混凝土管道 施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水管沟施工技术交底要点
1.4现浇钢筋混凝土排水管沟施工1.4.1适用范围适用于市政工程中现浇钢筋混凝土排水管沟施工。
1.4.2施工准备1.4.2.1技术准备1.认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记载。
2.认真编制施工组织设计(方案)，并经上级审核批准后，向有关人员进行交底，办理签字手续。
3.施工前应按照图纸标明的现况管线地位在施工现场进行实地坑探或物探，并办理变更洽商签认手续。
4.管沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
5.依据设计图纸进行施工测量，定出管沟中线、高程和宽度，确定管沟变形缝的地位，并对控制桩进行加密和保护。
6.对原原料和半成品进行检验、实验。
1.4.2.2原料要求1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。
当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2.钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其余专项检验。
3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%o砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的要求，进场后应取样复试合格。
4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mπu其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。
石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的要求，进场应取样复试合格。
混凝土的施工技术交底
混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。
（4）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。
（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好，振捣密实。
（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好，抹光平整。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋混凝土管安装技术交底书
合肥市徽州大道 -- 南二环立交道路排水工程钢筋混凝土管安装技术交底交底人：复核人：接收人：日期：技术交底记录工程名称中铁十局三建公司徽州大道至南二环立交交底部位钢筋混凝土管道安装施工单位中铁十局集团三建公司交底人交底日期2011年9月 15日接收人：复核人操作人员：技术交底内容及要求：一、目的为了规范钢带增强钢筋混凝土管施工程序，严格控制施工过程，切实抓好施工质量，特对各工序施工制定如下施工技术交底，请严格遵照执行。
二、适用范围本交底书适用于合肥市徽州大道与合肥高铁南站衔接工程Ⅰ标排水工程中管径 d ＞ 800mm的排水管线及雨水口连接管。
排水管在管径900mm-1500mm时采用承插式钢筋砼管（Ⅱ级）；排水管管径 d＞1500mm 时，采用钢筋混凝土平口管（Ⅱ级）；雨水口连接管采用 d300 钢筋砼管（Ⅱ级）；顶管管材采用 F 型钢承口钢筋混凝土管（Ⅲ级）。
三、依据《合肥市合肥市徽州大道与合肥高铁南站衔接工程施工图设计》《合肥市雨水规划》（2006-2020）《合肥市污水专项规划》（2007-2020）《城市排水设计规范》（GB50014-2006）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《城市工程管线综合规划规范》（GB500289-98）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《F型钢承口钢筋混凝土排水管（顶管）》（Q/AS2002-2003）国家标准图集： S5（一）、S5（二）四、施工规定与要求4.1 施工工艺流程开槽→验槽→砂石基础→下管→安管→回填中粗砂→回填级配碎石4.2 施工主要技术要点⑴测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。
新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后，再行施工；栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。
混凝土工程施工技术交底
（4）混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法：
（1）薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土，应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备：混凝土振捣设备：插入式振动器。
5、主要工具：计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12～15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具：混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；用用海绵条修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
（1）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
混凝土安全施工技术交底记录
