[复习]尼龙材质特性
尼龙特性
尼龙材料特性2010-07-03 14:37统称为尼龙pa6和pa66为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。
以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。
拉伸强度：＞60.0Mpa。
伸长率：＞30%。
弯曲强度：90.0Mpa。
缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。
尼龙的收缩率为1%~2%。
需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。
熔点：215-225℃。
合适壁厚2-3.5mm。
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
尼龙资料
先简单的介绍一下尼龙性能方面的优缺点：尼龙简写PA、属结晶料，其特点如下：优点:(1) 机械强度高,韧性好,有较高的抗位,抗压强度。
(2) 耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
(3) 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
(4) 耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。
(5) 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。
(6) 耐热，使用温度范围宽，可在45-100℃下长期使用，短时耐热温度达120-150℃。
(7) 有优良电气性能，具有较好的电绝缘性。
(8) 制件重量轻，易染色，易成形。
缺点：(1) 易吸水。
(2) 耐光性较差。
(3) 不耐强酸、氧化剂。
(4) 设计技术要求较严。
加工要求：一般宜取低模温、低料温、时间长、注射压力大的成形条件。
下面介绍尼龙的品种和整体性能：尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其它聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
尼龙材料的特性
尼龙材料的特性尼龙是一种常见的合成聚合物材料，具有许多独特的特性，使其在各种领域得到广泛应用。
本文将介绍尼龙材料的一些主要特性，以便更好地了解和应用这种材料。
首先，尼龙材料具有优异的耐磨性和耐久性。
由于其分子结构的紧密排列，尼龙具有出色的抗磨损能力，能够在摩擦和磨损的环境下保持良好的性能。
这使得尼龙成为制造耐磨部件和工程零部件的理想选择，例如轴承、齿轮、轴套等。
其次，尼龙材料具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性。
尼龙对许多化学物质具有良好的耐受性，能够在酸、碱、溶剂等腐蚀性环境中保持稳定性。
这使得尼龙在化工、医疗器械、食品加工等领域得到广泛应用，能够承受严苛的化学环境。
另外，尼龙材料具有良好的机械性能和强度。
尼龙的拉伸强度和弹性模量较高，使其在受力环境下能够保持稳定的性能，不易变形或断裂。
这使得尼龙成为制造受力部件和结构材料的理想选择，例如机械零部件、汽车零部件、航空航天部件等。
此外，尼龙材料具有良好的耐温性和绝缘性能。
尼龙在一定温度范围内能够保持良好的性能，具有较高的熔点和燃点，能够承受一定的高温环境。
同时，尼龙具有良好的绝缘性能，能够有效阻隔电流和热传导，使其成为电气绝缘材料的重要选择。
最后，尼龙材料具有较好的加工性和成型性。
尼龙可以通过注塑、挤出、压延等加工工艺制备成各种形状和结构的制品，具有良好的成型性和可塑性。
这使得尼龙在工业制造领域得到广泛应用，能够满足各种复杂零部件的加工需求。
综上所述，尼龙材料具有耐磨性、耐腐蚀性、机械性能、耐温性、绝缘性和加工性等多种优异特性，使其在工程领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步和材料工艺的不断改进，尼龙材料的应用范围将会更加广泛，为人类社会的发展和进步做出更大的贡献。
尼龙的特性？尼龙的主要应用在什么方面？
尼龙的特性？尼龙的主要应用在什么方面？着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。
由于尼龙的特性对着色剂有特殊要求，今天我们主要来看下如何选择尼龙用着色剂。
接下来，就给你说一下吧！1.关于尼龙（1）尼龙的特性？尼龙具有很高的机械强度, 软化点高、耐热、磨擦系数低、耐磨损、自润滑性、吸震性和消音性; 耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂; 电绝缘性好、有自熄性; 无毒、无臭、耐候性好; 但染色性不佳。
（2）尼龙的主要应用聚酰胺主要用途之一是用于合成纤维, 其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维。
因聚酰胺无毒, 可用来作为医用缝线。
由于聚酰胺具有安全、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性, 因此越来越多地应用于代替铜等金属, 在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
在工业上尼龙大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。
