6通风管道及部件制作工程
通风工程工程量计算
通风安装工程量计算(一)通风管道工程量计算1、风管工程量计算及定额使用：用薄钢板、镀锌钢板、不锈钢板、塑料板等板材制作安装的风管工程量，以施工图图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算，按㎡计量。
①风管展开面积：不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠部分也不增加。
②风管长度计算：一律以施工图所示中心线长度为准。
包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。
风管长度不包括部件所占长度。
部件长度值按教材表5.2计取。
③风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制安。
按重量另计其费用，使用通风空调分册相关子目。
④净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额，但是，零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费。
其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所做的净化密封处理，按实计算其费用。
⑤塑料风管、管件制作需热煨成型，用木质胎具时，其胎具木材按一等方材计价摊销。
当风管工程量在30㎡以上时，摊销0.06m3/10㎡;30㎡以下时，摊销0.09m3/10㎡。
⑥当风管、管件、部件、非标设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计必须经过审批，其运费按以下方法计算：运费=车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数=加工件总重量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件0.7;通风管及管件为0.5。
不足一车按一车计。
⑦通风管制作安装：按材质、风管形状、直径大小和钣材厚度而不论制作方法(咬口、焊接)，分别套用定额。
⑧薄钢钣风管中钣材，设计要求厚度不同时，可以换算，人工、机械不变。
⑨风管制作安装定额中法兰垫料是按各种材料品种综合考虑的，不得换算。
(完整)通风工程施工方案
（1）通风管道安装本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。
①风管制作a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。
b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。
c主要施工顺序如下：实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装②风管安装a风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。
b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。
d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平,不得凸入管内.e风管支吊架间距应符合以下要求：风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm,间距不应大于3m。
f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧.g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 — 150mm。
h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。
j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
支吊架不得设置在风管部件上。
③风管穿墙安装a应有厚度不小于1。
0mm的钢板制成的防护套。
b防护套应高出墙面50—100mm。
④调整风管水平度、垂直度a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
通风管道加工制作流程
通风管道加工制作流程通风管道的作用就是为我们工作生活的大楼提供清新空气的流通。
苏州饶丰机电通风管道公司的工程师指出，由于是直接和空气接触，空气中含有大量的水分会对金属材质的通风管道造成腐蚀，所以在风管加工中需要注意选好制作材料。
此外风管加工过程中对尺寸也有严格的要求，不能过大也不能过小，必须保证在公差范围内，这样在铺设安装过程中才不会出现接口故障。
风管有圆形、矩形、除尘性风管，对于他们的厚度也是有严格的要求。
同时，通风管道也要具有较高的耐火、密封、耐热特点。
为达到以上要求特点，通风管道在制作过程中一定要按照规定进行。
操作工艺1、工艺流程2、操作方法2.1 板材下料、成型2.1.1 矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整切3个90°豁口、2个45°边口折合粘接而成；也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成，如图2.1.1所示。
一片法二片法二片法四片法图2.1.1 切口、切边成型2.1.2 板材厚20mm、板宽1200mm、长度为4000mm；当风管长边尺寸小于等于1160mm或风管两边之和小于等于1120mm、或三边(四边长度)之和小于等于1080mm (1040mm)时，风管可按板材长度做成每节4m，以减少管段接口。
2.1.3 风管板材可以拼接，见图2.1.3．当风管长边尺寸小于等于1600mm时，可切45°角直接粘接，粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺寸大于1600mm时，板材的拼接需采用“H”型专用连接件粘接，以增强拼接强度。
切45°角粘接中间加“H”型连接件拼接图2.1.3 风管板材拼接方式2.1.4 风管的三通、四通采用分隔式或分叉式；弯头、三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线。
风管每节管段(包括三通、弯头等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。
