设备安装基本知识
设备安装基本知识(学习)
设备安装基本知识一、概述1、机械设备安装的基本概念：机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。
机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。
机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。
机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。
机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。
同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。
2、安装的主要工艺过程概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。
3、设备安装三要素机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。
这一调整过程称为找正、找平、找标高。
这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。
二、设备安装基本知识1、地脚螺栓的安装3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。
地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。
（1）地脚螺栓尺寸的确定地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定：地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm）其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍；L2——外露部分长度对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。
设备安装基础知识概论
设备安装基础知识概论1. 引言设备安装是指将设备正确地连接到其所需的电源、网络以及其他外部设备，并确保正常运行的过程。
设备安装基础知识是任何从事相关工作的人员必备的技能之一。
本文将介绍设备安装的基本概念、步骤和注意事项，帮助读者掌握设备安装的基础知识。
2. 设备安装的基本概念2.1 设备安装的定义设备安装是指将设备从包装中取出，并按照制造商的指导和现场条件的要求，将设备固定在适当位置，并连接到相关设备和供电源上，以确保设备正常运行的过程。
2.2 设备安装的重要性设备安装的正确与否直接影响设备的使用寿命、性能和稳定性。
正确的设备安装可以最大限度地减少设备故障的发生，提高设备的工作效率和可靠性。
因此，掌握设备安装的基本概念和技能是非常重要的。
3. 设备安装的步骤设备安装通常包括如下步骤：3.1 准备工作在设备安装之前，需要进行一些准备工作，包括查看设备的安装手册和说明书，了解设备的安装要求和注意事项。
同时，需要准备好所需的工具和材料，以便在安装过程中使用。
3.2 安装设备根据设备的安装手册和指导，将设备固定在适当位置。
在固定设备之前，需要确保安装位置符合设备的要求，并且设备的安装位置与其他设备之间保持适当的距离，以便日后的维护和操作。
3.3 连接设备安装设备后，需要将其连接到相关设备和电源上。
这包括连接设备的数据线、电源线以及其他必要的连接线。
在连接过程中，需要注意正确连接线的接口和方向，避免引起连接问题或其他故障。
3.4 测试设备安装和连接设备后，需要对设备进行测试，以确保设备正常运行。
测试包括检查设备的功能是否正常，网络连接是否稳定以及其他相关功能的验证。
3.5 文档记录在设备安装完成后，需要对安装过程进行记录，包括设备型号、序列号、安装日期、安装位置以及安装人员等信息。
这些文档记录可以帮助后续的设备管理和维护。
4. 设备安装的注意事项在进行设备安装时，需要注意以下事项：4.1 遵循安全规范设备安装过程中，要遵循相关的安全规范，确保安装人员和设备的安全。
设备安装必备知识及应对策略
设备安装必备知识及应对策略1. 设备安装前的准备工作1.1. 了解设备规格和性能参数在开始设备安装之前，必须详细阅读设备的规格说明书和技术文档，充分了解设备的性能参数、接口类型、硬件要求等关键信息。
这将有助于确保设备能够正确地安装和配置。
1.2. 准备安装工具和材料根据设备的要求，提前准备好相应的安装工具和材料，如螺丝、螺母、胶水、防震垫等。
同时，确保工具的质量和适用性。
1.3. 检查设备包装和配件在安装前，仔细检查设备及其配件的包装是否完好，确认所有的部件和配件都已包含在内。
如有缺少或损坏，及时与供应商联系。
2. 设备安装过程2.1. 设备定位和固定根据设备的规格和性能要求，合理选择设备的安装位置，确保设备有足够的空间进行散热和维护。
使用合适的固定方式，如螺丝、支架等，将设备固定在机架或工作台上。
2.2. 连接电源和信号线根据设备的具体要求，连接相应的电源线和信号线。
确保电源线和信号线的规格和类型与设备相匹配，连接正确无误。
2.3. 设备调试在设备安装完成后，进行设备的调试工作。
根据设备的技术文档，进行相应的设置和调整，确保设备的性能和功能都能正常发挥。
3. 设备安装后的检查和维护3.1. 检查设备性能在设备安装完成后，进行全面的功能检查，确保设备性能稳定，没有故障和异常。
3.2. 定期维护和保养制定设备的定期维护和保养计划，定期对设备进行检查和维护，确保设备的长期稳定运行。
4. 应对策略4.1. 应对设备故障对于设备在安装或使用过程中出现的故障，应保持冷静，按照故障排除指南进行排查和修复。
