水泥胶砂强度检验办法ISO法

等同采用的程度（三）
F）在“范围”里增加了“本标准适用硅酸盐水泥、普通水泥、矿 渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折和抗 压强度检验。”在上述通用硅酸盐水泥中，没有包括火山灰水泥。 其理由新方法中水灰比0.50对上述几种通用水泥均适用，对火山灰 水泥适用性较差。
水泥品种
硅酸盐水泥 普通水泥 火山灰水泥 火山灰水泥
4.2.7 抗压强度试验机
压力机的最大荷载 为200kN至300kN
• 在较大的五分之四量程范围内使用时记录
的荷载应有±1%精度，并具有按
2400N/s±200N/s速率的加荷能力。
1、最好为自动水泥压力机；2、自动加荷装置， 它是在原有 的液压油路系统中并联出一套自动控制装置，可以稳妥的实现 加荷 速度的自动控制 ；3、速度控制圆盘装置， 它是在压力 机表盘上装一个多孔的圆盘，圆盘自动旋转速度正好是规定的
沸石掺 加量,% \
15 30 45
流动 度,mm 204
181 161 135
成型状况
较好 较好 成球,振动30次球消失 成球,振动50次球消失
3 方法概要
在工作期间，每天至少记
录一次。
一份水泥
三份中国标 准砂
0.5 水灰比
胶砂搅拌
行星式胶 砂搅拌机
成型
振实台 振动台
成型试验室，温度20±2℃，湿度大于50%
• 叶片与锅之间的间隙是指叶片和锅壁的最
近距离，应每月检查一次。
先切断电源,打开电机后端盖,用手转动电 机风叶带动搅拌叶片,使搅拌叶片平面处于 与锅壁垂直的状态，在相互对称的6个位 置用直径2.0mm和4.0mm钢丝检查.
4.2.4 试模
重6～6.5kg
• 试模由三个水平的模槽组成，可同时成型
三条截面为40×40mm，长160mm的试体， 其材质和制造尺寸应符合JC/T 726要求。
水泥胶砂
新标准成型加水的变化 流动度测 定方法 GB/T 24192005
• 标准变化成：火山灰质水泥、粉煤灰水泥、复合
水泥及掺火山灰质混合材的普通水泥按流动度不 小于180mm加水成型。当流动度小于180mm时, 须以0.01的整数倍的方法将水灰比调整至流动度 不小于180mm。
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
International Standard Organization 国际标准化 委员会
GB/T 17671-1999 idt ISO 679:1989
为identical的缩写, 为等同采用， 它是指国际标 准在技术内容和文本结构上相同，或者在国际标 准在技术内容上相同，只存在少量的编辑性修改。
• 每个水池只养护同类型的水泥试件。 • 不允许在养护期间内全部换水。
1、玻璃钢容器养护；2、小型水池 养护 ；3、大型水池养护
8.4 强度试验试体的龄期
• 试体的龄期是从水泥加入水中搅拌开始算
起。不同龄期强度试验在下列时间里进行： 24h±15min; 48h ± 30min; 72h ± 45min; 7d ± 2h; >28d ± 8h
振实 60下
装入第二 层胶砂， 用小播料 器播平
振实60 下
刮平
标记
8.1 脱模前的处理和养护
• 去掉留在模子四周的胶砂。
• 将作好标记的试模放入养护箱的水平架子在养护，
湿气要能和试模各边接触。试模不应放在别的试
模上。
• 养护到规定的脱模时间取出。脱模前，可用防水
墨汁和顔料笔对试体进行编号和标记。二个龄期
5 胶砂组成
ISO基准砂:德国标准砂公司生产的SiO2 含量不低于98%的天然圆形硅质砂. GB178实验用砂:平潭县芦洋浦的天然 石英海砂经筛选加工制成.
