钻井队通井、下套管技术措施(正式)
下套管作业规程
下套管作业规程l范围本标准规定了直井、定向井、水平井、大位移井下套管作业的技术要求。
本标准适用于石油、天然气钻井的下套管作业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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SY/T 5199套管、油管和管线管用螺纹脂(neq API RP 5A3)SY/T 5322套管柱强度设计方法SY/T 5334套管扶正器安装间距计算方法SY/T 5396石油套管现场检验与运输3施工前的准备3.1资料准备下套管前应收集齐全井深结构、实际井深、钻具结构、造斜点位置、井斜及其方位、水平位移、井温、电测井径、钻井{蕈性能、地层流体性质、裸眼段地质分层及岩性、井下工程情况等资料。
3.1资料准备3.2.1完钻井深达到钻井设计要求。
3.2.2井身质量符合设计要求。
3.2.3下套管前，应用原钻具下钻通井，要求：a)通井到底，井眼畅通无阻。
b)按设计排量洗井，洗井时间不少于两个循环周。
c)设专人观察振动筛处岩屑返出情况，判断井壁是否稳定。
d)调整好钻井液性能，达到井口无溢流和不漏失；对于油水井，进出口密度一致；对于气井，进出口密度差小于0. 02g/cm3；符合同井设计要求。
e)对于定向井、水平井、大位移井应分段循环，在全角变化率大的井段反复大幅度活动钻具，彻底清除岩屑床，到底后大排量循环钻井液并活动钻具；起钻前在大斜度并段、裸眼井段或水平井段注入含润滑剂的钻井液。
3.2.4在钻井过程中发生漏失的并或有潜在漏失层的井，下套管前应设法提高地层承压能力。
使其满足下套管或注水泥期间的最高当置循环密度。
3.2.5下列井段应下钻重点扩划眼：a)电测井径小于钻头直径井段。
b)起下钻遇阻、遇卡井段。
c)全角变化率超过设计规定的井段。
石油工程技术 井下作业 套管加固关键技术
套管加固关键技术套变井打开通道，捞尽井内落物后，套管强度降低须进行加固处理，常用的是补贴加固。
补贴加固的优点：一是可降低套损井段复位通径的减小量；二是能防止套损井段进水成为成片套损源；三是补贴加固成本低。
缺点是加固修复后，井眼内通径有一定的减小。
1不密封加固1.1工艺原理加固管上部连接丢手接头和加固器，投送管柱将加固管和加固器送至已扩径的套损井段后，投球打压，使加固器中的防掉防顶卡瓦张开，紧紧咬住套管内壁，同时，丢手接头在压力作用下脱开，可与投送管柱一起起出，加固管及加固器则留在需加固的井段中，起到对套变点加固的作用。
1.2工艺过程1.2.1模拟通井：下入φ118mmx3000m或φ114mmx8000m通径规模拟通井，确保整形扩径后的套损部位无夹持力。
1.2.2测井：对套损井段进行X-Y井径测井，根据测井曲线选择上下加固点，确定加固管长度。
1.2.3用油管将加固器和加固管送至加固井段，然后进行磁性定位测井，校正加固点的位置，确保加固管的下深准确无误。
1.2.4投球打压12～15Mpa，使加固器卡瓦张开，紧紧绞住套管内壁，憋压至20Mpa，剪断销钉，起出丢手接头和投送管柱。
1.3常见问题及处理方法1.3.1加固管下不到预定位置。
加固管下不到预定位置大都因为变形点没有处理好，虽然梨形胀管器、铅模和通径规能够通过，但由于加固管较以上工具都长，如果变形段存在大段弯曲，加固管就下不到预定位置。
这种情况下应起出加固管柱，下加长铣锥反复对变形点进行裁弯取直，直至加固管能够顺利通过。
1.3.2泵车压力不够，剪不断销钉，不能丢手。
由于泵车管线刺漏，压力达不到要求，不能丢手的情况，以前曾发生过。
解决该问题的方法是施工之前，对泵车进行试压，确定泵车无问题后再进行施工。
1.3.3不密封加固因加固管与套管壁之间有一定的间隙，其上部的悬挂装置也是卡瓦起固定作用，不能实现环空密封，因此，多用于油井套管变形的加固，不能用于水井套管错断的情况，因注入水仍将会从加固处漏失。
套管固井施工技术
套管固井施工技术摘要：结合某井身结构及套管程序，围绕固井目的及固井施工要求，从套管下入困难、存在漏失风险、影响顶替效率，以及水泥浆技术等方面分析了固井技术难点，重点从下套管、防漏失、提高顶替效率和防气窜水泥浆等方面提出了针对性的解决对策，以为固井施工提供技术支撑与借鉴。
关键词：固井施工；固井技术；探讨某井采用双凝水泥浆体系，单级正注固井工艺，水泥浆返至1200m。
该井开钻进正常，未出现漏失、卡钻等异常情况。
该井固井目的是封固裸眼井段，为顺利完成压裂改造创造有利条件。
该井固井方法采用Φ139.7mm套管单级固井，采用2.12g/cm3防气窜水泥浆领浆和1.90g/cm3防气窜弹性膨胀水泥浆尾浆的水泥浆体系。
本文拟对该井Φ139.7mm套管固井施工关键技术作一探讨，以为同类型井固井施提供技术参考。
1井身结构及套管开次钻头尺寸井深mm m套管尺寸下深mm m一609.6194508192.46二406.4189 2339.71889. 98三311.2329 9244.53297. 90四215.95636139.756342固井技术难点2.1套管下入困难本井为大位移水平井，水平位移长达1883.76m，水平段较长以及高摩阻、井眼沉砂等提高了套管下入难度。
2.2存在漏失风险本井固井过程中环空液柱压力增加，水泥浆黏度、密度增加，有可能发生漏失。
2.3影响顶替效率水平段套管居中困难，套管在造斜段极易贴在井壁上；油基钻井液完钻后，需要大量的冲洗液和隔离液去冲洗井壁油泥饼，并恢复其水润性，达到润湿反转，来提高井壁二界面的胶结质量；井斜大，水平段长，钻井过程中易形成的不规则井眼和岩屑床[2]，严重影响水泥浆的顶替效率。
2.4水泥浆技术难点该井一次性封固井段长，水泥浆量大，注灰时间长，上下温差大，对水泥浆综合性能要求高；目的层为低孔低渗的页岩气储层，固井施工结束后需采取大型压裂增产措施，对固井胶结质量提出了更高的要求，在满足水泥浆胶结良好的前提下，还要求水泥石具有较强的弹韧性。
三开结构井二开长裸眼段下套管技术措施
