时效冲击

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关于钢材的冲击韧性和应变时效敏感性有关问题的讨论

关于钢材的冲击韧性和应变时效敏感性有关问题的讨论
应变时效敏感性系数, 对于焊接结构和要求冷塑 性成形的钢材是一项重要的指标[ 1 1 碳素结构钢的 [2 应变时效敏感性系 一般要求不大于 50%['][2 ; 低 ][41 合金结构钢的应变时效敏感性系 一般在 40%以下
Resea rch on the Impact Toughness a nd Stra in Aging Sens itivity of Steel
此。
据文献[巧]介绍,武钢生产的低合金结构钢 WH510 钢及WH530 钢, 其强度和韧性分别优于GB
6654-1996 中的 16MnR 及 15MnVR。在 GB 4160-84
我国现行钢材标准 GB 700-88 和 GB/T 1591-94, 对钢材的冲击韧性要求是作为钢材出厂必须满足的 ‘ 技术条件提出的, 且明确给出了不同温度下的冲击功 指标, 并明确规定冲击试样为纵向 试样, 型缺口 V (参 见表 1)。在GB 700-88 和 GB/T 1591-94 中则均未提
钢材 ; 冲击韧性 ; 应变时效
关键词
0 引言
本文根据已收集到的资料, 对国内外有关钢材标 准和压力容器规范及水电站压力钢管设计规范关于 钢材冲击韧性和应变时效敏感性的有关规定进行了 分析与比较, 对要否在钢管规范修订稿中提出钢材冲 击韧性和应变时效敏感性的指标进行了讨论, 并提出 了 相应的建议,可供规范组参考。
c _ A - AsX00% k k 1 O
Ak
( 1)
式中, Ak— Ak, —
和 GB/T 1591-94 《 低合金高强度结构钢》[1 等钢板 3}
标准 ,规定冲击试样为纵 向试样 ; 我 国的 GB
6654-1996 《 压力容器用钢板》14} 1 则规定冲击试样为 横向 试样。国外(如日 本、英国等国家)的钢板标准关

金属力学性能之韧性指标

金属力学性能之韧性指标

韧性:金属在断裂前吸收变形能量的能力称为韧性指标。

①冲击韧性:金属材料在冲击载荷作用下,抵抗破坏的能力或者说断裂时吸收冲击功的能量大小,它表示材料对冲击负荷的抗力。

目前均采用冲击吸收功AKV表示,单位J试样:U型缺口—时效冲击时用V型缺口 AKV表示,V型缺口在锅炉压力容器的检验中应用较多。

时效冲击将试件拉伸残余变形10%(低碳钢),5%(低合金钢)后加热250° 10℃保温一小时后再作冲击,试验采用U型缺口,得出a kus时效冲击值。

(1)脆性转变温度:T k我们把使材料的冲击韧性显著降低的温度叫做脆性转变温度。

因为冲击韧性与试验温度有关,材料在低温下会出现由塑料状态转变为脆性状态,冷脆性转变温度的高低是金属材料质量指标之一。

冷脆转变温度越低的材料其材料的低温冲击性能越好,北方寒冷地区必须具有更低的冷脆转变温度才能保证安全,所以在-20℃以下的地区所有焊件都要求低温冲击韧性。

冷脆温度的测定目前可使用三种方法:①能量准则法②断口形貌准则法③落锤试验法所测试样发生脆性断裂的最高温度称为无塑性转变温度NDT。

钢材的最低允许工作温度应高于无塑性转变温度。

(注意与NDT无损探伤试验相区别)试样在冲击断裂过程中是一个裂纹发生和发展的过程,如果塑变能够发生在断裂的前面,阻止裂纹的扩展而裂纹的继续发展就需要消耗更多的能量。

因此冲击韧性的高低取决于材料有无迅速塑性变形的能力。

a k值对材料内部组织及缺陷较其他方法更为敏感,能够灵敏地反映出材料品质、宏观缺陷和显微组织方面的变化。

此外冲击实验迅速、方便,所以是质量检验的有效方法。

例如:对白点、温度敏感(时效冲击)。

②断裂韧度由于在高强度材料中时常发生低应力脆性断裂。

实际上材料远非是均匀的、连续的各向同性的其组织中存在微裂纹、夹杂、气孔等缺陷可看作是裂纹,在外力作用下,在裂纹尖端附近便出现应力集中,根据断裂力学对裂纹尖端应力场的分析,应力场的强弱主要取决与一个力学参数——应力强度因子K I当拉应力逐渐增大或裂纹逐渐扩展时,K I也随之增大,当K I增大到某一临界值时,试样中的裂纹会突然失稳扩展,导致断裂。

