砌体工程施工及质量控制要点

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砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点
砌体工程是建筑工程中的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的安全和使
用寿命。

因此,对砌体工程质量进行有效控制至关重要。

本文将从砌体材料的选择、施工工艺、验收标准、质量检测和施工管理等方面,介绍砌体工程质量控制的要点。

一、砌体材料的选择
1.1 选择合格的砖块和砂浆
1.2 砖块应具有一定的抗压强度和吸水率
1.3 砂浆应具有良好的黏结性和耐久性
二、施工工艺
2.1 砌体墙体应按设计要求进行垂直、水平和平整的施工
2.2 砌体墙体应采用适当的砌筑工艺和砌筑方法
2.3 砌体墙体应注意砌缝的处理和砌体的保护
三、验收标准
3.1 砌体墙体应符合相关国家标准和建筑规范的要求
3.2 砌体墙体应经过专业验收机构的检测和评定
3.3 砌体墙体应经过建筑工程质量监督部门的验收
四、质量检测
4.1 砌体墙体的抗压强度、吸水率和黏结强度等指标应进行检测
4.2 砌体墙体的垂直度、水平度和平整度等指标应进行检测
4.3 砌体墙体的砌缝宽度、砌体尺寸和表面质量等指标应进行检测
五、施工管理
5.1 施工单位应具备相应的施工资质和技术人员
5.2 施工单位应建立健全的施工管理体系和质量管理体系
5.3 施工单位应加强对施工现场的监督和管理,确保砌体工程质量符合要求
总结:砌体工程质量控制是建筑工程中的重要环节,需要在砌体材料的选择、施工工艺、验收标准、质量检测和施工管理等方面严格把关,确保砌体工程质量达到设计要求,提高建筑物的安全性和耐久性。

希望本文介绍的砌体工程质量控制要点对您有所帮助。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点一、材料使用质量控制:1.检查所有使用的砌块、砂浆、石材等材料是否符合国家标准和工程设计要求,严禁使用质量不合格的材料。

2.对砂浆的配合比、拌和时间、拌和质量、保水措施等进行严格控制,确保砌体强度和粘结性能的稳定。

3.对砖块的规格、质量等进行抽检,并做好记录,防止使用次品或不合格品。

二、基础施工质量控制:1.对基础开挖、回填、夯实等过程进行监督,确保基础的平整度和强度。

2.检查基础的标高、水平度、尺寸等参数是否符合设计要求,及时发现并处理问题。

3.对基础防水层、排水系统等进行施工质量控制,防止渗漏、结露等问题。

三、墙体砌筑质量控制:1.对墙体的垂直度、水平度、线形、平整度等进行严格控制,确保墙体的整体外观质量。

2.对墙体的垂直砖缝、水平砖缝、垂直节缝、水平节缝等进行控制,防止砌体开裂、空鼓等问题。

3.对墙体砖缝的填充、清理、修补等进行规范操作,保证砌体的紧密性和稳定性。

4.对墙体上的窗、门洞、楼梯洞等进行尺寸和位置的检查,确保符合设计要求。

四、砌体保护措施:1.在施工过程中,加强保护墙体,避免人为损伤、外界冲击等对砌体的破坏。

2.对已经砌筑完成的墙体进行及时的保温、防水、防尘、防晒等措施,确保墙体质量和外观。

3.对施工现场进行清理,防止垃圾、杂物等对砌体造成污染和损坏。

五、验收和记录:1.在砌体施工完成后,进行验收和记录,确保砌体工程符合设计要求和质量要求。

2.对砌体施工中的问题和整改措施进行记录,并及时整改,防止相同问题再次出现。

3.对砌体施工后的维护和养护进行记录,并提供相应的维护指导,保证砌体质量的长期稳定。

总结起来,砌体工程质量控制的关键在于材料的质量控制、基础施工质量控制、墙体砌筑质量控制、砌体保护措施和验收与记录。

通过严格控制每个环节的质量,可最大限度地保证砌体工程的质量和持久性。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点引言概述:砌体工程是建造施工中常见的一种工程类型,其质量直接关系到建造物的安全和稳定性。

为了确保砌体工程的质量,需要严格控制各个环节的施工过程。

本文将从材料选择、基底处理、砌筑工艺和砌体验收四个方面,详细阐述砌体工程质量控制的要点。

一、材料选择:1.1 砖块选择:应选择符合国家标准的砖块,具有良好的强度和耐久性。

砖块的吸水率应在10%以下,砖面应平整无裂缝。

1.2 砂浆选择:砂浆应按照设计要求进行配制,选用合适的砂、水泥和掺合料。

砂浆的黏结强度应满足要求,且应具有良好的可塑性和耐久性。

1.3 配筋选择:在需要配筋的部位,应按照设计要求选择合适的钢筋,确保砌体的抗震性和承载力。

二、基底处理:2.1 基底清理:在砌筑前,应对基底进行清理,确保其表面无尘土、油污等杂物。

同时,还需检查基底是否平整、无明显凹凸。

2.2 基底润湿:在开始砌筑前,应对基底进行充分的润湿处理,以提高砂浆的黏结性和粘结强度。

2.3 基底处理剂:根据实际情况,可以选择使用基底处理剂,以增强基底的粘结性和抗渗性。

三、砌筑工艺:3.1 砌筑顺序:按照设计要求,从下往上、从内往外进行砌筑,确保砌体的稳定性和整体性。

3.2 砌筑密实:在砌筑过程中,应注意砖块的密实程度,避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。

砌筑过程中可采用适当的敲击工具进行敲实。

3.3 砌筑垂直度:应使用垂直度仪器进行检测,确保砌体的垂直度符合要求。

同时,还需注意墙面的平整度和水平度。

四、砌体验收:4.1 砌筑质量检查:在砌筑完成后,应对砌体进行全面检查,检查砖缝是否均匀、砂浆是否坚固等。

如发现质量问题,应及时进行整改。

4.2 砌体强度检测:根据需要,可进行砌体强度检测,确保砌体的抗压强度满足设计要求。

4.3 砌体验收标准:根据相关标准和规范,对砌体工程进行验收,确保砌体工程质量符合要求。

总结:通过对砌体工程质量控制要点的详细阐述,我们可以看出,砌体工程质量的控制需要从材料选择、基底处理、砌筑工艺和砌体验收等多个方面进行综合考虑。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点引言概述:砌体工程是建筑施工中常见的一项工作,其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。

