沥青混合料沥青含量试验检测记录表燃烧炉法
t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法 概述及解释说明
t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法。
该方法是用于确定沥青混合料中沥青含量的一种常用实验方法。
通过使用燃烧炉对样品进行高温处理，达到分离沥青和其它结构材料的目的，然后通过质量比例计算得到沥青含量。
1.2 文章结构本文内容分为五个部分。
引言部分给出文章背景和概述，接着详细介绍了t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息。
然后讨论了沥青混合料中沥青含量的重要性，包括对道路工程的影响、施工质量控制的必要性以及环境保护意义等方面。
接下来评估了t0735-2011标准中燃烧炉法的应用场景和局限性，并提供了其他可行的测定方法介绍作为参考。
最后总结全文并提出未来可能发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息，并对其应用场景、局限性以及其他可行的测定方法进行评述。
通过本文，读者可以了解该实验方法的原理、步骤和结果分析，以及该方法在道路工程和环境保护方面的重要性。
希望通过本文的阐述能够为相关领域的专业人士和研究者提供参考，并推动该实验方法的改进和发展。
2. t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明2.1 试验方法介绍:t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法是一种常用的测定沥青含量的试验方法。
此方法广泛应用于道路工程、建筑材料等领域。
该试验方法主要通过将样品中的沥青在高温条件下进行加热，使其氧化分解为CO₂和H₂O，然后根据生成物的质量损失计算出油料中的沥青含量。
此方法能够快速准确地确定混合料样品中的沥青含量，具有操作简单、检测快速等优点。
2.2 实验步骤:①准备样品：从道路或其他施工项目中采集需要测试的沥青混合料样品。
②室内预处理：对采集到的样品进行干燥、筛分和称重等预处理工作，以得到符合要求的实验样品。
3、(燃烧炉法)沥青混合料沥青含量及筛分分析记录表
混合料 平均损 燃烧后矿料质 损失率 修正系 沥青含量 损失质 失率 量(g) (%) (%) 数(%) 量(g) (%)
111.4 104.8 2381.7 2284.2 4.47 4.39 4.43 0.71 3.76 3.68
平均 沥青 含量 （%）
3.72
筛孔(mm) 分计筛余(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
LM-06
下面层 AC-25C
K1121+280
K1121+280 ～
右
K1122+980 右幅
沥青含量与矿料级配试验记录
烧盘+ 试样编 烧盘质 混合料 号 量(g) 质量 沥青混合 (g) 料中沥青 1 / / 用量试验
2 / / 3.86 油石比（%）
混合料质量 (g)
2493.1 2389.0
CS408-1 沥青混合料沥青含量及筛分分析（燃烧炉法）记录表
承包单位： 监理单位：
试验单位 结构层次 混合料类型
莲株高速公路
长沙市公路桥梁建设有限责任公司 湖南省交通建设工程监理有限公司
长沙科信公路工程试验检测有限公司 莲株高速公路第六标段工地试验室
合同号： 编 号：
试验日期 取样地点 施工桩号 2018/7/14
级配范围(%)
100 100 84 74 64 52 37 27 20 14 11 9 6
～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～
100 95 72 62 52 40 27 17 10 8 5 4 3 3
0.0750.15
通过率(%)
0.3 0.6
1.18
2.36
4.75
9.5
筛孔尺寸(mm)
燃烧法检测沥青含量
燃烧法沥青含量测试1．前言美国国家沥青技术中心（NCAT）在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量，并研制了燃烧法沥青含量测试仪。
美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。
我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。
我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。
因为这种测试方法在国外普及时间不长，在我国刚刚引进，不少人对这种测试方法有种种疑问也完全是正常的。
如有的认为简单方便，有的认为根本不行，并发现有些石料经燃烧后有崩解破碎等情况。
