食品生产企业卫生要求
食品生产企业环境卫生管理制度
食品生产企业环境卫生管理制度1. 目的为了确保食品生产的安全和卫生，提高产品质量，保护消费者的健康，依据相关法律法规，特制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于食品生产企业的生产场所、仓储区域、办公区域等所有与环境相关的区域。
3. 卫生管理责任3.1 企业负责人企业负责人是环境卫生管理的第一责任人，应对环境卫生管理工作全面负责。
3.2 生产部门生产部门负责生产过程中的环境卫生管理，确保生产环境的清洁和卫生。
3.3 质量管理部质量管理部负责对环境卫生情况进行监督和检查，对发现的问题及时整改。
3.4 后勤部门后勤部门负责生产区外的环境卫生管理，如食堂、宿舍、公共区域等。
4. 环境卫生要求4.1 生产区域生产区域应保持清洁、无异味、无污染，地面应平坦、防滑、易清洁。
4.2 仓储区域仓储区域应保持干燥、通风、无污染，物品应分类整齐堆放。
4.3 办公区域办公区域应保持整洁、卫生，工作人员应养成良好的卫生习惯。
4.4 公共区域公共区域应定期清洁，设施设备应保持完好，确保使用安全。
5. 环境卫生管理措施5.1 清洁制度企业应制定清洁制度，明确清洁频率、清洁工具、清洁方法等。
5.2 卫生培训定期对员工进行环境卫生培训，提高员工的卫生意识和技能。
5.3 卫生检查质量管理部应定期对环境卫生进行检查，对发现的问题及时整改。
5.4 卫生应急预案制定环境卫生应急预案，应对突发事件，确保食品安全。
6. 奖惩制度6.1 奖励对在环境卫生管理中表现突出的部门和个人给予奖励。
6.2 惩罚对违反环境卫生管理制度的行为，给予相应的处罚。
7. 记录与追溯7.1 记录对环境卫生管理的相关活动进行记录，包括清洁记录、培训记录、检查记录等。
7.2 追溯对环境卫生问题进行追溯，找出原因，制定改进措施。
8. 制度的修改和废除本制度根据实际情况适时修订，如需废除，须经企业负责人批准。
9. 附则本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
食品生产环境卫生要求
食品生产环境卫生要求食品安全是人们生活中关注的重要问题，而食品生产环境卫生是确保食品安全的基础。
在食品生产过程中，严格的卫生要求和合理的环境管理是至关重要的。
本文将介绍食品生产环境卫生的要求和相关措施。
一、洁净的生产车间食品生产车间是加工食品的重要场所，必须保持洁净、整洁。
首先，生产车间应进行定期的清洁和消毒，保持地面、墙壁、天花板和设备的清洁卫生。
同时，要定期清理和更换生产材料和工具，以避免附着细菌和其他有害物质。
二、严格的操作规范在食品生产过程中，操作规范非常重要。
工作人员应经过相关培训，了解食品卫生知识和操作规程，并正确佩戴工作服、手套和口罩。
同时，要注意个人卫生，比如勤洗手、保持身体清洁等。
三、新鲜、安全的原材料食品生产过程中使用的原材料必须符合食品安全标准。
原材料的购买要选择信誉度高的供应商，保证原材料的质量和安全性。
同时，要注意储存原材料的环境和条件，避免受潮、受阳光直射等。
四、科学合理的储存管理食品的储存管理对保障食品质量和安全起着重要作用。
食品生产环境中的储存区域应干燥、通风，并且要按照温度要求进行储存。
不同种类的食品要分开存放，避免交叉污染。
同时，严禁储存过期食品或者已经腐败变质的食品。
五、严格的消毒措施食品生产环境卫生要求中，消毒措施尤为重要。
生产车间、设备、工具等都需要进行定期消毒，以杀灭细菌和其他病原菌。
不同的消毒方法可以根据具体情况选择，比如使用消毒液、高温热处理等。
六、定期检测和监控为了确保食品生产环境的卫生状况，需要进行定期检测和监控。
可以委托第三方机构进行抽样检测，对食品、空气、水质等进行检测分析，确保符合卫生要求。
同时，对生产环境进行常规巡查，及时发现和处理问题。
七、员工健康管理食品生产环境中的工作人员健康状况直接关系到食品安全。
企业要建立健康档案，对员工进行定期体检，并加强健康教育宣传，提高员工的健康意识和食品安全意识。
总结：食品生产环境卫生要求的严格执行是确保食品安全的重要保障。
食品生产车间卫生安全要求
食品生产车间卫生安全要求一、卫生要求食品生产车间必须保持良好的卫生条件，以确保生产出质量安全的食品。
1.1 车间内部环境•保持车间内部环境干净、洁净，无杂物、垃圾堆积。
•应定期对车间内部进行全面的清洁和消毒，并做好消毒记录。
•车间内设施设备应定期检修，保持正常状态。
1.2 车间操作人员•操作人员应遵守岗位操作规范，做好个人卫生，避免污染食品。
•操作人员应穿戴干净的工作衣、帽子、口罩、手套等防护用品，以防止细菌感染。
•操作人员应定期进行身体健康检查，确保符合食品生产从业人员健康标准。
•操作人员应接受必要的卫生培训，提高消毒、清洁等操作技能水平。
1.3 原材料及成品储存•原材料和成品应储存在封闭、干燥、通风、无杂质、无异味的环境中。
•原材料和成品应分类存放，避免不同种类的食品混杂，确保不造成污染。
•原材料和成品的进出库应进行必要的消毒处理，防止细菌传播。
二、安全要求食品生产车间必须严格遵守食品安全法律法规，防范食品安全事故发生。
2.1 应急预案•车间必须制定完善的食品安全应急预案，有效预防和应对食品安全事件。
•应急预案包括事故排除、设备处置、人员疏散、物资储备等方面的安排，并要定期进行演练和更新。
2.2 检测设备•应配备相关的食品安全检测设备用于检测企业生产的食品是否符合相关的国家质量安全标准。
•配备的检测设备应保持正常状态，定期送检、校验，确保检测结果的准确性。
2.3 车间人员培训•车间内所有人员都必须接受必要的食品安全培训，加强安全意识和操作技能。
•培训内容包括食品卫生、食品安全法律法规、食品安全管理制度等方面的知识。
