砌筑工程施工方案19295

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砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案二、砌筑工程施工工艺使用范围:根据施工现场及图纸要求,需要砌筑砖墙等。

施工流程:施工准备→砖、砌块浇水湿润→轴线、砌块技术复核→砂浆拌合→排砖撂底盘角→砌砖→与混凝土梁接触的地方堵缝→墙面清理→质量验收。

工艺流程说明及主要质量控制要点:1、施工准备1) 材料准备:1)砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,有出厂合格证,按规范要求进行复验,砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。

2)水泥砂浆不宜采用大于32.5级的水泥,混合砂浆不宜采用大于42.5级的水泥。

水泥必须有合格证并经见证取样复验。

3)砂采用中砂,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

4)掺和料一般使用石灰:石灰熟化时间不得少于7天。

使用其他掺和料时按规范要求复验。

5)开工前,应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。

6)其他材料准备:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

2) 技术准备:1)图纸会检:严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。

2)技术交底:应按照技术及施工规范的要求,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。

2、砖浇水砖体用砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润,其中粉煤灰砖应当天浇水。

温度低于零度时可不浇水,但必须加大砂浆稠度。

3、砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。

依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。

计量精度:水泥士2%,砂、石灰膏控制在5%以内。

机械搅拌时不得少于2min,加入粉煤灰或外加剂时,不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

4、砖砌体1) 排砖撂底:排砖应全盘考虑,符合各种影响砌筑质量的因素。

2) 选砖:外墙砖应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的材料。

清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。

3) 盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不宜超过五层,新盘的大角,及时检查器垂直及平整度,如有偏差及时调整。

砌筑工程技术施工方案(3篇)

砌筑工程技术施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目,涉及多层住宅、商业配套等建筑。

墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等,砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。

为确保砌筑工程的质量和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料,确保材料质量符合国家标准。

2. 施工机具准备:准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。

3. 人员准备:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

4. 施工现场准备:施工现场应平整、坚实,排水设施完善,确保施工过程中不发生积水现象。

三、施工工艺1. 基础处理:对基础进行处理,确保基础坚实、平整,符合设计要求。

2. 放线定位:根据设计图纸,放出墙体轴线,确保轴线位置准确。

3. 砌筑墙体:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。

砌筑过程中,注意墙体垂直度、平整度,确保墙体符合设计要求。

4. 留槎处理:根据设计要求,在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。

留槎处应设置拉结筋,确保墙体整体性。

5. 墙体连接:墙体与梁、板等构件连接处,应采取有效措施,确保连接牢固。

6. 填充砂浆:填充墙体空隙,确保墙体密实。

填充砂浆应饱满,不得出现蜂窝、麻面等缺陷。

7. 成品保护:施工过程中,做好成品保护工作,防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。

四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求,确保墙体结构安全。

2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。

3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求,不得出现蜂窝、麻面等缺陷。

4. 砌体连接牢固,不得出现松动、脱落等现象。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。

3. 施工过程中,注意环保,减少扬尘、噪音等污染。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案一、施工操作1、砌体墙施工:(1)将墙位置清理、湿润。

弹出墙心中心线、立皮数杆两天前将砌体浇水湿润。

(2)拌制砂浆,砂浆应随拌随用,拌成后3h或4h使用完毕,并具有良好的和易性和保水性,砂浆稠度为70mm。

(3)按规范求在墙体下部先砌筑灰砂砖作为墙体基础,在-0.03米处做防潮层一道。

(4)排砖搭底:墙体砌筑前,基础梁和楼层等墙体位置表面应清扫干净,洒适当水润湿,根据墙体部位情况,认真排砖搭底,组砌方法合理,便于操作。

(5)安装(焊接)拉结筋:在墙体转角、端部处主体砂柱上找出预先预理好或焊好的钢板上,将拉结筋焊接于其上,拉筋采用2Φ6@500o拉结筋采取沿墙体高度边砌筑边焊接的方式进行。

预理钢板与主体砂柱或钢柱的边接如右图所示。

(6)墙体砌筑:陶粒砌块砌筑时,不得采用与灰砂砖混合砌筑,墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,不得留直槎,应留斜槎。

斜槎的长度不小于高度的2/3,另外纵横墙交接处、墙体端部竖向无构造柱时均应设置芯柱,芯柱钢筋如设计无规定按2①12配置,横向应于灰缝内按间距50Ornn1设2。

6拉结筋,拉结筋伸出拐角或端部长度不小于70Ommo(如下图所示)砌块应拉通线砌筑,并随砌随吊靠,确保墙体垂直平整,不得砸砖修墙。

砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在15~20mm之间,砌筑时的铺灰长度不得超过80Onmb严禁用水冲浆灌缝。

砌体灰缝要横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖直缝的砂浆饱满度不得低于80幅砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。

