几个调整输送带跑偏的小妙招

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皮带防跑偏专项措施

皮带机作为连续运输机械,因其输送能力大，功耗小，适应性强，而使用广泛，是煤矿井下运输的主要设备。

但在使用过程中皮带易跑偏问题，是影响皮带机正常运行的重要原因。

本文就皮带跑偏的原因进行分析，并找出相应的解决办法。

为了防止和克服皮带跑偏，以维持输送机的正常运行，在设计中主要是设置调心托辊和将侧托辊沿输送带运动方向向前倾斜 3°～ 4°安装的槽型托棍组的方式，这样可以基本解决皮带机中间段的跑偏问题。

使用过程中的跑偏可以采取以下方法调节：1、皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。

在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另一侧后移。

2、安装调心托辊组。

调心托辊组有多种类型，如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

一般在皮带运输机总长度较短时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。

而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。

皮带运输机所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，当滚筒、托辊的轴心线与皮带输送机的纵向中心线不垂直时也会产生跑偏，应调整滚筒及托辊轴承座。

对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动；皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动；相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

4、张紧处的调整。

张紧处的调整是皮带跑偏调整的重要环节。

重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。

使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。

输送带跑偏的原因及调整方法

输送带跑偏的原因及调整方法输送带跑偏是指输送带在运行中发生偏移，无法保持正常的运行轨迹，会导致输送带的正常使用和生产受到影响。

输送带跑偏的原因有很多，以下将为大家介绍一下常见的原因及调整方法。

原因1. 松紧度不一致输送带的松紧度不一致是造成跑偏的主要原因之一。

当输送带松紧度不一致时，强拉一侧会造成输送带的偏移，从而导致跑偏。

因此，定期检查并调整输送带的松紧度是十分必要的。

2. 环境因素环境因素也是造成输送带跑偏的常见原因。

例如，气温变化会导致输送带的长度发生变化，从而导致跑偏；地面不平整也会对输送带的运行轨迹产生影响，并导致其跑偏。

3. 运行负荷不均衡当输送带上承载物重量不均衡时，也会导致输送带跑偏。

例如，当重物在一侧时，就会使输送带向重物一侧偏移，从而造成跑偏。

4. 输送带设备故障输送带设备出现故障也会导致输送带跑偏。

例如，轴承损坏、减速器故障等都有可能导致输送带跑偏。

调整方法1. 调整松紧度当输送带松紧度不一致时，应该进行松紧度调整。

松紧度调整应该按照设备操作手册的规定进行，逐渐增加松紧度，直到达到正常运行的状态。

2. 检查地面如果输送带在运行过程中出现跑偏，应该首先检查输送带运行的地面是否平整，如果不平整建议进行修整。

3. 匀衡负荷当输送带上承载物不均衡时，可以通过增加或减小重物的数量，进行平衡并调整，以达到均衡负荷的状态。

4. 检查设备故障如果跑偏无法通过松紧度、地面平整或均衡负荷的调整方法解决，那么需要检查设备是否有故障。

例如，检查轴承是否损坏、减速器是否故障：一旦发现设备故障，应该及时进行维修或更换。

总结输送带跑偏会导致生产的停顿以及设备故障，因此能够及时检查原因并采取正确的调整措施至关重要。

通过对输送带跑偏的原因及调整方法的了解，我们可以更好地预防和处理输送带跑偏问题，确保设备的正常运行及生产的连续性。

输送带跑偏的原因及调整方法

输送带跑偏的原因及调整方法先来看看输送带产生跑偏是因为什么而造成的：原因一：输送带没有固定好跑偏解决方法：输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致的跑偏，一般情况下在运行数日之后即能消除（应带负载运行，因为空载运行的效果不明显。

若使用长时间后仍有此现象，则应该安装（或加装）自动调中辊组，若经过长时间的带负载运行后扔不可调正时，则需更换输送带。

原因二：输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏解决方法：1.输送带接头弯曲：轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏，严重时则应重新进行接头，改善接头附近胶带的直线度。