如无法解决，及时与设备供应商或专业技术人员联系。
4.2. 应对安装过程中的问题在设备安装过程中，可能会遇到各种预料之外的问题。
在这种情况下，应根据实际情况，灵活调整安装方案，寻求最佳的解决方法。
4.3. 应对法规和标准的变化关注相关法规和标准的变化，及时调整设备的安装和配置，确保设备的合规性。
以上就是设备安装必备知识及应对策略的详细内容，希望能对您有所帮助。
施工员(设备安装)通用知识和基础知识
施工员（设备安装）通用知识和基础知识第一章建筑安装工程相关法律法规1从事建筑活动的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位，应当具备下列条件：P1（1）有符合国家规定的注册资本；（2）有及其从事的建筑活动相适应的具有法定执业资格的专业技术人员；（3）有从事相关建筑活动所应有的技术装备；（4）法律、行政法规规定的其他条件。
2从事建筑活动的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位，按照其拥有的注册资本、专业技术人员、技术装备和已完成的建筑工程业绩等资质条件，划分为不同的资质等级，经资质审查合格，取得相应等级的资质证书后，方可在其资质等级许可的范围内从事建筑活动。
P13禁止建筑施工企业以任何形式允许其他单位或者个人使用本企业的资质证书、营业执照，以本企业的名义承揽工程。
P1判断题4两个以上不同资质等级的单位实行联合共同承包的，应当按照资质等级低的单位的业务许可范围承揽工程。
P1判5施工总承包的，建筑工程主体结构的施工必须由总承包单位自行完成。
P16建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
P27建设单位应当按照国家有关规定办理申请批准手续：需要临时停水、停电中断道路交通。
P2（业主、建设单位办）8涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，建设单位应当在施工前委任原设计单位或者具有相应资质条件的设计单位提出设计方案；没有设计方案的不得施工。
P29《建筑法》对施工单位安全生产管理的规定：10点P2-P3 （多选）（1）建筑施工企业在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施；对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。
（2）建筑施工企业应当在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施；有条件的，应当对施工现场实行封闭管理。
（判断题）（3）施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，建筑施工企业应当采取安全防护措施。
设备安装基础知识.
本章的学习目的和要求
学习目标： 通过本章学习，熟悉机械设备安装工程的基 本内容和主要过程；了解设备安装基础的施工与 验收过程；掌握典型设备安装的基本方法，能解 决设备安装施工中的一般问题。 学习重点： 1、机械设备安装工程的内容与步骤 2、进口机械设备的商检 3、设备安装基础的施工与验收 4、设备的找平、找正、找标高 学习难点： 1、设备安装基础的施工与验收 2、设备的找平、找正、找标高
第一节 机械设备安装的内容与步骤
术语和定义解释：
1） 基础放线： 在安装机器的基础表面划出机器安装及检验所需的基准线。 2） 定位基准： 用来确定机器设备安装位置的点、线、面基准。 3） 就位： 指将机器按规定摆放到安装位置的过程。 4）初找正： 指地脚螺栓孔一次灌浆前的机器安装中心、水平和标高的调整。 5）一次灌浆： 机器初找正后对地脚螺栓孔的灌浆。 6）二次灌浆： 机器最终找正后对底座的灌浆。 7）找正： 指调整轴线相对于基准轴线的径向位移和轴向倾斜符合规定的过程。
商检的依据：对外贸易合同和国外发货、
运输单据等，这些也是对外出证索赔的 法律依据。
三、进口设备的商检 1、对外贸易合同
在对外贸易合同中，有两类主要条件：
一是基本条件，包括设备名称、规格、
数量、质量、价格、包装、目的港、付 款、运输及保险；
二是特殊条件，包括：检验、索赔、仲
裁、装卸费及滞留费等。
材料准备
安装场地准备
二、机械设备安装的内容
安装基础的验收
设备的开箱检查与验收 基础放线与设备的就位 找平找正 灌浆固定 清洗与装配 试运转
验收与移交。
三、机械设备安装的工作程序
设备安装基础知识
机械设备安装工程的根底知识机械设备安装的施工顺序〔1〕机械设备的分类：通用机械设备；专用设备；非标准设备。
〔2〕机械设备安装的分类；整体安装；解体安装；〔3〕机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点根底放线〔设备定位〕设备根底检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。
机械设备根底的检验要点及设备与根底的连接方法每台机械设备均应有一个巩固的根底，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
〔1〕根底的功能*把设备结实固定在需要的位置上。
*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
*吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
〔2〕根底检验的主要方法根底施工完成后必须经过必要的，检验方可进展机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的根底。
