施工现场常见基础形式介绍
混凝土小基础施工方案
混凝土小基础施工方案1. 引言混凝土小基础是建筑施工中常见的基础形式，适用于各类建筑物的地基承载、支撑和固定。
本文档将介绍混凝土小基础的施工方案，包括施工准备、工艺流程、材料选用、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行混凝土小基础的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 定位和标高测量首先，根据设计图纸的要求，在施工现场确定基础的位置和标高。
使用测量仪器进行准确测量，并标记出基础的边界。
2.2 基坑开挖根据设计要求，将基坑开挖到设计要求的深度和底板平整。
清除基坑内的杂物，并进行必要的固结和排水措施。
2.3 施工设备和人员安排准备好所需的施工设备和工具，包括挖掘机、搅拌机、浇筑工具等。
同时，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
3. 工艺流程混凝土小基础的施工工艺流程包括底板处理、钢筋安装、模板搭建、混凝土浇筑、养护等步骤。
3.1 底板处理在基坑底部进行适当的处理，确保底面平整、无杂物。
对于土质较软的地基，可以采取加设一定厚度的碎石垫层，提高基础的承载力和稳定性。
3.2 钢筋安装根据设计要求，安装钢筋骨架。
首先根据设计图纸布置钢筋的位置和间距，然后进行钢筋的切割和焊接。
将钢筋放置在基坑中，并注意与基坑边缘及排水管道的距离。
3.3 模板搭建根据设计要求和施工图纸，搭建混凝土模板。
模板应具有足够的强度和刚度，确保混凝土浇筑过程中不变形和漏浆。
同时，注意设置泄水孔和检查口，方便浇筑后的养护和检查。
3.4 混凝土浇筑在完成底板处理、钢筋安装和模板搭建后，开始进行混凝土的浇筑。
选择合适的混凝土配合比和搅拌比例，通过搅拌机将混凝土运送到基础现场，并用抹光板将混凝土均匀铺平。
在浇筑过程中，要注意防止混凝土分层和渗漏。
3.5 养护混凝土小基础施工完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保证混凝土的强度和耐久性。
采取适当的养护措施，如喷水养护或铺设湿布，覆盖遮阳棚等，使混凝土逐渐增强和固化。
箱形基础施工方案
箱形基础施工方案一、方案概述箱形基础是一种常见的基础形式，适用于一般建筑物的基础施工。
本方案旨在详细介绍箱形基础的施工步骤，确保基础工程的质量和安全。
二、施工工艺流程1.地面准备：清除基础施工现场上的杂物和泥土，对现场进行平整和清洁。
2.基础测量：根据设计图纸和勘察报告，在地面上标出基础的位置和尺寸。
3.打钢筋架：根据设计要求和钢筋加工图纸，在基础位置上搭建钢筋架。
4.浇筑混凝土：采用小型拖拉机或混凝土泵将混凝土从搅拌车运到基础位置，将混凝土均匀倒入基础中，同时使用振动器振捣混凝土。
5.平整表面：使用平整机或木板对混凝土表面进行打磨，使其平整光滑。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
采取覆盖防尘布、保湿、定期水养护等方式，确保基础养护期达到施工要求。
7.检查验收：在基础养护期结束后，进行基础的检查验收，确保基础质量符合设计要求和规范。
三、关键技术要点1.钢筋加工：钢筋架的加工应符合设计要求和钢筋工艺规范。
在加工过程中，需要注意钢筋的弯曲、连接和焊接等环节。
2.混凝土浇筑：混凝土的配合比应按照设计要求进行调整，确保混凝土的工作性能和强度满足施工需要。
混凝土浇筑时，应避免空鼓、漏浆、偏心等问题。
3.振动捣实：在混凝土浇筑过程中，应采用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土浇筑均匀密实，消除气泡和松散物。
4.养护处理：混凝土浇筑完成后，应采取适当的养护方式，包括保湿、遮阳、防尘、定期水养护等。
养护期间需注意控制温度和湿度，防止混凝土开裂和表面脱皮。
四、安全措施1.施工现场设立安全警示标志，明确危险区域和非施工人员禁止进入区域。
2.建立安全管理制度，明确责任分工，配备安全防护设备，提供合格的施工人员。
3.进行施工前的安全技术交底，确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。
4.使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
5.施工过程中应注意防护措施，避免施工人员受伤，如悬挂安全网、戴好安全帽等。
六、质量控制1.施工单位应按照设计要求进行细致的施工方案编制和工艺控制。
桩基施工步骤及质量控制注意事项
桩基施工步骤及质量控制注意事项桩基是建筑工程中常见的基础形式之一，其质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
本文将介绍桩基施工的步骤及质量控制的注意事项。
一、桩基施工步骤1. 前期准备：在进行桩基施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对地质情况进行调查，确定桩基的类型和尺寸。
其次是进行现场勘探，确定桩基的布置和定位。
最后是进行现场清理和平整，确保施工区域的干净和整洁。
2. 钻孔施工：钻孔是桩基施工的第一步，也是最关键的一步。
在进行钻孔之前，需要根据设计要求选择合适的钻具和钻孔方式。
钻孔时要根据实际情况调整转速和进给速度，确保钻孔的质量。
同时还要及时清理钻孔中的泥浆和碎屑，防止对后续工序造成影响。
3. 压注桩料：钻孔完成后，就可以开始压注桩料了。
在压注桩料之前，需要根据设计要求选择合适的桩料和注浆方式。
压注桩料时要注意控制注浆的压力和流量，确保注浆的均匀和充实。
同时还要注意检查注浆管的密封性，防止注浆漏失。
4. 桩头处理：桩头处理是桩基施工的最后一步。
桩头处理的目的是确保桩身与上部结构的连接牢固。
根据设计要求选择合适的连接件和处理方法，进行桩头的修整和加固。
同时还要注意检查桩体的垂直度和偏斜情况，确保桩基的稳定性。
二、质量控制注意事项1. 地质勘察：地质勘察是桩基施工的基础，对勘察结果的准确性和全面性要求非常高。
在进行地质勘察时，要充分了解地质背景和地质构造，确定桩基的类型和尺寸。
同时还要对地下水位、土层厚度和土质条件进行详细的调查和分析，确保选址的合理性和桩基的稳定性。