2.输送带本身直线度不足：使用自动调中辊组（较轻微的直线度不足，可在负载运行数日后即能自行校正，重度直线度不足情况下，则需要进行修正或换带）。

原因三：头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。

解决方法:调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

输送带跑偏严重时，需要停机处理;输送带有轻度跑偏时，虽然仍可以维持运转，但跑偏了的输送带会产生一种轴向力，在它的作用下，将会导致托辊过早的损坏，滚筒轴承和轴承座损坏，严重时造成输送带拉伤、撕裂，使输送带寿命大大降低，生产率大为降低，生产成本提高，甚至有时引发事故。

做输送带我们是认真的，广州市鑫东浩工业皮带是一家集开发研究、生产加工、咨询、销售于一体的专业工业皮带供应商，为广大客户提供最好的服务、最优的产品。

输送皮带跑偏托辊调整方法

输送皮带跑偏托辊调整方法
1. 嘿，你知道吗，输送皮带跑偏了可别慌！调整托辊有妙招哦！比如说，当输送皮带往一侧跑的时候，就好像人走路歪了一样，这时咱就得把托辊这边高一点那边低一点地调整，就像给人把腿掰正一样。

2. 哇塞，输送皮带跑偏的调整方法真的很重要呢！你想啊，如果皮带就像脱缰的野马跑偏不停，那多吓人！调整托辊就得找准位置，像医生治病一样精准，比如选择合适的托辊进行调整，这可是关键步骤啊！
3. 哎呀呀，输送皮带跑偏，托辊调整可得注意啦！就好比车子跑偏了要调整方向盘一样。

若是托辊没调好，那可不得乱套了呀！所以该怎么调呢，得细心观察，一点点来，就像绣花一样。

4. 嘿哟，输送皮带跑偏的时候可真是让人头疼啊！但是别担心，托辊调整方法能拯救你！就像迷路时找到方向标一样。

比如说如果皮带总是往左边跑，那就把左边的托辊稍微往后挪一挪，是不是很简单？
5. 哇哦，输送皮带跑偏可不能马虎对待呀！要像对待宝贝一样精心处理托辊调整。

你想想，如果皮带像醉汉一样乱跑，那多糟糕呀！在调整托辊时，要根据实际情况灵活变动，别死板哦！
6. 哎呀，输送皮带跑偏托辊调整太关键啦！这就好像一场战斗，而调整托辊就是我们的武器！比如当发现皮带跑偏一点点的时候，赶紧通过托辊调整去纠正它，别等问题变大了才行动呀！
我的观点结论是：输送皮带跑偏时，托辊调整方法确实非常重要且实用，只要我们用心去掌握和运用这些方法，就能让输送皮带乖乖听话，正常工作。

皮带输送机经常跑偏影响生产？15种调整方法全在这儿了

皮带输送机经常跑偏影响生产？15种调整方法全在这儿了胶带跑偏规律根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：(1) 跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧跑偏；(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。

胶带跑偏调整方法1、调偏托辊法当皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。

胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。

此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。

2、重力调偏法如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。

3、立辊调偏法如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装(立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。

4、垫高调偏法如果胶带空转总向某一侧跑偏时，利用胶带“跑高不跑低”的规律，可将相对的另一侧托辊支架适当垫高，前后垫高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消失。

5、托辊清洁法如果胶带运行跑偏在某一固定点上而且固定不变，就要检查此点的托辊是否发生停转、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障，以采取相应的措施。

6、调整张紧装置如果胶带机运转时左右跑偏，无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置，绷紧胶带，跑偏就会消失。

7、窄胶带调偏法如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏，应先消除头尾滚筒的平行度误差，再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，用200mm×200mm的窄胶带，夹入滚筒并与滚筒一起旋转。

输送带跑偏的解决方法

输送带跑偏的解决方法1. 调整张紧机构输送带在运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明输送带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆；如果输送带左右跑偏且无固定方向，则说明输送带松弛未完全张紧，应调整张紧机构。