因此,对砌体工程进行质量控制非常重要。

本文将从以下五个大点阐述砌体工程质量控制的要点。

正文内容:1. 砌体材料的选择和检验1.1. 硅酸盐砖的选择:应选择符合国家标准的硅酸盐砖,具有良好的抗压强度和吸水性能。

1.2. 砂浆的配制:砂浆应按照设计要求进行配制,确保其强度和粘结性能。

1.3. 砌筑用水的质量:砌筑用水应符合国家标准,不得含有有害物质,以保证砌体的质量。

1.4. 砌体材料的检验:对砌体材料进行抽样检验,包括硅酸盐砖的抗压强度、吸水率、砂浆的抗压强度等指标的检测,确保其符合要求。

2. 砌体墙体的垂直度和水平度控制2.1. 垂直度控制:使用水平仪等工具对砌体墙体进行垂直度测量,保证其垂直度在规定范围内。

2.2. 水平度控制:使用水平仪等工具对砌体墙体进行水平度测量,确保其水平度在规定范围内。

2.3. 墙体平整度控制:使用直尺等工具对砌体墙体进行平整度测量,保证其平整度符合要求。

3. 砌体墙体的强度控制3.1. 砌体墙体的抗压强度:对砌体墙体进行抗压强度测试,确保其强度符合设计要求。

3.2. 砌体墙体的抗震性能:采用适当的砌筑工艺和构造形式,提高砌体墙体的抗震性能。

3.3. 砌体墙体的抗风性能:根据建筑物所在地的风压等级,采取相应的措施提高砌体墙体的抗风能力。

4. 砌体墙体的防水和保温控制4.1. 砌体墙体的防水处理:在砌体墙体内外表面进行防水处理,采用防水涂料或防水膜等材料,确保墙体的防水性能。

4.2. 砌体墙体的保温处理:在砌体墙体内外表面进行保温处理,采用保温材料或保温层等措施,提高墙体的保温性能。

5. 砌体墙体的外观质量控制5.1. 砌体墙体的表面平整度:使用直尺等工具对砌体墙体的表面平整度进行检测,保证其平整度符合要求。

5.2. 砌体墙体的颜色一致性:对砌体墙体的颜色进行检验,确保其颜色一致性,不出现明显的色差。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点砌体工程是建造施工中常见的一项工作,其质量直接影响建造物的稳定性和使用寿命。

为了确保砌体工程的质量,需要在施工过程中严格控制各个环节。

下面将详细介绍砌体工程质量控制的要点。

一、材料选择与验收1. 砖块:应选用符合国家标准的砖块,外观应平整,无明显裂缝和破损。

砖块的尺寸应符合设计要求,砖面应光滑,无明显凹凸。

2. 砂浆:应选用符合国家标准的砂浆材料,按照设计要求进行配比,保证砂浆的强度和粘结性能。

砂浆的颜色应均匀,无结块和杂质。

3. 砌筑用具:包括砌筑工具、测量工具等,应保证其质量符合要求,使用过程中应注意保养和维护。

二、墙体基准线的设置1. 根据设计图纸和要求,确定墙体的基准线位置和高度。

基准线应水平、垂直,并且稳固可靠。

2. 在墙体的基准线上设置标高点,用于控制墙体的高度和水平度。

标高点的设置应准确无误。

三、墙体的垂直度控制1. 在墙体的两端或者多个位置设置垂直度控制点,用于控制墙体的垂直度。

垂直度控制点应准确、稳固。

2. 使用测量工具进行测量,确保墙体的垂直度在规定范围内。

四、墙体的水平度控制1. 在墙体的两端或者多个位置设置水平度控制点,用于控制墙体的水平度。

水平度控制点应准确、稳固。

2. 使用测量工具进行测量,确保墙体的水平度在规定范围内。

五、砌筑工艺控制1. 砌筑前应清理墙体基础,确保基础表面平整、无杂物。

2. 砌筑过程中,应采用适当的砌筑工艺,保证墙体的强度和稳定性。

3. 砌筑过程中,应注意砖缝的控制,保证砖缝的宽度均匀一致。

4. 砌筑过程中,应及时清理墙体表面的浮浆和杂物,保持墙体的整洁。

六、墙体的强度控制1. 砌筑过程中,应按照设计要求进行砌筑,保证墙体的强度和稳定性。

2. 砌筑完成后,应进行墙体的强度检测,确保其达到设计要求。

七、墙体的防水控制1. 在墙体的防水层施工中,应按照设计要求进行施工,保证墙体的防水效果。

2. 防水层施工完成后,应进行防水层的质量检测,确保其达到设计要求。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点砌体工程是建筑施工中常见的一项工作,其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。

为了确保砌体工程的质量,以下是一些常见的质量控制要点,供参考:一、材料选择与检验1. 砖块:选择符合国家标准的砖块,检查砖块的尺寸、强度、吸水率等指标是否符合要求。

2. 砂浆:选用优质砂浆材料,并按照配合比进行配制。

检查砂浆的黏度、流动性和强度等指标。

3. 砌筑配件:如砌筑网、砌筑线等,要确保其质量符合相关标准。

二、基底处理与准备1. 基底表面清理:清除基底表面的尘土、油污等杂物,保证基底干净。

2. 基底湿润处理:在施工前,对基底进行湿润处理,以提高砌体与基底的粘结性。

三、砌筑操作要点1. 砌筑工艺:按照设计要求和施工图纸进行砌筑,确保墙体垂直、水平和平整。

2. 砌筑缝隙控制:控制砌筑缝隙的宽度和均匀性,避免出现过大或过小的缝隙。

3. 砌筑密实度:砌筑时要注意砌筑块的紧密程度,避免出现空鼓和松散现象。

4. 砌筑高度控制:按照设计要求和施工图纸控制砌筑的高度,避免高低错位。

四、砌体质量检验1. 砌筑强度检验:在砌筑完成后,进行砌体强度检验,确保砌体的抗压强度符合要求。

2. 砌筑缝隙检验:检查砌筑缝隙的宽度和均匀性,避免出现过大或过小的缝隙。

3. 砌筑平整度检验:使用水平仪等工具检测墙体的平整度,确保墙体的垂直、水平和平整。

五、砌体施工现场管理1. 施工人员:砌体施工人员应具备相应的资质和经验,严禁无证人员从事砌体工作。

2. 施工现场卫生:保持施工现场的清洁和整洁,及时清理施工垃圾和杂物。

3. 安全防护措施:施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

六、砌体工程质量验收1. 砌体工程验收标准:根据相关标准和规范,对砌体工程进行验收,确保砌体工程质量符合要求。

2. 验收报告:编制砌体工程的验收报告,详细记录砌体工程的质量情况和验收结论。

以上是砌体工程质量控制的一些要点,通过严格按照这些要点进行施工和质量检验,可以确保砌体工程的质量达到设计要求和标准。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点砌体工程是建造工程中非常重要的一部份,其质量直接关系到建造物的安全和稳定性。

因此,对砌体工程的质量控制至关重要。

本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、质量检测和维护保养等方面,详细介绍砌体工程质量控制的要点。

一、材料选择1.1 选用优质砖块:砌体工程中常用的砌块有红砖、空心砖等,应选择质地均匀、无裂纹和变形的砖块。

1.2 选用合格砂浆:砂浆应按照规定的配比比例调配,且应具有一定的粘结强度和抗渗性。

1.3 选用优质的砌筑辅材:如砌筑用的石灰、水泥等辅助材料,应符合国家相关标准。

二、施工工艺2.1 基层处理:在进行砌体工程前,应对基层进行清理、打磨、保湿等处理,确保基层平整、无尘、无渣。

2.2 砌筑工艺:砌体工程的施工应按照规范要求进行,包括砌筑顺序、砂浆拌合、砌块铺设、砌缝处理等。

2.3 砌体连接:砌体之间的连接应坚固,砌缝应符合规范要求,避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。