每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆,再继续砌筑前应扫净砂浆表面,然后再砌,每日砌筑高度不得超过1800mm o 填充墙接顶做法如上图所示:砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。

(7)浇筑芯柱、配筋带及过梁:按设计要求在各墙体转角处、端部、横纵墙交接处及一定墙间距范围内设置芯柱,配筋带和过梁根据构造要求进行设置。

砖砌工程施工方案(3篇)

砖砌工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼砌体工程,总建筑面积为30000平方米,共计12栋住宅楼。

根据设计图纸,砌体工程主要包括墙体砌筑、门窗洞口、楼梯间、电梯井等部位的砌筑。

本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制,以达到设计要求和使用功能。

二、施工准备1. 人员准备- 组织成立砌体工程施工队,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位。

- 对施工人员进行技术培训,确保掌握砌筑工艺、质量标准和安全操作规程。

2. 材料准备- 砖块:根据设计要求选择符合标准的红砖或砌块,确保尺寸准确、强度满足要求。

- 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5。

- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

- 水泥砂浆:按照设计要求配比,确保砂浆强度和稠度。

3. 工具设备准备- 砌砖工具:锤子、钢尺、水平尺、线锤、靠尺等。

- 搅拌设备:砂浆搅拌机、运输车等。

- 临时设施:脚手架、防护栏、安全网等。

三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:确保基础表面平整、坚实,清理杂物,涂刷防潮层。

- 砌筑顺序:自下而上,先砌墙身,后砌门窗洞口、楼梯间、电梯井等。

- 砌筑方法:采用一顺一丁或三顺一丁砌筑法,确保墙体平整、垂直。

- 砌筑质量:砖块排列整齐,灰缝饱满,砂浆强度符合要求。

2. 门窗洞口砌筑- 洞口处理:确保洞口尺寸准确,清理洞口内的杂物。

- 砌筑方法:采用加筋砖砌筑,确保洞口强度和稳定性。

- 砌筑质量:砖块排列整齐,灰缝饱满,钢筋绑扎牢固。

3. 楼梯间、电梯井砌筑- 楼梯间:采用砖砌体与混凝土梁板相结合的方式,确保楼梯间结构稳定。

- 电梯井:采用砖砌体与钢架结构相结合的方式,确保电梯井的垂直度和稳定性。

四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格检查原材料的质量证明文件,确保材料符合设计要求。

- 对原材料进行抽样检测,确保强度、尺寸等指标符合标准。

2. 施工过程质量控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保砌筑质量。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案根据工程进度和结构上荷条件,及时组织进入砌筑工程施工,每个施工环节衔接合理,形成良性作业。

砌筑工程施工前做好样板工程,然后进行全面施工。

本工程基础墙采用MU15蒸压灰砂砖M10水泥砂浆砌筑,框架外墙采用200厚砂加气砼砌块Mb5砂浆砌筑,内墙采用200厚加气砼砌块Mb5砂浆砌筑,女儿墙KP1承重多孔砖M7.5混合砂浆砌筑。

在主体结构施工时,应按设计要求预留填充墙拉结筋。

框架拉接钢筋的埋设方法采用植筋法,植筋应进行抗拔性能检测,以保证墙体和结构砼的可靠连接。

(1)施工准备灰砂砖、砼砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;应边角整齐、色泽均匀有出厂合格证明及试验单。

水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。

预拌砂浆应有出厂合格证明和试验收报告方可使用。

砂:宜采用中砂,不得含有机杂物,砂的含泥量不应超过5%,强度等。

水:应采用不含有害物质的洁净水。

掺合料:石灰膏——熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石膏。

其它材料——拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉剂等均应符合设计要求。

(2)作业条件所有墙拉筋预埋完整,并办理好工程隐蔽验收手续。

砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

各类砖体应在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后,含水率为10%-15%;不宜采用即时浇水淋砖体,即时使用。

砌体施工前弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复核,检查合格,方可施工,墙体砌砖应弹墙轴线和边线、水平标高;首层砌墙,柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。

楼层砖墙,外脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全和使用要求。

砌体施工:应设置皮数杆,并根据设计要求、砖及砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位:根据皮数杆最下面一层砌块的标高,可用拉线或水准仪器进行抄平检查,如砌筑第一皮砌块的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案砌筑工程施工方案一、工程概述本项目是一座建筑砌筑工程,包括房屋主体结构砌筑、隔墙砌筑、外墙装饰砖砌筑等。

