选煤厂设计课程设计任务书(07)

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选煤厂初步设计说明书

选煤厂初步设计说明书1 概述1.1 设计任务、目的和要求1.1.1设计任务此次设计是依据XX集团下属##矿井开采的7#原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的矿井型选煤厂。

按照一般矿井型选煤厂的工作制度要求，定为每年工作330天，每天工作16小时，每天两班生产，一班检修。

1.1.2 设计目的设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动，将在四年所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践，从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。

通过工程设计的实际训练，工程素质和工程设计能力将大大提高，对工程项目完成的全过程有了初步了解。

毕业设计为成为真正的工程师奠定良好基础。

1.1.3 设计要求要求的精煤灰分为9.0～9.50%；设计应包含的文件为设计说明书、数质量流程图一、设备联系图一、总平面布置图一和主厂房布置图四（纵剖面图一、横剖面图一、2～3标高平面图二）。

1.2 矿区交通地理1.2.1位置和交通条件##矿井选煤厂与##矿井统于##县寨镇，位于省市北东10km处，矿井为立井方式开采。

本选煤厂交通十分便利，附近有京沪和胶济铁路经过，是接连、、诸城市的大动脉。

公路四通发达，104、220、308、309国道均从矿井附近通过，1.2.2地形地貌选煤厂场区位于华北平原南部黄岸，地面标高+22～+27m，地势平坦，局部低洼积水。

黄河从井田南部1KM处流过，井田中部有邢家渡黄河总干渠，中西部有大寺河通过，为本井田重要地表水系，黄河年均水位24.05～30.49m，最高洪水位33.77m。

1.2.3 气象本选煤厂地理气候为暖温带大陆性季节型，四季分明。

雨水多集中在7～9月，平均66.57mm；气温一般较高，月最高气温达42.70C，最低气温-19.70C，平均气温14.30C；历年冻结月份为12月到次年3月，冻土深度一般在0.3m左右，最大可达0.43m。

选矿厂设计课程设计广西大学

课程设计任务书题目：某铜浮选厂磨浮车间初步设计学生姓名：沈家华专业班级：矿资101指导教师：杨梅金工作单位：广西大学资冶学院日期：2014年1月1、初始条件和要求1.1 初始条件1.2 设计要求2、设计内容2.1 给定条件2.2 设计内容3、课程设计步骤与方法3.1 一段闭路磨矿流程的计算3.2 磨矿和两次精选数质量流程的计算3.3 粗磨设备的选型与计算3.4 分级设备的选型与计算3.5 浮选设备的选型与计算3.6 辅助设备的选型与计算4、课程设计图纸4.1 磨矿、浮选车间数质量及矿浆流程图4.2 磨矿、浮选车间机械设备联系图5、教材及参考书1 初始条件与要求1.1 初始条件：（详见设计任务书）1.1.1选矿厂生产能力Q=1400 T/d,原矿品位3=1 %；1.1.2最终精矿品位3=23.00%;最终精矿回收率 & =93%1.13粗磨原矿中-200目含量为0%；粗磨产品中-200目含量为65.00%。

1.2 设计要求：1.2.1、计算各产物重量Q、产率Y1.2.2、进行矿浆流程计算；1.2.3、计算磨矿机、分级机的型号及所需的台数,并进行方案比较；1.2.4 计算选别流程浮选机的槽数和型号规格；搅拌槽的槽数和型号规格；1.2.5 对主厂房进行设备配置。

2 设计内容2.1 给定条件图2-1磨矿浮选车间流程表2-1 设计条件2.2设计内容2.2.1流程计算部分：2.2.1.1 一段闭路磨矿流程的计算2.2.1.2选别矿浆流程的计算2.2.2主要设备的选型与计算部分2.2.2.1粗磨与分级设备的选型与计算2.2.2.2粗选、扫选、精选浮选设备的选型与计算2.2.3辅助设备的选型与计算2.2.3.1原矿仓的选择与计算2.2.3.2原矿仓下给矿机的选型与计算2.233磨矿仓给矿机下胶带运输机的选型与计算2.234搅拌槽的选择与计算2.2.4 画图部分：2.2.4.1 粉碎、磨矿、浮选车间数质量及矿浆流程图2.2.4.2 磨矿、浮选车间机械设备联系图3 课程设计步骤与方法3.1 一段闭路磨矿流程的计算图3-1 磨矿流程图主要是求流程中各点的Q与丫。

选矿厂设计课程设计指导书

选矿厂设计课程设计指导书(矿物加工工程专业用)中国矿业大学化工学院资源与环境工程系二00八年十月选矿厂设计课程是一门理论知识与实际技能相结合的综合性课程，通过本课程设计可系统复习所学课程和掌握选矿厂设计的基本原理，基本方法，对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好的基础。

该课程设计以一座选煤厂为例，是在已确定原料煤资料，选煤方法、入洗上下限、大块处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。

设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料的综合、工艺流程计算、主要设备选型及主要车间设备机组布置，并对主要分选作业产品结构进行方案比较，最后对给定的工艺流程进行评价并编写出设计说明书。

一、设计任务：1.条件：设计一座年处理能力为1.2Mt/a的矿井型选煤厂，服务年限为30年以上，选煤厂工作制度为年工作330天，每天二班生产(16小时工作)，一班检修，产品要求：精煤灰分A＝10.51－11.00%，精煤水分WQ=12%，中煤就地供发电站，矸石进行综合利用。

