HSK刀柄简介

HSK刀柄簡介

一.前言

在高速切削加工已成為機械加工製造技術重要的環節。傳統的BT刀具系統的加工性能已難以滿足高速切削的要求。目前高速切削應用較廣泛的有德國的HSK (德文Hohl Shaft Kegel縮寫)刀具系統、美國的KM 刀具系統、日本的NC5、BIG-PLUS刀具系統等以上皆屬於兩面拘束刀柄。

而刀具系統能在高速下進行切削加工，應滿足以下基本條件：

1. 較高的系統精度

系統精度包括系統定位夾持精度和刀具重複定位精度，前者指刀具與刀柄、刀柄與機床主軸的連接精度；後者指每次換刀後刀具系統精度的一致性。刀具系統具有較高的系統精度，才能保證高速加工條件下刀具系統應有的靜態和動態穩定性。

2. 較高的系統剛度

刀具系統的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統剛度不足會導致刀具系統振動，從而降低加工精度，並加劇刀具的磨損，降低刀具的使用壽命。

3. 較好的動平衡性

高速切削加工條件下，微小質量的不平衡都會造成巨大的離心力，在加工過程中引起機床的急劇振動。因此，高速刀具系統的動平衡非常重要。

二.H SK工具系統標準的制訂

從1987年開始，由德國阿亨工業大學機床實驗室以及一些工具製造廠、機床製造廠、用戶企業等30多個單位成立了專題工作組，在M.Weck教授領導下開始了新型工具系統的

研究開發工作。經過第一輪研究，工作組於1990年7月向德國工業標準組織提交了「自動換刀空心柄」標準建議。德國於1991年7月公佈了HSK刀具系統的DIN標準草案，並向國際標準化組織建議制定相關ISO標準。1992年5月，國際標準化組織ISOT/TC29(工具技術委員會)決定暫不制訂自動換刀空心柄的ISO標準。經過工作組的第二輪研究，德國於1993年制定了HSK工具系統的正式工業標準DIN69893。1996年5月，在

ISO/TC29/WG33審議會上，制訂了以DIN69893為基礎的HSK刀具系統的ISO標準草案ISO/DIS12164。經過多次修訂後，於2001年頒布了HSK刀具系統正式ISO標準ISO12164。

三. H SK刀具的規格與型式

四. H SK刀柄型式

五. H SK刀柄規格分佈

六. 結論

台中精機產品除立式中心機Vc-85B，新開發之五軸加工中心機Vc-X300亦採用HSK-A63刀具，優點如下：

1.高剛性

2.絕佳軸向定位精度

3.絕佳扭力傳輸

4.重複精度佳

5.刀把經動平衡校正達G2.5

H SK-A63 尺寸如附圖：

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