植筋加固施工方案(补充)
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
混凝土梁植筋加固施工方案
混凝土梁植筋加固施工方案一、施工前准备对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水，保证施工环境整洁。
对需加固的混凝土梁进行详细检查，了解其结构状况、损伤程度及加固要求。
根据设计要求，准备相应的钢筋、混凝土、钻孔机具、注浆材料等。
搭建安全设施，确保施工过程中人员及设备安全。
二、钻孔根据设计要求，在混凝土梁上标定钻孔位置。
使用专业钻孔机具，按照标定的位置进行钻孔。
确保钻孔直径、深度符合设计要求。
钻孔过程中，要注意观察孔内情况，防止钻孔过程中损坏原有结构。
三、钢筋安装将钢筋按照设计要求进行切割、弯曲，确保钢筋长度、弯曲角度符合设计要求。
在钻孔内涂抹专用润滑剂，将钢筋插入孔内，确保钢筋位置准确、牢固。
四、混凝土浇筑在钢筋安装完成后，对孔洞进行清理，确保无杂物、无积水。
使用符合设计要求的混凝土，按照规定的浇筑方法进行浇筑。
浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土密实、无空洞。
五、后期处理对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度。
对加固后的混凝土梁进行质量检测，确保其满足设计要求。
六、材料要求钢筋应符合国家标准，具有相应的质量保证书。
混凝土应符合设计要求，具有良好的和易性、抗渗性、抗压强度等性能。
钻孔机具、注浆材料等应选用合格产品，确保施工质量。
七、孔洞处理钻孔完成后，应检查孔洞的直径、深度和垂直度，确保符合设计要求。
孔洞内部应清理干净，无杂物、无积水，保证钢筋安装顺利。
八、钢筋处理钢筋在安装前应进行除锈处理，确保钢筋表面清洁、无锈蚀。
钢筋的切割和弯曲应符合设计要求，保证安装过程中的准确性。
九、配胶与灌胶在钢筋安装完成后，应根据设计要求进行配胶，确保注浆材料的质量。
灌胶过程中应注意注浆速度、注浆压力等参数，确保注浆饱满、无气泡。
十、插筋与封堵钢筋插入孔洞后，应按照设计要求进行固定，确保钢筋位置稳定、不偏移。
混凝土浇筑完成后，应及时对孔洞进行封堵，防止外界水分和杂物进入孔洞。
通过上述步骤，我们完成了混凝土梁植筋加固的施工。
植筋加固施工方案(补充)
植筋加固施工方案（补充）XX市XX大厦结构改造工程根据设计图纸要求，本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋（螺栓）方式连接（铆接），现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下补充：一、材料准备：1、植筋胶：根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较，在本工程中采用上海丽石化工有限公司生产的泰特牌高强铆固剂（植筋胶）。
该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。
铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固，在荷载作用下的变形性能与被铆固钢筋砼的变形相当，使铆固结构的整体工作性良好。
2、植筋胶配置：成品胶为A、B两组。
使用前先将A组在包装容器内搅拌，然后按照A:B=100:1的重量比称量B组份并搅拌均匀使用（见图1）。
（图1）配制植筋胶二、施工工艺1、砼表面处理：根据设计图纸要求，在需要植筋部位的原结构砼表面对浮浆、蜂窝、麻面、空洞进行修补增强。
2、按设计要求放线定孔位，孔位不得定在疏松原结构砼上（孔位冲突及时与设计代表商量解决）；（图2）现场钻孔3、采用风钻或电锤打孔时尽可能避开原结构的受力主筋,注意保护原结构不受破坏，钻孔时应注意孔洞位置尽量准确与孔洞的垂直（见图2）。
4、钻孔直径≥所植钢筋直径4mm,深度为所植钢筋的10-15d（或按设计需要）。
5、植筋前对已钻好的孔洞进行清孔，必须将孔内的碎渣粉尘全部清出,可采用高压空气吹孔或吸尘器吸灰，再用试管毛刷清理然后再次吹尽灰尘，对孔内有积水潮湿的需进行烘干处理。
（图3）采用注胶器注胶6、按设计要求选用相应规格的钢筋按照一定的长度用砂轮片切割（尽量不采用钢筋切断机切割），为符合钢筋搭接规范要求，所植钢筋长度尽量错开，避免搭接在同一个断面上。
对钢筋所植部位进行清理，钢筋植入部位不得有油污、砂浆、油漆、锈蚀等表面污染。
