风机各种功率名词定义及计算方法
风机功率P(KW)计算_空间加热
风机所需功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）Q—风量，m3/h；p—风机的全风压，Pa；η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85通风机效率公式:风机效率= 风机功率/电机功率电机功率=风机功率= 风量/60×负压/1000扇风机轴功率计算：N=h×Q/(102×η)N：扇风机轴功率，千瓦； h：扇风机全压，毫米水柱；Q：通风扇风机的风量，米3/秒；η：扇风机静效率。
空间加热功率计算功率计算方式:设备室体散热量+工件吸热量+设备室内空气加热量+补充新鲜空气加热量=总需热量总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×(140-20)=1332(J/小时)空气加热量计算:密度×体积×(9.8牛顿/千克)=空气重量1.293×100×9.8≈1268千克空气比热×空气重量×(所需温度－室温)＝空间所需热量空气比热:1006J(KG /℃)1006×1268×(140-20)=153072960(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×(140-20)=198720000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度) 760×1006×(140-20)=91781485(J/小时)总耗热量:1332+153072960+198720000+91781485=443575777(J/小时) 总加温所需功率:(一小时)总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％( 443575777×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈176KW设备室体散热量+工件吸热量+补充新鲜空气加热量=保温时需要的热量保温时:(工作温度-环境温度)/2设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度) 保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×[(140-20)/2]=666(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×[(140-20)/2]=99360000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)760×1006×[(140-20)/2]=45873600(J/小时)保温时所需热量:666+99360000+45873600=145234266(J/小时)保温时所需功率(最低功率)保温时所需功率×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％(145234266×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈58KW。
风机的基本定义及常见计算公式
风机的基本定义及常见计算公式1、流量风机的流量是指在单位时间内流过风机的气体容积。
单位有m3/h 、m3/min 、m3/s 。
在国内通风机习惯上用m3/h，而鼓风机习惯上用m3/min ，但在通风机的设计和性能计算中大多用m3/s。
必须注意的是，通风机的容积流量是特指通风机“进口处”的容积流量，因为通风机在各通流截面上的压力不同，流过各通流截面的容积流量也会随之不同。
2、全压通风机的全压定义为通风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
气流在某一点或某一截面上的全压等于该点或该截面上的动压与静压之和。
3、动压通风机的动压定义为：通风机出口截面上气体的动能所表征的压力。
或：动压是将气体从零速度加速至某一速度所需的压力。
动压与气流的动能成正比.动压只作用于气流方向，并且永远是正值.Pd＝0.5×ρV%*p2%*p%*b式中Pd＝动压 Paρ＝气体密度 kg/m%*p3%*p%*bV=速度 m/s.4、静压通风机的静压定义为通风机的全压减去通风机的动压。
实际上静压是气流中某一点的或充满气体的空间某点的绝对压力与大气压力之压力差，该点的压力高于大气压力时为正值，低于时则为负值。
静压能作用于气体的各个方向，与速度无关，是气体中的潜能的量度。
Ps＝P%*p%*pt%*b-Pd式中Ps＝静压 PaPt＝全压 PaPd＝动压 Pa5、转速通风机的转速是指风机叶轮单位时间内的旋转速度，一般称为角速度，习惯上用n表示，以每分钟的旋转数为单位（r/min）。
6、轴功率通风机的轴功率是指风机实际需要的功率。
它包括风机的内功率和轴承及传动装置的机械损失。
轴功率也被称为通风机的输入功率，实际上是电机的输出功率。
7、通风机的效率（1）通风机的全压内效率η%*p%*pin%*b通风机的全压内效率η%*p%*pin%*b等于通风机全压有效功率与内部功率的比值。
（2）通风机的静压内效率η%*p%*ps.in%*b通风机的静压内效率η%*p%*p s.in%*b等于通风机静压有效功率与内部功率的比值。
风机常用计算公式
风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机常用计算公式