三开结构井二开长裸眼段下套管技术措施针对塔河工区新三级结构井井位普遍增多，尤其在托普台区块，二开长裸眼段一直是钻井工程的施工重点和难点。
施工井段较长，地层跨度较大，自新进系库车组一直到奥陶系恰尔巴克组，地层复杂多变，地层压力系数相差很大，不仅仅在钻进期间有很大的施工难度，同时二开长裸眼段下套管的施工难度和风险也是相当大的。
一、井眼准备1、用牙轮通井，做好通井工作，对缩径井段、狗腿度大的井段进行反复划眼，大排量洗井，将井内彻底循环干净，为顺利下套管创造良好的井眼条件；2、通井到底，循环一周，短起至上层套管内，再回下，循环3周，在泥浆中加入润滑材料，提高润滑性能；调整好泥浆性能，通过监督旁站合格后再起钻；3、选择合理的钻具组合，钻具组合的刚性不能低于正常钻进的钻具组合刚性要求。
常规的通井钻具组合为：Φ250.88mm牙轮钻头+630*410+无磁钻铤×1根+Φ177.8mm钻铤×1根+（246-248mm)STB+Φ177.8mm钻铤×5根+Φ158.8mm钻铤×12根+Φ127mm加重钻杆×6根+411*520+Φ139.7mm钻杆4、起下钻时司钻、井口人员、二层台人员三点要配合好，保证施工的连续性；起下钻时，上提遇卡时，上提吨位不能大于原悬重100KN（除正常摩阻外），下压遇阻时，下压吨位不能小于原悬重150KN （除正常摩阻外）；二层台人员手势动作幅度要大，确保司钻能看清楚，以免误操作，井口人员要按钻具立柱顺序编号，整理井口工具，防止井下落物；5、井口人员刮好泥浆，认真检查钻具是否完好，发现钻具刺漏或丝扣未上紧，要立即汇报；按要求上卸钻具丝扣，必须进行二次确认，保证上扣扭矩符合要求，并检查丝扣和台阶面，若发现问题，要及时汇报；6、起钻时，定时定量灌浆，保证井筒液柱压力大于地层压力，确保井下安全；在专用计量罐坐岗，填写每15min起下钻的柱数，液面变化，校核计量数与起下钻具体体积是否相符，发现异常要及时汇报并加密测量；7、起钻在裸眼段，用一档低速，起钻至套管内，可以用二档低速，起钻至悬重达1000KN以内，可以用一档高速；扶钻人员上提下放不得超过自己权限，遇阻卡现象，经反复上提下放无效后，立即接方钻杆循环划眼，待井眼顺畅后，再继续起下钻。
深井固井井眼准备及下套管技术
深井固井井眼准备及下套管技术川庆钻探工程公司工程技术处二0一0年七月二十七日第一部分井眼准备及下套管技术一、井眼准备川渝地区地质构造复杂，地层承压能力低及井漏普遍存在，为确保套管柱下入和注水泥施工的安全顺利进行，因此井眼准备是下套管及注水泥施工作业前的最重要的工作之一。
1、地层承压能力试验固井施工作业前应了解和掌握地层的三条压力曲线，即地层压力、地层漏失压力和地层破裂压力，固井施工最理想状态是使整个管柱环空当量液柱压力，大于地层压力而小于地层漏失压力，上述几条压力曲线是设计固井施工参数（水泥浆密度、注替排量等）的最重要依据。
地层压力和地层破裂压力可通过钻井设计和实钻资料了解和掌握，而地层漏失压力多数情况下不得而知，常常需要对地层做承压试验来了解。
在下套管作业前，通常采用三种方式对地层进行承压试验，即井口憋回压（其前提条件：在不发生静止井漏或循环井漏的情况下，井内静液柱压力与憋压值之和折算为当量泥浆密度应小于上层套管鞋处地层破裂压力梯度，否则不能采用）、加重钻井液摸拟固井施工压力和加大循环排量摸拟固井施工压力，或上述几种的综合应用，如龙岗构造、九龙山构造、七里北构造等各构造的井普遍进行了承压试验，根据试压结果最终确定施工方案和施工主要参数。
2、堵漏及提高地层承压能力为了满足固井施工安全和固井质量要求，对于实钻中发生井漏和承压试验发生漏失的井，都必须进行堵漏作业。
针对不同漏失性质分别采取颗粒级配的复合堵漏材料、随钻堵漏材料和注水泥堵漏等多种方法。
九龙山构造的龙16井、龙17井和铁山坡构造的坡1-X2井等在下生产套管前，都耗费了大量物力、财力进行了长达数十天的堵漏及提高地层承压能力工作。
3、钻井液性能处理及循环固井施工作业前，钻井液性能是否得到优化处理和调整以及充分有效的循环对于固井作业安全和提高固井质量的严重影响愈来愈受到固井界工程技术人员的高度重视。
充分认识到钻井与固井是两套不同的钻井液性能要求，钻井主要重视钻井液对砂屑的携带、悬浮和对井壁保护的能力，而固井则要求其具有较低的粘切和屈服值，使其易于被顶替；注水泥前对钻井液充分有效的循环有助于破坏其结构力、改善其流动性和对井筒的清洁、净化，更有利于确保施工安全和进一步提高水泥浆顶替效率。
下套管作业指导书
下套管作业指导书一、管理要求（一）基层队1.作业前由平台经理组织召开施工作业协作会，明确钻台、场地责任人。
钻台责任人负责检查下套管设备及工具检查、保养工作部署。
场地责任人负责场地套管吊装作业准备工作。
2.作业前钻井工程师（技术员）下达下套管作业技术指令，明确作业过程中技术要求和安全注意事项。
3.HSE监督审查下套管施工措施中的有关的风险识别和管控措施,下达HSE 监督作业指令书。
作业期间加强现场监督检查，制止和纠正现场不安全的作业行为。
4.作业时，值（带）班干部确保所有现场作业人员是否正确穿戴劳动防护用品。
重点关注吊索吊具、人员站位（包括人员聚集）、下套管作业程序是否正确、套管附件的下入、涂抹套管密封脂、上扣扭矩、灌钻井液是否符合灌浆操作规程以及逃生通道是否畅通等操作。
定时对作业流程和操作规范进行巡查，排查隐患。
5.在大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级（10.8m∕s）及以上大风等恶劣天气情况下，原则上不进行下套管作业；严禁在视线不清楚、夜间照明不良的情况下进行下套管作业。
6.严禁新员工、新转岗员工在无师傅指导（监护）的情况下独立顶岗作业。
7.6177.8mm以上套管不得使用气动绞车吊套管上钻台，应采用吊车或自动猫道。
（二）作业班组1.当班司钻对作业人员进行分工，司钻组织所有作业人员进行作业前的准备工作，检查、保养所用设备、作业工具。
重点对气动绞车、吊索吊具、钻井大绳、刹车系统、防碰天车、顶驱等关键装置及套管钳、B型大钳等工具进行检查。
2.司钻组织当班作业人员开展JSA分析，并对安全防范控制措施进行交底，并做好记录。