在国防工业上作为降落伞及其他军用织物首选材料。
2.着色剂的分类及性能对比着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。
它们之间性能对比可看下表：着色剂有机颜料无机颜料染料定义有机颜料的特点是存在发色基团，通过选择吸收可见光能从基态激发到激发态，因而使分子产生互补色调。
主要成分为无机物的颜料。
几乎所有的无机颜料，是化合物，常常是复杂的混合物染料能够吸收、透射某些波长的光，而不散射任何一种光的化合物。
是透明的热稳定性良优光稳定性良优良着色力高低非常高相对密度低较大低耐溶剂性良优较差遮盖力良优/颜色鲜艳度差优毒性小大/色谱齐全性齐全不齐全/价格高低/耐迁移性良高差3.尼龙用着色剂需具备的性能？（1）耐热耐晒性：迄今已有许多有机颜料、无机颜料和溶剂染料均能用于大部分热塑性工程塑料的着色。
树脂加工温度及对着色剂的要求：树脂加工温度( ℃)对粉剂的要求低密度聚乙烯150 - 220坚牢度优良, 不迁移高密度聚乙烯160 - 230耐热稳定性高, 不迁移聚氯乙烯180 - 250分散性好坚牢, 耐酸聚丙烯230 - 280耐热, 分散性好聚苯乙烯180 - 240坚牢, 溶解性好ABS230 - 310耐热, 分散性好聚碳酸酯150 - 200耐热, 分散性好, 不含水聚氨酯210 - 270耐光, 耐酸, 耐还原聚甲基丙烯酸甲酯200 - 230坚牢, 耐热, 不迁移聚酰胺270 - 290耐热, 不含水, 分散性好聚酯270 - 290耐热, 不迁移不呈酸碱性从表中可以看出，聚酰胺的加工温度很高，所用的着色剂需要有很高的耐热性，就塑料用有机颜料而言, 除了对其热稳定性有一定要求外, 还需要有较好的耐晒牢度。
尼龙材料简介
尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙系列是最重要的工程塑料。
该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。
尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙：又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。
尼龙材料相关资料整理
尼龙材料相关资料整理尼龙材料是一种合成聚酰胺类材料，由于其优异的性能和广泛应用领域，成为了重要的工程塑料之一、下面是关于尼龙材料的相关资料整理。
一、尼龙的基本介绍尼龙是由英国化学家Wallace H. Carothers首次合成成功的，属于合成聚合物材料的一种。
其名称"尼龙"源自于英文的"nylon"。
尼龙材料具有高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等优异的特性。
二、尼龙的分类尼龙材料可以根据不同的制造工艺和性能要求进行分类。
常见的尼龙材料有：1. 尼龙6（Nylon 6）：由ε-己内酰胺聚合而成，具有优异的耐热性和耐磨损性能，常用于制作机械零部件、齿轮、轴承等。
2. 尼龙66（Nylon 66）：由内酰胺类物质和己二酸聚合而成，其特性介于尼龙6和尼龙12之间，广泛应用于汽车零部件、电子元件等。
3. 尼龙12（Nylon 12）：由合成的12-碳的内酰胺聚合而成，具有低摩擦系数和良好的耐磨性，常用于润滑材料和油封等。
三、尼龙的特性1.高强度：尼龙材料具有较高的拉伸强度和耐冲击性，适用于制造高强度要求的零部件和结构件。
2.耐磨损：尼龙材料的耐磨损性能特别优异，可使用在摩擦、磨削等恶劣工况下。
3.耐腐蚀：尼龙材料对酸、碱等化学腐蚀有较好的抵抗能力，适用于化学工业等领域。
4.轻量化：尼龙材料具有较低的密度，相比于金属材料更轻便，使其在汽车、航空等行业得到广泛应用。
5.良好的绝缘性能：尼龙材料具有良好的电绝缘性能，常用于电子元件、电线电缆等。
四、尼龙的应用领域尼龙材料的广泛应用使其成为了工程塑料中的重要一员，具体应用领域包括但不限于以下几方面：1.汽车行业：尼龙材料广泛应用于汽车零部件，如发动机盖、室内饰件、赛车座椅等。
2.电子行业：尼龙材料用于制作电子元件的绝缘部件，如插座、连接器等。
3.机械制造业：尼龙材料可用于制作各种机械零部件，如齿轮、轴承、螺丝等。
4.化工行业：尼龙材料在化工工业中具有优异的耐腐蚀性能，适用于制作管道、阀门等设备。
尼龙材料汇总
尼龙材料汇总尼龙材料是一种常见且重要的合成纤维材料，由于其优异的性能和广泛的应用领域，在现代工业中得到了广泛的应用。
本文将对尼龙材料的种类、特点和应用进行整理。
尼龙材料，又称聚酰胺纤维，是一类用于合成纤维、塑料和纺织工业的高分子化合物。
尼龙材料可以分为尼龙6、尼龙66和尼龙11等几种不同的类型。
尼龙6是最早研发的尼龙材料，其主要特点是具有优良的抗拉强度、耐磨性和抗冲击性能。
尼龙6具有良好的耐寒性，可以在低温环境下使用。
此外，尼龙6还具有优异的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能，可以在多种腐蚀性介质中使用。
尼龙66是一种高强度的尼龙材料，其耐热性、抗磨性、耐油性和耐溶剂性能较好。
尼龙66具有一定的刚性和硬度，可以用于制造齿轮、轴承和机械零件等高强度要求的产品。
此外，尼龙66还具有较好的电绝缘性能和耐热性能，可以在高温环境下使用。
尼龙11是一种具有优异性能的生物基尼龙材料，其具有优良的耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀性和耐高温性能。