现根据我们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的试验方法和测试设备作一介绍。
其实这种试验方法在国外推广初期，我们上述疑问同样是存在的。
为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。
美国国家沥青技术中心选择遍布美国12个独立试验室，每个试验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和试验样品。
每个试验室按照美国国家沥青技术中心编制的试验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的试验。
各个试验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。
由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析，得出此种试验方法测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精确度和精密度。
为统一试验方法ASTM和AASHTO分别于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的试验方法标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。
2．试验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方法是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中，沥青结合料被燃烧。
沥青混合料中沥青含量试验记录表(燃烧炉法)
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试验室名 称：
工程部位/用途 试验依据 试验条件 样品描述
主要仪器设备及 编号
沥青混合料类型
试验编号
1 2 3 4
筛孔尺寸(mm)
燃烧前混合料级配 通过百分率(%)
燃烧后混合料级配 通过百分率(%)
53 37.5 31.5 26.5 19
级配筛分修正 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6
0.3 0.15 0.075
试验量试验 试样燃烧损失质量(g)
沥青含量修正系数(%) 沥青含量测值(%) 沥青含量测定值(%)
试验：
复核：
日期：
年
月
日
级配修正系数(%)
试验编号 1 2
备 注:
沥青混合料中沥青含量试验检测记录表（燃烧炉法）
记录编号：
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
标定温度 (℃)
集料混合料质量 (g)
沥青含量标定
沥青质量 (g)
初始试样质量 (g)
试验层位
试样燃烧损失质量 质量损失系 沥青含量修正系数
(g)
数(%)
(%)
沥青混合料中沥青含量检测方法
沥青混合料中沥青含量检测方法随着我国公路建设事业的迅速发展，高性能沥青混凝土路面在我国不同地域的高速公路中得到充分应用，沥青混凝土性能的检测手段也在不断更新。
沥青混合料中的沥青含量对其热稳定性能有着明显的影响，是沥青混合料配合比设计和施工控制的一个重要指标，它始终是沥青路面施工过程中质量控制的重点和难点。
根据我国现行规范JTG E20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程规定，燃烧法作为测定沥青混合料中沥青含量的方法之一。
1燃烧法测定沥青含量基本原理及试验简介1.1基本原理沥青混合料主要由两类物质所构成：一类为无机物，由粗细、集料和填料（如矿粉等）组成，统称为集料；另一类为有机物，即沥青。
沥青主要由碳氢化合物及其衍生物所构成，可燃。
集料则不可燃烧。
将沥青混合料放入设定为一定温度的燃烧炉内充分燃烧，可燃的沥青被烧掉，只留下不可燃烧的无机物，从而达到油石分离的目的。
材料情况：1.2试验简介燃烧法测量沥青混合料中沥青含量的方法是将预热干燥的沥青混合料放入480℃的燃烧炉中，沥青被燃烧，沥青烟气排放到燃烧炉外，根据沥青混合料燃烧前和燃烧后剩余矿物的质量差可以计算出沥青混合料中的沥青含量，燃烧后剩余的矿料可用于级配分析。
2试验研究2.1沥青混合料的拌合用干燥的矿料每一粒级以表1级配要求准确称取集料用量（准确度为1g）加热拌和，为不使校准试样沥青含量产生偏差，首先对沥青混合拌和机的搅拌锅进行处理，使其符合要求，处理方法是按设计的沥青含量搅拌1～2锅沥青混合料并将其倒掉。
2.2沥青混合料试样的制备为了确保在测定沥青混合料中沥青含量的精确度和精密度，试验中分别以AC-16、SMA-13两种混合料为研究对象，对每一类型混合料分别取六组不同沥青含量用以燃烧法测试沥青含量分析。