铸件时效处理的作用

铸件时效处理的作用

铸件时效处理的作用
铸件时效处理是一种通过热处理方法,对铸造件进行固溶和时效处理的工艺。

它的主要目的是改善铸件的力学性能和耐腐蚀性能,使其具备更好的使用性能和寿命。

铸件时效处理的作用主要有以下几个方面:
1. 提高材料的强度和硬度:铸造件在铸造过程中会产生一些非均匀组织和组分分布,导致其力学性能不稳定。

通过时效处理,可以消除这些非均匀性,使材料的组织更加均匀,提高其强度和硬度。

2. 改善材料的耐蚀性:铸造件在使用过程中容易受到腐蚀的影响,特别是在恶劣的环境条件下。

时效处理可以使材料的晶界结构更加致密,减少晶界的腐蚀敏感性,提高材料的耐腐蚀性能。

3. 提高材料的韧性和冲击韧性:铸造件在使用过程中可能会受到冲击和振动的作用,容易发生断裂。

时效处理可以使材料的晶粒细化,提高其韧性和冲击韧性,提高材料的抗断裂能力。

4. 改善材料的疲劳性能:铸造件在长时间的使用过程中,容易出现疲劳断裂。

时效处理可以消除材料中的应力集中和缺陷,提高材料的疲劳寿命,延长材料的使用寿命。

5. 提高材料的尺寸稳定性:铸造件在铸造过程中会产生一些内部应力和变形,导致尺寸不稳定。

时效处理可以使材料的内部应力得到
释放,减少尺寸变化,提高材料的尺寸稳定性。

铸件时效处理在提高铸造件的力学性能、耐蚀性能和使用寿命方面起着重要作用。

通过适当的时效处理工艺,可以改善铸件的性能,使其具备更好的使用性能,延长其使用寿命,提高产品的质量和竞争力。

金属材料的力学性能

金属材料的力学性能

金属材料的力学性能使用性能⎪⎩⎪⎨⎧性)高温。

氧化性(热稳定化学性能:耐蚀性、抗密度、熔点等性、导热性、热膨胀、物理性能:电学性、磁、塑性、韧性、钢度等力学性能:强度、硬度工艺性能⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧切削加工焊接性压力加工(冲压性)铸造性可锻性金属材料的力学性能:金属材料在一定的温度条件和受外力作用下,抵抗变形、断裂的能力称材料的力学性能又称为机械性能。

主要有四大指标:1、 强度指标:抗拉强度b σ 屈服强度s σ:(疲劳强度、屈强比)2、塑性指标⎩⎨⎧断面收缩率伸长率(延伸率)δ 3、硬度指标⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧D HL HV HRC HB )里氏硬度()维氏硬度()洛氏硬度()布氏强度( 4、韧性指标⎩⎨⎧IC k k K A a 断裂韧度冲击韧性1、强度指标将规定尺寸的试棒在拉伸实验机上进行静拉伸实验,以测定该试件对外力载荷的抗力,可求强度指标和塑性指标。

(1)拉伸曲线图(2)应力应变图应力0A 外力=σ (单位面积所受力) 应变0L L ∆=ε (单位长度的变形量)对原材料、焊接工艺及焊接试板均有严格的标准进行规定。

对圆形拉伸试样分标准试样和比例试样,每种又分为长试样和短试样⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧==⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧===(短)(长)任意选用比例试样:短试样)长试样)标距标准试样:直径006000000065.53.11(5(1020A L A L d d L d L L d (3)拉伸试验分为四个阶段中碳钢 低碳钢(拉伸图) 变形量ΔL (应变ε)σ标距L 0①弹性变形阶段:变形量L ∆与外力(或应变和应力)成正比(即虎克定律)。