本工程施工地点为建设用地,建设面积6000平方米,层数5层,正常工期为120天。

二、施工组织及管理1. 施工组织架构本工程施工组织分为总承包商、分包商和监理三个角色。

总承包商负责工程的总指挥、协调、管理和质量控制;分包商根据总承包商的指示,负责具体施工任务;监理单位负责监督、检查和控制工程质量。

2. 施工管理为保证工程施工按照规范、安全、高效地进行,施工现场应设置专人进行管理。

施工管理应按照施工进度、施工任务和施工质量等方面进行管理,确保工程质量和施工周期的顺利进行。

管理措施主要包括开展工作安排、人员进场、材料加工和储存、设备检查、安全检查和资料汇总等方面。

三、施工流程及技术要求1. 施工流程本工程施工流程分为前期准备、土方开挖、基础施工、主体结构施工、内装装修、竣工验收等6个阶段。

以上每个阶段均应有专人按时按质完成任务。

2. 技术要求2.1 场地准备在施工之前,需对场地进行勘察、分类、──平整,确保场地符合砌筑工程的基本要求,以保证施工的质量和效率。

2.2 材料选用砌筑工程中需要大量使用砖石材料,应按国家有关标准选用符合质量要求的材料,并按规定比例进行现场加工和控制其使用量。

2.3 砖墙施工砌筑工程的主要施工任务是砖墙施工。

砖墙应根据设计方案进行分段施工,确保每段墙体的垂直度、水平度和结实度。

砖缝应均匀,保证砖体之间的相互粘合。

砌墙强度应不小于设计要求,检查验收后方可进行下一步施工。

2.4 混凝土浇筑砌墙结束后,进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑应按国家有关标准要求配制混凝土、进行塌落度等测试,保证混凝土的质量。

混凝土浇筑应分段进行,每次浇筑厚度不应大于30厘米。

浇筑后应进行养护,保证混凝土强度。

2.5 砖石拱构施工在建筑砌筑工程的部分区域需要施工砖石拱构,应按国家有关标准进行设计、选择材料、进行砌筑、验收等步骤,确保砖石拱构的坚固、稳定、美观。

工程砌筑工程施工方案(3篇)

工程砌筑工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX住宅小区砌筑工程,主要包括外墙、内墙、隔墙等砌筑施工。

工程总面积约为XX平方米,砌筑材料主要为MU10标准砖、M5水泥砂浆。

为确保工程质量,提高施工效率,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富砌筑经验的施工队伍,包括施工队长、技术员、班组长和砌筑工人。

2. 施工材料:确保材料质量符合国家相关标准,如MU10标准砖、M5水泥砂浆等。

3. 施工工具:准备好砌筑所需的工具,如砂浆搅拌机、切割机、水平尺、线锤、靠尺、钢钎、铁锹等。

4. 施工场地:清理施工现场,确保场地平整、干净,符合施工要求。

三、施工工艺1. 砌筑基础(1)根据设计图纸,进行基础放线,确保放线准确。

(2)挖基槽,根据设计要求进行加固处理。

(3)基础垫层铺设,确保平整、坚实。

(4)浇筑混凝土基础,待混凝土达到一定强度后,进行砌筑。

2. 砌筑墙体(1)墙体放线:根据设计图纸,进行墙体放线,确保放线准确。

(2)砌筑材料准备:检查砌筑材料质量,确保符合要求。

(3)砂浆搅拌:按照配比要求,搅拌砂浆。

(4)砌筑墙体:按照砌筑顺序,进行墙体砌筑,注意墙体垂直度、水平度和灰缝饱满度。

(5)墙体勾缝:墙体砌筑完成后,进行勾缝处理。

3. 砌筑门窗洞口(1)放线:根据设计图纸,进行门窗洞口放线。

(2)砌筑:按照砌筑要求,进行门窗洞口砌筑。

(3)安装门窗:门窗洞口砌筑完成后,进行门窗安装。

四、施工质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。

2. 加强原材料质量检验,确保材料符合要求。

3. 严格控制砌筑过程中的垂直度、水平度和灰缝饱满度。

4. 定期进行施工检查,确保施工质量。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 严格按照文明施工要求,保持施工现场整洁。

4. 加强施工现场环境保护,减少施工对周边环境的影响。

六、施工进度安排1. 施工前期:组织施工人员、材料、设备进场,进行施工准备。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案
本工程的内隔墙全部采用蒸压加气混凝土轻质砌块,共有17023m3。

砌筑
(1)施工准备:施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。

砌筑前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆,检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。

(2)砌筑:砌体宜用混合砂浆砌筑,设计强度等级M5,每层不大于250m3砌体必须留置一组砂浆试块。

加气混凝土砌块应提前浇水湿润,其含水率一般不超过20%,砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间有良好的粘结力。