3试验结果及其分析3.1试验结果按照相同级配采用五种目标油石比拌合沥青混合料进行燃烧测定，测得结果见表2（SMA-13），表3（AC-16）。
沥青混合料中沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)
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沥青混合料中沥青含量试验检测记录表（燃烧炉法）
试验室名称：记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号
试验依据样品编号
试验条件样品名称
样品描述试验日期
主要仪器设备及编号
沥青混合料类型试验层位
沥青含量标定
试验编号标定温度
(℃)
集料混合料质量
(g)
沥青质量
(g)
初始试样质量
(g)
试样燃烧损失质量
(g)
质量损失系
数(%)
沥青含量修正系数
(%)
1
2
3
4
级配筛分修正
筛孔尺寸(mm)5337.531.526.5191613.29.5 4.75 2.36 1.180.60.30.150.075燃烧前混合料级配
通过百分率(%)
燃烧后混合料级配
通过百分率(%)
级配修正系数(%)
沥青含量试验
试验编号试验温度(℃)初始试样质量(g)试样燃烧损失质量(g)沥青含量修正系数(%)沥青含量测值(%)沥青含量测定值(%) 1
2
备 注:
试验：复核：日期：年月日。
沥青含量（燃烧炉）检测作业指导书
沥青含量（燃烧炉）检测作业指导书沥青含量（燃烧炉）检测作业指导书1.收样：接到任务通知单后，⾸先验收所需检的沥青混合料试样的规格及送样数量是否符合规范要求级检验条件。
2.⽤⾦属盘将试样置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并⾄恒重；适当拌和后称取试样质量，准确⾄1g。
3.试样最⼩取样量根据沥青混合料的集料公称最⼤粒径按表选⽤。
4.将燃烧炉绿⾊电源开关开⾄“NO”，升温⾄设定温度538℃；将已称重试样平均放⼊双层筛篮，筛篮放置在钢托盘上，戴上安全⾯罩及耐⾼温⼿套，打开炉门，⽤⼯具叉将筛篮送⼊炉内碳化硅板上即搁置在燃烧炉电⼦秤的秤盘上并轻轻放好，⼯具叉会超过碳化硅板，将⼯具叉轻轻碰上燃烧炉后壁，将试样盖轻轻放在碳化硅板上，这样即保证了前后位置正确，也保证左右两侧净空相等，然后关上炉门。
5.按“Weight”键，输⼊试样重量（g），“Percent Loss”键显⽰输⼊重量；按“Enter”键接受输⼊重量，必须在“Sample weight”灯熄灭前完成，再按“Weight”键检验输⼊试样重量是否正确。
6.设置标定系数，按“Callb Factor”键⼀次，进⼊负值，按第⼆次进⼊正值，“PercentLoss”显⽰当前标定系数，如标定系数为0.21％，输⼊21，按“Enter”键接受标定系数，这必须在标定系数灯熄灭前完成，再按“Callb Factor”键检验输⼊标定系数是否正确。
（本炉的标定系数根据不同型号的混合料另⾏注明，每年进⾏2～3次标样标定）7.以上设置完成后按“Start/Stop”键开始试验。
（注：⼀旦开始就不能再改变设置，）8.当按下“Start/Stop”键后，⾃锁机构就锁住门，燃烧炉开始加热，沥青将会燃烧，在试样重量已经稳定后，声响报警和稳定灯闪烁告诉你试验已经结束，打印机停⽌打印。
这时，再按下“Start/Stop”键，⾃锁机构会让门开锁，使⽤耐⾼温⼿套，打开炉门，戴上安全⾯罩⽤⼯具叉将筛篮取出，搁置在钢托盘上冷却。
沥青及沥青混合料规程新增试验讲解
沥青质 52.6 52.2 52.0 52.5 55.5 53.8 54.0
量/g
预定沥 3.92 3.87 3.84 3.88 3.82 3.96 4.00
青用量
/％
实测沥 4.23 4.20 4.10 4.18 4.12 4.24 4.29
青用量
/％
误差 0.31 0.33 0.26 0.30 0.30 0.28 0.29
6.2将其中2份集料混合料进行水洗筛分。取筛分结果平均值为燃烧 前的各档筛孔通过百分率PBi，其级配需满足被检测沥青混合料的 目标级配范围要求。
6.3分别称量3份集料混合料质量mB1，准确至0.1g。按照配合比设计 时成型试件的相同条件拌制沥青混合料，如沥青的加热温度、集 料加热温度和拌和温度等。
• 局限性：燃烧法检测沥青含量是利用设定高于沥青燃点的温度, 将沥青灼烧掉, 但对于燃点低于这一温度的沥青混合料中的其他 有机物质也将一并被烧掉, 例如掺入沥青混合料中的化学加筋物 质、改性沥青中的有机改性剂等。对于这类沥青混合料, 应将混 合料中的添加物质考虑在修正系数内一并修正。
• 燃烧法的缺点主要有: 设备较为昂贵, 检验成本较高; 耗电量大, 需 要有相应的配电能力。
值
实测值 4.23 4.20 4.10 4.18 4.12 4.24 4.29
沥青混合料沥青含量、筛分试验(燃烧炉法)
0.15
0.075
筛底
干筛后 总量
（ｇ）