该阶段最高值:e ':P σ:称比例极限(即保持直线关系的最大负荷)。

e σ:弹性极限:我们把材料产生最大弹性变形时的应力称由于检测精度,国标规定以残余变形量为0.01%时的应力为弹性极限。

A F e e =σ 应力:单位面积上材料抵抗变形的力称为应力。

从新媒体的出现看新闻评论的时效性

从新媒体的出现看新闻评论的时效性

从新媒体的出现看新闻评论的时效性在信息飞速传播的当今时代,新媒体的崛起无疑给新闻行业带来了巨大的变革。

新闻评论作为新闻传播的重要组成部分,其时效性也在新媒体的冲击下发生了显著的变化。

过去,传统媒体在新闻评论方面占据着主导地位。

报纸、电视台等媒体通常会经过一系列的采编流程,包括选题策划、采访、编辑、审核等环节,才能最终将新闻评论呈现给受众。

这个过程往往需要较长的时间,导致新闻评论的时效性相对滞后。

然而,在当时的传播环境下,受众对于新闻评论的时效性要求并不像现在这样迫切。

随着互联网技术的发展,新媒体应运而生。

新媒体以其即时性、互动性和传播速度快等特点,迅速改变了人们获取信息的方式。

在新媒体环境下,新闻评论的时效性得到了极大的提升。

新媒体的出现打破了时间和空间的限制。

在事件发生的瞬间,人们就可以通过手机、电脑等终端设备将自己的观点和评论发布到网络上。

例如,在一些突发事件中,现场目击者可以在第一时间通过社交媒体分享自己的所见所闻和看法,这些评论几乎与事件的发生同步。

这种即时性使得新闻评论能够更快地反映公众的声音和态度,也让公众能够更及时地参与到对事件的讨论中。

新媒体的互动性也为新闻评论的时效性增添了新的维度。

在传统媒体时代,新闻评论往往是单向传播的,受众只能被动地接受评论者的观点。

而在新媒体平台上,受众不仅可以发表自己的评论,还可以与其他用户进行互动和交流。

这种互动能够激发更多的思考和讨论,使新闻评论更加丰富和多元化。

而且,通过互动,新闻评论能够不断地更新和完善,及时反映出不同观点的碰撞和融合。

此外,新媒体的传播速度之快也是传统媒体难以比拟的。

一条热门的新闻评论可以在短时间内迅速传播,引起广泛的关注和讨论。

这种快速传播的特点使得新闻评论能够更快地形成舆论影响力,对事件的发展和解决产生推动作用。

然而,新媒体带来新闻评论时效性提升的同时,也带来了一些问题。

首先,由于新媒体环境下新闻评论的发布门槛较低,一些评论可能缺乏深度和准确性。

从新媒体的出现看新闻评论的时效性

从新媒体的出现看新闻评论的时效性

从新媒体的出现看新闻评论的时效性在信息爆炸的时代,新媒体如雨后春笋般迅速崛起,给新闻传播领域带来了前所未有的变革。

其中,新闻评论的时效性在新媒体的冲击下发生了显著的变化。

过去,传统媒体在新闻评论方面有着较为严格的流程和规范。

从选题、采访、撰写到编辑审核、排版印刷或播出,每一个环节都需要耗费一定的时间。

这导致新闻评论往往在事件发生后的一段时间才能与公众见面,其时效性相对滞后。

然而,新媒体的出现彻底打破了这一局面。

以互联网为基础的新媒体平台,让信息的传播几乎达到了实时的速度。

新闻事件一旦发生,瞬间就能传遍全球。

与此同时,公众对于新闻评论的需求也变得更加迫切和即时。

他们不再满足于等待传统媒体经过漫长的制作周期后才发布的评论,而是希望能够在第一时间看到对事件的分析和评价。

新媒体的技术优势为新闻评论的时效性提供了有力的支持。

通过智能手机、平板电脑等移动终端,人们可以随时随地获取信息并发表评论。

社交媒体平台、新闻客户端等成为了新闻评论的主要阵地。

例如,微博上的热门话题往往能在短时间内引发大量用户的讨论和评论,形成舆论的热潮。

这种即时性的评论具有以下几个显著特点。

首先,它的反应速度极快。

一旦有重大新闻事件发生,网民们能够迅速在网络上发表自己的看法,这些评论几乎与事件的发展同步。

其次,评论的来源广泛。

不再局限于专业的评论员或记者,任何一个普通网民都可以成为新闻评论的主体,发表自己的观点和见解。

再者,评论的形式多样。

除了文字评论,还有图片、视频、表情包等多种形式,丰富了评论的内容和表现方式。

然而,新媒体环境下新闻评论的时效性提升也带来了一些问题。

一方面,由于评论的即时性,很多评论缺乏深入的思考和严谨的论证。

一些评论只是基于一时的情绪和直觉,缺乏理性和客观性。

另一方面,信息的快速传播和海量评论容易导致舆论的混乱和误导。

虚假信息、谣言等可能在短时间内广泛传播,影响公众的判断。

为了应对这些问题,提高新闻评论的质量和价值,我们需要在追求时效性的同时,注重评论的深度和准确性。

新媒体冲击下的报纸新闻时效性分析

新媒体冲击下的报纸新闻时效性分析

新媒体冲击下的报纸新闻时效性分析新闻报道是人们了解的当今世界重大事件的重要途徑,具有很强的可读性、新鲜度和时效性。

在进行新闻资讯传播的时候,传播的媒体不同,新闻的时效性也不一样。

手机、网络等新媒体借助强大的互联网技术可以实现新闻信息的实时传播,其时效性远非报纸等传统媒体可比,给报纸新闻带来了巨大的冲击,对报纸新闻的未来发展极为不利。

因此为了改变新媒体冲击下报纸新闻所处的困境,突破时效性的瓶颈约束,报纸新闻必须转变思路,从新闻报道的真实性、深度和广度上下功夫,扬长避短,突出自己的优势和特色,在激烈的市场竞争中站稳脚跟,不断向前发展。