砌体的上下皮砌块应错缝砌筑,当搭接长度小于砌块的1/3时,水平灰缝中应设置钢筋加强,临时间断处应砌成阶梯形斜搓,不允许留直槎。

(3)保证质量措施:垂直灰缝宽度不得大于20mm,水平灰缝厚度不得大于15mm,但是均不得小于10mm。

窗洞下部应放2φ6钢筋,伸出洞口两边长度均不得小于500mm。

厨卫间、阳台给水管道井隔墙,要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽,高100mm的C10素混凝土坎,可防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。

填充墙砌至梁底板时,必须待次日砌筑砂浆沉实后,再将其与梁板底塞紧,顶死后用砂浆将缝隙填实。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案1.1作业条件1、砌块砌筑施工前,必须作好上道工序的隐检,质量验收合格,并且办完隐验手续,操作面清理干净。

2、根据施工要求,进行水平标高抄测工作,不符合要求的部分要先进行处理。

3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线,并复测合格,经监理单位复核无误签证。

4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪,且试转正常,砂浆配合比标示牌须设挂到位。

5、操作面的安全防护设施已安装到位,并经安全人员检查,符合有关安全规定。

1.2预拌砂浆进场储存1、材料进场时,生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。

2、干混砂浆要求包装袋要完整,不能破损。

3、先进场的砂浆先用,以免超过贮存期。

4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。

在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记,内容有砂浆品种、类型、批号等。

散装干混砂浆在输送和贮存过程中时,应避免颗粒与粉状材料的分离。

5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。

6、当砂浆超过贮存期后,应重新进行检验,只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。

7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。

预拌砂浆储存罐1.3预拌砂浆拌和使用1、散装干混砂浆通常贮存在砂浆筒仓中,在筒仓的下部设有连续搅拌器,接上水后,即可连续搅拌,搅拌时间应符合设备的要求。

2、天气干燥炎热时,砂浆水化较快,稠度损失也较大,因此宜适当减少一次搅拌量。

3、砂浆搅拌完后要及时清理搅拌设备,否则,砂浆硬化后会粘在搅拌叶片上,较难清理。

4、因砂浆中掺有矿物掺合料、添加剂等组分,搅拌时间一般不少于3min。

当砂浆中掺有粉状聚合物时,搅拌完成后需静置5min,让砂浆熟化,然后再搅拌3min。

5、由于普通干混砂浆保水率较低,在存放过程中会出现少量泌水。

为了保证砂浆均匀,和易性好,易于施工,搅拌好的砂浆如出现泌水现象,使用前应人工再拌和,恢复砂浆的稠度。

1.4加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。

砌筑工程施工方案(3篇)

砌筑工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌筑工程,主要包括住宅楼外墙、内墙及楼地面等砌筑施工。

工程总面积约为20000平方米,施工周期为6个月。

为确保工程质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,成立砌筑工程专项施工小组,明确各岗位责任人和职责,确保施工顺利进行。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。

(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

(3)石子:选用粒径为5-20mm的碎石,含泥量不大于1%。

(4)砖:选用尺寸符合设计要求的烧结普通砖。

(5)钢筋:选用符合国家标准的HPB300钢筋。

3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于搅拌砂浆。

(2)砖砌机:用于提高砌筑效率。

(3)垂直运输设备:如塔吊、施工电梯等。

(4)水平运输设备:如手推车、平板车等。

4. 施工场地准备(1)施工场地平整:确保场地平整、坚实,满足施工要求。

(2)排水设施:设置排水沟,确保场地排水顺畅。

(3)临时设施:搭建临时办公室、仓库、宿舍等。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)砂浆制备:根据设计要求,按照水泥、砂、水等比例配制砂浆,搅拌均匀。

(2)砌筑:采用一砖一缝、横平竖直的砌筑方法,确保墙体垂直、平整。

(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎墙体钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(4)模板支设:根据墙体高度和厚度,设置模板,确保模板牢固、稳定。

(5)混凝土浇筑:按照设计要求,浇筑墙体混凝土,确保混凝土密实、均匀。

2. 施工流程(1)材料验收:对进场材料进行严格验收,确保材料质量符合要求。

(2)施工放样:根据设计图纸,进行施工放样,确保施工位置准确。

(3)砌筑:按照施工工艺,进行墙体砌筑。

(4)钢筋绑扎:在砌筑过程中,进行钢筋绑扎。

(5)模板支设:在墙体砌筑完成后,进行模板支设。

(6)混凝土浇筑:在模板支设完成后,进行混凝土浇筑。

(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌筑工程,包括建筑物墙面砌筑、地面铺砌等工作,施工面积约为XXX平方米。