• 5.1.3 中国ISO标准砂：厦门标准砂厂生产,
符合ISO基准砂颗粒分布和湿含量要求；是 通过标准砂和基准砂比对检验程序来保持 同基准砂的等效性。
加荷速率，表盘内的指针跟着多孔圆盘的一个也走即可
4.2.8 抗压夹具
• 夹具比对。可保证用这些抗压夹具结果相
近。但存在以下总是：无标准强度试体； 可能剔除一些质量好的夹具。
• 机械加工精度法：《40mm×40mm水泥抗
压夹具计量检定规程》(上下夹板的平面度、 粗糙度、硬度、重合度；传压柱中心轴线 与上压板中心及下压板中心的同轴度；球 座的中心同中心轴线的偏差等等。)
一天湿气养护， 脱模 水中养护
温度20±1℃， 湿度大于90%
20±1℃
到相应龄期 抗折、抗 压试验
至少每4小时记录一次，在有自动控制的情况下， 可减至一天记录二次。
4.2.3 搅拌机
3mm±1mm
• 搅拌机属行星式，应符合JC/T 681要求
• 用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片
应保持配对使用。
如经24h养护，会因脱模对强度造成损害 时，可以延迟到24h以后脱模，但要在试 验报告中给予说明
要加水，保
8.3 水中养护 持水面稳定
六大通用水泥 为同一类
• 水平或竖直放在20±1℃水中养护，水平放
置时刮平面应朝上。
• 试件放在不易腐烂的篦子上，让水和试件
的六面接触。养护期间试件之间间隔或试 体上表面的水深不得小于5mm。
和实验室相同；天平的精度为±1g；滴
定管的精度为±1mL.
• 6.3 搅拌 先加水， 再加入水
低速
泥
30s
第二个低 速30s开 始时，加 入标准砂， 粗砂先下
高速30s
停90s,在第一个15s 内将叶片和壁上的 胶砂刮入锅中
高速60s
7.2.1 用振实台成型
将空试模 和模套固 定在振实 台上
用适当的勺子 装入第一层胶 砂，每个槽约 300g，用大播 料器播平
• 夹具：夹具合格与否对抗折强度影响很大。不合
格主要表现在：1、上下夹具没对正，使试块除了
受到拉、压外，还受到扭力的作用，从而使强度 降低。2、支撑圆柱和加荷圆柱不能自由调整，这 样受到扭力作用使抗折强度降低。3、两个支撑圆
柱不在同一水平面上，加荷圆柱未处于两支撑圆 的中央与其平行。4、圆柱不活动，固定圆柱比活 动圆柱其抗折强度试验结果高2％-4％ 。
采用ISO强度检验方法的意义
• ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特别是
采用了级配标准砂，它类似砼中石子、砂子、水 泥、微细填料等密实级配的原理，水泥强度更接 近于砼中的使用实际。
• 水泥强度检验方法是水泥标准同国际接轨主要标
志。1999年对年产水泥1千万吨以上的37个国家和 地区采用ISO679的情况进行了调查，已采用国24 个占65% ,包括了德国、法国、英国、日本等。
以上的试体，应将同一试模的三个试体分在二个 以上龄期。
编
3
号
28 3
8.2 脱模
脱模损害原因：1、强度低；2、 内壁未涂机油；3、内壁沾有黄油
• 脱模应非常小心。可用塑料、橡胶锤脱。
• 对于24h以上龄期的，应在成型后20-24h
脱模。
• 对于24h龄期的，应在破型前20min内脱模，
并用湿布覆盖试体至试验。
• 在组装备用干净模型时，应用黄干油等密
封材料涂覆模型的外接缝。试模的内表面 上应涂上一薄层的模型油或机油。
• 成型时，模套壁与模型内壁应该重叠，超
出内壁不应大于1mm。
4.2.5 振实台
振幅为15.0±0.3mm;振动台为代 用设备，频率2800-3000次/min, 帪幅0.75mm
• 用地脚螺丝固定在基座上，设备调成水平。
Ff
L/2 L/2
Ff /2 L=100mm Ff /2
b=40
抗折强度检测的过程
• 1、调整抗折机水平，检查抗折夹具的三根圆柱是
否能自由转动。
• 2、抗折机对准零点：推动游动砝码左移，使游标
零线对准标尺零线，放开按钮。此时砝码可能会 移动，再用手缓慢转动丝杆，使之零线重新对准。
• 3、试体刮平面对准操作者放入，并检查上下面的
1768
砂浆和
砖砌实 4.34/94 7.61/95 23.5/95 51.9/96 1752
心台
4.2.6 抗折强度试验机
• 应符合JC/T 724的要求。
灵敏度;
加荷速 度:0.05±0.005kN/s; 圆柱的直径;支撑圆柱 的中心距,圆柱的间隙; 刀刃的硬度等.