2.原始资料：原料煤工业分析见表1。

表1 原料煤工业分析原煤来自A层、B层。

A层煤产量占 40%，B层煤占60 %。

二、设计内容：根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括：1.对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据已制定的工艺流程，选煤方法及入选上、下限，进行资料的整理、综合和校正，求得入洗原煤的粒度组成，浮沉组成。

2.按照制定的50—0毫米混入洗，主、再洗跳汰工艺流程顺序进行各作业的数量，质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的汇总表，(参阅设计手册112页)。

编制出选煤产品最终平衡表和水量平衡表。

3.根据流程计算结果，对主要设备进行选型与台数的计算。

(包括斗式提升机)并按作业顺序将主要设备选择列入表格，对主要车间辅助设备必要的宽度、高度以及需保证的空间，应按规定或计算、查表获得，以备在布置时需用。

4.为了初步掌握设备和车间布置方法，以及工艺制图的要求，可参考有关制图规定和图册或相似车间布置图，在方格图纸上绘出主要平面和剖面草图，定出中心位置及设备间距(包括与建筑物距离)。

课程设计任务纲要

矿物加工工程10级课程设计××Mt/a炼焦（动力）煤选煤厂煤质资料分析及数质量流程计算指导教师：闫平科组长：王子民一设计条件1选煤厂类型及工作制度选煤厂类型、设计生产能力、精煤主要用途、每年工作天数，日工作小时数、生产和检修次。

（同组人员在选煤厂类型、和煤的用途上应有所不同，设计生产能力不应相同。

）2煤层及煤质条件开采甲乙两层煤，按固定比例混合入选，粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表。

（为使同组人员的入选煤特性有明显差异，所选两层煤的煤度组成、密度组成和灰分相差应大些。

）二设计任务1煤质资料综合计算1）筛分资料综合（1）分别将甲、乙煤层筛分试验结果表计算完毕。

（2）按自己的煤层分配系数将甲、乙两煤层筛分试验综合成一个“两层煤筛分试验结果综合表”。

（3）根据“两层煤筛分试验结果综合表”完成“两层煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表”。

（4）完成“两层煤破碎级与自然级筛分试验结果综合表”。

2）浮沉资料综合（1）分别完成“甲煤层自然级筛分浮沉试验报告表”和“甲煤层破碎级筛分浮沉试验报告表”计算。

（2）完成“甲煤层自然级与破碎级浮沉试验综合表”计算。

（3）分别完成“乙煤层自然级筛分浮沉试验报告表”和“乙煤层破碎级筛分浮沉试验报告表”计算。

（4）完成“乙煤层自然级与破碎级浮沉试验综合表”计算。

（5）完成“两煤层50~0.5mm级浮沉试验综合表”计算。

（以上所述的是按混合入选模式所进行的煤质资料综合计算步骤。

如通过计算后得出不适合混合入选，或需要机械排矸，则重新对不进行破碎的筛分和浮沉资料进行综合计算，计算时如无＋50mm以上粒度浮沉资料时，可参考现场或其它资料酌情给出。

）2煤的可选性评定。

根据“两煤层50~0.5mm级浮沉试验综合表”完成“产率、灰分、浮沉物及邻近物密度组成表”（例表见选矿学P279页），并根据此表绘制出原煤可选性曲线。

根据拟定精煤灰分（）和矸石灰分（），分别求出精煤、中煤和矸石的产率和灰分，精煤和中煤分界灰分，理论分选密度和对煤的可选性做出评定。

课程设计说明书

课程设计说明书120万吨选煤厂部分集中控制学院（部）：材料科学与工程学院专业班级：矿物加工工程09-1 学生姓名：丁绕生指导教师：刘海增、马克平、沈之柱、郑钢丰2011 年01 月06 日120万吨选煤厂部分集中控制摘要：现阶段大部分选煤厂在控制这一块都采用的是可编程序控制器进行集成控制，可编程序控制器（Programmable Controller）,简称PC。

可编程序控制器最初主要应用于逻辑控制，因此也称为可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）,简称PLC。

可编程序控制器（PLC）是一种主要针对控制的工业控制微型计算机。

它具有编程简单、使用操作方便、抗干扰能力强、能够适应各种恶劣的工作环境等特点。

在文章里，我们介绍了设计的个各部分内容，以及设计过程中的工作步骤，对目的选煤厂的情况进行了相关的分析。

文章还多我设计中所选用的PLC进行了介绍。

包括使用过程中的注意事项和相对于其他控制方法的优缺点。

关键词：选煤厂，集中控制，可编程序控制器，目录1 选煤厂集中控制 (1)1.1 我国选煤厂集中控制系统的类型 (1)1.2 选煤厂生产工艺对集中控制系统的要求 (2)1.3系统集中控制 (3)1.3.1 系统硬件配置和软件及系统功能 (3)1.3.2 PLC控制原理 (4)2可编程序控制器 (4)2.1 引言 (4)2.2 可编程序控制器的定义及分类 (4)2.2.1 可编程序控制器的定义 (4)2.2.2 可编程序控制器的分类 (5)2.3 可编程序控制器的特点和应用范围 (5)2.3.1 可编程序控制器的主要特点 (5)2.3.2 可编程序控制器的应用范围 (6)2.4 可编程序控制器的主要技术性能 (6)2.5可编程序控制器的发展与展望 (7)3.二次控制回路 (8)3.1 二次回路的种类 (8)3.2二次回路原理的特点 (12)4新集矿选煤厂控制系统设计 (13)4.1 控制系统的选择 (13)4.2 选煤厂各设备的分布 (14)4.3输入输出模块的选择 (15)4.4 电源模块的选择 (20)4.4 通讯模块的选择 (22)4.5 CPU模块的选择 (24)4.6 PLC控制系统配置图 (26)4.7 控制程序的编辑 (27)4.8 程序设计 (30)4.9 操作台 (32)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1 选煤厂集中控制选煤厂集中控制是指对选煤系统中有联系的生产设备，按照规定的程序在集中控制室内进行启动、停止或事故处理的控制。