一、时效性成为束缚报纸新闻发展的瓶颈时效性是指信息仅在一定时间段内具有价值的属性,对新闻报道来说,新闻报道的时效性和新鲜度有着密切的联系。

即刻发生的重要事件报道的时间越早新闻价值越大,一旦新闻事件被广泛报道,失去了新闻的新鲜度,新闻报道也就没有了时效性。

就当今世界的发展趋势来看,依托于互联网技术的新媒体占据着新闻报道时效性的优势地位,报纸新闻受印刷和出版时间的限制时效性相对滞后,因而在追求效益的现代社会,完全依赖报纸来了解世界的发展变化是不明智的。

一旦重大事件发生,网络和手机等新媒体会作出快速的反应,例如,四川汶川地震发生的当天当时就有手机传播到网上的消息和视频,而我们最早要等到第二天的早上才会看到报纸上面的相关信息。

在文化产业领域激烈竞争的时代背景下,时效性成为报纸新闻的短板和未来发展的瓶颈。

面临着传统纸媒的衰退,国家制定了一系列的发展政策,目前,各个传统的报纸媒体纷纷主动与新媒体结合,朝着数字报业的方向发展,发挥原创内容与新闻内容的优势,旨在占领新型产业内容制高点。

进入到十三五时期,我国新闻出版业进入到快速发展阶段,中央将文化产业提升为国民经济发展的支柱性产业,将其上升至国家战略层面,为传统纸媒的发展提供了新的机遇,对此,国家也实施了一系列的政策支持,为纸媒的转型提供了保障。

钢材的力学性能

钢材的力学性能

钢材的力学性能钢材的主要力学性能有抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳性等。

1.抗拉性能拉伸是建筑钢材的主要受力形式,因而抗拉性能是建筑钢材最重要的力学性能。

钢材受拉时,在产生应力的同时,相应地产生应变。

低碳钢从受拉开始至断裂经历了4个阶段。

1)弹性阶段在此初始瞬时效应阶段内,若去除外力,试件恢复原状。

应力应变材抵抗弹性变形的能力,是钢材重要的力学指标。

建筑工程中常用钢材的弹性模量为(2.0~2.1)×105MPa。

2)屈服阶段应力超过弹性极限后,材料开始出现塑性变形,材料暂时失去了对变形的抵抗能力,应变增长很快而应力变化很小,这种现象称为屈服。

由于钢材力达到屈服极限后已不能满足正常使用要求,因此结构设计中以屈服强度作为钢材强度取值的依据。

3)强化阶段过了屈服阶段材料恢复了对变形的抵抗能力,应力增加,变形增大,曲线上最高点C对应的应力称为强度极限,用o表示。

强度极限是钢材抵抗断裂破坏能力的一个重要指标。

屈服强度与强度极限之比称为屈强比,屈强比是评价钢材使用可靠性和强度利用率的一个参数。

屈强比越小,结构的可靠性越高,但屈强比过小时,钢材强度的利用率偏低,造成浪费。

建筑结构用钢的合理屈强比一般为0.60~0.75。

4)颈缩断裂阶段应力达到强度极限后,试件在薄弱处的断面产生“颈缩”现象,直至断裂伸长率是衡量钢材塑性的一个重要指标,2.冲击韧性冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载作用而不破坏的能力。

影响钢材冲击韧性的因素很多。

当钢材中的磷、硫含量较高时,化学成分不均匀,含有非金属夹杂物以及焊接中形成的微裂纹等都会使冲击韧性显著降低。

温度对钢材冲击韧性的影响也很大。

某些钢材在常温(20℃)条件下呈韧性断裂,而当温度降低到一定程度时,ak值急剧下降而使钢材呈脆性断裂,这一现象称为低温冷脆性,这时的温度称为脆性临界温度。

脆性临界温度越低,说明钢材抗低温冲击性能越好。

另外,钢材随时间的延长,强度会逐渐提高,冲击韧性下降,这种现象称为时效。

金属冲击试验

金属冲击试验
• 按要求选用2mm或8mm刀口的冲头。
冲头及夹钳
试验温度,℃ >200 200~>35 <10~0 0~-70 -70~-105 -105~-192
试验用介质
介质 空气中加热 高温油 水+冰 乙醇+干冰 无水乙醇+液氮 液氮
试验结果
• 数值修约:至少保留2位有效数字,大于 100J的取3位。
• 方法特点: • 试样相同于通常的冲击试验; • 试验机参数相同于通常的冲击试验; • 记录力-位移曲线; • 测定冲击吸收功,冲击各阶段吸收功,
裂纹扩展点,止裂点,延性断面率等。
冲击力-变形曲线
冲击功相同但韧性不同
新版冲击功标识符号
V型缺口 U型缺口
2007版
KV2或KV8 KU2或KU8
试验
• 室温冲击试验应在23士5℃下进行,有温度要 求的试验应在规定温度士2℃下进行。
• 试验机一般在摆锤最大能量的10%~90%范围 内使用。
• 试验前应检查摆锤空打时被动指针回零差不 超过最小分度值的四分之一。
• 试样应紧贴支座放置,缺口对称面与两支座 对称面偏差不应大于0.5mm。
• 有温度要求的试验要有过冷(热)度,液体 下保温5min以上,气体中保温20min以上。
钢应为5%,其偏差均为土0.5%。 • 可采用压缩应变。压缩残余应变量与拉伸
相同。 • 人工时效:在250士10℃下均匀加热保温一
小时,然后在空气中冷却至室温。
试验(2)
• 测定应变时效冲击吸收功或应变时效冲击 韧性值一般为三个冲击试样。
• 测定应变时效敏感性系数一般为六个试样: 三个未经受应变时效,三个经过应变时效状 态。
1994版