三、验收标准3.1 砌体尺寸:砌体的尺寸应符合设计要求,砌缝应均匀、整齐。

3.2 砌体强度:进行砌体工程验收时,应对砌体的强度进行检测,确保其符合规范要求。

3.3 砌体外观:验收时应对砌体的外观进行检查,确保砌体表面平整、无裂纹、无渗漏等质量问题。

四、质量检测4.1 强度检测:对砌体的强度进行定期检测,确保其符合设计要求。

4.2 砌缝处理:检测砌缝的密实程度和均匀性,避免浮现砌缝不均匀、空鼓等问题。

4.3 渗漏检测:检测砌体的渗漏情况,及时处理渗漏问题,确保建造物的密封性。

五、维护保养5.1 砌体保护:建造物竣工后,应对砌体进行保护,避免受到外部环境的侵蚀。

5.2 定期检查:定期对砌体进行检查,及时处理砌体浮现的裂缝、空鼓等问题。

5.3 清洁保养:保持砌体表面的清洁,定期清洁砌体表面的灰尘和污垢,延长砌体的使用寿命。

总结:砌体工程质量控制是建造工程中至关重要的一环,惟独严格按照要求进行材料选择、施工工艺、验收标准、质量检测和维护保养,才干确保砌体工程的质量和安全性。

砌体工程砌筑施工质量控制要点

砌体工程砌筑施工质量控制要点

砌体工程砌筑施工质量控制要点1、砌筑时尽量采用主规格砌块,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。

2、砂浆应随拌随用,在使用时若有泌水现象,应再次拌合,水泥混合砂浆必须在3h内用完。

砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌,落地砂浆及时收回,做到工完场清。

3、砌体竖向灰缝必须做到密实饱满,并且灰缝随砌随压光、压实。

4、砌体底部必须至少先砌标准砖,高度不宜小于200mm,再在其上砌筑空心砖。

5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑或没有构造柱缝,做成凸槎,先缩后进,留槎60mm,并加设拉结钢筋,采用2ф6.5@500mm,埋置深度和留置长度均不得小于700mm。

6、砌筑时应上下错缝,搭接长度不应小于砌块长度的1/3即200mm。

7、洞口两侧的砌块必须规则整齐,墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋,伸过洞口两边长度不得小于500mm。

门洞边要吊垂线进行砌筑。

8、标高应引至门窗洞口两侧。

9、预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置。

10、墙体每日砌筑高度不超过1.8m。

砌筑好的墙体从第2天开始浇水养护一周,浇水应派专人。

12、砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆;竖向灰缝必须用临时夹板灌浆;严禁用水冲洗浇灌灰缝。

13、砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。

拉墙筋要平直地放在水平夹缝内,不能任意扭曲、扭断。

14、在每一层或250m3的砌体中,对每种标号的砂浆至少制成一组试块,每组三块。

15、需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重铺浆砌筑。

16、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,非必需情况,不得在砌好的墙体上打凿。

17、对墙体表面的平整和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。

18、在砌完每一道墙后,应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确,确保偏差在允许范围之内。

19、砂浆有配合比设计检验报告,水泥有出厂合格证和检验报告,砂子有检验报告,砌块要求有合格证或检验报告,按要求取样。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点砌体工程是建造施工中常见的一种工程,其质量直接影响到建造物的稳定性和耐久性。

因此,对砌体工程的质量控制至关重要。

本文将从砌体工程质量控制的要点入手,详细介绍如何确保砌体工程质量的稳定性和可靠性。

一、砌体选材1.1 选用符合标准的砌体材料砌体材料应符合国家相关标准,具有合格的质量证明和检测报告。

1.2 确保砌体材料质量稳定砌体材料应具有一致的质量特性,不得浮现明显的质量差异。

1.3 防止砌体材料受潮砌体材料应储存在干燥通风的环境中,避免受潮影响其质量。

二、砌体施工2.1 严格按照设计要求施工砌体施工应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保砌体结构的稳定性和安全性。

2.2 控制砌体墙体厚度砌体墙体厚度应符合设计要求,不得浮现过厚或者过薄的情况,影响墙体的承载能力。

2.3 保证砌体砂浆质量砌体砂浆应按照配合比要求进行配制,严格控制水灰比和施工工艺,确保砌体结构的坚固性。

三、砌体强度检测3.1 进行砌体抗压强度检测砌体施工完成后,应进行砌体抗压强度检测,确保砌体结构的承载能力符合设计要求。

3.2 定期检测砌体墙体平整度砌体墙体应保持平整度,不得浮现明显的凹凸或者倾斜情况,影响建造物整体外观和结构稳定性。

3.3 检测砌体墙体的垂直度砌体墙体应保持垂直度,不得浮现明显的倾斜情况,确保建造物结构的稳定性和安全性。

四、砌体防水处理4.1 砌体表面防水处理砌体表面应进行防水处理,确保砌体结构不受雨水侵蚀和渗透。

4.2 确保砌缝防水砌缝应进行防水处理,避免砌体墙体浮现渗漏和渗水现象。

4.3 定期检查砌体防水层砌体防水层应定期检查,确保防水效果良好,避免因防水层破损而导致砌体结构受损。

五、砌体工程验收5.1 验收砌体工程质量砌体工程完成后,应进行全面的验收,确保砌体结构的质量符合设计和规范要求。

5.2 完善砌体工程档案砌体工程验收合格后,应完善砌体工程档案,包括施工记录、质量检测报告等,为日后的维护和管理提供依据。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点砌体工程是建造施工中常见的一项工作,它涉及到墙体、柱子、梁等建造构件的砌筑和砌缝工作。

