灌砂筒自校
工地实验室仪器自校规程
一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79。
8mm五种规格环刀的校验。
（一)概述环刀是按GB/T50123—1999、SL237—1999、JTJ051—93进行粘土密度测定的专用器具。
（二）技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0。
4mm。
2。
3 压缩试样用环刀直径为79。
8±0。
5mm,高20±0。
4mm。
2。
4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0。
4mm，高25±0.4mm。
2。
5 渗透试样用环刀直径为62.0±0。
4mm，高40±0。
4mm。
2。
6 含水率、密度测定用环刀直径为70。
0±0。
4mm，高52±0.4mm。
（三）校验用标准器具3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0。
02mm；3.2 电子天平:称量200g，感量0。
01g。
（四）环境条件温度：20℃～24℃；相对湿度:≤75℅.（五)校验方法5。
1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0。
01g。
5。
2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。
5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。
（六)校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
(七)校验周期一年。
(八）附录校验记录表格式。
环刀校验记录仪器管理编号：001 校验编号：001-1出厂编号、型号: 70×52 校验日期： 2011 年 05 月 12 日仪器制造厂： ____________________环境条件:温度 20 ℃；相对湿度30％直径（mm）主管：核验：校验：二比重瓶校验方法本方法适用于新的或使用中的比重瓶。
（一）概述比重瓶用于粒径小于5mm的土及其他粉状物料比重（密度）测定.(二）技术要求2。
灌砂筒自校记录
灌砂筒自校记录
检验员：审核：
集料压碎指标值测定仪自校记录
检验员：审核：
砼试模自校记录
检验员：审核：
砂浆试模自校记录
检验员：审核：坍落度筒自校记录
检验员：审核：砼抗折试模自校记录
检验员：审核：砂浆稠度仪自校记录
检验员：审核：轻型触探仪自校记录
检验员：审核：环刀自校记录
针片状规准仪自校记录
检验员：审核:方孔筛自校记录
检验员：审核：水泥胶砂试模自校记录
检验员：审核：雷氏夹自校记录
光电式液塑限测定仪自校记录
鼓风电热恒温干燥箱自校记录
检验员：审核：
玻璃容器自校记录
检验员：审核：
雷氏夹膨胀测定仪自校记录
检验员：审核：
容量筒自校记录
检验员：审核：
沸煮箱校核记录
检验员：审核：
标准稠度与凝结时间测定仪校核记录
检验员：审核：。
灌砂筒使用说明书
灌砂筒使用说明书一、适用范围：灌砂筒适用于在工地测定砂土、砂砾土，砂砾料、级配砾石、水泥稳定土、石灰稳定土等的容重，上述各种集料的最大粒径不得超过25mm。
测定容重层的厚度不超过150mm。
灌砂筒规格型号:Ф100mm、Ф150mm、Ф200mm。
二、结构组成1.灌砂筒；金属圆筒（用铁皮制作）的内径为150mm，总高360mm，2.主要分两部分，上部为储砂筒，筒深270mm（容积约4600立方厘米）筒底中心有一直径15mm的圆孔。
3、金属标定罐；一个内径150mm高150mm的金属罐用铁皮制作。
4、一个直径200mm总高520mm容积为1100立方厘米。
三、灌砂筒使用方法（1）在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积.（2）将基板放在平坦表面上,当表面的粗糙度较大时,则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内不再下流时关闭开关.取下灌砂筒,并称量筒内砂的质量,准确至1g.灌砂筒注:当需要检测厚度时,应先测量厚度后再进行进一步骤.（3）取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净.（4）将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处）,沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）.在凿筒过程中,应注意不使凿出的材料丢失,并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中,不使水分蒸发,也可放在大试样盒内.试洞的深度应等于测定层厚度,但不得有下层材料混入,最后将洞内的全部凿松材料取出.对土基或基层,为防止试样盘内材料的水分蒸发,可分几次称取材料的质量.全部取出材料的总质量为,准确至1g.（5）从挖出的全部材料中取出有代表性的样品,放在铝盒或洁净的搪瓷盘中,测定其含水量（,以%计）.样品的数量如下:用小灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于100g;对于各种中粒土,不少于500g.