损耗(g)
筛上 重mi (g)
损耗率(%)
扣除损耗后质量(g) 备注：
分计 筛余 (%)
累计 通过 筛上 筛余 百分率 重mi (%) (%) (g)
分计 筛余 (%)
结论：
平均
累计 通过 通过 筛余 百分率 百分率 (%) (%) (%)
设计要求级配
～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～
承包单位： 监理单位： 工程名称 结构层次 试验规程 取样日期 取样地点
沥青混合料中 沥青含量
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目
S425
沥青混合料沥青含量、筛分试验（燃烧炉法）
沥青混合料 质量 （g）
容器中集料 质量 （g）
合 同 段： 本表编号：
试验单位
施工桩号
试验日期
混合料类型
试验室负责人 滤纸和抽提液中矿粉
试验：
复核：
监理工程师：
日期：
质量 （g）
矿料质量 （g）
沥青质量 沥青混合料中 沥
（g）
青含量 （%）
干燥试样总量(g)
第1组
混合料筛分 第2组
洗后筛上总量(g)Байду номын сангаас洗后0.075mm筛下量(g)
0.075mm通过率(%)
筛孔尺寸(mm)
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
水洗后干筛法 筛分
2.36 1.18 0.6
0.3
燃烧法沥青含量标定
燃烧法沥青含量标定我们需要了解沥青的基本特性。
沥青是一种黑色、胶状的有机物质，主要由碳、氢、氧等元素组成。
在道路建设中，沥青起到了增加道路强度、防水、防腐等作用。
因此，准确测定沥青含量对于道路工程的质量控制至关重要。
燃烧法是一种简单而又有效的沥青含量测定方法。
其原理是将取样中的沥青在高温下燃烧，使其氧化为气体，并测量残留物质的质量来计算沥青含量。
在进行燃烧前，我们需要将取样粉碎，并确保其颗粒大小均匀。
在进行燃烧前，我们需要准备一台称重精确的天平和一个燃烧炉。
首先，我们将取样放入燃烧炉中，并将炉温调至高温。
在燃烧过程中，沥青将氧化为气体，而其他成分则会残留在燃烧炉中。
待燃烧结束后，我们将燃烧炉中的残留物质取出，并用天平称重。
通过减去残留物质的质量，我们可以得到沥青的质量。
然而，需要注意的是，燃烧法测定的是沥青中的可燃部分的质量，并不能得到沥青的真实含量。
因为沥青中可能还含有其他非可燃物质，如沥青溶剂等。
因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他方法进行综合分析。
燃烧法沥青含量标定的优点是操作简单、快速，并且可以快速获得结果。
同时，它也有一些局限性。
由于燃烧法只能测定沥青中的可燃部分，因此在某些情况下可能会出现误差。
此外，燃烧法也无法测定沥青中的其他成分，如沥青中的添加剂等。
因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他分析方法，以获得更准确的结果。
燃烧法是一种常用且有效的沥青含量标定方法。
通过测量沥青燃烧后的残留物质的质量，我们可以计算出沥青的含量。
然而，需要注意的是，燃烧法只能测定沥青中的可燃部分，并不能得到沥青的真实含量。
因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他方法进行综合分析，以获得更准确的结果。
燃烧法测沥青含量
1 目的与适用范围1.1 本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量，也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。
2仪器与材料技术要求2.1 燃烧炉2.2 试样篮：可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。
能够使空气在试样内部或周围流通。
2个及2个以上的试样篮可套放在一起。
试样篮由网孔做成，一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成，通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm，最小为0.6mm。
2.3 托盘：放置于试样篮下方，以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。
2.4 烘箱：温度应控制在设定值±5℃。
2.5 天平：满足称量试样篮以及试样的质量，感量不大于0.1g。
2.6 防护装置：防护眼镜，隔热面罩，隔热手套，可以耐高温650℃的隔热罩，试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。
2.7 大平底盘（比试样篮稍大），刮刀，盆，钢丝刷等。