为了确保砌体工程的质量,以下是一些砌体工程质量控制的要点。

一、砌体材料的选择和验收1. 砖块的选择:应选择规格齐全、质地均匀、表面平整、无明显破损和裂纹的砖块。

2. 砂浆的配制:应按照设计要求进行配制,控制好砂浆的水灰比和黏度,确保砌缝的坚固性和均匀性。

3. 钢筋的验收:应检查钢筋的质量和规格是否符合设计要求,表面应无明显锈蚀和损伤。

二、基底处理和墙体垂直度的控制1. 基底处理:在砌体施工前,应对基底进行清理、湿润和处理,确保基底的平整度和粘结性。

2. 墙体垂直度的控制:应使用水平仪、垂直仪等工具来检测墙体的垂直度,确保墙体的垂直度符合设计要求。

三、砌体施工的控制1. 砌筑顺序:应按照设计要求和施工图纸的要求进行砌筑,确保墙体的结构和稳定性。

2. 砌筑工艺:应采用适当的砌筑工艺,控制好砂浆的厚度和均匀性,确保砌缝的坚固性和美观性。

3. 砌体质量检测:应定期对砌体进行质量检测,包括墙体的强度、墙体的垂直度、墙体的平整度等指标。

四、砌缝的处理和收口工作1. 砌缝的处理:应对砌缝进行清理和处理,确保砌缝的均匀性和美观性。

2. 砌缝的填充:应使用适当的填缝材料进行填充,确保砌缝的坚固性和密实性。

3. 砌缝的收口工作:应对砌缝进行收口处理,确保砌缝的平整度和美观性。

五、砌体工程的验收和记录1. 砌体工程的验收:应按照像关规范和要求进行验收,包括墙体的强度、墙体的垂直度、墙体的平整度等指标。

2. 砌体工程的记录:应对砌体工程进行详细的记录,包括砌体材料的使用情况、施工过程的操纵情况、质量检测的结果等。

总结:砌体工程质量控制要点包括砌体材料的选择和验收、基底处理和墙体垂直度的控制、砌体施工的控制、砌缝的处理和收口工作,以及砌体工程的验收和记录。

通过严格按照这些要点进行施工和质量控制,可以确保砌体工程的质量达到设计要求,并提高工程的安全性和可靠性。

砌体施工注意事项及质量控制要点

砌体施工注意事项及质量控制要点

砌体施工注意事项及质量控制要点一、基础准备在进行砌体施工之前,必须进行充分的基础准备工作。

首先要检查基础的平整度和强度,确保能够承受砌体的重量。

其次,要进行地基的处理,以防止地基沉降或渗水。

在施工前,还要进行材料的检查,确保砌体使用的砖块、砂浆和钢筋等材料符合质量要求。

二、砌筑过程中的注意事项在进行砌体施工时,需要注意以下几个方面。

首先是墙体的垂直度和水平度,要保证墙体垂直度误差不超过1/500,水平度误差不超过1/1000。

其次是砂浆的配制和搅拌,要按照标准比例配制砂浆,并且搅拌均匀,以保证砌体的强度和稳定性。

此外,砌筑过程中还要注意砖缝的处理,砖缝的宽度应在5mm左右,且要保持一致,以确保墙体的整体美观。

三、扣砖的技巧在进行砌体施工时,扣砖是常用的一种砌筑技巧。

扣砖的主要原则是能提高墙体的稳定性和抗震性。

扣砖时,要注意砖与砖之间的嵌缝,嵌缝的深度一般为2-3mm,这样可以提高墙体的结实性。

此外,扣砖的位置还要注意,一般是在墙体的每个砖缝交叉的位置,这样可以形成更加稳固的墙体结构。

四、墙体砂浆标识在进行砌体施工时,砂浆的标识是非常重要的。

砂浆的标识通常包括砂浆的配比、骨料种类和比例、水泥的种类和用量等信息。

这些标识信息是施工人员进行质量控制的依据,同时也方便施工过程中对砂浆进行质量检测和追踪。

因此,在施工前要仔细阅读砂浆的标识,并按照标识要求进行使用。

五、墙体砌筑顺序在进行砌体施工时,墙体的砌筑顺序也是需要注意的。

一般情况下,应先砌筑墙角部位,然后砌筑墙体的垂直部位。

在砌筑墙体垂直部位时,要注意墙体的水平度和垂直度,以保证墙体的平整性和稳定性。

此外,还要注意砖与砖之间的缝隙,要保持一定的面缝和背缝,以便将来维修和加固。

六、墙体砌筑质量控制在进行砌体施工时,质量控制是非常关键的。

首先要进行现场监督和检查,确保施工过程中的每个环节符合规范标准。

其次要进行砌体的抗压强度和抗折强度测试,以确保墙体的质量达到设计要求。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点砌体工程是建筑施工中常见的一种工程类型,质量控制对于确保工程的安全和可靠性至关重要。

本文将详细介绍砌体工程质量控制的要点,包括砌体材料的选择、砌筑过程的控制、砌体墙体的检测等方面。

一、砌体材料的选择1. 砖块:选择符合国家标准的砖块,确保砖块的强度和尺寸符合要求。

2. 砂浆:选用符合标准的砂浆材料,按照配合比准确调配,确保砂浆的强度和粘结性能。

3. 砌筑用具:选择适用的砌筑工具,如砌筑刀、砌筑夹具等,确保施工操作的准确性和效率。

二、砌筑过程的控制1. 基底处理:在砌筑开始之前,对基底进行处理,确保基底的平整度和承载力满足要求。

2. 砌筑工艺:按照设计要求和施工图纸进行砌筑,注意砌筑的垂直度、水平度和尺寸控制。

3. 砌筑接缝:砌筑接缝的宽度和深度应符合设计要求,接缝的填充应均匀、牢固,确保墙体的整体性能。

4. 砌筑质量检查:定期进行砌筑质量检查,包括砖块的强度和尺寸、砂浆的配合比和强度等方面的检测。

三、砌体墙体的检测1. 墙体垂直度:使用测量仪器对墙体的垂直度进行检测,确保墙体的垂直度误差在允许范围内。

2. 墙体水平度:使用水平仪对墙体的水平度进行检测,确保墙体的水平度误差在允许范围内。

3. 墙体尺寸:使用测量仪器对墙体的尺寸进行检测,确保墙体的尺寸误差在允许范围内。

4. 墙体强度:进行墙体强度测试,确保墙体的抗压强度满足设计要求。

四、砌体工程质量控制的注意事项1. 施工人员:砌体工程施工人员应具备相关的资质和经验,严格按照施工规范进行操作。

2. 施工现场:施工现场应保持整洁,杂物和垃圾应及时清理,确保施工环境的安全和整齐。

3. 施工记录:对砌体工程的施工过程进行记录,包括材料的使用情况、施工人员的操作记录等,便于后期的质量追溯和问题解决。

总结:砌体工程质量控制是建筑施工中的重要环节,通过选择合适的材料、严格控制砌筑过程、进行墙体检测等措施,可以确保砌体工程的质量和可靠性。

同时,施工人员要具备相关的资质和经验,施工现场要保持整洁,施工过程要进行记录,以确保砌体工程的顺利进行。

砌体工程施工及质量控制要点

砌体工程施工及质量控制要点

砌体工程施工及质量控制要点(一)二次结构基本流程材料进场验收→基层验收→墙体弹线→植筋→构造柱钢筋→预拌砂浆→砌筑底标准砖→腰梁下砌砖→腰梁浇筑→砌筑腰梁上部墙→构造柱浇筑→14d塞缝(二)原材料控制1、材料进场验收(1)材料是否与图纸相符。

(2)检查砌块的截面尺寸误差不能超过规范要求。

(3)材料的质保资料是否齐全。

2、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐,运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,应轻拿轻放,防治损坏,堆置高度不宜超过2m;蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防治雨淋,堆放时要“下垫上盖”,底下垫高,上面加盖,材料标识牌上标注进场日期、责任人,未到龄期严禁使用。

3、采用高精加气块,保证原材料的几何尺寸,加气混凝土砌块任意面上的裂缝长度不得大于裂缝方向尺寸的1/2,表面不得有疏松层、层裂或油污,以防引起后期抹灰层的空鼓开裂。