本工程负责人为XXX。

二、施工准备1.施工机械和设备准备根据工程需要,准备砌筑机、量具、砂浆搅拌机等机械设备,并检查其工作状态和安全性能,确保可以正常使用。

2.施工材料准备准备好砌筑所需的砖块、石材、砂浆等材料,并对其进行检验,确保质量合格。

3.施工人员准备组建施工队伍,分配相应的施工任务。

并进行安全培训,确保工人具备相关的安全技术和操作技能。

三、施工方案1.施工工序(1)准备工作:清理施工场地,确保场地平整。

搭建施工脚手架,并做好安全防护措施。

(2)基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,确保基坑的坚实和平整。

(3)基础处理:在基坑中进行基础处理,包括夯实、铺设防腐材料等。

(4)砌墙工作:按照设计图纸和标高要求进行墙面砌筑。

先进行找平找正工作,确保墙面平整。

然后依次进行墙体砌筑,采取砖砌体和石材砌体结合的方式。

(5)墙面处理:砌墙完成后,进行墙面处理,包括抹灰、刮腻子等工作,确保墙面光滑平整。

(6)地面铺砌:根据设计要求进行地面铺砌,采用石材或砖块进行铺砌。

确保铺砌的地面平整,无明显缺陷。

2.安全措施(1)脚手架搭建:脚手架搭建前,应先对场地进行检查,清理场地上的障碍物。

脚手架搭建时,应严格按照操作规程,确保脚手架搭建牢固稳定,操作人员应系好安全带。

(2)基坑开挖:基坑开挖前,要对场地进行勘察,并采取相应的支护措施,确保基坑不会塌方。

开挖时,保持坑壁的陡度,采取防滑措施。

(3)墙体砌筑:施工过程中,对于高墙采取支撑、夯实等措施,确保施工过程中墙体牢固稳定。

并严格按照安全规范使用搅拌机、砌筑机等设备。

(4)施工工作:施工过程中,要做好现场防尘、防飞溅、防跌落等工作,保证工人的安全。

四、质量控制1.施工前,对砖块、石材、砂浆等材料进行检验,确保质量合格。

2.在施工过程中,进行质量把控,对砌墙质量进行检查。

砌筑工程的施工方案(3篇)

砌筑工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌筑工程,主要包括墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等。

墙体采用普通烧结砖,砂浆采用M5水泥砂浆。

施工总面积约为10000平方米。

二、施工准备1. 材料准备:提前采购符合设计要求的烧结砖、水泥、砂等材料,并进行质量检验。

2. 机械设备准备:准备砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、水准仪等施工机械设备。

3. 施工人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

4. 施工现场准备:清理施工现场,搭建脚手架,设置安全警示标志。

三、施工工艺流程1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场放线,确定墙体位置。

2. 材料准备:将烧结砖提前浸泡,确保砖体湿润。

3. 砌筑墙体:(1)砌筑基础:根据设计要求,砌筑垫层,保证垫层平整、坚实。

(2)砌筑墙体:按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑,确保墙体垂直、平整。

(3)填充墙:在墙体砌筑完成后,进行填充墙的砌筑。

4. 柱砌筑:(1)柱基础:根据设计要求,砌筑柱基础,确保柱基础稳固。

(2)柱身砌筑:按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑,确保柱身垂直、平整。

5. 楼梯间砌筑:(1)楼梯间基础:根据设计要求,砌筑楼梯间基础,确保基础稳固。

(2)楼梯间墙体:按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑,确保墙体垂直、平整。

四、施工质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合标准的烧结砖、水泥、砂等材料。

2. 施工质量:严格按照施工工艺流程,确保砌筑墙体垂直、平整,无裂缝、空鼓等现象。

3. 砂浆配比:严格按照砂浆配比要求,保证砂浆强度。

4. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

五、施工进度安排1. 施工前期:进行施工测量、材料准备、机械设备准备等,预计耗时5天。

2. 施工中期:墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等,预计耗时60天。

3. 施工后期:进行质量检查、验收等,预计耗时5天。

六、施工总结本工程施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

砌筑工程施工方案(3篇)

砌筑工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米,其中地上建筑面积为XX平方米,地下建筑面积为XX平方米。

工程包括住宅楼、商业楼、地下车库等建筑。

本次施工方案针对住宅楼及商业楼的砌筑工程进行详细说明。

二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。

2. 设计单位提供的施工图纸和设计说明。

3. 施工合同及施工图纸会审纪要。

4. 施工现场实际情况。

三、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑有限公司,具有相应的资质和施工经验。

2. 施工队伍施工队伍由具有丰富经验的砌筑工、技术工人和现场管理人员组成。

3. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工准备1. 材料准备- 砌筑材料:包括烧结砖、混凝土砌块、水泥、砂、石灰等。

