碳纳米管增强陶瓷基复合材料

碳纳米管增强陶瓷基复合材料

王晓丽

（江苏江阴 国家纺织产品质量监督检验中心 214400）

【摘 要】：本文综述了碳纳米管独特结构与力学性能，碳纳米管增强陶瓷基复合材料的烧结成型以及其物理、力学性能，并对碳纳米管增强陶瓷基复合材料的研究进行了展望。

【关键词】：碳纳米管；陶瓷基复合材料；物理性能；力学性能

引 言

碳纳米管(Carbon Nanotubes，CNTs：)[1]是一种非常奇特的新型一维纳米材料,碳纳米管在结构上与其它的碳材料有很大的不同,它是由石墨中的碳原子在1200℃以上的高温下,从其微观结构的六边形网格层面的边界开始卷曲，直到两个边界完美地结合在一起而形成的一个笼状“纤维”。碳纳米管呈空心管状结构,其长度为微米级,直径为纳米级。根据管壁的碳原子层数,可分为单壁碳纳米管(Single Wall Carbon Nanotubes，SWCNTs)和多壁碳纳米管(Multi wal1 Carbon Nanotubes，MWCNTs)。

碳纳米管独特的结构,致使其具有非常独特的性能。碳纳米管的电子结构与其构型直接相关,不同的构型,可以表现出金属性或半导体性，使之成为制造电子器材的极佳材料。碳纳米管依靠超声波传递热能,速度可达每秒l万米,是目前世界上最好的导热材料,有可能成为今后计算机芯片的导热板；碳纳米管细尖极易发射电子，是制造场发射的极好材料。碳纳米管的特殊性能在电子、化工等领域中得到了应用,同时在复合材料领域中的研究应用也得到了发展。

陶瓷材料具有共价键和复杂离子键的键合以及复杂的晶体结构，因而呈现耐高温、耐磨损和重量轻等优异的性能,在航空航天、国防军工及工业生产等领域应用十分广泛，但陶瓷材料的脆性问题一直制约着其进一步发展和应用。通过引入增强介质，如第二相颗粒、纤维与晶须等合成陶瓷基复合材料来强韧化陶瓷材料的研究取得了一些成就，但增韧幅度不大。

由于碳纳米管特殊的结构和优异的性能，合成碳纳米管增强的复合材料，已经

在高分子基、金属基的材料中取得了显著的效果。目前，国内外对于碳纳米管增强高分子基复合材料的研究已经较系统，但碳纳米管增强陶瓷基复合材料的研究刚起步。本文对碳纳米管独特结构与力学性能，碳纳米管增强陶瓷基复合材料的烧结成型，该复合材料的力学性能、物理性能的改善进行了评述，对其应用研究进行了展望。

1.碳纳米管独特结构与力学性能

1.1 碳纳米管的结构

碳纳米管(也称巴基管)可以看成是由六边形石墨板成360о卷曲而成的管状材料，管的内径在几纳米到几十纳米之间，长度可达微米量级，是理想的准一维材料。径向是由单层或几十层结构相同的碳纳米管套构而成。碳纳米管的结构如图1[2]所示。

图1 碳纳米管的结构示意图

1.2 碳纳米管的力学性能

在碳纳米管中，碳原子之间的三种作用力决定了它们独特的力学性能，这三种基本的原子力包括：强的σ键合，C=C键之间的π键合以及多壁碳纳米管层与层之间的相互作用力，这三种力在作用机理上有所不同，但它们对碳纳米管的力学性能都有着重要的贡献。

单壁碳纳米管可看为由单独的石墨片层卷曲而成，碳纳米管的总能量随着其曲率增加而引起的张力能增加而增加，即随着碳纳米管直径的减小张力能增加，因此直径较大的碳纳米管较直径较小的碳纳米管稳定。石墨类物质中sp 2共价键主要形成蜂巢形晶格的σ结构，所以碳纳米管可看成是一个弹性薄层，应用经典理论课推出其在轴向上的强度，并进而推出碳纳米管能量与其直径的关系[3]见式(1)：

（1)

式中：E为片层的弹性模量，d f 为碳纳米管的厚度，d t 为碳纳米管的直径，T为碳纳米管轴向晶胞的长度。

t f

d ETd E 633

πδ=

进一步可推出每个碳原子上的张力能，见式(2)： (2) 其中：

当力作用于碳纳米管轴时，碳纳米管的弯曲模量可由杨氏模量来描述，对一个长度为1的悬臂梁，当力f作用于悬臂梁的自由端，它的变形d可由下式(3)表示：

(3)