3.下套管的整个过程保护好井口，要严防套管内及井下落物。
4.执行下套管岗位标准化操作规程，见附件1。
二、作业准备1.对入井套管及附件进行检查、登记、丈量、通径（通径采用标准通径规，严禁采用气驱通径）、清洗、编号、涂好螺纹脂，套管数据做到工程、地质两对口。
2.对钻机进行系统的检查保养。
检查气路系统、电路、油路，指重表和防碰天车，防碰天车按照要求测试，确保工作正常。
超深井下套管固井技术
分级 箍的 作用 原理 ： 先按 一 次 固井工艺 ， 入一级 水泥 ， 返 至 注 并 设 计 井深 。 压 后 ， 入 重力 塞 ， 重力塞 达 到分 级 箍位 置 后， 碰 投 待 坐于 下滑套上， 这时在井口加压剪断销钉， 下滑套下行， 打开循环孔， 建立 循环 。 以等 一 级 水泥 凝 固后 再 注二 级 水泥 （ 式 ） 可 间歇 或直 接 注二 级 水泥 （ 续式 ） 二 级水 泥顶替 完成 后， 连 。 由关 闭胶 塞坐 放到 上滑 套上 ， 在井 口 压 ， 闭 循环 孔 。自 径 分级 箍 则是 在完 成 二 级 固井后 ， 加 关 通 继 续憋 压 ， 剪断 上内套 与胶 塞套 之 间的销 钉， 使胶 塞 套和 重 力套 滑落 到 井底 。 分级 固井的 关键 环 节 是 ： 保证 下 部 回压阀 密封 可靠 、 下滑 套 上 正常工作 和重 力塞 顺利 下行 到 位 。 另外， 由于 必须 通过 井 口憋 压 对分 级 箍进 行操 作 ， 以套管 柱设 计 必须考虑 由此产 生的 附加 载荷 ， 拉 所 抗 安全 系数不得 小于１５ ．。 ３ ．超 深井 下 套管 典型 实例 ３１ 中３ ９７ ｍ 层套 管下入 ． ３． 表 ｍ 表层 套 管井 眼稳 定性 差 ， 井壁 容 易坍 塌 、 半径 不规 则 、 井 环空 返 速 低造 成携 岩效 果 不好， 且本 井段存在 多压 力层系和 阶梯 式井 眼 ， 而 这些因素对ｑ３９７ ￣３ ． ｍｍ大尺寸、 高刚性套管的安全下入造成很大的难 度。 针对 这些 不利 因素 ， 采取 多次 分段下钻通 井， 调整 钻井 液性 能 ， 成 功将套管下到了预定井深， 并且创造了该尺寸套管胜利油田的下深记
１ ．超 深井 套管 设 计 ｌｌ 套 管设 计 ＿ 现在 虽 然有 成熟 的设 计方 法 和设 计标 准 但 由于外在 的计 算条 件 难 以 确定 ， 井 套 管柱 设计 依然 是 一 项 困难 的 工作 。 常发 生 这 样 深 经 的情况： 按照规范设计很好的管串， 在以后的生产过程中出现挤毁、 破 裂 、 形、 变 磨损 等 问题 。 如 ： 参 １ 的地 层压 力高达 １４ ａ 完 例 克 井 ２ ＭＰ ， 井 选用 Ｖ ５ 、 ｌ０ １ ０ Ｐ ｌ和ＮＫＴ１０ ４ 梯形 扣套 管 ， 油 时套 管发 生破 裂 。 试 因 此 ， 深 井 的套 管 设计 、 适 当增加 安 全 系数 ， 超 应 并对 各种 生产 条 件 全 面衡 量 ， 经过 谨慎 权衡后 ， 定 最终 的外 载 条件 。 于 超深 井 固井 的 确 用 主要 工具 、 件有 内管 注 水泥 工具 、 附 分级 注 水 泥接 筛 、 管 悬挂 器、 尾 浮箍 、 鞋、 正器。 浮 扶 １２ 水泥 浆和 前胃 液设 计 ． 深 井、 深 井 的水 泥浆 密度一 般较 高 ， 超 因此 ， 密度一 定 的情 况 在 下， 重要 的性 能 就 是失 水控 制 了。 最 由于配 制一 定密度 的 水泥 浆所 需 的水 灰 比小 ， 以 ， 量 的失水 就 会对 水泥浆 性能 特别 是稠 化时 间和 所 少 粘 度产生 极大 影 响 ， 因此 ＡＰ失水 最 好在５ ｍ以 内或 更低 。 Ｉ ０ 深 井、 深 井 中往 往 难 以采用 紊流 固井技 术 。 超 当套 管尺寸大 时， 虽然顶 替 排量 较 大 ， 由于 环空 容积 大 水泥 返 速较 低 ， 但 当套管尺寸小 时， 由于 流体 摩 擦 阻 力夫 ， 顶替 排 量 小 。 两 种情 况都 难 以 实现 紊流 这 固井。 此 ， 现 实 的方 法 是 ： 返速 固井 和 大 排量 顶 替 固井。 佳 因 最 低 最 的顶 替原 则是 保 证 水 泥浆 在环 空 的壁 面 剪切应 力 接近 ３ ＭＰ 。 果 ０ ａ如 井 下条 件不允许 ， 至少 也要 保证有 １ＭＰ 的 壁面 剪应 力。 ５ ａ ２ ．固井 工艺 深 井、 深 井 的 固井 由于 井 深 结 构 的特 殊 性 ， 部 套 管尺寸 较 超 上 大 ， 往采 用 内管柱 固井技 术 和双 胶塞 古井 ， 往 主要 是最 大 限度 避免 水 泥 浆和 钻 井以 及其 他流 体 的泥浆 ， 证套 管鞋 处 水泥 石的 质量 ； 保 中间 的 技 术 套管 常采 用分 级 固井 和尾 管 固井技 术 以及 低 密度 水 泥浆 固井 技术， 以有 效 封 固长裸 眼 井段 ； 善套 管 多采用尾 管 回接 固井 或一 次 完 固井技 术 ， 时也采 用分 级固井。 有 内管 柱 固井 技 术 ： 于 效 地 缩 短 作 业 时 间 中３ ９７ 对 ３ ．ｍｍ套 管 和 ￣５ ８ ０ ｍｍ套 管 以及 更 大 尺 寸套 管 ， 用 内管柱 固井 的 主 要理 由有 两 采
阐述一次下套管固井完井工艺技术的应用
阐述一次下套管固井完井工艺技术的应用引言地热是来自地球内部的一种能量资源。
地球上火山喷出的熔岩温度高达1200℃～1300℃，天然温泉的温度大多在60℃以上，有的甚至高达100℃～140℃。
这说明地球是一个庞大的热库，蕴藏着巨大的热能。
地热能是一种清洁能源，是可再生能源，其开发前景十分广阔。
通过对辽北地区地层条件、构造条件、地热资源生成条件、地温场特征的综合分析，在有利区的断层附近，具有生热和热储层的有利条件，是本区地热资源赋存的有利地区，结合以往生产资料，认为本区地热资源具有良好的开发前景。
由于常规地热井完井工艺一般采用三开钻井方式，每层套管都需要进行固井，候凝，钻塞，因此造成钻井施工周期较长。