2.4 设备安全•车间设备的安全性能必须符合国家标准，并严格按照设备操作说明书进行操作。
•操作人员应检查和掌握设备操作技能，确保设备正常运转和安全性。
三、结语食品生产车间的卫生和安全对于生产质量和消费者健康至关重要。
只有依照相关规定，保持清洁、安全的环境和条件，才能保证生产的食品质量过关，消费者的生命和健康得到保障。
【质量】食品企业生产卫生管理要点
【质量】食品企业生产卫生管理要点一、环境卫生管理（一）一般区环境卫生1、窗户明亮、墙壁见本色、无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁的死角。
2、地面光滑、平整、清洁、无积水、无杂物。
3、工房严密、无啮齿类动物及其它害虫。
设置电子捕虫装置，防止蚊蝇进入。
4、原辅料，半成品应分类，定点码放整齐，有遮盖防尘措施，有明显的状态标记，可以有效地防止交叉污染和差错。
5、一切非生产用品不得带入工房，不得在工房内吸烟，吃饭，睡觉，会客，不得从事与生产无关的活动，不得晾晒工装。
6、过道、起廊不得置任何生产用具或期它物品，不得堆放成品及半成品，保持运输通道的清洁、畅通。
7、人流、物流要分开，有明显的标记，人员，物料要在规定的通道出入，不得穿行。
8、同一工房或相邻工房的操作安排要合理，不得相互妨碍，不得产生交叉污染。
9、生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放，每日必须及时清理到规定的废弃物堆放站，并立即将容器清洗干净和消毒。
10、生产区内不同区域应设置相应的清洁间，卫生工具齐全，消毒措施完备。
用具使用后及时放入清洁间处理干净，工房内不和存放清洁工具。
清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对产品生产环境的污染。
（二）洁净区环境卫生洁净区环境卫生除必须达到一般生产区环境卫生管理规程的全部要求以外，还必须达到以下要求：1、保持洁净区内所有的建筑物表面光滑、洁净、完好，不产生渗透作用，并能够受多种清洁剂反复使用和消毒。
2、洁净区内各气闸及所有闭锁装置应完好。
3、工作时必须关紧门，尽量减少出入次数。
4、洁净区内进行各种操作活动要稳、准、轻，不做与工作无关的动作，各种活动（操作）应限制在最低限度。
5、不必要的物品不允许带入洁净区。
所用各种器具、容器、设备、工具应使用耐清洗、耐腐蚀的材料制作，并按规定程序进行清洁、消毒后方可放入洁净区。
6、应尽量减少使用不易清洗的凹陷或凸出的壁架、橱柜和设备。
7、洁净区清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外，还应保持清洁、干燥；清洁工具如拖把、抹布等要及时干燥，防止产生霉菌。
食品企业通用卫生规范
空气净化设施 空气消毒设施
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3、卫生设施
• 洗手消毒设施
非手动式 水龙头 每班200人以内 1个/10人
200人以上每增加20人增1个
• 更衣室
衣、鞋柜、鞋底消毒设施
• 厕所
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4、卫生管理
• 制定各项卫生管理制度 • 从业人员岗前培训 • 有毒有害物质管理
消毒剂、杀虫剂
• 较长。
10、各类食品的卫生问题（4）
• 3.2常见病肉的鉴定
• 炭疽：家畜的烈性传染病。猪炭疽多为慢性 局部性，病变在颈部颌下，剖面呈砖红色、肿 胀、质硬。
• 鼻疽：家畜的烈性传染病。病畜鼻腔、喉头 和气管内有粟米大小、高低不平的结节和边缘 不清的溃疡，肺、肝、脾有粟米至豌豆大小结 节。
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2、工厂设计与设施的卫生要求（1 ）
• 选址
周围无粉尘、有害气体、放射性污染源 水源供应充足、水质符合卫生要求
• 布局与设计
布局合理、划分生产区和生活区 建筑物、设备布局与工艺流程衔接合理 防止交叉污染
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2、工厂设计与设施的卫生要求（2）
• 道路 绿化
给排水、 排烟、除尘装置
• 设施与设备卫生
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9、各类食品厂卫生规范
• 糕点厂卫生规范 • 食用植物油厂卫生规
范 • 肉类加工厂卫生规范 • 乳品厂卫生规范 • 白酒厂卫生规范 • 果酒厂卫生规范 • 葡萄酒厂卫生规范
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• 黄酒厂卫生规范 • 啤酒厂卫生规范 • 酱油厂卫生规范 • 食醋厂卫生规范 • 饮料厂卫生规范 • 饮用天然矿泉水厂卫生规
• 投料记录 • 前后工序无交叉污染 • 生产设备、工具、容器清洗消毒
食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求
食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求食品卫生通则4.4.4 个人卫生设施和卫生间应当配有个人卫生设施以保证个人卫生保持适当的水平并避免污染食品。
这些设施应当适当包括:•适当的卫生洗手和干手工具,包括洗手池和热水、冷水(或者适当温度的水)供应；•按适当的卫生要求设计的卫生间；•适当的更衣设施。
这些设施选址要适当,要有适当的标识。
