起重机操作规程

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起重机的安全操作规

起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。

•起重机必须定期进行检查和维护。

•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。

•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。

•在吊装过程中，必须始终保持与负荷的视线接触。

2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。

•检查吊具和索具是否完好无损。

•确保负荷牢固地固定在吊具上。

•清除操作区域内的所有障碍物。

3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。

•以安全的速度移动负荷。

•避免突然的启动或停止。

•在操作过程中保持与负荷的视线接触。

•当负荷高于人员时，不得在负荷下方停留。

•在操作期间，禁止人员站在负荷或吊具上。

4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。

•将负荷降至足够高度，以避免损坏或人员受伤。

•在将负荷完全降落之前，请勿释放吊具。

5. 紧急情况•如果发生紧急情况，请立即停机。

•疏散附近人员。

•通知主管或安全人员。

6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。

•保持操作区域整洁有序。

•遵守所有安全标志和信号。

•始终优先考虑安全，不要在操作过程中承担不必要的风险。

•如果对操作有任何疑问或疑虑，请寻求主管或安全人员的帮助。

7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。

•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。

•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。

这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。

严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程
1、吊装前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠；
2、吊装前检查并清洁作业现场，确定搬运路线，清除障碍物；
3、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，绑扎和起吊棱角锋利的重物时，应当放垫；
4、禁止在地面上起吊、掩埋或冷凝、设备上的物体；
5、用两台起重机吊运一个重物，应在有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每个起重
机的负载不得超过其最大起重能力；
6、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好
且起重机稳定后，再继续起吊；
7、严禁斜拉斜吊；
8、起重机起吊重物时，应通过起吊通道，禁止从人头上越过；
9、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期
停留，起重机吊着重物时，驾驶员、指挥员不得随意离岗；
10、当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止
从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机；除停车检修外，禁止在
桥式起重机的轨道上走人。

起重机操作规程

起重机操作规程起重机操作规程是在起重机使用过程中，为确保安全、规范操作、提高工作效率和延长机械使用寿命而制定的有关规定和标准。

起重机操作规程是行业标准，也是起重机安全操作的重要保障，严格按照规程执行起重机操作，可以减少意外事件发生的概率，保护工人的生命财产安全。

第一部分：起重机使用前的规程1、起重机要进行定期检查，如膜片、绳缆、钩和传动装置等的情况，如有不正常状况应及时进行更换和修理。

2、在开始操作前要检查机械的支架、破裂、引导装置、电缆、钢丝绳、刹车、限位器和起重机限位器的工作状态等。

3、使用前必须检查起重机油、液压油、润滑油等是否充足，并了解机械操作安全知识。

4、确认起重机操作区域为清洁整齐、安排好人群和其他杂物等。

第二部分：操作规程1、操作人员必须佩戴安全带，并要穿戴适当的劳动防护用品。

2、严格按照规程操作，禁止超载操作，禁止超出工作范围操作。

3、操作人员必须了解制动、限位器、保护装置的运用技巧，禁止私自修改机械结果。

4、严格禁止在进行操作时进行喝酒、吸烟等有危险性的行为。

5、确保和监管搭挂吊物，禁止使用重旋转吊物，禁止扭动提升绳或缆索，禁止小心钢筋及螺钉等锋利的物品。

第三部分：特殊操作规程1、长时间操作时要有歇息，需踏实的审阅卡纸、纯熟地执行启动规程、操作规程等。

2、禁止在有风、电、雷暴、滑雪等不利因素的情况下进行操作。

3、在操作过程中，应避免异常的条件，如突然停电、短路等告警。

4、在操作完成的后期，及时检查起重机机械的磨损状况，以保证正常工作状态。

起重机是一台危险性比较大的机器，如果没有规范化的操作，则极易发生意外事故。

因此，要想确保工作的安全和正常，严格遵守起重机操作规程是非常重要的。

而起重机操作规程也必须严格按照操作程序进行执行，在执行过程中一定要注重自身的安全，同时要保证操作的正确和有效性。

最后，我们要强调一点，严格遵守操作规程，是为了保障我们的生命财产安全，是我们必须履行的法定义务。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程
1.每次使用起重机时应先对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全安装点和平稳点等部位进行停机检查，确认正常后再停止操作。

2.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽。

3.起重机司机只听一个命令，当有多个命令时，应停止操作。

4.指挥时，不要戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰，如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。