另外每层套管之间需要专用的套管悬挂器悬挂套管。
增加施工难度和施工成本。
为此，在研究本区地层岩性的基础上，试验摸索了一次下套管完井固井完井工艺，通过4口井的试验，证明该工艺完全适用于本区地热井的完井。
为地热井完井提供了一套新的完井工艺技术。
1.辽北地区地质特征1.1地层内自下而上出露的地层有：前震旦系（АnZ）；中生界白垩系阜新组、孙家湾组；新生界第四系地层组成。
1.2地质构造本区位于阴山纬向构造带与新华夏系第二沉降带交接复合部位，含煤盆地为断陷构造盆地，总体呈北北东向展布，为一东缓西陡的不对称向斜构造。
盆地西缘主干断裂矼屯断裂控制着煤田的生成和展布。
断裂构造经历了两次较显著的构造运动，一是燕山期新华夏构造成为控制铁法煤田主导构造体系；二是喜山期，使燕山期新华夏构造运动在本区的活化。
既而产生了一系列断裂、褶皱等构造，断层皆为高角度正断层，沿裂隙多有火成岩侵入为第三系辉绿岩，产状为岩床。
据矿井观测资料，煤炭采掘一旦遇到这期火山岩，矿井涌水量会突然增大。
1.3地温场特征根据1985年大兴井田地质勘探7个钻孔地温梯度测试成果，恒温带平均深度29.17m，温度11.2℃，地层地温梯度变化在3.3～4.04°C/100m。
下套管通井注意事项
下套管通井注意事项下套管通井是石油工业中常用的一种井筒完整度修复工艺，用于保护井壁、提高井筒完整度、防止油气泄漏，以及防止地层的水窜和油窜。
下套管通井的操作过程中，需要注意以下事项：1. 准备工作：在进行下套管通井作业之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对井口进行清理和消毒，确保井口区域干净和无污染。
其次，要检查井口设备和工具的完整性和正常性，确保设备和工具的可靠性和安全性。
最后，要组织好作业人员，对操作流程和安全注意事项进行培训和指导。
2. 井筒测量：在进行下套管通井作业之前，需要对井筒进行测量。
通过测量井筒的直径、形状、倾斜程度等参数，可以了解井筒的情况，为下套管通井作业提供精确的数据依据。
测量井筒的方法有多种，可以使用测井仪器、激光扫描仪等设备进行测量。
3. 套管选型：选择合适的套管是下套管通井作业的关键。
要根据地层条件、井筒直径、工作环境等因素，选择合适的套管材质和尺寸。
套管的直径要与井筒的直径匹配，以确保套管能够完整地覆盖住井筒。
套管的材质要具有良好的耐腐蚀性和机械性能，以确保套管能够抵抗井液的侵蚀和地层的压力。
4. 套管下入：在进行套管下入作业时，需要注意以下几点。
首先，要确保套管下入的平稳和连续，避免套管的震荡和扭转。
其次，要随时监测套管的位置和沉入深度，以确保套管能够准确地覆盖住井筒。
最后，在套管下入的过程中，要时刻注意井口设备和工具的安全，防止发生意外。
5. 套管固井：套管下入后，需要进行套管固井作业。
在进行套管固井作业时，要注意以下几点。
首先，要使用适当的水泥浆进行固井，以确保套管和地层之间能够形成牢固的粘结。
其次，要掌握好固井的时间和压力，以确保固井效果的稳定和可靠。
最后，要做好固井质量的检查和评估，以确保套管固井的质量和可靠性。
6. 安全措施：在进行下套管通井作业时，要始终将安全放在首位。
要对作业现场进行严格的管控和管理，确保作业人员的人身安全。
要使用合适的防护装备，如安全带、安全帽、护目镜等，以保护作业人员的人身安全。
下套管作业安全措施
下油气层（技术）套管作业指导书1目的为了保证下油气层套管作业的顺利进行，保护施工人员不受伤害，特制定本作业指导书。
2范围适用于重庆钻井分公司所属井队下油层(技术)套管作业。
3岗位要求4岗位职责5作业程序危害识5.1下套管前的准备5.1.1人员组织5.1.1.1在下套管前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待技术要求和安全措施，进行识别和风险评价。
5.1.1.2下套管作业时，井队安全员必须在现场进行安全监控。
5.1.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。
5.1.1.4各岗位操作应按SY5974—94《钻井作业安全规程》中4.3.2的规定执行。
5.1.2套管、工具的准备5.1.2.1套管到井队后，井队技术人员根据交接单据对套管进行验收，组织对套管进行清洗丝扣、丈量、挑选，用符合标准的通径规进行通内径，将合格套管按下井顺序进行编号，涂匀套管密封脂；将复查不合格的套管涂上明显标记，并与合格套管分开，计算复查准确无误。
5.1.2.2用气通套管内径时，气管线两端固定牢固，防止蹩掉伤人，通径规出口端正面不准站人。
5.1.2.3由技术人员检查验收送井的下套管工具，规格准确、丝扣完好、灵活好用、配件齐全。
5.1.2.4由技术员检查套管下部结构及附件，并组织将下部结构粘胶。
5.1.3设备的准备5.1.3.2 由司钻负责对顶驱系统、刹车系统、防碰天车、钢丝绳、死绳固定器等进行检查和整改。
5.1.3.3由副司钻负责对钻井泵和循环系统、灌泥浆管线、闸门进行检修保养。
5.1.3.4由井架工负责绑牢井架上的钻杆、钻铤，对天车、气动绞车、井架和底座、悬吊滑轮等润滑、固定、连接螺栓和销钉、钢丝绳磨损等情况进行检查保养。
5.1.3.5由内钳工负责对绞车传动系统、绞车固定等进行检查和保养。
5.1.3.6由套管钳工负责对液压套管钳进行检查保养。
5.1.3.7由电器工分别负责对动力设备、传动系统等进行检查保养，确保下套管完井作业期间，设备运转正常。
三开中完通井技术措施
三开中完技术措施一、基本情况1、井身结构示意图2、前期施工情况三开钻进过程中，主要采用PDC钻头+弯螺杆进行钻进，钻至井深4280m，曾在2828m-4280m使用Φ315.9mm牙轮钻头+Φ311扶正器通井划眼。
二、三开中完技术措施先采用单扶扩划眼通井，然后进行测井，根据测井提供的井径数据，再采取双扶、三扶对井径扩大率偏小的井段进行针对性的扩划眼通井。
（一）通井钻具组合1、单扶组合：Φ315.9mm三牙轮钻头+浮阀+9″钻铤×1根+Φ313mm扶正器+9″钻铤×2根+8″钻铤×3根 +7″钻铤×4根+Φ139.7mm钻杆。