出口食品生产企业卫生要求（七）在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关；（八）根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；（九）设有与车间相连接的更衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室，视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室，更衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；GB14881食品生产企业通用卫生规范4.6卫生设施4.6.1洗手、消毒4.6.1.1洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。
4.6.1.2要配备冷热水混合器,其开关应采用非手动式,龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人 1 个,200 以上者每增加20 增设 1 个。
4.6.1.3 洗手设施还应包括干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)；根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。
4.6.1.4生产车间进口,必要时还应设有工作靴鞋消毒池(卫生监督部门认为无需穿靴鞋消毒的车间可免设)。
4.6.1.5消毒池壁内侧与墙体呈 45 度坡形,其规格尺寸应根据情况务使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的。
4.6.2更衣室4.6.2.1更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面 20cm 以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。
4.6.2.2更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。
4.6.3淋浴室4.6.3.1淋浴室可分散或集中设置,淋浴器按每班工作人员计每20～25 人设置 1 个。
食品生产企业卫生标准
食品生产企业卫生标准一、证照齐全，张挂上墙。
二、从业人员每年进行健康检查，健康证、培训证持证率100％。
“五病”调离率100％。
三、从业人员卫生知识培训合格，培训资料齐全，有计划、有教材、有课时、有考卷，整理成册。
四、爱国卫生组织网络健全，有卫生管理制度（保洁制度、消毒制度、操作规程、岗位责任制度、检查考核制度、奖惩制度等），张挂上墙。
卫生工作有计划、有总结。
经常开展卫生检查评比活动，有检查记录，奖惩兑现。
各项爱国卫生资料齐全、规范，装订成册。
五、室内外环境整洁。
专人负责每天清扫外环境，室内湿式清扫，全天候保洁。
室内物品摆放整齐，无积尘、无蛛网，地面无烟蒂、无痰迹，墙面无剥脱。
阴沟、下水道排水通畅，无污物积存。
空调器滤网和电风扇叶无积尘，痰盂有盖，及时清倒，保持清洁。
公用茶具有消毒设施。
室外绿化美化，院落平整，楼道、阳台清洁无杂物。
车辆停放整齐，无乱堆乱放和违章搭建，无卫生死角。
垃圾实行桶装化、袋装化、密闭化管理，日产日清，无蝇无蛆。
六、厕所达到二类以上水冲式标准。
每天专人清扫保洁，定期消杀，清洁卫生，无积便和尿垢，无蝇蛆，无臭味。
七、“除四害”工作有组织，有领导分管，有专（兼）职“除四害”人员，有制度，有计划，有药械，各项“除四害”措施有效落实，定期检查考核，有记录。
生产场所及成品库设有纱门、纱窗、纱罩、风罩机等防蝇设施。
阴沟、下水道、墙壁通风口设有防鼠网，门、窗缝隙小于0.6厘米。
室内外环境设有鼠夹、鼠笼、粘鼠板等工具，全年灭鼠，做到无鼠及鼠洞、鼠粪、鼠咬痕等鼠迹。
蚊蝇孳生地得到有效治理，做到无蝇蛆、无孑孓孳生。
定期开展灭蟑活动，做到无蟑螂成、若虫、无卵荚及无蟑迹。
“除四害”工作及四害密度达标，资料准确、齐全、规范。
八、生产区与生活区分开，生产加工场所周围30米范围内无有毒有害场所。
九、有与食品生产品种、数量相适应的场所，设备布局和工艺流程合理，无交叉往返，流水作业。
十、生产车间的地面、墙壁、天花板要使用便于清洗、消毒、耐水、耐腐蚀材料。
食品厂卫生标准
食品厂卫生标准食品是人们日常生活中必不可少的一部分，而食品的质量和安全性则直接关系到人们的身体健康。
为了保障食品的卫生安全，各国都制定了一系列的食品厂卫生标准。
本文将探讨食品厂卫生标准的内容和重要性，并介绍一些食品厂卫生标准的实施措施。
一、食品厂卫生标准的内容食品厂卫生标准是为了确保食品的生产过程和环境符合一定的卫生要求，以保障食品的质量和安全。
其内容主要包括以下几个方面：1. 生产区域卫生标准：食品厂生产区域应该保持干净整洁，没有杂物积存、污渍、灰尘等。
地面、墙壁、天花板等应易于清洁，并做好防腐处理。
设备和容器应定期清洗和消毒，并定期进行检查。
2. 食品工作者卫生要求：食品工作者应该遵守个人卫生要求，如保持清洁、穿戴干净的工作服和手套、戴口罩等。
同时，他们应定期接受健康检查，确保没有传染病。
3. 食品加工工艺要求：食品的加工工艺应符合卫生要求，确保食品在生产过程中不受到污染。
食品生产线上的设备应定期进行维护和检修，以确保其正常运行和卫生安全。
4. 储存和运输要求：食品的储存和运输过程应遵循一定的卫生标准。
食品应储存在干燥、通风和无害物质的环境中，食品运输过程应注意防止污染和温度变化。
5. 废弃物处理标准：食品厂应制定废弃物处理方案，确保食品生产过程中产生的废弃物得到妥善处理，以防止对环境和食品质量的潜在影响。
二、食品厂卫生标准的重要性食品厂卫生标准的执行对于确保食品质量和安全至关重要。
以下是几个重要原因：1. 保障食品安全：食品厂卫生标准能够确保在整个生产过程中，食品不受到污染和细菌繁殖。
