导热油泵型号参数及工作原理

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导热油泵型号定义及工作条件

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导热油泵型号定义及工作条件上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。

经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。

这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!一、2CY型导热油泵概述:2CY型导热油泵是在ISG型的基础上自行研究开发的新一代节能、环保立式热水离心泵。

该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观,具有行业领先水平。

2CY型导热油泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。

二、2CY型导热油泵工作条件:1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa。

2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

三、2CY型导热油泵产品特点:运行平稳:导热油泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。

滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。

导热油加热循环系统工作原理

导热油加热循环系统工作原理

导热油加热循环系统工作原理
导热油加热循环系统是一种常见的工业加热系统,通常用于在生产过程中传递热量,以加热设备、反应器或其他工业过程。

以下是导热油加热循环系统的一般工作原理:
1. 导热油的选择:首先,需要选择一种合适的导热油。

导热油是一种热导性能良好的流体,通常是有机烃或硅油。

这种油具有高的热导性,能够有效地将热量从加热源传递到需要加热的设备。

2. 加热源:通常,导热油加热循环系统的加热源是一个热交换器或电加热元件。

加热源会将热量传递给导热油,使其升温。

3. 导热油循环:加热后的导热油通过一个密闭的循环系统进行流动。

这个系统包括导热油循环泵、管道、阀门和其他控制元件。

泵会将热的导热油从加热源输送到需要加热的设备。

4. 传递热量:导热油通过管道流向需要加热的设备或过程。

在这里,导热油通过热交换器或直接接触,将热量传递给设备或工业过程。

5. 冷却回路:导热油在传递热量后变得冷却,然后返回到加热源,重新开始循环。

在冷却回路中,通常会设置冷却器或冷却设备,将导热油的温度降低,以保持系统的稳定运行。

6. 温度控制:为了确保加热系统的稳定运行,通常会使用温度传感器和控制系统来监测和调节导热油的温度。

当需要调整温度时,控制系统可以通过调节加热源的功率或调整其他参数来实现。

导热油加热循环系统的优势在于其高效、均匀的加热特性,以及在高温条件下的稳定性。

这使得它在许多工业领域中得到广泛应用,例如化工、食品加工、制药等。

KSB导热油泵_SYA_说明书

KSB导热油泵_SYA_说明书

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一、产品概述
二、主要特点
1、体积小:该泵采用紧凑的设计,比一般泵的体积要小。

2、高效率:该泵的润滑特性优良,具有良好的效率,运行稳定,耗能低。

3、耐磨性:泵的材料耐磨性强,可以长期运行而不易出现故障。

4、安全可靠:采用先进的密封技术,密封可靠,可防止泄露。

三、结构特点
四、产品参数
规格:25mm-100mm
流量范围:0.77-35.5m3/h
扬程范围:30-150m
温度范围:-25℃—200℃
介质密度范围:0.85-1.1kg/dm3
与电机结合:Yst系列电机
五、可选配置
1、功能性排气阀:PVC排气阀,F奥華排气阀,G型排气阀,K型排气阀等。

2、液位开关:多道内外液位开关,可检测液位高低。

3、运转显示:多功能运转显示仪,可直观的面示泵的运转状态,如流量、扬程、压力等。

导热油泵技术总结

导热油泵技术总结

导热油泵(E60214)技术报告一.前言聚丙烯挤压造粒机导热油系统,导热油通过油泵对从油罐内导热油液体进行吸入加压,压力升高至0.4MPa(表压)值,送到加热器中进行循环加热,使导热油温度到达生产工艺需要260至320℃温度,从而达到对挤压机筒体加热的目的。