2. 调整滚筒法如果输送带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。

此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

3. 调整托辊支架（或机架）法如果输送带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿输送带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。

4. 清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的输送带拉力增加，从而产生跑偏。

应及时清理粘附的物料。

5. 调整重力法如果输送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明输送带已出现偏载。

应调整接料斗或输送带机的位置，使输送带均载，以防止其跑偏。

6. 调整输送带法如果输送带边缘磨损严重或输送带接缝不平行，将使输送带的两侧拉力不一致。

应重新修整或更换输送带。

7. 安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正输送带的跑偏现象。

例如：当输送带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿输送带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时输送带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

8. 安装限位托辊法如果输送带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使输送带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧输送带的拉力，使输送带向另一侧移动。

9. 安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止输送带跑偏。

输送带跑偏调整方法

输送带跑偏调整方法输送带跑偏调整方法是指在输送带运行过程中，由于构件的变形或外力的作用，导致输送带跑偏的情况下，采取适当的调整方法来使输送带回到正常工作状态。

下面就来详细介绍一下输送带跑偏调整方法。

一、调整输送带中心线1、检查输送带的中心线是否正常，如有偏移，需要及时调整。

2、检查输送带的两侧支承装置是否固定牢固，如不固定，需要及时调整。

3、检查输送带的紧固螺栓是否松动，如有松动，需要及时紧固。

4、调整输送带的调整螺母，使其回到正常位置。

二、调整输送带传动装置1、检查输送带的传动装置是否正常，如有异常，需要及时调整。

2、检查输送带的传动装置是否过硬，如过硬，需要及时调整。

3、检查输送带的传动装置是否磨损严重，如磨损严重，需要及时更换新的传动装置。

4、检查输送带的传动装置是否松动，如有松动，需要及时调整。

三、调整输送带轮子1、检查输送带轮子是否有异常，如有异常，需要及时调整。

2、检查输送带轮子是否松动，如有松动，需要及时调整。

3、检查输送带轮子是否磨损严重，如磨损严重，需要及时更换新的轮子。

4、检查输送带轮子是否有裂痕，如有裂痕，需要及时修补。

四、调整输送带压力轮1、检查输送带压力轮是否有异常，如有异常，需要及时调整。

2、检查输送带压力轮上的弹簧是否松动，如松动，需要及时调整。

3、检查输送带压力轮上的弹簧是否磨损严重，如磨损严重，需要及时更换新的弹簧。

4、检查输送带压力轮上的弹簧是否有损坏，如有损坏，需要及时更换新的弹簧。

五、调整输送带驱动装置1、检查输送带驱动装置是否正常，如有异常，需要及时调整。

2、检查输送带驱动装置的轴承是否松动，如松动，需要及时调整。

3、检查输送带驱动装置的轴承是否磨损严重，如磨损严重，需要及时更换新的轴承。

4、检查输送带驱动装置的皮带是否松动，如松动，需要及时调整。

以上就是关于输送带跑偏调整方法的介绍，调整输送带时要仔细检查输送带的各个部分，并及时调整，以保证输送带能够正常运行。

输送带跑偏怎么办？7个小方法解决它

输送带跑偏怎么办？7个小方法解决它皮带跑偏是煤矿皮带机在工作过程中最常遇到的现象。

皮带跑偏问题说大可大说小可小，问题不严重的话就是皮带“受点伤”，影响到生产线的正常生产，问题一旦严重了，皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾，后果不敢想象！跑偏原因大致可以分为以下几种：①、机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因，其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线，这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。

【解决方法】：调整三者的中心线使其在同一条直线上。

②、皮带在滚筒处的跑偏这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的，主要包括两方面的不正，一方面没有垂直于胶带的中心线，另一方面与水平面不平行即安装的不平。