用大灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于200g;对于各种中粒土,不少于1000g;对于粗粒土或水泥,石灰,粉煤灰等无机结合料稳定材料,宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,称其质量,准确至1g.注:当为沥青表面处治或沥青贯入式结构类材料时,则省去测定含水量步骤.（6）将基板安放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量）,使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞,打开灌砂筒的开关,让砂流入试坑内,在此期间,应注意勿碰动灌砂筒.直到储砂筒内的不再下流时,关闭开关,仔细取走灌砂筒,并称量筒内剩余砂的质量,准确至1g.（7）如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大,可省去（2）（3）的操作.在试洞挖好后,将灌砂筒直接对准放在试坑上,中间不需要放基板,打开筒开关,让砂流入试坑内.在此期间,应注意勿碰动灌砂筒.直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关,仔细取走灌砂筒,并称量剩余砂的质量,准确至1g.（8）仔细取出试筒内的量砂,以备下次试验时再用.若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质,则应该重新烘干,过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度达到平衡后再用.四、灌砂筒操作规程1、将盛有量砂（M5）的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中空内，直到砂不在流。
灌砂筒自校规程
灌砂筒自校规程一、目的本规程旨在规定灌砂筒自校的校准方法、校准周期、校准设备、校准项目和条件、校准结果处理等，以确保灌砂筒的准确性和可靠性。
二、适用范围本规程适用于实验室中使用的灌砂筒的自校工作。
三、职责实验室负责人应负责制定和执行本规程，确保灌砂筒自校工作的顺利开展。
实验室技术员负责按照本规程进行灌砂筒自校，并记录校准结果。
实验室管理员负责监督和管理灌砂筒自校工作。
四、校准设备1.电子天平：精度应满足相关要求。
2.标准砝码：精度应满足相关要求。
3.干燥器：用于保持灌砂筒的干燥。
4.清洁工具：用于清洁灌砂筒和标准砝码。
五、校准项目和条件1.外观检查：灌砂筒应无损伤、变形等质量问题。
2.容积校准：使用标准砝码对灌砂筒进行称重，以确定其实际容积。
3.垂直度校准：将灌砂筒放在水平面上，观察其是否能够保持垂直。
4.重复性校准：对同一砂样进行多次称重，以评估灌砂筒的重复性。
六、校准方法1.外观检查：观察灌砂筒的外观，确保其无质量问题。
2.容积校准：将标准砝码放置在灌砂筒内，记录其重量W1。
然后向灌砂筒内加入一定量的砂样，记录其重量W2。
根据以下公式计算灌砂筒的实际容积V：V=(W2-W1)/ρs，其中ρs为砂样的密度。
3.垂直度校准：将灌砂筒放在水平面上，观察其是否能够保持垂直。
如果灌砂筒倾斜，则说明其垂直度不满足要求。
4.重复性校准：对同一砂样进行多次称重，以评估灌砂筒的重复性。
每次称重后，使用清洁工具清洁灌砂筒和标准砝码，确保无残留物对测量结果产生影响。
记录每次称重的重量，并计算平均值和标准差。
如果标准差小于等于规定的误差范围，则说明灌砂筒的重复性满足要求。
七、校准结果处理根据上述校准项目和条件，对灌砂筒进行自校，并记录每个项目的检查结果和处理结果。
对于不满足要求的灌砂筒，应采取相应的措施进行维修或更换。
对于合格的灌砂筒，应在其显著位置标注合格标识，以便后续使用时能够快速找到合格的灌砂筒。
同时，应将校准结果记录在相应的记录表中，并妥善保存以备查验。
灌砂法测定密度前的自校方法
灌砂法测定密度前的自校方法
1、目的
标定灌砂筒的锥体体积，提高试验数据的准确率。
2、范围
灌砂筒锥体体积。
3、工作内容
3.1确定灌帮筒下部圆锥体内砂的重量。
3.1.1在储砂筒内装漏砂、筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称取筒内砂的质量m，准确至1g；
3.1.2将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑的体积相当，（或等于标定灌的容积），然后关上开关，并称量砂筒内砂重m1，准确至1g；
3.1.3将灌砂筒放在玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，取走灌砂筒；
3.1.4称留在玻璃板上的砂重，准确至1g；
3.1.5重复上述测量至少三次，取其平均值m2，此值即为圆锥体内砂重。
3.2定砂的单位重。
3.2.1用水确定标定罐容积（cm3）。
3.2.2在灌砂筒内装上重量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩砂的重量，准确到1g。