7、将配好的结构胶在规定的时间内采用注胶器（见图3）将胶缓缓注入孔内或将所植钢筋部位饱沾结构胶,缓缓旋转将钢筋插入孔（图4）插入钢筋内并固定好（见图4），保证植筋位置准确垂直孔口胶饱满（见图5-6）。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案(植筋、粘钢)一、引言加固工程是为了提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保障建筑物的安全性和稳定性。
在加固工程中，植筋和粘钢是常用的加固方法之一。
本文将重点探讨植筋和粘钢的施工方案，旨在指导相关施工人员在加固工程中的实际操作。
二、植筋施工方案1. 施工前准备在进行植筋加固前，首先要对原结构进行检测评估，确定植筋的布置位置和数量。
同时需要准备好植筋材料、焊接设备等工具。
2. 植筋材料选择常用的植筋材料有钢筋、碳纤维、玻璃钢等，应根据具体工程情况选择合适的植筋材料。
3. 植筋的施工步骤(1) 预埋槽的开挖根据设计要求，在原结构上开挖槽口，槽口的尺寸应符合植筋的要求。
(2) 预埋槽清理清理槽口内的灰浆、水泥渣等杂物，确保植筋与混凝土之间的粘结牢固。
(3) 安放植筋将植筋按设计要求嵌入槽内，注意植筋的位置和间距，确保植筋的有效性。
(4) 灌浇灰浆在植筋安放后，对槽口进行灌浇混凝土，填满槽口，使植筋与混凝土形成牢固连接。
4. 施工质量控制在植筋施工过程中，应根据设计要求进行质量检查，并做好记录，确保植筋加固的施工质量。
三、粘钢施工方案1. 施工前准备在进行粘钢加固前，需对原结构进行检测评估，确定粘钢的布置位置和数量。
同时准备好粘钢胶、粘接设备等工具。
2. 粘钢材料选择常用的粘钢材料有环氧树脂、耐碱玻璃纤维布等，应根据实际情况选择合适的粘钢材料。
3. 粘钢的施工步骤(1) 表面处理清理原结构表面的油污、灰尘等杂物，确保粘钢的粘结牢固。
(2) 涂覆粘钢胶在处理好的表面上涂覆一定厚度的粘钢胶，形成均匀的涂层。
(3) 铺设粘钢布将预先裁剪好的粘钢布按设计要求铺设在粘钢胶上，压实使其与结构表面贴合。
(4) 复合粘结在粘钢布铺设后，再次涂覆粘钢胶，确保粘钢和结构之间的牢固粘结。
4. 施工质量控制在粘钢施工过程中，应注意粘钢胶的使用量和粘钢布的铺设质量，并定期对加固效果进行检查，确保施工质量符合要求。
四、结语植筋和粘钢是常用的加固方法，施工过程中需注意施工细节，确保施工质量的顺利完成。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市，主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼，始建于上世纪90年代，由于年久失修，部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
（2）备齐施工所需的材料、设备，包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
（3）现场勘查，确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在加固部位钻孔，钻孔直径比钢筋直径大5mm左右，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）清孔：使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
（3）配胶：按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
（4）注胶：将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
（5）插入钢筋：将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内，插到最底为止，使胶正好充满整个孔洞。
（6）固化养护：保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动，使植筋胶充分固化，达到最大粘结强度。
（7）检查验收：对已完成的植筋进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制钻孔尺寸、深度及位置，确保钻孔质量。
（2）按照植筋胶说明书要求配比、混合，确保注胶质量。
（3）严格控制钢筋植入过程，确保钢筋位置准确。
（4）对植筋进行拉拔试验，确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（3）施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