3准备试样3.1按本规格T0701沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，宜趁热放在金属盘中适当拌合，待温度下降到100℃以下时，称取混合料试样，准确至0.1g。
3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时，应用电风扇吹风使其完全干燥，但不得用锤击以防集料破碎；然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌合后称取试样质量，准确至0.1g。
3.3当混合料已经结团时，不得用刮刀或铲刀处理，应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃加热成松散状态取样。
4试验方法和步骤4.1将燃烧炉预热到设定温度（设定温度与标定温度相同）。
将沥青用量的修正系数C f输入到控制程序中，将打印机连接好。
4.2将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。
4.3称量试验篮和托盘质量m1,准确至0.1g。
4.4试验篮放在托盘中，将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。
称量试样，试样篮和托盘总质量m2，准确至0.1g。
计算初始试样总质量m3（即m2－m1），将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中。
燃烧炉法沥青含量修正表
0.0 14.4 56.0 250.9 305.5 98.3 64.6 149.9 56.3 33.7 28.4 0.9 ###### 2 0.22 ######
0.0 1.3 5.1 22.8 27.8 8.9 5.9 13.6 5.1 3.1 2.6 0.1
0.0 1.3 6.4 29.2 57.0 66.0 71.9 85.5 90.6 93.7 96.3 96.4
合 同 段: 本表编号: JTG E20-2011 试验单位 施工桩号 试验日期 混合料类型 试验负责人 第１组 1195.8 74.8 0.00% 0.00% 6.25 第２组
2012/6/26 AC-16
第１组 1101.2 1061.3 39.0 3.5
筛上重 mi(g) 分计筛余 累计筛余 通过百分 （%） （%） 率（%） 筛上重 mi(g)
复核：
监理工程师：
日期：
1061.3
沥青混合料沥青含量、筛分试验记录(燃烧炉法）
承包单位: 监理单位: 工程名称 结构层次 试验规程 取样日期 取样地点 燃烧前重(g) 沥青 含量 测定 燃烧质量损失(g) 燃烧修正系数 温度修正系数 沥青含量(%) 平均沥青含量(g) 混合料筛分
干燥试样总量(g) 洗后筛上总量(g) 洗后0.075mm筛下量 0.075mm通过率(%)
100.0 98.7 93.6 70.8 43.0 34.0 28.1 14.5 9.4 6.3 3.7 3.6
100 90 76 60 34 20 13 9 7 5 4
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
100 100 92 80 62 48 36 26 18 14 8
结论：
试验：
沥青含量燃烧法
陕西省公路建设通用表格工程沥青混合料沥青含量试验记录表试验表30合同段Ⅱ取样地点蒲城拌合厂试验方法编号JTG E20-2011 试验日期 2016.4.23试验次数混合料试样重量（g）燃烧后集料质量（g）水洗后集料质量（g）矿粉质量（g）沥青质量（g）修正系数（%）油石比（%）含油量（%）备注1 1881.9 1796.3 1713.8 82.5 85.6 0.1 4.67 4.442平均值孔径（mm）31 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底筛余重量（g）114.9 194.0 249.6 477.8 224.5 149.0 89.8 66.4 80.8 61.0 2.1 分计筛余（%） 6.4 10.8 13.9 26.6 12.5 8.3 5.0 3.7 4.5 3.4累计筛余（%） 6.4 17.2 31.1 57.7 70.2 78.5 83.5 87.2 91.7 95.1通过量（%）93.6 82.8 68.9 42.3 29.8 21.5 16.5 12.8 8.3 4.9设计要求（%）90-100 76-92 60-80 34-62 20-48 13-36 9-26 7-18 5-14 4-8 试验结果试验技术主管陕西省公路建设通用表格工程沥青混合料沥青含量试验检查表试验表30合同段Ⅱ取样地点蒲城拌合厂试验方法编号JTG E20-2011 试验日期 2016.4.24试验次数混合料试样重量（g）燃烧后集料质量（g）水洗后集料质量（g）矿粉质量（g）沥青质量（g）修正系数（%）油石比（%）含油量（%）备注1 