- 钢筋:根据设计要求准备相应的钢筋。

- 砌筑砂浆:根据设计要求和现场实际情况配置砂浆。

2. 机械设备- 砌筑机械:包括砂浆搅拌机、砂浆泵、垂直运输设备等。

- 电动工具:包括切割机、电钻、电焊机等。

3. 施工场地准备- 清理施工场地,确保施工环境整洁、安全。

- 设置临时施工道路,确保材料运输畅通。

- 设置施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

五、施工工艺1. 砌筑工艺- 采用分层砌筑法,每层砌筑高度控制在1.5米以内。

- 砌筑前应检查基础层,确保平整、坚实。

- 砌筑过程中,应确保砖块排列整齐,砂浆饱满。

2. 砌筑砂浆- 砌筑砂浆应按照设计要求和现场实际情况配置,确保砂浆强度和耐久性。

- 砌筑砂浆的搅拌时间应控制在3-5分钟内。

3. 砌筑质量要求- 砌体应垂直、平整,表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

- 砌体灰缝厚度应符合设计要求,一般为10-15毫米。

- 砌体应与结构构件连接牢固,确保整体结构的稳定性。

六、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查材料的合格证、质量检验报告等,确保材料质量符合要求。

- 对进场材料进行抽样检验,不合格材料严禁使用。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案本工程砌体所用材料进场时,必须提供出厂证明或合格证,进场后按要求抽验,送试验室复试合格后方准使用。

粉煤灰砌块必须坚固、完整、形状均匀一致,不含裂纹和其他问题。

1.1砌筑技术措施(1)砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接,使两者连成整体。

(2)砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向烧结普通砖砌筑,避免裂缝产生。

(3)门窗洞口部位应采用烧结普通砖砌筑。

(4)墙根部砌筑3皮烧结普适砖墙。

(5)烧结普通砖提前一天浇水湿润,砂浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易忽视,砂浆不饱满、透缝,隔音效果不好,整体性差。

(6)砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,在统一管理下,合理组织施工,减少不必要的损失和浪费。

1.2施工要点(1)砌筑措施a. 砌筑施工的运输采用机械与人工相结合的方法,垂直运输工具采用门式架,水平运输采用人工与车倒运。

b. 外墙转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口上边线应避开通缝,砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝,透明缝。

c. 混凝土柱与砌块的拉结采用在混凝土柱中予埋墙拉筋,位置见下图。

构造柱与砌体的拉结筋。

自标高0.3米至顶,拉结筋采用2Ф6.5 每隔500高,伸入墙内1米或至洞口,内夹70厚聚苯板应随砌随放,聚苯板间不得有缝隙。

d. 内外墙间按要求设拉结筋,在砌筑混凝土空心砌块时下@500拉结筋。

e. 当砌体填充墙长度大于5米时,墙顶部应按设计图要求用膨胀螺栓与板拉结。

填充墙高度大于4米时,在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,主筋4Φ12,主筋应与相应标高处的墙上予埋件焊接;墙长超过2倍墙高时,墙中设构造柱,墙高度尺寸为构造柱间距;后砌填充墙沿框架柱全高每隔400㎜设2φ6拉筋,拉筋伸入柱内的长度为300㎜。

砌筑的施工方案(3篇)

砌筑的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼砌筑工程,主要包括外墙、内墙、隔墙的砌筑工作。

工程地点位于XXX市XXX区,建筑总面积为XXX平方米,层数为XXX层,结构形式为框架结构。

本施工方案旨在确保砌筑工程的质量、安全、进度和环保,以满足设计要求和规范标准。

二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸,了解设计意图和施工要求。

- 组织施工技术人员学习相关规范、标准和施工工艺。

- 编制详细的施工方案,明确施工流程、质量控制点和安全措施。

2. 材料准备- 砌筑材料:选用符合国家标准的砖块、砂浆、水泥等。

- 机械设备:砂浆搅拌机、水平仪、线锤、水平尺、钢卷尺等。

- 工具:手推车、砖夹、锹、铲、刷子等。

3. 人员准备- 组建专业的砌筑施工队伍,包括班长、技术员、普通工人等。

- 对施工人员进行岗前培训,确保其掌握必要的施工技能和安全知识。

三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备→ 砌筑基础→ 砌筑墙体→ 填充墙体→ 防水、保温处理→ 质量检查→ 竣工验收。

2. 砌筑基础- 基础垫层:采用C15混凝土,厚度根据设计要求确定。

- 基础墙:采用MU10砖,M7.5混合砂浆砌筑,灰缝厚度控制在10mm以内。

3. 砌筑墙体- 外墙:采用MU10砖,M7.5混合砂浆砌筑,灰缝厚度控制在10mm以内。

- 内墙:根据设计要求,可采用MU10砖,M7.5混合砂浆砌筑,或轻质砖。

- 隔墙:采用轻质砖,M5混合砂浆砌筑。

4. 填充墙体- 填充墙体采用MU10砖,M5混合砂浆砌筑,灰缝厚度控制在10mm以内。

5. 防水、保温处理- 外墙防水:采用SBS改性沥青防水卷材,进行两遍涂刷。

- 保温处理:采用EPS泡沫板或岩棉板,厚度根据设计要求确定。

6. 质量检查- 砌筑过程中,每隔一定高度进行一次垂直度、水平度检查。

- 砌筑完成后,进行全面的质量检查,包括尺寸、垂直度、水平度、灰缝厚度等。

四、质量控制1. 材料质量- 严格检查材料的质量,确保符合国家标准。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案1.砌筑原则:1.1测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