（4）施工完毕后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体安排如下：第1-5天：现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天：钻孔、清孔、注胶。
第11-15天：插入钢筋、固化养护。
第16-20天：检查验收、拉拔试验。
第21-30天：施工总结、资料归档。
植筋浇筑砼加固方案
植筋浇筑砼加固方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有部分结构可能因为时间久了或者之前设计的时候没考虑到后来的一些情况，现在需要加固。
就像人年纪大了，骨头有点松了，得补补一样，咱们的建筑也得给它来点加固措施，让它更结实耐用。
二、植筋加固部分。
# （一）植筋原理。
植筋呢，简单来说，就像是给建筑结构打个钉子，不过这个钉子不是普通的钉子，而是钢筋。
我们把钢筋植入到混凝土结构里面，让新的钢筋和原来的混凝土结构紧密结合，就像给它们牵了个手，然后一起发挥作用，增强结构的承载能力。
# （二）施工流程。
1. 定位放线。
得确定好要植筋的位置。
这就好比我们要在墙上挂画，得先量好尺寸，确定钉子打在哪里。
施工人员要拿着设计图纸，在混凝土结构表面精确地标记出每个植筋点的位置，可不能马虎，差一点可能就会影响整个加固效果呢。
2. 钻孔。
接下来就是钻孔啦。
这个孔的大小和深度可是有讲究的。
就像给不同的东西打洞，要用不同的钻头一样，我们要根据钢筋的直径来选择合适的钻头。
钻孔的时候啊，要保持垂直，不能歪歪扭扭的，要是孔钻歪了，钢筋插进去就不顺畅，就像给一个歪脖子的瓶子塞塞子，很难塞紧的。
而且钻孔的深度也要严格按照设计要求来，浅了钢筋固定不住，深了可能会对原结构造成不必要的破坏。
3. 清孔。
孔钻好了，里面肯定有很多灰尘和碎屑，这就像我们打扫房间一样，得把这些脏东西清理干净。
我们可以用吹风机或者专用的清孔工具，把孔里的灰尘吹出来，要吹得干干净净的，这样钢筋和混凝土之间才能更好地粘结。
如果孔里不干净，就像在有沙子的墙上贴瓷砖，肯定粘不牢。
4. 钢筋处理。
钢筋在植入之前，也要打扮打扮呢。
我们要把钢筋表面的锈迹、油污等清理掉，让钢筋露出它光亮的表面。
就像给人洗脸一样，把脸洗干净了，才能更好地和其他东西接触。
然后按照设计要求，对钢筋进行切割和弯曲，让它的长度和形状都符合要求。
5. 注胶植筋。
这一步就像给钢筋和孔之间抹上胶水一样。
我们把专用的植筋胶注入到孔里，要注满哦，不能有气泡。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法，通过在混凝土构件中嵌入植筋，提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前，需要准备以下材料和工具：
1.植筋钢筋：选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器：用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管：用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆：填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前，需要根据实际情况设计出合理的加固方案，包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后，需要对混凝土构件进行清理和处理，确保表面光
滑干净，以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔，然后安装衬管，并将植筋钢筋嵌入其中，以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后，用砂浆将衬管周围的空隙填满，以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后，进行清理和表面修整工作，确保加固后的混凝土构件外观美观，加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工，不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好，避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后，要对工程进行检查验收，确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程，正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力，保障建筑物的安全稳定。
