的灭弧距离装配灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的装置，必须包管开关的电弧对操纵者不发生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图装置 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应包管组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称装置高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操纵件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操纵方便。
元器件在操纵时，不该受到空间的防碍，不该有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
包管一、二次线的装置距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边沿及概况的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的装置应考虑其散热情况，装置距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向装置。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定装置在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件自己附有供填写的标记牌外，标记牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 装置于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板反面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 呵护接地连续性呵护接地连续性利用有效接线来包管。
电气控制柜国标电气控制柜制作标准
电气控制柜国标电气控制柜制作标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工规范第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文的规定。
第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元，应按规定保管。
第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。
设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附、备齐全。
三、产品的技术文齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文的规定。
第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3.预埋及预留孔符合设计要求，预埋应牢固；4.门窗安装完毕；5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条：1.所有装饰工作完毕，清扫干净；2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
控制柜(箱)设计规范目录
1、控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图）：
1QF
L41
L42L43L1
L2
L3L31
L32L331W1
1V11U1
1KH
1KM
M1
L63L62L61
L53L52L51
图 例 1
图例
L3
L2
L1
c 、星三角起动 （图例3）
L1L2L3
图例 3
d、自耦起动（图例4）
3KM
图例 4
2、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）：
3、控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图）：
导线选用规格表(要求从90~315KW一次母线用铜排)
a、星三角起动（图例2）
b、星三角起动（图例3）
L1L2L3
图例 3
5.2控制柜中总空开的选用：（表2）
6.电流互感器与电流表的选用
注：
一用一备或一用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中一用控制柜的使用标准。
二用一备或二用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中二用控制柜的使用标准。
三用一备或三用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中三用控制柜的使用标准。
四用一备或四用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中四用控制柜的使用标准。
五用一备或五用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中五用控制柜的使用标准。
如果控制柜中有主泵也有辅泵(或者小泵),并且大小泵有同时工作的情况,但辅泵的功率没有大泵的三分之一大,在选互感器时可不计小泵。
如辅泵的功率大于或等于大功率的三分之一，在选互感器时可将小泵计成大泵选择互感器。
如大小泵没有同时工作的情况，在选择互感器时可不计小泵。
如是两个小泵，并且两个小泵都有同时起动的可能，可将两个小泵的功率相加与大泵比较后再选互感器。
双电源控制柜可把电流折算成功率，然后再按功率选互感器。
7.交流接触器和热继电器的选用