2012年4月10日,长炼机电动设备维保人员在巡检的过程中发现E60214震动值偏大,用测振仪进行检测。

测得外转子轴承部位垂直方向8.9mm/s,水平方向7.9mm/s (标准<7mm/s)。

考虑到该泵的重要性,长炼机电动设备专业与生产四部进行协商,决定对导热油泵E60214进行检修。

二.检修过程2012年4月12日,长炼机电钳工班组同生产四部在落实好各项作业票据和安全措施后。

对聚丙烯挤压造粒机导热油泵E60214进行解体检查。

1.检修步骤:拆卸电机对轮拆卸外转子端盖螺栓抽出外转子部件拆卸内转子大概螺栓抽出外转子部件松开叶轮锁紧背冒取出叶轮拆卸屏蔽套抽出内转子外转子部件解体。

2.发现问题:⑴.内转子轴承总成磨损严重,中心轴套损坏。

⑵.滑动轴承套损坏,止推轴承盘损坏。

⑶.叶轮背部筋扳磨损4mm。

磨损筋扳⑷.内转子轴损坏,内转子磨损严重。

⑸.外转子轴承与轴承箱的配合间隙过大。

轴承箱与轴承间隙0.05mm⑹.内转子部件中有很多焦状杂物,附着在外磁套、滑动轴承表面。

如图:焦状杂物三.结构介绍与使用要求聚丙烯导热油泵E60214是一台磁力泵,下面就磁力泵的基本结构与使用要求做一下介绍:1.基本情况:磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。

内转子的轴承是由一套滑动轴承组件,材质碳化硅。

碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。

优点是具有良好的化学稳定性能、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好、硬度高。

缺点是脆性大,不能承受冲击载荷。

如在装配中不当的敲击、运行中的震动、介质中含有硬质颗粒都会使得碳化硅破损。

高温导热油磁力泵

高温导热油磁力泵

高温导热油磁力泵
高温导热油磁力泵是由磁力泵和高温导热油组成的一种特殊类型的泵,主要用于输送含有液体的介质。

它具有优异的耐高温性能,可以在高温环境中工作。

高温导热油磁力泵的原理是将磁力泵与高温导热油结合起来,利用磁力泵的特殊原理,使得高温导热油可以在高温环境中运行。

磁力泵的原理是利用电磁力场将液体介质输送到目的地,其中电磁力场的形成是由磁力泵内部的磁性体产生的,并且可以控制电磁力的大小,从而达到调节流量的效果。

高温导热油磁力泵的工作原理是:把高温导热油放入磁力泵室中,磁力泵室的内壁上装有磁性体,当外部施加电磁力时,磁性体会受到电磁力的影响,磁性体会产生磁力,从而形成磁力场,磁力场的形成会使液体介质发生磁力流动,当液体介质磁力流动时,液体介质会把热能传递给磁性体,从而实现高温导热油的输送。

高温导热油磁力泵的优点主要体现在它的耐高温性能上,它可以在高温环境下工作,同时具有高效率、低噪音、低能耗和高可靠性等特点,这些特点使它受到越来越多的应用。

高温导热油磁力泵适用于各种类型的介质,包括汽油、柴油、润滑油、煤油、防腐剂等,也可以用于各种行业,如汽车、石油、化工、钢铁、机械等领域。

总之,高温导热油磁力泵具有出色的耐高温性能,结构简单、操作简便、效率高、噪音低、能耗低、可靠性高等优点,因此受到越来越多的应用。

热油泵导热油泵型号及参数

热油泵导热油泵型号及参数

热油泵导热油泵型号及参数————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品:【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品简介:LQRY型热油泵(导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。

该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点,可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】型号意义:【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构特点:LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