房屋植筋加固工程施工方案
房屋植筋加固工程施工方案一、工程概况本工程为某城市一处老旧住宅楼，建筑结构为框架剪力墙结构，建于上世纪90年代。
由于使用年限较长，部分构件出现混凝土剥落、钢筋锈蚀等现象，影响建筑物的结构安全和使用功能。
为了确保居民的生命财产安全，提高建筑物的使用寿命，决定对该楼进行植筋加固处理。
二、加固目的本次植筋加固工程的目的是对老旧住宅楼的受损构件进行修复和加固，提高其承载能力和抗震性能，确保建筑物在今后的使用过程中的安全性和稳定性。
三、加固内容本次植筋加固工程主要包括以下内容：1. 对受损的混凝土构件进行剔凿、清理，直至露出干净的钢筋。
2. 对暴露的钢筋进行除锈、清洗，并按照设计要求进行焊接、锚固。
3. 按照设计图纸，在混凝土构件上钻孔，安装植筋胶，植入高强度钢筋，并进行锚固。
4. 对加固后的构件进行混凝土浇筑、养护，直至达到设计强度。
5. 对加固区域进行外观检查、验收，确保加固质量。
四、施工工艺1. 剔凿清理：采用机械和人工相结合的方式，对受损混凝土构件进行剔凿，直至露出干净的钢筋。
清理过程中，确保钢筋无锈蚀、油污等杂质。
2. 钢筋焊接锚固：对暴露的钢筋进行除锈、清洗，然后按照设计要求进行焊接、锚固。
焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊接部位牢固、可靠。
3. 钻孔植筋：按照设计图纸，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应大于钢筋长度。
钻孔后，采用专用的植筋胶进行植筋，将高强度钢筋植入孔内，并进行锚固。
植筋过程中，确保钢筋与混凝土构件粘接牢固。
4. 混凝土浇筑养护：对加固后的构件进行混凝土浇筑，浇筑过程中，严格控制混凝土配合比、坍落度等参数，确保混凝土质量。
浇筑完成后，进行养护，直至达到设计强度。
5. 验收：对加固区域进行外观检查，检查内容包括钢筋焊接质量、植筋质量、混凝土浇筑质量等。
如有问题，及时整改，确保加固质量。
五、施工组织和管理1. 成立专门的植筋加固工程项目部，负责工程的组织、管理和协调。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案植筋加固施工方案是在建筑结构出现开裂或变形等情况时，采用钢筋混凝土植筋技术对其进行加固。
下面是一份植筋加固施工方案的示例，共700字：一、概述本次项目是对地下室顶板出现裂缝和变形情况进行加固处理。
采用钢筋混凝土植筋技术，将植筋嵌入原有混凝土结构中，提高结构抗剪和抗弯能力，增强结构整体稳定性。
二、施工准备1. 确认加固区域，并检查结构钢筋情况。
2. 准备工具和材料：钢筋、焊接设备、打孔机、混凝土、膨胀剂等。
3. 确保施工区域周边通风良好，库房内的物品进行合理摆放。
三、施工步骤1. 打孔：根据设计要求，在加固区域进行打孔，将钢筋插入混凝土结构中。
孔的直径和深度根据具体情况确定。
2. 清理孔口：清理孔口中的灰尘和杂物，保持孔口干净整洁。
3. 焊接钢筋：将钢筋置于孔口中，以与原有钢筋连接。
采用电弧焊接技术进行钢筋的连接，保证连接牢固。
4. 注浆：在孔口周围注入混凝土浆液，填充孔洞，增加结构的承载能力。
可以根据需要添加膨胀剂，提高浆液的渗透性和粘附性。
5. 养护：加固后的结构需要进行养护，保持施工区域的湿度稳定，防止混凝土开裂。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 施工现场设置警示标志，确保周边施工区域的通行安全。
3. 施工区域保持整洁，避免发生材料摔落、滑倒等意外事故。
4. 安装相关安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的人身安全。
五、预算估算1. 了解加固面积和结构情况，根据设计要求计算所需钢筋数量。
2. 考虑到施工过程中可能出现的各种情况，合理评估材料和人力成本。
3. 在预算中充分考虑可能出现的突发情况，留有适当的预留空间。
六、质量控制1. 施工过程中严格按照设计图纸执行，确保工艺规范。
2. 施工前进行材料的质量检查，确保材料符合相关标准。
3. 施工现场设立质量监督员，对施工过程进行监督和检查。
4. 完工后进行质量验收，确认加固效果符合要求。
加固工程植筋专项施工方案
加固工程植筋专项施工方案一、施工前准备1. 施工前，应对现场进行详细的勘测和调查，了解地质情况、地下管线和其他障碍物的位置，以及周边环境和交通情况等，为后续施工提供准确的信息。
2. 制定施工计划和安全生产方案，明确施工人员的任务分工和工作流程，确保施工过程中安全、有序。
3. 对施工区域进行清理和平整，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和通畅。
