乳胶产品基础知识

乳胶产品基础知识介绍

一、乳胶制品的原材料：

1、天然乳胶：

天然乳胶从广义上说是指植物产生液汁；比如，杜

仲、橡胶草、无花果等，种类繁多。但是从实用和品质

以及产量来说，橡胶树所产生的液汁是最多最好的，因

此，现在一般意义上的天然乳胶都是指的橡胶树的液汁。

它从割开的橡胶树皮中滴下的乳状物质制成，这种过程

不会对树有损伤。树脂被采集后，即被搅拌和烘焙，制

成的产品即为天然的、生物能分解的乳胶。天然乳胶具

有低变应原，抗菌和抗尘特性，这使得它是过敏患者的

最佳材料，力学性能极佳。

橡胶树原产地在巴西，目前天然橡胶主要种植国家

包括马来西亚、泰国、印度尼西亚等东南亚国家和中国、

印度、斯里兰卡等少数亚洲国家以及尼日利亚等少数非

洲国家。其中东南亚地区种植和产量最多，约占世界总

产量的90%。

国内几个乳胶厂所用的天然胶以泰国三棵树品牌

居多，固含量60%左右，质量稳定。

2、合成乳胶：

合成乳胶是从石油提炼、人工化学合成的，是橡胶

高分子的乳液。其特点是性能稳定，不易发生化学反应,

做出来的产品弹性和机械性能不如天然乳胶。国内几家

乳胶制品厂主要用的有德国拜尔和一些国产牌子，品质

良莠不齐。好的合成乳胶的价格与天然乳胶的价格接近。

3、配方料：

乳胶制品在生产过程中还必须配入一定的发泡剂、硫化剂、促进剂、防老剂等等。

4、非正常添加料：

有些厂家为降低成本，会在乳胶制品的生产过程中添加一定比例的粉，以次充好来达到

克重要求，以石头粉末、滑石粉、硫磺等居多。这种粉料加多了会影响乳胶产品的性能，加

速老化。

在DUNLOP乳胶工艺上，现在厂家一般都是天然乳胶和合成乳胶配比混合使用，以达到产品兼具较好的力学性能和稳定的品质，参入合成胶也会使枕头的品相更光滑美观。国内几家DUNLOP厂家告知枕芯胶料天然胶/合成胶配比有： 80/20、 70/30、60/40；连续性片材有 70/30、20/80。市场上DUNLOP工艺绝大部分的乳胶制品理论上来讲都不能称之为100%纯天然乳胶。

TALALAY工艺先进，在乳胶制品的生产过程中一般采用100%的天然乳胶，充分发挥TALALAY 乳胶制品的优点，其性能更好。也有厂家调整配方来降低成本。

二、DUNLOP 乳胶制品工艺：

1、模具型DUNLOP 工艺：

邓禄普法（The Dunlop Process ）的基本工艺由混料、发泡、注模、高温加热、冲洗、干燥等过程制成乳胶产品。其工艺特点是先通过发泡机机械起泡，再迟缓胶凝。邓禄普法所生产的的乳胶具有优异的缓冲减压性能和耐压缩疲劳，良好的保温耐热性能等。由于其工艺特点相对简单，发开成本低，费用节省，因此被世界上绝大多数的乳胶制造厂商广泛采用。其模具制作简单快捷、费用节省，因此此法开发的产品款式多样、造型丰富。

2、流水线DUNLOP片材工艺：

3、DUNLOP乳胶厂家和产品：

国内DUNLOP工艺的乳胶制品厂家很多，其中温州珠联实业是我们澳洲市场的战略合作伙伴，我们与珠联的合作较多。珠联实业拥有DUNLOP枕头生产线1条，片材流水线2条。

枕头生产线：一条线上可摆124-150副左右的模具（根据所上模具尺寸的大小决定）。平均2小时左右一圈，一个生产循环。现珠联每天开一班12小时，一副模具一天只能出6-7个枕头，全线只能出800多个枕头。应付量比较大的一些规格的枕头订单，拥有较多的模具数量才能满足产能。每副DUNLOP枕头的模具费用在3000元左右，维护成本较高。

片材流水线：珠联一条流水线用于薄型的片材，另一条用于生产较厚的片材。所生产片材的厚度从1CM-5CM不等，超过5CM厚度的不能生产。门幅切边切齐的最宽做到215CM。密度一般做70D的。（扬州爱德福乳胶制品有限公司目前是国内最大的乳胶片材厂家，拥有8条线，流水线片材厚度最厚能做到18CM，亚洲独此一家。其密度可做60D-90D不等）

DUNLOP模具型床垫：模具型床垫的生产类似枕头，由混料、发泡、注模、高温加热、冲洗、干燥等过程制成，发泡的密度要高一点。主要是分区型（不同区域孔径不一样来调节支撑力）、按摩纹路型等等的一些特制床垫，我们公司几乎没有采购。

4、珠联DUNLOP乳胶枕芯的规格

DUNLOP枕头的工艺所有厂家几乎是差不多的，行业内用于做枕头的胶料发泡的密度均控制在45D左右，其柔软度和手感最佳，工艺成熟。结合枕头规格和模具内腔体积的大小，每款枕芯都有一个工艺上的标准重量。注料过少，重量过轻会产生空泡、枕头过软、高度不够等等增加其次品率；注料过多重量过大工艺上容易做到，但会造成浪费成本且枕芯太硬不能正常使用。实际操作时DUNLOP枕芯的重量在标重上下会有一定的浮动，我们公司接受的标准的是±8%。

描述一个常规的DUNLOP乳胶枕，以密度45D+枕芯尺寸规格+标准重量即可，例如：DUNLOP 45D 60X40X14CM 1.2KG, 枕芯实际重量的一点点差异我们都可以说成密度45D。 DUNLOP枕芯严格追求手感上一致性比较难，重量不齐、用料批次、工艺上等等客观因数都会有点影响。只能适当控制或者从大量枕芯中挑拣，也有少数专门做超重和手感比较硬枕芯的客户。

我们在和做客户做乳胶枕订单的时候描述清楚枕芯规格的同时可配合一个达标的实样，大货的品质会在正常范围内浮动。

珠联常规的几款DUNLOP枕芯标准重量

（D) 打孔不打孔可以一样计算，价格是一样的，流水线上下来的。

6、珠联碎乳胶：

2种碎乳胶

普通碎乳胶条状钉孔状

三、TALALAY乳胶制品工艺：

特拉蕾法（The Talalay Process）是在Dunlop的基础上做了极大的改进与升级，其生产工艺由混料、注模、抽真空、冷冻、高温加热、冲洗、干燥等过程制成乳胶产品。整个过程控制十分严格，所有程序按照秒计时。其工艺特点是抽真空和急速冷冻成型。此法制得的产品泡孔结构均匀、气孔大小一致，产品密度低、弹力高。但其生产成本和难度远高于Dunlop 的工艺，模具费用高、设备复杂、投资高、能耗大，使其未能能到广泛的工业应用。Talalay 工艺的乳胶产品有更多的优点：均衡一致的开放式蜂窝结构，内部泡孔环扣相连，具有极佳的回弹性和耐用性，提高了通风和透气性。Talalay乳胶制品相比Dunlop，弹性更高、寿命更长，透气排湿性能更加优越。

1、全自动化压机TALALAY生产设备。

目前珠联TALALAY乳胶枕生产工艺使用的是全自动化的压机设备（上海泰鑫目前使用的也是这个全自动化的压机设备）。