发电机作业指导书

编号：AQ-JS-08654

( 安全技术)

单位：_____________________

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日期：_____________________

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发电机作业指导书

Generator operation instruction

发电机作业指导书

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

编制人员：编号：

序号

作业步骤名称

步骤详细说明

潜在危害

预防控制措施

备注

1

作业前安全教育

1、加强作业前的安全教育，杜绝违章操作，确保安全

2、作业现场安全巡检

1、作业前未进行安全教育违章操作，引起火灾爆炸，人员伤亡，经济损失

1、落实操作规程，加强监督检查，提高认识加强防范，杜绝违章，确保安全

2、搞好作业现场的监护工作，防止发生事故

2

发电机组的检查

1、检查机组的紧固螺栓

2、检查机组的传动部分

3、检查仪器仪表的控制系统

4、检查燃油的数质量情况

5、检查机组的润滑系统

6、检查机组的冷却系统

7、检查启动充气瓶情况

8、检测发电机输出线路

1、螺栓松动、脱落，造成机体震动，增加机件磨损，发生事故

2、传动部分卡死，造成机组不能正常使用。

3、控制仪器仪表不准确，造成判断失误，设备损坏

4、燃油质量不合格，增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命，经济损失；增加废气排放量，环境污染

5、机组的润滑系统不畅，发生抱轴烧瓦，设备损坏，经济损失

6、机组的冷却系统，不畅阻塞，机体产生的热量不能及时散发，功率降低，影响输出电值，耽误工作，经济损失

7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定，气瓶发生爆炸，人员伤亡；瓶嘴阀门漏气，压力值不够，机组启动困难，影响供电

8、发电机输出线路存在问题，造成供电不畅，耽误生产，经济损失

1、做好机组的日常检查工作发现问题及时处理。

2、落实机组各部件三级保养制度，确保机组良好状态

3、做好机组的运行记录及维修保养记录

4、发电机输出线路定期检测，存在问题的线路，及时更换，保证安全供电

3

发电机组的起动、操作、使用

1、启动前先盘动机组的飞轮，使机组转动轴良好转动

2、搬动油泵手柄数次，增加机油压力（压力达不到规定值，缺

少机油应及时补充到规定值）

3、开启充气瓶放气阀，打开机组进气阀

4、发电机组进入起动程序，启动运转后，关闭充气阀门，机组试运行一个阶段，待其温度、压力正常后（约5分钟），再进入正常运转，合闸供电，监护机组运行情况

5、机组的起动，操作和使用由专人具体负责

1、转动轴转动不灵活

造成机组的启动困难,运行中负荷增大，功率降低

2、机油压力表读数有误，润滑不良，造成烧坏轴瓦，启动机损坏，影响供电，经济损失

3、开启充进气阀时顺序颠倒，发电机组影响正常操作

4、未按机组起动程序操作，造成设备损坏，人员伤亡，经济损失

5、机组正常运行后，供燃油操纵杆随意增大或减小，机件磨损降低寿命，发生故障

6、非专职人员操作，机组损坏、人员伤亡，经济损失

1、机组起动前，转动连轴器，保证转动轴转动灵活

2、检查机油压力表读数，确保机件润滑良好（各种检测仪表定期检测）

3、机组正常运行后，供燃油操纵杆不得随意增大或减小，调整到运行正常值

4、在实际操作中，落实操作规程，做好监督检查，杜绝违章操作

4

发电机组的运行、巡视、维护保养

1、机组正常运行时应保正燃料充足，机油压力正常，水循环良好，机体温度正常

2、机组正常运行时，要进行不间断的巡视，随时掌握其运行情况，电压情况，电流情况，

3、监听运转各部位（传动轴、轴承）运转是否正常，有无杂音，监测运行温度变化

4、机组运行中，对各缸体的气门室加注机油润滑，

1、燃油不充足易造成停车停电，影响供电

2、机油压力不正常，造成机件的烧坏，经济损失，

3、水循环冷却系统失常，造成机体温度急骤升高，发生飞车现象

4、机组温度不正常，易造成燃料浪费，污染环境，经济损失

5、机组工作时巡检不到位，机件有故障，引发机械事故，经济损失

1、保证燃料油充足，定期更换润滑油

2、随时注意循环水泵的运行，有情况及时处理，减少环境污染，避免燃料油浪费。

2、对输出电压、电流常监视，防止机组超负荷运行

3、做好运行检查，发现问题及时解决，并做好运行记录

5

发电机组的停止运行及相关事宜

1、发电作业停止时，调整其油泵供油量，切断联络刀闸，使发电机在低速状态下运行

2、给充气瓶内充气，准备下次的机组起动使用

3、关闭供油，发电机组停止工作

4、发电机组停止工作，待机体温度降到常温后，对各部位机件进行检查，保养，准备下次作业

5、清理作业现场，作业结束

1、未调整其供油量（由大到小循序操作），立即切断供油，造成机件损坏，经济损失

2、未调整其供油量（由大到小循序操作），立即切断送电线路刀闸，造成飞车事故，设备损坏，人员伤亡

3、气瓶充气压力未达到规定值，造成下次机组的起动困难。

4、机体温度未降到常温，对机件进行检查保养，造成人员烫伤

5、机体降温采用自然冷却的方式，不能用水直接浇注冷却，防止机体造成破裂损坏（冬季及时更换防冻液，防止机体造成冻裂损坏），耽误供电，影响作业

6、发电机组停止工作后，未对各部位机件进行检查，保养，影响下次作业