运行时，在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零，皮带会向外力大的一方跑偏。

【解决方法】：解决方法调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。

③、皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。

【解决方法】：剪裁不正的皮带接头，从新接皮带的接头来解决。

在接皮带接头时，一定要保证接头处的正和平。

值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性，在钉皮带扣时，最好沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣，此外为避免皮带被撕拉现象的发生，一定要减少折断销子现在的发生。

④、拖辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏【解决方法】：建议在安装带式输送机时，应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm 或以下，并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。

矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决，对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象，可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。

⑤、长期磨损发生损坏造成的跑偏在长期的工作中，皮带难免会受到一些磨损，皮带中心线两侧的磨损程度不同时，当受到相同的拉应力时，两侧的拉伸率通常会不一样，如果这种拉伸率相差较大时，会导致皮带两侧伸长量的不同，一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。

输送带的调整方法

输送带的调整⽅法
移动式⽪带输送机主要⽤于装卸地点经常变更动的场所，如：粮库、港⼝、码头、车站、煤场、仓库、建筑⼯地、沙⽯料场、农场等，⽤来短途运输及装卸散料或单件重量300公⽄以下的成件物品。

输送机底部安装有万向轮，可以根据物料的堆放位置随意移动，是⼀种⼯效⾼，使⽤安全可靠，机动性好的连续输送装卸设备。

输送带的调整⽅法
1、头轮滚筒的调整：如果输送带向右偏，即说明左边的轴承是向前了，因⽽要把左⽅的轴承架向后移动到适当的位置。

2、尾轮滚筒的调整：如果输送带向右偏，要转动右边的拉紧丝杠，使右边的输送带拉紧。

3、可适当调整上下托辊位置。

皮带机调整跑偏的方法

皮带机调整跑偏的方法皮带机是一种常用的物料输送设备，在工业生产中起到了重要的作用。

然而，由于各种原因，皮带机在运行过程中可能会出现跑偏的现象，这不仅会影响生产效率，还有可能导致设备损坏甚至事故发生。

因此，及时调整皮带机的跑偏是非常重要的。

调整皮带机跑偏的方法有很多种，下面我将介绍几种常用的方法。

1.调整辊筒的水平度：皮带机跑偏往往是由于辊筒的水平度不够造成的。

通过使用水平仪等工具，可以检测辊筒的水平度，并进行调整。

如果发现某个辊筒的水平度不够，可以使用垫片或调整螺栓来调整辊筒的高低位置，使其水平度达到要求。

2.调整托辊的位置：托辊是支撑皮带的重要组成部分，如果托辊的位置不正确，也会导致皮带机跑偏。

通过检查托辊的位置，可以发现是否有托辊偏离了正常位置。

如果发现问题，可以使用调整螺栓来调整托辊的位置，使其与皮带保持正确的接触。

3.调整张紧装置的张紧力：张紧装置是用来保持皮带的张紧度的，如果张紧力不均匀或过大过小，也会导致皮带机跑偏。

通过调整张紧装置的张紧力，可以使皮带保持适当的张紧度，从而减少跑偏的可能性。

4.检查皮带的对称性：皮带的对称性对于皮带机的正常运行非常重要。

通过检查皮带的对称性，可以发现是否有某一侧的松紧度不一致，从而导致皮带机跑偏。

如果发现问题，可以通过调整张紧装置或更换皮带来解决。

5.清理清扫装置：有时候，皮带机跑偏是由于清扫装置堆积了杂物或异物造成的。

这些杂物会影响皮带的运行平稳性，从而导致跑偏。

定期清理清扫装置，保持其畅通无阻，可以有效预防跑偏问题的发生。

6.定期保养维护：定期对皮带机进行保养维护，检查各个部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，可以减少跑偏的发生。