3.2.3重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3，准确至1g；
3.2.4由下式计算标定罐砂重m B（g）
m B＝m1- m2 -m3
3.2.5用下式计算标定砂的单位重P B(g/cm3)
P B= m B/V
式中V－标定罐的体积（g/cm3）。
灌砂操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保灌砂法检测压实度的准确性和可靠性，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于土路基、基层、砂石路面、沥青路面表面处置及沥青贯入式路面的密度和压实度检测。
三、操作步骤1. 准备工作（1）检查灌砂筒、量砂、漏斗、天平等设备是否完好，如有损坏，及时更换。
（2）将量砂过筛，去除杂质，确保量砂的纯净度。
（3）检查挖坑工具是否完好，如铲子、尺子等。
2. 挖坑（1）根据检测要求，选择合适的挖坑位置。
（2）使用挖坑工具，挖取深度与路基厚度相同的坑，坑底应平整。
3. 灌砂（1）将灌砂筒放置在坑中心，确保灌砂筒底部与坑底接触良好。
（2）打开灌砂筒阀门，缓慢灌砂，直至砂面与坑口平齐。
（3）关闭阀门，取出灌砂筒，清理坑内多余的砂。
4. 测量（1）使用尺子测量坑的直径，取平均值。
（2）计算坑的体积，公式为：V = π×(d/2)²×h，其中V为坑体积，d为坑直径，h为坑深度。
（3）使用天平称量灌入坑内的砂质量。
5. 计算压实度（1）根据灌入坑内的砂质量和坑体积，计算密度，公式为：ρ = m/V，其中ρ为密度，m为砂质量，V为坑体积。
（2）根据检测路段的压实度要求，计算压实度，公式为：K = ρ/ρ0，其中K为压实度，ρ0为标准密度。
四、注意事项1. 操作过程中，注意保持坑内砂面平整，避免砂面起伏。
2. 灌砂时，应缓慢进行，防止砂粒溅出。
3. 测量坑直径和深度时，尽量精确，减少误差。
4. 灌砂结束后，及时清理坑内多余的砂，避免影响检测结果。
5. 检测过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，查找原因，确保检测数据的准确性。
五、结果评定根据检测结果，对照相关标准，评定压实度是否达到要求。
六、记录与报告1. 操作人员应详细记录检测过程中的各项数据，包括坑直径、坑深度、砂质量、密度、压实度等。
2. 检测结束后，整理数据，撰写检测报告，报告内容包括检测方法、检测数据、结果评定等。
3. 将检测报告提交给相关部门，供决策参考。
灌砂筒金属标定罐量砂密度校验规范
灌砂筒、金属标定罐、量砂密度校验规范1 目的1.1本方法适用于新购的或使用中的灌砂筒、标定罐、量砂。
1.2灌砂筒适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度，试样的最大粒径不得超过15mm，测定密度层的厚度为150～200mm。
1.3金属标定罐：内径100mm，高150mm和200mm两种，上端周围有一罐线。
1.4量砂：粒径0.25～0.5mm、清洁干燥的均匀砂，应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。
1.5校验方法的编写依据：JTG E40-2007的相关要求5 技术要求5.1灌砂筒外观质量要求：储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间的开关（薄铁板）可使砂通过圆孔自由落下。
开关将筒底堵塞时，砂立即停止下落。
5.2灌砂筒、金属标定罐内壁无残缺破损及变形等影响测量结果的缺陷。
3 校验用参考器具天平：称量50kg，感量1g。
4 校验项目及校验条件灌砂筒的外观质量、筒下部圆锥体内砂的质量、量砂的密度等项目的校验。
校验条件：环境温度15℃～35℃；5 校验方法5.1根据公路土工试验规程. JTG E40-2007：用台秤称量法标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，用水确定罐的的容积计算量砂的密度。
5.2 目力观测灌砂筒的外观质量应符合5要求。
5.3 灌砂筒下部圆锥体内砂的质量校验5.4 在储砂筒内装满砂。
筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm。
称量筒内砂的质量m1准确至1g。
每次标定及而后的试验都维持这个质量不变。
打开开关，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积）。
然后关上开关，并称量筒内砂的质量ms，准确至1g。
5.5 将灌砂筒放在玻璃板上。
打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并细心地取走灌砂筒。
收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体积的砂。
5.6 重复上述测量，至少3次。
最后取其平均值m2，准确至1g .5.7 确定量砂的密度ρs(g/cm3)5.8用水确定标定罐的容积V（cm3）①将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，准确至1g。
自校记录
仪器名称
钢筋标距仪