2、双扶组合：Φ315.9mm三牙轮钻头+浮阀+9″钻铤×1根+Φ313mm扶正器+9″钻铤×1根+Φ312mm扶正器+ 9″钻铤×1根 +8″钻铤×3根+7″钻铤×4根+Φ139.7mm钻杆。
3、三扶组合：Φ314.1mm三牙轮钻头+浮阀+9″钻铤×1根+Φ313mm扶正器+9″钻铤×1根+Φ312mm扶正器+9″钻铤×1根+Φ312mm扶正器+8″钻铤×6根+7″钻铤×4根+Φ139.7mm钻杆。
（二）三开中完重点技术措施1、先使用Φ315.9mm牙轮钻头+Φ312mm扶正器进行单扶通井划眼，在2828m-3700m井段发现摩阻异常则划眼至畅通无阻，正常情况下至3700m开始主动扩划眼至井底，大排量循环干净井底，根据井下情况，注入重稠浆循环带砂。
然后，起钻到套管鞋再下钻到底，中途遇阻则划眼，划到底后循环到砂起钻。
2、进行双扶通井，钻头出套管后控制好速度匀速下放，在3350米以上对摩阻大和遇阻的井段进行针对性划眼、结合开泵反复上下提拉的方式修整井壁直至畅通，从3350米开始连续划眼至井底，对憋钻的井段反复扩划眼结合开泵反复上下提拉的方式修整井壁直至畅通，划到底后用重稠泥浆循环干净砂子后进行长短起钻至套管鞋再下钻，起下钻记录好摩阻异常井段，下钻时再针对性划眼或开泵上下提拉修整井壁。
6.18加强现场技术管理的通知
关于加强现场技术管理的通知公司所属各钻井队：为了进一步提高公司技术管理水平，加强井下故障复杂的预防，规范应对井下故障复杂的处置办法，最大限度的减少井下故障复杂的发生，不断提高工程质量和顾客的满意程度，经研究特制订相关管理规定及考核办法，特通知如下，望严格遵照执行。
1施工过程管理规定1.1技术部门组织的各次开钻前或重点施工前的措施交底会、协作会，井队正职、住井干部、钻井工程师、泥浆组长及相关人员必须及时参加，无故不到者，扣罚不参加者效益工资300元，同时扣罚井队正职效益工资各500元。
1.2不执行技术交底或技术指令的，未造成严重后果的，对井队正职各扣罚效益工资2000-3000元，对相关责任人扣罚效益工资500-2000元。
对不严格执行技术措施，违章蛮干瞎指挥造成井喷故障及各种重大井下故障的按1.30规定进行处罚。
1.3一开表层口袋大于0.5m，表层错扣采取焊接导致表层脱落的或因少用水泥造成故障复杂的对井队正职各扣罚效益工资1000-3000元，钻井工程师300-1000元。
1.4因人为因素造成的测斜仪器丢失或损坏的，除照价赔偿外，对责任人扣罚效益工资1000元。
1.5不按设计安装套管头，不按要求装入防磨套的，对钻井工程师扣罚效益工资500元，造成严重后果的对钻井工程师扣罚效益工资1000-5000元。
1.6不按设计要求定点测斜的，少测一点对钻井工程师扣罚效益工资500元，对井队正职各扣罚效益工资1000元，造成严重后果的按1.30规定进行处罚。
1.7不严格执行技术措施，造成起钻拔活塞、下钻划眼等井下复杂情况的扣罚相关责任人各1000元，扣罚井队正职各2000元，造成严重后果的按1.30规定进行处罚。
1.8发生顿钻故障，对直接责任者扣罚效益工资3000元，对井队正职、值班干部各扣罚效益工资1000元，造成严重后果的按1.30规定进行处罚。
1.9在下钻遇阻或短起下遇阻带动力钻具开泵划眼的，在软地层或造斜段用常规钻具和牙轮划眼的未造成故障的情况下，对井队正职各扣罚效益工资3000元，钻井工程师扣罚效益工资1000元，指挥划眼的扣罚效益工资2000元，如井队正职指挥划眼则对井队正职扣罚效益工资5000元，造成严重后果的按1.30规定进行处罚。
固井施工设计与套管固井技术措施浅谈
固井施工设计与套管固井技术措施浅谈摘要：本文结合某井钻井施工实际，围绕该井井身结构及固井技术难点，从井眼准备、设备准备、下套管作业，以及一开、二开套管固井技术进行了论述，以为该井固井施工提供技术参考。
关键词：固井施工；固井技术；设计3固井设计3.1井眼准备电测以前通井、循环，保证电测工具顺利下入。
电测完通井，对起钻遇阻、卡井段、缩径段和井眼曲率变化大的井段反复划眼或进行短起下；下入套管前应在井眼底部打入润滑钻井液，减少下套管摩阻。
井内钻井液性能良好、稳定，符合固井施工要求。
在保证井下安全的前提下，尽量降低粘切，降低含砂量。
下套管前通井及注水泥前，均以较大排量洗井，洗井时间不少于两个循环周。
洗井循环中，应密切注意观察振动筛返出岩屑量的变化、钻井液池液面变化。
同时，应慢速转动钻具防粘卡。
3.2设备准备检查、准备下套管工具：吊卡、大钳、卡瓦、气动卡盘、灌钻井液管线等。
循环系统中用于顶替作业的各钻井液罐（包括储备罐）各闸门应灵活可靠。
从下套管开始，整个固井施工过程中，井口装置应达到既能关闭套管与井眼环空又能关闭钻杆与井眼环空的要求。
认真检查悬吊系统，井口、游车、天车一条线，下套管前应根据大钩负荷更换大绳，确保下套管安全。
3.3下套管作业套管及附件、工具等送井前认真检查：通径、丈量、清洗丝扣，不合格套管严禁下入。
按下入次序对套管进行编号、记录。
套管及附件、工具上钻台时要戴好护丝，严禁碰撞。
下入下部附件时，浮箍及浮箍以下所有套管及附件要涂丝扣胶，套管丝扣使用标准套管螺纹密封脂，以提高套管的气密封能力。
按设计要求安装套管扶正器。
下套管采用套管钳按API规定的最佳扭矩上扣。
严格控制套管下放速度，一般不超过0.46m/s。
下套管中途禁止停顿，根据情况可以在3～5m范围提放管柱，防止粘卡，并时刻注意悬重变化。
下套管操作要平稳，严禁猛刹、猛放。
下放套管遇阻时，一般控制下压载荷不超过井下套管浮重的60％。
上提时保持最小抗拉安全系数不低于1.5。
13钻技服—下套管（油管）作业规程（0830定稿）
目录第1章施工前准备作业 (1)第2章起下套管作业 (3)第3章起下油管作业 (21)第4章自动灌浆作业 (23)第5章套管钳修理作业 (26)第1章施工前准备作业1.1 作业准备1.1.1 套管队负责人组织召开班组会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。