同时，注意润滑油的添加和更换，保持设备的良好润滑状态，也能有效防止跑偏。

以上是调整皮带机跑偏的一些常见方法，根据具体情况可以选择合适的方法进行调整。

需要注意的是，在调整皮带机跑偏时，一定要确保设备停机后再进行操作，确保人身安全。

煤矿皮带调偏技巧及方法

煤矿皮带调偏的技巧和方法如下：
1.调整托辊组：当皮带在整个皮带机的中部跑偏时，可以通过
调整托辊组的位置来调整跑偏。

具体方法是，皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。

2.调整托辊支架或机架：可以通过调整托辊中心线与皮带运行
方向的水平夹角略大于90度、或略小于90度来改变皮带跑偏的方向，从而实现皮带纠偏的目的。

也可以通过调整托辊两端的高度差或机架两边的高度差，依据皮带“跑高不跑低”
的基本规律对皮带进行纠偏。

3.清除粘物：如果滚筒、托辊局部粘有煤炭，导致该处直径增
大，该处皮带拉力增加，从而引起皮带跑偏，此时需要及时清除粘料。

4.调整驱动滚筒和改向滚筒：如果驱动滚筒和改向滚筒中心线
不平行或驱动滚筒中心线与机架中心不垂直，会造成皮带两侧张力不等，皮带运行时不论空载、重载都向一侧跑偏。

此时，可以调整驱动滚筒和改向滚筒处的丝杠或配重装置进行纠偏。

5.调整皮带接头：如果皮带在安装时接头部位不正，两边中心
线不重合，皮带总向一边跑偏，且最大跑偏正好在输送带搭接处，此时应重新矫正接头。

6.安装调心托辊组：可以安装调心托辊组，调心托辊组有多种
类型如中间转轴式、四连杆式、立辊等，一般每隔5～8组
安装一组。

其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。

胶带输送机跑偏调整方法

胶带输送机跑偏调整方法胶带输送机是用于输送物料的设备，它可以有效地将物料从一个点转移到另外一个点，在日常生产中，它经常被广泛使用，但当胶带输送机发生跑偏时，就会对输送过程造成影响。

因此，如何有效地调整胶带输送机跑偏是一个重要的问题。

调整胶带输送机跑偏的方法有以下几种：一、检查输送机的电气部件首先，检查电气部件是不是运行正常，如电动机、变频器、磁粉离合器、穿梭开关等，如果有故障，应尽快排除故障，以确保输送机的正常运行。

二、检查输送带是否有游丝检查输送带是否有游丝或老化的现象，如有，应将老旧的胶带更换新的胶带，并检查胶带的质量。

三、检查输送带是否安装正确检查输送带在安装过程中，是否安装正确，如果有疏漏，应及时纠正，以确保胶带输送机的正常运行。

四、检查输送机滚筒检查胶带输送机主滚筒及旋转滚筒，如果出现发动机抖动、滚动不稳定等故障，应检查滚筒是否有损坏，如有，应及时更换滚筒，保证输送带的正常运行。

五、检查支承检查传动轴及其传动部件的支承，如果发现支承压痕、裂痕、发热等现象，应及时更换支承，以保证输送带的正常运行。

六、检查安全保护装置检查安全保护装置，如果发现有损坏的安全保护装置，应及时更换，以确保设备的安全运行。

以上就是关于调整胶带输送机跑偏的几种方法，在调节时要注意以上要点，以确保输送带的正常使用。

调节输送机跑偏可以节省大量的原材料和人力成本，并有效地改善生产效率。

因此，正确使用胶带输送机，以及及时调节胶带输送机跑偏，是节约能源、降低能耗、提高效率的重要措施。

以上就是关于调整胶带输送机跑偏的一些方法，但是要注意以下几点：一、要严格按照调节方法来操作，并且要进行多次调节，以确保输送带的正常使用。

二、改善输送带的质量，以确保正常的输送带运行。

三、要定期检查输送机的安全装置，以确保设备的安全运行。

四、要严格遵守各项安全规定，以确保安全生产，并能有效减少损失。

总之，正确使用胶带输送机，正确的调整方法才能达到节约能源、降低能耗、提高效率的目的，从而提升企业的生产效率，满足客户的要求。

皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法

皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法
1 胶带跑偏的原因
胶带跑偏是皮带输送机常见的一种故障，这种故障会影响物料的传输，造成物料无法运输到正确的位置，影响输送效率，因此，我们有必要对已导致胶带跑偏的原因进行全面的分析，找出有效的控制方法。