5.起重机司机应在起吊和行走前按铃3-5秒，任何人不得在起重臂或起吊物下方。

6.起吊载荷不稳定时，不允许停止起吊、水平和垂直作业。

7.当起重机靠近码头、吊钩接近极限、小车相邻或有其他障碍物时，应放慢速度，确保小车随时能立即停车。

8.在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。

9.操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。

停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。

10.下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。

3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。

4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。

6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。

7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。

二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。

三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。

2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。

3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。

4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。

三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。

2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。

四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。

2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。

3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。

4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。

5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。

6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。

五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。

2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。

3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。

4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。

六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。

2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。

七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。

2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。

3、做好维护保养记录，并存档备查。

起重机司操作规程15篇

起重机司操作规程15篇【导语】起重机司操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的起重机司操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

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名目【第1篇】起重机司机平安技术操作规程1、各种起重机应装设机械性能指示器,并依据需要安设卷扬机限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作协调,吊重应安排合理,不得超过单机允许超重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故,应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必需与架空电线保持平安距离。

6、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必需加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负载或接近满负载时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起重重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。

【第2篇】汽车、轮胎式起重机司机平安操作规程1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；(1)各平安爱护装置和指示仪表齐全完好。

(2)钢丝绳及连接部位符合规定。

(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。

(4)各连接件无松动。

(5)轮胎气压符合规定。

2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动锁死，启动后应慢速运转，检查各仪表指示值和油温，运转正常后，方可开头作业。

3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，起重臂伸缩时，应按规定程序进行，要依据所吊重量和提上升度调整起重臂长度和仰角。

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

起重机操作规程及安全注意事项

起重机操作规程及安全注意事项起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其作用十分重要。

然而，由于起重机操作过程中存在较大的风险，因此必须严格遵守操作规程和安全注意事项，以保障人身安全和设备的正常运行。

下面将详细介绍起重机操作规程及安全注意事项。

一、起重机操作规程1. 操作前准备（1）检查起重机本身是否完好无损，各部位是否灵活运转。

（2）检查吊具、钢丝绳等配件是否齐全、完好无损。

（3）检查被吊物品是否符合吊装条件，并确定吊装位置。

2. 操作过程（1）在操作前应先发出警告信号，确保周围人员已经离开危险区域。

（2）在进行起重作业时，应按照规定的动作顺序进行操作，并确保稳定性和平衡性。

（3）在进行高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

3. 操作后处理（1）在完成作业后，应将起重机停放到指定位置，并做好防护措施。

（2）对于长时间不使用的起重机，应进行定期检查、保养和维修。

二、起重机安全注意事项1. 人员安全（1）在操作过程中，必须确保周围人员的安全。

在起重机作业时，应设置警戒线，并对进入危险区域的人员进行警告。

（2）在高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

2. 起重机本身安全（1）起重机本身必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

（2）吊具、钢丝绳等配件必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

3. 吊装物品安全（1）被吊物品必须符合吊装条件，并且经过认真检查。

对于不符合要求的物品，不得进行吊装作业。

（2）被吊物品的重心位置必须确定清楚，并且要确保平衡性和稳定性。

在高空作业时，还需要考虑风力等外部因素的影响。

4. 环境安全（1）在进行起重作业时，必须考虑周围环境的影响，如地面的平整度、坡度等因素。

（2）在高温、低温、强风等恶劣气候条件下，必须采取相应的防护措施。

总之，起重机操作规程及安全注意事项是非常重要的，必须严格遵守。

只有做好了安全保障措施，才能确保人身安全和设备的正常运行。

汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)

汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。

2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。

3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。

4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。

回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。

禁止进行复合动作。

8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。

9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。

第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。

严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。

4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。

操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

起重作业安全操作规程(15篇范文)

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

起重机械操作规程(三篇)

起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。

2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。

3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。

4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。

二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。

2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。

3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。

4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。

5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。

三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。

2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。

3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。

4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。

5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。

四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。

2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。

3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。

4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。

五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。

2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。

3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。

4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。

起重机操作规程(三篇)

起重机操作规程第一章总则第一条为确保起重机的安全运行，规范起重机操作，保障人身安全和财产安全，特制定本操作规程。

第二条起重机操作规程适用于各类起重机设备的操作，包括：移动式起重机、塔式起重机、桥式起重机等。

第三条起重机操作人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁；2. 获得特定的起重机操作证书；3. 具备一定的机械设备操作经验；4. 身体健康，无任何影响操作的疾病或身体障碍。