2. 施工工艺：施工工艺是桩基施工的关键，直接影响到桩基的质量。
在进行施工工艺选择时，要充分考虑工程的实际情况和施工条件，选择合适的施工工艺。
同时要合理组织施工人员和设备，确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 施工质量：施工质量是桩基施工的核心，关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保桩基的尺寸和位置的准确性。
条形基础的施工顺序
条形基础的施工顺序
条形基础是建筑工程中常见的一种基础形式，它通常用于较大建筑物的基础施工中。
条形基础的施工顺序对于基础的质量和稳定性至关重要。
下面我将为大家介绍条形基础的施工顺序。
首先，在进行条形基础的施工之前，需要对施工现场进行勘察和测量，确定基础的位置和尺寸。
然后进行挖土作业，根据设计要求挖掘出基础的坑槽。
挖土作业完成后，需要对坑槽底部进行夯实，确保基础的承载能力。
接下来是基础的钢筋工程。
首先在坑槽底部铺设一层碎石或混凝土块，然后在其上铺设钢筋网格，根据设计图纸的要求进行绑扎。
钢筋的质量和数量对于基础的承载能力和稳定性起着至关重要的作用。
完成钢筋工程后，就是混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑之前，需要进行模板的安装和检查。
模板的安装需要符合设计要求，确保基础的尺寸和形状。
混凝土的浇筑需要分层进行，先进行底层的浇
筑，然后在其上进行振捣和均匀。
在浇筑过程中，需要及时进行养护，确保混凝土的强度和质量。
最后是基础的验收和清理工作。
在混凝土达到设计强度后，需要进行基础的验收。
验收包括基础的尺寸、形状和强度等方面的检查。
验收合格后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和余浆等。
总的来说，条形基础的施工顺序包括勘察测量、挖土作业、夯实、钢筋工程、混凝土浇筑、验收和清理工作。
只有按照正确的施工顺序进行施工，才能确保基础的质量和稳定性。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
【成本经验】几种常见桩基础形式经济性比较
几种常见桩基础形式经济性比较一、定义：1、静压管桩：利用抱压设备或顶压设备将预制管桩通过抱压力或顶压力将桩沉入预定的标高或达到预定的终压值的施工方法.2、灌注桩：灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类.3、CFG复合地基处理：a．CFG桩：又称水泥粉煤灰碎石桩.b．水泥粉煤灰碎石桩法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩,并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法.二、施工流程1、静压管桩的施工程序为：测量放线定位——桩机就位——复核桩位——吊桩插桩——校正垂直度——静压沉桩——接桩——再静压沉桩——送桩——终止压桩——桩质量验收——切割桩头2、灌注桩主要施工工艺流程为：场地平整→孔位测定→护筒埋设→钻机就位→开钻成孔→提钻→第一次清孔→检孔→钢筋笼吊放→下导管→第二次清孔→水下混凝土灌注→提拔导管→成桩.3、CFG桩复合地基技术采用的施工方法有：长螺旋钻孔灌注成桩,长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成柱,振动沉管灌注成桩等.一般流程为：测量放线→桩机就位→成孔钻进→砼搅拌→泵送砼及提升钻杆成桩.三、几种基础形式及造价分析A、基础的大体分类：建筑物分上部结构和下部机构（基础）,基础又分为浅基础和深基础.1、一般埋深小于5m的为浅基础,大于5m的为深基础.2、也可以按造施工方法划分,用普通基坑开挖和敞坑排水方法修建的基础为浅基础（如：砖混结构墙基础,高层建筑箱形基础）.用特殊施工方法将基础埋植于深层地基中的基础称为深基础（如：桩基础、沉井、地下连续墙等）.B、常见浅基础的类型1、独立基础概念：是整个或局部结构物下的无筋或配筋的单个基础.特点：方形,上下分几级,结构简单,造价低,可以根据上部荷载的需要进行尺寸大小的调整,适用范围：常用于荷载低的轻钢厂房、水塔、多层住宅、机器设备基础等,应用十分普遍.2、条形基础概念：是指基础长度远远大于基础宽度的一种基础形式.特点：条形,结构简单,造价低,也可根据上部荷载调整基础宽度.适用范围：多应用于多层建筑,沿着墙下分布,地基土质好的情况下最为适用.3、筏板基础概念：用钢筋混凝土做成连续整片基础,俗称“满堂红”.特点：基础面积大,整体沉降均匀,节省构造板,造价较高.可根据荷载调整厚度,荷载大时配合着桩基础使用组成桩筏基础.适用范围：地基不好的多层建筑、带有地下室的多层、高层建筑.4、箱型基础概念：由钢筋混凝土底板、顶板和足够数量的纵横交错的内外墙组成的空间结构.特点：刚度大、沉降均匀,混凝土用量大易出现裂缝,造价高,箱型空间可作为人防,停车场等,目前采用的较少.适用范围：高层建筑、大型设备基础、地下车站.以绿地世纪城为例（一）工程概况本工程拟建高层住宅楼9栋,框剪结构,基础埋深约5m,以7#楼为例（占地面积约525m2,地上18层,地下1层）,总建筑面积约9975m2,建筑物总荷载截取20KN/m2则该住宅楼总荷载为：20KN/m2x9975 m2=199500KN.（二）经济比较分析衡量桩基的经济效益,以每米造价或以单方混凝土造价对比都是不科学的,应以单位承载力（每KN的造价）及单个工程桩基总造价作对比才是合理的.根据岩土工程勘察报告和工程经验,就本工程可能采用的三种桩型分析如下：1.单桩竖向承载力特征值估算（见表1）单桩竖向承载力特征值计算表（表1）桩型桩端持力层平均有效桩长(m)桩径单桩竖向承载力特征值（KN）钻孔灌注桩9层粉砂夹粉土256002200CFG桩7层粉砂夹粉土16.5400520管桩7层粉砂夹粉土18PHC500*100A2000管桩7层粉砂夹粉土22PHC400*95AB1300注：各种桩型承载力特征值应通过现场载荷实验确定（管桩可试桩）2.