混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工，施工地点为XX工程，包括地下车库、地下室和地面平台等区域。
本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工，施工单位为XX公司，施工工期为XX天。
二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理，确保施工场地无杂物，地面平整清洁。
2.需要检查所有施工用具和设备是否完好，并确保施工用具和设备符合国家标准。
3.施工人员需进行岗前培训，了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。
三、施工材料及设备准备1.混凝土材料：按照设计要求提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2.施工设备：包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。
3.安全设备：包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。
四、施工工艺及控制措施1.施工准备：清理施工区域，搭建脚手架和临时围挡。
确保施工区域通风良好，施工人员有良好的视野和操作空间。
2.搅拌混凝土：将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应符合混凝土技术要求，搅拌过程中要保持机器稳定运行，防止混凝土分离或团聚。
3.输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
需调整输送泵的流量和压力，确保混凝土均匀输送，避免堵塞或泄漏。
4.浇注混凝土：根据设计要求，将混凝土均匀浇注到施工区域中。
浇注过程中需协调好操作人员和设备，保持浇注顺畅、均匀、持续。
5.养护混凝土：防止混凝土过早开裂，需在施工后进行养护。
养护期间，需保持施工区域湿润，避免日晒雨淋。
五、施工安全措施1.安全防护：施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
高处作业需戴安全帽、安全带，并确保脚手架搭建牢固。
2.环境卫生：施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和淤泥积水，防止滑倒、绊倒等意外事故。
3.机械安全：施工设备运行过程中需保证稳定，避免设备故障和意外事故的发生。
4.材料安全：施工过程中需对混凝土原材料进行检查，确保材料质量和数量符合要求。
市政工程雨水混凝土平基、管座、包封施工技术交底
一、作业方法：
1、混凝土平基施工：在验槽合格后及时浇筑平基混凝土。高程不得大于设计高程，低于设计高程不得大于10mm，并对平基混凝土进行养生。混凝土强度达到5MPa以上时方可下管。下管采用吊车下管。
2、混凝土管座施工：浇筑管座混凝土前，平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应与管座混凝土同强度等级。浇筑混凝土时应两边同时进行，以防管子偏移。
D500 混凝土基础厚C1为100mm，C2为294mm，H为764mm
D700 混凝土基础厚C1为116mm，C2为408mm，H为1048mm
D900 混凝土基础厚C1为150mm，C2为525mm，H为1350mm
D1000 混凝土基础厚C1为166mm，C2为583mm，H为1498mm
D1200 混凝土基础厚C1为200mm，C2为700mm，H为1800mm
3、混凝土包封：包封尺寸见图
1)管道基础采用18-21---2-27、2-29---2-30
管道基础采用180°的C15混凝土基础。
2)管基和管座混凝土垫层的厚度应根据管径进行确定，测量应严格控制混凝土厚度，不得超过设计高度。
4)混凝土垫层的厚度及底宽根据管径确定：
商品混凝土施工技术交底 3篇
商品混凝土施工技术交底一、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）验收原材料：水泥、骨料、砂子等原材料应当有质量合格证明，严禁使用不合格原材料；（2）搅拌设备检查：搅拌设备应当经过调整和检查，确保正常运转；（3）配合比检查：在施工前将原材料按照配合比配好，并严格按照配合比进行施工；（4）模板检查：模板必须符合设计要求，无变形、裂口和漏泥现象，尺寸和位置要符合标准。
2.施工过程（1）浇注前，首先应将模板清洁干净，涂上隔离剂，防止混凝土黏在模板上；（2）混凝土浇注应先从角落或角部开始，缓慢向外洒，避免对模板的损伤；同时要防止混凝土冒出气泡，导致结构不牢固；（3）浇注完毕后，应及时进行振捣，避免空隙和收缩裂缝的产生，同时可以加强混凝土的密实度；（4）再次用水泥砂浆封闭模板，防止混凝土从模板下方渗出，确保混凝土的质量和美观度。
3.施工后处理（1）混凝土要在施工后进行养护，保持湿润，避免干裂；（2）混凝土未达到抗压强度要求前，不得对其进行荷载或振动等测试，以免影响其强度和稳定性；（3）如果在混凝土表面有一些裂缝，应及时进行修补，并使用符合标准的修补材料。
4.安全注意事项（1）施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等，确保施工安全；（2）混凝土搅拌时使用的润滑油要选用合适的润滑油，以免造成火灾或爆炸；（3）混凝土浇注现场应有专人负责，确保安全。
二、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）确定浇注混凝土的连续时间和地点，避免因为混凝土过长的时间积聚而导致脱水和开裂；（2）混凝土原材料应该有质量标准，质量应该符合合同标准；（3）必须检查检测设备，如搅拌机、输送泵、筛分设备等是否符合施工标准。
2.施工过程（1）混凝土的浇注应按照设计要求进行，以防止模板变形或破损；（2）施工时应先将混凝土倒至最高点处，然后倒到最低点，避免混凝土过度振动；（3）混凝土充填应根据模板的高度和深度，逐层充填，充填过程中，应进行振实和浇注油浸剂处理以保证强度和质量；（4）如砌体结构有开洞或管线等情况时，应在浇注混凝土之前进行处理，便于浇注施工。