ﻫ LQRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。

采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。

LQRY型热油泵(导热油泵),(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。

ﻫ (2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠.注提高25倍,而十腐蚀性能极强。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构图:1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5铝热圈6平键7泵盖8孔用弹性档圈9铝垫圈10压圈11垫料12螺母13垫圈14螺栓15螺栓16泵轴17球轴承18轴承座19垫片20铝牌21铆钉22机械密封23螺栓24撑酶25垫圈26导油管27螺钉28垫圈29橡胶密封30轴承盖31垫片32泵联轴器33平键34弹性块35电机联轴器36罩壳37螺钉38电动机39螺栓40螺柱41垫圈42底座43垫圈44弹性挡圈1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5平键6泵盖7孔用弹性挡圈8铝垫片9压圈10垫料11螺母12垫片13垫片14螺栓15泵轴16球轴承17内六角螺栓18轴承座19内六角螺栓20橡胶密封21孔用弹性六角块22球轴承23内六角螺栓24轴用弹性挡圈25羊毛毡26泵联轴器27平键28弹性六角29电机联轴器30罩壳31平键32它机33螺栓34双头螺栓35铝垫圈36双头螺栓37垫片38螺母39底座40垫圈41螺栓42螺栓43轴承盖【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数:型号LQRY 流量m3/h扬程m转速r/min功率KW效率n%气蚀余量NPSHm轴功率配用功率26-20-100 4.51528250.450.75400.8 50-32-.01.542 1.650-32-160102528401.52.242 1.8 65-40-16012.52528802.5345 2.2 50-50-17012.5322890 3.24452.5 65-50-4.5 5.5522.765-50-170402529004.5 5.552 2.780-50- 6.77.5633.180-50-170602029006.77.563 3.1 100-65-190603829309.21168 3.9 100-65-22.51570 3.5 100-65-22.515683.5100-65-230l0055294019.522703.6 125-100-1922723.6100-65-24 5.53069.8 4.1100-65-25710080295032.537673.6 125-295025.53775.23.6 125-80-255.54574.25 125-297042.85576.86125-297064.37577.1 6.8125-297075.39078.28 125-29706890766 150-297089.511078.68.5 150-125-2704007.8297010613280.69.8【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装尺寸图:油泵型号LQRY电机机座号/功率油泵外形及安装尺寸L L1L2L3B1B2B3A a h1h2H1H2D1D2nl/dln2/d2N3/d3 26-20-100Y801-2/0.757885754/144/144/1450-32-150Y90S-2/1.581251006-17.54-17.54-1650-32-160Y90L-2/2.265-40-160Y100L-2/31051108-17.54-20 50-50-170Y112M-2/4845122.566-17.565-50-180Y132S1-2/5.51134124516080-50-180Y132S2-2/7.5100-65-190Y160M-2/ll12544458-208-4-22100-65-220Y160M1-2/1517.5100-65-200AY160M1-2/15 100-65-230YlSOM-2/2293320125-100-200Y180M-2/22220180100-65-240Y200L1-2/3100-65-257Y200L2-2/37125-100-220Y200L2-2/37220180125-80-250Y225M-2/454844225456203451608-224-24125-100-250Y250M-2/5555701908-22125-100-257Y280S-2/75162840620695438125-100-260Y280S1-2/90125-100-270Y280S1-2/995725438220198-228-224-24150-125-270Y315S-2/117875-228-17.54-24150-125-270Y315M1-2/1321888【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装使用:LQRY型热油泵(导热油泵)安装使用1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。

高温导热油泵型号及参数表

高温导热油泵型号及参数表

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天上海沈泉管道泵厂家就来为大家简单的讲解下有关高温导热油泵的知识内容,大家请跟着小编一起来看看吧。

小编以LQRY型热油泵来作为讲解。

LQRY型热油泵:该泵具有着结构合理、安全可靠、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点,可用来输送不含固体颗粒的介质,广泛适用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域,使用温度≤370℃。

是一种理想的热载体介质循环泵。

LQRY型高温导热油泵型号意义:
LQRY型高温导热油泵性能参数表:
好了,以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供,希望能够对大家有所帮助。

导热油泵的原理

导热油泵的原理

导热油泵的原理
导热油泵是一种利用导热油来传递热能的装置,它主要由泵体、电机、机械密封和管路等组成。

导热油泵的工作原理是利用电机带动泵体内的转子旋转,从而形成一定的压力差,使导热油从低压处通过吸入口进入泵体,然后通过泵体的旋转和离心力的作用,将导热油压缩并迅速推向高压输出口。

在泵体内部,导热油与电机的旋转部分由机械密封进行密封,以防止导热油泄漏。

同时,泵体内部还设置有一些导向叶片和减压阀等装置,以确保导热油的流动方向和压力的稳定性。

在实际的工作中,导热油泵通常用于热交换系统或热能传递装置中,通过泵体内部的导热油来传递热能,使其在不同的热源和热载体之间进行热量的传递。

导热油泵的工作效率高、传热效果好、使用寿命长,因此在各个工业领域得到广泛应用。

高温导热油泵分类

高温导热油泵分类

高温导热油泵分类
高温导热油泵主要分为以下几种类型:
1. KCB型强制循环泵:适用于输送温度≤200℃的热导油,具有结构简单、工作可靠、噪音低、振动小、节能环保等特点,广泛应用于液压技术、锅炉循环、化工、制药等领域。