根底施工单位应提供设备根底质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
*如果对设备根底的强度有疑心，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对根底的强度进展复测。
*对根底的外观检查：主要观察根底外表有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
*对根底的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要工程有根底的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，根底的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
对重型设备根底的预压试验是为了防止重型设备安装后由于根底的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
〔3〕设备与根底的连接方法设备与根底的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备根底上。
〔4〕地脚螺栓*固定地脚螺栓：它与根底浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。
机械设备安装的一般知识培训
机械设备安装的一般知识培训在进行机械设备安装之前，需要对安装过程有一定的了解和培训。
以下是一些关于机械设备安装的一般知识培训：1. 安全意识：在安装机械设备的过程中，安全意识是非常重要的。
安装人员需要了解相关的安全规定和操作规程，使用相关的个人防护装备，确保自己和他人的安全。
2. 设备组装：在进行机械设备安装之前，需要了解设备的组装过程。
这包括了解各个组件的安装顺序、安装方法和工具的选择。
3. 系统调试：安装后的机械设备需要进行系统调试，以确保设备能够正常运行。
了解系统调试的基本原理和步骤可以帮助安装人员更好地进行调试工作。
4. 维护保养：安装完成后，机械设备需要进行定期的维护和保养，以保证设备的正常运行。
安装人员需要了解设备的基本维护保养知识，以便日后进行相关工作。
5. 问题解决：在安装过程中可能会出现各种问题，安装人员需要具备一定的问题解决能力。
了解常见的安装问题及其解决方法可以帮助安装人员更好地应对各种情况。
总的来说，机械设备安装的一般知识培训包括安全意识、设备组装、系统调试、维护保养和问题解决等内容。
通过培训，人员可以更好地掌握机械设备安装的相关知识和技能，从而更好地进行安装工作。
机械设备安装的一般知识培训是非常重要的，它可以帮助安装人员更好地掌握相关的安装技能，提高工作效率，降低安全风险，保证设备正常运行。
接下来我们将从更细致的方面继续讨论机械设备安装的相关知识培训。
6. 材料准备：在机械设备安装过程中，需要准备相关的安装材料和工具。
安装人员需要了解不同设备安装所需的具体材料和工具，包括螺丝、螺母、垫圈、管道、电缆等。
有效的材料准备可以很大程度上提高安装效率。
7. 安装图纸阅读：机械设备的安装通常会有相应的安装图纸或者说明书，安装人员需要具备阅读安装图纸的能力。
了解如何解读安装图纸，理解设备组装结构和要求对安装人员来说非常重要。
8. 使用工具：机械设备安装过程中会用到各种工具，包括扳手、螺丝刀、焊接设备等。
设备安装基础知识
机械设备安装1 技术准备机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准2 装配件表面除锈及污垢清除，采用碱性清洗液和乳化除油液3 设备润滑，应在内外各部件清洗干净后，润滑油必须经过化验，符合要求，加入设备前,必须过滤，设备加工表面的防锈漆，采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗4 垫铁放置要求：每个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁，放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁距离保持500~1000mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，安装在金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构定位焊焊牢5 设备在安装位置的检测：5.1机器和设备的直线度、平面度、水平度、垂直度5.2安装2各或以上设备表面间的平行度、同轴度、垂直度5.3某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动6 设备试运转内容和步骤：6.1电气操纵控制系统及仪表的调整试验6.2润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验6.3机械和各系统联合调整试验6.4空负荷试运转6.5试运转的步骤：先无负荷，后负荷，先单机，后系统，最后联动泵的简介：基本性能参数：流量、扬程、必需气蚀余量、转速、轴功率和效率潜水泵：电动机结构分为：干式、半干式、充油式、湿式离心式冷凝水泵，由于冷凝器内部真空度较高，要求具有较高的气蚀性能、屏蔽泵：无填料泵，将叶轮与电动机的转子直连成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。