4. 准备必要的施工材料和设备，如植筋钢筋、混凝土、电动搅拌机、起重机等。
5. 安排专业技术人员对施工方案进行审核和讨论，充分考虑各种可能的风险和问题，并制定相应的解决方案。
二、植筋施工1. 钢筋预处理：对需要植筋的构件进行清理和喷洗，除去表面的油污和杂物，确保植筋钢筋与混凝土的粘结性。
2. 植筋定位：根据设计要求和图纸标注，确定植筋的位置和数量，进行标线和定位，确保植筋的精准施工。
3. 钢筋加工：根据设计要求和构件尺寸，对植筋钢筋进行加工和弯曲，以适应构件的形状和尺寸。
4. 钢筋固定：将加工好的钢筋按照设计要求安装到构件中，使用机械工具和专用夹具将钢筋固定在构件中。
5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑，确保植筋钢筋与混凝土的紧密结合。
6. 表面处理：对植筋构件的表面进行养护和保护，防止外界环境和风化对构件的影响。
7. 植筋质量检验：对植筋工程进行质量检验，检测钢筋的尺寸、弯曲度和焊接质量等，确保植筋工程的质量合格。
三、施工后整理1. 清理施工现场：对施工现场进行清理和整理，将杂物和浪费物料清除，保持施工区域的整洁和安全。
2. 设备维护：对使用的施工设备进行清洗和维护，及时修理损坏的部件，确保设备的正常运转和安全使用。
3. 施工资料整理：整理和归档施工过程中的资料和记录，包括验收记录、检测报告、质量问题整改记录等。
4. 安全检查：对施工区域进行安全检查，排查可能存在的安全隐患，及时采取措施进行整改，确保施工现场的安全。
四、施工总结与改进1. 进行施工总结会议，对植筋工程的施工过程和质量进行评估和总结，发现存在的问题和不足，并制定改进措施。
完整版办公楼改造加固植筋施工方案
完整版办公楼改造加固植筋施工方案一、工程背景随着城市化进程的不断推进，越来越多的老旧办公楼需要进行改造加固，以提高其抗震性能和使用寿命。
本项目是对其中一老旧办公楼进行加固植筋施工的方案设计。
该办公楼位于城市中心，共有10层，建筑面积为5000平方米，建成于1997年，属于钢筋混凝土框架结构。
二、工程概况1.施工范围：对办公楼的主体结构进行加固，包括柱、梁和墙体。
2.施工材料：植筋、浆砌料、梁柱补强钢板等。
3.施工工期：预计为6个月。
三、施工方案1.植筋设计：根据办公楼的结构特点和使用要求，选取适当的植筋直径和间距。
植筋的安装位置主要集中在柱和梁端部，以及墙体的主要承力位置。
2.施工工艺：（1）清理表面：对需要植筋的部位进行清理，去除浮灰、油污等杂质，保证植筋与结构表面的粘结性。
（2）钻孔：使用钻孔机对需要植筋的部位进行钻孔，钻孔深度和直径需根据不同位置和植筋直径进行设计。
（3）埋贯植筋：将植筋放入钻孔中，并注入浆砌料，确保植筋与钻孔壁面之间的粘结牢固。
（4）补强处理：对有缺角、裂缝和破损的部位进行补强处理，可采用浆砌料和梁柱补强钢板等材料进行修复。
（5）表面处理：对植筋施工后的表面进行清理和修整，保证外观整洁。
四、安全管理1.建立施工安全管理制度，明确责任分工，保证施工安全。
2.严格按照安全作业规范进行施工，提高操作人员的安全意识。
3.采取必要的防护措施，如搭设封闭防护网、设置警示牌等，避免施工现场发生意外事故。
4.定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
五、质量控制1.选取合格的施工材料，严禁使用劣质材料，做到材料质量可靠。
2.严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺规范。
3.进行质量抽查，对施工工艺和质量进行全面检查，及时发现并解决问题。
4.进行实际荷载试验，验证加固效果，并做相应的调整。
六、环境保护1.建立施工环境保护制度，合理规划施工区域，减少对周边环境的影响。
2.合理安排施工工序，降低施工噪音和扬尘。
加固施工补充方案(含屋面、植筋)
上海浦东国际机场航站区配套宾馆工程加固施工补充方案（含屋面加固及植筋）上海市第七建筑有限公司机场项目部二OO六年四月目录一、对原加固方案的补充二、屋面加固植筋概况三、屋面加固植筋施工位置四、屋面加固植筋施工技术措施五、植筋工程特点及应对措施六、钢筋工程特点及应对措施七、混凝土工程特点及应对措施八、模板工程特点及应对措施九、植筋施工工艺十、模板工程十一、钢筋工程十二、混凝土工程一、根据公司及监理对原加固方案的审批意见，以及加固图纸交底会议纪要，现对原加固方案做如下补充1、拆除的技术人员，项目负责人和安全员以及从事拆除施工的操作人员应经行业主管部门指定的培训机构培训，取得《拆除施工管理人员上岗证》或（建筑工人（拆除工）上岗证）后方可上岗。