风机常识-风机知识：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型外表上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的上下分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机上下压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压〔相对于大气的压力〕,即气体在风机压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压〔等于风机出口与进口总压之差〕,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h 〔秒、分、小时〕。
(有时候也用到“质量流量〞即单位时间流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量〞。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机功率计算公式
风机功率计算公式
1风机功率计算公式
1.11、基本情况
1、风机的工作过程，就是气体的压缩过程，可以近似地看作绝热压缩过程，其功率理论计算可以由以下公式计算。
2、当风机进出口压力比＞1.2不冷却时
P A＝[k/(k－1)]×(Q×p1/1000)×[(p2/p1)(k－1)/k－1]
3、当风机进出口压力比为1.03～1.2时
P A＝(Q/1000)×[(p s2－p s1)×(1＋(p s2－p s1)/2kp s1)＋(p d2－p d1)]
4、当风机进出口压力比为＜1.03时
P A＝(Q/1000)×[(p s2－p s1)＋(p d2－p d1)]
5、公式符号说明
P A——风机理论计算功率，kW
p1——风机入口全压力，Pa
p2——风机出口全压力，Pa
p s1——风机入口静压力，Pa
p s2——风机出口静压力，Pa
p d1——风机入口动压力，Pa
p d2——风机出口动压力，Pa
k——介质绝热指数
Q——风机入口风量，m3/s
2风机动压挤算
p d＝0.5×ρ×v2
ρ——介质密度，kg/m3
v——介质流速，m/s。
风机轴功率的计算公式
风机轴功率的计算公式风机轴功率是指风机输出的功率，通常用于计算风机的运行效率。
风机轴功率的计算公式可以用于各种风机类型，包括螺旋桨、轴流和离心式风机。
以下是风机轴功率的计算公式及其详细解释。
一、风机轴功率的计算公式风机轴功率的计算公式为：P = Q × ρ × ΔP / 367其中，P 为风机轴功率，单位为 kW；Q 为空气流量，单位为m³/min；ρ 为空气密度，单位为kg/m³；ΔP 为风机总压，单位为 Pa。
二、风机轴功率的详细解释1. 空气流量空气流量是指通过风机的空气体积，通常使用的单位是m³/min。
空气流量的计算通常依据风机的流量特性曲线，根据所需风量选择对应的点位。
2. 空气密度空气密度是指单位体积空气的质量，通常使用的单位是kg/m³。
空气密度受到温度、湿度、压力等因素的影响，为了准确计算风机轴功率，需要测量室内环境的参数，提供准确的空气密度数值。
3. 风机总压风机总压是指风机的入口压力和出口压力的差值，单位为 Pa。
风机总压是风机的重要参数之一，反映了风机对空气流动的刺激强度，与空气流量、风速等参数密切相关。
4. 367 的含义计算公式中的 367 是一个常数，其含义为：1 马力等于 367 瓦。
因为风机轴功率通常使用的单位是 kW，所以需要将马力转换为瓦，这就需要乘以常数 367。
综上所述，风机轴功率的计算公式包含了空气流量、空气密度、风机总压等多个因素，需要提供准确的数据才能得到准确的计算结果。
在应用中，需要根据不同的计算要求选择不同的公式，提供准确的参数，并正确地解读计算结果，才能更好地评估风机的运行效率。
风机轴功率计算公式
风机轴功率计算公式
风机轴功率计算公式是用来计算风机在工作时所需的功率大小的一个重要工具。
风机轴功率是指风机转子所需要的功率，通常以千瓦或马力为单位。
在工程领域中，我们经常需要计算风机的轴功率，以便选择合适的电机或发动机来驱动风机，确保其正常运转。
计算风机轴功率的公式非常简单，一般可以表示为：
风机轴功率 = (风机扇叶阻力 * 风机叶片数 * 风速 * 风速 * 风速) / 2
其中，风机扇叶阻力是指风机在运转过程中受到的阻力大小；风机叶片数是指风机扇叶的叶片数量；风速是指风机所受到的风速大小。
通过这个简单的公式，我们就可以计算出风机在工作时所需要的轴功率。
在实际工程中，计算风机轴功率是非常重要的。
首先，通过计算轴功率，我们可以选择合适的电机或发动机来驱动风机，确保其正常运转。
其次，计算轴功率还可以帮助我们评估风机的性能，了解其在不同工况下的功率需求，为工程设计和运行提供参考依据。
除了风机轴功率，我们在实际工程中还需要考虑其他因素，如风机效率、风机转速等。
风机效率是指风机在工作时的能量转化效率，通常用百分比表示。
风机转速是指风机叶片旋转的速度，通常以转/分钟为单位。
这些因素都会影响风机的性能和功率需求，需要在工程设计和运行中加以考虑。
总的来说，风机轴功率计算公式是工程领域中一个重要的工具，通过计算轴功率，我们可以选择合适的电机或发动机来驱动风机，确保其正常运转；同时，计算轴功率还可以帮助我们评估风机的性能，为工程设计和运行提供参考依据。
在实际工程中，我们需要综合考虑风机轴功率、风机效率、风机转速等因素，确保风机的正常运行和性能优化。
风机参数单位表示 -回复