屏蔽套一非磁性金属薄壁圆筒泵的开箱检查：1 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件2 核对泵的主要安装尺寸，并与工程设计相符3 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密圭寸件及垫片的品种和规格风机的简介：离心式通风机用于流量小、压力高的场所，用交流电动机拖动，八个基本出风口角度位置轴流式通风机流量大、风压低、体积小，目前广泛应用于引风装置离心式通风机按传动方式分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动压缩机（属于风机的一种）的简介：作用原理：容积式往复式压缩机透平式试运行：检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠针对管道单线图的安装说明首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:管子走向支架生根位置支架形式F固定架m水平管S r钢结构N普通型G导向架V竖直管V设备R加强型S滑动架X任意T管托/管箍首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:阀门类别支架生根位置支架设计F固定架A截止阀C刚性部分，钢结构冷箱N通常N过滤器3.管道分支符号说明：T—等径三通TR—异径三通TOV —直接开口焊REINFORCEMENT PAD —带加强板的直接开口焊另外管道分支还有一种情况：在图中无文字说明，只有一个类似同心异径管的图示符号和标记，如：200X100DN，此种是管嘴分支对于支架代号为GXSN、FXSN、GXSR、FXSR，可参考标准LS548-24支架代号为ASNA、ASNB分别为导向和固定支架，可参考标准LS544-38化工管路定义化工生产中所使用的各种管路的总称，其主要作用用来输送和控制流体介质一般由管子、管件、阀门、管架组成，管路标准是根据公称直径和公称压力两个基本参数来制订分为金属管和非金属管一、金属管1、普通铸铁管的直径为50-300mm,管长有3、4、6m2、钢管分为：热轧管外径32-600mm,长度3-12.5m冷轧管外径5-200mm,长度1.5-9m3、有色金属管铜管外径5-155mm，长度1-6m，壁厚1-3mm1、塑料管、非金属管管件和阀门管件：弯头、三通、短管和异径管、法兰与盲板 阀门：启闭作用；调节功能；节流效应闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、节流阀、隔膜阀、球阀、选用阀门的原则：1 输送流体的性质2 阀门的功能3 阀门的尺寸4 阻力损失5根据操作条件，来确定阀门的压力等级和材质 管路的连接1、 焊接连接2、 法兰连接3、 螺纹连接：1》内牙管连接2》长外牙管连接 3》活管接连接 4、 承插式连接1 表示阀门类型23 表示连接形式45 表示密封面或衬里数字 6表示连接形式2、 陶瓷管3、 橡胶管4、 玻璃钢管5、 玻璃管表示传动方式 表示结构形式 表示公称压力kg/m27表示阀体材料2 .1表示传动方式1.电磁一液动 4•正齿轮转动 7液动其它手轮、手柄、板手无2.电一液动 5.伞齿轮转动 8.气一液动表示3.蜗轮 6气动 9.电动1•内螺纹2•外螺纹3.法兰（用于双弹簧安全阀）4•法兰5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）6•焊接7对夹8•卡箍9.卡套阀门结结形式表各类阀门结构形式闸阀Z明杆式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式节流阀L通式（铸造）直通式（锻造）直流工式压力计用隔膜阀G直通式直流式旋塞阀X直通式调节式填料式四通截止阀J角式（铸造）直通式（无填料）角阀Q直通式（铸造）三通填料式蝶阀D填料式旋转偏心轴式“ B 为防爆电动装置；Y 、“ S ”未注代号的均为普通型电动装置。
机电安装必备知识点总结
机电安装必备知识点总结一、机电安装的基本概念1. 机械安装机械安装是指利用机械设备进行建筑物内部设备的安装工作，包括空调、通风、给排水、暖通、采暖等设备的安装。
2. 电气安装电气安装是利用电气设备进行建筑物内部电气系统的安装工作，包括配电箱、电气线路、开关插座、照明、保安等设备的安装。
3. 自动化控制自动化控制是指利用自动化设备对建筑物内部设备进行自动化控制，包括智能家居系统、自动化控制系统等。
二、机电安装的流程1. 施工准备施工前需要做好相关的准备工作，包括确定安装位置、测量尺寸、清理施工现场等。
2. 安装设备根据施工图纸和相关规范，进行设备的安装工作，包括设置设备、连接管道、布线等。
3. 调试测试安装完成后需要对设备进行调试测试，确保设备正常运行和安全使用。
4. 完成验收设备调试测试通过后，由相关部门进行验收，确认设备安装合格。
三、机电安装的常识1. 安全制度在机电安装施工现场，需要严格执行相关的安全制度，包括佩戴安全帽、穿防护服、使用安全工具等。
2. 施工规范机电安装需要按照相关的施工规范、标准进行施工，确保设备安装符合国家规定。
3. 施工质量施工过程中需要注重施工质量，确保设备安装牢固、连接稳固、电气线路安全，保障设备正常运行。
4. 环境保护机电安装施工需要注重环境保护，减少施工对环境的污染，确保施工现场环境整洁。
以上就是关于机电安装必备知识点的总结，机电安装涉及的知识点非常广泛，需要掌握相关的机械、电气、建筑等方面的知识。
只有熟练掌握相关知识点，才能够胜任机电安装工作，确保设备安全、环保、高效运行。
《设备安装知识》PPT课件
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十、验收
• 全部完成并经验收符合设计要求和有关规 范、标准的规定；
• 设备在试运行期运行稳定； • 竣工文件编制完成； • 特种设备经有关部门检测合格，并出具检
测报告、合格证。
读