2、拆除方式针对原结构部分结构需要拆除特点，结合位于车站内部的现场施工条件，杜绝使用大型拆除设备，主要设备切割机，空压机及风镐机，采用人工方式拆除。
3、各部位拆除施工完毕后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并且施工场区内部的环境整洁和相邻建筑的管线安全。
4、为了确保已完成楼层产品保护及施工人员的安全，拆除的残渣将经袋装后利用西侧外墙边的井架运下，在夜间有环保垃圾车集中装车外运。
5、无论是梁或柱的外包钢筋砼加固，加固截面均异常单薄，且配置加固钢筋多而密。
为了保证外包砼加固的密实性，按设计要求，全部采用微膨胀砼浇捣。
微膨胀砼采用膨胀水泥配制，或按砼中水泥用量的比例适当加之铝粉，至使砼浇捣后达到微膨胀，使之加固截面内砼更加密实。
微膨胀砼的配制，我们将外委上海建工集团材料公司，由他们按可靠和合理的配合比提供合格的商品砼。
微膨胀砼浇捣对模板工程要求严，要防漏浆，且要有良好的保水作用。
我们将在模板支护中，采取适当加密横楞和直楞间距，提高模板整体刚度，模板间隙采用嵌缝膏等措施。
另外，微膨胀砼对浇捣时间要求高，从搅拌成品出场到浇捣地点的运输要求控制时间，越短越好。
我们将把浇筑砼的各项准备工作做好做完善，加强事前检查，使搅拌运输车送到工地的砼能迅速浇筑到各工程地点上去。
植筋施工方案
1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作，且锚固方法全部采用植筋，所以植筋单项工程非常关键。
本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶，植筋成孔深度必须大于设计深度20mm，确保植筋深度符合要求。
5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度，成孔前必须对原混凝土进行剔凿，去除表层装修层，利用电镐对原混凝土面进行凿毛。
成孔后还需要对原混凝土进行凿毛，凿毛要深浅一致，以完全露出混凝土骨料为准，并清理干净。
1植筋施工工艺植筋工艺流程为：施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下：1.1施工放线（1）根据现场的轴线和标高线，引出植筋结构体轮廓尺寸线。
（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。
（3）用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。
1.2成孔根据放线标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。
钢筋位移的原则是：⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分布，必要时钢筋成孔可以倾斜。
植筋相对应的开孔直径：1.3植筋孔清理（1）首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净，然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。
在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理完成一个用棉纱封堵一个，这样可以避免重复劳动，提高了工作效率。
（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。
（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理干净，有锈的必须除锈，有油污的必须用丙酮擦洗干净，放在一边待用。
1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋胶还未用完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分钟之内用完）。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造，以提高其整体稳定性和承载能力。
工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。
2. 工具准备：准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。
3. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定植筋位置和深度。
4. 安全防护：设置警示标志，确保施工区域的安全。