混凝土管道施工技术交底
混凝土管道施工技术交底一、工程概述本次施工涉及的混凝土管道主要用于_____（具体工程名称）的_____（具体用途，如排水、供水等）系统。
管道的规格为_____，总长度约为_____米。
施工区域位于_____（具体地点），施工环境较为复杂，需要充分考虑周边的地形、地貌和现有建筑物等因素。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，明确管道的走向、坡度、管径等技术要求。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备混凝土管道：选择质量合格、规格符合设计要求的管道，检查管道的外观有无裂缝、破损等缺陷。
接口材料：根据管道的接口形式，准备相应的密封材料，如橡胶圈等。
砂石料：选用级配良好、质地坚硬的砂石料，确保混凝土的质量。
水泥：选用符合国家标准的水泥，并进行检验，确保其质量合格。
3、施工机具准备挖掘机：用于管沟的开挖。
起重机：用于管道的吊运和安装。
水准仪、全站仪：用于测量放线和控制管道的高程和中心线。
振捣器：用于混凝土的振捣。
4、现场准备清理施工区域内的障碍物和杂物，保证施工场地平整。
设置临时排水设施，防止施工过程中积水。
测量放线，确定管沟的中心线和开挖边线。
三、管沟开挖1、按照测量放线的结果，使用挖掘机进行管沟开挖。
开挖时应注意控制管沟的深度和坡度，确保符合设计要求。
2、管沟底部应预留 10 20 厘米的土层作为人工清理层，防止超挖。
3、如遇地下水位较高的情况，应采取降水措施，如井点降水、集水坑排水等，确保管沟内无积水。
4、管沟开挖完成后，应进行验槽，检查管沟的尺寸、坡度、基底土质等是否符合要求。
如有不符合要求的地方，应及时进行处理。
四、管道基础施工1、根据设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
2、砂基础施工时，应分层铺设、夯实，确保基础的密实度。
3、混凝土基础施工时，应先支设模板，然后浇筑混凝土。
混凝土应振捣密实，表面平整。
4、管道基础施工完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
雨污水地下混凝土管道施工技术交底
御河东路南延道路工程污水管道工程安全技术交底中交一公局三公司2012-03-13污水管道施工三级安全技术交底一、施工前准备1.1技术员熟悉图纸并根据设计图纸复核雨、污水管线上下游位置，并复核各流水区域流水面设计标高以及是否跟其他专业管线交叉、打架现象。
二、施工依据本工程施工主要以设计图纸、CB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、和相关给水排水国家标准图集的相关内容以及变更文件进行施工，若图纸有误应以经理部更正文件为准，施工中有需要变更的地方应及时做好变更申请。
三、工程概况1、地理条件：御河东路三期污水管线土质上层为种植腐质土约 1.5m左右，1.5m~3m为粘土，3m~3.5m为中粗砂砂层，3.5m往下又为粘土，但K1+225~K1+500段3.5m~4.5m 为含水量较大的淤泥质土，地下水类型为潜水，补给条件主要靠季节性降水，排泄方式主要是大气蒸发与侧向径流。
水位埋深3.2-6.5m。
2、施工工程量：御河东路三期新建污水管线总长度为1447米，管材为钢筋混凝土承插口管，管径为2200mm。
四、施工准备（一）材料供应1.本工程所需的所有材料在进场前均须经过的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
主要检测材料如下：1.1钢筋的检验：1.1.1不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。
检验时以 60t同一炉（批）号,同一规格尺寸的钢筋为一批（质量不足 60t为一批）。
1.1.2钢筋的机械性能检验应遵循以下规定： 1）钢筋取样时，钢筋端部要先截去 500mm 再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。
2）在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。
如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格。
3）冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。
1.1.3钢筋力学性能检测中应注意的问题 :1）钢筋的冷弯试验按钢筋混凝土用钢筋标准 GB1499.1—2008 和 GB1499.2—2007 的规定，必试项目为拉力试验(屈服点、极限强度、伸长率)和冷弯试验。
混凝土管道施工技术交底
1、操作人员应根据工作性质，配备必要的防护用品。
2、电工必须持证上岗。配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。
3、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修、保养要及时，使设备处于良好的状态。
4、基槽开挖必须自上而下，分层开挖，严禁掏挖，并按规定放坡。
5、沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽上口线不能小于1.0m，堆土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。若安装轻型井点降水设备，堆土距槽边不应小于1.5m。
（3）对口
1）清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
2）清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
3）插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