每KN承载力成桩造价对比分析（见表2）三种桩型每KN承载力造价计算表（表2）型平均有效桩长桩径（mm）单桩承载特征值（KN）单桩位工程量市场价单桩造价（元）每KN造价（元）钻孔灌注桩25m60022007.06m21000元/m37060 3.71CFG 桩16.5m40052016.568元/米1122 2.16管桩18m PHC500*100AB200018m 205元/m3690 1.85管桩22m PHC400*80AB130022m 145元/m3190 2.453.单项工程总造价对比分析（见表3）7#楼基础布桩及总造价计算表（表3）总荷载（KN）600钻孔灌注桩CFC桩单桩承载力特征值总桩数单桩承载力特征值总桩数7#楼1995002200KN109个520KN301个成桩总造价76.95万元（7060元/个X109个）33.74万元（1121元/个X301个）筏板及基础梁造价29.80万元184m3(防水板)+147m3（承台）=331m3X900元/m347.25万元525m3（筏板）X950元/m3基础总造价106.75万元（76.95+29.80）83.61万元（33.74+49.87）住宅总荷载（KN）PHC-A500（100）管桩PHC-AB400（95）管桩单桩承载力特征值总桩数单桩承载力特征值总桩数7#楼1995002000KN125个1300KN169个成桩总造价46.13万元（3690元/个X125个）53.91万元（3190元/个X169个）防水板及承台造价27.45万元184m3（防水板）+121m3（承台）=305m3X900元/m328.89万元184m3（防水板）+137m3（承台）=321m3X900元/m3桩基础总造价73.58万元（46.13+27.45）82.8万元（53.91+28.89）说明：1.总桩数=K X总荷载/单桩承载力特征值（按照结构设计经验,单桩承载力越高利用率越低.PHC-A500（100）管桩K=1.25,钻孔桩K=1.20,PHC-AB400（80）管桩K=1.10,CFG桩K=0.785）.2.防水板厚度３５０mm,筏板（内置基础梁）厚度1000mm.由于承台部分无实际图纸,故按设计经验计算500桩承台占占地面积23%,400桩占26%,由于灌注桩桩径较大600桩占占地面积的28%左右.（三）推荐桩型通过以上分析,我们建议本工程采用PHC预应力管桩.PHC管桩因技术先进、质量可靠、造价低、工期短将得到广泛推广和应用.现就管桩生产与施工作一些简单的介绍.1、质量优势：管桩为工厂现代化制作,混凝土强度等级C80以上,出厂前都经过多道质量检验程序把关,运到现场又经业主（驻地监理）现场检查验收合格后才准使用,桩身质量有保证.其它在现场灌注混凝土桩受场地条件及施工人为因素的影响,容易出现缩颈、桩身夹泥、承载力不够等质量问题,因此,管桩的桩身质量明显优于在现场灌注混凝土的其它桩型.使用管桩施工现场干净卫生,并没有泥土污染,施工人员少,用电设备固定,安全易控制,工艺简单直观,便于监理.2、设计优势：管桩规格多,单桩承载力特征值从600KN到3300KN,既适用于多层建筑,也适用于100m以下的高层建筑,而且在同一建筑物基础中,还可根据柱荷载的大小采用不同直径的管桩,既容易解决设计布桩单桩的承载力利用率问题,也可充分发挥每根桩的最大承载能力,并使桩基沉降均匀.3、价格优势：管桩价格优势十分明显,通过7#楼桩基础总造价分析（见表3）,可以得出以下经济对比结论：①：使用钻孔桩比使用PHC-A500（100）管桩贵33.17万元,多投资45.08%；②：使用CFG桩比使用PHC-A500（100）管桩贵10.03万元,多投资13.63%；4、工期优势：施工管桩周期快、时间短,先打桩再进行基坑开挖,节省降水成本并减少因降水对周边建筑物影响的风险.综上所述：桩型工期造价质量保证安全测桩数灌注桩25天106.75万元浮动大影响较小3根CFG桩20天83.61万元浮动大对周围影响6根大7天73.58万元稳定可靠无影响3根PHC-500*100AB桩PHC-400*95AB10天83.919万元稳定可靠无影响3根桩我们认为以工期、质量保证、安全、造价、检测等几个方面来看,PHC管桩都比CFG复合地基优越性更大,建议业主充分考虑后优先选用.。
独立基础满堂基础课件
施工方便
设计应便于施工，提高 施工效率，减少施工难
度和成本。
环境保护
设计应考虑环境保护， 减少对周围环境和生态
的影响。
满堂基础的结构形式
01
02
03
04
平板基础
平板基础是一种常见的满堂基 础形式，适用于一般土质和岩
石地基。
条形基础
条形基础适用于长条形建筑物 ，能够承受较大的水平荷载。
箱形基础
独立基础与满堂基础的联合应用实例
总结词
施工工艺复杂
VS
详细描述
独立基础与满堂基础的联合应用需要综合 考虑两种基础的施工工艺和技术要求，因 此施工工艺较为复杂。在施工过程中，需 要严格控制施工质量和技术要求，以确保 基础的稳定性和可靠性。
独立基础与满堂基础的联合应用实例
总结词
适用范围有限
详细描述
独立基础与满堂基础的联合应用适用 于特定的情况和需求，如大型建筑物 或地质条件较为复杂的情况。在工程 实例中，联合应用的效果需要根据实 际情况进行评估和优化。
04
独立基础与满堂基础的施 工工艺
基础定位与放线
确定基础位置
根据施工图纸，确定基础的平面位置 和标高。
放线
在施工现场，按照设计要求，使用测 量仪器进行基础轴线和边线的放线工 作。
基坑开挖与清理
开挖方法
根据基础大小和土质情况，选择合适的开挖方法，如人工开 挖、机械开挖等。
清理
开挖完成后，清除基坑内的松土和杂物，确保基础底面平整 。
独立基础的承载能力计算
静载试验
通过静载试验，可以确定独立基 础的承载能力，确保其满足设计 要求。
计算模型
建立准确的计算模型，考虑各种 因素对独立基础承载能力的影响 ，进行精确计算。
筏板基础模板施工方案
筏板基础模板施工方案筏板基础是一种常见的基础形式，适用于软土地区或需要分散荷载的场地。
它由水泥、碎石、沙和水混合而成，在地基上浇筑而成。
本文将介绍筏板基础施工方案，包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
一、施工准备1. 材料准备•水泥：按照设计要求选用符合标准的水泥。
•砂、石料：选用符合标准的砂、石料。
•水源：保证施工期间有足够的水源供应。
•钢筋：根据设计要求准备好所需的钢筋。
•木模板：预先制作好所需的木模板。
2. 设备准备•搅拌设备：保证搅拌均匀。
•泵车：用于输送混凝土。
•振捣器：在浇筏板过程中使用。