1.1.2套管队人员必须穿戴符合标准的劳保用品，车间吊装作业人员的起重作业资格证应在有效期内，带队长应由持有效的司索指挥证指挥，人员熟知任务分工及相关安全措施。
1.1.3 准备φ19.1mm长度2.5m四股绳套1根、φ22.2mm长度2.5m 两股绳套1根，φ9.5mm长度1.2m四股绳套2根，φ10mm长度5m 牵引绳1根。
1.1.4 施工前，司机按照驾驶员岗位HSE巡回检查表检查，吊装工按照吊装工岗位HSE巡回检查表检查，带队长对上井设备进行综合检查。
1.2作业流程设备检查→扭矩仪校验→设备吊装1.3 作业步骤1.3.1设备检查1.3.1.1检查动力站油面不低于油尺下限，检查动力站电源有无破损。
1.3.1.2检查套管钳吊杆和吊环有无损伤，套管钳头是否与所下套管尺寸相符。
1.3.1.3检查卡盘芯上有无杂物，卡盘试运转时，人员观察卡盘运转情况, 异常情况下应断开气源,再进行检查更换,避免将手夹伤。
1.3.1.4检查扭矩仪电源线是否破损，接地线是否齐全，漏电保护器是否灵活可靠，接线盘是否完好。
1.3.2扭矩仪校验1.3.2.1检查扭矩监控仪电源连接线有无破损，检查扭矩监控仪电源输入与外壳之间绝缘电阻应大于或等于20MΩ;线路焊接过程中防止电烙铁烫伤;1.3.2.2 对扭矩监控仪进行振动实验，实验后扭矩监控仪准确度和自控功能，应符合Q/SYBHZ准确度和外观要求。
1.3.3设备吊装作业1.3.3.1在设备货架上装卸套管钳时，司索人员应站在被吊物侧面, 挂好吊钩之后,下到地面指挥起吊。
1.3.3.2 吊装卡盘、动力站时，绳套挂入动力站吊耳内之后,人员离开再起吊，当动力站离开货架20cm时刹车,作业人员观察绳套是否有脱离，防止动力站掉落伤人。
钻井录井井控工作要求
钻井录井井控工作要求钻井录井井控工作要求录井井控工作要求为切实履行好录井队及时发现溢流的井控职责，现对录井队日常井控工作做出如下要求：一、收集存档（至少存一份书面材料）与本专业直接相关的井控文件、标准和案例，并及时传达到每一名作业人员，做好相应的学习记录。
岗位员工应了解、掌握与本岗位相关的内容。
二、严格按照《塔里木油田井控培训管理办法》持有效的井控培训合格证后方可上岗。
三、录井作业期间，开展以下工作。
1．提供实时准确的池体积量变化数据。
录井联机员（溢流监测责任人）从录井之日起开始坐岗，并根据工况，实时对钻井液循环罐（或可能参与循环的罐）、胶液罐、起下钻专用计量罐等罐内液面变化和钻井液出口返出量进行监测、记录并设置报警（参与循环钻井液罐的总池体积增减量报警门限值设置不超过±0.5方）。
（1）钻进工况每班与井队共同实测一次常用排量下的开停泵对液面的影响和停泵后钻井液的回流时间和回流量，并记录在坐岗记录本上，作为监测溢流、井漏的参考。
（2）钻进中每25～35分钟填写一次坐岗记录（含胶液罐），进入目的层或发现池体积、气测值异常时应加强监测。
当钻井液气泡较多或其它影响池体积准确计量的情况，提醒井队停钻处理钻井液并做好记录。
（3）起下钻中每3～5 柱钻杆或1 柱钻铤核对一次钻井液灌入或返出量；在目的层非连续灌浆起钻时，每起3～5柱钻杆、1柱钻铤或加重钻杆核对一次钻井液灌入或返出量；起钻非连续灌浆时和带浮阀、箭形等单流性质工具下钻时，监测钻具内灌浆情况，发现异常及时提醒井队。
坐岗记录间隔25～35分钟。
（4）下套管、电缆作业、事故或复杂处理等特殊作业期间，监测技术措施（可在作业前现场相关方联合制定）要求的灌浆情况。
（5）以下情况，应立即报告或发出报警信号，并及时完成相应的工程异常预报单（应签字确认）：①井下漏失；钻速突然加快、放空；泵压下降，泵速增加；钻具悬重发生变化；钻井液出口密度、温度、电导率等发生变化；气测烃类含量升高；岩屑掉块增加等情况应立即报告当班司钻。
石油钻井行业井下气层套管注意事项及要求
_______井下气层套管注意事项及要求1、下套管前必须校正井深,电测后下原钻具通井,保证井底清洁,无沉砂,对于阻卡井段,要反复划眼使其通畅.2、认真检查提升系统,刹车系统,动力系统,循环系统,校正好指重表及压力表.对钻井泵、高压管线、油壬、闸阀要认真检查,两台钻井泵上水良好,缸套直径适应, 高压管线和保险销能承受替泥浆时的最高泵压.3、检查好井控系统, 下套管前更换相应的防喷器芯子.4、下套管前做好劳动组织分工,落实到人头,明确各岗位职责及操作要求,下套管全过程井队值班干部必须值班.5、套管在场地上清洗干净两端丝扣,母扣涂抹密封脂,不准在井口洗扣及抹密封脂,要采取有效措施盖好井口,防止落物掉入套管内或环空.6、认真检查丈量入井的每根套管及工具和附件,按入井顺序配好,做到工程、地质两对口,按设计位置加入浮箍、承托环、短套管、分级箍、扶正器.7、入井的每根套管通内径,只使用一个内径规,由专人看管,每根套管同井内套管柱联接前和交接班时都必须见实物,下完套管回收.8、套管上钻台专人指挥,绳套牢实,防碰撞、防伤人,保护好丝扣,套管及附件上扣扭矩符合API规定, 套管附件安装方法正确.9、下套管悬重超过30吨挂水刹车或电磁刹车,控制下放速度,防遇阻,在易漏井段,每根套管均匀下放速度小于0.5m/s.10、每下30根套管灌满泥浆,并以悬重增量和灌入泥浆量为依据进行检查核对,在下套管及循环过程中,定岗专人负责观察泥浆出口、泥浆罐液面变化情况,如有异常,正确处理.11、下套管过程中,随时检查备用套管根数及编号,确保入井套管串数据准确无误.下完套管接方钻杆后,缓慢小排量顶通,建立循环后,以钻进排量循环2-3周,待井下正常后,方能注水泥.12、下整个套管过程中,无套管滑扣、脱落,无套管及工具附件损坏,不得导致井漏、井喷及井下复杂,不得造成人身伤害及设备损害.13、专人坐岗，认真做好观察记录。
希望钻井队按以上要求进行下套管作业。
钻井队各岗位安全职责
员工岗位职责一、队长岗位职责1、遵守员工通用守则及员工安全守则。
2、工作任务1）全面负责钻井队生产组织和行政管理工作，确保生产任务和各项经济技术指标的完成。
2）组织制定本单位生产计划、目标和指标，并组织实施，定期进行检查和考核。
3）组织本队各有关会议、总结、评比、安排工作，并定期向公司汇报，严格成本控制，提高钻井生产效率和经济效益。