三、施工流程1. 定位放线：按照设计图纸的要求，精确放出植筋的位置。
2. 钻孔：使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。
3. 清孔：用清孔器清除孔内的灰尘和杂物，保证孔内干净。
4. 处理钢筋：将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。
5. 混合胶水：按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。
6. 注胶：将混合好的植筋胶注入孔内。
7. 植筋：将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。
8. 固化：等待植筋胶完全固化，期间避免触碰或振动钢筋。
9. 检验：植筋胶固化后，对植筋质量进行检验。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。
2. 使用合格的材料和工具，确保施工质量。
3. 施工过程中，定期对植筋位置、深度进行检查。
4. 植筋完成后，进行全面的质量检验，确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。
3. 施工期间，非施工人员不得进入施工区域。
4. 使用电力工具时，注意用电安全，防止触电事故。
六、环境保护1. 施工过程中，尽量减少噪音和粉尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集，合理处置，避免污染环境。
3. 保护现场周边的环境，不破坏绿化植被。
七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。
2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。
3. 施工结束后，编制详细的施工报告，供后续维护和验收参考。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案植筋施工是土木工程中的一种工程技术，用于加固土壤或者土体的抗压能力，提高地基或者地面的承载能力。
下面是植筋专项施工方案。
一、工程背景该工程位于某市某区的道路改造工程中，由于地下水位较高，土壤含水量大，土体松散，地基承载能力较低。
为了保证道路的稳定性和承载能力，需要进行植筋工程。
二、施工方案1.材料准备：- 环氧树脂胶- 高强度钢筋- 高强度锚杆2.施工前准备：- 做好施工图纸的设计和审批工作- 检查施工现场的安全环境，确保施工人员的安全- 准备好所需的施工材料和工具3.施工流程：- 清理施工区域，清除杂草、垃圾等- 按照设计要求在地表进行打桩，深度根据地基情况和设计要求确定- 钢筋锚杆的安装：将预先加工好的高强度钢筋插入打桩中，部分长出地表，用环氧树脂胶固定牢固- 张拉钢筋锚杆：使用专用设备，对钢筋锚杆进行张拉，使其成为一个整体，增加地基的承载能力- 覆土：覆盖适当深度的土层，进行夯实，增加地基的稳定性4.施工质量控制：- 对施工过程进行严格的监控，确保施工符合设计要求- 对使用的材料进行质量检测，确保符合相关标准- 对施工现场进行安全检查，确保施工人员的安全三、施工安全措施- 建立安全制度，保证施工人员的安全- 给施工人员发放必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等- 对施工现场进行安全检查，排除潜在的安全隐患- 对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识四、施工验收标准- 施工完成后，对植筋的牢固性进行测试，确保达到设计要求- 地基承载能力达到设计要求，通过承载试验检测- 施工过程记录齐全，符合规范要求以上是植筋专项施工方案的简要介绍，通过科学的施工流程和严格的施工质量控制，可以确保植筋工程的质量和安全。
同时，对施工过程进行严格监控和安全措施的落实，可以最大程度地保证施工人员的安全。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
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植筋加固施工方案（补充）
XX市XX大厦结构改造工程根据设计图纸要求，本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋（螺栓）方式连接（铆接），现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下补充：
一、材料准备：