3. 施工人员•技术人员：负责指导现场施工。
•搅拌工：负责搅拌混凝土。
•泵车操作员：负责操作泵输送混凝土。
•工人：负责具体施工操作。
二、施工方法1. 地基处理1.清理地表杂物，确保地基平整。
2.如有软土，可进行加固或处理，以提高承载能力。
2. 模板安装1.根据设计要求，安装木模板。
2.固定木模板，确保模板不会因混凝土冲击而移动。
3. 混凝土浇筑1.将预先准备好的混凝土由泵车输送至模板内。
2.混凝土浇筑应均匀，避免空鼓和积水现象。
3.在浇筑过程中使用振捣器，以排除混凝土中的气泡。
4. 养护1.混凝土初凝后，覆盖保湿膜，保持养护湿度。
2.根据设计要求，进行适当的养护时间。
三、验收标准1. 表面平整度•表面不得出现凸凹不平、裂缝等缺陷。
2. 材料质量•混凝土应符合强度、密实度等要求。
•木模板应完好无损。
3. 尺寸要求•筏板的厚度、宽度应符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，应注意安全第一，严格遵守安全操作规程。
2.搅拌混凝土应均匀，保证混凝土质量。
3.施工现场应保持整洁，定期清理杂物。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了筏板基础的施工方案，包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
在实际施工中，需严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
水泥粉煤灰碎石桩施工方案及技术措施
水泥粉煤灰碎石桩施工方案及技术措施在桩基施工领域，水泥粉煤灰碎石桩是一种常见的基础设计形式。
它将水泥、粉煤灰和碎石混合而成，通过注入桩孔并用高压气体进行压实，形成稳定的桩基。
本文将详细介绍水泥粉煤灰碎石桩的施工方案及技术措施。
施工方案1.桩位布置：根据设计要求确定桩位位置，标记出每个桩位的中心点，保证桩的布置符合设计要求。
2.桩孔开挖：采用钻孔机械进行桩孔开挖，保证桩孔垂直度和直径符合设计要求。
3.混凝土配合比：按照设计要求配制水泥、粉煤灰和碎石的混凝土配合比，保证混凝土的质量和强度。
4.桩孔灌浆：在清洁桩孔内进行灌浆处理，确保桩孔内部的清洁度和密实度。
5.桩基施工：采用高压气体进行桩基压实，确保桩体的密实度和牢固性。
技术措施1.质量控制：严格按照施工方案执行，保证每个环节的质量控制，提高施工质量。
2.安全防护：加强施工现场的安全管理，确保人员和设备的安全，避免发生意外事故。
3.环境保护：采取措施减少施工对周围环境的影响，确保施工过程对环境的保护。
4.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运转，提高施工效率。
5.施工监督：加强对施工过程的监督和检查，及时发现和解决问题，保证施工进度和质量。
综上所述，水泥粉煤灰碎石桩作为一种重要的桩基设计形式，在施工过程中需要严格按照施工方案执行，并采取相应的技术措施确保施工质量和安全。
通过科学合理的施工方案和技术措施的落实，可以有效提高水泥粉煤灰碎石桩的施工效率和质量，为工程建设提供可靠的基础支撑。
本文主要介绍了水泥粉煤灰碎石桩的施工方案及技术措施，从桩位布置、桩孔开挖、混凝土配合比、桩孔灌浆、桩基施工等关键环节进行了详细阐述。
通过严格实施施工方案和技术措施，可以保证水泥粉煤灰碎石桩施工的安全、高效和质量，为工程建设提供坚实的基础保障。
地基与基础、主体结构
地基与基础、主体结构分部工程质量监督控制为加强军区建设工程质量管理，提高工程质量，确保工程结构安全可靠，杜绝工程质量事故，预防质量通病，按照国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001标准内容，重点学习新规范单位工程9个分部工程中的地基与基础、主体结构两个分部工程。
并结合部队实际，重点学习常见的地基基础：土石方工程、深基坑开挖，天然基础、人工挖孔桩、沉管灌注桩、静压桩；主体结构：钢筋混凝土梁、板、柱、墙、砌体等。
通过学习了解施工做法、熟悉施工规范、掌握质量控制要点，解决施工中存在的问题。
一、地基与基础分部工程基础是建筑物下部承重结构，通常是指设计±0.00以下埋入地下一定深度的结构部分。
根据埋臵深度不同，基础分为浅基础（单独基础、连续的条形基础、交叉梁基础、筏形基础、箱形基础、壳体基础）和深基础（沉箱、沉井、桩基础、地下连续墙）。
受建筑物荷载影响的那一部分地层称为地基基础。
下面主要介绍：天然地基、桩基、人工复合地基、深基坑支护的通常做法（见资料）。
（一）规范标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）；（二）验收规定：1、分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收（见表格）；2、隐蔽工程应在施工单位自验合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件；3、分部（子分部）工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。
4、主控项目必须符合验收规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。
混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。
（三）验收需提供的资料1、原材料的质量合格证和质量鉴定文件；2、半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书；3、施工记录及隐蔽工程验收文件；4、检测试验及见证取样文件；5、其他必须提供的文件或记录。
（四）质量控制的方法1、事前控制：地基基础施工前，必须有地质勘探资料，勘察单位要有相应资质，地质勘探重点要搞清水质、土质情况，地基承载力、持力层、地下水位等，提供准确的工程地质资料交设计单位选择场地和基础形式。
桩基础施工专项方案
桩基础施工专项方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：桩基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式，适用于土质松软、承载力较差的场地。