4）组织协调有关各方关系，监督检查个班组、岗位人员操作规程的执行情况。
5）组织钻井新工艺，新技术的推广与应用，抓好重点施工、特殊作业、关键工序和复杂情况的处理。
6）按时参加公司月度生产会和其它有关会议，并认真贯彻落实。
3、工作权限1）对钻井队生产经营、经济核算、资源配置（人员、材料、设备）等管理有决策权。
2）有权拒绝接受违反工程设计、技术措施的技术指令。
有权拒绝接受违反公司管理规定的任何指令。
3）有权对违反操作规程和规章制度的岗位操作人员进行现场处罚。
4）对钻井工程复杂与各类事故应立即请示汇报，无权擅自处置。
4、工作标准1）严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责，为钻井生产提供资源保证。
2）组织制定本单位各项管理制度和年度工作实施计划，并组织实施，确保各项经营承包指标的全面完成。
3）积极推广应用新工艺、新技术，促进钻井技术水平的不断提高。
4）严格按照工程设计、技术标准和管理规范组织生产，提高生产过程能力控制。
5）定期召开会议，研究改进本队生产经营管理工作，逐步提高经营管理水平和生产绩效。
6）加强钻井基础设施、设备的管理，保证钻井设备完好率达标。
7）监督检查各班组岗位操作规程的执行情况，定期对各班组进行考核奖惩。
8）协同党支部书记做好综合治理、精神文明以及企业文化的建设,协调有关各方的关系。
9）积极组织开展岗位练兵、技术培训和技能竞赛等活动，促进岗位建设，不断提高队伍整体素质。
10）积极配合上级主管部门进行事故调查分析和统计上报工作。
5、工作责任1）服从公司指挥，执行工作指令，其管理行为向主管领导负责。
井控技术措施及要求概要
井控技术措施及要求
⑸ 程度井程度段下钻时必须装回压凡尔，按 要求及时在钻具内灌浆，下钻到底后，钻具内灌 满泥浆再开泵循环，杜绝下钻过程中钻具内不灌 泥浆，下钻到底直接开泵造成诱喷。
⑹ 起钻完应及时下钻，检修设备时必须保 持钻具在套管脚，并观察出口钻井液返出情况。 严禁在空井〔或井内钻具极少〕情况下进展设备 检修。因故空井时间较长时，井口需经常灌钻井 液，并有专人负责观察出口槽，作好记录。每次 起钻完，试开关全封闸板一次。
工程部井控现场检查标准内容检查，发现问题立即催促 整改。
2、检查井队钻开目的层后是否执行不同工况的井 控措施。
3、钻开油气层后，井队发生井控险情，技术办收 到井队汇报后，技术办专职井控人员及时上井帮助井队 处理；钻开油气层后，发生井漏等复杂情况，技术办合 理安排相关人员上井处理，杜绝漏喷转换现象发生。
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井控技术措施及要求
⑶井控坐岗后，液面检测报警装置及时设定，及时 通气，保证液面检测报警装置灵敏可靠。
⑷常规井井控坐岗从目的层前100米开场，气层套 管固井完完毕。程度井井控坐岗从目的层前100米开场 ，装采气树时完毕。
⑸钻开油气层后，钻井队应每天白班对半封闸板防 喷器进展开、关活动。在井内有钻具的条件下应适当 对环形防喷器试关井。
⑵ 每起3个钻杆立柱灌一次钻井液，起钻铤、重点井、钻头水 眼堵或钻具水眼堵，起钻时必须连续灌钻井液。观察出口管和钻井 液池，并记录灌入量和起出钻详细积是否相符，如发现井口不断流、 灌入泥浆量小于起出钻详细积或灌不进钻井液时，应立即报告司钻 关井检查，及时汇报值班干部。每次起完钻，试开关全封闸板一次。
井控技术措施及要求概要
提纲
一、井控设备设施的安装标准及管理要求 二、井控设备的试压、地层试漏、低泵冲小排量实验要求 三、认真扎实搞好实战防喷演习 四、井队钻开目的层后，根据钻井工况的不同，执行不同的井控措施。 五、井队出现气侵井控险情和钻开目的层漏失失返时要及时汇报技术办。 六、井队加重泥浆和加重材料储藏及管理要求。 七、短程起下钻检查油气侵和溢流，计算油气上窜速度要求 八、工程部技术办要做的井控工作
下套管固井要求
L90-30下套管固井前技术要求
1.带扶正器下钻通井，下钻过程注意防卡，下钻到底测后效，短起下
也要测后效，后效测量要准确；
2.短起下通井要保证井眼畅通，井下情况正常无漏、塌、溢流等复杂
情况；
3.用稀、稠浆清扫井眼，第一周用原浆，第二周用稠浆，打稠泥浆时
不能停泵保证设备的正常运转；
4.井斜大于50度井段，用塑料球+液体润滑剂封闭浆封闭；
5.套管到井场后及时清点数量、丈量、通经、编号、清洗丝扣、检查、摆放整齐合理；
6.钢性扶正器位置要提前标明并上好卡箍；
7.下套管时要控制下放速度要做到轻压慢放到底开泵防漏，下套管使
用专业下套管队伍；
8.灌浆要求上部直井段和小斜度井段20柱灌一次，水平段一根一灌；
9.套管下完开泵排量要求
第一周单凡尔循环
第二周170缸套三凡尔循环,排量1.9m3/min
第三周180+190缸套三凡尔循环,排量2.3—2.4m3/min
循环时并调节泥浆的粘度、切力，使之达到固井施工要求；
10.剩余套管、附件、护丝等，清点准确等甲方回收。
住井监督：钻井队负责：
2005年3月30日。
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钻井队通井、下套管技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
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文件编号：KG-AO-2960-47 钻井队通井、下套管技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、通井技术措施
1、钻具结构以8寸井眼为例：应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+加重钻杆+钻杆的钻具结构通井（扶正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定），下钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井液。