浅析20g时效冲击韧性偏低原因

浅析20g时效冲击韧性偏低原因

/01 % 锅炉钢板 ) 时效冲击韧性 ) 力学性能 ) 回归分析 23456 %34(/’)/( ! 789:; %6 ! 7<=67(&&/8/-$% *$%%- $%.8%%.08%$
$%%/ 年以来 ! 济南钢铁集团总公司 * 简称济钢 $
加强产品结构调整力度 ! 锅炉板的产量大幅度提高 ( 但近来济钢中板厂在组织 $%2 生产时 ! 由于时效冲 击值不合造成的钢板复验率高 +改判量较大 ( $%2 合 格率下降 ! 改成普碳对经济效益有重大影响 ! 所以研 究 $%2 时效冲击不合原因 ! 以提高其性能合格率 (
W
VZSM5g=>>e.& 装入量的稳定 %有利于吹炼 ’ 化渣及终
点控制的稳定 % 出钢量的稳定保证了脱氧合金化效 果的稳定 &
按正常低碳钢控制 % 脱氧合金化时使用锰碳合金增 碳 % 精炼站喂碳线进行微调 % 铸机采用全程保护浇 注 % 结晶器采用专用保护渣 % 二冷采用弱冷配水工 艺 & 从生产过程和产品质量看 % 效果较为理想 % 铸坯 表面质量和内部质量良好 % 轧制钢板的性能符合标 准要求 &
(0
万方数据
311< 年 3 月




第 30 卷
!"#$$$$!"#$%&’()*
钛含量与时效冲击值的关系见图 % "
49$4: 之间 ! 奥氏体晶粒粗大 ! 冷却速度加 快均 能 促
进魏氏组织生成 " 为避免出现魏氏组织 ! 应在转变前 有效细化晶粒 ! 减少晶粒长大或兼以改变成分来改 善钢的各项性能 ! 取得性能的平衡 " 另外 ! 金相检验 中发现中心偏析严重 !对钢的性能不利 "

论新媒体冲击下的报纸新闻时效性

论新媒体冲击下的报纸新闻时效性

R eporters记盲ssjsNOTES2019I1U1论新媒体冲击下的报纸新闻时效性□文/马忠英摘要:传统报纸在新媒体的影响下要想快速发展,就要找到报纸新闻自身的优点,提升报纸媒体的时效性,提高报纸媒体的质量,进而促进报纸新闻的快速发展。

本文就新媒体冲击下报纸的时效性作了一些分析。

关键词:新媒体;报纸新闻;时效性一、新媒体冲击下报纸新闻时效性分析新媒体的到来,给传统媒体带来了很大的挑战,挑战主要体现在新闻媒体的时效性。

在社会快速发展的形势下,新媒体的使用越来越普遍,例如QQ、微信、微博也已经成为了新闻传播的途径,同时也是人们日常交流不可少的一部分。

因为新闻媒体具有很强的时效性,所以,新闻一旦发生,就会在第一时间经过新媒体传播出来,在短短的几秒中就可以被广大的群众所知道,速度非常快。

但是传统的报纸媒体在新闻传播的时候,是需要经过编辑、排版、印刷才可以出来,效率相对要慢很多,当人们在报纸上看到新闻时,都已经成为了昨天的事情,很多人都已经知道,已经不是最新的新闻,在这样的条件下,报纸新闻的时效性就不可以发挥出来,也就阻碍了报纸新闻的发展。

二、新媒体冲击下保持报纸新闻时效性的策略(一)在传播速度快的情况下,也要醱舞求是报纸新闻是传统媒介,之所有它没有被社会的大潮所淘汰,被社会所抛弃,就是因为传统报纸新闻有着较强的权威性。

虽然,新兴起的新媒体有着传播速度快、时效性很强的特点,但是也正是因为其有这些优点也让它存在着一些缺点,因为速度快,所以也就导致很多的新闻信息不可以被及时接收到,让很多人也就不可以获得更多的新闻事实,影响新闻的发展。

新媒体的传播速度快,所以有一些不知道真假的新闻没有经过充分辨别,就发表出来,从而造成了不真实的传播。

因此,在新媒体快速传播的情况下,要坚持实事求是的态度,进而促进新闻的发展。

(二)蜩数字化的隣随着经济的飞速发展,传统媒体受到了新媒体的冲击,让报纸媒体的地位受到了很大的影响,让很多的人开始远离报纸媒体,认为报纸媒体已经不再适应现在社会的发展潮流,已经不可能跟上社会发展的步伐。