桩基础施工专项方案则是在施工中起到指导作用的重要文件，它包括了桩基础施工的前期准备、施工技术、质量控制等内容，在施工过程中发挥着重要的作用。
本文将对桩基础施工专项方案进行详细介绍。
一、前期准备在进行桩基础施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行细致的勘察，了解场地地质情况、地下水位、周边环境等情况。
根据勘察结果确定桩基础的类型和数量，选择合适的桩基础施工方法。
同时要制定详细的施工计划和方案，明确施工的步骤和要求，确保施工进度和质量。
二、施工方法桩基础的施工方法有很多种，根据不同的工程要求和场地条件选择合适的方法进行施工。
常见的桩基础施工方法包括静压灌注桩、旋挖灌注桩、钻孔灌注桩、钻孔灌注桩等。
在选择施工方法的还需要考虑桩基础的直径和深度，以及桩的材料和质量。
三、施工工艺在桩基础的施工过程中，需要严格遵守相关的工艺规范和要求，确保施工质量和安全。
首先要对桩基础的位置和深度进行精确的定位和测量，施工前需设置合理的控制点，严格控制桩基础的垂直度和位置偏差。
然后进行钻孔或挖孔施工，确保桩孔内壁的清洁和平整，避免孔壁坍塌和石块混入。
最后进行桩体灌注，采用高性能混凝土进行浇筑，确保桩体的强度和稳定性。
四、质量控制桩基础施工的质量控制是保证工程质量和安全的关键之一。
在施工过程中要加强对施工质量的监督和检验，及时发现和处理质量问题。
在桩基础施工完成后，还要进行质量验收和检测，确保桩基础的质量符合设计要求。
同时要做好桩基础的防水、防腐等防护措施，延长桩基础的使用寿命。
五、安全管理桩基础施工是一个比较复杂和危险的施工过程，需要加强施工安全管理，确保施工人员和现场设备的安全。
在施工前要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
在施工过程中要加强现场监督和管理，严格执行安全操作规程，预防和减少施工事故的发生。
土木工程施工中的基础工程
土木工程施工中的基础工程在进行土木工程基础工程施工之前，需要进行详细的设计和勘察工作。
设计师需要充分了解建筑物的荷载情况、地质情况以及地下水情况，综合考虑各种因素，设计出合理的基础方案。
勘察工作主要是对施工现场的地下情况进行详细调查，确保施工能够顺利进行。
在进行基础工程的施工过程中，首先需要进行地面的准备工作。
这包括清理施工现场，平整地面，确保施工现场的环境整洁。
接下来是对基础进行测量和放线，确定基础的位置和尺寸，为后续的施工做好准备。
接着是进行基础的开挖。
基础工程的开挖工作非常重要，需要保证基础的几何形状和平整度。
在进行基础开挖的过程中，需要注意避免对周围环境和建筑物产生影响。
同时，还需要考虑土质的稳定性和支撑问题，采取相应的支护措施，确保基础的稳定性。
一般情况下，基础工程的地基处理是必不可少的。
地基处理的方式有很多种，常见的有振动加固、加固灌浆等。
地基处理的目的是提高地基的承载能力和稳定性，为建筑物的安全使用提供保障。
接下来是进行混凝土浇筑。
混凝土是土木工程基础工程中常用的材料，具有良好的抗压强度和耐久性。
在进行混凝土浇筑的过程中，需要注意混凝土的搅拌、运输和浇注方式，确保混凝土质量合格，达到设计要求。
除了混凝土浇筑，还需要对基础进行加固处理。
加固处理的方式有很多种，如钢筋混凝土梁、钢筋桩等。
加固处理的目的是提高基础的承载能力和稳定性，在土木工程施工中起到至关重要的作用。
最后是进行基础工程的验收和保护工作。
验收工作主要是对基础工程的质量进行检查，确保符合设计要求。
同时，还需要对基础进行保护工作，避免外部环境和因素对基础造成损害。
总的来说，土木工程基础工程施工是一个复杂的过程，需要各个环节的密切配合和高度重视。
只有做好每一个细节的工作，才能确保基础工程的质量和安全，为建筑物的稳定和持久使用提供保障。
土木工程基础工程的施工需要注重细节，严格遵守规范和技术标准，确保工程质量，为建筑物的使用和维护提供保障。
人工挖孔桩知识
人工挖孔桩知识人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，在建筑工程中有着广泛的应用。
它具有施工操作简便、成本相对较低、成桩质量易于控制等优点。
接下来，让我们一起深入了解一下人工挖孔桩的相关知识。
首先，我们来了解一下人工挖孔桩的定义和适用范围。
人工挖孔桩是指通过人工挖掘成孔，然后在孔内放置钢筋笼、浇筑混凝土而成的桩基础。
它适用于地下水位较低、地质条件较好的地区，尤其在黏土、粉质黏土以及含少量砂、卵石的土层中应用较为广泛。
但对于地下水位较高、有承压水的砂土层、流塑淤泥质土层等地质条件较差的情况，一般不太适用。
人工挖孔桩的施工工艺流程大致可以分为以下几个步骤：第一步，场地平整。
在施工前，需要对施工现场进行平整，清除杂物，确保施工场地的平整度和稳定性。
第二步，测量放线。
根据设计图纸，准确放出桩位的中心线和桩径，并做好标记。
第三步，挖孔。
这是人工挖孔桩施工的核心步骤。
施工人员通常使用镐、锹等工具进行挖掘，每挖一段（一般为 1 米左右），就要进行护壁施工，以防止孔壁坍塌。
护壁可以采用混凝土护壁或者钢护壁等形式。
第四步，成孔验收。
当挖孔达到设计深度后，需要对孔的直径、深度、垂直度以及孔底的土质情况进行检查验收，确保符合设计要求。
第五步，钢筋笼制作与安放。
根据设计要求，制作钢筋笼，并将其吊运至孔内，保证钢筋笼的位置准确、固定牢固。
第六步，混凝土浇筑。
在浇筑混凝土前，需要再次检查孔内的情况，清除孔底的杂物和积水。
然后，采用导管法或者串筒法进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑的连续性和密实性。
在人工挖孔桩的施工过程中，安全问题至关重要。
由于施工人员在孔内作业，存在着坍塌、中毒、触电等多种安全风险。
因此，必须采取有效的安全措施。
比如，施工前要对地质情况进行详细勘察，制定合理的施工方案；在孔口设置防护栏，防止人员坠落；配备通风设备，保证孔内空气流通；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护用品。
人工挖孔桩的质量控制也是不容忽视的环节。