1948.2 1859.2 1783.4 75.8 89.0 0.1 4.69 4.412平均值孔径（mm）26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底筛余重量（g）100.3 165.4 312.3 412.7 284.4 96.6 176.6 65.0 70.6 92.9 1.7 分计筛余（%） 5.4 8.9 16.8 22.2 15.3 5.2 9.5 3.5 3.8 5.0累计筛余（%） 5.4 14.3 31.1 53.3 68.6 73.8 83.3 86.8 90.6 95.6通过量（%）94.6 85.7 68.9 46.7 31.4 26.2 16.7 13.2 9.4 4.4设计要求（%）90-100 76-92 60-80 34-62 20-48 13-36 9-26 7-18 5-14 4-8 试验结果试验技术主管。
燃烧炉修正系数标定
1
5601.2
2
5603.7
质量损失系数差值 （%）
批准：
燃烧炉显 燃烧前试 燃烧损 示质量 样总质量 失质量 （g） （g） （g）
5598.2 3110.4 120.9
5600.7 3112.9 126.6
0.02
沥青含量修正系数 （%）
混合料级配修正系数（%）
质量损 失系数 （%） 0.19
0.17
燃烧炉类型 HYPS-6 燃烧温度（℃） 538 燃烧时间（min） 30
——
筛孔尺寸 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底
筛上质量(g) 0.0 105.0 333.0 174.0 300.0 444.0 420.0 330.0 312.0 165.0 90.0 84.0 118.0 125.0
沥青混合料沥青含量及筛分试验（燃烧法）标定记录表
实验室名称
试验依据
JTG E20-2011
试样篮和托盘质量（g）
2487.8
试验时间
2019年10月28日
主要仪器设备及编号
混合料类型
AC-25C
设计沥青用量 （%）
3.8
试样 编号
集料试样质量 （g）
沥青试样 质量（g）
混合料试 样质量 （g）
沥青含量（%）
0.18
筛孔尺寸 26.5
筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 通过率(%) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 通过率(%) 通过率均值(%) 燃烧前后通过
率之差(%)
0.0 0.0 0.0 100.0 0.0 0.0 0.0 100.0 100.0
沥青混合料检验记录表(五) - 模板
沥青混合料检验记录表（五）
一、检验项目：□沥青混合料油石比Pa(%)记录号：
检验依据：□JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 共 页 第 页
委托编号
沥青种类
检验日期
检验编号
混合料种类
试验室温度（℃）
主要仪器设备
仪器编号
仪器名称
规Байду номын сангаас型号
仪器编号
仪器名称
规格型号
电热鼓风恒温干燥箱
电子天平
沥青含量离心式抽提仪
电子天平
平行试验
沥青混合
料总质量
M1（g）
抽提前
滤纸质量（g）
抽提后滤纸质量（g）
滤纸增重m2（g）
抽提后集料干燥质量m1（g）
抽提液
总体积
Va（mL）
空坩埚干燥冷却后
质量（g）
取出的燃烧干燥的抽提液体积Vb（mL）
坩埚+残渣质量（g）
坩埚中燃烧干燥的
残渣质量m4（g）
抽提液中矿粉质量m3（g）
矿料总质量ma（g）
沥青
质量
m（g）
沥青混合料的油石比Pa(%)
1
2
备 注
1、计算公式：ma=m1+m2+m32、m3= 3、Pa=m/ma
2、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
校 核： 检 验：
燃烧法测沥青含量
1 目的与适用范围1.1 本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量,也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。
2仪器与材料技术要求2。
1 燃烧炉2.2 试样篮:可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。
能够使空气在试样内部或周围流通。
2个及2个以上的试样篮可套放在一起。
试样篮由网孔做成，一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成，通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm，最小为0.6mm。