1、植筋胶：根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较，在本工程中采用上海丽石化工有限公司生产的泰特牌高强铆固剂（植筋胶）。
该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。
铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固，在荷载作用下的变形性能与被铆固钢筋砼的变形相
当，使铆固结构的整体工作性良
好。
2、植筋胶配置：成品胶为A、B两
组。
使用前先将A组在包装容器
内搅拌，然后按照A:B=100:1的
重量比称量B组份并搅拌均匀使
用（见图1）。
（图1）配制植筋胶
二、施工工艺
1、砼表面处理：根据设计图纸要求，
在需要植筋部位的原结构砼表面
对浮浆、蜂窝、麻面、空洞进行
修补增强。
2、按设计要求放线定孔位，孔位不
得定在疏松原结构砼上（孔位冲
突及时与设计代表商量解决）；（图2）现场钻孔
3、采用风钻或电锤打孔时尽可能避开原结构的受力主筋,注意保护原结构
不受破坏，钻孔时应注意孔洞位置尽量准确
与孔洞的垂直（见图2）。
4、钻孔直径≥所植钢筋直径4mm,深度为所植
钢筋的10-15d（或按设计需要）。
5、植筋前对已钻好的孔洞进行清孔，必须将孔
内的碎渣粉尘全部清出,可采用高压空气吹
孔或吸尘器吸灰，再用试管毛刷清理然后再
次吹尽灰尘，对孔内有积水潮湿的需进行烘
干处理。
（图3）采用注胶器注胶6、按设计要求选用相应规格的钢筋按照一定
的长度用砂轮片切割（尽量不采用钢筋切断
机切割），为符合钢筋搭接规范要求，所植
钢筋长度尽量错开，避免搭接在同一个断面
上。
对钢筋所植部位进行清理，钢筋植入部
位不得有油污、砂浆、油漆、锈蚀等表面污
染。
7、将配好的结构胶在规定的时间内采用注胶
器（见图3）将胶缓缓注入孔内或将所植钢
筋部位饱沾结构胶,缓缓旋转将钢筋插入孔（图4）插入钢筋
内并固定好（见图4），保证植筋位置准确垂直孔口胶饱满（见图5-6）。
8、20分钟后至12
小时前,不得搅动
所植钢筋,常温下
24小时后可以进
行钢筋制作加工或
粘钢工序施工。
（图5-6）植筋后孔口胶饱满
三、设计技术要求
1、本工程设计要求，如果框架柱原有可用钢筋达到或者超过8根，新加
钢筋总数可以减少不超过6根，新加钢筋的植入深度应有65%达到15d，其余钢筋应达到10d；如果框架柱原有可用钢筋为5~7根，新加钢筋总数可以减少不超过3根，新加钢筋的植入深度应有75%达到15d，其余钢筋应达到10d；如果框架柱原有可用钢筋小于5根，新加钢筋的植入深度应有90%达到15d，其余钢筋应达到10d；
2、植筋后钢筋抗拔实验的承载力标准：
①、Φ28筋：对于植筋深度15d的钢筋，应达到175kN,对于植筋深
度10d的钢筋，应达到130kN。
②、Φ25钢筋：对于植筋深度15d的钢筋，应达到140kN,对于植筋
深度10d的钢筋，应达到105kN。
③、Φ22：对于植筋深度15d的钢筋，应达到110kN,对于植筋深度
10d的钢筋，应达到82kN。
④、Φ18：对于植筋深度15d的钢筋，应达到72.5kN,对于植筋深度
10d的钢筋，应达到54kN。
⑤、Φ16：对于植筋深度15d的钢筋，应达到57kN,对于植筋深度
10d的钢筋，应达到40kN。
⑥、框架梁顶部和底部配合粘钢进行的植螺栓，深度达到10d即可,
抗拔实验的承载力标准应达到设计
要求31kN。
四、质量控制与注意事项
1、对植筋的质量控制主要在选用钢筋、
植筋部位原结构质量、孔洞清理、植
筋胶饱满及与孔洞内壁的充分接触、
植筋后24h内的保养几个方面，其中
清孔工序尤为关键。
（图6）钢筋扫描
2、在植筋施工中应尽量避免雨雪潮湿天气及低温寒潮（低温下必须施工
的应采取加温措施或采用低温植筋胶），一般在5℃以上为宜。
3、本工程施工中，由于梁柱节点区的钢筋较
为密集，部分钢筋在植筋过程中遇到障碍。
植筋前在所植部位可采用钢筋探测仪对原
结构钢筋分布进行扫描（见图6），尽量避开
原结构主筋，孔洞位置可在砼连接范围内适
当调整或请示设计。
原位置实在无法钻孔
的，可在其适当位置增加孔位补强。
4、对已钻的废孔，在粘钢施工前，须采用结
构胶+石英砂调和后进行修补处理。
5、植筋5天后可进行现场抗拔检测实验（见图7）。
（图7）抗拔实验
6、本工程植筋胶无毒但有一定的气味，施工中应注意尽量不要溅入眼内
及口腔内，所配置胶在1小时内必须用完再配，高空作业按照安全生产规定注意安全防护。
7、本施工补充方案在实际施工中遇到问题应及时与现场工程师联系以及与设计代表联系，在现场监理代表和建设单位代表的旁站下进行施工。
编制：XX工程有限公司
审核：XX市XX大厦结构改造工程项目部
批准：200X年X月X日
现场监理工程师审批：。