2. CYZ-A型自吸泵:适用于输送温度≤350℃、粘度在5-760cSt之间的热
导油,具有占地面积小、便于安装和维护、抗腐蚀性能强等特点,广泛应用于热水锅炉、汽车生产、纺织、食品等行业。

3. YCB型轻质强制循环泵:适用于输送温度≤120℃的导热油,具有结构简单、易于操作、噪音低、振动小等特点,广泛应用于热水锅炉系统、压力稀释系统、液相输送、液气混输等场合。

4. RY型热油泵:适用于输送温度≤350℃的热导油,具有结构紧凑、噪音低、振动小、使用寿命长等特点,广泛应用于制药、油脂、化工、染料、塑料等行业。

5. LRY型上吸式热油泵:适用于输送温度≤350℃、粘度在5-760cSt之间
的热导油,具有出口压力高、启动瞬间流量大等特点,广泛应用于热水锅炉、食品加工、纺织、化工等领域。

此外,高温导热油泵还可以根据泵的原理分为容积式泵和回转式泵。

容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的,包括螺杆泵和齿轮泵等类型;回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的,包括离心泵等类型。

以上内容仅供参考,如需更多信息,建议查阅相关文献或咨询专业人士。

热油泵_精品文档

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热油泵引言热油泵是一种用于传输高温热油的设备。

它在工业领域广泛应用,特别是在热能设备中,如热水锅炉、热风炉、热油炉等。

本文将介绍热油泵的工作原理、结构组成、应用领域以及维护保养等内容。

一、工作原理热油泵的工作原理基于离心力。

当电动机启动,热油被泵入泵体中,并通过叶轮的作用下得到离心力的推动,进而从泵的出口侧流动。

热油在泵体周围形成一个高速涡流,通过离心力的作用,使热油快速传输。

二、结构组成1. 泵体:热油泵的泵体是由铸铝合金或铸铁制成,具有良好的耐高温性能。

它包含进出口口和排气孔,同时兼具固定定位作用。

2. 叶轮:叶轮是热油泵的核心部件,用于产生离心力,推动热油流动。

它通常由不锈钢或铸铁制成,具有较高的耐高温性能。

3. 电动机:热油泵的电动机为泵提供动力,使其正常工作。

大多数热油泵采用的电动机为交流电动机,但也有一些采用直流电动机。

4. 机械密封:机械密封是热油泵的关键部件之一,它用于防止热油泄漏。

根据不同的工作条件,可以选择单端面机械密封或双端面机械密封。

5. 进出口口:热油泵的进出口口与管道相连接,用于热油的进出。

它们通常由碳钢或不锈钢制成,以确保其耐高温性能。

三、应用领域热油泵在以下领域得到广泛应用:1. 石油化工行业:热油泵用于输送石油、天然气和其他化工产品中的高温热油。

2. 制药行业:热油泵在制药过程中用于输送高温热油。

3. 纺织行业:热油泵用于纺织机械的加热和烘干。

4. 印染行业:热油泵用于印花、烫金和染色等工艺中的热油传输。

5. 塑料加工行业:热油泵用于塑料成型机械的加热和温度控制。

6. 食品加工行业:热油泵在食品烘焙、油炸等工艺中用于传输高温热油。

7. 热能设备:热油泵广泛应用于各种热能设备中,如热水锅炉、热风炉、热油炉等。

四、维护保养1. 定期检查:定期检查热油泵的运行状态、电机温度和振动情况,以及各个部件的紧固情况。

2. 清洁保养:定期清洁热油泵的进出口口和叶轮,确保其正常运行。

导热油泵的工作原理

导热油泵的工作原理

导热油泵的工作原理
导热油泵是一种用于输送高温热导介质的泵类设备。

其工作原理如下:
1. 引入导热油:导热油泵的工作开始时,通过进油口将导热油引入泵体内。

导热油是一种具有良好导热性能和较高沸点的液体介质,常用的导热油有矿物油、有机硅油等。

2. 启动泵机:启动泵机使泵转子开始旋转。

泵转子是由电动机带动的,通过泵轴将旋转动力传递给叶轮。

3. 吸入导热油:在泵转子的旋转下,叶轮在离心力的作用下将导热油吸入泵体内。

4. 压缩导热油:随着泵转子的持续旋转,导热油被叶轮传递到泵体的外周,同时沿着离心方向被压缩。

由于导热油的压缩,其能量也随之增加。

5. 排出压缩导热油:压缩导热油在泵体中形成高压区域,随后经过出油口排出。