2.1.5 采用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径小于150mm时，轧压间距宜为20～35mm；内弧半径150～300mm时，扎压间距宜在35～50mm之间；内弧半径大于300mm时，扎压间距宜在50～70mm。
风管的制作和安装
风管的制作和安装通风空调系统的风管，按材质可分为金属风管和非金属风管。
金属风管包括钢板风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢板风管、铝板风管、塑料复合钢板风管等。
非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、炉渣石膏板风管等。
此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。
一、风管制作1.制作流程风管和配件大多由平整的板材和型材加工而成。
从平板到成品的加工，虽然由于材质的不同、形状的差异而有各种要求，但从工艺过程来看，基本工序可分为画线→剪切→成型（折方和卷圆）→连接（咬口和焊接）→打孔→安装法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂等步骤，如图10-1所示。
图10-1 风管加工制作工艺流程图2.制作工艺通风管道及部件、配件的加工制作是通风空调工程安装施工的主要工序，先对其主要工序做简介。
（1）画线。
画线就是利用几何作图的基本方法，画出各种线段和几何图形的过程。
在风管和配件加工制作时，按照风管和配件的空间立体的外形尺寸，在平面上根据它的实际尺寸画出平面图，这个过程称为“风管的展开画线”。
（2）剪切。
板材的剪切就是将板材按照画线的形状进行裁剪下料的过程，剪切应做到切口准确、整齐，直线平直，曲线圆滑，剪切的方法分为手工剪切和机械剪切两种。
①手工剪切。
手工剪切使用工具简单，操作方法简捷。
但工人劳动强度大，施工速度慢。
②机械剪切。
机械剪切就是利用机械设备对金属板材进行剪切，这种方法工作效率高，且切口质量较好。
（3）连接。
用平面板材加工制作风管和各种配件时，必须把板材的各种纵向或横向闭合缝进行连接。
根据连接的目的不同，可将连接分为拼接、闭合接和延长接三种。
拼接是把两张板材的板边相连，以增大板材的面积，适应风管及配件的加工要求。
闭合接是把板材合围成风管和配件时，其板边相连的纵向对口缝的连接。
延长接是把短管连成长管或将配件拼装成成品或半成品的连接。
在通风空调工程中，用金属薄板加工制作风管和配件时，其加工连接的方法有咬口连接、焊接和铆接三种，咬口连接是较常见的连接方式。
第6章通风空调工程(第七版)详解
40
2、工程量清单 3、工程量清单计价表
41
4、综合单价分析表
注：普通钢板价格5元/kg,2mm普通钢板理论重量为 15.7kg/m2，因此价格为78.5元/m2。
42
6.2.3 管道部件安装工程量
按用途
一般通风管道 净化通风管道
圆形通风管道 按形状
矩形通风管道
分段型通风管道 按型式
渐缩型通风管道
7
6.1.4 通风工程常用设备材料 5）风管管道附件
弯头、三通、四通、异径管、天圆地方、法兰盘、导流叶片……
6）风管管道部件
各类调节阀、风帽、罩类、测定孔、吊托架等
8
6.1.5 通风系统施工图 1）常用图形符号
39
2、定额计价： 该风管是圆形渐缩风管，按定额规定，套用清单综合单价
G.2.1.2规定相应子目，其人工费乘以系数2.5进行换算。
定额综合单价 (CG0094)：1186.02；其中人工费608.27元
定额综合单价 (CG0094调)=1186.02+608.27×（2.5-1） =2098.43（元）
⑤ 塑料板—— 需小心加工，热加工 ⑥ 玻璃纤维板—— 一般专业加工制造；
⑦ 复合板—— 如：酚醛、玻镁、玻纤等；
⑧ 柔性软管—— 如：塑料，橡胶，金属，…… ⑨ 砖、砼—— “风道”
6
6.1.4 通风工程常用设备材料
2）常见风管加工方式
咬口、铆接、焊接等。
4）风管类型
3）常见风管连接方式
法兰连接 其他连接方式——抱箍、焊接
×35=140m2
风管检查孔：2个
通风工程工程量计算规则
通风工程工程量计算规则(2011-06-23 23:53:29)转载▼标签：杂谈一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。
②风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。
风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：序号部件名称部件长度1 蝶阀 1502 止回阀 3003 密闭式对开多叶调节阀 2104 圆形风管防火阀 D+2405 矩形风管防火阀 B+240注：D为风管外径，B为方风管外边高。
③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09 M3/10M2。
⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为０.７；通风管及关件为０.５。
通风管道设计通风管道设计工程量计算规则
通风管道设计通风管道设计工程量计算规则一、工程量清单项目的工程量计算规则1.通风管道设计及空调设备及部件制作安装(1)空气加热器(冷却器)除尘设备安装依据不同的规格、重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(2)通风管道设计机安装依据不同的形式、规格，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(3)空调器安装依据不同形式、重量、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位；其中分段组装式空调器按设计图示所示重量以千克为计量单位。
(4)风机盘管安装依据不同形式、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(5)密闭门制作安装依据不同型号、特征(带视孔或不带视孔)，按设计图示数量计算，以个为计量单位。
(6)挡水板制作安装依据不同材质，按设计图示按空调器断面面积计算，以平方米为计量单位。
(7)金属空调器壳体、滤水器、溢水盘制作安装依据不同特征、用途，按设计图示数量计算，以千克为计量单位。