选煤厂设计说明书(中国矿业大学矿物加工工程毕业设计)

第一章概述本设计是设计年处理量能力为1.80Mt/a的矿区型选煤厂。

主洗两个矿井的来煤，即原煤资料中的82层和72层，其中82层占70.00%，72层占30.00%。

分别设为A和B两矿。

1.1生产工艺及工作制度生产工艺采用三产品全重介（0~50mm）；煤泥重介,直接浮选；尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。

工作制度：330d/n; 16h/d;分三班工作：两班生产，一班检修：1.2厂址概况此选煤厂位于安徽省淮北市，交通十分便利，向北可至徐州与陇海线相通，向东可与京沪线相连，此外，厂区有直至淮北市公路，可直达徐州，宿县等地，产品可以很方便地运至能源需求很大的华东地区销售。

1.3矿区煤田，煤层的特性1.3.1 A矿煤层的特性：煤层形成于废弃的三角洲平原上，砂泥物资来源较丰富，植被生产受到不同程度的影响，使得煤层厚度不稳定，煤层结构较多，灰分较高，可采点较多。

煤层底板为泥岩和砂质泥岩，顶板泥岩和砂制泥岩为主，局部为砂制泥岩，由于后期的改造和冲刷作用，对煤层的原生厚度和结构稳定性有一定的影响。

1.3.2 B矿煤层的特性煤层顶板为砂岩，泥岩，局部为砂制泥岩；底板为砂岩泥岩和砂制泥岩。

因其在广阔平坦的草坪基础上形成，故厚度稳定，构造简单，后期改造及冲刷作用，岩浆活动等，对煤层的原生厚度和结构稳定性影响甚小。

A矿煤和B矿煤灰分、发热量都偏高，同时都属于特地硫，特低磷，砷，氟含量的优质炼焦煤。

1.4水电源供应选煤厂生产，生活，消防用水均采用深层地下水，生产废水澄清后循环使用，生产污水供灌溉用。

厂区设有变电所，电源引至30Kv高压电网，经厂区变电所将其变成6KV，然后在通过各级变压器变成动力级生活用电，供厂区生产及生活用电。

1.5产品的品种和用途该厂主要洗选后的产品：精煤，中煤，矸石和煤泥。

精煤（γ=62.088%；Ad=10.36%）主要为炼焦用煤。

中煤（γ=17.776%；Ad=24.88%）用于附近等地的发电厂供发电用。

(A4)毕业设计(论文)任务书

第4页
主要参考文献（资料）：
1、《煤矿矿井开采设计手册》（上、下册），《煤矿矿井开采设计手册》编写组编写，煤炭工业出版社出版，1984；
2、《煤炭工业矿井设计规范》，中华人民共和国煤炭工业部主编，中国计划出版社出版，1995；
3、《煤矿开采学》（修订本），徐永圻主编，中国矿业大学出版社出版，1999；
自然地理：隆化井田属黄土高原地带，地势总体上南北高、中间低，最高点位于井田东南部山包，标高+1105.3m，最低点位于井田西部边界，标高+844.8m，最大相对高差260.5m。
地貌类型属黄土垣、梁、峁及冲沟，地形复杂，地面切割剧烈，沟谷纵横，地表多为新生界黄土所覆盖，常见有黄土陡岩，黄土峭壁节理发育。冲沟多呈“V”字型，沟底有零星
毕业设计采用矿井开采设计一般部分与专题论文相结合的方式。以一般部分为主，专题部分为辅。
一般部分：主要是作实习矿井的开采设计，即假拟实习矿井为未开发井田，按其原始条件进行新井则加以必要的简化或删除，一般部分的要求，按采矿工程专业毕业设计大纲规定的内容遵循国家有关方针、政策进行。
专题部分：事先由老师或学生本人提出题目，在毕业实习的同时搜集专题资料，并与实习结束前编出专题提纲及进程计划。学生通过调研、阅读有关文献资料、进行专题研究，编写论文。由于时间较短，专题要求不宜太高，主要是进行科学研究能力的初步训练。
16、《矿山压力及其控制》，钱鸣高主编，煤炭工业出版社出版，1987；
17、《采煤工作面机械设备手册》，煤炭部统一编写，煤炭部采掘机械化科技情报中心出版，1987
专业班级采矿工程0301班学生范文胜
要求设计（论文）工作起止日期2007-3-5——2007-6-29
指导教师签字日期
教研室主任审查签字日期