（4）水泥砂浆抹带：抹带及接口均用1：1.25水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm，带宽120mm；直径大于l000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子持压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
（2）在浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实，管口部位应铺造量的水泥砂浆，以防接口处漏水。
（3）砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。
混凝土管道施工技术交底讲课稿
预应力钢筋混凝土排水管道施工1 适用范围适用于城市工程中压力小于0 .1MPa的预应力钢筋混凝土排水管道工程施工。
2 施工准备2.1 技术准备1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
4.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
2.2 材料要求1.预应力钢筋混凝土管(1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。
(2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
(3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。
管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
2.接口胶圈(1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
(2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
3.水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
钢筋混凝土管及检查井施工技术交底
工程名称：中信KK一期19地块工程施工单位中信建设建设单位安哥拉社会住房项目分项工程名称社区市政工程作业部位19地块社区西区交底部门技术部交底人施工期限2012年1月5日至19地块西区市政完成接受交底班组或员工签名：交底内容：注重雨季施工的安全防护措施，根据现场施工进度（人员、材料、机械）、土壤情况确定放坡系数，沟槽两侧2m范围内不得堆放重物或土方，留出不低于1.5m宽度的施工道路。
3、管道安装安管允许偏差应符合下表的规定。
注：①D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。
②表中D为管径。
承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
1）清理干净管道内杂物。
2）管道接口时在插口工作面、胶圈及管道承口内表面涂抹肥皂泥，起始管道固定在检查井内，采用人工加手葫芦对接。
补充作业指导内容：工程名称：中信KK一期19地块工程施工单位中信建设建设单位安哥拉社会住房项目分项工程名称社区市政工程作业部位19地块社区西区交底部门技术部交底人施工期限2012年1月5日至19地块西区市政完成接受交底班组或员工签名：交底内容：被对接的管道两侧均使用千斤顶一个，将插口垫平，承插推入位置应符合要求，承插口工作面用毛刷清洗干净，施工时画出标记，检查四周均匀一致，套入胶圈，缓慢拉动葫芦，随时检查，贴插口壁使胶圈沿着一个方向依次均匀滚入承口，直至完全进入水线位置。
3）安装完毕后用一探尺伸入间隙中，以确定胶圈位置是否正确，并且没有扭曲现象。
管道基础：混凝土管接头处采用C20混凝土基础。
补充作业指导内容：钢筋混凝土管及检查井施工技术交底工程名称：中信KK一期19地块工程施工单位中信建设建设单位安哥拉社会住房项目分项工程名称社区市政工程作业部位19地块社区西区交底部门技术部交底人施工期限2012年1月5日至19地块西区市政完成接受交底班组或员工签名：交底内容：5、流槽补充作业指导内容：工程名称：中信KK一期19地块工程施工单位中信建设建设单位安哥拉社会住房项目分项工程名称社区市政工程作业部位19地块社区西区交底部门技术部交底人施工期限2012年1月5日至19地块西区市政完成接受交底班组或员工签名：交底内容：三通、四通井流槽形式井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底第一篇：混凝土施工技术交底一、前期准备工作在开始混凝土施工之前，必须完成以下前期准备工作。
1. 地基和基础的检查和验收。
确保地基和基础满足设计规定的强度、平整度和垂直度等要求。
必须清除基础上任何腐蚀物和污垢。
2. 构筑物周边的清扫、减小污染源。
3. 建立钢筋的支架和支撑，检查钢筋的成品质量，并确保预留的缝隙和渗漏防止设备。
4. 检验、摆放、计量和验收混凝土材料（水泥、砂、石、水、添加剂）。
5.检查所有施工的工具和设备是否符合要求，同时清理施工场地，为施工前做好整齐的准备。
二、混凝土输送和浇筑1. 混凝土的输送混凝土的输送方式有两种：一种是人工搬运，另一种是机械输送。
（1）人工搬运：一般适用于混凝土生产地与施工地之间的距离较近，施工地周围交通条件较好，人力资源充足。
（2）机械输送：适用于混凝土生产地与施工地之间距离较远，或者施工现场周围的交通条件不理想。
现在常用的机械输送装置是混凝土泵车。
采用混凝土泵车的优点是速度快，供混凝土可靠。
但在施工时需要注意以下问题：（1）泵送混凝土之前，必须先进行管道试吹、检查泵送管道及接头处的密封情况，防止泥浆混进混凝土中而造成破坏。
（2）泵送混凝土的时候，要注意管道的倾斜性，防止混凝土内部出现分层彩色。
（3）在工程施工中还需要注意混凝土的浇筑速度和浇筑的顺序，防止混凝土与加固钢筋、箱体不匹配，最好采用区域性浇筑法。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑要注意以下几点：（1）立即倒出混凝土，并采用打灰板或振动器将其完全充实，并使之紧密地贴合砂浆的表面，避免发生空洞、裂纹和振实不均的情况。