这有助于防止食品中毒等食品安全问题的发生。
2. 减少食品污染：通过严格执行卫生标准，食品厂能够控制和消除污染源，从而降低食品污染的风险。
这对于保持食品的新鲜度和品质至关重要。
3. 提高消费者信任：食品厂严格遵守卫生标准，能够为消费者提供安全、卫生和高质量的食品，从而增强消费者的信任和忠诚度。
4. 符合法律法规：各国都设立了一系列的食品安全法规和标准，食品厂卫生标准的执行能够确保企业合法合规，并避免因卫生问题而面临法律风险。
食品生产环境卫生要求操作规范
食品生产环境卫生要求操作规范食品安全是人民生命安全的重要保障，而食品生产环境的卫生要求是确保食品安全的基础。
本文将从食品生产环境的物理条件，操作规范和监管措施等方面，详细介绍食品生产环境卫生要求的操作规范。
一、物理条件1. 温度控制食品生产环境要求温度适宜，一般要求在5℃~10℃之间。
温度过高会促使细菌繁殖，而温度过低则会影响食品的质量。
因此，在食品生产过程中，保持适宜的温度是至关重要的。
2. 湿度控制适宜的湿度有助于食品生产中的物料保持湿润，但湿度过高容易滋生霉菌和细菌。
因此，食品生产环境要求湿度保持在50%~60%之间，确保环境适宜，不对食品产生不良影响。
3. 空气质量食品生产环境要求空气干净新鲜，无异味、异物、有毒有害气体等。
除了定期清洁通风系统外，还应该定期检查空气质量，并定期消毒和更换过滤器，确保空气质量符合卫生标准。
二、操作规范1. 准备工作在食品生产环境中，操作人员应该在开始工作之前进行必要的准备工作。
这包括清洁工作台、操作工具和容器等设备，为食品生产做好充分的准备。
2. 个人卫生食品生产操作人员应该保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、穿戴干净的工作服和帽子，严禁抽烟、喝酒等行为。
操作人员应定期进行体检，确保身体健康状况符合相关标准。
3. 设备清洁在食品生产过程中，操作人员应定期清洁生产设备，防止污染和交叉感染。
清洗应使用专用清洁剂，彻底清除细菌和残留物，并在清洗后进行消毒处理。
4. 储存要求食品生产环境要求储存区域要干燥、通风，并且远离有害物质。
食品存储要遵循先进先出原则，确保食品新鲜度和质量。
5. 废弃物管理废弃物是食品生产过程中不能避免的，但必须正确处理。
废弃物应及时清理，并投放到指定的垃圾箱中，避免引起污染和异味等问题。
三、监管措施1. 监督检查政府监管部门应定期对食品生产环境进行监督检查，确保食品生产环境卫生符合规范要求。
对发现的问题，应及时通知生产企业并要求其整改，并对不合格企业采取相应的处罚措施。
食品生产通用卫生规范gb1488
食品生产通用卫生规范gb1488食品生产通用卫生规范 GB 1488食品生产通用卫生规范是为了保障食品安全和消费者健康而制定的一系列准则。
本规范涵盖了食品生产过程中的各个环节，旨在规范食品生产企业的操作和管理，确保食品的卫生质量。
一、食品生产场所卫生要求1. 生产场所应保持干净整洁，无异味和污染物，地面、墙壁和天花板应平整并易于清洁。
2. 生产车间应进行隔离设计，防止不同类别食品的交叉污染。
3. 废水和垃圾要按照规定进行处理，避免对环境造成污染。
4. 生产设备要定期进行清洁和消毒，确保无食品残留和细菌滋生。
二、工作人员卫生要求1. 工作人员应穿戴整洁的工作服，头部应戴帽子或头巾，口鼻部应佩戴口罩以防止呼吸道飞沫或皮肤脱屑对食品造成污染。
2. 所有从事食品生产工作的人员都应接受合格的职业培训，了解食品安全知识和操作规范。
3. 工作人员应保持良好的个人卫生习惯，如经常洗手、修剪干净指甲、不吃东西或吸烟等。
三、原料卫生要求1. 所有食品原料必须符合国家相关标准，不得使用过期、变质或有病虫害的原料。
2. 原料应进行充分的清洗和消毒处理，特别是生鲜蔬菜、水果和肉类等易受污染的原料。
3. 进口原料必须提供原产地证明和合格检验报告，确保质量和安全。
四、食品加工卫生要求1. 加工过程中应严格执行食品安全标准，避免交叉污染和交叉感染。
2. 加工过程中应注意食品的温度控制，避免滋生细菌和食物中毒。
3. 加工设备和工具要定期清洁和消毒，避免物理、化学和微生物的污染。
五、产品包装和存储卫生要求1. 产品包装要符合国家相关标准，确保产品的质量和安全。
2. 包装材料应无异味和有害物质，符合国家相关标准。
3. 存储条件应符合产品的要求，避免产品腐败或受潮。
结论食品生产通用卫生规范 GB 1488是食品行业的重要准则，它旨在规范食品生产企业的操作和管理，确保食品的卫生质量。
只有严格遵守这些规范，食品行业才能向着更加安全和健康的方向发展。
食品企业通用卫生规范
食品企业通用卫生规范食品企业通用卫生规范食品安全是一个国家乃至全球范围内的重要问题。
为了保障公众的食品安全，食品企业需要建立和遵守一系列的卫生规范。
下面是一份通用的食品企业卫生规范，供参考使用。
一、基本要求1. 食品企业应具备合法的生产经营资质，必须遵守国家相关法律法规和行业标准。
2. 食品企业应建立健全的食品安全管理体系，明确责任分工，确保生产的安全和卫生。
3. 食品企业应制定并执行标准作业程序（SOP），明确各个环节的操作步骤和要求。
4. 食品企业应定期开展内部卫生检查和食品安全培训，提高员工的卫生意识和操作技能。
二、生产区域要求1. 生产区域应保持清洁整齐，无杂物堆积和秽物存在。
墙壁、地面、天棚和设备应定期清洁消毒。
2. 生产区域应具备良好的通风设备和排污系统，确保空气流通和废物排放的顺畅。
3. 生产区域应设立不同功能区域，如原料存放区、生产线区和成品储存区等，避免交叉污染。
4. 生产区域的温度、湿度和光照应符合产品的要求，确保食品的质量和安全。
三、设备设施要求1. 设备设施应符合卫生规范的要求，易于清洁和消毒。
