尺寸公差表
标准公差表
标准公差表线性和角度尺寸未注公差根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸.这些极限偏差适用于：•线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;•角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；•机加工组装件的线性和角度尺寸.这些极限偏差不适用于：•已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；•括号内的参考尺寸；•矩形框格内的理论正确尺寸.形状位置公差零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。
这些误差包括尺寸偏差、形状误差（包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差.形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量.形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素.形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。
定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量.这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。
跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。
跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表.表面粗糙度无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。
这就是零件加工后的表面粗糙度。
过去称为表面光洁度。
国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成. 高度参数共有三个：轮廓的平均算术偏差(R a )如图1所示，通过零件的表面轮廓作一中线m ，将一定长度的轮廓分成两部分，使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等，即 F 1+F 3+……+F n-1=F 2+F 4+……+F n图1轮廓的平均算术偏差轮廓的平均算术偏差值R a ，就是在一定测量长度l 范围内，轮廓上各点至中线距离绝对值的平均算术偏差。
国家标准公差表
标准公差表
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。
线性尺寸未注公差的公差表GB/T 1804-M
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°
); Array
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
国家标准公差表
标准公差表根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
一般选用IT12线性注：基本尺寸小于1mm 时，无IT14至IT18。
线性尺寸未注公差的公差表根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；括号内的参考尺寸；矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
基本尺寸 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 µm mm-3 34 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 36 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 69 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7。
标准公差表
标准公差表根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。
180 250 14 20 29 46 72 115185 290250 315 16 23 32 52 81 13210 320315 400 18 25 36 57 89 14230 360400 500 20 27 40 63 97 155250 400线性和角度尺寸未注公差根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；括号内的参考尺寸；矩形框格内的理论正确尺寸。
表1线性尺寸的极限偏差数值公差等尺寸分段>>>1>2素线长度确定。
形状位置公差零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。
这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。
形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。
形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。
定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。
跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。
公差表格(很实用)
绝缘板：T= 0.8 ± 0.10; T = 1.6 ± 0.15; T = 3.2 ± 0.2
外型尺寸公差：(100-500) + 5 ; (501-1000) + 8 ; (1001-2000) + 10 ; (2001-4000) + 15 .
金属板材 厚度公差：1.0 以下 ±0.08; 1.0-1.5 ±0.1; 1.5～3.0 ± 0.15; 3.0 以上 ± 0.15。
±20'
±20' ±1°
>120~400 ±10' ±15' ±30'
>400 ±5' ±10' ±20'
板材厚度公差：
其
它
类型
0.1~1.0 1.1~2.0
金属板材
±0.05
±0.1
PC、PVC板材
绝缘板
PC、PVC板：T=（0.1-1.0) ± 0.05; T = (1.1-2.0) ± 0.1
>1000~300 0
>2000~400 0
容許公差
±0.15 ±0.2
±0.3
±0.5
----±0.3 Βιβλιοθήκη 0.5±0.8±1.2
±2
±0.8 ±1.2
±2
±3
±4
v 最粗 --- ±0.5
±1
±1.5 ±2.5
±4
±6
±8
倒圓半徑和倒角高度尺寸的极限偏差數值：
基本尺寸分段
公差等級
0.5~3
>3~6
>6~30
>30
精密f
中等m
±0.2
±0.5
国家标准公差表-精选
标准公差表根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18 级精度标准公差表。
一般选用IT12 线性注：基本尺寸小于1mm时，无IT14 至IT18 。
线性尺寸公差值未注公差的公差表基本尺寸IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18根据国际标准，以下为线性大于到μm mm尺寸未注公差的公差表。
- 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.43 645 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2一般的冲压加工尺寸。
这些10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7极限偏差适用于：18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3线性尺寸：例如外尺寸、内30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9尺寸、阶梯尺寸、直径、半50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6径、距离、倒圆半径和倒角高度；80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4角度尺寸：包括通常不标出120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3角度值的角度尺寸，例如直180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2角(90 °);250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 机加工组装件的线性和角度尺寸。
一般公差表_JIS
ISO 8062:1984
線性呎寸的极限偏差數值： 公差等級
記號 說明 0.5~3 >3~6
f 精密 ±0.05 ±0.05 m 中等 ±0.1 ±0.1 c 粗糙 ±0.2 ±0.3
GB/T1804-2000
>6~30
±0.1 ±0.2 ±0.5
基本呎寸
>30~120
>120~40 0
>400~1000
±1
±2
角度容許公差： 公差等級
記號
說明
f
精細
m
中級
c
粗級
v
极粗級
<10
±1° ±1°30'
±3°
>10~50
±30' ±1° ±2°
基本呎寸 >50~120 容許公差
>120~400
±20'
±10'
±30'
±15'
±1°
±30'
>400
±5' ±10' ±20'
參考標準: JISB 0403-1987 ISO 2768-2:1989 JIS B 0419-1991 JIS B 0024-1988
绝缘板：T= 0.8 ± 0.10; T = 1.6 ± 0.15; T = 3.2 ± 0.2
外型尺寸公差：(100-500) + 5 ; (501-1000) + 8 ; (1001-2000) + 10 ; (2001-4000) + 15 .