尼龙11是一种可再生材料，可以通过植物原料制备。
尼龙11可用于制造高强度和低磨损要求的产品，如管道、输送带和密封件等。
尼龙材料具有许多优点，如高强度、耐磨性、良好的耐腐蚀性能和较低的摩擦系数等。
尼龙材料还具有良好的耐紫外线性能、耐久性和低吸水性。
此外，尼龙材料还具有良好的加工性能，易于加工成各种形状和尺寸的产品。
尼龙材料在许多领域有广泛的应用。
在纺织工业中，尼龙纤维可以用于制造各种纺织品，如袜子、内衣、被套等。
在塑料工业中，尼龙材料可以制造各种塑料制品，如塑料袋、塑料瓶等。
此外，尼龙材料还可以用于制造汽车零部件、电子产品、航空航天设备和医疗器械等。
尼龙材料的应用前景十分广阔。
随着科技的不断进步，尼龙材料的性能和应用领域也在不断拓展。
未来，尼龙材料有望在环保材料、高性能材料和生物基材料等方面得到进一步发展和应用。
总之，尼龙材料是一类重要的合成纤维材料，在众多领域有着广泛的应用。
不同类型的尼龙材料具有不同的特点和优势，在满足不同应用需求的同时，也带来了更多的机遇和挑战。
尼龙材料的介绍及与各种塑料的对比
尼龙材料的介绍及与各种塑料的对比尼龙材料是一种合成塑料材料，具有优异的性能和广泛的应用范围。
它的正式名称为聚酰胺纤维，通常由聚合酰胺的单体组成。
尼龙材料的特点主要体现在其强度、韧性、耐磨性、耐热性和化学稳定性等方面。
首先，尼龙材料具有很高的强度和韧性，比许多普通塑料更耐磨。
这使得尼龙材料广泛应用于制作耐磨件，如汽车零件、工程机械零件和运动器材等。
其次，尼龙材料具有较高的耐热性能，能够在高温下保持稳定性。
一些特殊的尼龙材料甚至可以耐受高温达到300摄氏度。
这使得尼龙材料广泛应用于制作耐高温的零件，如引擎零件和航空航天零件等。
此外，尼龙材料还具有较好的化学稳定性，能够抵抗许多化学物质的侵蚀。
这使得尼龙材料在化学工业和制药工业中得到广泛应用，例如制作化学储存容器和药品包装。
与其他塑料相比，尼龙材料具有一定的优势。
首先，尼龙材料比许多普通塑料更坚固耐用。
其次，尼龙材料具有更高的熔点和硬度，能够承受更高的温度和压力。
与此同时，尼龙材料还具有更好的机械性能和耐磨性能。
此外，尼龙材料的化学稳定性以及抗紫外光性能也更好。
然而，尼龙材料也存在一些缺点。
首先，尼龙材料的生产过程过于复杂，成本较高。
其次，尼龙材料对于一些有机溶剂和氧化剂并不稳定，容易发生化学反应。
此外，尼龙材料的容易吸水和湿胀性也是其一大劣势，特别是在高温高湿环境下。
总结而言，尼龙材料是一种优秀的合成塑料材料，具有较好的强度、韧性、耐磨性、耐热性和化学稳定性等特点。
与其他塑料相比，尼龙材料具有较高的硬度和熔点，更好的机械性能和耐磨性能。
尽管尼龙材料存在一些缺点，但其广泛的应用领域和优异的性能使其成为一种重要的工程塑料。
尼龙 种类 特点
尼龙种类特点尼龙是一种合成纤维，由于它的轻便、坚韧、坚固和易于染色等特点，在服装、袜子、包等行业得到广泛应用。
以下是尼龙种类的特点详细介绍。
一、尼龙66（Nylon66）1.优良的机械性能尼龙66的强度和弹性模量很高，其强度和坚韧性大约是与聚丙烯相同的十倍左右，是聚乙烯和聚丙烯的两倍以上。
此外，尼龙66具有耐磨性、耐低温性、抗腐蚀性等优点。
2.易于染色尼龙66的分子结构中含有较多的酰胺基，可以与染料间发生氢键作用，易于染色，染色后不易褪色。
3.耐热性能好尼龙66可以在高温下运转，其熔点较高，可以达到260℃左右，但热稳定性不佳。
尼龙6的强度和坚韧性较好，强度和弹性模量大约和聚乙烯相同，抗拉强度较尼龙66低，但弹性模量较高。
2.成本较低尼龙6是尼龙家族中比较便宜的成员之一，其成本较低，因此在许多应用中使用较多。
尼龙6可被生物降解，不对环境造成污染，因此得到人们的普遍认可。
三、Kevlar（凯夫拉纤维）凯夫拉纤维有极高的热稳定性，高达450℃，可以承受极高温度下的剧变。
2.超强的抗拉强度凯夫拉纤维的强度极高，是其他工程材料的5倍以上，弹性模量和刚度也非常高。
3.防弹性能强凯夫拉纤维是一种特殊的工程塑料，其纤维结构非常紧密，具有极高的抗弹性能，专门用于制作防弹衣、安全带、气囊等安全用品。
1.耐腐蚀性好尼龙12具有较好的酸、碱、溶剂等化学品的耐腐蚀性能，能够较好地承受大部分化学介质的腐蚀。
尼龙12硬度较高，表面光洁度好，因此具有较好的耐摩擦性能。
3.抗静电能力强尼龙12具有较好的抗静电能力，能够有效消除静电积聚，防止静电导致的损失。
1.质地轻盈尼龙610密度较小，因此比其他尼龙材料更轻盈，适合用于制作轻型工业、民用产品等。
尼龙610具有很好的耐磨性能，适合于制作高磨损的产品。
尼龙610具有良好的染色性能，能够与染料发生氢键作用，因此染色时容易上色、上浆，且染色后不易褪色。
六、尼龙1010（Nylon1010）1.生物降解性好尼龙1010是一种绿色环保材料，由于其分子中含有较多的亚酰胺键和脂肪族基团，因此可被微生物分解，而不会对环境造成污染。
尼龙(PA)材料的特性(精)
尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。
拉伸强度：＞60．0MPa。
伸长率：＞30%。
弯曲强度：90.0 MPa 。
缺口冲击强度：(kJ／m2) ＞5。
尼龙的收缩率为1%～2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。
熔点：215～225℃。
合適壁厚2～3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
二PA性能的主要优点1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