检测日期
自校过程简述：
1、仪器丝杠润滑良好，冲头手轮上下伸缩正常，运行正常。
2、将钢筋放入V形槽，用钢筋压板将钢筋固定，固定效果良好，
3、将钢筋打上标距，用标准的钢板尺每个标距的距离均为10mm。以上步骤重复三次。
自校结果：实测结果为每个标距之间均为10mm，无偏差，合格。
自校结果：上口101mm
下口200.5mm
净高301mm
在允许偏差范围内，合格。
检测：复核：
自校设备检定记录
项目名称：
仪器名称
Ф150无侧限抗压试模
检测日期
自校过程简述：
1、经观察模具外观平整，用手摸内壁光滑，无毛刺。
2、用十字交叉法以游标卡尺测量其内径d1，d2为150.1mm,150.0mm，取平均值d为150.05mm。
容积升
检测日期
自校过程简述：
1、首先称量干燥状态下容积升的重量g1。
2、用饮用水装满容积升，用玻璃板紧贴上口滑移，排除水泡，擦干筒外壁水分后称重g2，容积升的容积为：
V=（g2- g1）/C
其中：C为水的比重，1L/Kg。
重复上述步骤三次，取平均值作为容积升的容积
自校结果：1L容积为：1002ml
2L容积为：2001ml
检测：复核：
自校设备检定记录
项目名称：
仪器名称
雷氏沸煮箱
检测日期
自校过程简述：
1、插上电源，电源指示灯显示。
2、将标准温度计放入沸煮箱内，待沸煮箱温度显示100℃后，同时读取温度计的读数为99.6℃。
自校结果：实测结果为99.6℃，偏差0.4℃,在允许偏差范围之内，合格。
检测：复核：
自校规程——精选推荐
⾃校规程⼀、环⼑校验⽅法HDJS/ZJ-001本⽅法适⽤于新购和使⽤中的直径为：79.8 mm、70 mm、64 mm、61.8 mm，四种规格的环⼑校验。
⼀、技术要求1.1环⼑直径：79.8 ±0.2mm，⾼：20 ±0.2mm；1.2环⼑直径：70 ±0.2mm，⾼：52 ±0.2mm；1.3环⼑直径：64 ±0.2mm，⾼：20 ±0.2mm；1.4环⼑直径：61.8±0.2mm，⾼：20 ±0.2mm；⼆、校验项⽬及仪器2.1校验项⽬：环⼑直径及⾼2.2仪器：游标卡尺：分度值为0.02 mm三、校验⽅法3.1环⼑内直径：⽤游标卡尺在环⼑平⾯两个垂直⽅向上测量，取算术平均值准确⾄0.1 mm；3.2环⼑⾼度：⽤游标卡尺在环⼑直径两个互相垂直的⽅向上，取四处测量其⾼度，取算术平均值，准确⾄0.1 mm；四、校验结果处理全部校验项⽬均符合技术要求为合格。
五、校验周期校验周期为⼀年。
环⼑校验记录（HDJS/ZJ-001）灌砂筒⽤于现场测定细粒⼟、砂类⼟和砾类⼟的密度、灌砂筒有φ100；φ150；φ200mm多种。
可根据试样的最⼤粒径选⽤。
⼀、技术要求：1、φ100灌砂筒：内径100mm总⾼360mm 筒深270mm筒底中⼼孔φ10mm 底与开关孔对齐2、校定罐：内径100mm、150mm、200mm罐深100mm、150mm、200mm3、基板：边长350mm×350mm、450mm×450mm、550mm×550mm深40mm中⼼孔φ100mm、φ150mm、φ200mm⼆、校验⽤仪器1、游标卡尺：量程300mm 分度值0.05mm2、钢直尺：量程500mm 分度值1mm三、校验项⽬1、外观检查2、各部位尺⼨四、校验⽅法1、⽬测灌砂筒内壁光滑、平顺、⽆凹凸现象，开关转动灵活，开关开启后，φ10mm⼩孔对齐，流沙顺畅。
灌砂筒校验规程
灌砂筒校验规程1、适用范围本方法适用于路基、路面材料压实层密度和压实度检测用灌砂筒的校准。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2灌砂筒由钢材或塑钢制成，外表应做防锈处理，油漆表面应光滑，色调一致，外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷；金属标定罐由薄铁板制作，上端周围有一罐缘；基板为薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。
2.3灌砂筒各组成部分的规格要求见表501-1.灌砂筒各组成部分规格要求3、校准项目3.1外观检查。
3.2储砂筒尺寸。
3.3标定罐尺寸。
3.4圆锥形漏斗尺寸。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm.4.2.2钢直尺：量程500mm,分度值1.0mm.4.2.3专用通止规：（10±0.1)mm,(15±0.1)mm.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2储砂罐尺寸校准：用游标卡尺测量储砂筒内径，用钢直尺测量储砂筒深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量筒底中心开口直径。
5.3标定罐尺寸校准：用游标卡尺测量标定罐内径，用钢直尺测量标定罐深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值。
5.4圆锥形漏斗尺寸校准：用游标卡尺测量圆锥形漏斗下口内径，用钢直尺在筒外测量圆锥形漏斗高度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量圆锥形漏斗上口内径。
6、校准周期校准周期一般不超过12个月。