应定期检查并修复有损坏或污染的设备。
2. 设备设施应定期维护保养，确保其正常使用和功能。
有关维护保养的记录应及时更新和保存。
3. 食品存储设施应保持干燥、清洁和温度适宜，避免食品的变质和污染。
四、人员卫生要求1. 所有从业人员应接受食品安全知识培训，了解卫生规范，遵守操作规程，并持有效的健康证明。
2. 所有从业人员应佩戴统一的工作服和工作鞋，并保持工作服和个人卫生的干净整洁。
3. 所有从业人员应定期体检，如发现有传染病或其他不适合从事食品生产的疾病应立即停工休息并及时就医。
4. 所有从业人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手，戒烟限酒，避免感染食品。
五、原料和物料管理要求1. 原料和物料应选择合格的供应商，并明确验收标准和程序，确保原材料的质量和安全。
2. 原料和物料应存放在干燥、清洁、有遮光设施的仓库，避免湿度和直射阳光对其的影响。
食品生产企业卫生要求
6.生产过程卫生控制要求（一）
1）环境卫生控制
控制厂区环境卫生旳主要任务，就是最大程度地消除 和降低鼠虫和粉尘等危害原因对产品卫生质量旳威胁。最 根本旳方法就是保持厂区旳环境卫生。
2）生产用水卫生质量控制
A）水质旳要求 B)生产用水旳消毒处理 C）供水设 施旳管理 D）水质监测
6.生产过程卫生控制要求（二）
6）车间、设备及工器具卫生质量控制
A）设备和工器具旳清洗消毒 B) 车间地面、墙壁、 天花板和门窗旳清洗消毒 C）清洁用化学品旳管理
6.生产过程卫生控制要求（三）
7）包装和储运卫生控制
包装要求：出口食品旳包装材料必须清洁卫生，直接接触食品 旳包装材料要符合国家食品包装材料卫生原则要求。产品包装应在 与其他工序隔离旳专用区域或包装间内进行；储存要求：应制定出 口食品储存卫生旳控制程序并严格实施；运送要求：食品运送车、 船旳卫生情况、温湿度应符合要求。
车间内生产用水旳供水管应采用不易生锈、耐腐蚀旳 材料制造，车间旳排水沟应表面光滑、不渗水，供水与排 水方向应从清洁区流向非清洁区。
3.车间卫生要求（三）
7）通风与采光
车间应有良好旳通风条件，车间气流方向应从清洁区 向非清洁区流动。车间还要有充分旳光源，操作区照度不 低于220Lux，检验区照度不低于540Lux，其他区不低于 110Lux。
食品生产企业卫生要 求
食品生产加工企业卫生规范
1.厂址旳选择
1）对周围环境旳要求
食品厂应选择在环境卫生情况比很好旳区域，工厂周 围不得有有碍食品卫生旳污染源。
2）对水源旳要求
建厂旳地方必须有充分旳水源供给，其水质应符合国 家饮用水旳卫生要求。
3）其他条件
建厂旳地方应交通便利、电力充分。
食品生产通用卫生规范
食品生产通用卫生规范食品生产是一个与人们的生命健康密切相关的重要环节。
为了确保食品的质量安全和人们的健康，各国纷纷制定了食品生产通用卫生规范。
本文将介绍一些食品生产通用卫生规范的内容和要求。
1. 设备和场所卫生食品生产过程中的设备和场所应该保持清洁和干净。
食品加工设备应定期进行清洗和消毒，确保没有污垢和细菌残留。
工作场所应有良好的通风系统，以减少可能的污染物的积聚。
地面和墙壁应平滑易清洁，不应有裂缝或凹陷，可以使用防滑材料来预防滑倒事故的发生。
2. 人员卫生从事食品生产工作的人员应经过卫生教育和培训，了解食品卫生的重要性，掌握正确的操作和卫生要求。
工作人员应穿着干净整洁的工作服，佩戴头套、口罩和手套，避免身体直接接触食品。
进入生产区域前应洗手，并定期更新健康证明，确保无传染性疾病。
3. 原料选购与处理食品生产中使用的原料应符合卫生要求，并经过选择、检验和处理。
原料应保持新鲜，无异味、异物和有害物质。
在采购原料时，应定期对供应商进行评估，确保其产品符合卫生标准。
原料在加工前应进行清洗、翻煮、去皮、去核等处理，以确保卫生安全。
4. 温度控制食品生产过程中，温度的控制是非常重要的。
不同的食品需要不同的温度处理，以确保杀灭细菌和保持食品的新鲜度。
在加热、冷藏和储存过程中，应使用准确的温度控制设备，并定期检查和校准设备的温度。
5. 卫生监测食品生产企业应建立健全的卫生监测机制，对原料、生产环境和成品进行监测和检测。
应定期进行微生物检测、残留检测和营养检测，确保食品的安全和营养成分符合要求。
检测结果应及时记录并采取相应的措施，防止食品污染和安全问题。
综上所述，食品生产通用卫生规范对于保障食品质量安全和人们的健康至关重要。
企业应该加强员工培训，优化设备和场所的卫生管理，严格控制原料的质量，合理调控温度，并建立完善的卫生监测机制。
只有通过严格遵守卫生规范，才能提供安全、可靠的食品产品，保护消费者的权益，维护食品行业的良好形象。
食品生产卫生规范制度
食品生产卫生规范制度一、总则1.1 为了加强食品生产过程中的卫生管理，防止食品污染，保障消费者健康，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，制定本规范。
1.2 本规范适用于所有食品生产企业和食品加工小作坊。
1.3 食品生产企业和食品加工小作坊应建立健全食品安全管理制度，提高食品安全管理水平，确保生产出的食品符合国家食品安全标准。
二、生产环境2.1 生产车间应保持清洁，地面应平整、防滑、易于清洗。
2.2 生产车间内的卫生设施应齐全，包括充足的洗手池、消毒设施等。
2.3 生产车间内的设备、管道应布局合理，避免交叉污染。
2.4 生产车间应保持良好的通风，确保空气流通。
2.5 生产车间内的垃圾应分类存放，及时清理。
三、生产过程3.1 食品原料应来源于合法渠道，符合国家食品安全标准。
3.2 食品原料应进行进货检验，不合格的原料不得使用。
3.3 食品生产过程中应严格控制原料、半成品、成品的储存温度和时间，防止食品变质。
3.4 食品生产过程中应加强员工的个人卫生管理，员工上岗前应进行洗手、消毒等操作。