试论新媒体冲击下的报纸新闻时效性

试论新媒体冲击下的报纸新闻时效性

试论新媒体冲击下的报纸新闻时效性作者:王晓红来源:《传播力研究》2017年第09期摘要:新媒体的出现给传统媒体带来了巨大的冲击,其中最突出的就是新闻的时效性。

新媒体环境下,信息传播速度更快、传播量更大、传播更自由,而报纸要想在新媒体兴起的时代下更好的发展下去,就必须提高报纸新闻的时效性。

本文就新媒体冲击下的报纸新闻时效性作了相关分析。

关键词:新媒体;报纸新闻;时效性随着科技的日新月异,新媒体发展势头越来越迅猛,以网络、数字电视等新兴媒体逐渐成为新闻传播的主要途径,这些新兴媒介可以快速地将新闻传播出去,让受众在第一时间内了解新闻内容。

然而报纸作为一种传统媒介,面对新媒体的冲击,报纸新闻时效性滞后问题也随之突出,严重阻碍了报纸新闻的发展。

而要想促进报纸新闻的发展,就必须结合时代背景,加以创新,提高报纸新闻的时效性。

一、新媒体冲击下报纸新闻时效性分析新媒体的出现对报纸新闻的冲击非常大,主要体现在时效性上。

现行社会形势下,新型媒体的应用越来越普遍,微课、微信等新型软件已成为人们日常生活中不可或缺的一部分,为人们的生活带来了巨大的便利。

新媒体最大的特点就是时效性强,新闻一旦发生,经新媒体传播,新闻信息可在短短的几分钟内被大量的阅读、转载、评论。

而报纸新闻往往需要经过排版、检阅后才能印刷出来,相比于这些新媒体,报纸新闻就是昨日新闻,读者从报纸上看到的新闻往往已经被人们所熟知,在这种环境下,报纸新闻的时效性严重滞后,这种滞后性将阻碍报纸新闻的发展[1]。

如“中印边境冲突”问题,经新媒体传播,可以将中印边境冲突问题及时的反馈给广大群众,让群众第一时间能够知道中印边境冲突问题。

而相对于报纸,针对这一则新闻,需要经过编辑、编排、整改、印刷等程序,保持新闻往往需要等到第二天才能出来,相比于新媒体,报纸新闻的时效性严重滞后,久而久之,报纸新闻就被人们遗忘,被新媒体给取代。

二、新媒体冲击下保持报纸新闻时效性的策略(一)在追求传播速度的同时以事实说话报纸新闻作为传统媒介,之所以依然能够在现代社会里保持应有的地位,关键就是报纸新闻具有权威性。

超声波时效冲击枪

超声波时效冲击枪

超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;并使超声冲击部位得以强化。

超声波冲击枪的目的是针对普通机械式冲击装置上的不足,提供一种冲击力大,冲击频率高的冲击装置超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针,中间留有一定的缓冲空间。

超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。

然后超声波换能器利用压电陶瓷的负压电效应将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。

变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大。

变幅杆一方面将振幅放大至达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针作高速往返运动。

冲击头冲击工件后,在很短的时间内速度由不小于1.5米/秒减小至0米/秒,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。

冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受到激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。

冲击枪优点及应用领域:不但可以应用于焊接结构的制造过程中,而且可以应用于安装现场,其工件效率高,节能性好,处理速度快,每分钟可处理接近半米的焊缝,不但可以用于平板的对接接头,而且可以方便地处理其它方法很困难处理的管接头。

这种方法的劳动条件好,执行机构只有几公斤,整机重量也不大,可以方便地应用到桥梁、采油平台、船舶、机车车辆、压力容器及管道等工况、野外施工和高空现场作业的场合。

大功率超声波振动系统的频率一般在10kHz以上,冲击头的激振力的施力频率也达到10kHz以上,一般最常用的是15~20kHz。

同时超声波施力部分的运动加速度可达到3×104米/秒2以上,根据力学公式F=ma可知,施力部分对冲击头施加很大的推动力。

关于应变时效对DG20Mn冲击功影响问题的讨论

关于应变时效对DG20Mn冲击功影响问题的讨论

关于应变时效对DG20Mn冲击功影响问题的讨论国内吊钩多采用模锻工艺而成,而其技术条件中对冲击功测量方式要求为应变时效冲击。

从模锻后的吊钩上取试块按规定进行应变时效处理后,进行冲击试验,其结果与模锻后取试块直接进行冲击试验(不进行应变时效处理)的结果进行比较,从而得出应变时效处理对试块冲击功的影响情况。