7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》灌砂筒校准记录表。
灌砂自检规程
第一章环刀自检规程一.试验目的和适用范围环刀是按JTJ051-93进行粘聚性土密度测定的专用仪器。
检测每个环刀容积,以供环刀法检测路基压实度时直接套用其容积。
其检测方法是用符合精度要求的游标卡尺测出环刀的几何尺寸，以计算其容积。
本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm和79.8mm五种规格环刀的自检。
二.技术要求1.剪切试样用环刀直径为6.4±0.4mm，高20±0.4mm。
2.压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。
3.膨胀试样用环刀直径为58±0.4mm，高25±0.4mm。
4.渗透试样用环刀直径为62±0.4mm，高40±0.4mm。
5.含水率、密度测定用环刀直径为70±0.4mm，高52±0.4mm。
三.仪器名称1.游标卡尺：量程150mm，分度值为0.02mm。
2.环境条件：室温。
四.试验步骤1.用游标卡尺卡住环刀上部和下部之间的距离读取读数H1,准确到0.02cm，顺着该测点依次旋转120º分别取点读取数据H2和H3，测试和读数方法同测量H1。
环刀高度取上述三点高度平均值，即H=（H1+H2+H3）/3，准确至0.02cm。
2.检定其直径是用游标卡住其一端内部直径读取D1，准确至0.02cm,采用上述测量环刀高度的办法分别测出D2和D3，取点读数准确至0.02cm；再用同一方法测出另一端内径的三次读数D4、D5和D6。
环刀内径取其六个测点的内径的平均直径，即D=（D1+D2+D3+D4+D5 + D6）/6，准确至0.02cm。
五.结果整理1.根据上述方法测量所得的平均值H和D，按下式计算环刀的容积：V=D2×π÷4×H式中：V——环刀的容积，cm3；D ——环刀的平均内径，cm；H ——环刀的平均高度，cm。
灌砂筒校准方法
标定罐尺寸（mm）
内径
深
100±1 150±1
内径 150mm 150±1 260±1 15±0.1 15±0.1 150±1 90±1 150±1 200±1
2.校准项目及条件
2.1 校准环境及器具：游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。钢直尺：量 程 500 mm，分度值 1.0 mm。
校准周期为 1 年。 5.校准记录
16
上端周围有一罐缘；基板为薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。
1.3 灌砂筒各组成部分的尺寸应符合下表规定:
灌砂筒种类
储砂筒尺寸（mm）
倒置圆锥形漏斗（mm）
筒底中心 上口 下口
内径 筒深
高
开口内径 内径 内径
内径 100mm 100±1 200±1 10±0.1 10±0.1 100±1 90±1
径。 3.3 标定罐尺寸校准：用游标卡尺测量标定罐内径，用钢直尺测量标定罐深
度，每 120°测量一次，共测 3 次。 3.4 圆锥形漏斗尺寸校准：用游标卡尺测量圆锥形漏斗下口内径，用钢直尺
15
在筒外测量锥形漏斗高度，每 120°测量一次，共测 3 次；用游标卡尺测量圆锥 形漏斗上口内径。 4.校准周期
2.2 校准项目 2.2.1 外观检查。 2.2.2 储砂筒尺寸。 2.2.3 圆锥形漏斗尺寸。
3.校准方法
3.1 外观检查：按本方法 1.1 条、1.2 条要求目测进行检查。
3.2 储砂筒尺寸校准：用游标卡尺测量储砂筒内径，用钢直尺测量储砂筒深 度，每 120°测量一次，共测 3 次；用游标卡尺测量筒底中心开口直
灌砂筒校准方法（xx-2018-08）
本方法适用于路基、路面材料压实层密度和压实度检测用灌砂筒的校准。
仪器自校方法
灌砂仪校检方法TGX050-2001本方法适用于新购和使用中及修理后的灌砂仪的校检。
一、技术要求二、校检项目及条件2.1校检项目2.1.1灌砂仪各组成部分尺寸。
2.1.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。
2.1.3校检标定罐容积。
2.2校检用器具2.2.1电子天平：称量10kg，干量1g。
2.2.2游标卡尺：量程300 mm，分度值0.02 mm。
2.2.3钢直尺：量程500 mm，分度值1.0 mm。
三、校验方法3.1灌砂仪各组成部分尺寸校验方法3.1.1用游标卡尺测量各部位直径。
3.1.2用钢直尺测量各部分深度。
3.1.3手动检查阀门开关是否灵活。
3.2标定罐容积检验方法3.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1 g，记质量m1；3.2.2向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m23.2.3标定罐容积v按下式计算：V=( m1- m2)/ρw(cm3)式中：ρw为水的密度。
3.3填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法3.3.1将粒径0.25~0.5 mm洁净均匀的砂烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡；3.3.2向罐砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。