在施工过程中，要严格控制桩孔的垂直度和孔径，确保符合设计要求；护壁的混凝土强度和厚度要满足设计标准，以保证孔壁的稳定性；钢筋笼的制作和安装要符合规范要求，保证钢筋的间距、长度、焊接质量等；混凝土的配合比要合理，浇筑过程中要注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
项目基础类型
项目基础类型
条形基础、独立基础、桩基础、筏板基础、箱型基础。
浅基础：相对埋深不大，采用普通方法与设备即可施工的基础称为浅基础。
浅基础按结构形式分为：独立基础、条形基础、板式基础、筏式基础、箱形基础、壳体基础等。
深基础：当建筑物荷载较大且上层土质较差，采用浅基础无法承担建筑物荷载时需将基础埋置于较深的土层上，通过特殊的施工方法将建筑物荷载传递到较深土层的基础称为深基础。
深基础可分为：桩基础、墩基础、沉井基础和地下连续墙等。
钻孔灌注桩原始记录表
钻孔灌注桩原始记录表钻孔灌注桩是土木工程中常用的基础结构形式，具有施工方便、承载力高、节省材料等优点。
在施工过程中，为了确保工程质量，需要对施工过程进行详细的记录。
本文将介绍钻孔灌注桩原始记录表的内容及填写方法。
一、工程概况在记录表的顶部，需要填写工程名称、工程地点、施工单位、监理单位等信息。
这些信息有助于了解工程的基本情况，为后续的施工和验收提供参考。
二、施工准备在施工准备阶段，需要记录的内容包括：1、施工图纸和技术交底：记录图纸名称、设计单位、图纸编号等信息。
同时，需要记录技术交底的内容和时间。
2、施工方案：记录施工方案的内容，包括施工流程、施工工艺、安全措施等。
3、施工设备和材料：记录施工所使用的设备和材料信息，包括种类、型号、数量等。
4、现场布置：记录现场布置情况，包括施工区域、材料堆放区域、人员住宿区域等。
三、施工过程记录在施工过程中，需要记录的内容包括：1、桩位放样：记录桩位的放样数据，包括坐标、高程等信息。
2、钻孔记录：记录钻孔的深度、孔径、地质情况等信息。
同时，需要记录钻孔过程中遇到的问题和解决方法。
3、钢筋笼制作和安装：记录钢筋笼的制作和安装过程，包括钢筋规格、数量、焊接情况等。
4、混凝土灌注：记录混凝土的灌注过程，包括混凝土种类、配合比、灌注量等。
同时，需要记录混凝土试块的留置情况。
5、施工问题及处理措施：记录施工过程中遇到的问题和处理措施，如塌孔、断桩等情况的处理方法。
四、质量检测记录在施工过程中或施工完成后，需要对工程质量进行检测。
质量检测记录应包括以下内容：1、桩身完整性检测：采用超声波检测等方法对桩身完整性进行检测，记录检测结果。
2、承载力检测：对桩的承载力进行检测，记录检测结果及对应的设计承载力。
3、沉降观测：对桩基础的沉降进行观测，记录观测结果。
4、混凝土强度检测：对桩基础混凝土的强度进行检测，记录检测结果及对应的设计强度。
5、其他质量检测数据：如桩位偏差、钢筋间距等数据的检测结果。
流水施工的基本概念与实例
流水施工的基本概念与实例引言流水施工是一种常见的施工方式，它以流水线的形式进行组织和管理施工工程进度。
通过流水施工，可以提高施工效率，减少施工时间，并有效控制成本。
本文将介绍流水施工的基本概念和实例，并探讨其优缺点和适用范围。
流水施工的基本概念流水施工是指将整个施工过程按照工序划分，并在不同的工序之间形成流水线式的施工模式。
每个工序在施工现场设置一个特定的施工区域，施工人员按照固定的顺序进行施工，形成一个不间断的施工流程。
流水施工的基本概念包括以下几点：•工序划分：将整个施工过程划分为若干个工序，每个工序依次进行，形成一个流程。
•施工区域划分：在施工现场根据工序的特点，划分出不同的施工区域，每个施工区域专门进行特定的工序施工。
•工序连接：将不同工序之间进行联接，保证施工流水线的连续性和高效性。
•质量控制：在每个工序完成后进行质量检查，及时发现和解决问题，确保施工质量。
流水施工的实例流水施工可以在各种类型的工程中应用，以下是一个实际的流水施工的实例。
实例描述假设我们正在进行一个建筑工程的施工，建筑物包括地基、主体结构和装饰装修三个工序。
工序划分首先，我们将整个施工过程划分为地基、主体结构和装饰装修三个工序。
•地基工序：包括地基开挖、回填和地基处理。
•主体结构工序：包括施工桩基、浇筑混凝土柱和梁。
•装饰装修工序：包括墙面装修、地板铺设和室内粉刷。
施工区域划分在施工现场，我们需要划分出不同的施工区域。
•地基工序施工区域：设置地基开挖区、回填区和地基处理区。
•主体结构工序施工区域：设置桩基施工区、混凝土浇筑区和梁施工区。
•装饰装修工序施工区域：设置墙面施工区、地板施工区和室内装饰区。
工序连接在施工过程中，不同的工序之间需要进行连接，确保施工的连贯性和高效性。
•地基工序和主体结构工序之间的连接：地基工序完成后，主体结构工序开始进行。
•主体结构工序和装饰装修工序之间的连接：主体结构工序完成后，装饰装修工序开始进行。
砖基础项目特征描述
砖基础项目特征描述全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：砖基础项目是建筑工程中常见的基础形式之一，通常用于轻型建筑或者简单的结构。
砖基础项目的特征主要包括以下几个方面：砖基础项目通常使用砖块或者混凝土砖作为主要建材。
这种基础形式通常适用于小型建筑，因为砖块的承重能力相对有限，无法承受大型建筑的重量。
砖基础项目的建造比较简单，材料成本相对较低，适合一些预算有限的小型项目。
砖基础项目通常采用承重墙的形式。
在建筑结构上，承重墙起着承受建筑重量的作用，确保建筑物的稳定性和安全性。
在砖基础项目中，承重墙一般由砖块砌筑而成，墙体厚度和高度根据承受的荷载大小和结构要求来确定。
砖基础项目的施工过程相对简单易行。
由于砖块的尺寸规整，便于搬运和砌筑，施工速度较快。
一般情况下，整个砖基础项目的施工周期比较短，能够快速完成。
砖基础项目的施工成本也相对较低，适合一些对成本有限的项目。
砖基础项目的耐久性较好。
砖块或者混凝土砖作为主要构件，具有较强的抗压、抗弯、抗冲击的能力，能够承受一定的荷载。
而且砖块本身具有一定的吸湿性，有利于调节室内的湿度，保持室内空气清新干燥。
砖基础项目可以保持较长时间的使用寿命，不容易出现质量问题。
砖基础项目在建筑工程中有着广泛的应用，特别适用于小型商业建筑、居民房屋、仓库等轻型建筑。
在选择砖基础项目时，需要根据建筑的具体要求和承载能力来确定墙体的规格和结构形式。