1.2墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

1.3砌筑时必须遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌。

1.4水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。

严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。

1.5砌块砌筑时,其灰缝为15~20mm,灰浆饱满平直,做到随砌随抹砖缝,墙与隔墙应用顺砖砌合,并确保墙体垂直平整,墙角方正等标准。

1.6墙体转角处即交接处应同时砌筑,如不能做到,应留斜槎。

1.7在砌筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平。

2.材料准备及要求:2.1水泥:32.5普通硅酸盐水泥;2.2砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5×5mm孔径的筛;2.3砖:100、200、250厚加气混凝土砌块;2.4其它:φ6钢筋等。

3.砌筑施工作业条件:3.1工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。

3.2弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。

3.3立皮数竿:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上标有门窗洞口、木砖、拉结筋、砼现浇带、过梁的尺寸标高。

转角处及墙的两端距墙角或墙皮50cm,设置皮数杆,两相对皮数杆之间拉准线。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用1:3水泥砂浆找平。

4.施工工艺及技术措施4.1清理基层:将砌筑陶粒空心砌块部位的楼地面,清理剔凿高出撂底面的凝结灰浆,清扫干净,浇水湿润。

4.2墙体放线→砌块浇水→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。

4.3砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。

砌筑工程施工方案19295

砌筑工程施工方案19295

天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼砌筑工程施工方案编制:审核:审批:浙江新东阳建设集团锦绣龙元项目部2017年02月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)(一)、技术准备 (1)(二)、材料准备 (2)(三)、机具准备 (3)四、施工工艺 (3)(一)、工艺流程 (3)(二)、基层处理 (3)(三)、弹线 (3)(四)、植筋 (3)(五)、准备砌筑砂浆 (6)(六)、摆样 (6)(七)、立皮数杆 (6)(八)、挂准线 (6)(九)、砌筑 (7)(十)、构造柱浇筑 (7)(十一)、塞缝收尾 (8)五、构造要求 (8)(一)、后砌墙要求 (8)(二)、构造柱要求 (10)(三)、圈梁过梁要求 (10)六、注意事项 (11)七、质量要求 (12)八、成品保护 (13)九、文明施工 (13)十、雨季施工 (14)砌体工程施工方案一、编制依据1、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工图纸;2、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工组织设计;3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);4、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);5、《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011);6、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011);7、《砌体结构工程施工规范》(GB50924-2014);二、工程概况锦绣龙元项目位于天水市麦积区。

地下一层、地上十七层,框架剪力墙结构,总建筑面积31543.35 m2。

内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块,卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖,M5混合砂浆砌筑;地下室采用MU10烧结粘土多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑。

该工程由天水聚信城镇化建设开发有限公司开发建设,浙江新东阳建设集团承建,上海福达工程建设监理咨询有限公司监理。

本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法,电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外,还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。

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常熟世茂二期(4#地块)天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼砌筑工程施工方案编制:审核:审批:浙江新东阳建设集团锦绣龙元项目部2017年02月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)(一)、技术准备 (1)(二)、材料准备 (2)(三)、机具准备 (3)四、施工工艺 (3)(一)、工艺流程 (3)(二)、基层处理 (3)(三)、弹线 (3)(四)、植筋 (3)(五)、准备砌筑砂浆 (6)(六)、摆样 (6)(七)、立皮数杆 (6)(八)、挂准线 (6)(九)、砌筑 (7)(十)、构造柱浇筑 (7)(十一)、塞缝收尾 (8)五、构造要求 (8)(一)、后砌墙要求 (8)(二)、构造柱要求 (10)(三)、圈梁过梁要求 (10)六、注意事项 (11)七、质量要求 (12)八、成品保护 (13)九、文明施工 (13)十、雨季施工 (14)砌体工程施工方案一、编制依据1、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工图纸;2、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工组织设计;3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);4、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);5、《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011);6、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011);7、《砌体结构工程施工规范》(GB50924-2014);二、工程概况锦绣龙元项目位于天水市麦积区。

地下一层、地上十七层,框架剪力墙结构,总建筑面积31543.35 m2。

内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块,卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖,M5混合砂浆砌筑;地下室采用MU10烧结粘土多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑。

该工程由天水聚信城镇化建设开发有限公司开发建设,浙江新东阳建设集团承建,上海福达工程建设监理咨询有限公司监理。

本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法,电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外,还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。