称储砂筒中砂的质量，准确至1 g，记质量m5；3.3.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记m4；3.3.4再将灌砂筒放在玻璃板上，打开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，并细心取走灌砂筒；3.3.5收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1 g，记质量m3；3.3.6砂的密度ρs按下式计算：ρs=（m5-m4-m3）/V （g/cm3）四、校检结果处理全部校检项目均符合技术要求为合格。
五、校检周期、记录与证书校检周期为24个月。
校检记录格式见下表，校检证书格式见表。
砂浆分层度仪校检方法TGX026-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆分层度仪的校验。
灌砂筒使用说明
灌砂筒灌砂筒的详细信息∙综合误差：≤(%)或≥(%)∙测量精度：(%)∙分辨力：(μ)∙外形尺寸：**(mm)∙信号输出：∙显示精度：∙规格：∙产品用途：∙电力装置：∙重量：(kg)∙压力范围：——(mPa)∙测温精度：——(%)∙精确度：——(%)∙基本误差：——(%)∙测量范围：——(mm)∙采样周期：——(min)∙电机功率：(KW)∙功耗：≤(W)或≥(W)灌砂筒适用于测定路基、路面（砂石）的密度和压实度；技术参数：规格：Ф100mm、Ф150mm Ф200mm灌砂筒标定罐的标定金属标定罐用于测量灌砂法测压实度试验所用量砂的密度。
1、技术要求外观无缺陷2、校验用仪器台称：量程10kg，精度5g。
钢卷尺3、校验方法将空罐放在台称上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m1，准确至1g。
向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台称上或罐的外壁。
将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接触直尺。
移去直尺，读记罐和水的总质量m2。
标定罐的容积按下式计算：V＝m2-m1。
准确至1cm3。
4、校验后方可使用。
5、校验周期：半年。
沧州中建精密仪器有限公司是专业生产土工仪器的公司,公司有着专业的技术研发人员,生产员工及售后服务队,各种计量标准等质量保证体系完整准确，产品的数据可靠。
所有零部件均严格把关，在生产的各个工序上坚决杜绝假冒伪劣零部件，产品质量可靠，市场占有率大，售后服务及时到位。
占地面积万余平方米，生产车间面积四千平方米，员工50余人。
沧州中建精密有限仪器公司拥有六十余家代理商，把“中建”产品推广、应用于全国的各条公路、铁路，建筑检测单位,遍布于全国20余省市的科研院所、高校、甲级资质实验室和公路实验室。
我公司立足沧州，面向全国，以灵活多样的经营理念，扎实可靠的售后服务质量，赢得了全国各地广大客户的好评。
我公司愿继续与全国各大专院校、科研单位合作，开发出更多质优价廉的试验仪器服务于社会，为交通建设做出更大的贡献，愿与您共同发展共创辉煌。
灌砂筒自检记录及证书
检（校）验证书
自检字第2011-011号
仪器名称：灌砂筒
型号：Φ200
制造厂：北京首发路业仪器有限公司
出厂编号：/
管理号码：2200520099057
检验结论：合格
检验日期：2011年08月05日检验周期：12个月有效日期：2011年08月05日至2012年08月04日校验员：核验员：
技术负责人：校验单位：
表头
灌砂筒自检校验记录
校验编号：自检字第2011-011 第1 页共1 页
批准：校核：校验：
检（校）验证书
自检字第2011-012号
仪器名称：灌砂筒
型号：Φ150
制造厂：无锡华南实验仪器有限公司
出厂编号：/
管理号码：2200520099057
检验结论：合格
检验日期：2011年08月05日检验周期：12个月有效日期：2011年08月05日至2012年08月04日校验员：核验员：
技术负责人：校验单位：
表头
灌砂筒自检校验记录
校验编号：自检字第2011-012 第1 页共1 页
批准：校核：校验：。
灌砂筒的试验步骤具体介绍
灌砂筒的试验步骤具体介绍灌砂筒试验是一种用于测定土壤通透性系数的方法。
在进行灌砂筒试验时，需要进行一系列步骤，下面将分别介绍这些步骤的具体内容。
灌砂筒试验前的准备工作在进行灌砂筒试验前，需要进行一些准备工作，包括选择合适的试验土样、准备好试验设备和荷载系统、安装测量仪器，并将试验土样加工成适合灌砂筒试验的砂土。
选择合适的试验土样进行灌砂筒试验时需要选择一种与实际工程用土相似的试验土样。
选择试验土样时需要考虑土样的物理和力学特性，确保试验结果的可靠性和准确性。
准备好试验设备和荷载系统进行灌砂筒试验还需要准备好试验设备和荷载系统。
试验设备包括灌砂筒、水桶、控制阀、测量仪器等。
荷载系统主要包括荷载供应设备和荷载测量仪器等。
安装测量仪器在进行灌砂筒试验时需要安装测量仪器。
测量仪器主要用于测量试验过程中的各种参数，如荷载大小、灌入砂土的流量、水头高度等。
加工试验土样为了保证试验的可靠性和真实性，需要将试验土样加工成适合灌砂筒试验的砂土。