(8)过滤器安装依据不同型号、过滤功效，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(9)净化工作台安装依据不同类型，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(10)风淋室、洁净室安装依据不同重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(11)设备支架依据图示尺寸按重量计算，以千克为计量单位。
2.通风管道设计制作安装(1)各种通风管道设计制作安装依据材质、形状、周长或直径、板材厚度、接口形式，按设计图示以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积；风管长度一律以设计图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分)。
包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。
风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。
直径和周长按图注尺寸为准展开。
整个通风管道设计系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算，以平方米为计量单位。
(2)柔性软风管安装依据材质、规格和有无保温套管按设计图示中心线长度计算。
包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。
安装工程造价练习(15)
喷水室为什么可以对空气减湿？
2、空气系统的冷热源 空调系统的冷源主要是制冷装置、而热源主要是蒸汽、热水
及电热。此外，还有既能供冷又能供热的冷热源一体化设备— —热泵机组，直燃性冷热水机组。
散热
高压液态
升压气化
减压液化
低压气态
① 碳钢、净化、不锈钢、铝板、塑料通风管道5个分项工程， 按设计图示内径尺寸以展开面积计算，计量单位m2 ② 玻璃钢、复合型风管，按设计图示外径尺寸以展开面积计算， 计量单位m2 ③ 柔性软风管的计量有两种方式：以米计量，按设计图示中心 线以长度计算；以节计量，按设计图示数量计算。
④ 风管展开面积： a 不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积； b 风管长度一律以设计图示中心线长度为准（主管与支管以其 中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管 件的长度，但不包括阀门等部件所占长度。
Tip：智能建筑空调自控主要包括建筑物内的空调机组控制、新风机组控制、 变风量末端控制等。
1、空气处理设备(Air Handling Unit ) 包括对空气进行热湿处理和净化处理的各种设备，如过滤器、
表面是冷却器、喷水室、空气加热器等。 ① 过滤器 P256
Tip：过滤器按“台”计量，框架按“kg”计量
Tip：【条文说明】6.6.11 为降低风管系统的局部阻力，对于内外同心弧形 弯管，应采取可能的最大曲率半径（R），当矩形风管的平面边长为（a） 时，R/a值不宜小于1.5，当R/a<1.5时，弯管中宜设导流叶片；当平面边长 大于500mm时，应加设弯管导流叶片。
2、通风管道工程量计算
圆
矩形风管
风管计算规则
通风工程量计算规则一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。
②风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。
风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：序号部件名称部件长度1 蝶阀1502止回阀3003 密闭式对开多叶调节阀2104圆形风管防火阀D+2405矩形风管防火阀B+240注：D 为风管外径，B 为方风管外边高。
③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30 平方米以上时，摊销0.06M3/10M2 ；30 平方米以下的按0.09 M3/10M2。
⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费=车次数＞车核定吨位R吨千米单价＞里程车次数=加工件总质量/车次核定吨位＞装载系数：非标准设备及通风部件为0 . 7;通风管及关件为0 . 5。
通风管道及部件制作工程技术交底
通风管道及部件制作工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2、作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并有消防器材.3、风管制作应有批准的图纸，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
（二）施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、型钢切割机、液压钳钉钳、台钻、手电钻、冲孔机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
（三）材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的规定。
（GB50243—2002)的规定.三、工艺流程1、金属风管制作.2、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺（一）风管制作1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核,以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示.5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
通风管道技术施工规程(风管制作)
内容：通风管道技术施工规程（风管制作）通风管道技术施工规程（风管制作）发布时间：2010-11-16 11:48:51 点击率：5023 风管制作3.1 一般规定3.1.1金属板材应符合下列规定：1 普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。
2 镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类，镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。