2.3 托盘:放置于试样篮下方，以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。
2.4 烘箱：温度应控制在设定值±5℃。
2.5 天平：满足称量试样篮以及试样的质量，感量不大于0。
1g。
2.6 防护装置：防护眼镜,隔热面罩，隔热手套,可以耐高温650℃的隔热罩,试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。
2.7 大平底盘（比试样篮稍大），刮刀,盆,钢丝刷等。
3准备试样3.1按本规格T0701沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，宜趁热放在金属盘中适当拌合，待温度下降到100℃以下时，称取混合料试样，准确至0。
1g。
3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时，应用电风扇吹风使其完全干燥，但不得用锤击以防集料破碎；然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌合后称取试样质量，准确至0。
1g.3.3当混合料已经结团时，不得用刮刀或铲刀处理，应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃加热成松散状态取样。
4试验方法和步骤4.1将燃烧炉预热到设定温度（设定温度与标定温度相同）。
将沥青用量的修正系数C f输入到控制程序中，将打印机连接好。
4.2将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。
称量试验篮和托盘质量m1,准确至0。
1g.4.3试验篮放在托盘中，将加热的试样均匀地摊平在试样篮中.称量试样，试样篮和托盘4.4总质量m2，准确至0.1g.计算初始试样总质量m3(即m2－m1)，将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中.将试样篮，托盘和试样放入燃烧炉,关闭燃烧室门。
沥青混合料燃烧炉法试验记录
沥青混合料燃烧炉法试验记录说到沥青混合料燃烧炉法试验，咱们首先得理清楚这个概念，毕竟它听起来像是某种高深的科学实验，不是吗？其实它就是在测试沥青混合料里面含有的沥青的量，通俗点讲，就是看看这些沥青在加热的情况下会怎么“蒸发”掉。
你可以想象一下，把一堆东西放进炉子里加热，看它会有多少部分消失，就这么简单。
炉子一开，沥青开始挥发，然后就能通过试验来算出沥青的含量到底是多少。
这个过程可不是一蹴而就的，你得耐心，得细心，像做饭一样，要有耐性才行。
不过，做这个实验也并不是说让你随便往炉子里一丢就行，得严格按照步骤来，不能马虎。
你得把要测的沥青混合料先准备好。
这些东西平时可没有那么简单，它们通常是公路建设、路面维修那些工地上的常客。
你想啊，这些混合料一开始都是硬邦邦的，混合得跟颗粒一样。
像砂砾一样的东西里面，沥青可占了不小的比例。
好了，拿到这些材料之后，先要称重。
嗯，这可不是让你“随便”称称，得精准得像是天平上的一粒灰尘，误差就得上报，不能瞎搞。
咱们把这些样品送进燃烧炉。
这个炉子是专门为这种实验设计的，像一个小型的厨房，只不过这里没有锅碗瓢盆，只有高温和火焰。
一旦把混合料放进去，炉子的温度会很高，这样沥青就会开始慢慢挥发。
你会看到，随着炉子里的温度一升高，那些黑乎乎的东西好像“蒸发”了一样，变得越来越轻。
慢慢地，原本沉甸甸的混合料就变成了一个空空的容器，沥青的部分被烤干了。
你可能会觉得，这个过程有点像做饭时，炒菜把水分炒干那样，沥青也就是被“炒干”了。
每次拿出来看，那种干净空旷的感觉，哎呀，那种成就感可是满满的！但说实话，整个实验过程是挺费时间的，不是说几分钟就能搞定的。
炉子的温度控制需要特别小心，太高了沥青可能会燃烧，太低了就无法完全蒸发出来。
你得一直盯着它，不能离开半步。
这时候的你，简直成了火炉的“看门狗”，每隔一段时间就得检查一次，生怕它突然闹个小脾气。
这个炉子的操作其实并不复杂，但需要一点细致的心思，绝对不能大意。
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工程部位/用途委托/任务编号第 页，共 页
JJ0909b
沥青混合料沥青含量试验检测记录表
(燃烧炉法）
备注试验依据样品编号样品描述孔径(mm)
筛余质量(g)试验层次试验日期
主要仪器设备及编号试验条件规范上限(%)规范下限(%)
分计筛余(%)累计筛余(%)通过量(%)平均筛余质量(g)平均值
试验次数烧盘质量(g)
烧盘+混合料质量
(g)
混合料质量(g)
烧盘+燃烧后矿料
质量(g)
燃烧后矿料质量
(g)
损失率（%）
试验室名称：记录编号：
沥青种类
混合料类型
样品名称修正系
数（%）
沥青含量(%)
油石比(%)
试验：
复核：
日期： 年 月 日。