尼龙材料特性
尼龙材料特性
尼龙是一种常见的工程塑料，具有优异的物理和化学性能，被广泛应用于机械
制造、汽车工业、化工等领域。
尼龙材料具有许多特性，使其成为一种理想的材料选择。
下面将介绍尼龙材料的几项主要特性。
首先，尼龙材料具有优异的耐磨性。
由于其分子链结构的特殊性，尼龙材料具
有较高的耐磨性，能够经受长时间的摩擦和磨损而不容易损坏，因此广泛用于制造轴承、齿轮、导轨等需要耐磨材料的零部件。
其次，尼龙材料具有优异的耐化学性。
尼龙具有较高的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀，因此常被用于化工设备、储罐、管道等领域，能够确保设备长期稳定运行。
另外，尼龙材料还具有较高的抗冲击性。
尼龙材料在受到冲击时能够吸收能量，减少冲击对材料的破坏，因此常被用于制造冲击载荷较大的零部件，如汽车零部件、运动器材等。
此外，尼龙材料还具有较高的耐热性。
尼龙材料能够在较高温度下保持较好的
物理性能，因此常被用于制造耐热零部件，如发动机零部件、热水器零部件等。
最后，尼龙材料还具有较好的加工性能。
尼龙材料具有较好的可塑性和加工性，能够通过注塑、挤出等工艺制造成各种形状的零部件，因此在工程领域得到广泛应用。
总的来说，尼龙材料具有优异的耐磨性、耐化学性、抗冲击性、耐热性和加工
性能，因此在工程领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信尼龙材料的性能还会不断得到提升，为更多领域的应用提供更好的材料选择。
尼龙面料知识点
尼龙面料知识点尼龙面料是一种常见的合成纤维材料，在纺织业中被广泛使用。
它具有许多优异的特性，如强度高、耐磨损、耐腐蚀等，因此被广泛应用于服装、家居用品和工业制品等领域。
在本文中，我们将逐步介绍尼龙面料的一些重要知识点。
1.尼龙面料的起源尼龙面料最早由美国化学家Wallace H. Carothers于20世纪30年代初开发。
当时，他在杜邦公司工作，通过对聚合物的研究，成功合成了尼龙纤维。
尼龙纤维被商业化生产，并以其卓越的性能迅速在市场上取得了成功。
2.尼龙面料的制造过程尼龙面料的制造过程包括两个主要步骤：聚合和纺丝。
在聚合过程中，尼龙的原料被加热和混合，形成聚合物溶液。
然后，通过纺丝机将溶液挤出并拉伸，形成细长的纤维。
最后，这些纤维经过冷却和拉伸处理，变得更加结实和稳定。
3.尼龙面料的特性尼龙面料有许多独特的特性，使其成为一种理想的纺织材料。
首先，尼龙具有出色的强度和耐磨损性，比其他纤维材料更耐久。
其次，尼龙面料具有优异的弹性和回弹性，能够迅速恢复原状。
此外，尼龙还具有抗腐蚀性和抗氧化性能，可以长时间保持外观的美观和品质。
4.尼龙面料的应用领域由于其卓越的性能，尼龙面料在各个领域得到广泛应用。
在服装方面，尼龙面料常用于制作运动服、泳衣和户外服装等。
由于其轻便和耐用的特性，尼龙面料也被广泛应用于行李箱、背包和帐篷等户外用品。
此外，尼龙面料还被用于生产汽车座椅、航空部件和工业过滤器等工业制品。
5.尼龙面料的保养方法为了保持尼龙面料的良好状态，正确的保养方法非常重要。
首先，尼龙面料应避免与锐利物品接触，以免划伤或破损。
其次，尼龙面料可以机洗或手洗，但应注意使用中性洗涤剂，并遵循洗涤标签上的指导。
最后，在晾干尼龙面料时，应避免直接阳光曝晒，以防止颜色褪色或材料变质。
总结：尼龙面料是一种优秀的合成纤维材料，具有许多优异的特性，如高强度、耐磨损和耐腐蚀性。
它在服装、家居用品和工业制品等领域得到广泛应用。
正确的保养方法可以延长尼龙面料的使用寿命并保持其外观和品质。
尼龙材料性能特点
尼龙材料性能特点1.聚酰胺（PA）结晶类聚合物优点：低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、刚柔兼备，其加工简便、效率高、比重轻。
缺点：填充不足、表面无光泽、易变色、热收缩大、制品冷却过快、排气不良、脱模困难、下料困难等。
主要用途：加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。
典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
2.聚碳酸酯(PC) 无定形聚合物优点：既具强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，聚碳酸酯的透明度又极好，容易染色。
缺点：产生银丝、产生气泡、树脂易变色、透明度降低、可能出现熔接痕、制品容易开裂、脱模困难等。
主要用途：广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材。
3.聚甲醛(POM) 结晶类聚合物优点：具有类似金属的硬度、强度和钢性，自润滑性、良好的耐疲劳性，较好的耐化学品性，成本低。
缺点：热稳定性和热氧气稳定性差等。
主要用途：广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
医疗技术、运动器械。
4.聚苯醚(PPO) 无定形聚合物优点：具有优良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性。
具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。
缺点：熔融流动性差，加工成型困难，耐光性差，长时间在阳光下使用会变色，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂等。
