锅炉软化水设备使用工艺流程解析

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锅炉软化水设备工艺及特点说明

锅炉软化水设备工艺以及特点都有哪些？软化水设备在我国很多行业都有应用，例如取暖锅炉软化水设备。

而离自己交换树脂则是软化水设备中不可缺少的元素。

树脂运用离子交换远离可以去除水质中的钠盐，从而达到水的软化目的。

软化后的水应用于供暖锅炉中可以减少沉淀物和延缓锅炉的使用寿命。

由此可见，软化水设备就是使用树脂离子交换技术制成软化水的装置。

软化水处理的工艺介绍软化水处理有五个步骤，不同的设备的工作步骤基本相同，不过根据设备的特性会有附加的程序会不一样。

但是，一切的软化水处理工艺都是根据这五个步骤延伸发展而来的。

第一步，工作;软化水设备以离子交换树脂技术为基础应用树脂吸附功效将水质中的钙离子和镁离子置换掉最终产出软水的过程。

第二步，反洗;当软化水设备中的树脂工作了一定的时间后，会有很多原水带入设备的杂质吸附在树脂上面;必须要经过反洗这一步骤将这些杂质清洗掉，树脂才能正常工作。

第三步，再生;所谓再生就是指将盐水注入树脂中，因此再生也被称为吸盐。

在设备运行时，盐水会以相对较慢的速度流过树脂，这样比单纯的用盐水浸泡树脂的效果要好很多;因此，目前多数软化水设备都是采用盐水缓慢流过树脂的方法进行再生。

第四步，慢冲洗;慢冲洗又称为置换。

是用干净的原水将树脂中用来再生的盐水冲洗干净的过程。

由于在慢冲洗时依然会有部分钙镁离子被树脂中的钠离子置换，所以慢冲洗也是再生的一个主要过程。

第五步，快冲洗;把软化水设备流速调整到与工作时流速相同，以将树脂中残留的杂质完全冲去洗净为目的，再次用原水冲洗树脂。

这一过程需要在5至15分钟内完成，而最终的出水必须要完全符合软化水的标准。

锅炉软化水设备特点锅炉软化水设备是以防止锅炉结垢为目的水处理装置;当原水经由软化水设备的处理后，将水中原本含有的可以使锅炉产生污垢的钙离子以及镁离子置换掉;从而延长锅炉的使用寿命，也可以在一定程度上减少燃料消耗，降低成本。

锅炉软化水设备中离子交换树脂是形成软化水的主要材料，是设备运行的必要条件。

定义锅炉软化水设备

定义锅炉软化水设备
技术资料来源于莱特莱德广州锅炉软化水设备工程公司
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工作流程
锅炉软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、再生、置换和产水五个环节。产水是生产软化水的主要过程，通过树脂的离子交换，进行钙镁离子的去除。
反洗主要是将树脂由下到上冲洗，将树脂松动后冲洗掉上面的杂质。吸盐和再生主要是通过盐箱中的盐水将处于饱和状态的树脂恢复交换能力，注水可以在盐箱中注满盐水，以备下次使用。
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设备图片
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保养方法
1、湿保养法先对锅炉内部进行除垢、清洗，然后注入新的软
化水，同时炉膛放入生石灰，关闭各炉门。注意：生石灰不得直接和炉体接触。 2、干保养法锅炉停火时放出炉水，将锅炉内部污垢清除，冲洗干净。把炉膛用微火烘干，然后将20~30毫米块生石灰分盘装好，放置在锅炉炉膛内，不得使生石灰和金属接触。以炉体容积每立方米应放8公斤为宜，放置后将所有炉门关闭。每三个月检查一次，如生石灰成粉状应更换。
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保养方法
以上是锅炉软化水设备的工作流程和保养方法，该设备可以有效控制水垢的形成，防止锅炉内壁水垢的堆积，延长设备的使用寿命，解决锅炉行业的运行成本，提高设备的安全性。
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备图片
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锅炉软化水设备处理工艺分析

锅炉软化水设备处理工艺分析锅炉软化水设备的特点：水的特点及处理工艺：一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。