3.5 食品生产过程中产生的废弃物应进行无害化处理，不得随意丢弃。
四、卫生管理4.1 食品生产企业应建立健全卫生管理制度，明确各岗位的卫生职责。
4.2 食品生产企业应定期对生产环境、设备、工具进行清洁和消毒。
4.3 食品生产企业应定期对员工进行食品安全培训，提高员工的食品安全意识。
4.4 食品生产企业应定期进行自查，确保食品安全。
五、监督管理5.1 食品生产企业应依法取得食品生产许可证，并按照许可证的规定进行生产。
5.2 食品生产企业应依法进行食品安全召回，对不合格的食品进行无害化处理或者销毁。
5.3 食品生产企业应接受相关部门的监督管理，配合监管部门做好食品安全工作。
六、法律责任6.1 食品生产企业违反本规范的，由相关部门依法予以查处。
6.2 食品生产企业造成食品安全事故的，应依法承担相应的法律责任。
七、附则7.1 本规范自发布之日起实施。
食品企业通用卫生规范
食品企业通用卫生规范食品企业通用卫生规范是为了确保食品企业生产过程的卫生安全，保护消费者的健康而制定的一系列规定和要求。
下面是食品企业通用卫生规范的主要内容：1. 生产环境卫生要求：（1）食品企业应具备适宜的生产场所，并且要保持清洁、干燥、无害的环境。
（2）食品企业应配备必要的设备和设施，保持其卫生、安全、有效，并定期进行检查和维护。
（3）食品企业应设立合理的防虫、防鼠措施，防止昆虫和啮齿动物对食品的污染。
2. 工作人员卫生要求：（1）食品企业应对员工进行卫生培训，并定期进行健康检查。
（2）员工应遵守个人卫生规定，如洗手、穿戴整洁的工作服和工作帽等。
（3）员工患有传染性疾病时，应立即停止上岗工作，并采取相应的措施进行治疗和隔离。
3. 原料和辅料卫生要求：（1）食品企业应从符合卫生标准的供应商处采购原料和辅料，并保证其质量安全。
（2）食品企业应建立严格的进货验收制度，检查原料和辅料的卫生状况，并做好记录。
（3）食品企业应对原料和辅料进行储存和保管，防止受到污染和变质。
4. 生产过程卫生要求：（1）食品企业应制定生产过程中的卫生操作规程，并培训员工按照规程操作。
（2）食品企业应定期进行生产现场的卫生检查，如设备清洁、工作台面清洁等。
（3）食品企业应建立完善的产品追溯体系，确保产品生产过程的可追溯性。
5. 产品包装和储存卫生要求：（1）食品企业应采用符合卫生标准的包装材料，确保产品的安全和卫生。
（2）食品企业应建立适当的产品储存条件，防止产品变质和污染。
（3）食品企业应定期对储存环境进行消毒和清洁，确保产品的质量和安全。
6. 废弃物处理卫生要求：（1）食品企业应设立合格的废弃物储存容器，防止废弃物对环境和产品的污染。
（2）废弃物应按照相关规定进行分类、储存和处理，确保环境的卫生和安全。
7. 客户投诉和产品召回管理：（1）食品企业应建立客户投诉处理制度，及时处理和回复客户的投诉。
（2）食品企业应建立产品召回机制，及时进行产品召回和处理不合格产品。
根据食品安全国家标准食品生产通用卫生规范
根据食品安全国家标准食品生产通用卫生规范一、食品生产环境卫生要求1.1 生产场所设置食品生产场所应位于环境清洁、无污染、交通便利的区域，周边不得有污染源。
生产场所内部应进行合理布局，划分原料区、生产区、成品区、包装区等，并有明显标识。
生产场所内应设有足够的通风、照明设施，确保空气流通、光照充足。
1.2 设施与设备生产设备应符合国家相关标准，选用无毒、无害、无异味的材质，并定期进行清洗、消毒。
生产过程中产生的废弃物应进行分类收集、处理，不得直接排放。
1.3 卫生管理企业应建立健全卫生管理制度，对生产场所、设备、人员等进行定期检查、清洗、消毒。
生产过程中，工作人员应穿戴整洁的工作服、帽、口罩等，保持个人卫生。
二、原料采购与储存要求2.1 原料采购采购的原料应来源于合法渠道，具有合格证明文件。
严禁使用未经批准的添加剂、非食品原料等。
2.2 原料验收验收原料时应检查其外观、气味、滋味等，确保无霉变、无异味、无污染。
对验收合格的原料进行分类、标识，不合格的原料应予以拒收。
2.3 原料储存原料储存应遵循先进先出原则，合理堆放，保持通风、干燥、避光。
储存过程中，应定期检查原料质量，发现异常及时处理。
三、食品生产过程控制3.1 生产工艺企业应制定合理的生产工艺，确保生产过程中食品安全。
生产过程中应严格控制温度、湿度、时间等关键因素。
3.2 生产记录生产过程中，应详细记录生产日期、批次、原料、生产工艺、生产人员等信息，以便追溯。
3.3 成品检验成品应进行严格检验，确保符合食品安全标准。
检验合格的成品应进行包装、标识，不合格的成品应予以隔离、处理。
四、食品安全风险控制4.1 风险评估企业应定期进行食品安全风险评估，分析生产过程中可能存在的风险因素，制定相应的预防措施。
4.2 应急处理发生食品安全事故时，企业应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大，并及时向有关部门报告。
4.3 培训与宣传企业应定期对员工进行食品安全知识培训，提高员工的食品安全意识。
食品生产通用卫生规范
食品生产通用卫生规范食品生产通用卫生规范是指在食品生产过程中遵循的卫生规则和要求，以确保生产的食品安全卫生、无污染。
以下是一个1000字的食品生产通用卫生规范的示例：食品生产通用卫生规范1. 环境卫生：食品生产场所应保持清洁整洁，并定期进行清洁和消毒。
生产巡检人员应当按照要求进行巡查，并留下记录。
必须保持食品生产场所的空气流通和温湿度适宜。
2. 人员卫生：从业人员应接受食品安全和卫生方面的培训，并定期进行体检。
严禁有传染病人员从事食品生产工作。
操作人员应保持个人卫生，包括洗手、穿戴专用工作服和帽子等。
3. 原料卫生：食品生产所使用的原料必须符合国家相关标准和规定，严禁使用过期、变质或者污染的原料。