（2）对于墙体和基础的拐角处，采用钢丝网、编织布等材料加以增强。
（3）保持墙体和基础表面的水平、垂直和光滑。
在施工中会有不同的形式使用工具来修缮墙体和基础的斜度。
三、浇筑完毕后的处理和维护1.涂抹养护层。
混凝土浇筑后，应涂抹养护层，利用人工或喷淋装置进行喷涂，保持本体的水分层，保持适宜的湿度。
顶管施工技术交底(3米混凝土管)
顶管工程
分项工程名称
顶管施工作业
施工单位
北京创通建设集团有限公司
交底日期
2013年07月05日
后靠背受力计算公式
式中：
R-总推力之反力(一般大于推力的1.2－1.6)
a－系数(取1.5－2.5之间)，取2
B－后座墙的宽度(m)取6.0m
γ－土的容重(KN/m3) 取18.4KN/m3
H－后座墙的高度(m)，此处取4.5m
8）下管时，机头在停止顶进的状态下，刀盘转3～5分钟，在停机和同时螺旋输送机出土的情况下，排土液压门关闭，并断电以保证土压仓土压达到平衡。下管工序完成后，再顶进时，应先开刀盘，再依次开螺旋输送机、推进系统。
9）机头出洞：机头推进到距接收坑约2米处，拆除接收坑洞口处的墙壁，从接收洞口中心部位打进一根钢钎寻找机头，洞口处的土体开裂并向外凸出，仔细测量机头上、下、左、右的四个方向，与出洞口的大小、位置合适时，启动主顶油缸继续推进，至中心刀露出时，停止推进。安置机头接收托架，然后，慢慢将机头推入接收坑内。
总推力：F= F0+ F1
P —顶管机正面最大阻力
F0—初始推力
γ土—土容重
H —最大覆土深度
Φ—内摩擦角
D —顶管机外径
D1—管道外径
f —钢管单位面积摩阻力
L —管道长度
根据地质资料，Φ3000顶管穿越土层为⑤层细中砂层，其γ土=16.9KN/m3，Φ=10°，D为3694mm，D1为3600mm，L为管道顶进长度150m，f为钢管单位面积摩阻力，取4KN/m2。则：
正面阻力：P =γ土(H覆土+2/3D)tg2(45o+Φ/2)
=16.9*(9.2+2*3.694/3) tg250o=279.94KN
钢筋混凝土承插管施工技术交底PPT
• 沟槽开挖经报验合格后，回填砂垫层；砂
含水量小时，浇水密实，用平板夯夯实。 砂垫层表面平整、厚度、压实度、宽度符 合设计及规范要求。
• 砂垫层施工前，每10设一控制桩，控制桩
上做出20cm控制线，人工整平后进行夯实
4、管道安装
•砂垫层经检验合格后，方可进行管道安装；安装
前先对管道外观质量进行检查，破损的管道严禁 安装。
90
92
1000 3点 平方
87
90
87
90
87
90
87
90
四、安全控制要求
• ⑴.两台挖机同时作业时，最小间距不小于10米，挖机作业半径内禁
止站人。
• ⑵.沟槽开挖过程中，随时观察沟槽地址情况变化，如发生渗水、裂
缝等现场，立即停止开挖，人员撤出沟槽，向现场管理人员报告。
• ⑶.沟槽内有人作业时，槽顶上方严禁无关人员随意走动，防止土块
回填，人行道及绿化带下方的检查井采用素土分层回填，每 层厚度为20cm.分层回填，压实度不小于0.95，层层报检。
• 沟槽回填前先将积水、垃圾等杂物清理干净，经检验合格后
方可回填。回填过程中，无论是回填砂还是回填土，严禁带 水回填。
• 回填土中不得含有大的泥块、建筑垃圾等材料。
压实机具 木夯、铁夯 轻型压实设备 压路机 振动压路机
>800 ～
1500
支路 快速路基主干路
次干路 支路
mm ）
>1500
快速路基主干路 次干路
支路
最低压实度
重型
轻型
检查数量 方法
范围 点数
87
90
87±2
不宜压实，表面整平
混凝土施工技术交底
8、混凝土泵送灰时，速度适中，泵管不应正对着基坑模板，以防止跑模、胀模。
9、导墙部位，应充分振捣，直至墙根部有大量混凝土溢出，且表面混凝土不再下沉为止，以防 “烂根” 、“蜂窝” 、“孔洞”的出现。
10、表面处理：在浇筑后2～6h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍，混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍，将毛细裂缝闭合。
（十）、质量标准
1、保证项目
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和规范要求。所用的水泥、水、骨料、外加剂必须经过检验，符合施工规范要求和设计要求。
（2）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度应符合规范规定。
2、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7、后浇带在止水钢板两侧采用钢丝网收口，螺纹22钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑。
四、操作工艺
弹出底板标高控制线→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→初凝前抹面→终凝前抹面→养护
1、混凝土采用罐车运输到现场后塌落度符合混凝土申请单，现场混凝土的塌落度控制在180±20mm，现场不得存在压车现象，运输到现场时不得产生明显分层、离析、泌水现象；混凝土到场后应有专人在混凝土小票上注明混凝土到场、开始浇筑、浇筑完成时间。不得随意加生水。
（九）试块留置
该施工区段砼方量约2200立方，砼强度等级：C30，P8。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
混凝土管道-施工技术交底
排水系统排水管道安装工程技术交底一.施工准备1. 施工前对现况管线的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
2. 按照图纸完成100mm厚混凝土垫层。
3. 预应力钢筋混凝土管达到设计强度，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。