第四条起重机操作人员应严格遵守国家有关技术标准、规范以及本操作规程的规定，执行指挥员的指挥。

第五条起重机操作人员应具备以下基本素质：1. 工作负责，遵守纪律，服从命令；2. 具备一定的机械设备操作技能；3. 具备一定的起重机安全知识；4. 具备快速判断和处置突发情况的能力。

第二章起重机的操作流程第六条起重机操作前，必须进行设备检查和准备工作。

1. 检查起重机是否处于正常工作状态，如有问题应及时上报并等待维修；2. 检查起重机的安全装置是否完好；3. 检查工作场地和操作环境，确保没有障碍物；4. 核对起重机的负载能力和工作范围，确保符合要求；5. 检查起重机的操纵装置是否灵活可靠；6. 检查通讯设备是否正常工作。

第七条在进行起重机操作之前，应进行安全交底和确认操作指令。

第八条起重机操作时，应遵循以下基本原则：1. 操纵起重机时应平稳、缓慢操作，禁止急停急启；2. 在起重机运行时，禁止超速行驶；3. 在吊物时，应保持起重机平稳，禁止晃动；4. 起重机操纵员应时刻关注周围环境，确保安全。

第三章安全操作规定第九条起重机操作人员应保持工作区域整洁，确保没有杂物阻挡行车道。

第十条起重机操作时，应注意避免以下情况：1. 超载作业；2. 超范围作业；3. 弯曲运行；4. 崩塌或倾斜的地面；5. 不可靠的搭建支撑物。

第十一条在操作起重机时，应遵循以下安全要求：1. 操纵起重机前，必须确认各项安全设备是否完好并已启用；2. 汽车起重机司机在双轮驱动前，如无必要情况下，一律使用双轮驱动；3. 在起重机操作过程中，发现任何异常情况时，应立即切断电源并报告。

起重机操作规程(15篇范文)

起重机操作规程（15篇范文）第1篇起重机操作规程适用机型:1、双梁桥式起重机。

2、单梁桥式起重机。

3、电动葫芦。

4、电动跑车。

第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。

严禁非驾驶人员操作。

第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

第三条:起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

2、限位开关失灵。

3、主要受力件有裂纹、开焊。

4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。

6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

7、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。

1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。

2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。

操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

3、操作中严格执行十不吊:①超过额定负苛不吊。

②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④吊挂重物直接加工时不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或浮放活动物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部违章指挥不吊。

4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。

在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

5、吊运物品坚持三不越过:①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。

起重机操作规程(3篇)

起重机操作规程第一章总则1.1 本操作规程是为了保障起重机操作人员的安全，规范起重机操作行为，确保起重作业顺利进行而制定的。

1.2 操作人员必须严格遵守本规程的相关要求，严禁违反规定操作。

1.3 本规程适用于所有起重机操作人员，并包括吊装、装卸、搬运等相关操作。

第二章操作前的准备工作2.1 现场安全检查2.1.1 操作人员在进行起重作业之前，必须对起重机及其周围环境进行全面检查，排除可能存在的安全隐患。

2.1.2 检查包括但不限于起重机的结构、制动器、传动装置、限位器等配件和设备的完整性和可靠性。

2.1.3 检查现场是否有障碍物、电缆、管道等与起重机作业无关的物品。

2.2 起重机的检查2.2.1 操作人员必须检查起重机的闸门、抓斗、夹具等部位的可靠性，确保其能够正常工作。

2.2.2 检查起重机的液压、气动、电气控制系统是否正常，确保起重机能够安全操作。

2.2.3 检查起重机的操作台是否清晰可见，操作按钮是否灵活可靠。

2.3 起重机的安全设施检查2.3.1 操作人员需要检查起重机的安全设施，包括制动器、限位器、过载保护装置等。

2.3.2 检查安全设施的工作是否正常，如有异常，应及时报修。

第三章操作过程中的注意事项3.1 起重机的操作3.1.1 操作前，操作人员必须熟悉起重机的使用说明书，了解起重机的工作原理和操作方法。

3.1.2 操作期间，操作人员应集中注意力，确保起重机操作平稳有序。

3.1.3 操作人员应掌握起重机的电气和机械设备的启动、停止、转向、升降等操作方法。

3.2 作业环境的控制3.2.1 操作人员应确保起重机作业环境的清洁，避免杂物、油污等对起重机操作的干扰。

3.2.2 操作人员应确保起重机作业环境的通风良好，避免起重机工作过程中产生有毒有害气体。

3.3 载荷的控制3.3.1 操作人员应根据起重机的吊重限制确定具体起重指令。

3.3.2 在起重作业过程中，操作人员不得超载起重机，以免发生意外事故。

起重机 (行车)安全操作规程

行车（起重机）安全操作规程1、起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时得歪拉斜吊。

2、起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。

3、每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时)，应在吊离地面高0.5M 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。