4、砌筑砂浆可分为加气混凝土粘结砂浆和加气混凝土砌筑砂浆,前者用于砌筑灰缝厚度不大于4mm的加气混凝土砌块墙;后者用于砌筑灰缝厚度不大于15mm的加气混凝土砌块墙。

优先使用专业生产厂家生产的干混砂浆。

(三)集中加工加工材料分类堆放整齐,及时清理加工场地,将加工弃料清运至预制加工间。

(四)排版、放线1、精细放线(1)砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。

(2)结合施工图纸借助激光扫平议等工具弹出各楼层主控线及墙身边线(需弹出离墙边200mm的双面控制线,以便控制墙体的位置和抹灰层的厚度),并复合其精度要求。

(3)要求弹出门窗洞口边线、建筑1米线、墙柱竖向轴线,并做好“门窗洞口尺寸及标高”、“建筑1m线”、“轴线”的标识。

(4)填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确,偏差控制在规范允许范围内。

(五)拉结钢筋1、质量控制要点(1)砌体与柱或剪力墙间的拉结筋,过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法,结构胶采用合格的结构胶,植入深度不小于12d(ф6拉结筋按80mm施工),间距500mm。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点砌体工程是建造施工中常见的一项工作,质量控制是保证砌体工程质量的关键。

本文将详细介绍砌体工程质量控制的要点,包括材料选择、施工工艺、验收标准等方面。

一、材料选择1. 砖块选择:砖块应符合国家标准,表面应平整,无明显裂缝和损伤。

砖块的吸水率应在15%以下,以确保砌体的强度和稳定性。

2. 砂浆配比:砂浆的配比应根据实际情况进行调整,以保证砌体的强度和粘结性。

普通情况下,砂浆的水灰比应控制在0.4-0.5之间。

3. 砌筑用具:砌筑用具应干净、无损伤,以确保砌体的平整度和垂直度。

二、施工工艺1. 基底处理:砌体工程施工前,应对基底进行清理和处理,确保基底平整、无杂质和水分。

2. 基准线设置:在砌体工程施工前,应根据设计要求设置好基准线,以确保砌体的垂直度和水平度。

3. 砌筑顺序:砌体工程应按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑,确保砌体的稳定性和一致性。

4. 砂浆的搅拌和使用:砂浆应按照配比要求进行搅拌,搅拌时间不应过长,以免影响砂浆的性能。

在使用砂浆时,应均匀涂抹在砖块上,避免浮现空鼓和漏缝。

5. 砌体的压实和修整:在砌筑过程中,应及时对砌体进行压实和修整,确保砌体的密切度和平整度。

三、验收标准1. 砌体的强度:砌体的强度应符合设计要求,普通要求抗压强度不低于10MPa。

2. 砌体的垂直度和水平度:砌体的垂直度和水平度应符合设计要求,普通要求垂直度误差不超过5mm,水平度误差不超过3mm。

3. 砌体的表面平整度:砌体的表面应平整、光滑,无明显凹凸不平的现象。

4. 砌体的缝隙:砌体的缝隙应均匀、一致,且不应浮现漏缝和空鼓的情况。

5. 砌体的外观质量:砌体的外观应美观、整洁,无明显的色差和污渍。

总结:砌体工程质量控制是确保建造施工质量的重要环节。

通过合理选择材料、严格控制施工工艺和按照验收标准进行检查,可以有效提高砌体工程的质量。

同时,施工过程中应加强监督和管理,确保各项工作按照要求进行,以保证砌体工程的安全、稳定和美观。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点引言概述:砌体工程是建筑施工中常见的一种工程形式,其质量直接关系到建筑结构的稳定性和使用寿命。

因此,对砌体工程的质量控制至关重要。

本文将从以下五个大点出发,详细阐述砌体工程质量控制的要点。

正文内容:1. 砌体材料的选择1.1 砖块的选用:选择合适的砖块,要求砖块质地均匀、表面光滑、无裂纹和破损。

1.2 砂浆的配制:砂浆的配制应符合设计要求,保证砂浆的强度、黏结性和可塑性。

1.3 砌筑用水的选择:使用清洁、无杂质的水,避免使用含有盐分和有机物质的水。

2. 砌体结构的布置2.1 砌体墙体的平整度:在墙体砌筑过程中,要保证墙体的垂直度和水平度,避免出现明显的倾斜和凹凸不平。

2.2 砌体墙体的连接:砌体墙体的连接应紧密、牢固,避免出现空鼓、裂缝和脱落现象。

2.3 砌体墙体的排水性能:墙体应具备良好的排水性能,避免积水导致墙体渗漏和结构损坏。

3. 砌筑工艺的控制3.1 砌筑层厚度的控制:砌筑层厚度应符合设计要求,避免出现过厚或过薄的情况。

3.2 砌筑工艺的规范:按照规范要求进行砌筑,保证砌体的紧密性和均匀性。

3.3 砌筑过程的湿润保护:在砌筑过程中,要及时进行湿润保护,避免砌体过早干燥导致开裂。

4. 砌体工程验收标准4.1 砌体尺寸的验收:对砌体的尺寸进行验收,确保符合设计要求。

4.2 砌体强度的验收:进行砌体的抗压强度测试,确保达到设计要求。

4.3 砌体外观的验收:对砌体的外观进行验收,确保无明显的缺陷和瑕疵。

5. 砌体施工环境的控制5.1 温度控制:在施工过程中,要控制室内温度,避免温度过高或过低对砌体施工造成不利影响。

5.2 湿度控制:保持施工环境的适宜湿度,避免湿度过大或过小对砌体质量产生影响。

5.3 环境污染控制:控制施工现场的粉尘、噪音和废弃物,保持施工环境的清洁和整洁。

总结:砌体工程质量控制要点包括砌体材料的选择、砌体结构的布置、砌筑工艺的控制、砌体工程验收标准和砌体施工环境的控制。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点砌体工程是建筑施工中常见的一种工程,它涉及到砌块、砖、石等材料的使用和安装。