原料的收货和储存需要进行良好的管理，防止交叉污染和食品变质。
4. 食品储存卫生：生产过程中，食品应存放在干燥、通风、无异味和鼠害的环境中，并分区存储以防交叉污染。
食品储存容器和包装材料应符合卫生标准，并避免与有毒物质接触。
5. 食品加工卫生：食品加工过程中，必须遵守食品加工的基本原则和工艺要求。
加工设备和工具必须保持清洁，并按规定进行保洁和消毒。
6. 食品包装卫生：食品包装必须符合国家相关标准和规定，包装材料应保持干净，防止产品受到污染。
包装过程中要注意避免接触食品的手部皮肤受到污染。
7. 废弃物处理：食品生产过程中产生的废弃物必须按照规定进行分类、储存、运输和处置。
废弃物容器必须保持干净，防止传播细菌和污染环境。
8. 食品检测：食品生产企业必须建立食品检测体系，确保生产的食品符合国家相关标准和规定。
定期进行食品抽样检测，并留存样品作为备查。
9. 卫生培训：食品生产企业应定期进行食品安全和卫生方面的培训，确保员工了解和遵守相关规定。
培训内容包括食品安全意识、卫生操作规程、卫生设施设备的使用和维护等。
10. 记录和追溯：食品生产企业应建立健全的记录和追溯体系，记录包括原料采购、食品生产过程、生产环境检测等所有相关信息。
食品企业卫生要求
一、企业建筑卫生要求1、对食品企业新建选址的卫生要求(1)要选择地势干燥、交通方便、有充足的水源的地区。
厂区不应设于受污染河流的下游。
(2)厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源；不得有昆虫大量孳生的潜在场所，避免危及产品卫生。
(3)厂区要远离有害场所。
生产区建筑物与外缘公路或道路应用防护地带。
其距离可根据各类食品厂的特点由各类食品厂卫生规范另行规定。
2、对食品企业总平面图布置的卫生要求(1)各类食品厂应根据本厂特点制定整体规划。
(2)要合理布局，划分生产区和生活区，生产区应在生活区的上风向。
(3)建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求；原料与半成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染，(4)建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其他工艺参数的要求，防止毗邻车间受到干扰。
3、对食品企业厂区道路与绿化的卫生要求(1)道路厂区道路应通畅，便于机动车通行，有条件的应修环行路且便于消防车到达各车间。
厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。
(2)绿化厂房之间，厂房与外缘公路或道路应保持一定距离，中间设绿化带。
厂区内各车间的裸露地面应进行绿化。
4、对食品企业给、排水的卫生要求(1)给排水系统应能适应生产需要，设施应合理有效，经常保持畅通，有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道潜入车间的有效措施。
(2)生产用水必须符合GB 5749之规定。
(3)污水排放必须符合国家规定的标准，必要时应采取净化设施达标后才可排放。
净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。
5、对食品企业污物及烟尘排放的卫生要求(1)污物污物(加工后的废弃物)存放应远离生产车间，且不得位于生产车间上风向。
存放设施应密闭或带盖，要便于清洗、消毒。
(2)烟尘锅炉烟筒高度和排放粉尘量应符合GB 3841的规定，烟道出口与引风机之间须设置除尘装置。
食品生产企业卫生安全要求
食品生产企业卫生安全要求食品安全问题一直是人们关注的焦点。
为确保食品的卫生安全，食品生产企业需要遵守一系列的卫生安全要求。
本文就食品生产企业需要遵守的卫生安全要求做一简要介绍。
建立健全的食品安全管理体系为确保食品生产安全，食品生产企业应建立健全的食品安全管理体系，包括：1.建立标准的操作规程2.完善的检测体系和数据收集及分析机制3.建立完整的供应链质量控制体系4.严格的食品检验和质量监控体系5.培训员工，提高员工的卫生安全意识和知识卫生安全标准要求食品生产企业在生产过程中，需要遵守一系列卫生安全标准要求，以确保食品的卫生安全。
这些要求包括：1.食品生产要采用合格的原材料和食品添加剂，并合格地存储2.确保食品生产过程中的卫生环境卫生干净，消毒的方法和消毒水的浓度要求严格按照规范执行3.使用合格的设备和容器，严禁使用污染食品的腐蚀性、有毒有害等物品4.检测产品的卫生安全指标，确保食品合格5.完成产品等级评定卫生安全控制措施食品生产企业需要通过一系列有效的卫生安全控制措施来确保食品的卫生安全，包括：1.制定食品安全的标准和规范，确保产品卫生安全2.严格控制食品生产的温度，湿度等环境条件，防止微生物污染和品质变质3.建立信息化食品质量识别系统，保证产品的追溯和可追溯4.实施保障质量的全面检查，确保产品质量可控安全技术措施企业还应建立食品卫生安全技术措施体系，包括：1.建立完善的食品安全环境检测体系，实时监控卫生环境的情况2.安装一系列的高效的食品卫生安全检测仪器和设备，确保产品符合卫生标准3.建立食品卫生安全预警机制，当发现食品安全问题时，应及时捕捉，并采取措施，确保食品安全。
综上所述，食品生产企业应建立健全的食品安全管理体系，遵守卫生安全标准要求，并采取一系列有效的卫生安全控制措施和技术措施，以确保产品符合卫生安全标准。
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食品生产加工企业卫生规范
1.厂址的选择
1）对周围环境的要求
食品厂应选择在环境卫生状况比较好的区域，工厂周 围不得有有碍食品卫生的污染源。
2）对水源的要求