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机械设备安装知识
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一、一般设备安装程序
• 设备基础施工(放线、预埋) →基础检 查验收→开箱检查与清点→设备吊装 就位→设备固定→拆卸、清洗与装配 →设备调整与精度检测→润滑与设备 加油→试运转→验收。
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二、基础检查验收
• 设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量 检查；
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十二、特种设备相应法律法规
• 《特种设备安全监察条例》 • 《特种设备质量监督与安全监察规定》 • 《云南省特种设备行政许可实施细则（试行）》 • 《锅炉压力容器使用登记管理办法》 • 《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行
政处罚规定》 • 《起重机械安全监察规定》
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• 方法：
• 清点设备的零件、附件是否短缺，检查设 备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现 象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合 格证是否齐全。
• 主要材料进场时，必须有出厂合格证及检 验报告。若出现材料代用，必须取得设计 或有关部门的认可后，方能投入使用。应 避免材料发潮、变质或丢失等现象的发生。
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四、设备吊装就位
• 吊装前基础划定安装基准线，设置好 垫铁；
• 重量大、体积大、安装位置高的设备 要做好筹划，如起重机、数控车床等 等。
设备安装基础知识
机械设备安装工程的基础知识机械设备安装的施工顺序（1）机械设备的分类：通用机械设备；专用设备；非标准设备。
（2）机械设备安装的分类；整体安装；解体安装；（3）机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点基础放线（设备定位）设备基础检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。
机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
（1）基础的功能*把设备牢固固定在需要的位置上。
*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
*吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
（2）基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的，检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
*如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
*对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
*对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
（3）设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
（4）地脚螺栓*固定地脚螺栓：它与基础浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。
设备安装基本知识
设备安装基本知识一、概述1、机械设备安装的基本概念：机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。
机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。
机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。
机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。
机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。
同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。
2、安装的主要工艺过程概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。
3、设备安装三要素机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允话偏差要求，即保证安装精度。
这一调整过程称为找正、找平、找标高。
这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。
二、设备安装基本知识1、地脚螺栓的安装地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。