1.1 皮带的不平整
真皮带在运行过程中，由于摩擦力的不均匀，皮带表面的小波纹和凹坑会使其往一侧跑偏。

1.2 皮带过度跨度
皮带运行时跨度过大，支撑不足，导致皮带处于过度弯曲状态，造成左右两侧偏差。

1.3 皮带张力不正常
皮带张紧滚筒的支撑力不均匀，使皮带的抗拉应力不一样，造成左右两侧皮带的张力无法进行合理的控制，这会使皮带发生跑偏的现象。

1.4 滚筒分宽的不均匀
皮带的传动滚筒的分宽度不均匀，也可能引起皮带的跑偏问题。

2 控制胶带跑偏
2.1 正确调整皮带张力
良好的变速器已将输入轴以正常速度运转，此时皮带的张力不会超过所需的值，使皮带不时跑偏。

2.2 重新调整皮带与滚筒之间的距离
新皮带张力正常后，应在原定支撑点重新调整皮带与滚筒之间的距离，使其适当放松，防止滚筒、皮带之间由于摩擦而发生不好的状态。

2.3 定期检查电机和皮带的质量
皮带的质量和电机的性能有关，质量良好的电机和皮带能够有效地避免皮带跑偏。

2.4 避免操作不当
由于人为操作不当等原因，也会引起皮带的跑偏，因此，要重视操作的质量，不得在调节前当机械运行是处于开启状态；同时，应保持滚筒和皮带运转状态恒定，确保准确性。

以上是导致皮带输送机胶带跑偏的原因和控制方法，其实要完成输送任务，关键在于皮带的正常运行，因此要经常对皮带的质量进行检查，保证皮带的状态良好，以便正常使用，避免皮带跑偏问题的发生。

皮带输送机跑偏怎么办？三个步骤帮你解决

皮带输送机跑偏怎么办？三个步骤帮你解决
相信这个问题应该是皮带输送机用户经常会遇到的问题，输送带的跑偏会直接导致设备无法正常输送货物，然而导致皮带输送机跑偏的原因有很多，主要是安装精度过低以及日常的保养维护工作没到位导致的。

在使用过程中遇到皮带输送机跑偏的情况可以按照以下的方法和步骤以此进行处理：
1、检查托辊横向中心线和皮带输送机纵向中心线的不重合度值是否超过3mm，如果已经超过3mm，需利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。

具体的做法就是输送带向哪一侧偏则偏向那边，托辊组的哪一侧向输送带前进方向前移，或者另一侧往后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面之间的偏差值。

如果两平面间的偏差值小于1mm，则应将两平面调整在同一平面内。

头部滚筒的调整方法为：如果输送带朝滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或者左侧轴承座后移；如果输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应向前移动或者右侧轴承座向后移动。

尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3、检查物料在输送带上的位置。

物料在输送带横截面上不居中会导致输送带的跑偏。

如果物料偏向右侧，则皮带向左侧跑偏，相反也是一样。

在使用的时候应尽量让物料居中。

为了减少或避免此类输送带跑偏可以增加挡料板，改变物料的方向及位置。

如果大家在发现皮带输送机出现跑偏的问题时，无需紧张，按照上述的内容进行检查及调试，通常都能及时解决输送机跑偏的问题，让皮带输送机保持稳定的工作状态。

输送带跑偏该如何纠正

输送带的出现不仅帮助企业解决了人力的问题，还使得企业的生产效率有了很大的提高。

因此，无论是烟草行业，还是食品行业，或者是医药行业等都需要用到输送带。

但是输送带也不是十全十美的，使用不当的时候也会出现跑偏的现象，对企业生产产生不好的影响。

输送带跑偏该如何纠正呢?
一、固定式带式输送机纠偏方法：
1、斜偏安装角度由于固定式带式输送机采用的是固定式托架，所以对于这种输送机发生跑偏我们通常将槽形托辊的两侧辊的外端向输送带的运行方向偏斜安装一个角度来纠偏。