• 应安装在牢固的工作台面上，必须保持水平 。
• 试体的底以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强
度测定值的算术平均值为试验结果（计算至 0.1MPa），如六个测定值中有一个超过六个平均 值的±10％，就应剔除这个结果，而以剩下五个 的平均数为结果，如果五个测定值中再有超过它 们平均数±10％，则此结果作废。
10.4 试验报告
• 应包括所有各单个强度结果(包括按10.2规
9.3 抗压强度测定
使用全自动压力机，力值可记 录到0.0lkN，单块强度结果和
平均值应计算至0.01MPa
• 抗压强度Rc以牛顿每平方毫米(MPa)为单位，
Rc=Fc/A，Fc：破坏时的最大荷载，牛顿(N)；A： 受压面积mm2(40mm×40mm=1600mm2)，
各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至0.1 MPa。
ISO同中国软练法
• GB177没有作废,但不再被GB175-1999引用.虽然
GB/T 17671-1999各推荐性标准,但因被上述强制 性标准引用成为强制性标准.
• GB177试验方法中水泥成份过多,强度值对水泥浆
与砂子胶结性能的反应不够敏感.这样低密度、低 活性的水泥得到更多的好处。同时，其水量偏低， 这样有利于那些需水量较大的水泥，造成事实的 不公平。
• 5.2 水泥：当水泥从取样到试验要保持24h
以上时，应贮存在基本装满和气密的容器 中，这个容器不与水泥起反应。
• 5.3 水：仲裁检验和其它重要试验用蒸馏水。
没有过0.9mm方孔筛要求
自校
6 胶砂的制备
• 6.1 配合比：一份水泥(450g)、三份中
国标准砂(1350g)；加水量。
• 6.2 配料：水泥、砂பைடு நூலகம்水、用具的温度要
定舍去的试验结果)和计算出的平均值.
检验的精确性
• 11.5 重复性:由同一试验室在基本相同的情
况下(相同的人员、设备、标准砂及较短的 时间间隔内)用同一水泥样品所得试验结果 的定量表达。可要求在1-3%之间.
• 10.6 复现性：同一水泥样品在不同试验室
工作的不同人员，在不同的时间，用不同 来源的标准砂和不同套设备所获得试验结 果的定量表达。可要求不超过6%.
等同采用的程度（一）
• A) 标准砂采用中国产的ISO标准砂，其质量
验证与质量控制以德国标准砂公司的ISO基 准砂为基准材料。
• B) 标准规定可用振幅为0.75mm，频率为
2800-3000次/分的振动台为代用振实设备。
• C) 在ISO679中规定试件成型后要用一块
210×185×6mm的玻璃板盖后再移至湿箱 中养护。
底座和基座之间要铺一层砂浆以保证完全
接触。
120cm
50cm
40cm
0.25m3,重不低于600kg. 可放一层5mm的橡胶衬垫
未充分 振实
振实台不同安装的振实差别
振实台 抗折,MPa 基座 3d 28d
抗压 ,MPa 3d 28d
试体重 ,g
混凝土 实心台
4.61/100 8.05/100 24.7/100 54.1/100
再现性的实例
• 一个水泥样在十个不同的合格实验室检验，
28天强度数据分别如下：26.2、25.2、26.0、 25.8、25.1、25.1、27.8、28.8、28.3、 29.1(MPa)。
平均值为X=26.7MPa,标准偏差S为1.59MPa， 变异系数Cv为5.97%. 极差为((29.125.1)/26.7)*100=14.98%.
9.2 抗折强度测定
• Rf=M/W=(Ff/2•L/2)/(bh2/
6)=1.5 Ff L/bh2 = 1.5 Ff L/h3
M—在破坏荷重处产生的 最大弯矩
W---截面矩量,断面为矩 形截面时为bh2/6.
• 公式适用于均质弹性体。
所以它是试体的真实抗折 值的近似值。
以50±10N/s 速率匀速加 荷
气孔，气孔多的一面向上作为加荷面。
• 4、根据试体龄期和强度等级将杠杆调整一定的高
度，使其在试体折断时尽可能接近零点。
10.2.1 抗折强度
• 以一组三个棱柱抗折结果的平均值作为试
验结果。当三个强度值中有超出平均值的 ±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折 强度的平均值。
• 抗折强度记录至0.1MPa, 计算至0.1MPa
等同采用的程度（二）
• C) 在“8.1脱模前的处理和养护”增加“两
个龄期以上的试体，在编号时应将同一试 模中的三条试体分别分在“两个龄以上龄 期内”.
• E) 在“10.2试验结果的确定”增加“10.2.1
抗折强度”。抗折强度的破型试验及其结 果处理与GB177-85规定相同。国外水泥产 品标准中不列抗折强度指标，可以不做.