2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。
3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于2周，震动筛处无明显岩屑；循环过程中，严密监视钻井液性能变化，起钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井
下无溢流后方可起钻。
起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。
4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通;起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。
5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。
6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管作业。
7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。
8、下套管前口袋应符合规定要求。
二、下套管前检查验收
1、资料准备
钻井队应及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置（双级固井）、井斜、井径和井温、油气层数据。
2、套管检查
a) 钻井队检查三证两单，“三证”即产品质量证
明书，商品检验证（石油专用管材检验报告），生产检验证（石油专用管材检验证明书）。
“两单”即送井套管清单，套管送井验收单;
b) 井场套管由钻井工程师、录井工程师负责组织检查和丈量，对套管进行通径、丝扣检查与清洗，并分别并对长度进行复核;
c) 送井套管应符合设计要求;
d) 必须使用专用工具、车辆装卸套管;
e) 送井套管卸车前要带内外螺纹护丝;
f) 井场套管要整齐平放在管架上，管架台高离地面30厘米以上；
g) 严格按套管柱设计排列下井顺序并编号，填写下井套管记录。
备用套管和检查不合格套管标出明显记号，与下井套管分开摆放。
3、套管附件检查
a) 检验套管附件质量清单，与套管相连接的螺纹要进行合扣检查;
b) 仔细丈量短套管、浮箍、引鞋、分级箍、封隔
器等套管附件，记录其主要尺寸、钢级、扣型、壁厚、产地等，尤其是内径要与套管相一致，并将其长度和下井顺序编入套管记录，短套管必须进行通径、丝扣检查与清洗。
4、下套管工具及设备检查
a) 下套管工具应配备齐全，确保灵活可靠;
b) 下套管专业服务队提供下套管专用的套管钳及配套工具、仪表，使用前进行认真仔细的检查，保证运转正常，仪表准确；入井每根套管的上扣扭矩必须有准确的记录，并向钻井队提供;
c) 钻井队操作小绞车协助下套管服务队安装套管钳。
下套管作业由下套管服务队人员操作套管钳，井口操作由钻井队内、外钳工负责操作；
d) 对地面设备进行严格细致检查，保证固定部位安全可靠，转动部分运转正常，仪表准确，主要检查下列部位：井架及底座; 提升系统：绞车、天车、游动滑车、大钩吊环、钢丝绳及固定绳卡; 动力设备：柴油机、泥浆泵、空压机、发电机及传动系统; 仪表：
指重表、泵压表和扭矩表等;
e) 下套管前，按所在油区的井控实施细则要求更换半封闸板芯子，并试压合格;
f) 套管螺纹密封脂应符合规定。
三、下套管技术措施
1、套管柱的螺纹连接
a) 对扣前，螺纹应彻底清洗干净;
b) 螺纹表面均匀涂上套管螺纹密封脂，涂密封脂的用具应干净;
c) 套管上钻台，要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝，严防套管入井前损坏公扣丝扣; 对扣时套管要扶正，下放套管避免碰损螺纹。
开始旋合转动要慢，如发现错扣应卸开检查处理;
d) 标准圆螺纹套管采用套管钳紧扣扭矩达到标准推荐值；
e) 非圆螺纹套管的上扣扭矩应以厂家规定值为依据;
f) 下套过程中禁止使用电焊对套管进行焊接。
2、套管附件与套管柱的连接
a) 套管附件与套管柱的螺纹连接,及旋合要求应符合规定;特殊专用附件应遵守产品说明书,按下套管措施进行安装、连接和操作，短套管接箍与本体连接丝扣要上扣至规定扭矩;
b) 套管附件与套管柱连接使用专用密封胶，禁止电焊;
c) 套管扶正器的安装按固井设计要求要求间距下入套管扶正器，铰链扶正器跨骑在套管接箍上，并穿好销子。
3、套管柱下放
a) 套管柱提起和下放要匀速、平稳，避免造成井内液柱压力激动，上提高度以刚好打开吊卡为宜，下放坐吊卡（卡瓦）时注意避免冲击载荷;套管内和井下防掉落物。
b) 控制套管柱下放速度，使其环空钻井液的返速不大于钻进时的最高返速; 套管进入斜井段，要严格控制下放速度，遇阻时严禁强压硬下;
c) 装有非自灌型浮箍、浮鞋，应按下套管措施要求专人连续向套管内灌钻井液，每20根灌满一次钻井液;
d) 装有自灌型浮箍、浮鞋，定期检查自灌装置是否有效（可以从套管悬重的变化和井口返出钻井液的情况来判断）。
一旦发现自灌装置失效，按技术指令向套管内灌满钻井液;
e) 下套管过程中，如套管柱静止时间超过3分钟应上下活动套管，井下不正常，要进一步缩短静止时间。
套管活动距离应大于套管柱自由伸长的增量;
f) 下套管时应有专人观察井口钻井液返出情况和悬重变化情况，如发现有异常情况应采取相应的措施;
g) 短套管位置要反复核对，防止错下，套管柱下深应达到设计要求;
h) 下完后查对下井和备用套管根数是否与送井套管总根数相符;
i)下完套管先灌满钻井液后，小排量开通泵循环，
排量从小到大，直至达到固井设计要求; 安装好固井水泥头再次开泵时要特别平稳，排量由小到大，防止憋漏地层。
j) 在循环过程中，钻井队应认真监测好液面的变化，观察是否有漏失现象。
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