风机参数单位表示-回复风机参数单位表示——理解风机参数单位的重要性引言在工业生产和生活中，风机作为一种重要的通风设备被广泛应用。
而了解和理解风机参数单位的表示方式，对于正确运用风机、进行有效的风机选择和设计以及保证风机操作的安全性至关重要。
本文将一步一步从头开始，回答关于风机参数单位表示的一系列问题，帮助读者全面理解这一重要概念。
一、风机参数的基本概念在探讨风机参数的单位表示之前，我们需要先了解一些基本的风机参数概念。
1. 风量（Airflow）：风量是指单位时间内通过风机的空气体积。
常用单位有立方米每秒（m³/s）、立方米每小时（m³/h）和风方（CFM）。
在实际操作中，风机的风量与所需的通风要求紧密相关。
2. 静压（Static pressure）：静压是指风机在运行过程中产生的气流对风机进出口之间的压力差。
静压用帕斯卡（Pa）表示，也常用英尺水柱（in.wg）作为单位。
静压的大小直接影响了风机的工作效率和通风系统的性能。
3. 功率（Power）：功率表示风机在运行时所需的能量。
常用单位是瓦特（W）和英制马力（hp）。
风机的功率与其大小、转速和效率等因素密切相关。
4. 噪音（Noise）：噪音指风机运行过程中产生的声音水平。
通常以分贝（dB）为单位表示。
噪音水平是评估风机运行质量的重要指标。
二、风量单位表示风量是衡量风机通风能力的重要参数，它表示在单位时间内通过风机的空气体积。
风量的单位通常有立方米每秒（m³/s）、立方米每小时（m³/h）和风方（CFM）。
1. 立方米每秒（m³/s）：表示每秒通过风机的空气体积。
多用于国际标准制设计。
2. 立方米每小时（m³/h）：表示每小时通过风机的空气体积。
常用于国际和华人地区的通风标准。
3. 风方（CFM）：表示每分钟通过风机的空气体积。
是北美地区通风系统常用单位。
三、静压单位表示静压是风机运行过程中产生的气流对风机进出口之间的压力差，它影响了风机的工作效率和通风系统的性能。
风机单位风量耗功率计算书
风机单位风量耗功率计算书
风机单位风量（Q）：风机在单位时间内所能输送的风量，通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）为单位。
风机单位风量耗功率（P）：风机在输送单位风量时所消耗的功率，通常以千瓦（kW）或马力（HP）为单位。
计算步骤：
1. 确定所需风量（Q）：根据具体应用需求确定所需的风量，单位为m³/h或CFM。
2. 确定所用风机的效率（η）：风机的效率是指风机在输送风量时的能量转换效率，通常以百分比表示。
3. 确定风机所需功率（P）：根据所需风量（Q）和风机效率（η），使用下述公式计算风机所需功率：
P = (Q * ΔP) / (3.6 * η)
其中，ΔP为所需风量经过风机产生的静压，单位为帕斯卡（Pa）。
注：若风机效率（η）以分数形式给出，应将其转化为小数形式进行计算。
4. 若所给出的单位风量为CFM，则需将其转化为m³/h进行计算，可使用以下转换公式：
Q(m³/h) = Q(CFM) * (0.471947)
以上为计算单位风量耗功率的基本步骤，具体计算可根据实际情况进行调整。
同时，根据不同类型和规格的风机，其耗功率计算方法可能有所差异，建议参考具体的风机产品说明书或咨询专业工程师进行准确计算。
风机功率与电流计算
风机功率与电流计算
选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算
效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)，K为电机容量系数,参见下表。
1、离心风机
功率KW 一般用灰尘高温
小于0.5 1.5 1.2 1.3
0.5-1 1.4 1-2
1.3 2-5 1.2
大于5 1.1-1.15
2、轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值,大功率取小值
选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K
风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）
Q—风量，m3/h；
p—风机的全风压，Pa；
η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值
η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85
如何计算电机的电流：
I=（电机功率/电压）*c
功率单位为KW
电压单位：KV
C：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积）。
风机功率名词解释(一)
风机功率名词解释(一)风机功率名词解释1. 风机•风机是一种将机械能转化为气流能的设备，通常由马达或发动机提供动力，通过旋转叶片产生气流。
•举例：风力发电场中的风力发电机中的主要部分就是风机，它通过叶片捕捉风能，驱动发电机发电。
2. 功率•功率是物理学中用于描述能量转化速率的物理量，表示单位时间内转化或传输的能量。
•举例：风机功率表示单位时间内风机所转化的能量，通常以瓦特（W）作为单位。
3. 风能•风能是指由风所携带的气流能量，是一种可再生能源，主要用于发电或给风力设备供能。
•举例：风力发电利用风能，将其转化为电能，成为清洁能源的重要来源。
4. 风机容量•风机容量是指风机所能输出的最大功率，通常以千瓦（kW）作为单位。
•举例：一台风机的容量为，表示该风机最大输出功率为兆瓦特。