3 不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB3280的规定。
4 铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880的规定。
3.1.2金属型钢应分别符合现行国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787、《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB704、《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB702的规定。
3.1.3 非金属风管材料应符合下列规定：1非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级的规定。
方法》GB8624规定的不燃A级或难燃B12 复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB3198的规定，厚度应不小于0.06mm。
当铝箔层复合有增强材料时，其厚度应不小于0.012mm。
3 复合板材的复合层应粘结牢固，板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大于6‰。
内部绝热材料不得裸露在外。
4铝箔热敏、压敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃B级，并在使用期限1内。
粘结剂应与风管材质相匹配，且符合环保要求。
通风与空调的分部工程、子分部工程、分项工程定义与划分内容清单
通风与空调的分部工程、子分部工程、分项工程定义与划分内容清单01、通风与空调（分部工程）：1.送风系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，旋流风口、岗位送风口、织物（布）风管安装，系统调试。
2.排风系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，吸风罩和其他空气处理设备安装，厨房、卫生间排风系统安装，系统调试。
3.防排烟系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，排烟风阀（口）、常闭正压风口、防火风管安装，系统调试。
4.除尘系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，除尘器与排污设备安装，吸尘罩安装，高温风管绝热，系统调试。
5.舒适性空调系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，组合式空调机组安装，消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装，风机盘管、变风量与定风量送风装置、射流喷口等末端设备安装，风管与设备绝热，系统调试。
6.恒温恒湿空调系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，组合式空调机组安装，电加热器、加湿器等设备安装，精密空调机组安装，风管与设备绝热，系统调试。
7.净化空调系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，净化空调机组安装，消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装，中、高效过滤器及风机过滤器等单元末端设备清洗与安装，洁净度测试，风管与设备绝热，系统调试。
8.地下人防通风系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，过滤吸收器、防爆波活门、防爆超压排气活门等专用设备安装，系统调试。
暖通空调工程量计算规则
暖通空调工程量计算规则一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
1）、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。
2）风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。
风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：注：D为风管外径，B为方风管外边高。
3）、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
4）、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
5）、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09 M3/10M2。
6）、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为０.７；通风管及关件为０.５。
不足一车按一车计算。
7）、通风管制作安装，按材质、风管形状、直径大小和钣料厚度而不论制作方法（咬口、焊接口），分别套用定额。
通风管道计算规则
暖通风管工程量计算规则一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。
②风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。
风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：序号部件名称部件长度1 蝶阀 1502 止回阀 3003 密闭式对开多叶调节阀 2104 圆形风管防火阀 D+2405 矩形风管防火阀 B+240注：D为风管外径，B为方风管外边高。
③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09 M3/10M2。
⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为０.７；通风管及关件为０.５。
环控通风系统风管及部件安装作业指导书
重庆市轨道交通三号线南延伸段环控通风系统工程风管及部件安装作业指导书编制：审核：批准：重庆单轨公司轨道交通三号线南延伸段设备采购及安装工程部项目部第二项目部2012年3月一、施工准备1、材料准备(1)各种安装材料应有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