阻垢主要是指对锅炉本体的阻垢，而缓蚀的对象包括锅炉本体以及蒸汽所通过的管道，热交换器和凝结水管道。

是主要的成垢离子，目前市场上所使用的锅炉大都配有离子交换器来去除它们。

但水中其它的一些溶解性盐类由于锅水的浓缩蒸发，浓度不断增大，仍有超出其溶解度而结垢的可能。

特别是在烟管等高温部位，由于水的急烈汽化，很可能引起某些盐类因局部浓度过高而结晶析出。

这就是许多使用软化水的锅炉仍结垢的原因。

虽然这种现象可通过增加排污量得到缓解，但这一方面浪费大量的能源，另一方面由于排污量的增大使得锅水碱度下降，常常低于国家标准的下限，加快了腐蚀的速度。

所以，对锅水采取适当的阻垢措施是十分必要的。

水中的溶解氧是造成锅炉腐蚀的主要因素。

由于锅内温度高溶解氧与铁反应的速度很快。

对于无除氧器的锅炉，采用化学除氧的措施是必不可少的，对于有除氧器的锅炉，由于目前的除氧器除氧不能彻底，特别是一些非连续运行的锅炉，在每天刚开炉时，热力除氧器几乎起不到作用，所以采取化学除氧作为一种补救方式也是必要的。

造成锅炉腐蚀的另一主要因子是Fe3+。

现在的写字楼、宾馆等大都采用密闭式的加热系统，冷凝水回用可占锅炉补给水的80%左右，如果蒸汽管道，冷凝水管道，热交换器等部位无必要的缓蚀措施，管道表面的铁就溶解进入凝结水中，由于Fe3+具有较强的氧化性，可以大大加快锅炉腐蚀的速度。

锅炉补给水中的CO2气体进入锅炉后由于受热从水中逸出，随蒸汽一同进入热交换器，又重新溶解于冷凝水中，使水呈酸性。

在酸性条件下铁的腐蚀大大的加快，大量铁溶入凝结水中，有时不得不把凝结水排掉，由于凝结水温度较高，这势必造成能源的大量浪费。

锅炉软化水设备工艺流程：软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要用途：软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。

软化水设备工作流程

软化水设备工作流程
软化水设备是一种用于去除水中硬度离子的设备，它能够有效
地将水中的钙、镁离子等硬度离子去除，从而软化水质。

软化水设
备的工作流程主要包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤。

首先，软化水设备的预处理阶段是指将原水进行初步处理，去
除其中的杂质和悬浮物质。

这一步通常包括过滤和沉淀等工艺，以
确保水进入后续的树脂交换阶段时不会受到杂质的干扰。

接下来是树脂交换阶段。

在这一步中，软化水设备通过树脂交
换器将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换，从而实现水
质的软化。

树脂交换是软化水设备的核心工艺，通过高效的离子交换，将水中的硬度离子去除，从而达到软化水质的目的。

随后是再生阶段。

在树脂交换一段时间后，树脂上的钠离子会
逐渐被钙、镁离子所取代，导致软化效果下降。

因此，软化水设备
需要定期进行再生操作，将树脂上的钙、镁离子清洗掉，重新恢复
树脂的软化功能。

再生通常采用盐水溶液进行，通过与树脂的接触，使树脂重新获得软化能力。

最后是冲洗阶段。

在再生完成后，软化水设备需要进行冲洗操作，将再生过程中残留的盐水和杂质冲洗掉，确保软化水设备的正常运行。

冲洗结束后，软化水设备即可重新投入使用，为用户提供优质的软化水。

总的来说，软化水设备的工作流程包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤，通过这些工艺的有机组合，软化水设备能够高效地去除水中的硬度离子，为用户提供优质的软化水质。