（1）地脚螺栓尺寸的确定地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定：地脚螺栓的直径应小于设备底座上的孔径，其关系见下表：孔径（mm） 12-13 14-17 18-22 23-27 28-33 34-40螺栓直径（mm）10 12 16 20 24 30地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm）其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍；L2——外露部分长度对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。
建筑设备施工技术知识点
15．刚性承插连接是在管道承插口止封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力管道插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移的振动的封闭管接头。
（×）16．散热器安装中，同一楼层安装高度应一致，当散热器底部有管道通过时，其底部距地面净距不得小于250mm，一般情况下，散热器底部距地面净距不得小于150mm。
（√）17．安装工程中的管道支架设置，每两个固定支架间有一个解决管道热胀冷缩的补偿器，固定支架间设有若干个活动支架，活动支架不应妨碍管道由于热胀冷缩引起的移动。
（√）18．给水水箱安装时，水箱出水管可以从侧壁或底部接出，其出水口可以紧贴水箱底部安装。
（×）19．室内排水管道的安装应遵循（□A、先地下后地上，B、先地上后地下）的原则。
20．用塑料管做排水立管时，塑料管穿越楼板、防火分区时，应加装防火套管或阻火圈。
（√）21．阀门按照动作可分为自动阀门和驱动阀门。
22．为保证弯管质量，在用有缝钢管煨弯时应注意将位置放在受力小、变形小的位置。
23．钢管的焊接方式有焊条电弧焊和氧气乙炔焊两种。
24．室外管道架空敷设时，根据跨越障碍及架空高度，有低支架、中支架、高支架之分。
25．金属风管的加固指的是在不改变风管板材厚度及保持风管截面形状不发生变化的情况下，增加管道强度（如下图所示）。
以下几种加固方式中，a为楞筋（凸楞）加固；b为立筋加固、c为角钢加固、d为扁钢平加固、e为扁钢立加固；f为加固筋加固、g为管内支撑加固。
26．管道施工完毕后，应对管道系统进行压力试验。
压力试验按实验的目的，可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
27．温度测量仪表按照测温方式可分为接触式和非接触式两大类。
28．管道的弯曲变形检验方法有目测检查法和滚动检查法。
29．排水系统的通气管的安装高度，非上人屋面为（A）并大于当地最大积雪厚度。
A 0.3mB 0.4mC 0.5mD 0.6mE 0.7m30．排水系统通球试验：室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球的球径不小于排水管道管径的（C），通球率必须达到100﹪。
《设备安装知识》课件
《设备Байду номын сангаас装知识》PPT课件
# 设备安装知识 ## 简介 - 什么是设备安装？ - 为什么设备安装很重要？ ...
设备安装的重要性
设备安装是确保设备正常运行的重要步骤。一个正确安装的设备能提高工作效率、延长设备使用寿命并 确保安全操作。
常见设备安装步骤
1
设备检查
检查设备是否完整，是否有损坏。
2
地面处理
确保地面平整，清理杂物。
3
设备安装
按照说明书安装设备，注意电路连接。
4
调试设备
确保设备正常运转，调整设备参数。
安装中需要注意的事项
1 设备性能参数
2 人员安全
在安装设备前，了解设备的性能参数对正 确安装至关重要。
在安装过程中，始终注意人员的安全，并 采取适当的防护措施。
3 防静电
4 保护设备
安装过程中应避免静电的产生，遵守相关 防护措施，以减少设备的损害。
在安装过程中小心操作，避免损坏设备， 确保安全完成安装工作。
总结
保证设备正常运行
设备安装是保证设备正常运行的重要步骤，确保工作顺利进行。
正确的步骤
安装设备前需逐步进行设备检查、地面处理、设备安装和调试等步骤，以确保设备正常运 行。
注意事项
在安装过程中，需注意事项，保证安全完成安装工作，确保人员和设备的安全。
设备安装工艺施工基本常识(建工)
、设备开箱时，施工单位、甲方 、监理单位、供货单位共同参加， 其目的有三个：第一，检查设备零、部件是否有损坏。第二，是否有缺 陷或规格、尺寸不符情况；第三，办理设备移交手续。清点检查后，应 做出详细记录，并由参加人员签字。为此，要注意下面几点：
仓库内保管，并注意编号，防止混淆或丢失；
零、部件堆放在一块时，应把先安装的放在上面和外面，后安装的放在下面和
里面；
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（二）、基础检查验收 、设备的基础（混凝土基础） 在安装每台设备时，都需要一个稳固的基础。对于大型机械设备，
基础的稳固性更为重要。设备本身有一定的重量，只靠厂房混凝土地坪 不能承受其重量，另一方面设备在运转工作时，还会产生一定的摆动和 振动力。而且有些设备，如汽轮机、大型电动机，当其工作时，动能很 大，如果没有一定体积的基础吸收其动能，再传递给大地，则会影响厂 房的建筑和结构的稳固性。因此，设备基础对于设备安装关系极大。如 基础设计质量差，施工不符合要求，承受不了机械设备的压力和振动力， 将会造成基础的下沉和破坏，机械设备就要受到损害，失去应有的生产 能力和精密度，或缩短使用寿命，严重时不能运转投产。因此，机械设 备的基础对一台工艺设备的生产和使用寿命有着极其重要的影响。
、垫铁的敷设 垫铁数量和面积的确定 垫铁的总面积应根据设备的总重量及地脚螺栓的拧紧力作用于垫铁面上的载