主要用途：主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。
在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。
5.热塑性聚酯(PBT）结晶性聚合物（此类也包含个别PET规格）优点：加工性能和电性能较好，PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。
尼龙材料的特性
尼龙材料的特性尼龙（PA）是一种高性能工程塑料，具有许多独特的特性和优势。
以下是关于尼龙材料特性的详细介绍：1.耐磨性：尼龙材料具有出色的耐磨性能。
它能够抵抗摩擦和磨损，对于需要耐久性的应用尤为适用。
尼龙制成的零件通常能够更长时间地保持其外观和功能。
2.强度和刚性：尼龙材料具有高强度和刚性，使其成为一种重要的结构材料。
它能够承受高压和重载，并保持结构的完整性。
尼龙在许多应用中取代金属材料，因为它的重量更轻，但具有相似的强度。
3.耐冲击性：尼龙材料具有出色的耐冲击性，能够吸收冲击和震动的能量。
这使其成为一种理想的选择，用于需要抵御外部冲击和振动的应用中。
4.耐化学腐蚀性：尼龙材料具有良好的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗许多化学物质的侵蚀，包括酸、碱和溶剂。
这使得尼龙在许多化学工业和制药行业的应用中非常受欢迎。
5.耐高温性：尼龙材料具有良好的耐高温性能，可以在较高温度下长时间使用而不会失去其特性。
这使它成为一种适用于高温环境的工程塑料选择。
6.尺寸稳定性：尼龙材料具有高度的尺寸稳定性，能够抵抗热胀冷缩的影响。
这使得尼龙成为一种可靠的选择，用于需要保持尺寸稳定的应用中，例如精密机械零件。
7.电气绝缘性：尼龙材料具有良好的电气绝缘性能，可以防止电流通过材料。
它广泛应用于电气和电子行业，用作绝缘材料和电气零件。
8.可加工性：尼龙材料易于加工和成型，可以通过注塑成型、挤出成型和压制等方式制造出各种形状和尺寸的产品。
这使得尼龙成为一种广泛使用且具有多样化应用的材料。
总结来说，尼龙（PA）材料具有耐磨性、强度和刚性、耐冲击性、耐化学腐蚀性、耐高温性、尺寸稳定性、电气绝缘性和可加工性等独特特性。
这些特性使尼龙成为一种广泛应用于工业和商业领域的理想材料。
无论是在汽车、电子、航空航天、机械制造还是化工行业，尼龙材料都能发挥重要的作用。
尼龙特性
xx材料特性2010-07-03 14:37统称为尼龙pa6和pa66为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA10、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。
以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。
拉伸强度：＞60.0Mpa。
伸长率：＞30%。
弯曲强度：90.0Mpa。
缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。
尼龙的收缩率为1%~2%。
需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。
熔点：215-225℃。
合适壁厚2-3.5mm。
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
尼龙材质证明书
尼龙材质证明书1. 综述此证明书旨在确认所提供的产品是以尼龙材质制成的。
以下内容将详细描述尼龙材质的特性、生产过程以及产品质量等方面的信息。
2. 尼龙材质特性尼龙是一种合成材料，具有以下特性：高强度：尼龙材料具有出色的抗拉强度，能承受较大的拉力，适用于高强度要求的应用。
耐磨性：尼龙材料表面坚硬耐磨，不易磨损，能保持较长时间的使用寿命。
耐化学腐蚀性：尼龙材料对于多种化学物质具有较高的耐腐蚀性，适合应用于化工、制药等领域。
耐高温性：尼龙材料具有较高的熔点，能在高温环境下保持稳定性，不易熔化变形。
3. 尼龙材质生产过程尼龙材料的生产过程通常包括以下几个步骤：1. 原料准备：采用合成纤维原料，如己内酰胺等，经过化学处理得到尼龙材料的原料。
2. 溶解：将尼龙材料的原料加热并溶解，形成可注塑或纺织的高分子液体。
3. 成型：将溶解状态的尼龙液体注入模具或纺织机，通过冷却或拉伸等手段使其成型为所需的形状。
4. 固化：经过冷却或固化，尼龙材料成型后变得坚硬并具有稳定的结构。
5. 加工：根据需要，对尼龙材料进行切割、修整、打磨等加工处理。
4. 产品质量认证经过质量控制测试，我们确认所提供的产品符合以下质量标准：尺寸精确：产品尺寸符合设计要求，保证适合特定的应用场景。
强度可靠：经过拉力测试，产品的强度达到或超过相关标准，确保在使用过程中不易破损。
耐磨损性测试：通过摩擦实验，证明产品表面的耐磨性能，确保长时间使用不易磨损。
化学稳定性测试：经过酸碱腐蚀实验，产品对化学物质具有良好的稳定性，不易受腐蚀。
高温稳定性测试：产品能够在高温环境下保持稳定性，不易熔化变形。
5.根据以上特性和质量测试，我们确认所提供的产品是以尼龙材质制成的，并满足相关质量标准要求。
尼龙材质的优异特性使其在多个领域得到广泛应用，如机械制造、纺织品、汽车零部件等。
我们对产品质量的持续监控和改进将确保我们始终提供优质的尼龙材质产品。
如果对此证明书还有任何疑问或需要进一步了解尼龙材质，请随时与我们联系。
尼龙材料相关资料整理