软化水设备在工业生产和生活生活中有着广泛的应用，其工作流程的合理性和稳定性对软化水效果起着至关重要的作用。

「锅炉软化水设备试调运行及安装步骤」

「锅炉软化水设备试调运行及安装步骤」锅炉软化水设备是一种专门用于降低锅炉供水中钙、镁等硬度离子含量的设备，以防止锅炉内壁结垢，保护锅炉的正常运行。

在试调运行和安装锅炉软化水设备之前，需要进行以下步骤：步骤一：设备预备1.首先，检查软化水设备的包装是否完好，是否有运输损坏。

2.将软化水设备放置在预定的位置，并确保设备与其它设备之间有足够的工作空间。

3.接好软化水设备的进、出水管道，并检查管道的连接是否紧固。

4.检查软化水设备的电源是否正确接入，并接好设备的电源线。

步骤二：试调运行1.打开软化水设备的进水阀门，将水流引入设备。

2.打开设备的排放阀，放出一部分水，以排除管道中的气体和杂质。

3.调整软化水设备的流量控制阀，使得设备的水流速度达到设备要求的数值。

4.打开软化水设备的排放阀，检查设备的排放情况，确保排放通畅。

5.检查软化水设备的压力表和流量计，确保设备的压力和流量正常。

6.根据设备的使用说明，设置软化水设备的工作参数，如软化水的硬度要求、再生周期等。

步骤三：安装调试1.检查软化水设备是否水平摆放，若有倾斜，需进行调整。

2.检查软化水设备的进水、出水管道是否正确接入，是否有漏水现象。

3.检查软化水设备的电气设备和传感器是否正常工作，如控制面板、液位传感器等。

4.按照设备的要求，安装软化水设备的废水管道并确保其连接正常。

5.连接软化水设备的再生盐箱，并根据要求加入适量的再生盐。

6.打开软化水设备的电源开关，进行设备的电气调试。

步骤四：试运行检查1.打开锅炉的供水阀门，将软化水引入锅炉。

2.检查锅炉的供水是否正常，设备是否起到软化水的效果。

3.观察锅炉内壁是否有结垢现象。

4.检查锅炉的压力和温度是否正常，锅炉运行是否平稳。

5.根据锅炉运行的实际情况，调整软化水设备的工作参数，以保证锅炉的正常运行。

简述工业软化水设备工作流程分析

简述工业软化水设备工作流程分析现如今各个行业都在使用软化水设备，工业更是甚者，软化水设备给工业生产带来了便利。

工业软化水处理设备工作流程：
1、工作位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内，然后，向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。

2、反洗位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。

反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。

3、盐吸位置
硬水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐罐吸入盐水。

盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并从排污口排出
4、慢速清洗位置
吸完所有盐水后，硬水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔，最后从排污口流出。

5、快速清洗位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。

6、盐箱重注水位置
硬水从入口进入控制阀，部分硬水经下部活塞槽，射流器喉管，吸盐阀及吸盐限流垫圈，注入盐箱。

其全硬水经下部活塞槽至罐顶，向下穿过树脂层，变成净化水，进入下布水器，沿中心管向上，并从阀体出口排出。

锅炉软化水设备的工艺介绍资料下载

锅炉软化水设备工艺介绍资料下载锅炉软化水及全自动软水器维修配件软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。

同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。

全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。

一、全自动软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。

不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。

任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

二、软化水自动控制器品牌介绍：1、Autotrol(阿图祖)多路阀及控制器介绍：通过出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。

同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺准确无误的进行操作。

微电脑可根据用户的需要进行优化预置。

可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。

满足运行中的不同需求,任何时候都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。

Autotrol多路阀：应用甚为广泛，适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备，可为各类工业和住宅居室的各种水处理设备提供最理想的自动控制装置。

主要产品：※255系列，163系列和268系列等小型多路阀※180系列和MAGNUM系列等中型多路阀※172系列和182系列等大型水量多路阀※169s系列和1100系列逆流再生多路阀※离子交换自动除盐控制阀Autotrol控制器：控制器是用来根据设定好的流程控制阀门的动作的器件，Autotrol的控制器是可以与阀门完全分离开的，这样更便于维护和调整。