荷来确定。 垫铁总面积的确定，可按下列公式进行计算：**（） 式中 ——垫铁的总面积（）。 ——安全系数，可采用。 ——机械设备总重量（）； ——地脚螺栓拧紧后（可采用地脚螺栓的许可抗拉强度）后，所分布
设备安装工程基础知识概论
设备安装工程基础知识概论1. 引言设备安装工程是指安装新设备或对现有设备进行维修和维护的工作。
它涵盖了一系列的知识和技能，需要工程师具备一定的专业知识。
本文将介绍设备安装工程的基础知识，包括设备安装的流程、安全要求以及一些常见的工具和材料。
2. 设备安装流程设备安装的流程可以分为以下几个步骤：2.1 规划与准备在开始安装工作之前，需要进行规划和准备工作。
首先，要确定设备安装的位置，考虑到设备的安全性、可访问性和维护的便利性。
其次，需要准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、螺栓、胶水等。
2.2 安装设备在安装设备之前，要先进行设备的组装。
根据设备的安装说明书或图纸，逐步将设备的各个部件组装起来。
在组装的过程中，要注意严格按照说明书或图纸的要求进行操作，避免出现错误。
完成设备的组装后，可以开始进行设备的安装。
根据设备的特点和要求，采取适当的安装方法。
可能需要使用螺栓、胶水或焊接等方式进行固定。
在安装过程中，要注意保持设备的水平和稳定。
2.3 连接设备设备安装完成后，需要进行连接工作。
这包括连接设备的电线、管道和其他配件。
在进行连接之前，要先了解设备的连接要求，确定正确的连接方式。
对于电线连接，要注意正确接线，避免出现短路或火灾等安全问题。
2.4 测试与调试设备安装完成后，需要进行测试和调试工作，确保设备的功能正常。
测试工作包括对设备的各个部件进行检查，确认其能够正常运转。
调试工作则包括对设备进行调整和优化，以获得最佳的使用效果。
3. 设备安装的安全要求在进行设备安装工作时，必须遵守一系列的安全要求，以保障工作人员的安全和设备的稳定运行。
以下是一些常见的设备安装的安全要求：3.1 制定安全计划在进行设备安装工作之前，应制定详细的安全计划。
这包括对工作场所进行安全评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的预防措施。
同时，应对工作人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程。
3.2 使用个人防护装备在设备安装过程中，工作人员应该配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
设备安装基础知识
机械设备安装与施工方法基础知识大全（一）安装准备工作1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
（2）设备开箱检查。
（3）设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。
设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。
干油可用煤油清洗。
防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。
加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。
齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。
已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。
清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。
设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。
润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。
加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。
特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。
同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。
在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。
润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
（二）基础工作1、基础的施工。
基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
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设备安装基本知识
一、概述
1、机械设备安装的基本概念：
机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。
机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。
机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。
机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。
机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。
同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。
2、安装的主要工艺过程