标签:DG20Mn 应变时效冲击功0 引言金属冲击试验是指按照产品标准在金属产品规定的部位取样,并按照一定的尺寸和光洁度要求加工成规定形状试样,在特定试样的试验设备上按规定进行一次打击试验,测定金属材料吸收的能量。

冲击试验由于方法简单、过程直观、试样易加工、试验结果有代表性等原因,被广泛用在冶金、机械加工、建筑、科研等诸多领域,是金属物理性能试验工作中最常用的试验方法之一。

冲击试验方法很多,目前国内外广泛采用的是夏比冲击试验。

夏比冲击试样有U型缺口和V型缺口之分。

冲击试验结果的真实和准确性,既与试样的材质均匀性有关有,又受到取样、试样加工以及试验过程中各种因素的综合影响。

到目前为止,有关冲击试验过程控制方法及影响因素方面的研究很少,因此,探究冲击试验过程的影响因素,找出应变时效对试验结果影响的规律,对于提高试验结果的准确性和稳定性,增强实试室质量保证能力有着十分重要的意义。

1 试验准备1.1 钢种的选择和样坯的切取吊钩可用的钢种比较多,本实验选用比较常用的DG20Mn作为试验对象。

为尽量减少试样材质均匀性差异,降低由于试样材质不均对试验结果的影响,本次试验中进行对比的每组试样都取同一冶炼炉号、同一钩号、同炉热处理的吊钩尾部,并在所留试棒柄部横截面内距外表面三分之一半径处切取纵向样坯。

1.2 试样的制取吊钩模锻完成后,从吊钩尾部取下的样坯上取6块冲击试样,尺寸为11mm×12mm×55mm的3块(记为A组),11mm×11m×55mm的3块(记为B 组),并在试样上做上标记,以示区分。

应力消除领域三种设备比较:振动时效、超声冲击、豪克能焊接应力消除

应力消除领域三种设备比较:振动时效、超声冲击、豪克能焊接应力消除

应⼒消除领域三种设备⽐较:振动时效、超声冲击、豪克
能焊接应⼒消除
HK2000 振动时效设备
频谱谐波振动时效技术消除应⼒,保证尺⼨精度稳定性,完全可以代替热处理!
1. 能耗低,⼀⼩时仅需要1度电,仅为热处理的3%-5%;
2. 周期短,仅需要30-40min即可完成消除应⼒的振动时效处理,⽽热处理需要1-2天甚⾄更久;
3. 尺⼨精度稳定性更好,⼤量实践证明频谱谐波时效技术⽐热处理提升30%-50%,抗变形能⼒提升1-3倍,可以完全取代热
处理消除应⼒;
4. 覆盖⾯更⼴泛,各种⾦属材料、各种⼯件结构、多种残余应⼒均可适⽤,处理范围从⼗⼏到上千公⽄,可现场施⼯使⽤灵
活⽅便;
超声冲击设备应⽤现场
豪克能焊接应⼒消除设备
1、豪克能焊接应⼒消除设备是⽬前消除焊接残余应⼒并产⽣理想压应⼒的时效⽅法(各种时效⽅法消除残余应⼒的情况如
下:振动时效30~50%、热时效40~80%、豪克能时效80~98%);
2、直接将焊趾余⾼、凹坑、咬边处理成圆滑⼏何过渡,从⽽⼤⼤降低应⼒集中系数,可使焊接接头疲劳强度提⾼50%-120%,并使疲劳寿命延长5-100倍,⾦属在腐蚀环境下的抗腐蚀能⼒提⾼约400%;
3、有效防⽌和预防焊接变形、开裂、应⼒腐蚀;
4、豪克能残余应⼒消除不受⼯件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,尤其是是在现场、焊接过程和焊接修复时⽤于消除焊接应⼒更显灵活⽅便。

GOST 7268-冲击弯曲机械性老化试验时效冲击 中文版

GOST 7268-冲击弯曲机械性老化试验时效冲击 中文版

1982年颁布的国家标准ГОСТ7268-82В09组钢跨国标准采用趋势测定法完成冲击弯曲机械性老化试验标准和技术条件标准分级代码ОКСТУ-19091983年1月1日起开始施行苏联标准委员会于1982年9月2日所颁布第N3519号决议批准并生效。

标准、计量和认证跨国委员会第N4-93号会议纪要(ИУС4-94)对有效期予以限定。

用以取代1967年所颁布的第ГОСТ7268-67号国家标准。

1998年9月再版,并附有1986年11月所批准的第N1号(ИУС2-87)修订意见。

本标准采用采用额度厚度不小于5毫米的轧制板材和带材、异型钢材和条材实施冲击弯曲进行机械性老化试验趋势测定法。

本方法测定经过冷塑性变形和人为老化的钢实施冲击作业或冲击靭度或者比较初始状态下钢冲击作业或者冲击靭度与所测定的老化趋势指标进行比较。

本标准完全符合1979年所颁布经互会标准СТСЭВ1957-79。

1.样品选择1.1.如果在金属制品标准技术文件中没有其它说明,则按照国家标准ГОСТ7564-97选定样品。

为了测算样品的机械性老化趋势指标,切割2块轧才:其中1块用于实施变形,并且作为变形状态样品进行制造;第2块用于作为初始状态样品进行制造。

如果金属产品标准技术文件中对于机械性老化趋势指标未作出规定,则仅切割一块坯才。

1.2.对于额定厚度为12毫米轧才,切割坯才尺寸为12X12毫米或者长度不小于250毫米,对于额定厚度小于12毫米的轧才,切割尺寸为αx12毫米,并且长度不小于250毫米(其中α为轧才实际厚度)。