锅炉软化水工艺流程

锅炉软化水工艺流程锅炉软化水工艺流程是指通过软化设备对锅炉进水进行处理，去除水中的硬度物质，保证锅炉内部的水质达到要求，提高锅炉的工作效率和使用寿命。

下面将详细介绍锅炉软化水的工艺流程。

首先，在锅炉水处理系统中，软化设备是一个非常重要的环节。

它主要由软化器、自动控制装置和盐箱组成。

软化器是用来去除水中的硬度离子的设备，它通过阴离子交换剂将水中的钙和镁离子与附着在树脂球上的钠离子交换，使水中的硬度物质得到去除。

自动控制装置能够根据水质情况，控制软化设备的运行和停止。

盐箱用于加入盐水，以重新再生软化器的树脂球。

在实际运行中，锅炉软化水工艺流程主要分为四个步骤：进水过滤、树脂球再生、盐水回收和软化水供应。

首先是进水过滤。

进入锅炉的水一般来自自来水或河水，水中会存在各种颗粒物、杂质等。

通过进水过滤设备，可以将水中的杂质和颗粒物进行过滤，确保水的清洁。

这样可以避免杂质和颗粒物对锅炉内部的管道和设备造成损坏。

接下来是树脂球再生。

树脂球在软化器中吸附了大量的钙和镁离子，一段时间后，树脂球会饱和，需要进行再生。

再生过程中，通过将盐水加入软化器，使树脂球上的钠离子释放出来，与水中的钙和镁离子进行交换，使树脂球重新获得吸附能力。

树脂球再生后的盐水通过盐水回收系统被回收利用，减少了水资源的浪费。

同时，树脂球再生的时间一般在夜间进行，避免影响锅炉的正常运行。

再之后是盐水回收。

在树脂球再生后，生成的含有高浓度盐分的水称为盐水，通过盐水回收系统将盐水回收利用。

这样可以降低运行成本，节约能源。

最后是软化水供应。

经过以上步骤处理后的水，即软化水，可以供应给锅炉使用。

软化水中的钙和镁离子含量较低，不会产生水垢和结垢，可以有效减少锅炉内部的结垢和堵塞情况，同时提高了锅炉的工作效率和使用寿命。

在锅炉软化水工艺流程中，各个环节的操作都需要严格控制和监测，以确保软化水的质量和稳定性。

只有保持软化设备的正常运行，合理维护和管理软化水系统，才能使锅炉水达到良好的软化效果，保证锅炉的正常工作和使用。

锅炉软化水方案

小标题1：引言背景在许多工业生产过程中，锅炉是一个非常关键的设备。

然而，由于水中的硬度物质会引发锅炉内部产生水垢，并严重影响锅炉的工作效率和寿命。

因此，软化水处理方案被广泛应用于锅炉水处理过程中，用于有效降低水中硬度物质的含量。

目的本文将详细介绍锅炉软化水方案，包括软化水的原理、软化水设备的选择、软化水工艺流程以及软化水后的优点和注意事项。

通过了解软化水处理方案，读者将能够更好地理解锅炉水处理的重要性，并了解如何选择适合自己生产过程的软化水方案。

小标题2：软化水的原理什么是水的硬度水的硬度是指水中含有的钙、镁等碱土金属离子的含量。

硬度物质会导致水垢的形成，影响锅炉的热传导能力，降低锅炉的工作效率。

因此，软化水就是通过去除水中的硬度物质，使水变得更加适合锅炉使用的过程。

软化水原理软化水是通过使用离子交换技术来实现的。

软化剂通常是带有阴离子交换功能的树脂，如钠树脂。

当水流经过软化剂时，其中的钙、镁等硬度物质会与树脂上的钠离子交换，从而减少水中的硬度物质含量。

小标题3：软化水设备的选择软化水设备类型常见的软化水设备有离子交换器和反渗透设备。

离子交换器是目前最常用的软化水设备，可以通过树脂交换硬度物质。

而反渗透设备则是通过压力驱动水通过半透膜来去除硬度物质。

选择适合的软化水设备需要考虑许多因素，如水质、处理需求和预算等。

软化剂的选择软化剂的选择也是软化水设备的关键因素之一。

常用的软化剂有钠树脂和钙镁交换树脂。

钠树脂可用于处理一般工业用途的软化水，而钙镁交换树脂则适用于更严格水质要求的场合。

小标题4：软化水工艺流程进水预处理在软化水处理之前，通常需要进行一些预处理步骤，如除杂、除铁等。

这些步骤可以减少其他杂质对软化水设备的影响，提高软化水效果。

软化水设备工艺软化水设备的工艺一般包括预处理、软化剂交换和再生等步骤。

在软化剂交换步骤中，水流经过软化剂，硬度物质与软化剂进行交换。

当软化剂饱和时，需要进行再生步骤，将软化剂上的硬度物质去除，从而恢复其软化能力。

锅炉软化水设备最新的工艺流程图介绍说明资料下载

锅炉软化水设备最全的工艺流程图介绍说明资料下载锅炉软化水设备特点：1、自动化程度高，供水稳定，只需定期加盐，不需人工干预。

2、效果好、能耗低，运行费用经济;水耗<产水量的2%;盐耗<100克/克当量;电耗10W-100W，只相当于一般软化水设备的1%。

3、操作维护简单，占地面积小，使用寿命长，节省投资。

4、再生控制方式有时间型和流量型。

时间型，适用于用水规律较强的环境;流量型，适用于用水规律不强，原水水质较差的环境。

锅炉软化水设备工艺流程图锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。

这种水(结垢主要为钙，镁离子)如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。

据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。

结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。

化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。

当含有钙，镁离子的水通过钠离子交换剂时，水中的钙，镁离子被结合在交换剂上，而交换剂本身的钠离子则被等当量的排到水里，这个过程就是生水软化;钠型树脂失效转变到钙镁型，通常用食盐溶液与树脂接触来恢复树脂到原来钠型，这个过程就是再生，软化，再生循环达到原水处理。