为了确保砌体工程的质量,以下是一些砌体工程质量控制的要点。

1. 材料选用在砌体工程中,选用合适的材料是确保工程质量的关键。

砖、石等砌块应符合国家标准,并经过质量检测合格。

砂浆的配制应按照设计要求进行,确保砌体的强度和稳定性。

2. 基底处理砌体工程的基底处理是确保墙体稳定的重要步骤。

基底应清理干净,并进行平整处理。

如有不平整或松散的部分,应进行修复或加固,以确保墙体的稳定性和垂直度。

3. 砌筑工艺砌体工程的砌筑工艺对于墙体的质量至关重要。

在砌筑过程中,要注意砌块的排列和垂直度,确保墙体的平整和垂直。

砌筑过程中要进行适量的砂浆涂抹,以确保砌体之间的粘结牢固。

4. 砌缝控制砌体工程中的砌缝控制是确保墙体外观和质量的重要环节。

砌缝的宽度应符合设计要求,并保持一致性。

砌缝的填充应均匀、牢固,不得出现空鼓、裂缝等质量问题。

5. 强度检测砌体工程的强度检测是评估工程质量的重要手段。

通过对砌体进行抗压强度测试,可以了解墙体的承载能力和稳定性。

强度检测应按照相关标准进行,确保工程质量符合要求。

6. 防水处理砌体工程中的防水处理是确保墙体防水性能的关键。

在砌体工程完成后,应对墙体进行防水处理,以防止水分渗透和墙体损坏。

防水材料的选用和施工工艺应符合相关标准和要求。

7. 表面处理砌体工程完成后,对墙体表面的处理是保护墙体和提升外观的重要环节。

墙体表面可以进行涂料、贴瓷砖等处理,以提升墙体的美观性和耐久性。

表面处理应按照设计要求进行,确保质量和效果。

8. 质量验收砌体工程完成后,应进行质量验收,以确保工程质量符合要求。

质量验收包括对墙体的外观、强度、防水性能等方面进行检测和评估。

如有不合格的部分,应及时进行整改和修复,直至符合要求为止。

综上所述,砌体工程质量控制的要点包括材料选用、基底处理、砌筑工艺、砌缝控制、强度检测、防水处理、表面处理和质量验收等方面。

砌体工程施工及质量控制要点

砌体工程施工及质量控制要点

砌体工程施工及质量控制要点砌体工程是建筑工程中的重要环节,它直接关系到建筑结构的稳定性和耐久性。

正确施工和质量控制对于保证建筑的安全性和工程的质量至关重要。

以下是砌体工程施工及质量控制要点:一、材料的选择:1.碎石:应选择坚硬耐磨、成分稳定、无裂缝的石头进行破碎,碎石应符合国家标准的规定。

2.砂浆:砂浆应选用合格的砂、耐水、耐冻融的胶凝材料混合而成,并严格按照设计和规范要求的比例进行配合。

3.砖块:砖块应选用质量合格的砖材,具有良好的抗压强度和耐倒挤性能。

二、工程建立:1.标志桩:在施工前,应按照设计要求在地基上设置好标志桩,以确定砖墙的位置和高度。

2.建墙线:在标志桩上拉出建墙线,用于指导施工人员的砌墙操作。

三、砌筑工艺:1.砌筑顺序:砌筑应从地基开始,逐层向上进行。

底层墙体应压实,每层的垂直和水平度应符合规范要求。

2.砌筑工具:用于砌墙的主要工具包括砂浆斗、砂浆刀、抹子、墙砖刷、水平尺、垂直尺等。

工具应保持清洁,使用前检查是否损坏。

3.砌筑方法:采用交错砌筑方法,即每一层砖的纵缝应错开。

四、砂浆的搅拌:1.搅拌比例:按照设计和规范要求进行砂浆的配合,控制好水泥、砂子和水的比例。

2.搅拌时间:砂浆搅拌应均匀,搅拌时间不应过长,以免过早凝结而影响施工。

五、砌筑质量控制:1.砖缝:砖之间的缝隙应均匀,不得有破损、裂开的现象。

缝隙的宽度应符合设计要求。

2.垂直度和水平度:墙体的垂直度和水平度应符合规范要求,以保证墙体的稳定性和建筑物整体的平衡性。

3.抗压强度:检测砌筑完成后,进行砖墙的抗压强度测试,确保墙体能够承受设计要求的荷载。

六、砌体工程施工的安全措施:1.施工人员应戴好安全帽、手套等防护用具,并遵守工地规章制度。

2.施工过程中应注意使用稳固的脚手架和防护网,确保工人的安全。

3.施工现场应设置警示标识,确保施工区域的安全。

综上所述,砌体工程施工及质量控制要点包括材料的选择、工程建立、砌筑工艺、砂浆的搅拌、砌筑质量控制以及工程施工的安全措施。

砖砌体工程施工质量控制要点

砖砌体工程施工质量控制要点

砖砌体工程施工质量控制要点1.施工前准备施工前,应对材料进行检查,包括砖块、水泥、沙子等,确保材料质量符合要求。

同时,还应对施工现场进行清理,确保施工场地平整、干净,并设置施工警示标志。

2.基坑施工在砌体基坑开挖前,应预先测量基坑地表的高程。

在基坑开挖过程中,应及时从基坑中清除泥块、水、杂物等,以确保基坑的平整度和干燥度。

在基坑挖掘完成后,还应进行基坑的回填和夯实工作,确保砌体基坑的稳定性。

3.砂浆制备砂浆的制备需要按照比例、配合比进行,并且要充分搅拌,以确保砂浆的质量均匀。

在制备过程中,还应对材料的使用时间进行控制,以防止砂浆的凝固。

4.砌体墙体垂直度和水平度在进行砌体墙体施工时,应保持墙体的垂直度和水平度。

为了控制垂直度,可以参考一个垂直基准线,并使用水平规进行校正。

为了保持水平度,可以使用水平仪进行测量和校正。

5.砌体墙体厚度和块砖间的缝隙砌体墙体的厚度应符合设计要求,通过墙厚度测量和校正来控制。

在进行砌体墙体施工时,还应注意控制块砖之间的缝隙,确保均匀且符合规定。

6.框架结构与砌体之间的连接在进行框架结构与砌体之间的连接时,应确保连接牢固可靠,无松动现象。

可以采用焊接、螺栓固定等方式,同时还应符合相关规范和标准。

7.砌体表面的质量要求砌体表面应平整、光滑,无明显裂缝和凹凸不平现象。

可以通过视觉检查和手触检查来判断砌体表面的平整度和光滑度。

8.砌体墙体施工中的温度和湿度控制在施工过程中,应注意控制施工现场的温度和湿度,以确保砌体的质量。

如果环境温度和湿度过高,可能会影响砌体墙体的强度和耐久性。

9.砌体接缝处理在砌体接缝处理中,应保持接缝的均匀和一致。

可以使用专用的砂浆进行填充和处理,使接缝处平整并且与砌体块砖表面平齐。

10.施工现场安全措施在砖砌体工程施工中,应遵循安全施工规定,采取必要的安全措施。

包括为施工人员配备必要的安全防护服和安全用具,设置施工警示标志,保持施工场地的清洁和整齐等。

砌体施工工艺及质量控制要点

砌体施工工艺及质量控制要点

砌体施工工艺及质量控制要点砌体施工工艺是指按照设计图纸和施工方案,将砌块、石材等材料按照一定的形状和结构排列,使用一定的施工方法进行安装与固定的过程。

砌体施工工艺对于保证建筑物的安全和使用寿命具有重要作用。

以下是砌体施工工艺及质量控制要点:1.材料准备选择质量符合要求的砌块、石材等砌筑材料,对每批材料进行验收,确保质量符合设计要求。

同时,要对砌块、石材等材料进行分类、分级放置,以便合理使用。

2.基底处理清理基底表面的灰尘、油污等杂物,并修补基底上的坑洞、裂缝等缺陷,确保基底平整、牢固。

3.墙体布置和标线根据设计图纸和施工方案,按比例和尺寸要求将墙体布置,同时对墙体进行标线,确定砌体的位置和高度。

4.砌筑施工采用合适的砌筑方法和施工工具。

根据设计要求和施工方案,先进行角立墙,然后进行中间填充,最后进行收尾工作。

5.砌筑质量控制在砌筑过程中,要进行质量控制,保证施工质量。

包括:-理石砌体:砌筑过程中要注意排除大面积砖缝、调整石块的高度等问题,确保砌体表面平整、美观。

-砌块砌体:要严密安排砖缝,保证墙体的垂直度、水平度和垂直度。

-砌筑接缝:砌筑过程中要注意保持一定的间隙,以便留出砌缝,保证墙体的稳定性和可靠性。

-砌筑工艺:注意砌筑层次的过渡和错缝式砌筑,保证墙体均匀、稳定。

6.砌墙后处理墙体砌筑完毕后,要及时进行墙体养护。

包括保持墙体湿润,防止过快干燥、开裂;及时修整砌面,清理掉空隙、毛刺等。

7.质量验收施工完成后,进行质量验收。

包括检查实际施工情况和设计要求是否一致,检测墙体的水平度、垂直度、平整度和墙壁质量。

如发现问题,要及时整改。

砌体施工的工艺与质量控制要点是确保建筑物结构牢固、美观,提高建筑物的安全性和使用寿命。

施工过程中要根据设计要求和施工方案,选用合适的材料和施工方法,进行质量控制,并进行质量验收,以提高砌体施工的质量和效率。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点砌体工程是建筑施工中常见的一种工程形式,它用于建筑物的墙体、隔墙等部分。