这样的话，由于托辊倾角的存在，使得两侧托辊对运行输送带产生一定的横向推力。

当输送带在正常位置时，两边所受推力大小相等，方向相反。

一旦输送带出现跑偏，跑偏侧的横向推力大于另一边，输送带在这种横向推力的作用下，恢复到正常位置。

但是，在这里必须指出的是，采用这种方法输送带和偏斜托辊之间存在相对滑动，将会导致输送带的磨损。

因此，侧托辊的倾角不能过大，一般为2°~3°。

所以这种方法只对跑偏力不大的情况有效。

2、通过调整滚筒或托辊的位置，除了上述的方法外，还可以通过调整其位置来纠偏。

调整的次序，一般从机头卸载滚筒开始，沿胶带的运行方向，先调整胶带的下部回空段，后调整上部承载段。

带式输送机胶带跑偏原因及其调整方法

带式输送机胶带跑偏原因及其调整方法带式输送机是一种常见的工业输送设备，用于将物料从一个地方输送到另一个地方。

然而，有时候它的胶带会跑偏，这可能会导致生产过程中的问题。

下面是带式输送机胶带跑偏的几个原因及其调整方法：
1、不正确的胶带调整。

胶带张力不足或过紧，胶带安装角度不正确等都可能导致胶带跑偏。

解决方法是根据厂家提供的调整方法正确调整胶带张力和角度。

2、输送机结构问题。

输送机框架过于软弱、不平衡等结构问题也可能导致胶带跑偏。

解决方法是检查和修复输送机的结构问题。

3、物料载荷过重。

如果输送机上的物料载荷过重，可能会导致胶带跑偏。

解决方法是控制物料的数量和重量，确保它们匀称并均匀分布在输送带上。

4、输送带过于磨损。

输送带的磨损会导致胶带跑偏。

解决方法是定期检查带式输送机的胶带，及时更换磨损严重的部分。

总之，要解决胶带跑偏的问题，首先需要找出问题的根本原因，然后采取相应的调整措施。

这样才能确保带式输送机的正常运行，提高生产效率。

输送带跑偏怎么调图解

输送带跑偏怎么调图解
输送带跑偏怎么调图解
输送带跑偏在每一个行业使用中，都有可能会碰到的情况。

当输送带出现跑偏时如何调解，帝隆工业皮带小编，与您介绍详细的图文方法，通过图片调解。

就能轻松将跑偏的皮带，调整到最佳状态，从而不影响生产作业。

俗话说治标不治本是最不可行的方法，在将输送带调解前，首先要找到输送带跑偏的原因，才能根据原因再将其调整。

现在和帝隆小编来看下皮带跑偏的原因以及解决方法吧，先来看一张皮带跑偏时的调解图。

输送带跑偏原因检测：
1：两边滚筒是否装平，直径是否一样，是否在同一水平线上。

2：输送带两边是否裁直，接头处是否平整，有没有喇叭口
输送带跑偏解决方法：
1：检查两头滚筒是否在同一水平线，大小是否一样，如果皮带往右边跑，就把滚筒左边微调紧，不要一下调很多，看看皮带是否能跑回来。

微调后，皮带还是跑偏的厉害就先关机，把皮带推回中心位置，并多调一点，并在试机的时候转速慢一点
2：最好的方法是在皮带底部加防跑偏条（导条），在输送带定制时，加了导条后，可以确保在使用过程中不会跑偏。