6. 输送导热油:从出油口排出的导热油被输送到需要散热或加热的设备或系统中。

导热油通过管道系统流动,将其所携带的热量传递给设备或系统,完成热量的输送工作。

需要注意的是,导热油泵的工作过程中,为了减少泵体和管道的能量损失以及泵轴的磨损,通常会配备密封装置、冷却装置
和减振装置等辅助设备。

这些设备能够提高泵的工作效率和可靠性。

导热油供热系统中循环油泵的选型

导热油供热系统中循环油泵的选型

导热油供热系统中循环油泵的选型以往的资料中一般都是通过热负荷计算法来确定循环油泵的额定流量,但是这种方法存在很大的不确定性,容易导致选型不合理。

因此,现在更多的是采用实测法来确定循环油泵的额定流量。

实测法是通过在实际运行中对导热油供热系统进行监测,确定系统的流量和压力,再根据流量和压力计算出循环油泵的额定流量。

这种方法可以更加准确地确定循环油泵的额定流量,避免选型不合理的问题。

2循环油泵扬程的选定与计算循环油泵的扬程是指循环油泵将导热油从低处输送到高处所需克服的阻力,也是循环油泵选型中的重要参数。

扬程的选定应该根据实际情况来确定,不能盲目追求高扬程。

如果选用过高的扬程,会导致循环油泵的电耗增加,同时还会使循环油泵的寿命缩短。

因此,选定循环油泵的扬程应该根据系统的实际情况来确定,考虑到系统的管路阻力、高度差等因素,合理地确定循环油泵的扬程。

3循环油泵的选型在选型时,应该综合考虑循环油泵的额定流量、扬程、电耗等因素,以及导热油锅炉本体的受热面积、管路阻力等因素,选择合适的循环油泵。

同时,还应该注意循环油泵的品牌和质量,选择有信誉、有保障的品牌和产品,以保证系统的安全、稳定运行。

结论在导热油供热系统中,循环油泵是关键设备之一,正确合理地选型对于系统的安全、稳定运行和电耗成本的高低都有着重要的影响。

在选型时,应该综合考虑循环油泵的额定流量、扬程、电耗等因素,以及导热油锅炉本体的受热面积、管路阻力等因素,选择合适的循环油泵,并注意循环油泵的品牌和质量。

在确定温差后,可以计算额定循环量并选择适当的循环油泵。

然而,现实情况是许多运行中的循环油泵与供热系统不匹配,即循环油泵选型不合理。

其原因是额定流量计算不规范。

导热油锅炉额定流量的计算没有明确的标准计算方法,导致许多锅炉厂家采用不同的计算公式,有些是不正确的,甚至有的直接把循环泵铭牌流量当作额定流量。

目前各锅炉厂所使用的计算公式主要有四种。

在计算导热油额定循环量时,建议采用公式④,即以供、回油温度下的比热与℃时的比热的平均值为准,而采用其他公式计算出的流量会偏小。

导热油泵参数及工作原理

导热油泵参数及工作原理

导热油泵参数及工作原理一、导热油泵产品概述:导热油泵,在我国载热体加热系统中得到广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。

二、导热油泵结构特点:导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,导热油泵中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。

采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。

(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐的填料,具有良好的热态追应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了情况下的密封性能。

(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。

三、导热油泵型号定义:四、导热油泵机组的安全:1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。

2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)3.吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。