a1.直接起动或软起动方式 (第1表 共2表 用西门子和天正) 图例1
L42L1L2L3L31
L32L33L43L42L41
L51
L52L53L61
L62L63M1
1QF
1KM
1KH
图 例 1
1U1
1V11W1
a2.直接起动或软起动方式(第2表共2表用施耐特和天正) 图例1
1W1
1V11U1
1KH
1KM
1QF
M1
L63L62L61
L53L52L51
L41
L42L43L33L32L31
L3L2
L1
L42图 例 1
注： 施耐德电器：0.37~55KW 热继能与接触器组合安装，不需配热继底座；
0 75~200KW 热继可独立安装,不需配热继底座。
某些接触器为了能和相应的热继组合使用，放大了一档。
正泰电器:热继可独立安装。
图 例 2
L3
L2L1
图 例 2
L3
L2
L1b3.星三角起动 (第3表 共4表 用西门子和天正) 图例3
L1L2L3
图例 3
b4.星三角起动(第4表共4表用施耐特和正泰) 图例3
L1L2L3
图例 3
c1.自耦减压起动(第1表共2表用施耐特和正泰) 图例4
3KM
图例 4
c2.自耦减压起动(第2表共2表用西门子和天正) 图例4
3KM
图例 4
8.自耦变压器的选用
9.制柜面板布置开孔标准
柜高门高柜宽门宽
序
二表孔
三表孔边距≥
80-10080-10080-10080-10080-10080-10080-100
80-100 顶距边距
开 孔
安 装
⑶
≥100指不装表之距
注：⑴
指空开（或胶木板）到柜顶之距离（最小） ⑵ 指空开到竖条钢的距离
10.控制箱面板布置开孔图
11.控制柜面板公司标识布置标准
120
2400
101202200951400
1201600612012082000120180073800120120041201202600120600
1尺寸序表门尺寸
铭牌尺寸
12.保护导体截面积的规定
13.中性(零线)导体截面的选择
14.开关柜配
1.母线的涂漆技术规定：交流
A 黄色B绿色C红色N紫色中性线
PE. 紫底黑条（在紫底上每间隔150mm喷涂斜45°，宽
10mm的团黑条）。
2.主电路接头间的相序和极性排列，应按照下表的规定（参照GB4720-84）
从设备前方观察：
15.母排机械连接尺寸
16．常用转换开关图(LW5-16型)
常用转换开关接线图 （东方泵业电气部）
17.常用小型继电器接线图[MY2(4)J型—OMRON]
接线图
接线图
.底座型号有两种:
2.底座型号配置:
套套
3.线图电压: 24、24。
4.线图电压极性: 13(+),14(-).注:
18.柜体尺寸的选择
19.柜体的安装尺寸
20.控制柜电机输出线绝缘板使用规定
为了统一控制柜设计规范，便于控制柜的现场安装接线，更好的执行控制柜有关标准，特对控制柜的输出电源线接线端子规定如下，请所有设计人员、装配人员及质检人员按本规定执行。
注:
1. 符合上述条件采用绝缘板的控制柜,设计人员在材料清单取消原接线端子,改为标注”绝缘板”字样。
2. 符合上述条件采用绝缘板的控制柜,
一律采用标准绝缘板.用线截面积≤50mm ²配M8X40mm 螺栓装配; 用线截面积≥70mm ²配M10X50mm ²螺栓装配。
21．控制变压器的选用
22.冷夹头尺寸标准（JG 型标准）
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
2
公称值
（导线截面积）公称值允许
1.0
1.0
1.5
1.0
2.0
2.0
2.5
4.0
3.0
3.0
(o)
d
技术要求 :
1.电镀后，管内不得有沉积物。
2.分别代表直径.
23.控制柜随机配件选型表
说明：
1、所有设计人员设计图纸和清单时需根据以上配件选型、选用表执行（注意所控水泵型号）。
2、不在上表范围内或有特殊要求的控制柜的配件选型、选用需由主管审定。
3、控制柜出厂检验时必需按此表规定检查随机配件。
4、此配件选型、选用表从即日起开始执行。
5、下发单位：设计人员，车间主管，装配人员，出厂检验人员。
24.设计图纸应注意事项
1.B类配制时,时间继电器用天正品牌,型号为ST3P; A 类配制时, 时间继
电器用CKC品牌,型号为AH3-3。
2.若有三台泵且为二用一备时，转换开关标牌应为以下形式
1主2主3主
2主3主1主
3备1备2备
3.变频时，功率若在18.5KW以上（包括18.5KW），PLC要加工频反馈。
4.变频时，若工频为自耦或星三三角起动，即使工频在职5KW以下，PLC
输出仍需带中间继电器。
5.苏南柜若为压力控制，需用电接点压力表（变频除外）。
6.济南的消防控制柜反馈信号应包括:1、运行反馈信号；2、停止反馈信
号；3、故障反馈信号（增加了停止反馈信号）。
7.当水泵的进口直接从市政管网进水时，需在水泵出口装一个电接点压力
表，来实现缺水保护。
8.双电源4极零线、接触器的选用：
9.B类配置(天正)
⑴11KW≤的控制柜(特殊除外)中，热继全部采用：JR36-20型。
⑵同一控制柜内有两种功率的水泵，其热继电器的选用应是同型一号。
如：DFK-22-2/1.5-2。
此控制柜中1.5KW的热继应与22KW的热继一样。
JR36-20型规格为：
1~1.6A 1.5~2.4A 2.2~3.5A 3.2~5A 4.7~7.2A
8~11A 10~16A 14~22A 20~32A
25.控制柜端子标号
26.电机额定电流参考表
注:
本参数是按照Y、Y2系列三相电机(2、4极中最大电流)选取的，电机线电压为3~380v、50Hz。
27.号码套管排列顺序
1.水平方向放置号码套：号码套管从左到右排列（见下图编号13）.
2.垂直方向放置号码套：号码套管从上到下排列（见下图编号33）.
垂直方向放置号码套水平方向放置号码套
28.控制柜接线端子排编号的规则(JX2采用规格为JH9-15A)
备用空端子
导线编号
端子排编号
（）
至水泵电机端子排至水池常开浮球开关
至压力控制器1、5端
至远程控制中心
29 WEIPU 航空插头、插座芯号位置图
芯 25
50
芯 10。