5. 风力发电机效率•风力发电机效率是指风力发电机将风能转化为电能的比例，通常以百分比表示。
•举例：一台风力发电机的效率为35%，表示该发电机将35%的风能转化为电能。
6. 风速•风速是指风的运动速度，通常以米每秒（m/s）作为单位。
•举例：在评估风力发电场的适宜性时，需要考虑当地的平均风速。
7. 风力密度•风力密度是指单位面积或单位体积内风能的平均分布，通常以瓦特每平方米（W/m²）或瓦特每立方米（W/m³）作为单位。
•举例：风力发电场选址时需要评估当地的风力密度，以确定发电效益。
8. 风能利用系数•风能利用系数是指风力发电机实际输出功率与其额定功率之比，通常以百分比表示。
•举例：一台风力发电机的风能利用系数为40%，表示实际输出功率为额定功率的40%。
9. 风能消纳•风能消纳是指将风力发电所产生的电能纳入电网进行分配和利用的过程。
•举例：风能消纳能力是电网的重要指标之一，它决定了电网对风力发电的接纳程度和发电量。
以上是关于风机功率相关名词的解释和举例说明。
风机功率是风力发电的重要指标，了解这些名词的含义可以更好地理解风力发电的原理和性能评估。
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机常识-风机知识：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O 等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h （秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机各种功率名词定义及计算方法
风机各种功率名词定义及计算方法风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械。
风机系统工作最终是将电能转换为风能，其中包含了功率的的传递和转换，因此功率是风机的一个重要参数。
同时，在风机检测试验系统中，功率参数也是测试系统的重要检测项目。
风机在原动机驱动到出风过程中，输入电功率经过了一系列的传动、转换机构。
风机的功率参数主要包括了叶轮功率、轴功率、输入功率、空气功率、全压有效功率、静压有效功率等参数，下面根据相关标准及经验解析，对风机主要功率参数进行介绍。
风机主要功率参数01、风机叶轮功率供给通风机叶轮的机械功率。
改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。
注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。
02、风机轴功传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。
03、风机输入功率风机输入功率是指风机的净输入功率。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。
04、风机所需功率是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。
风机水泵轴功率的计算方法1
风机水泵轴功率的计算方法一． 风机轴功率的计算由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P 表示，单位为kW 。
fr f r pQ g p Q P ηηηη1021000⨯=⨯⨯=式中：Q---风机风量 （m 3/s ，Nm 3/s ）； p---风机全压 (kg/m 2)； f η－风机效率；“1/102” = g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。
r η－传动装置效率；（由于气体的体积受温度和压力的影响很大，所以风量分为体积流量（m 3/s ）和质量流量（Nm 3/s ），即所谓的“标准方”：指的是气体在摄氏0o C 和标准大气压时的流量（体积）；这时的空气密度为1.293 kg/m 3，当温度为摄氏80O C ，压力为1大气压时空气密度可取为1 kg/m 3，实际应通过理想气体状态方程进行温度和压力折算。
用实测的风压“p ”计算轴功率时，因为风压中已经包含了密度数据，所以不必考虑空气密度的变化。
）1． 若风量的单位用“m 3/h ”， 风压的单位用“kg/m 2”的话，则还要除以3600：fr gp Q P ηη000,600,3⨯⨯=2．若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“MPa ”的话，则：fr f r pQ p Q P ηηηη⨯⋅=⋅⨯⨯=1000100010000003．若风量的单位用“m 3/h ”，风压的单位用“MPa ”的话，则还要除以3600：fr f r pQ p Q P ηηηη6.336001000⨯=⨯⨯=4．若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“kPa ”的话，则:fr f r pQ p Q P ηηηη⨯=⨯⨯=10001000电动机容量选择： dd PP η=( 式中： d η－电动机效率。
)二． 水泵轴功率的计算由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P 表示，单位为kW ：br b r HQ gH Q P ηηρηηρ1021000==式中：Q---水泵风量 （m 3/s ）； H---水泵扬程 (m, gH p ρ=,)； ρ---工质密度 （kg/m 3）r η－传动装置效率；f η－水泵效率； d η－电动机效率。