此外,也允许坯才切割尺寸为12X30毫米,或者切割尺寸为αx12毫米,并且长度不小于250毫米。

从厚度大于12毫米轧才上所切下的坯才应付保留1个轧制面(从厚度超过40毫米板材和条材上所切下的坯才除外)。

从厚度不大于12毫米轧才上所切下的坯才应付保留2个轧制面。

备注:如果轧才厚度大于12毫米,则允许在坯才2个未加工轧制面上实施变形。

碳素锅炉钢板时效冲击功的意义

碳素锅炉钢板时效冲击功的意义
验 6 1 12按 GB 7 3 货 、 ... 1供 制造 时用冷 加工成 溶解 在铁 素体 中, 后使用材料 时 , 加热或使 然 在 形并且运行 时壁温不大 于 3 0 0 ̄ C的锅炉用钢 板 , 用 温度在 2 0 一 3 0 0℃ 0 " ,氮 以 F 4 的形式 C时 eN
由于高 其力 学性 能应 有时效 冲击 功 0k= 9/ m 的指 提高 ,但 却使钢 的塑性 和韧性急剧 降低 。 【u 2 J c
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材料入 厂验收规则 ”第 6章 国产材料 的入厂检 快速冷 却时 , 过剩 的氮来不 及析 出, 便过饱 和地
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注 : 带有过热蒸汽的锅筒工作压力 ,一般取 (. 1 0 a 1 8 . )倍的额定蒸汽压力。 0 1
壁温基本 上在2 0C~3 0 5" 2 " 间 。所 以 中、低 C之
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及提 高时效冲击功 的方法
压 锅炉的锅筒计 算壁温在2 0C~3 0 0" 0  ̄ 间。 C之
4 钢板 的时效 冲击 意义 .
G T 32 0 “ 炉和压 力容 器用钢 板 ” 准 B 1 —0 8 锅 标 中Q 4 R 2 5 和Q3 5 钢板 ,相 对照G 7 3 19 “ 4R B 1-9 7 锅
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测定钢经受规定应变并人工时效后的冲击吸收功,将经受与未经受规定应变并人工时效的冲击吸收功进行比较,得出钢的应变时效敏感性系数,表征钢的应变时效敏感性。

试验条件和步骤
1 一般应采用拉伸应变。

拉伸时样坯的夹持应尽量使其纵轴与试验机拉力中心保持一致,试验机夹头到拉伸样坯标距两端的距离应不小于10 mm。

拉伸速度应控制在GB/T 228中规定的测定抗拉强度的试验速度以内。

样坯拉伸应变量应按照相关产品标准或供需双方协议规定执行。

如未具体规定,一般非合金钢的残余应变量应为10%,合金钢应为5%,其偏差均为士0.5%. 拉伸样坯上应标有120m m或170m m的标距。

经受应变时效后制备的冲击试样应在拉伸样坯标距范围内。

2 根据相关产品标准或供需双方协议,允许采用压缩应变。

压缩时应垂直于样坯轧制面缓慢施加压力,直到获得与7.1条规定相一致的残余应变量。

3 样坯应变应在10℃-35℃室温下进行。

4 应变后所制备的试样应根据相关产品标准或供需双方协议所规定的条件进行人工时效。

如未具体规定,试样可在250℃士10℃下均匀加热,并在该温度下保温1h,然后在空气中冷却至室温。

允许用应变后截断的样坯或磨光之前的试样进行人工时效。

5 冲击试验应按照GB/T 229的规定进行。

测定应变时效敏感性系数时,未经受应变时效与经受应变时效状态的试验应在同一台冲击试验机上进行。

6 冲击试验温度应在相关产品标准或供需双方协议中规定。

如未具体规定,室温试验应在10℃-35℃进行,对试验温度要求严格的试验应在20℃士2℃进行。

测定应变时效敏感性系数时,未经受应变时效与经受应变时效状态的冲击试验温度应相同。

7.测定应变时效冲击吸收功的冲击试样数量应在相关产品标准或供需双方协议
中规定。

如未具体规定,一般不应少于三个。

测定应变时效敏感性系数所用的冲击试样一般不应少于六个:其中三个是未经受应变时效状态的,另外三个是应变时效状态的。

参考资料:GB/T 4160-2004《钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)》。

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