三、施工准备(一)、技术准备1、砌筑前认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及尺寸,确定窗台、过梁标高,熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。

2、准备好施工需用的测量设备,并确保其在检验有效期内且各项使用功能正常。

3、施工前,由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对本工程实际特点进行施工方案技术交底和安全交底工作,使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。

4、组织施工员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植筋位置线、构造柱位置线,经复核,办理预检手续。

预检合格后方可进行下一步的施工。

(二)、材料准备1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25细石混凝土。

2、砌体材料本工程砌体材料采用以下两种:加气混凝土砌块、烧结黏土多孔砖。

以上砌体材料分类批量进入现场,提供出场合格证、厂家资质、产品性能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体结构工程施工质量验收规范》中的要求,产品经监理及质检部门认可后进行现场抽样复试。

3、砌筑砂浆本工程±0.000以下采用M7.5水泥砂浆,±0.000以上M5.0混合砂浆。

①水泥:采用通用硅酸盐水泥32.5级,进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。

不同品种的水泥不得混合使用。

②砂:采用中砂,拌制前过筛,筛除其中含有的草根等杂物,砂的含泥量不得超过5%。

在搅拌地点设磅秤,砂按配合比要求的用量过称后,倒入定量独轮小斗车。

③水:拌制用水采用自来水。

④外加剂应符合国家现行有关标准规定。

(三)、机具准备1、垂直运输机械:采用人货电梯进行垂直运输。

2、其他:搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠尺、灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊斗、皮数杆、工具袋、定做工具式操作架等。

四、施工工艺(一)、工艺流程基层处理→弹线→植筋→制备砌筑砂浆→摆样→立皮数杆→挂准线→砌筑→构造柱浇筑→塞缝收尾。

(二)、基层处理砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净,需要修补的楼面要提前修补。

清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线(建筑五零线),对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。

(三)、弹线根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门洞口线、构造柱位置等。

放线结束后应及时组织验线;经监理单位复核无误后,方可进行下道工序施工。

(四)、植筋填充墙施工前,必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕。

1、植筋工艺流程及施工操作要点(1)工艺流程:弹线定位→钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收及拉拔试验(2)施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。

“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下。

1)弹线定位。

对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。

2)钻孔。

根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按如下要求,孔深按≥15d考虑,孔径按d+2~4mm控制,钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,如有需要则根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔用1:1水泥砂浆进行处理。

3)清孔。

钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,在清孔时严禁用水冲刷,这样无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量;清孔具体要求可参照选用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。

4)注胶。

根据产品说明书确定具体方法。

一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。

拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。

5)植筋。

植筋应在注胶完成后立即进行。

为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液,缓缓插入植筋孔。

操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。

拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。

拉结筋要插入孔道最深入,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。

6)检查验收。

按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般20分种和48小时,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。

采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。

植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录。

(3)、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。

(4)、质量要求1)主控项目。

(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

(2)钻孔内应清理干净,无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

2)一般项目。

(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。

(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。

(五)、制备砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用搅拌机拌合。

搅拌混合砂浆时,应先将砂与水泥干拌均匀,再加掺加料(石灰膏、黏土膏)和水拌合均匀。

拌制水泥砂浆,应先将砂与水泥干拌均匀,再加水拌合均匀。

砂浆搅拌时间,自投料完算起不得少于 2 分钟。

拌成后的砂浆,其稠度应在60-80mm 之间,分层度不应大于30mm,砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。

如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。

砂浆应随拌随用。

水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。

不得使用过夜砂浆。

(六)、摆样砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。

尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过灰缝调整,以减小斩砖数量。

(七)、立皮数杆为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高,保证灰缝厚度的均匀性,砌筑开始前需立皮数杆。

在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、圈梁或过梁、楼板等的标高,立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。

如墙的长度很大,可每隔5m再立一根。

(八)、挂准线砌筑过程中,要绷水平线、挂线锤,随时调整墙体的平整度和垂直度。

砌筑时采用单面外手挂线,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时,中间应设置支线点,小线要拉紧线,每层砖应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

(九)、砌筑砌筑前一天,将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润,以保证砌体的良好粘结;加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度,严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。

基层不平时,开始砌筑前做好地面找平层,不得在砌筑过程中逐步赶平。

找平层厚20mm以内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石砼找平。

在砌筑墙底部,砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结普通砖,高度不宜小于200mm。

合理选材和摆放材料,对破损严重的加气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用,在砌筑时应将材料最好的一面放置在墙体统一的明面上,洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑,以保证观感良好;最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,加气块用M5混合砂浆,采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块订扒订一个,梅花形设置。

砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。

砌筑砂浆应饱满,灰缝宽度和深度一致,平整光滑,面层上砂浆清除干净。

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