加工试验土样时需要注意加工方式、加工质量等。
灌砂筒试验的具体步骤完成灌砂筒试验前的准备工作后，需要进行一系列步骤来完成试验。
第一步：安装试验设备首先需要安装试验设备，包括灌砂筒、水桶、控制阀、测量仪器等。
安装试验设备时需要注意设备的位置和安全。
第二步：准备试验荷载准备试验荷载时需要将试验荷载供应设备与荷载测量仪器相连，设置试验荷载大小和荷载方式。
在准备试验荷载时需要注意设备的安全性和可靠性。
第三步：灌入砂土将试验荷载设备和灌砂筒相连，并控制试验荷载的大小和荷载模式，开始进行灌入砂土。
在灌入砂土时需要注意砂土的流量和水头高度。
第四步：进行灌砂筒试验在进行灌砂筒试验时需要按照试验设备的要求进行试验，并记录试验过程中的各种参数，如荷载大小、灌入砂土的流量、水头高度等。
在进行试验时需要注意试验设备的安全性和可靠性。
第五步：完成试验并处理数据试验完成后，需要将试验数据进行处理，并计算出土壤通透性系数。
灌砂筒自校.doc
灌砂法容重测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。
1概述灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
2技术要求2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。
2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
3校验用标准器具3.1 电子天平：称量30kg，感量1g。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
4校验方法4.1 外观：目测。
4.2 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至1g。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。
计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。
不同水温时每克水的体积表4.2.1水温(℃) 每克水体积ml 水温(℃) 每克水体积ml 水温(℃)每克水体积ml12 1.00048 18 1.00138 24 1.0026913 1.00060 19 1.00157 25 1.0029414 1.00073 20 1.00177 26 1.0032015 1.00087 21 1.00199 27 1.0034716 1.00103 22 1.00221 28 1.0037517 1.00120 23 1.00224 29 1.004054.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：4.3.1 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。
称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
4.3.2 将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。
4.3.3 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
1灌砂筒自检校验规程
灌砂筒自检校验规程本方法适用于新购和使用中及修理后的灌砂仪的校验。
一、技术要求1.1灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：1.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1灌砂仪各组成部分尺寸2.1.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。
2.1.3校验标定罐容积。
2.2校验用器具2.2.1电子天平：称量20kg，感量1g。
2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.3钢直尺：量程1000mm，分度值1mm。
三、校验方法3.1灌砂仪各组成部分尺寸校验方法。
3.1.1用游标卡尺测量各部位直径。
3.1.2用钢直尺测量各部位深度。
3.1.3手动检查阀门开关是否灵活。
3.2标定罐容积校验方法3.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1g ，记质量m 1； 3.2.2向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m 2；3.2.3标定罐容积V 按下式计算： Wm m V ρ21-= (cm 3)式中ρw 为水的密度。
3.3填满倒置圆锥形漏斗用砂质量确定方法3.3.1将粒径0.25~0.5mm 洁净均匀的砂烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡；3.3.2向灌砂仪的储砂筒的筒内装砂至距筒顶15mm 左右为止。
称储砂筒中砂的质量，准确至1g ，记质量m 5。