以上就是关于输送带跑偏时的一些原因，以及如何解决跑偏的处理方法，帝隆工业皮带提醒您，在实际使用过程中，一定要注意方式方法，才能确保输送带使用效果更好。

因为输送带跑偏不仅对皮带机本身有损坏，而且也会影响生产效率，输送货物的质量等。

输送机输送带跑偏了怎么办？

输送机输送带跑偏了怎么办？输送机是现代工业中常见的一种运输设备，广泛应用于矿山、化工、建材、冶金等行业。

而输送带也是输送机中最关键的部件之一，它是连接整个输送系统的血脉，只有它能够确保物料的顺利、高效、稳定地输送。

但由于各种原因，输送机输送带偶尔会出现跑偏的情况，这不仅会影响生产效率，还会给设备带来损坏风险，所以我们应该尽快排除这种故障。

1. 原因分析输送带跑偏，往往是因为其受到外力干扰所导致的，从而破坏了原本平衡的状态，使输送带失去控制。

常见的引起跑偏的原因有：1.1 传动系统不平衡输送机传动系统不平衡会使得带轮或链轮的旋转产生不稳定的载荷，从而影响输送带的运行轨迹；1.2 输送带张力不均输送带张力不均会导致带面与托辊摩擦力大小不一，从而影响带的运行轨迹；1.3 输送带跑偏缺陷输送带本身存在问题，如带芯伸出、跨接波浪状、缺口、拉伸、长短不一等，会导致带在运行时跑偏。

2. 排除方法对于输送带跑偏的故障排查，我们需要分析具体情况，针对不同情况采取不同的方法进行处理。

以下是常见的处理方法：2.1 纠正带轮或链轮的平衡如果是传动系统不平衡导致的跑偏，可以通过重新安装平衡铁片或调整组装位置、增加平衡器等方法，纠正带轮或链轮的平衡，使传动系统恢复平衡状态。

2.2 调整输送带张力对于输送带张力不均导致的跑偏，需要调整托辊的安装位置、增加张力器等方法，来增加或减小带张力，使带运行的张力分布尽可能均匀。

2.3 更换或修复输送带如果输送带存在跑偏缺陷，比较有效的方法是更换或修复输送带。

修复方法包括在跑偏瑕疵处添加补片，缝合，穿通或减薄等。

3. 预防方法避免输送带跑偏的发生，我们可以采取一些预防措施：3.1 正确安装保证输送带正常安装，按照安装说明按程序进行安装，避免安装时出现瑕疵。

3.2 加强维护加强设备的日常维护保养，定期对输送带进行检查和维护，保证其状态良好，预防跑偏故障发生。

3.3 优化设计在输送带设计时，尽可能考虑到各种可能产生的干扰因素，减少跑偏故障的风险点。

输送带跑偏的原因及处理方法

输送带跑偏的原因及处理方法
输送带跑偏的原因及处理方法
输送带是用于装卸货物或者传输物料的重要设备，但它也不能避免出现跑偏现象。

跑偏能够根源于众多因素，其中所造成的损失是不可估量的。

本文将着重介绍输送带跑偏的原因及处理方法。

一般来说，输送带跑偏的原因有轮胎磨损、输送机臂变形、输送带发生折痕、
带身撕裂，臂杆松动以及支承的不良安装等等。

具体的检查项涉及到输送机的轮胎、臂杆、支座，输送带的宽度和厚度，输送带的折痕和撕裂以及跑偏发生位置上的松动或着受损等等。

针对上述原因，对症下药要做出相应的处理方法，包括检查和维护设备，更换
折痕或撕裂的输送带，紧固及校正输送机臂及支座，以及入口处的物料置换和物料处理设置等。

如果想要大幅降低输送带跑偏的几率出现，则应当对偏向的工作环境进行变更
以及对拟议的物料处理安排具体分析，找出与当前安排不一致的物料位置，并采用特殊的放置格局或运转加工等技术策略。

有时候，安装润滑装置也是有效避免输送带因磨损而跑偏的必要方法。

总而言之，未经严格检查维护的输送带跑偏的可能性会非常大，及时采取以上
处理措施，有效的减少和及时预防输送带跑偏，有利于提升设备的安全性能及工作效率。