建厂的地方必须有充足的水源供应，其水质应符合国 家饮用水的卫生要求。
3）其它条件
建厂的地方应交通便利、电力充足。
2.厂区的规划（一）
4）原料及辅料卫生质量控制
控制食品加工原料和辅料的卫生质量，是进行产品卫 生质量控制的第一关，把住了原料和辅料的卫生质量，就 可消除危害由原辅料带入的机会。
5）加工过程卫生质量控制
规范、合理的工序安排，严格的工序管理，是防止 产品加工过程产生交叉污染的根本性措施；对关键控制点 的控制，是预防或消除加工过程危害的有效办法。
3）安装要求
车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺 布局的要求，另一方面要便于生产过程的管理，同时还要 便于设备进行日常维护和清洁。
5.仓储设施卫生要求（一）
1）原料/辅料存储设施
原料/辅料的存储设施，应能保证生产加工所准备的 原料和辅料在储存过程中，品质不会出现变化，不会产生 新的危害。清洁、卫生，防止鼠虫危害是对各类食品加工 用原料、辅料存储设施的基本要求。所有库存的货物都应 该做好标识。
6）车间、设备及工器具卫生质量控制
A）设备和工器具的清洗消毒 B) 车间地面、墙壁、 天花板和门窗的清洗消毒 C）清洁用化学品的管理
6.生产过程卫生控制要求（三）
7）包装和储运卫生控制
包装要求：出口食品的包装材料必须清洁卫生，直接接触食品 的包装材料要符合国家食品包装材料卫生标准要求。产品包装应在 与其他工序隔离的专用区域或包装间内进行；储存要求：应制定出 口食品储存卫生的控制程序并严格实施；运输要求：食品运输车、 船的卫生状况、温湿度应符合要求。
1）生产区和生活区
生产区与生活区应隔离。
2）厂区的路面
厂区地面要平坦，不积水，无蚊虫滋生地。
2.厂区的规划（二）
4）非卫生区设施
生产废料放置的位置、污水处理区、应远离加工区， 并处于加工区的下风位，装废料容器应带 盖，厂区卫生间要有防蝇防虫设施。
5并相对隔离，厂
3）门窗
车间门窗应用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀 的坚固材料制作，并有防蝇虫、防尘及防鼠设施。
3.车间卫生要求（二）
4）人员卫生设施
A）更衣室 B）淋浴间 C）洗手消毒设施 D）卫生间
5）车间地面、墙面及天面
车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料 修建 ，车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、 防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙角、地角、 顶角具有弧度 。
2）包装材料存储设施
各食品厂应该为包装材料的存放、保管设置专用的存 储库房，库房应清洁、干燥，有防虫和防鼠设施。
5.仓储设施卫生要求（二）
3）成品存储设施
食品厂成品存储设施的规模和容量要与工厂的生产能 力相适应，并具备能保证成品在存放过程中品质保持稳定， 不受污染。
4）有毒有害物存储设施
应能确保本厂使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、 润滑油和化学品等有毒有害物得到有效控制，专人、专库 （柜）保管，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料 造成污染。
6）供水与排水设施
车间内生产用水的供水管应采用不易生锈、耐腐蚀的 材料制造，车间的排水沟应表面光滑、不渗水，供水与排 水方向应从清洁区流向非清洁区。
3.车间卫生要求（三）
7）通风与采光
车间应有良好的通风条件，车间气流方向应从清洁区 向非清洁区流动。车间还要有充足的光源，操作区照度不 低于220Lux，检验区照度不低于540Lux，其他区不低于 110Lux。
8）人员卫生控制
A）人员的健康状况 B）人员的个人卫生要求 C）人 员的教育和培训
9）产品质量检验
工厂应建立与生产相适应的质量检验机构，对自产产 品进行验证。
7.企业卫生质量体系
1）卫生质量方针和卫生质量目标 2）组织机构及其职责 3）生产、检验人员的管理 4）环境卫生的要求 5）车间及设施卫生要求 6）原料、辅料卫生质量的控制 7）生产卫生质量控制 8）包装、储运卫生控制 9）有毒有害物的控制 10）检验的要求 11）保证体系有效运行的程序
6.生产过程卫生控制要求（一）
1）环境卫生控制
控制厂区环境卫生的主要任务，就是最大限度地消除 和减少鼠虫和粉尘等危害因素对产品卫生质量的威胁。最 根本的办法就是保持厂区的环境卫生。
2）生产用水卫生质量控制
A）水质的要求 B)生产用水的消毒处理 C）供水设 施的管理 D）水质监测
6.生产过程卫生控制要求（二）
区内不得兼营、生产和存放有碍食品卫生的其他产品。
3.车间卫生要求（一）
1）结构
车间在结构设计上应适合具体食品加工的要求，车间 空间应与生产能力相适应。
2）布局
车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便 于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。 食品加工过程基本上按照从原料－半成品－成品的过程。
8）控温设施
加工易腐易变质食品的车间应具备空调设施，不同的 品种、不同的加工工序，其温度要求有所不同。对车间温 度要配有相应的监测装置。
4.生产设备与工器具卫生要求
1）材质要求 2）结构要求
食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清 洗、消毒、检查和维护。
加工过程使用的设备和工器具的材质应符合以下条件： 无毒、耐腐蚀、不易生锈、不易老化、易于清洗消毒。