金属板材 厚度公差：1.0 以下 ±0.08; 1.0-1.5 ±0.1; 1.5～3.0 ± 0.15; 3.0 以上 ± 0.15。
国家标准公差表
标准公差表
注：基本尺寸小于时，无至
线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；
角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90 ° );
机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。
公 差 表
公差表
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。
线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
国家标准公差表
标准公差表根据国际标准，以下为基本尺寸0—500mm, 4-18级精度标准公差表。
一般选用IT12线性注：基本尺寸小于1mm 时，无IT14至IT18。
线性尺寸未注公差的公差表根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于： 线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度； 角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°）;机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；括号内的参考尺寸;矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
基本尺寸 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 µm mm— 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0。
40 0.60 1。
0 1。
4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0。
12 0。
18 0。
30 0.48 0。
75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0。
22 0。
36 0.58 0。
90 1。
5 2。
2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0。
18 0。
27 0。
43 0.70 1.10 1.8 2.718 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0。
33 0.52 0.84 1。
30 2。
1 3。
3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0。
25 0。
39 0。
62 1.00 1.60 2.5 3。
9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0。
国家标准公差表
标准公差表
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。
线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
国家标准公差表
标准公差表
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
一般选用IT12线性
注：基本尺寸小
IT14至IT18。
线
性尺寸未注公差
的公差表
根据国际标准，
以下为线性尺寸
未注公差的公差
表。
这个未注公差适
用于金属切削加
工的尺寸，也适
用于一般的冲压
加工尺寸。
这些
极限偏差适用
于：
线性尺寸：例如
外尺寸、内尺
寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；
角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；括号内的参考尺寸；矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
标准公差表
标准公差表标准公差表根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
基本尺寸公差值IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18大于到µm mm- 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.43 645 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.86 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.210 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.718 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.330 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.950 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.680 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。
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Page：1 of 3工号：
Job No. 14-10
图号/版次：
DWG. No./Rev.
A001-0/0
产品名称：Item Name
空气储罐
Air Storage Tank
0 原版
Original
版次Rev.
说明
Description
设计工程师编制/日期
Prepared By
Design Engineer/Date
技术部部长批准/日期
Approved By
Technical Manager/Date
Page：2 of 3
1 总则
General
本文件依据ASME规范第Ⅷ卷第1册、HG/T 20584-2011和GB/T1804-2000制定。
除ASME规范第Ⅷ卷第1册和设计图样另有规定外，产品及其零部件的尺寸公差应符合本文件的规定。
This document is drawn up on the basis of ASME Code Section ⅧDivision 1, HG/T 20584-2011 and GB/T 1804-2000.
Unless otherwise specified in the ASME Code Section ⅧDivision 1 and design drawings, the dimension tolerances of item and parts shall be in accordance with this document rules.
2 公差
Tolerance
2.1 装配尺寸允差按表1。
The assembly dimension tolerances according to Table 1.
表1 装配尺寸公差表
Table 1 Assembly Dimension Tolerances Table
序号No. 项目
Item s
尺寸
Dimension
允差
Tolerance
备注
Remarks
1
筒体
Shell
长度
Length (mm)
1800 ±6
2
直径
I.D. (mm)
1000
不测定
Not measured
3
外圆周长
Outward Perimeter (mm)
3192 ±8
4
圆度
Roundness (mm)
0 10
5
直线度
Straightness (mm)
不适用
N/A
6
封头
Head
直径
I.D. (mm)
1000
不测定
Not measured
7
直边外圆周长
Skirt Outward Perimeter (mm)
3192 ±8
8
总深度
Total Depth (mm) 275 ±6
9
直边长度
Skirt Length (mm)
25 ±5
10
直边圆度
Skirt Roundness (mm)
0 10
11
形状偏差
Shape Deviation (mm)
外凸
Outward
0 12.5
内凹
Inward
0 6.25
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序号No. 项目
Item
尺寸
Dimension
允差
Tolerance
备注
Remarks
12
接管
Nozzle
长度
Length (mm)
N1 149
±5
N2 149
N3 99
13
安装位置
Assembly Location (mm)
N1 150
±6
N2 150
N3 900
14
安装方位
Assembly Position (°)
N1 0
±0.5
N2 0
N3 180
15
外伸高度
Extended Height (mm)
N1 150
±5
N2 150
N3 100
16
人孔
Manhole
(M1)
筒节长度
Nozzle Length (mm)
304.5 ±10
17
筒节直径
Nozzle O.D. (mm)
457
不测定
Not measured
18
筒节外圆周长
Nozzle Outward Perimeter (mm)
1436 ±5
19
筒节圆度
Nozzle Roundness (mm)
0 4.5
20
安装位置
Assembly Location (mm)
900 ±13
21
安装方位
Assembly Position (°)
0 ±1
22
外伸高度
Extended Height (mm)
250 ±10
23
鞍座
Saddle
Support
地脚螺栓孔中心位置
Anchor Bolt Hole Center Position (mm)
600 ±3
24
安装位置
Assembly Location (mm)
250 ±3
25
两鞍座间距
Two Saddle Support Spacing (mm)
1300 ±3
26
安装高度
Assembly Height (mm)
708 0
－6
27
水平度
Horizontal (mm)
长度方向
Length direction
0 3
宽度方向
Width direction
0 1.5
2.2 未注机械加工尺寸公差按GB/T1804-2000 m级。
Not noted machining dimension tolerances shall be in accordance with GB/T 1804-2000 Class m.。