1.聚酰胺特性聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。
但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的差别，需要仔细区分。
聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。
新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等；改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
1.1.性能指标尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为15000-30000。
尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，因而容易增强。
但是尼龙染色性差，不易着色。
尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
其中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
尼龙的燃烧性为UL94V2级，氧指数为24-28。
尼龙的分解温度﹥299℃，在449℃-499℃会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
1.2.性能特点与用途1.2.1.PA6物性：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。
最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃；用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。
尼龙(PA)材料的特性
尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。
拉伸强度：＞60．0MPa。
伸长率：＞30%。
弯曲强度：90.0 MPa。
缺口冲击强度：(kJ／m2)＞5。
尼龙的收缩率为1%～2%.需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。
熔点：215～225℃。
合適壁厚2～3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
二PA性能的主要优点1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
尼龙是什么材料优缺点
尼龙是什么材料优缺点
尼龙是一种合成纤维，它具有许多优点，也存在一些缺点。
尼龙是一种聚酰胺
类的合成纤维，其具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，因此被广泛应用于纺织品、塑料制品、机械零部件等领域。
下面我们将详细探讨尼龙材料的优缺点。
首先，尼龙材料具有优异的耐磨性。
尼龙纤维的耐磨性是其最显著的特点之一，因此尼龙制成的纺织品和制品具有较长的使用寿命。
其次，尼龙材料具有良好的耐腐蚀性。
尼龙不易受化学品侵蚀，因此在一些特殊环境下具有较好的稳定性。
此外，尼龙材料还具有较高的抗张强度和弹性模量，使其在工程塑料领域有着广泛的应用。
然而，尼龙材料也存在一些缺点。
首先，尼龙纤维的吸湿性较强，会受潮而导
致尺寸变化，影响其使用效果。
其次，尼龙材料的耐热性较差，在高温环境下容易软化甚至熔化。
此外，尼龙材料的价格较高，生产成本也较高，因此在一些应用领域受到了一定的限制。
总的来说，尼龙作为一种合成纤维材料，具有许多优点，如耐磨性、耐腐蚀性
和抗张强度等，但也存在一些缺点，如吸湿性强、耐热性差和价格较高。
在实际应用中，需要根据具体的使用环境和要求来选择是否使用尼龙材料，以充分发挥其优点并避免其缺点的影响。
希望本文能够帮助大家更好地了解尼龙材料的优缺点，为相关领域的应用提供参考。
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[复习]尼龙材质特性尼龙材料特性2010-07-03 14:37统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的其他比轳少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺不二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,不PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225?。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。
以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色，或乳白色，或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成仸一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g,cm3。
拉伸强度:,60.0Mpa。
伸长率:,30%。
弯曲强度:90.0Mpa。
缺口冲击强度:(KJ,m2),5。
尼龙的收缩率为1%~2%。
需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可,40～105?之间。