选煤厂主厂房设计--课程设计说明书-矿加

课程设计说明书题目淮南矿业集团潘三矿150万吨选煤厂主厂房设计院系：材料科学与工程系专业班级：矿物加工工程2008级3班学号：2008300333学生姓名：指导教师：2011年11月17日安徽理工大学课程设计（论文）任务书材料科学与工程学院矿物加工工程教研室学年论文指导教师评阅意见目录1 煤质资料分析及可选性评定 (5)1.1 煤质资料分析性 (5)1.2 可选性评定 (7)2 工艺流程计算 (11)2.1工艺流程数质量平衡计算 (11)2.2工艺流程水量平衡计算 (18)3 工艺流程评述 (21)4 主要设备选型与计算 (22)4.1不均衡系数的选取 (22)4.2主要设备的选型与计算 (22)5 主厂房工艺布置 (27)6 结束语 (34)参考文献 (35)附件：主厂房平面图2张、纵剖面图1张、横剖面图1张、数质量流程图1张1 煤质资料分析及可选性评定1.1 煤质资料分析年处理能力为180万吨的矿井选煤厂，服务年限为40年以上，工作制度每年工作330天，每天工作16小时（即两班生产、一班检修），原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层煤占入厂原煤23%、B煤占入厂原煤77%。

最终产品要求：精煤灰分10.01~10.50%，精煤水分M t<=12%。

原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层煤占71%，B层煤占29％。

入厂原煤筛分组成综合结果见表1-1。

（1）>50mm粒级的情况：原煤矸石的含量为2.06%含矸等级为中矸，不需要手选拣矸。

（2）各粒级含量分析：根据表1-1可知该原煤各粒级的重量百分数都很相近，说明原煤的粒度分布均匀。

（3）各粒级质量分析，根据表1-1可以看出各粒级灰分是和原煤总灰分相近，说明媒质均匀，灰分随着粒度减小而减小说明媒质易碎。

原煤破碎级筛分组成综合结果见表1-2，原煤自然级筛分组成综合结果见表1-3，原煤破碎级筛分组成综合结果见表1-2，原煤自然级筛分组成综合结果见表1-3，原煤自然级和破碎级筛分组成综合结果见表1-4。

课程设计—选煤厂设计（可编辑）

课程设计—选煤厂设计1.概述1.1目的与要求本课程设计是选煤厂设计课堂讲授与毕业设计之间的系统作业练习。

通过课堂设计使专业知识与实际技能得到初步训练,为毕业设计打下基础。

本课程设计要求学生学会综合、校正煤质资料的方法,并且对煤质资料进行分析;掌握工艺流程的计算原理和方法;掌握工艺设备选型和计算方法;初步掌握车间设备布置的方法和培养绘制工艺图纸的能力。

课程设计包括说明书与图纸两部分。

说明书书写要简明、清楚,选用的指标与资料数据要注明来源和依据,要写出主要的计算过程和步骤;准备车间的机组剖面布置图1?2张平面图1张,工艺设备联系图1张。

对已给定工艺流程通过计算,将数质量指标填到工艺流程图上,在说明书中对工艺流程分析,并给予评价。

1.2 设计任务书某矿井选煤厂年入选120万吨(干矿量)原煤,入选A、B两层原料煤。

原煤牌号为主焦煤,原煤水分为5.00%。

年工作330天,每日两班生产(一天选煤16小时),一班检修。

精煤灰分10%,供炼冶金焦使用。

精煤水分小于13%。

中煤用作燃料,灰分合理确定。

煤泥经过浮选。

矸石灰分要求大于65%,就近利用。

1.3 煤层及煤质条件入选A、B两层煤,按固定比例混合入选,粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表,要求A、B层所占的比例分别为63%和37%。

2.煤质资料综合计算2.1 筛分资料综合根据入选比例将所有入选煤层大筛分资料综合成一个结果。

当原煤最大粒度大于入选上限,对大于入选上限的煤需要进行破碎后入选时,须对破碎级那部分煤的筛分试验资料进行综合。

对于缺少大于入选上限煤的破碎筛分资料时,则假设破碎后的粒度组成与同煤层原煤自然级粒度组成相同,各粒度级灰分用大于入选上限灰分进行校正。

1)确定各层煤在入厂原煤中所占的比例,并将各层煤占本层的粒度级别都分别换算成占入厂原煤的百分数(如表1中第3、6列)。

2)将占全样各个数值按粒级相加,即得入厂原煤各粒级的含量γ,综合后各粒级的灰分用加权平均法计算。

选煤厂设计课程设计说明书

选煤厂设计目录摘要 (1)前言 (2)第一章国内外选煤技术现状 (3)第一节国内选煤技术 (3)第二节国内外选煤装备现状 (5)1. 重介质旋流器 (6)2. 跳汰机 (6)3. 动筛跳汰机 (7)4. 干选机 (7)5. 浮选机(柱) (7)6. 重介质分选机 (8)7. 筛分设备 (8)8. 离心机 (8)第三节选煤技术的发展方向 (9)第二章厂区概述 (10)第一节临涣矿介绍 (10)第二节地理概况 (10)第三节气象地震资料 (11)第四节电源 (11)第三章原煤资料分析 (13)第一节煤的物理性质 (13)一、煤的密度 (13)二.煤的粒度 (13)三.煤的碎选性 (13)第二节原煤可选性 (13)第三节筛分与浮沉实验结果分析、可选性曲线数据综合表 (15)第四章选煤工艺流程 (18)第一节工艺选择的要求 (18)第二节常见洗选工艺的对比 (18)第三节常见组合工艺流程 (19)第四节工艺流程的确定 (22)一、工艺流程制定要求 (22)二、推荐入洗工艺 (24)第五节本工艺流程特点 (24)第六节煤选煤厂重介质选煤流程图 (25)第五章设备选型 (26)第一节主要工艺设备选型原则和不均衡系数 (26)第二节设备的选型与计算 (26)摘要中国是一个煤炭生产大国，煤炭生产企业愈来愈重视选煤厂的建设，通过煤炭的洗选加工以提高煤炭产品的质量，在选煤厂的建设中选煤厂的设计工作是各项工作的重要环节。