3.3.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记m 4；3.3.4再将灌砂筒放在玻璃板上，打开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，并细心取走灌砂筒；3.3.5收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g ，记质量m 3； 3.3.6砂的密度S ρ按下式计算：Vm m m S 345--=ρ（g/cm 3） 四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灌砂法容重测定仪校验方法
本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。
1概述
灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
2技术要求
2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。
2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
3校验用标准器具
3.1 电子天平：称量30kg，感量1g。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
4校验方法
4.1 外观：目测。
4.2 标定罐容积的测量：
称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至1g。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。
计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。
不同水温时每克水的体积表4.2.1
水温(℃) 每克水体积ml 水温(℃) 每克水体积ml 水温
(℃)
每克水体积ml
12 1.00048 18 1.00138 24 1.00269
13 1.00060 19 1.00157 25 1.00294
14 1.00073 20 1.00177 26 1.00320
15 1.00087 21 1.00199 27 1.00347
16 1.00103 22 1.00221 28 1.00375
17 1.00120 23 1.00224 29 1.00405
4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：
4.3.1 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。
称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
4.3.2 将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。
4.3.3 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
4.3.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂m2。
4.3.5 重复上述测量三次，取其平均值。
4.4 按下列步骤标定量砂的单位质量γs（g/cm3）：
4.4.1 在储砂筒中装入质量为m1 的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，
将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至1g。
4.4.2 按公式计算填满标定罐所需砂的质量ma（g）：
ma= m1 –m2 –m3
式中：ma ——标定罐中砂的质量（g）
m1 ——装入灌砂筒内砂的总质量（g）
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g）
m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）重复上述测量三次，取其平均值。
按公式计算量砂的单位质量γs（g/cm3）：
γs = ma /V
式中：γs——量砂的单位质量（g/cm3）
V——标定罐的体积（cm3）
5校验结果处理
5.1 外观检查合格。
5.2 按上述校验方法校验后资料整理备用。
6校验周期
校准周期一般不超过12个月
灌砂法容重测定仪校准记录表设备名称设备编号
规格型号出厂编号
生产厂家校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
标定罐容积的测量
罐号
罐+玻璃板质量(g) 水+罐+玻璃板质量(g) 水温
(℃)
t℃每克水
体积(ml/g)
罐容积(Cm3) 1 2 3 平均 1 2 3 平均
标准砂密度的标定
锥体砂标定罐
罐+砂质量(g) 罐+剩余砂质量
(g)
砂密度(g/cm3) 均值(g/cm3) 备注
质量(g) 容积(ml)
填满灌砂筒下部圆锥体的砂质量测定
标定前罐与砂质量(g) 漏砂后罐与砂质量(g) 填满圆锥体质量(g) 均值(g) 备注
校准结果
校准校核日期
土工试筒质量
筒号质量（g）筒号质量(g)。