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
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风机各种功率名词定义及计算方法
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械。
风机系统工作最终是将电能转换为风能，其中包含了功率的的传递和转换，因此功率是风机的一个重要参数。
同时，在风机检测试验系统中，功率参数也是测试系统的重要检测项目。
风机在原动机驱动到出风过程中，输入电功率经过了一系列的传动、转换机构。
风机的功率参数主要包括了叶轮功率、轴功率、输入功率、空气功率、全压有效功率、静压有效功率等参数，下面根据相关标准及经验解析，对风机主要功率参数进行介绍。
风机主要功率参数
01、风机叶轮功率
供给通风机叶轮的机械功率。
改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。
注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。
02、风机轴功
传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。
03、风机输入功率
风机输入功率是指风机的净输入功率。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。
04、风机所需功率
是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。
改为：是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。
注：a.张总会议上达成的共识；b.一定要强调“是风机正常运行所需要的最大功率”，否则会烧电机的。
05、轴承的功率损失
轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。
改为：轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。
注：a.张总会上定义的，由三部分组成；b. 名词中把“的”字去掉。
06、驱动元件的功率损失
风机正常运行中，联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
改为：风机正常运行中，联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
07、功率储备系数
风机运行可能出现的超负荷情况，为了安全所预留超出风机输入功率的部分，此部分在风机配电机时以系数形式参与计算。
08、风机输入功率
通风机通过叶轮将机械能转换成一定的空气能，通常等于质量流量乘以单位质量功，或等于进口容积流量乘以压缩修正系数和通风机压力。
09、全压有效功率
指单位时间内通过风机的空气所获得的实际能量, 它是风机的输出功率, 也称为空气功率。
10、静压有效功率
指单位时间内通过风机的空气所获得的静压能量。
它是全压有效功率的一部分。
11、内功率
风机整体计入流动损失和泄漏损失后，单位时间里传给气体的有效功。
一般：内功率等于空气功率，等于全压有效功率。
风机匹配电机功率方法
前提条件：同一型号风机，同一使用工况，不同驱动方式。
1、功率计算方法
风机叶轮功率=性能测试报告中的输入功率-（性能测试用驱动方式的轴承的功率损失+性能测试用驱动方式的驱动元件的功率损失）
风机轴功率=风机叶轮功率+各驱动方式的轴承的功率损失+轴封的功率损失
各驱动方式的风机输入功率=风机轴功率+各种驱动方式的驱动元件的功率损失
风机所需功率=各驱动方式的风机输入功率×功率储备系数
2、匹配电机功率方法
电机必需满足“电机额定功率”≥“风机所需功率”的条件，一般情况下选择其中最小额定功率的电机。
3、数据来源
风机叶轮功率：由风机性能测试报告中的输入功率，实验室检测后提供的轴承的功率损失和驱动方式损失功率的数据计算得出；
性能测试报告中输入功率：由英飞实验室报告或AMCA认证测试报告提供；
功率储备系数：由研发根据叶轮类型不同分别提供；
由实验室测试提供：各驱动方式的轴承的功率损失、轴封的功率损失、各种驱动方式的驱动元件的功率损失。
讨论：我理解的轴功率损失减加过程
a. 性能测试报告中原始数据的输入功率－轴功率损失软件计算得到指定条件（标态下）的叶轮功率a
b. 指定条件（标态下）的叶轮功率a 由风机相似性定律推算到不同使用条件下的叶轮功率b
c．风机所需功率（叶轮功率b ＋轴功率损失＋驱动元件功率损失）×功率储备系数
注：1. 这种方法适用于扭矩仪测试或电机直连测试报告数据的处理；
2. 电机皮带连接测试报告标态下的叶轮功率已经包含了驱动元件的功率损失和轴功率损失，再简单由风机相似性定律推算，是不准确的，能否直接在原始数据的输入功率中减去驱动元件功率损耗，我没有找到相关标准依据。
驱动元件功率损耗是测试得到？还是推算得到？还是经验得到？
3. 据我处理试验报告的观察分析：在原始数据表实测输入功率一项，电测法测功率，按5%轴承功率损耗算，标态数据表中风机全压效率有1～3%的影响；扭矩仪法测功率，按5%轴承功率损耗算，标态数据表中风机全压效率有1～1.5%的影响，因为功率=（扭矩×转速）/9550；
因此，我认为：探求轴承功率损耗和驱动元件功率损耗是工作严谨科学的一件好事，但是，要把它当成提高风机效率的工具，没有多少油水可榨；提高风机效率的最根本途径在于设计更好的叶轮和风机流道。