4.安装地点应足够宽杨,以方便检修工作和良好散热。

5.安装顺序:1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。

2) 松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

4) 待混凝土干固后,检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。

导热油泵型号参数

导热油泵型号参数

导热油泵型号参数
导热油泵是一种专用泵类,主要用于输送高温导热油液体。

根据不同的工作温度、压力和介质等特点,导热油泵可以分为许多不同类型的泵,如单级离心泵、多级离心泵、根齿轮泵等。

导热油泵的主要性能参数包括流量、扬程、介质温度、转速等。

以下是一些常见导热油泵的型号参数:
1.DG型高温导热油泵:流量为3.2~400m³/h,扬程为5~125m,适用介质
温度为-20℃~450℃。

2.YG型高温导热油泵:流量为1.6~150m³/h,扬程为10~125m,适用介
质温度为-20℃~400℃。

3.FJ型高温导热油泵:流量为1.2~120m³/h,扬程为20~120m,适用介质
温度为-20℃~400℃。

4.RY型高温导热油泵:流量为0.8~160m³/h,扬程为20~100m,适用介质
温度为-20℃~340℃。

5.KYT型高温导热油泵:流量为1.6~100m³/h,扬程为40~120m,适用介
质温度为-20℃~350℃。

另外,还有一些其他型号的导热油泵,如KCB型不锈钢内齿轮泵、2CY型齿轮泵、RCB 型高温根齿轮泵、YCB型微型齿轮泵、FY型纵横联轴泵等,这些泵的参数也会因具体型号和用途而有所不同。

需要注意的是,以上参数仅供参考,实际选择导热油泵时,还需要根据具体的工艺要求、输送介质的特点、工作环境等因素进行综合考虑,以选择最适合的泵型和参数。

同时,在安装和使用导热油泵时,也需要按照相关的技术要求和操作规程进行,以确保泵的正常运行和使用效果。

热油泵导热油泵型号跟参数新

热油泵导热油泵型号跟参数新

【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品:【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品简介:LQRY型热油泵(导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。

该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点,可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】型号意义:【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构特点:LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

LQRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。

采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。

LQRY型热油泵(导热油泵),(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。

(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠.注提高25倍,而十腐蚀性能极强。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构图:1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5铝热圈6平键7泵盖8孔用弹性档圈9铝垫圈10压圈11垫料12螺母13垫圈14螺栓15螺栓16泵轴17球轴承18轴承座19垫片20铝牌21铆钉22机械密封23螺栓24撑酶25垫圈26导油管27螺钉28垫圈29橡胶密封30轴承盖31垫片32泵联轴器33平键34弹性块35电机联轴器36罩壳37螺钉38电动机39螺栓40螺柱41垫圈42底座43垫圈44弹性挡圈1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5平键6泵盖7孔用弹性挡圈8铝垫片9压圈10垫料11螺母12垫片13垫片14螺栓15泵轴16球轴承17内六角螺栓18轴承座19内六角螺栓20橡胶密封21孔用弹性六角块22球轴承23内六角螺栓24轴用弹性挡圈25羊毛毡26泵联轴器27平键28弹性六角29电机联轴器30罩壳31平键32它机33螺栓34双头螺栓35铝垫圈36双头螺栓37垫片38螺母39底座40垫圈41螺栓42螺栓43轴承盖【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数:型号LQRY 流量m3/h扬程m转速r/min功率KW效率n%气蚀余量NPSHm轴功率配用功率26-20-100 4.51528250.450.75400.8 50-32-1508222840 1.0 1.542 1.6 50-32-16010252840 1.5 2.242 1.8 65-40-16012.5252880 2.5345 2.2 50-50-17012.5322890 3.2445 2.5 65-50-180******** 4.5 5.552 2.7 65-50-17040252900 4.5 5.552 2.7 80-50-180******** 6.77.563 3.1 80-50-17060202900 6.77.563 3.1 100-65-190603829309.21168 3.9 100-65-2008040293012.51570 3.5 100-65-2205850293012.51568 3.5100-65-230 l00 55 2940 19.522 70 3.6 125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6 100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1 100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6 125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6 125-80-250 160 60 2970 35.5 45 74.2 5 125-100-250 200 60 2970 42.8 55 76.8 6 125-100-257 260 70 2970 64.3 75 77.1 6.8 125-100-260 300 70 2970 75.3 90 78.2 8 125-100-270 220 85 2970 68 90 76 6 150-125-270 340 76 2970 89.5 110 78.6 8.5 150-125-2704007.8297010613280.69.8【LQRY 型热油泵(导热油泵)】安装尺寸图:油泵型号 LQRY 电机 机座号/功率油泵外形及安装尺寸LL1L2L3 B1 B2 B3 Aa h1 h2 H1 H2 D1 D2 nl/dl n2/d2 N3/d326-20-100 Y801-2/0.75 700 630 108 415 200 230 270 75 80 95 25 290 180 85 75 4/14 4/14 4/14 50-32-150 Y90S-2/1.5 800 700 80 525 180 248 295 8090 13240 365 210 125 100 6-17.5 4-17.54-1650-32-160 Y90L-2/2.2 65-40-160 Y100L-2/3 1000810 110 590 280 360 410 100 150420 240 1451108-17.5 4-2050-50-170 Y112M-2/4 845 122.5 600 355 360 410152 442 247 125 6-17.5 65-50-180 Y132S1-2/5.5 1100 900120660 300 380 440160 410 245 16080-50-180 Y132S2-2/7.5 100-65-190Y160M-2/ll1200 1049 730 355 440 510 110 120 180510 285 180 145 8-20 8-17.5 4-22100-65-220 Y160M1-2/15 100-65-200A Y160M1-2/15100-65-230YlSOM-2/2213001180145930415495570115125200570320125-100-200Y180M-2/22220180100-65-240Y200L1-2/301400180145100-65-257Y200L2-2/37125-100-220Y200L2-2/37220180125-80-250Y225M-2/4515131245152480540620140144225456203451608-224-24125-100-250Y250M-2/55158014002305506006906543701908-22125-100-257Y280S-2/751628151027596054062069515023050725438125-100-260Y280S1-2/90125-100-270Y280S1-2/9016281510275990540620695150144230507254382201908-228-224-24 150-125-270Y315S-2/110181815902501090628720780145150230457504402402108-228-17.54-24 150-125-270Y315M1-2/1321888【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装使用:LQRY型热油泵(导热油泵)安装使用1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。