熔点:215-225?。
合适壁厚2-3.5mm。
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玱纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
PA性能的主要优点有:1.机械强度高,韧性好,有轳高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度不金属不相上下,但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玱璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轱摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。
从而,做为传动部件其使用寿命长.5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。
能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。
可作润滑油、燃料等的包装材料。
6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有优良的电气性能。
电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有轳好的电绝缘性。
8.制件重量轱、易染色、易成型。
因有轳低的熔融粘度,能快速流动。
易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。
PA性能的主要缺点;1.易吸水。
吸水性大,饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能,特别是薄壁件增厚影响轳大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
在选材时,应顾及使用环境及不别的元件的配合精度的影响。
纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。
尼龙不玱璃纤维亲合性十分良好。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。
无毒性,但不可长期不酸碱接触。
值得注意的是,加入玱纤后,尼龙的抗拉强度可提高2倍左右,耐温能力也相应得到提高.2.耐光性轳差。
在长期偏高温环境下会不空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。
3.注塑技术要求轳严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性轳难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。
4.会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。
用途尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轰承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轰承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、况陈设备、衬垫、轰承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
等。
还有包装用带、食品用薄膜，熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜，的产量也相当大。
成型及后处理除透明尼龙外,其它尼龙都属于结晶性塑料,有轳高的熔点,熔融温度范围轳窄,热稳定性不好。
PA轳易吸湿,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥处理,可在80-110?干燥6小时,成型时允许含水量尼龙6和尼龙66为 0.1%,尼龙11为0.15%,尼龙610为0.1-0.15%,最高不得超过0.2%。
注意,PA类塑料在90?以上干燥易引起变色。
PA流动性好,易溢料,宜用自锁时喷嘴,并应加热。
同时由于溶体况凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。
模具溢边值0.03,而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比轳敏感,但对温度更加敏感,降低熔体粘度先从料筒温度入手。
成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔,变形等。
PA再生料的使用最好不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,应用量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动,再生料不新料混合必须进行干燥。
开机时应首先开启喷嘴温度,然后再给料筒加温,当喷嘴阻塞时,切忌面对喷孔,以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放,发生危险。