由式(3)可以推出碳纳米管在同样的几何状态下的强度，计算结果显示，碳纳米管的杨氏模量可达到1500GPa。另一方面，当力垂直作用于碳纳米管的表面时，可以认为碳纳米管的表面是相当柔软的。事实上碳纳米管可以进行很大的弯曲(绕成极小的圆环或折成锐角)而不破坏其σ结构，这可认为是剪切应力作用于σ结构所导致的结果。

此外，Gao Guanghua等[4]

利用扩展的分子力学计算，研究各种不同类型的单壁碳纳米管的结构稳定性，对于每种类型的纳米管都采用了两种初始截面构型，一种是圆截面，一种是瘪截面，这种瘪截面模型，中间部分相对的两壁的距离在范氏作用力的范围内，而两端形成近似于10.7Å直径的圆弧。研究发现，当碳纳米管经过优化处理达到稳定形态的时候，其截面形状发生了变化，对于半径小于10Å的单壁碳管只有圆截面是稳定的，而初始瘪截面将转换成圆截面；半径在10Å与30Å的碳纳米管，两种初始构型都可能稳定存在，但是从能量的角度圆截面更稳定；大于30Å的碳纳米管，则有瘪截面的的形状是稳定的，而圆截面则在能量上处于亚稳态，对于所有稳定存在的瘪结构的截面两端的半径均为10.5Å，而中间扁平部分近似为3.4Å，与石墨晶体的片层间距相似，

见图2。对这些碳纳米管的应变能以及弯曲模量的进一步研究，最终认为，碳纳米管的直径是决定其结构稳定性的主要因素。

t f d a Ed N E 2433

3=δt d L a

LT N π2,322==YI fl d 33=

图2 不同管径的初始为瘪截面的碳纳米管经过结构稳定性模拟分析后的结果 多壁碳纳米管有一些单壁碳纳米管所不具备的独特性质[3]，但由于多壁碳纳米管的管层量度困难，且很难制备特定结构的样品，因此对多壁碳纳米管的物理性能的研究还不是很深入。多壁碳纳米管各个管层的晶格结构是在生长过程中单独决定的，即多壁碳纳米管的内外层可能分别由摇椅型碳纳米管和锯齿型碳纳米管组成，随着多壁碳纳米管管层的增加，它的横截面上的空隙面积减小，轴向单位面积上的强度随之提高。多壁碳纳米管在各个层相对的堆垛结构间有着弱的相互作用力，这说明外层的碳原子位置与内层原子位置有着相对的联系。由于层间的相互作用力，碳纳米管各层可沿轴向相互平滑地滑动，并可绕Z轴进行周期为2 π／d c的旋转，且d c值越小，层间的旋转越光滑，其中d c为碳纳米管手性指数n1、ml、n2、m2的最小公约数。所以，在碳纳米管复合高聚物材料的研究中，研究者普遍认为[5]：最好采用单壁碳纳米管作为聚合物的增强材料，因为多层碳纳米管内层对承载负荷没有起到什么积极的作用[6]，而且，内层的壁与壁之间较易发生相互滑移，从而诱发复合物的破坏，降低复合物的机械性能。这就是为什么在研究中发现聚合物／多壁碳纳米管复合材料的压缩模量较聚合物／单壁碳纳米管复合材料的压缩模量要高，拉伸模量则正好相反[6]的原因。

2．碳纳米管增强陶瓷基复合材料的烧结成型

碳纳米管增强陶瓷基复合材料大部分采用烧结成型，通常制备纳米陶瓷材料和陶瓷基复合材料的工艺均可以用于制备碳纳米管增强陶瓷基复合材料，但烧结气氛必须是真空或惰性气体保护，以防止碳纳米管的氧化，碳纳米管在陶瓷烧结后组织中的存话状况非常重要。

2.1 热压烧结

热压烧结是最常用的一种制备碳纳米管增强陶瓷基复合材料的烧结工艺。采用热压烧结工艺所制备的碳纳米管增强的复合材料有SiC，SiO2，AL2O3，Fe～AL2O3，Fe ／Co-MgAL2O4 ，Co-MgO基等材料[7]，复合材料的性能均有所提高但不大。

2.2 烧结一热等静压

Balazsi等采用烧结一热等静压(Sinter—HIP)烧结工艺制备了多壁碳纳米管增强Si3N4基复合材料，复合材料的弯曲强度和弹性模量均有可观的提高。

2.3 放电等离子烧结

放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering，简称SPS)是近年来发展起来的一种新型的烧结工艺，该系统利用脉冲能、放电脉冲压力和焦耳热产生的瞬时高温场来