(2)风管产品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏紧螺栓等缺陷。
(3)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
(4)安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉、铆钉、等都应符合质量要求2、劳动力组织3、工机具配备主要施工机具：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动砂轮锯、磨光机、台钻、电器焊设备、扳手、改锥。
二、工序流程图三、操作要点1、确定标高按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。
2、支、吊架安装：（1）风管道沿墙壁或柱子敷设时，常采用支架。
a、在砖墙上敷设支架时，应先测量风管标高。
根据标高检查预留孔是否合适。
如不合适或遗漏时，可用手锤或电锤打出约80×80（mm），深约150-200mm的方洞。
洞打好后，用水把墙洞浇湿，并冲净砖屑，在墙洞内先填塞一部分1：2水泥沙浆，埋入支架。
b、在柱子或混凝土墙上敷设支架时，可将支架焊在预埋铁件上或采用膨胀螺栓，在柱子上也可以用圆钢或角钢制成抱箍。
安装时先测量风管标高，然后安装支架，并符合支架的水平及高度。
（2）当风管敷设在楼板下时，应采用吊架。
a、矩形风管吊架由吊杆和横担组成。
圆形风管由吊杆和抱箍组成。
b、矩形风管的横担一般用角钢制成，风管较重时也可用槽钢。
横担上穿吊杆的螺孔距离应比风管宽40-50mm。
c、吊杆在不损坏结构受力分布时，可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。
d、单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。
吊杆应平直、螺纹完整。
（3）支、吊架安装应注意的事项：a、水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
通风管道施工方案
通风管道施工方案
目录
1. 通风管道施工方案简介
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工计划
1.1.2 准备所需材料和工具
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工现场
1.2.2 安装通风管道
1.3 施工后整理
1.3.1 检查管道质量
1.3.2 清理施工现场
通风管道施工方案简介
通风管道的施工是确保建筑物通风系统正常运行的重要环节。
在施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保管道的质量和安全性。
施工前准备
在开始施工之前，施工队需要制定详细的施工计划，包括工期、人员安排等。
同时，需要准备好所需的材料和工具，确保能够顺利进行施工工作。
施工过程
首先，施工队需要清理施工现场，确保没有障碍物影响施工。
然后，根据设计图纸进行通风管道的安装工作，保证管道连接紧密，无漏风现象。
施工后整理
完成通风管道的安装后，施工队需要对管道质量进行检查，确保符合相关标准。
同时，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
通过以上施工步骤，可以确保通风管道施工顺利进行，保证建筑物通风系统的正常运行。
风管工程量计算规则 附风管厚度
精心整理通风工程工程量计算规则一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09M3/10M2。
⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为：0.7；通风管及关件为０.５。
不足一车按一车计算。
⑦、通风管制作安装，按材质、风管形状、直径大小和钣料厚度而不论制作方法（咬口、焊接口），分别套用定额。
3.0，3、?4、。
?5、千克”计计量。
?六、风管部件----销声器制作与安装工程量?以质量计量其制作工程量，以个计量其安装工程量。
?七、空调部件及设备支架制作安装工程量?1、金属空调器壳体、滤水器、溢水盘按施工图要求，查标准图或《通风空调工程》定额附录一计算质量，非标准部件按成品质量计算。
?2、钢挡水板按空调器端面面积计算工程量以“平方米”计量，计算式如下：?挡水板面积＝空调器断面积×挡水板张数?或挡水板面积＝Ａ×?Ｂ×张数?钢挡水板制作安装以曲折数（３折＼６折）和板距分档次，套用相应子目。
第六章通风——精选推荐
第六章通风第⼀讲通风、空调⼯程内容本讲有两部分内容：通风⼯程的分类、组成和空调⼯程的分类、组成。
这部分内容是学习通风、空调⼯程施⼯图预算编制的基础。
⼀、通风⼯程的分类、组成：通风就是把室外的新鲜空⽓适当的处理后（如净化加热等）送进室内，把室内的废⽓（经消毒、除害）排⾄室外，从⽽保持室内空⽓的新鲜和洁净度。
（⼀）通风⼯程系统分类通风⼯程系统有三种分类⽅法：1、按通风系统的动⼒划分，可分为⾃然通风和机械通风。
2、按通风系统的作⽤范围划分，可分为全⾯通风和局部通风。
3、按通风系统的特征划分，可分为进⽓式通风和排⽓式通风。
（⼆）通风⼯程系统组成通风⼯程系统组成分送风系统和排风系统分别讲述。
1、送风（给风）系统组成（J系统）送风（J风）系统由新风⼝、空⽓处理室、通风机、送风管、回风管、送（出）风⼝、吸（回、排）风⼝、管道配件（管件）、管道部件等组成，见图6－1。
（1）新风⼝是指新鲜空⽓⼊⼝。
（2）空⽓处理室空⽓在此进⾏过滤、加热、加湿等处理。
（3）通风机将处理后的空⽓送⼊风管内。
（4）送风管将通风机送来的空⽓送到各个房间。
送风管上安装有调节阀、送风⼝、防⽕阀、检查孔等部件。
（5）回风管也称排风管，将浊⽓吸⼊管道内送回空⽓处理室。
管道上安有回风⼝、防⽕阀等部件。
（6）送（出）风⼝将处理后的空⽓均匀送⼊房间。
（7）吸（回、排）风⼝将房间内浊⽓吸⼊回风管道，送回空⽓处理室处理。
（8）管道配件（管件）弯头、三通、四通、异径管、法兰盘、导流⽚、静压箱等。
（9）管道部件各种风⼝、阀、排⽓罩、风帽、检查孔、测定孔和风管⽀、吊、托架等。
2、排风（P）系统组成排风系统⼀般有P系统、侧吸罩P系统、除尘P系统⼏种形式，如图6－2。
该系统由排风⼝、排风管、排风机、风帽、除尘器、其他管件和部件组成。
（1）排风⼝将浊⽓吸⼊排风管内。
有吸风⼝、侧吸罩、吸风罩等部件。
（2）排风管输送浊⽓的管道。
（3）排风机排风机是将浊⽓⽤机械能量从排风管中排出。
风管计算规则