水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。

目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。

软化水设备的原理及工作流程

软化水设备的原理及工作流程前言在家用和工业应用中，硬水可能会给我们的生活和生产带来很多问题。

硬水中含有的钙和镁离子可能会在水管道和设备中游走，导致水垢的生成，加速设备老化和损坏。

所以，水处理设备尤其是软化水设备成为了现代生活的一种必需品。

本文将会讲解软化水设备的原理和工作流程，帮忙读者了解软化水设备并更好的使用和维护。

第一部分：软化水设备的原理软化水设备的原理是质量排斥型离子交换技术。

我们知道，硬水中的紧要离子是钙离子（Ca2+）和镁离子（Mg2+）。

这些离子使水形成了硬水。

在质量排斥型离子交换器中，水流通过树脂层。

树脂层是用一种特别的合成树脂制备而成，树脂颗粒具有质量排斥离子交换特性。

树脂颗粒中含有的正电离子被其化学结构中的负电荷所吸引，负离子被其化学结构中的阳离子所吸引。

树脂的化学结构决议了它可以通过质量排斥的机制把水中的硬化离子（镁、钙）去除。

硬水流入软化水设备时，它们之间发生了离子交换。

树脂将吸附在里面的钠离子释放出来，并吸附水中的钙离子和镁离子。

钠离子缺失的树脂颗粒会形成一层新的钠离子。

软化过程完成后，树脂需要再次“重置”。

这是通过向树脂中注入钠离子溶液来实现的。

当树脂重新形成纯钠离子颗粒时，水处理过程就准备好了下一次处理。

第二部分：软化水设备的工作流程软化水设备的工作流程可以简单的流程如下所述：1.树脂层的设计和制造软化水设备中最紧要的部分就是树脂层。

这是水流过滤的地方。

树脂层的设计和制造特别独特，并且可以依据需要进行调整。

2.硬水流入软化水设备硬水从供水管道流入软化水设备。

软化设备通过水流来将硬水变成软水。

硬水在水流中被引导到树脂层。

3.离子交换当水流通过质量排斥型离子交换器时，钙离子和镁离子被树脂吸附下来，而钠离子从树脂颗粒中流出。

4.钠离子再生一旦树脂层吸满了钙离子和镁离子，它就需要在钠离子溶液中进行再生。

完全再生后，软化水设备就回到了最初的状态。

第三部分：一些注意事项软化水设备在日常使用中需要注意以下几点：1.软化水设备需要依据其自身特性进行上下水管道的安装，以确保软化设备的高效运行。

软化水操作服务流程与规范

（3）每年检查一次罐体有无裂纹、开焊或变形现象，若有则尽快修补
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
软化水操作服务流程与规范
流程
名称
软化水操作服务流程与规范
文件受控状态
文件管理部门
服务程序
服务规范
1．准备工作
（1）锅炉工准备好软化水所需的盐
（2）检查所需设备是否完好
2．软化水
（1）锅炉工将盐放入盐罐内
（2）放水使盐充分溶解，至水清为止
（3）按照反洗的操作程序对软化罐进行5分钟的反洗
（4）将盐水打入软化罐，等待45～50分钟
（5）按照正洗的操作程序对软化罐进行15分钟的正洗
（6）按照操作规范对软化罐进行正常供水
3．检查
（1）锅炉工每天检查仪表指示，看看是否一个罐供水，另一个罐处于等待或再生状态。检查盐水储存罐是否在正常的水位并按时填写软化器记录表
（2）每半年检查一次所有仪表的准确可靠性，手动进行各项பைடு நூலகம்作程序；检查各路阀门在各阶段的正确位置，有偏程的重新调整