本设计以临涣矿选煤厂原始资料为基础通过对原始资料的分析设计出合理的工艺流程，因此本设计采用重介质—浮选流程。

本工艺流程简单适用，易于生产管理，一次性建设投资少。

最后对工业场地进行了总规划使各个生产环节间及生产环节与辅助设施间构成了一个有机的整体。

此外本设计还对电气给排水采暖通风等方面进行了阐述。

关键词：重介质浮选可选性前言由于政府部门的高度重视，我国的煤炭洗选事业得到了快速发展。

截止1996年，国有煤矿已有选煤厂219处，设计入洗原煤能力达326Mt／a。

《采矿学》课程设计任务书及设计目录(参考)

《采矿学》课程设计任务书1 指导思想课程设计是采矿专业学生一项实践性的教学环节，是在“采矿学”、“矿山地质学”等课程的理论教学基础上，通过开拓方案设计将所学的理论知识，尤其是将矿井设计原理、设计程序和设计方法等知识点融会贯通于实践的综合性的学习过程，为学生进行本科毕业设计以及毕业后从事矿井设计、矿井建设和生产工作打下一定的基础。

2 目的通过开拓方案设计要达到下列目的：（1）系统地运用所学的理论知识。

（2）掌握矿井开拓方案设计的步骤和方法。

（3）熟练掌握方案比较法在开拓设计中的应用（重点）。

（4）提高和培养学生分析问题、解决问题的能力。

（5）提高和培养学生文字编写、计算和应用CAD绘图的能力。

3 设计任务（1）编写开拓方案设计说明书一份（40~50页左右，每页不少于400字）。

（2）设计图纸部分：开拓平面布置图、剖面图（平面图1：10000剖面图1：5000）。

4 设计题目及要求1）设计题目XX矿井开拓设计。

2）设计内容章节目录参见附录一：“《采矿学》课程设计内容章节目录”。

3）设计原始条件1）设计题目XX矿井开拓设计。

2）设计内容章节目录参见：“《采矿学》课程设计内容章节目录”。

3）设计原始条件（1）地质条件矿井东西长为4800~6500 m，南北宽为2400~3500 m。

井田内的可采煤层为9号煤，埋深300m，煤层赋存稳定，平均厚度5~7 m。

倾角平均为14o~25 o，为缓倾斜厚煤层。

井田深部以煤层的-750 m底板等高线为界；浅部以-350底板等高线为界。

地面标高-100m。

伪顶：岩性为炭质泥岩、泥岩，厚0.20~0.57m，平均0.3m。

直接顶：岩性主要为泥岩、砂质泥岩，局部为炭质泥岩，薄层状～中厚层状、波状层理、均匀层理，厚度变化较大，在0.6~8.4m之间，平均3m。

老顶：由砾岩、粗粒砂岩、中细粒砂岩构成，一般厚度4~10m，平均厚度6m。

砂岩矿物成分主要为石英、长石，岩屑次之，中厚～厚层状，交错层理，块状构造，孔隙式钙质胶结，较为坚硬，属中等坚硬～坚硬岩石。

选煤厂设计说明书

《选煤厂设计》课程设计指导书学院：化工学院专业班级：矿物加工工程1103班学号： 1115030318姓名：张思恒指导教师： X X X时间： 2015.01一、目的与要求：本课程设计是选煤厂设计课堂讲授与毕业设计之间的系统作业练习。

通过课程设计使专业知识与实际技能得到初步训练，为毕业设计打下基础。

本课程设计要求学生掌握综合、校正煤质资料的方法，并对其进行分析；掌握工艺流程的方案确定、计算原理和方法；掌握工艺设备选型和计算方法；初步掌握车间设备的布置要求；培养绘制工艺图纸的能力。

课程设计包括说明书与图纸两部分。

说明书要求书写要简明、清楚，选用的指标与资料数据要注明来源和依据，写出主要的计算过程和步骤；准备车间的机组剖面布置图1张，平面图1张，数质量流程图和设备流程图各1张。