4、起吊重物时应注意高度，不允许用上，下限位作为停止手段。

5、起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。

6、禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备，存放物上方通过，应从安全通道通过。

7、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。

8、起重机运行时，不允许从事检修工作。

9、吊动工件时，操作人员与工件应保持1 米以上的距离。

吊运前方应无人、无障碍。

操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

10、吊运接近额定负荷时，应升至100 毫米高度停车检查刹车能力。

11、工作中制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。

12、使用完毕，起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2m 以上，并切断电源。

13、注意事项：①根据起吊重物的重量选择行车和吊具；②避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动；③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况；④操作行车时必须戴安全帽;⑤按钮清洁；⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向；⑦吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5m。

起重机（行车）常见违章行为及预防一、起重作业是一项具有高风险性的工作，需要严格遵守操作规程和安全规则。

为了确保起重作业的安全，特制定本“十不吊”规定。

二、不吊的种类和原因1.超载或物体重量不清不吊；2.捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；3.被吊物上有人或浮置物时不吊；4.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；5.遇有拉力不清的埋置物件时不吊；6.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；7. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；8.歪拉斜吊重物时不吊；9. 容器内装的物品过满时不吊；10. 防爆或有易燃易爆危险物品不吊。

起重机的操作规程

起重机的操作规程1、禁止使用挂钩、链条、制动等装置有缺陷和隐患的手动葫芦。

用手动葫芦起吊工件、重物时，吊挂葫芦的构架必须牢固可靠。

2、禁止超负荷使用手动葫芦勉强起吊重物。

应根据重物的大小、自来选择手动葫芦进行起吊。

3、禁止将重物在半空中长时间悬挂，吊物下禁止人员通过或逗留。

起重物件时，必须捆缚牢固，绳索应在允许负荷范围内使用，当绳索经过比较锐利的棱角处时应加垫软物，以防绳索过度磨损而断开，当用两个以上葫芦同时起吊同一物件时，必须有专人指挥，起吊或放下时应缓慢进行。

4、起吊重物时，严禁匆忙起吊，应先检查捆缚是否牢固，质心是否合理。

然后起吊0.5m，经检查确认稳妥后方能起吊。

5、设备安装时应合理吊运，根据设备自重选择绳索的长度、粗细，应先起吊0.5m左右高度试选重物质心，确认后再进行起吊，严禁不合理吊运，以免机器变形，影响设备精度。

6、禁止使用超过磨钝标准的钢丝绳，断丝超过规定、接头有破损的钢丝绳也禁止使用。

7、使用中的钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、焊机电缆线等）接触，以免烧坏或受热后降低钢丝绳的强度。

8、禁止钢丝绳超能力起吊重物，钢丝绳的直径必须根据起吊重物的自重合理选择。

9、使用绞车时，要将其安放在平整及没有障碍物的地方，要利用牢固的地锚或桩锚拉住，固定要可靠，防止磨架受力移动或歪倒。

10、使用绞车时，跑绳应水平引向导向滑轮，不得直接引向高处。

11、使用绞车时，跑绳的一端由磨芯上部引出，并让有经验的人拉紧，绳索绕在磨芯上一般为4～6圈。

12、起重作业时，吊索与物件的水平夹角最好在45°以上，如水平夹角太小，吊索的高度可以降低，但吊索或设备所受的水平力会增加。

受力过大容易造成机器变形和强度薄弱时损坏机器。

起重机安全操作规程(4篇)

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。

起重机司机操作规程(15篇范文)

起重机司机操作规程（15篇范文）第1篇起重机司机操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。

2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。

3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。

吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。

在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。

4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。

特别不应使易燃物靠近排气管。

吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。

5、严禁吊车超负荷吊装和运行。

6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。

若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。

7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。

8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。

作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。

9、不许横拖和斜吊。

严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。

10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。

禁止在斜坡处吊重物回转。

11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。

一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。

12、吊车一般不允许吊重行车。

若必须时,应采取可靠的安全措施。

道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。

13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。

起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。

14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。

15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。