锅炉软化水处理工艺

锅炉软化水处理工艺随着工业的发展和水资源的日益紧缺，锅炉软化水处理工艺成为了保证工业生产和供热系统正常运行的关键环节。

本文将详细介绍锅炉软化水处理的原理、方法和应用。

一、锅炉软化水处理的原理锅炉软化水处理是通过去除水中的硬度物质，特别是钙离子和镁离子，以降低水的硬度，减少水垢和锈垢的产生。

软化水处理的原理主要包括离子交换和化学反应两种方式。

离子交换是最常见的软化水处理方法。

在软化水处理设备中，常用的离子交换剂是阴离子树脂。

当水通过树脂床时，阴离子树脂会吸附和交换水中的钙离子和镁离子，同时释放出等量的钠离子。

这样，水中的硬度物质就得到了去除，水变得更加软化。

化学反应也是软化水处理的一种方法。

例如，可以使用磷酸或柠檬酸等化学品与水中的钙离子和镁离子发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而达到软化水的目的。

二、锅炉软化水处理的方法锅炉软化水处理的方法有多种，常见的包括离子交换软化法、化学软化法和磁化软化法等。

离子交换软化法是最常用的方法。

它通过将水通过离子交换柱，使水中的硬度物质被吸附和交换，从而软化水质。

这种方法操作简便，处理效果好，广泛应用于各种规模的工业锅炉和供热系统中。

化学软化法是利用化学品与水中的硬度物质发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而软化水质。

这种方法适用于对水质要求不高的小型锅炉和供热系统。

磁化软化法是利用磁场改变水中的硬度物质的结晶形态，从而减少水垢和锈垢的产生。

这种方法操作简便，对水质要求较低，但处理效果相对较差。

三、锅炉软化水处理的应用锅炉软化水处理广泛应用于各种工业锅炉和供热系统中，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

软化水处理可以降低水垢和锈垢的产生。

水中的硬度物质是水垢和锈垢的主要成分，它们会附着在锅炉的内壁和管道上，导致热交换效率降低，甚至堵塞管道，影响设备的正常运行。

软化水处理可以有效地减少水垢和锈垢的产生，提高设备的运行效率。

软化水处理可以延长设备的使用寿命。

水垢和锈垢的存在会导致设备的腐蚀和磨损加剧，从而缩短设备的使用寿命。

2019新编锅炉软化水设备知识讲解和技术工艺-27页精选文档

锅炉软化水设备知识讲解和技术工艺锅炉是在工业生产常用的加热设备。

长时间的高温使用，是水中的钙镁离子氧化，生成白色的水垢紧紧的贴在锅炉的内壁上，并且会越来越多，要定期的进行清理。

这是由于锅炉使用的水大多为自来水或者是地下水，水质硬度比较高，长时间使用，不清楚的话，会严重影响到锅炉的安全使用，造成输水管水量阻塞，水温提高慢、容水量下降、清洗难度大等问题。

因此，我们采用了专用的软化水，这样的问题迎刃而解。

锅炉软化水的作用：锅炉软化水设备是采用了现在技术比较成熟的水处理技术，通过树脂层离子的交换，来降低水中的钙镁离子的含量，从而降低水的硬度。

锅炉水软化工艺的水设备中树脂层，从过树脂层两侧的阴阳离子，对钙镁离子进行反应，降低该镁离子的浓度，主要是对水中盐的清除。

软化水设备工作流程：1、供水：将原水或者将要使用的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水;2、反洗：将树脂层中的杂志进行清理;3、进盐水再生：补充盐水，将失效树脂重新还原为钠型树脂;4、冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙镁离子;5、注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用;锅炉软化水设备应用范围：主要应用在工业用水锅炉、开水锅炉、水热交换器、空调冷却水、冷却塔水等。

财务工作实习小结[财务工作实习小结]财务工作实习小结光阴如梭，半年的工作转瞬又将成为历史，今天站在这个发言席上，我多想骄傲自豪地说一声：“一份耕坛一份收获，我没有辜负领导的期望”，财务工作实习小结。

然而，近阶段的工作检查与仓库管理员的理论考试的结果，让我切切实实看到了财务管理的许多薄弱之处，作为财务部的主要责任领导，我负有不可推卸的责任。

“务实、求实、抓落实”，对照公司的精益管理高标准严要求，唯有先调整自己的理念，彻底转变观念，从全新的角度审视和重整自身工作，才能让各项工作真正落实到实处，下面本人查找问题其一、年初至今，财务部整个条线人员一直没有得到过稳定，大事小事，压在身上，往往重视了这头却忽视了那头，有点头轻脚重没能全方位地进行管理;其二、人员的不够稳定使工作进入疲劳状态，恶性循环，导致工作思路不清晰，忽略了管理员的业务培训。