在施工过程中需要注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体结构牢固稳定。
通过合理的设计和施工，砖基础项目可以保证建筑物的安全性和耐久性，为人们提供一个舒适安全的居住环境。
第二篇示例：砖基础是建筑工程中常用的一种基础形式，主要用于支撑建筑物的承重结构。
砖基础项目通常需要在地基平整的基础上进行施工，选择合适的砖材料，并按照设计要求进行施工。
下面我们来详细描述一下砖基础项目的特征及施工过程。
砖基础项目的特征之一就是其稳固性。
砖基础通过砌砖的方式，将多块砖块按照设计要求精确地摆放在一定的位置，利用砖块间的摩擦力和砖块自身的承载能力来支撑建筑物的重量。
各种基础的形式及计算
7月23号独立基础当建筑物上部结构采用或单层排架结构承重时，基础常采用方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础，这类基础称为独立式基础，也称单独基础。
独立基础分三种：阶形基础、坡形基础、。
目录1234简介独立基础.是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础。
一般是指结构柱基，高烟囱，水塔基础等的形式。
独立基础分：阶形基础、坡形基础、3种。
独立基础的特点一：一般只坐落在一个十字轴线交点上，有时也跟其它条形基础，但是截面尺寸和配筋不尽相同。
独立基础如果坐落在几个轴线上承载几个独立柱，叫做联合独立基础。
独立基础的特点二：基础之内的纵横两方向配筋都是，且长方向的一般布置在下面。
长宽比在3倍以内且底面积在20 m2以内的为(独立桩承台)。
构造独立基础一般设在柱下，常用断面形式有踏步形、锥形、杯形。
材料通常采用钢筋混凝土、素混凝土等。
当柱为现浇时，独立基础与柱子是整浇在一起的；当柱子为预制时，通常将基础做成杯口形，然后将柱子插入，并用细石混凝土嵌固，此时称为杯口基础。
表示方式表示方式见下表：参考11G101-3计算方法⑴、独立基础垫层的体积垫层体积=垫层面积×垫层厚度⑵、独立基础垫层模板垫层模板=垫层周长×垫层高度⑶、独立基础体积独立基础体积=各层体积相加（用长方体和棱台公式）⑷、独立基础模板独立基础模板=各层周长×各层模板高(5)、基坑土方工程量基坑土方的体积应按基坑底面积乘以挖土深度计算。
基坑底面积应以基坑底的长乘以基坑底的宽，基坑底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面，如有排水沟者应算至排水沟外边线。
排水沟的体积应纳入总土方量内。
当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。
(6)、槽底钎探工程量槽底钎探工程量，以槽底面积计算。
带形基础本词条缺少概述、信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！从基础结构而言，凡墙下的长条形基础，或柱和柱间距离较近而连接起来的条形基础，都称为带形基础。
工地施工基础
工地施工基础工地施工基础是一个工程项目的起点，也是确保工程质量和安全的关键一环。
在施工过程中，工地施工基础的合理设计和严格施工是项目成功的保证。
本文将从地基处理、地基检测和地基加固等方面展开讨论。
地基处理是工地施工基础的第一步，也是最重要的一步。
在地基处理过程中，需要对施工区域的土壤进行分析和评估，以确定地基工程中可能出现的问题。
例如，如果土壤松软或者稀土层较浅，就需要进行加固处理。
加固的方式可以采用灌注桩、土石方加固等。
此外，对于土壤的排水情况也需要进行评估，以避免因土壤液化造成的工程灾害。
地基检测是确保工地施工基础质量的重要手段。
通过对地基进行检测，可以及时了解地基的承载力、变形性等参数，从而为后续施工提供精确的数据参考。
常用的地基检测方法包括静力触探、动力触探、压力遂度试验等。
这些方法可以帮助工程师判断地基是否满足设计要求，并针对检测结果进行合理的调整和改进。
地基加固是在地基处理和地基检测的基础上进行的。
这一步骤能够提高地基的承载能力和稳定性，从而增加工程的安全性和耐久性。
地基加固方法多种多样，常见的包括灌注桩、桩基改良、地下连续墙等。
在选择地基加固方法时，需要考虑工程的具体情况和工期要求，以确保施工的顺利进行。
工地施工基础的合理设计和施工不仅关系到工程质量，也影响到工程工期。
因此，在施工前需要进行详细的地勘工作，包括地质调查、地下管线的勘察等。
地质调查可以帮助工程师了解施工区域的地质情况，从而预估地基的稳定性和承载能力。
地下管线的勘察则可以避免在施工过程中对管线造成损坏，保证工地的施工安全。
总之，工地施工基础是确保工程质量和安全的关键环节。
地基处理、地基检测和地基加固是工地施工基础的核心内容，对于工程的成功与否起着至关重要的作用。
工程师需要根据具体项目的情况进行合理的设计和施工，以确保工程的顺利进行。
通过合理的地基处理、地基检测和地基加固，可以提高工地施工基础的稳定性和承载能力，从而为后续工程的顺利进行提供保障。
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3.1 人工挖孔桩
适用范围
适合基岩地质好，尤其是基岩埋深较浅的地质（不超过10米），一般设计为嵌岩型桩，但安 全隐患大。（按地方要求不同，通常在深度超过16米以上需进行专家论证。
工期特点
工期较快，不需要大型设备，在劳动力满布的情况下每天可完成一模基础开挖（正常情况下 一模为1米，对于不利地质亦有可能为0.3-0.5米）。
外侧覆盖保温材料（如草袋、锯
末、湿砂等）加快养护时间，控
制在10天内。
1.4、箱型基础
箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶 板、侧墙及一定数量的内隔墙构成的 封闭箱体，基础中部可在内隔墙开门 洞作地下室。
1.4、箱型基础
特点：这种基础抗弯刚度大、整体性好，具有调整不均匀沉降的能力。 适用于软弱地基上的高层、重型或对不均匀沉降有严格要求的建筑物。 箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、外墙和内隔墙组成的有一定 高度的整体空间结构。与筏板基础相比，有更大的抗弯刚度，只能产 生大致均匀的沉降或整体倾斜，从而基本上消除了因地基变形而使建 筑物开裂的可能性。箱型基础埋深较大，基础中空，从而使开挖卸去 的部分土重抵偿了上部结构传来的荷载，因此，与一般实体基础相比， 它能显著减小基底压力，降低基础沉降量。此外，还有较好的抗震性 能。