砌体工程质量的好坏不仅关系到建筑物的结构安全,还直接影响到其外观和使用寿命。

本文将介绍砌体工程质量控制的要点,以确保工程达到预期的质量标准。

1. 材料选择在砌体工程中,材料的选择非常重要。

首先要确保砖块的质量达标,砖块应具备足够的强度和耐久性。

其次,砂浆也需要选择合适的配比,保证砂浆的粘结强度和防水性能。

同时,要按照设计要求选择合适的钢筋和加固材料,确保砌体结构的稳定性和抗震性。

2. 基底处理砌体工程施工前,需要对基底进行合理的处理。

确保基底平整、无杂物、无油污,并进行湿润处理,提高砂浆与基底的粘结强度。

对于高度不一的墙体,要使用水平仪进行测量,保证墙体垂直度和水平度的要求。

3. 砌筑工艺砌体工程的砌筑工艺对工程质量影响较大。

在砌筑时,要注意砖块的摆放位置和排列顺序,确保砌体结构的稳定性,并做好对缝的处理,以提高砌体的整体强度。

同时,要注意砖缝的宽度和深度的控制,保证砂浆填充均匀,避免出现空鼓和裂缝。

4. 砂浆配制与施工砂浆的配制应按照设计要求进行,控制水灰比和砂浆的塑性度,以确保砂浆的强度和粘结性能。

在施工过程中,要注意砂浆的用量和摊铺的均匀性,避免造成砌体表面的不平整和色差。

5. 砌体结构加固对于需要加固的砌体结构,应按照设计要求进行合理的加固措施。

如使用钢筋混凝土柱或加固筋等,以提高砌体结构的稳定性和抗震性能。

6. 防水处理砌体工程在施工中需要进行适当的防水处理。

对于地下室等需要防潮的部位,可以采用防水层进行保护。

同时,在外墙施工中,要注意砂浆的密实性和防水性能,以避免水分渗透导致墙体损坏。

7. 成品保护与验收完成砌体工程后,应及时进行成品保护和验收工作。

对于砌体表面的平整度、垂直度和外观质量进行检查,确保达到设计要求。

同时,对于砌体结构的强度和稳定性进行检测,保证工程的安全性。

总结:砌体工程质量的控制要点包括材料选择、基底处理、砌筑工艺、砂浆配制与施工、砌体结构加固、防水处理以及成品保护与验收等方面。

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过梁施工
门过梁下挂施工时一次成型
四、过程质量控制
过梁施工
水电预埋箱部位过梁
四、过程质量控制
过梁施工
48
四、过程质量控制
施工预留洞
1、在墙体上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度 不应超过1m。 2、洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。 3、抗震设防烈度为9度地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。 4、临时施工洞口应做好补砌。
一、施工前准备
砌体排版
一、施工前准备
精细放线
结合施工图纸借助激光扫平议等工具弹出各楼层主控线及墙身边线(需弹出 离墙边200mm的双面控制线,以便控制墙体的位置和抹灰层的厚度),并复 合其精度要求。
一、施工前准备
精细放线
同时要求弹出门窗洞口边线、建筑1米线、墙柱竖向轴线,并做好“门窗洞 口尺寸及标高”、“建筑1m线”、“轴线”的标识。
2、采用砌筑砂浆时,砌体的灰缝应控制在不大于15mm范围内;采用专用粘结剂 或干粉砂浆砌筑时,砌体的灰缝应控制在3~4mm范围内。
3、砌体应随砌随勾缝,勾缝应采用专用勾缝抹子随即勾缝成型,要求深度、宽 度一致,表面平整、密实和顺直。
四、过程质量控制
基本要求
4、砌体灰缝应饱浆粘结,不允许存在通缝、假缝、盲缝。 5、砌体的灰缝应饱满,饱满度在80%以上。 6、砌体工程施工前必须执行样板先行,应按主要材料的样品,根据工程实际情
况,分别在实体内做样板墙、样板间或样板件,作为班组施工、工序检验的 标准。
四、过程质量控制
拉结钢筋
拉接植筋
拉结钢筋与砖缝吻合
拉筋弯钩水平向内
1、植筋间距及起步高度按排列图尺寸进行画线,保证拉结钢筋处于砖缝处。
2、植筋孔洞应清理干净,深度应符合规范要求,钢筋弯头应水平向内。
3、抗拉拔强度检测应符合规范要求。
二、原材料控制
砌筑砂浆
存在的主要问题: (1)对现场拌制砂浆,不少工地使用体积比,以铁锨凭经验计量,向搅拌机内
加水泥、砂子和石灰膏,没有按照要求使用计量工具,造成砂浆强度很不稳 定。 (2)对砌筑砂浆稠度控制的重要性认识不足,在施工现场,砌筑砂浆拌合用水 量随意性较大,往往是凭经验和感觉操作,并未作量化控制,砂浆稠度也自 然处于失控状态。
二、原材料控制
砌块质量
采用高精加气块,保证原材料的几何尺寸,加气混凝土砌块任意面上的裂缝长 度
不得大于裂缝方向尺寸的1/2,表面不得有疏松层、层裂或油污,以防引起后期 抹灰层的空鼓开裂。
二、原材料控制
砌块运输
砌块二次搬运采用手动液压搬运车进行水平运输,提高施工效率,加强成品保 护。
采用液压升高车进行辅助垂直运输,提高构造柱混凝土浇筑施工效率。
顶部收口
四、过程质量控制
1、顶部砌斜砖时,为保证倾斜度为 60°,墙体顶部斜砖位置的留缝高度 宜控制在200mm左右,且在顶砖的中间和两端设置预制混凝土三角块,使 其与斜砖部位咬合密实。 2、顶部填充微膨胀混凝土时,上口宜控制在30-50mm,两边填充确保密实 性。 3、应在墙体完成14d后进行顶部收口处理。
1、砂浆配送到对应墙体位置的砂浆盆中。 2、砂浆配送数量根据气温与瓦工需要确定。 3、砂浆配送到指定砂浆盆中后由瓦工自行用小灰桶转至墙体砌筑点 施工。
四、过程质量控制
皮数杆
砌筑前,应事先在墙体端部、转角部位按设计标高要求设置皮数杆,皮数杆 的间距15~20m,控制砌块皮数和灰缝厚度。
带线施工
四、过程质量控制
砌块配送
砌块楼层堆放
四、过程质量控制
砌块配送
分类堆放整齐
核对料单数量
数量齐全打勾
1、按墙面粘贴的排列图各类,构件数量依次配置摆放到位。 2、各类砌块、预制块应进行分类堆放整齐。 3、砌块摆放应对照楼层砌块摆放图位置摆放,高度不应高于1.5m。
四、过程质量控制
砂浆配送
砂浆配送至砂浆盆中
小灰桶转运砂浆
二、原材料控制
砌筑砂浆
砌筑砂浆可分为加气混凝土粘结砂浆和加气混凝土砌筑砂浆,前者用于砌筑 灰缝厚度不大于4mm的加气混凝土砌块墙;后者用于砌筑灰缝厚度不大于 15mm的加气混凝土砌块墙。
建议各项目部优先使用专业生产厂家生产的干混砂浆。
二、原材料控制
砌筑砂浆