4. 承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱交皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
5. 管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。
6. 承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、底几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
施工工艺开槽、验槽汁浇筑混凝土平基T养护F下管+安管T浇筑管座混凝土T抹带接口操作工艺1. 沟槽开挖及验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2. 承插式柔性接口混凝土排水管道（1）管道基础混凝土垫层基础：采用混凝土垫层基础的排水管道铺设。
在槽底铺设设计规定厚度的混凝土垫层，并用平板振动夯夯实。
夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。
垫层宽度必须严格控制，以保证管道包角的角度。
（2）下管1）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
2）管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。
吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
（3）对口1）清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
2）清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
主体结构混凝土浇筑--施工技术交底
⑴ 混凝土泵车支设位置场地应平整,坚实，排水、供水及供电应方便,确保泵管能伸到整个浇筑区域.混凝土泵车选定位置后应将其支腿完全伸出，并插好插销，支腿下垫橡胶垫板，泵车料口应方便混凝土运输车进出并卸料.
⑵ 混凝土浇筑过程中混凝土浇灌对模板与支撑影响很大，所以混凝土捣固人员必须是熟练工，要对划定区域混凝土浇注质量负责.
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号： 市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
交底单位
交底日期
年月日
交底范围
主体结构混凝土施工技术交底
交底人
交底内容：
1 。施工前准备
⑴ 配合比的确定：为保证砼浇筑施工的连续性，使用深圳市高新建/振惠通/福盈供应商品混凝土，并已提前做好砼配合比试验.
⑵ 砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排.
⑸ 混凝土浇筑时应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降低结构强度。
⑹ 泵送过程要做好各项记录，以备作为评定质量、交接验收的资料.
当采用泵送防水混凝土时,防水混凝土配合比的各项技术指标可作适当调整，混凝土坍落度控制在180±20mm.混凝土的供应保证泵送混凝土连续工作,预计泵送间歇时间超过90min或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内留存的混凝土，严禁使用不合格砼浇筑。
②节点处可以采用快ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收口网免拆模板加以解决，具有以下优点：
a免拆模板网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇注后其孔网的角形嵌合会自动嵌入，对下次浇注的混凝土产生一条机械缝，具有很高的粘结力和抗剪力,从而提高接缝质量。
b结合面无须人工修凿、打毛、清洗、养护等处理即可进行后续混凝土施工,新旧混凝土结合成整体，既提高工效，又消除了质量隐患。
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排水系统排水管道安装工程技术交底
3)插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
4)顶装接口
①顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。
注意随时校正胶圈位置和状况。
②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
③管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
倒链拉入法安管示意见图3一15、图3－16。
5)检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
6)用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
（4）水泥砂浆抹带：抹带及接口均用1：1.25水泥砂浆。
抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。
直径小于等于1000mm，带宽120mm；直径大于l000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。
抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。
待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子持压成形，初凝前再用抹子赶光压实。
抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
3．闭水试验或闭气试验
专业技术负责人：交底人：接受人：。