另外，亦可采用一些“土办法”，如采用填塞稻草等具备绑定作用的材料。
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩施工要点
4 修筑护壁应遵守下列规定：
• 1）上下节护壁钢筋的搭接长度不得小于50mm； • 2）每节护壁均应在当日连续施工完毕； • 3）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； • 4）护壁模板的拆除宜在24h之后进行； • 5）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故； • 6）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于5mm，椭圆桩除外。
特点：整体性好，能很好的抵 抗地基不均匀沉降，而且其基 础埋深比较浅，甚至可以做不 埋深式基础。
1.4、筏板基础
适用范围
施工特点及 主控内容
工期特点
地基承载力不均匀、地 基土层软弱、淤泥层较厚 （10米以上等）及高（新） 回填地基适用该类型基础。 多用于别墅、多层结构中， 若为高层等对地基承载力要 求较高的上部结构，可配合 强夯工程使用。
5 挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、 积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩施工注意事项
6 灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒， 串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。
用电情况
主要为风镐、水钻等开挖设备，50个桩全工作面一起开挖用电量在150KW左右。
成本情况
未浇筑前的综合单价为，（成孔+护壁）=300~400元/m3。
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩施工要点
1 挖孔前，桩位应定位放样准确，定位后先对基础开挖区域砌筑砖井圈，安 装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
2 第一节井圈护壁应符合下列规定：
• 1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于2mm； • 2）井圈顶面应比场地高出150—200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。
3 遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施 工宜按下列方法处理：
• 1）每节护壁的高度可减小到300-500mm，并随挖、随验、随浇注混凝土； • 2）采用钢护筒或有效的降水措施；可以用2mm后钢板卷成筒状，随人工成孔的深度下沉。
特点：这种基础抗弯刚度大，因而具 有调整不均匀沉降的能力。 施工周期快，造价经济（一般摊销在 住宅建筑面积约为70-100元/平米）， 在材料设备提前准备及下料到位前提 下，3天内可完成基础施工。
1.4、筏板基础
筏型基础又叫满堂基础，是把柱下独立基础或者条形基础全 部用联系梁连接起来，下面再整体浇注底板，由底板、梁等 整体组成的一种基础。
7 对于开挖深度较大的人工挖孔桩，每次下人前，先将麻雀等鸟类放入至坑底， 三分钟后取出，确认其状态正常后方可下人；对挖深较大的桩孔，须保持向孔 内持续送风。
重点提示 合理安排施工顺序
• 桩孔施工，先浅后深
较浅桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，能减 少深孔施工时的压力。
• 含水土层施工，先四周后中间
施工现场常见基础形式介绍
运营中心 运营管理部 张远川
目录
一
基础类型
二
浅基础
三
桩基础
四
汇总信息比较
五
桩基检测
六
常见问题解析
目录
一
基础类型
二
浅基础
三
桩基础
四
汇总信息比较
五
桩基检测
六
常见问题解析
一、基础类型
根据受力特点、使用材料及构造形式的不同，基础
有多种分类方式，其中按构造形式分类情况如下：
独立基础
构造形式
条形基础 箱型基础
浅基础
筏板基础
桩基础
目录
一
基础类型
二
浅基础
ห้องสมุดไป่ตู้
三
桩基础
四
汇总信息比较
五
桩基检测
六
常见问题解析
1.1、柱下独立基础
独立基础
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用 方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础。
1.2、柱下条形基础
当地基较为软弱、柱荷载或地基压缩 性分布不均匀时，若采用独立基础可 能产生较大的不均匀沉降，这时常将 同一方向上若干柱子的基础连成一体 而形成柱下条形基础。
四周桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩 身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。
等同于主体底板施工，按照
大体积混凝土浇筑控制其质量，
一般基础垫层较厚，
应考虑均匀布置内置降温水管。 垫层施工工期在2-10天左右，
由于底板混凝土使用抗渗混凝土， 筏板施工工期根据面积约5-
在浇筑完毕后，常规养护时间不 20天（我司别墅筏板基础施
少于15天，亦可配合保温法在结 工周期约在5-7天）。
构物外露的混凝土表面以及模板
目录
一
基础类型
二
浅基础
三
桩基础
四
汇总信息比较
五
桩基检测
六
常见问题解析
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩是用人力挖土、现 场浇筑的钢筋混凝土桩，直径 一般在800毫米以上（考虑工 人的施工空间），桩上设置承 台，再用承台梁拉结起来，使 各个桩的受力均匀分布。该型 基础承载力能满足普通高层住 宅要求，其成桩质量好控制。