二、设计任务书：国投集团选煤厂：矿区型选煤厂，设计入洗能力为0.9Mt/a，其中A矿占30.00%，B矿占70.00%。

原煤牌号为1/3焦煤,水分6.00%。

年工作330天，每日两班生产16小时，一班检修。

精煤产品满足灰分Ad＜9.00%，水分Mt<13.00%。

中煤用作燃料，灰分合理确定。

煤泥经过浮选，矸石就近利用。

三、选煤厂设计计算书：1、原煤资料的审查：检查筛分浮沉资料在煤样试验前后重量与灰分的误差是否符合国标或部标要求，有无错误的数据，以确认资料的正确性和可靠性。

2、煤质资料的初步分析（原煤特性）对矸石、硫、磷有害杂质含量有初步的估计，例如，低矸或中矸等矸石含量偏低的原煤，可考虑检查性手选，矸石经过破碎由跳汰机排出。

资料合成时不扣除矸石。

如果矸石含量大，原煤属于高矸，应考虑使用选择性破碎机等选出矸石，资料合成时应扣除矸石。

原煤含硫小于1.5%，可不考虑特殊处理。

3、煤质资料校正与综合：首先校正筛分试验资料，校正原则见书（筛分资料的灰分校正）。

各煤层筛分试验灰分校正后按表1进行综合。

可考虑+50mm的原煤（包括夹矸、矸石）全部破碎，其破碎至-50mm的筛分试验资料见表2。

选煤厂初步设计说明书

淮南矿业集团潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书煤炭工业太原设计研究院二○○五年五月淮南矿业集团潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书工程编号：C2165工程规模：5.0Mt/a（净增2.0Mt/a）院长：李宏达总工程师：耿建平(兼)项目负责人：徐维国武思源煤炭工业太原设计研究院二○○五年五月参加设计人员名单目录前言 (1)第一章原料煤基地概况 (8)第二章建设规模及工作制度 (9)第三章选煤工艺 (10)第一节煤质特征及其可选性 (10)第二节产品结构 (14)第三节选煤方法、分选粒级及工艺流程 (14)第四节选煤工艺流程的计算 (20)第五节主要工艺设备的选型与计算 (23)第六节工艺布置及工艺系统技术操作 (24)第七节生产技术检查 (29)第四章给水排水 (31)第一节给水水源 (31)第二节用水量及水压 (31)第三节给水系统 (32)第四节排水系统 (33)第五章采暖、通风及供热 (35)第一节热源及供热方式选择 (35)第二节耗热量计算 (35)第三节通风除尘 (35)第六章电气 (37)第一节供配电 (37)第二节工艺系统设备的控制 (39)第三节自动化 (41)第四节检测、计量、保护装置 (42)第五节生产管理系统 (42)第七章生产辅助设施 (43)第八章建筑物与构筑物 (44)第一节概述 (44)第二节设计原始资料 (44)第三节建筑物和构筑物设计 (45)第九章运输 (47)第十章工业场地总平面布置 (48)第一节厂址确定依据 (48)第二节原始资料 (48)第三节场地特征 (48)第四节总平面布置 (48)第五节竖向布置 (50)第六节场内运输 (50)第七节管线综合布置 (50)第八节防洪排涝 (51)第九节绿化 (51)第十一章职业安全与卫生 (52)第一节概述 (52)第二节职业安全 (54)第三节工业卫生及劳动保护 (56)第四节职业安全卫生机构设置 (58)第十二章环境保护 (59)第一节概述 (59)第二节主要污染源和污染物 (61)第三节污染防治措施 (62)第四节绿化设计 (64)第五节环境管理及监测机构设置 (65)第六节环境保护投资概算 (65)第十三章建设工期 (66)第十四章技术经济 (67)第一节编制依据和投资范围 (67)第二节资金筹措 (68)第三节建设项目总造价 (68)附录1:机电设备目录附录2:概算书前言一、项目背景潘三矿选煤厂是隶属于淮南矿业集团潘三矿的矿井型动力煤选煤厂。

选煤厂设计数据

《选煤厂设计》课程设计任务指导书西安科技大学化学与化工学院矿物加工工程教研室二零一二年十月一、目的与要求：本课程设计是选煤厂设计课堂讲授与毕业设计之间的系统作业练习。

