选煤厂设计课程设计任务书(07)

选煤厂设计课课程设指导书

选煤厂设计课是一门理论知识和实际技能相结合的综合课程，为使学生系统复习所学课程和掌握选煤厂设计基本原理、基本方法，通过本课程设计对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好基础。

该课程设计是在已确定的原料煤资料、选煤方法、入洗上下限、大块煤处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。

设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料综合、工艺流程计算、厂内主要设备选型及主要车间设备机组布置。并对主要分选作业使用计算机进行方案比较。最后给定的工艺流程进行评价并编写出说明书。

一、设计任务书

1.条件：分别设计一座年处理能力为60万吨、120万吨、180万吨、、240万吨和300万吨的矿井选煤厂，服务年限为30年以上。选煤厂工作制度工作300天，每天二班生产（16小时工作），一班检修。产品要求：精煤灰分分别为7.5%、8.0%、8.2%、8.7%和9.0%，精煤水分M t=12%，中煤就地供电站，矸石灰分在70%-75%之间。

2.原始资料：原料煤工业分析见表1

原料煤工业分析表1

名称层别A t% M

t

% B Q% Vdaf% X Y 牌号

4#层23 2.7 1.2 38.0 10.0 22.0 气煤

11#层20 3.1 0.4 42.0 12.0 19.0 气煤

原煤来自4#层、11#层；4#：11#分别为10：90，20：80；30：70；35：65；40：60；50：50；60：40；70：30；75：25；80：20；90：10。

原料煤资料见表2，表3，表6，表7.选矿厂工艺流程见图1.计算用表格见附表4，5，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18.

二、设计内容：

根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括：

1．综合资料

对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据已制定的工艺流程，选煤方法及入选上、下限。进行资料的整理、综合和校正。求得入洗原煤的粒度组成表-5，浮沉组成表-8.从而获得选煤产品的理论平衡表见表10。

2．分析

按照制定的50-0毫米混合入洗，跳汰工艺流程，顺序进行各作业的数量，质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的汇总表。编制选煤产品最终平衡表-16和水量平衡表-17。

3．计算

根据流程计算结果，对主要设备进行选型与台数的计算，并按作业顺序将主要设备选择列入表16。对准备车间及煤泥浓缩、过滤等设备以及其他辅助设备如运输设备、泵类、电器等可不必进行选择，但主要车间辅助设备必要的宽度、高度以及需保证空间，应按规定或计算、查表获得，以备在布置是需用。

4．设备选型

为了初步掌握设备布置和符合工艺制图的要求，可参考有关制图规定和图册或相似水洗车间布置图，在方格纸上绘出主要平面和剖面图，定出中心位置及设备间距（包括与建筑距离）。

然后按制图规定绘制正式图。

5．设备布置

对制定的选煤工艺流程进行分析，评价。并编写课程说明书，说明主要章节如下（供参考用）。

（1）设计任务

（2）原煤资料特征及分析

（3）工艺流程计算

（4）对工艺流程的评述

（5）主要工艺设备的选择

（6）跳汰车间设备的布置说明

（7）结束语

三、设计进展及注意事项

选煤厂课程设计指导书，是在教学过程中发给学生，随着讲课讲程，由讲课老师布置任务。课程设计随即开始，配合讲课进行资料综合分析和分选作业计算。其主要部分工艺流程计算、设备选型、设备布置等均在本课程结束后，在课程设计期间完成。

设计过程注意事项：

1．计算选煤工艺流程，首先将各作业产品额产率（γ%）全部计算出来并检查是否平衡。

然后在计算产量和其它工艺指标。最终进行水量流程饿计算。

2．对原煤资料综合时如产量（Q），水量（W），液固比（R），补加水量（L）及矿浆量（V）,等要求小数点后一位有效数字，而对产率（γ%），灰分（A g%）及其它质量指标要求小数点后有效数字两位。

3．计算选煤作业采用近似公式进行计算。

4．跳汰流程计算要注意的问题：在计算时要注意占本级与占全样的百分数。主洗溢流产品中50—0.5毫米级别含量可近似地设与原煤粒度组成相似，两种级别的灰分，由于块煤与末煤混合运送，所以设其灰分与50—0.5毫米级别相同。

煤泥的处理，在计算选煤工艺流程时，对与煤泥占本级和占全样的问题，特别注意不能混淆。在分选过程中，原生煤泥和次生煤泥也得到一定的精选作用，而且全部煤泥全部分配到精煤产品中。

5．最终精煤灰分是由块精煤、末精煤以及浮选精煤加权平均计算而得，在计算允许计算结果的最终精煤灰分与建厂要求灰分相差在±0.5%范围内。

6．浮选作业因缺乏小浮沉和浮选试验资料，在计算中设浮选精煤灰分为10%时，其精煤回收率取75%，本流程系采用直接浮选。

7．主要车间设备布置：一般包括水洗作业、产品脱水、煤泥处理等。在本课程设计以水洗机布置为主，从缓从仓、给煤机、水洗跳汰设备、分级脱水筛及离心脱水机等一个机组进行布置，个别设备可根据布置方案决定取、舍。机组相互之间位置及联系、运输及装卸方式，以及有关溜槽等辅助设备的位置，布置时应予留必要的空间。

8．设备布置应充分考虑建筑结构条件。选煤厂一般是选用标准化框架装配式、柱网布置，常用6×6（或7×7）。建筑物层高一般为3.6～7.0之间，各层模数为0.3米，布置时设备不与梁柱相碰，保证建筑的完整性与受力均匀。在设备布置有困难时，允许去掉一根主梁，但不允许连续去掉两根主梁。也可以布置成扁梁，以满足工艺设备布置的要求。

跳汰

预先筛分

破碎

手选

检查杂物

主选

离心机

脱水筛

离心机

中煤

水力分级

离心机

浮选过滤

中煤泥

絮凝剂

矸石

循环水

精煤清水