如采用自拌砂浆时,则应做好以下几方面: A.严格控制水泥质量,优先选用罐装水泥。水泥进场使用前,应分批对其强度、
五、
六、 二、原材料控制
八、
二、原材料控制
砌块堆放
砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐,运输、装卸 过程中,严禁抛掷和倾倒,应轻拿轻放,防治损坏,堆置高度不宜超过2m; 蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防治雨淋,堆放时要“下垫上盖”, 底下垫高,上面加盖,材料标识牌上标注进场日期、责任人,未到龄期严 禁使用。
真心缔造美好家园
Create Sweet Homes With Sincere Hearts
XX建设
砌体工程施工及质量控制要点
XX建设
一、施工前准备 二、原材料控制 三、集中加工 四、工艺流程及基本要求 五、施工质量控制要点
2
五、
六、 一、施工前准备
八、
3
一、施工前准备
砌体排版
按规范进行砌体墙排版,核实各类预制构件、非标砖加工料单。
对拌合的砂浆,当拌合后在一定时间内再加水拌合(重塑),虽仍具有强度, 但砂浆强度会降低。试验结果表明,在气温20℃~30℃ ,一般4h~6h强度 下降10%~20%,10h强度降低40%左右,24h强度降低60%~70%。因此, 施工中严禁使用过夜砂浆。
五、
六、 三、集中加工
八、
三、集中加工
设置预制构件集中加工厂,配备砌块切割机。根据砌体排砖图,梳理、汇总砌 体工程中各类过梁、门窗两侧预埋块、U/L型预埋块、空调洞预制块等砼预制构 件及非标砌块的尺寸和数量,形成下料单, 按排专人使用定型化模具,事先预 制各类标准预制构件,确保预制构件的成品质量。要求各类预制构件成品的尺 寸正确、阴阳角方正顺直、表面密实平整。
砌筑高度控制
四、过程质量控制
正常施工条件下,每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内;严禁 一次砌筑到顶。
一次砌筑到顶
每天砌筑高度不超过1.5m
四、过程质量控制
蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌,不 同强度等级的同类块体也不得混砌。
加气混凝土砌块和混凝土砖混砌
加气混凝土砌体只有顶砖、根部、 配砌混凝土砖
四、过程质量控制
构造柱控制
四、过程质量控制
过梁施工
墙体门窗洞口顶标高与圈梁、框架梁底标高不同时,若两者相差不大于 300mm,过梁应与圈梁、框架梁一起现浇,否则设置的过梁两端伸入墙体内 不小于250mm,或延伸至与构造柱、框架柱连接,其混凝土强度等级不低于 C20,过梁宽同墙厚。
四、过程质量控制
五、
六、四、过程质量控制
八、
基本要求
四、过程质量控制
1、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、 吸水率较高的材料,必须考虑粘结材料失水快、粘结强度降低、易空鼓裂缝 等问题,解决措施包括但不限于采用专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适 度浇水湿润等措施,避免因粘结材料失水过快,降低粘结强度等。砌筑砂浆 的保水性不宜小于60%。
二、原材料控制
砌筑砂浆
现场拌制砂浆前,应事先做好配合比报告,并在搅拌机棚明显位置公示。搅 拌时在现场设置磅秤,严格控制原材料用量,控制水灰比,控制搅拌时间, 确保砂浆质量。 砌筑砂浆应进行配合比设计。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应 重新确定。
二、原材料控制
砌筑砂浆
现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最 高气温超过30 ℃时,应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块 专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
1、上下挂线、左右带线、边砌边查(2m铝合金),通过拉线挂线砌筑,有 效的控制垂直度及平整度。 2、门洞口位置必须带线施工,确保门洞口的尺寸。
四、过程质量控制
灰缝控制
四、过程质量控制
错缝搭接
1、砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块 长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm;竖向通缝 不应大于2皮。 2、砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝。清水墙、窗间墙无通 缝;混水墙中不得有长度大于300mm的通缝,长度200mm~300mm的通缝每间不 超过3处,且不得位于同一面墙体上。
安定性进行复验,如在使用中发现水泥质量有问题,或有过期水泥应根据复 查试验结果降级使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 B.严格控制砂子的含泥量,强度小于M5的水泥混合砂浆的含泥量不应超过10%, 水泥砂浆的强度不小于M5的水泥混合砂浆的含泥量不应超过5%。砂浆用砂宜 采用过筛中砂。 C. 拌制砂浆用水的水质,应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有 关规定。 D.拌制水泥混合砂浆时宜采用成品石灰膏,不得将建筑生石灰粉、消石灰粉直 接用于砌筑砂浆中,不得使用脱水硬化的石灰膏,也不得使用砂浆王。
四、过程质量控制
拉接植筋
只设置了一根拉结筋
拉结筋植筋深度不够,强度低
四、过程质量控制
拉接植筋
填充墙拉结钢筋后植技术在施工中存在如下主要问题: 1)钻孔深度未按结构胶性能所需要求的锚固长度确定,往往深度偏浅,致使钢 筋的锚固力不足。试验表明:钻孔深度不应小于70mm。 2)钻孔清理不净,孔内存留残渣及浮灰,影响胶与混凝土之间的粘结。 3)注胶方法错误,施工中不是先向孔内注胶后插筋,而是在钢筋锚固端涂抹或 蘸上一点结构胶后,直接往钻孔内插入,导致孔内结构胶不密实而影响其粘结效 果。 4)拉结筋植入后未按规定时间养护和保护。
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