导热油加热系统工作原理,操作以及注意事项

导热油加热系统工作原理,操作以及注意事项

七、导热油加热器的保养清理
新锅炉在制造、运输及装置过程中其管道内壁会聚积 氧化物或其他污物,使锅炉在初次运 行过程泛起受热面 侵蚀破坏。
导热油加热器的碱洗凝汽器给水系统的碱洗使用含有 2000ppm磷酸三钠(2000ppmNa3P04或4600ppm Na3PO4.12H20)和1000ppm磷酸二钠(Na2PO4)及相容 潮湿剂的溶液。碱洗一般选用较高的流量,由于高流量对 管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。
4、酸洗溶液第一次从高压加热器返回后应继承轮回46个小 时,每半小时进行一次水样取样,并分析铁含量。
公司名:盐城海联机械设备有限公司 网 址: hailianjx 电 话: 0515-83351190 88182028 88182278 地 址:盐城市高新科技园
(2)导热油加热器紧ห้องสมุดไป่ตู้停炉 :
如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿 燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风 状态,将炉膛内的蓄热 散发,以便导热油自然冷却,防止过 热。
六、导热油加热器的使用注意事项
1、巡回检查油加热器时应注意检查导热油炉周围是否发 生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,
导热油加热系统工作原理 操作以及注意事项
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一、导热油加热器的概念
导热油加热器是将加热器直接插入有机载体(导热油)中 直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热 油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加 热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用 数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力 报警功能。
2、导热油的最高工作温度不得超过300℃,高温状态时确 保导热油循环良好。 3、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管 不得加设阀门,油加热器正常工作时,膨胀槽内导热油应 处于约1/2 4、油加热器停炉时必须待导热油温度降到80℃以下方可 停止热油循环泵运行。 5、如果油加热器燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气 阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。
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导热油泵型号参数及工作原理
一、导热油泵产品概述:
导热油泵,在我国载热体加热系统中得到广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。

二、导热油泵结构特点:
导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,导热油泵中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。

采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。

(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐的填料,具有良好的热态追应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了情况下的密封性能。

(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。

三、导热油泵型号定义:
四、导热油泵机组的安全:
1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。

2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)
3.吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。

4.安装地点应足够宽杨,以方便检修工作和良好散热。

5.安装顺序:
1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。

2) 松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

4) 待混凝土干固后,检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。

5) 校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米,在两联轴器端面一周上,最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。

6) 在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍?的同轴度。

7) 在机组实际试运转3-4小时后作最后检查,如没有不良现象则认为安装合格。

8) 在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼无均盖好。

泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。

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