通风工程量计算规则一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。
②风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。
风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：序号部件名称部件长度1蝶阀1502止回阀3003密闭式对开多叶调节阀2104圆形风管防火阀D+2405矩形风管防火阀B+240注：D为风管外径，B为方风管外边高。
③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09 M3/10M2。
⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数：非标准设备及通风部件为０.７；通风管及关件为０.５。
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通风管道及部件制作工程分项工程质量技术交底卡
2、规范》
(GB30243-2002)的规定。
表6-15
3、风管部件及消声器制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》
(GB50243-2002)的规定。
表6-16
般项
目
8短形弯管导流叶片第5.3.8条
9柔性短管第5.3.9条
10消声器第5.3.10条
11检杳门第5.3.11条
12风口验收第5.3.12条
工艺流程
1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
厂乜捱下料伶用巔具）成旳~片
I--H叶片下料 I f专毋模是[成形]—-畅套卜厢祺卜d哀而妊理卜》4亘瓦I莎卜価产
T 靳加雜及其茬部祐11工
3、风管部件及消声器制作。
肢就卜型握规范要求一层无机亟料一屋璇歼祁】I 检验卜讨厨抵卜4打？L K 入库|
四、操作工艺
（一）风管制作
1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线
错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀
和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能
放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适
当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10:
BR « -10
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界
限如表6-17规定。
表6-17 金属风管的咬接或焊接界限
板厚材质
机械倒倩
6-18
风管的加固形式见图 6-11:
15、风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接 ；与角钢法兰连接时风管壁厚小于
或等于1.5mm ，可采用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于 1.5mm 可采
用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表：
类型 风管 铆钉 铆钉规格 方法兰
120〜630 0 4.5 0 4X 8 800〜2000
0 5.5 0 5X 10 圆法兰
200〜500 0 4.5 0 4X 8 530〜2000
0 5.5
0 5X 10 风管壁厚大于1.5mm ，可采用翻边点焊和沿风管管口周围满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合; 满焊时法兰应伸出风管管口
4〜5mm ，为防止变形，可采用图
6
-1
2
的
方
法。
图中表示常用的几种焊接顺序，大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接方向，数 宇表示焊接先后的顺序。
这样，可以使焊件比较均匀的受热和冷却，从而减少变形。
16、 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，
合格后将法兰套在风管上，
管段留出10mm 翻边
量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，用铆钉将风管与法 兰铆固，并留出四周翻边。
17、 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
18、 风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或
密封胶堵严以免漏风。
使用锡焊，熔锡时锡液不允许着水防止飞溅伤人，
盐酸要妥善保管。
19、 风管喷漆防腐不应在低温（低于+5它）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行，喷漆时 应使漆膜均
匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
普通钢板在压口时必须先 喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
20、 薄钢板防腐油漆，依据设计执行。
21、 风管成品检验后，应按图中立干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放 码好。
等待运输
出厂。
五、 成品保护
1、 要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
2、 不锈钢板、铝板要立靠在木架上，不要平迭，以免拖动时刮伤表面，下料时应使用不产 生划痕的画线工
图 6-11
角钢櫃加固弯头
圆带国普加固带式
风管堕滚槽
具。
操作时应使用木锤或有橡胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。
3、法兰用料应分类码放，露天应采取防雨、雪措施，减少生锈现象。
4、风管成品应码放在平整无积水、宽敞的场地，码放时应按系统编号，整齐、合理、便于装运。
5、风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。
六、应注意的质量问题
专业技术负责人：交底人：接受人:。