概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。
3、设备安装三要素
机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允话偏差要求，即保证安装精度。
这一调整过程称为找正、找平、找标高。
这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。
二、设备安装基本知识
1、地脚螺栓的安装
地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。
（1）地脚螺栓尺寸的确定
地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定：
地脚螺栓的直径应小于设备底座上的孔径，其关系见下表：
地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm）
其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍；
L2——外露部分长度
对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。
（2）安装地脚螺栓的注意事项
a、地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000；
b、地脚螺栓上的油垢必须清洗干净；
c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；
d、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距；
e、底座与螺母间应加垫圈，对有振动的设备，地脚螺栓应用锁紧装置锁紧；
f、紧固地脚螺栓时，应从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧一遍。
2、垫铁的布置
（1）垫铁位于设备的底座与基础之间，它的作用如下：
a、调整设备的标高和水平位置；
b、承担设备的重量、拧紧地脚螺栓的预紧力以及设备振动力的传递；
c、保证设备底部在二次灌浆时都能灌到。
（2）垫铁的种类
垫铁是具有一个形状和尺寸的铸铁块或钢板，常用的垫铁有两种类型：a、平垫铁也叫矩型垫铁；b、斜垫铁：斜垫铁的斜度一般为1/10—1/20，斜垫铁在一般情况下均成对使用，在一组垫铁中，应用两块斜度相同的斜垫铁和一块同号的平垫铁；
（3）垫铁的位置
a、每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁；
b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应量靠近地脚螺栓；
c、相邻两组垫铁的距离，一般应为500—1000mm；
d、垫铁应有足够的面积承受设备的负载；
（4）放置垫铁的注意事项
a、在基础上放置垫铁的位置要铲平，使基础与垫铁接触良好；
b、应尽量减少每组垫铁中的垫铁块数，一般不超过3-4块，并少用薄垫铁，厚垫铁放在上面，最薄的板放中间；
c、在平垫铁与斜垫铁混合使用时，一般平垫铁放下面，斜垫铁放上面；
d、垫铁组的总高度一般在30-100mm，斜垫板应露出10—50mm；
e、垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁应露出10—30mm，斜垫铁应露出10—50mm；
f、在设备调整合格后，若使用钢垫铁，每组垫铁必须点焊牢，但铸铁垫铁可不焊；
3、设备开箱检查、就位及找正
（1）开箱检查
开箱检查的目的有三：第一，零部件是否齐全；第二，设备有无损坏；第三，办理移交手续。
检查后应对设备及零部件进行妥善保管；
（2）设备就位
设备开箱查验后，就可以就位，就位就是将设备由箱的底排搬到设备基础上。
就位的方法很多，应根据具体情况选择比较合理的就位方法；
（3）设备找正
找正就是将设备不偏不依的正好放在规定的位置上，使设备的纵横中心线和基础上中心线对正，为此，必须找出设备的中心线和中心点，即找出设备的定位基准，并进行设备的划线，设备的定位基准一般在规范设计和设备说明书上都有规定。
单件设备互不影响，找正方法比较简单，就位后利用量具和线锤进行测量，如果不正时，可有撬杠撬动设备，稍加调整，直到基础的中心线对正为止。
联动设备找正比较麻烦，此处就不进行介绍了。
对于静止设备的找正，除了要使设备的中心线与基础中心线对准外，还要注意使设备上的管座方位与图纸上设计要求相符合。
4、设备的试运转
（1）试运转的目的
试运转的目的是综合检查以前各工序的施工质量，同时也可以发现机械设备在设计制造等方面的缺陷，然后做最后的修理和调整，磨合动配合表面，使设备的运转特性符合生产的要求，只有试运转正常以后，机械设备才能按设计要求投入正常生产。
（2）试运转的步骤
试运转的程序是先空载后负载，先轻载后满载，先单机后联动，先低速后高速，先短期后长期。
设备不同，试运转的要求也就不同，分别由专门的规程规定。
（3）试运转中应注意的问题
a、设备起动运转后，首先应注意运转的声音，运转正常的声音应该是均匀
的，平稳的；如果有毛病，就会发生各种杂音；
b、其次应经常注意的是温度，需要测量的一般是磨擦部位，以及油温、冷却水温，空气压缩机还需测量出口温度；
c、在试运转中应检查各运动机构的状况，使之符合要求；
d、在运转中应对操纵系统和制动系统作数次试验，均应灵敏，正确和可靠地起到规定的作用；
e、在试运转中，密封装置应良好，并且不发热；
f、在试运转中如发现有不正常的现象，一般应立即停车，并进行检查和修理。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。