通过课程设计使专业知识与实际技能得到初步训练，为毕业设计打下基础。

课程设计包括说明书与图纸两部分。

二、设计任务书：刘桥三矿选煤厂：矿井型选煤厂，年处理原煤300万吨，其中A 层占24%，B层占76%。

原煤为肥焦煤。

年工作330天，每日两班生产16小时，一班检修。

精煤产品满足灰分Ad=（～）%，水分Mt<%。

中煤用作燃料，灰分合理确定。

煤泥经过浮选。

矸石就近利用。

资料合成时不扣除矸石。

如果矸石含量大，原煤属于高矸，应考虑使用选择性破碎机等选出矸石，资料合成时应扣除矸石。

原煤含硫小于%，可不考虑特殊处理。

3、煤质资料校正与综合：首先校正筛分试验资料，校正原则见书（筛分资料的灰分校正）。

各煤层筛分试验灰分校正后按表1进行综合。

可考虑+50mm的原煤（包括夹矸、矸石）全部破碎，其破碎至-50mm 的筛分试验资料见表2。

破碎级的总灰分与表1中的灰分有差异，以表1的+50mm灰分为准，校正破碎级的灰分，校正后的灰分填入表2的第10栏。

选煤厂设计说明书

目录前言 ............................................................................................................................... - 1 -第一章厂区及原料煤基地概况 ........................................................................................ - 7 -第一节厂区概况 (7)第二节原料煤基地概况 (10)第二章厂型、厂址及工作制度 ...................................................................................... - 19 -第三章选煤工艺 ............................................................................................................ - 20 -第一节煤的可选性 (20)第二节产品结构 (29)第三节选煤方法、分选粒级及工艺流程 (29)第四节选煤工艺流程的计算 (36)第五节主要工艺设备的选择与计算 (39)第六节工艺布置及工艺系统技术操作 (44)第七节生产技术检查 (47)第四章给水排水 ............................................................................................................ - 49 -第一节给水水源及给水范围.. (49)第二节用水量及水压 (49)第三节给水系统 (51)第四节排水系统 (52)第五节浓缩机 (52)第五章采暖、通风及供热 ............................................................................................. - 53 -第一节概述 . (53)第二节采暖 (53)第三节通风除尘 (54)第四节供热管网 (55)第一节供配电 (56)第二节工艺系统设备的控制 (66)第三节自动化 (69)第四节检测、计量、保护装置 (70)第五节生产管理系统 (71)第七章生产辅助设施 ..................................................................................................... - 73 -第一节空压机车间 (73)第二节介质库 (73)第三节综合办公楼 (73)第八章建筑物与构筑物 ................................................................................................. - 74 -第一节概述 (74)第二节设计原始资料和建筑材料 (74)第三节建筑设计 (76)第四节结构设计 (76)第九章场外运输 ............................................................................................................ - 80 -第一节概况 (80)第二节地面运输 (80)第十章工业场地总平面布置.......................................................................................... - 81 -第一节厂址确定. (81)第二节原始资料 (81)第三节场地特征 (81)第四节总平面布置 (82)第五节竖向布置 (84)第六节场内运输 (85)第八节厂区绿化 (86)第九节管线综合布置 (86)第十一章节能节水措施 ................................................................................................. - 87 -第一节项目能源消耗分析 (87)第二节节能措施 (88)第十二章职业安全与工业卫生 ...................................................................................... - 94 -第一节概述 . (94)第二节职业安全 (94)第三节工业卫生 (96)第四节机构设置 (98)第十三章环境保护......................................................................................................... - 99 -第一节概述 .. (99)第二节主要污染源和污染物 (101)第三节污染防治措施 (103)第四节绿化设计 (104)第五节环境管理及环境监测 (105)第六节环境保护投资概算 (105)第十四章消防 .............................................................................................................. - 106 -第十五章建设工期....................................................................................................... - 107 -第十六章技术经济....................................................................................................... - 108 -第一节劳动定员及劳动生产率.. (108)第二节建设项目资金概算 (109)第三节生产成本 (111)第四节技术经济分析及评价 (112)附录：1.附图目录2.设计委托书3.设计单位单位承诺书4.建设单位承诺书5.矿井地质报告批复文件6.外来煤供煤协议7.用地协议前言一、项目背景1、项目名称、隶属关系及所在位置项目名称：山西忻州神达南岔煤业有限公司选煤厂隶属关系及所在位置：本选煤厂隶属于山西忻州神达南岔煤业有限公司。

选煤厂课程设计

选煤厂课程设计1 煤层及煤质条件矿井型动力煤选煤厂，主要供发电厂和民用。

开采甲乙两层煤，按固定比例混合入选，粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表，煤层系数=50/50。

表1-1 甲煤层筛分试验结果表Tab.1-1 Size consist of raw coal for first coal bed表1-2 乙煤层筛分试验结果表动力煤选煤厂课程设计表1-3 甲层破碎筛分试验结果表表1-4 乙层破碎筛分试验结果表表1-5 甲层煤自然级与破碎级浮沉试验综合表动力煤选煤厂课程设计表1-6 乙层煤自然级筛分浮沉试验报告表表1-7 乙层煤破碎级筛分浮沉试验报告表续表动力煤选煤厂课程设计2 煤质资料综合与分析2.1 筛分资料综合与分析2.1.1 筛分试验资料审查、综合与灰分校正对于自然级来说，确定各层煤在入厂（选）原煤中所占的百分数表2-1中。

150K =％,250K =％, 10021=+=K K K ％。

将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂（选）原煤的百分数100iK ?Γ=入入γ %%,%层的百分数，各层煤某一粒级占本煤分数，某层煤占入厂原煤的百百分数级换算成占入选原煤的入选的各层煤中某一粒入入入--Γ----K γ如表2-1中第4栏和第7栏。

将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含量γ。

如表2-1中7410γγγ+=综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算，例如，表2-1中，第11栏各行为10875411γγγA A A ?+?=对于破碎级来说，从表2-3中，可以确定破碎级各煤层在入厂原煤中所占的百分数如2-2中， 17.80K =％,223.85K =％, 1231.65K K K =+=％。

然后将破碎级资料用同样的方法换算成占入选原煤的百分数进行综合，将自然级和破碎级的数量和灰分进行综合，其结果填入表2-3中。

表2-1 两层原煤筛分试验结果综合表动力煤选煤厂课程设计表2-2 甲、乙两层原煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表表2-3 两层原煤破碎级与自然级筛分试验结果综合表2.1.2 筛分资料综合结果分析图2-1 粒度特性曲线Figure.2-1 Characteristic size curve动力煤选煤厂课程设计2.2 浮沉资料综合与灰分校正2.2.1 浮沉资料综合浮沉试验资料综合的原则与方法和筛分资料相似，是按等密度级综合的原则进行。

《煤矿开采学》课程设计任务书

××矿××带区120万吨/年生产能力设计专业课程：《煤矿开采学》课程设计2018年1月1 日《煤矿开采学》课程设计任务书题目**矿**采（带）区**万吨/年生产能力设计专业安全工程班级安全工程1541 一、设计题目**矿**采（带）区**万吨/年生产能力设计。

二、设计时间2017年12月25 日—— 2018年1月5日。

三、设计资料1、设计题目的一般条件（下例为假想矿井）某矿第一开采水平上山阶段某采（带）区内为一层煤（或两层煤，依具体任务确定，若设计题目是两层煤，则自上而下顺序为Kl、K2煤层），煤层厚度、层间距及顶底板岩性见综合柱状图。