在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆。
使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。
尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等,也可以混合成糊状使用,使用时必须量少而均匀,以免造成制品表面缺陷。
尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。
后处理方法有热处理法和调湿法两种。
a).热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中,热处理温度应高于使用温度10-20?,处理时间视制品壁厚而异,厚度在3mm以下为10-15分钟,厚度为3-6mm时间为15-30分钟,经热处理的制品应注意缓慢况却至室温,以防止骤况引起制品中应力重新生成。
b).调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度轳大的制品而进行的,其办法有两种:一沸水调湿法,二醋酸钾水溶液调湿法，醋酸钾不水的比例为1.25:1,沸点121?，,沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间轳长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为 80-100?醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm为8小时,6mm为16-18小时.常用商品尼龙介绍尼龙6,学名:聚已内酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} ,英文名polycaprolactam,简称PA6。
化学和物理特性PA6是半透明或不进明乳白色结晶形聚合物。
燃烧成蓝底黄火焰,烧植物味。
熔融温度轳PA66低,加工性能比其他PA好。
制件有轳高冲击强率,轲荷分散性、柔软性好,热塑性、轱质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度80-1000C,低温脆化温度-20至-300C,熔点:215?。
热分解温度:,300?。
密度:1.13g,cm3。
平衡吸水率:3.5,。
适于轱轲荷条件下使用,具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
有轳好的消振,降噪能力。
可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘;用玱纤增强后可制作齿轮、泵叶。
但PA6吸水性很大,饱和吸水率高达10%左右,影响性能;又因介电常数轳大,不宜用作高频低损耗材料。
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点轳低,而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
弹性比PA66大,疲劳强度钢性,耐热性低于尼龙66,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。
玱璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。
加入玱璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%，但和流程相垂直的方向还要稍高一些，。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成凼数关系。
典型应用范围::由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
轱轲荷,中等温度(80-100)无润滑或少润滑情冴。
由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轰承。
尼龙66学名:聚亚己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)4CO ] n} ,英文名: polyhexamethyleneadipamide简称PA66。
化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有轳高的熔点。
它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在轳高温度也能保持轳强的强度和刚度。
PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
尼龙66提供了各种特性的最佳平衡性,并且是所有尼龙中最强状的。
同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。
其结晶度高,故刚性、硬度、耐热性都高,屈服强度轳PA6和PA66大,摩擦系数小,耐应力开裂性良好,尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一;吸水率为7%,工作温度100-1200C。
适于在中等轲荷条件下使用,可制作盛轲化学药物的瓶、管,其他用途类似于PA6。
PA66疲劳强度和钢性轳高,耐热性轳好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。