锅炉软化水设备全自动设备工作程序

莱特莱德锅炉水
作一段时间后的重庆锅炉水处理设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。

反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。

锅炉软化水装置工作程序
1. 供水：未处理的水通过锅炉软化水树脂层，发生交换反应，产生软水。

2. 反洗：水从锅炉软化水树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。

3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过锅炉软化水树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。

4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。

5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。

锅炉软化水装置是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。

在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

莱特莱德锅炉水。

软化水处理设备流程

软化水处理设备是一种用于去除水中硬度离子（主要是钙和镁离子）的设备，以减少水垢的形成并改善水的质量。

以下是软化水处理设备的基本流程：
进水：水从水源进入软化水处理设备。

预处理：在软化水处理之前，通常会进行一些预处理步骤，如筛网或过滤，以去除大颗粒的杂质、悬浮物和颗粒。

树脂床：软化水处理的核心是树脂床，这是一种含有离子交换树脂的填料。

水流通过树脂床，硬度离子（钙和镁离子）与树脂中的钠离子发生离子交换。

硬度离子被捕获在树脂中，而钠离子被释放到水中。

树脂再生：随着时间，树脂中的钠离子逐渐耗尽，需要进行树脂的再生。

在再生过程中，通过将含有浓缩盐水的盐水箱与树脂床接触，用高浓度的钠盐水将树脂中的硬度离子释放出来。

这个过程称为盐水再生。

冲洗和排放：在树脂再生之后，通常会进行冲洗和排放步骤，以清除残余的盐水和废水，以及将不需要的钠离子从树脂床中冲洗掉。

进水控制：软化水设备通常具有进水控制系统，可以监测水的硬度水平，并根据需要自动启动再生过程。

这有助于保持出水的稳定硬度。

出水：经过软化处理的水从设备中流出，其硬度水平显著降低。

软化后的水可以用于各种用途，包括饮用水、工业用水、锅炉供水等。

软化水处理设备的详细流程可能因设备类型、设计和操作方式的不同而有所不同。

锅炉水软化工艺的应用流程

锅炉水软化工艺的应用流程电力、热力行业的大中型锅炉，由于运行参数高，原用锅炉爆管等原因停机造成的经济损失惨重，社会影响巨大，锅炉水软化工艺因此对锅炉补给水的水质要求特别高(电厂锅炉要求水质，电阻
率>5MΩ.CM、SiO2<20μg/L)。

锅炉软化水树脂更换一般的电厂、热力中心均设立化水车间，对锅炉补给水进行处理。

锅炉软化水处理设备概述：
1、形成水垢，导致锅炉受热不均匀，损坏金属。

2、降低热效率，增加能耗。

3、清洗水垢需加药剂，增加运行成本。

4、导致金属腐蚀。

5、易使蒸汽品质恶化。

锅炉软化水处理设备制取工艺：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→P H调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
压锅炉补给水处理设备,适用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理。

采用世界上最先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95) 超纯水。

锅炉软化水处理设备使用顺流式工艺方法.

水在电力工业中的用途是多方面的,主要包括有锅炉补充水、冷却用水、生活消防杂用水等。

电力行业制备超水的工艺大致分成以下几种:1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点锅炉软化水处理设备顺流式的方法:1、树脂装柱:一般装交换柱有效高度的2/3。

2、反洗:也称逆洗,其目的为松弛树脂,排除细小的颗粒物质主要悬浮等,以利于再生操作的进行。

反洗操作为自下而上的冲洗。

首先打开排气阀,再开近水阀门,否则交换柱会因压力过大而受损。

反洗强度以不冲出树脂为原则,反洗终点以出水清亮为度。

3、再生也称还原或复苏,配5-10%NaCl(食盐溶液,顺流再生。

首先在树脂层表面上保留10-20cm水层,盐水以慢速流入,废液从下口排出,保持一定液面控制一定流速。

再生时间在30分钟左右即可。

树脂不需要浸泡,否则会造成可逆条件使再生不完全。

5-10%NaCl再生剂用量一般为1.5-2倍树脂体积量。

4、正洗:也称淋洗。

主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。

正洗开始时流速要慢.此时仍是再生的继续,困浓盐液继续下移,后期可略加快,正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。

5、运行:一般运行流速可控制15~30米/时,运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。

纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长,运行可靠。