该采（带）区走向长度2000m，倾斜长度800m，采（带）区内各煤层埋藏平稳，地质构造简单，无断层，煤层均属简单结构煤层，硬度系数f=2，各煤层瓦斯涌出量较低，自然发火倾向较弱，涌水量也较小。

设计矿井的地面标高为+30m，煤层露头为-30m。

第一开采水平为该采（带）区服务的一条运输大巷布置在煤层底板下方25m处的稳定岩层中，为满足该采（带）区产系统所需的其余开拓巷道可根据采煤方法不同由设计者自行决定。

2、设计题目的煤层倾角条件（1）设计题目的煤层倾角条件1：煤层倾角条件1：煤层平均倾角为12°（2）设计题目的煤层倾角条件2：煤层倾角条件2：煤层平均倾角为25°或设计条件为：（1）一层煤，煤层厚度2.2m，煤层倾角20°，（2）一层煤，煤层厚度2.2m，煤层倾角12°；（3）一层煤，煤层厚度6.9m，煤层倾角20°；（4）一层煤，煤层厚度6.9m，煤层倾角12°；（5）两层煤，K1煤层厚度6.9m，K2煤层厚度2.2m，煤层倾角20°；（6）两层煤，K1煤层厚度2.2m，K2煤层厚度6.9m，煤层倾角20°；（7）两层煤，K1煤层厚度6.9m，K2煤层厚度2.2m，煤层倾角12°；（8）两层煤，K1煤层厚度2.2m，K2煤层厚度6.9m，煤层倾角12°；设计采（带）区综合柱状图一层煤：两层煤：四种，设计者可以在三种中任选一种。

采矿专业课程设计方案计划及任务书

采矿工程专业课程设计计划及任务书一、课程设计的目的和任务课程设计是采矿工程专业的一个重要教案环节。

通过课程设计，使学生对所学的基础理论和专业知识进行一次系统的总结和提高，并结合实际条件加以综合运用，从而巩固和扩充所学专业知识技能、进一步巩固学生的运算和绘图的技能、培养学生分析和解决实际问题的能力和素质、提高学生的生产实践和动手能力。

通过实习和课程设计，进一步培养和锻炼学生热爱劳动、理论联系实际的务实精神。

本次课程设计，要求学生根据所给采区<带区）的相关资料，进行综合分析、对比和方案优选，最终形成一个巷道布置合理、技术经济可行、生产安全可靠、并能够指导实践生产的采区<带区）设计。

二、课程设计题目命题资料<一）如下：1.采区<带区）位置某矿1203采区<带区）标高为-100~-260m，地面标高为+150~+200m。

2.邻近采区<带区）情况东至1201采区<带区）<正在生产）为界，西至F5断层为界与1205采区<带区）相邻，北至-100m煤层底板等高线为界，南至-260m水平的煤层底板等高线为界。

3.地表情况采区<带区）地表多为农田，无主要建筑物、铁路、河流及水塘，只有零星小量瓦房，井下开采对地面影响甚小。

4.地质构造本区有两个断层现表述如下：F5逆断层：产状，S12~21E，NE22，落差8~10m。

F6正断层：产状，N77E~S87E，SE~SW<30°~ 60°。

5.煤层及顶底板情况6.水文地质情况断层水：F5、F6、断层属于不良导水断层。

钻孔水：809、714钻孔，质量较好，但采掘到附近时，应注意安全。

-100标高以上为采空区，有采空区积水，在开采第一区段时应注意防水。

涌水量：上山 50~100T/h，大巷 90~160T/h。

7.其他地质情况瓦斯：本矿属于低瓦斯矿井，但在断层破碎带、应力集中区瓦斯可能比较集中，采掘接近时，要加强通风管理，预防意外事故。

选煤厂设计课程设计任务书(07)

选煤厂设计课课程设指导书选煤厂设计课是一门理论知识和实际技能相结合的综合课程，为使学生系统复习所学课程和掌握选煤厂设计基本原理、基本方法，通过本课程设计对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好基础。

该课程设计是在已确定的原料煤资料、选煤方法、入洗上下限、大块煤处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。

设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料综合、工艺流程计算、厂内主要设备选型及主要车间设备机组布置。

并对主要分选作业使用计算机进行方案比较。

最后给定的工艺流程进行评价并编写出说明书。

一、设计任务书1.条件：分别设计一座年处理能力为60万吨、120万吨、180万吨、、240万吨和300万吨的矿井选煤厂，服务年限为30年以上。

选煤厂工作制度工作300天，每天二班生产（16小时工作），一班检修。

产品要求：精煤灰分分别为7.5%、8.0%、8.2%、8.7%和9.0%，精煤水分M t=12%，中煤就地供电站，矸石灰分在70%-75%之间。

2.原始资料：原料煤工业分析见表1原煤来自4#层、11#层；4#：11#分别为10：90，20：80；30：70；35：65；40：60；50：50；60：40；70：30；75：25；80：20；90：10。

原料煤资料见表2，表3，表6，表7.选矿厂工艺流程见图1.计算用表格见附表4，5，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18.二、设计内容：根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括：1．综合资料对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据已制定的工艺流程，选煤方法及入选上、下限。

进行资料的整理、综合和校正。

求得入洗原煤的粒度组成表-5，浮沉组成表-8.从而获得选煤产品的理论平衡表见表10。

2．分析按照制定的50-0毫米混合入洗，跳汰工艺流程，顺序进行各作业的数量，质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的汇总表。