变压器就位施工方案
主变压器卸车就位方案
主变压器卸车、就位方案1变压器卸车前检查检查变压器有无严重冲击，振动和位移现象，做好记录,保存好运输冲击记录曲线图, 检查外观无掉漆、腐蚀和漏油现象，若发现问题及时同有关部门共同查明原因，妥善处理。
并注意检查变压器高低压侧方向及变压器氮气压力，应为0.01-0. 03MPa,如压力不足，卸车后立即充氮。
2卸车就位主变压器重350t（参照同类机组），经由大件运输车运至主变压器安装地点后，进行卸车、就位。
卸车前，检查变压器冲击记录仪及压力表，并记录。
根据变压器基础安装图，校对变压器基础尺寸及高低压侧方向。
作业场地和道路必须平整坚实，承载力达到要求，循环水管道上方要采取加固措施。
3滑移法就位a.施工准备D滑轮组：根据计算拖运时的最大滑动磨擦阻力:F=k×u×G=l. 25×0. 2×350=87. 5t选用两组五一五50 t的滑轮组。
K——动力不平衡系数取1.25U——滑动磨擦系数取0.2G——主变重量2）计算滑轮组的钢丝绳跑头拉力：计算滑轮组的钢丝绳出端头拉力（m ：工作绳数取U; n:导向滑车数取1； E ：滑车阻 力系数取LO4）。
选用二台IOt 卷扬机牵引。
3）钢丝绳：根据钢丝绳跑头拉力P=50d7k,计算出钢丝绳子的直径：d = JPM/50 = √5.01 × 1000×6∕50 = 23.79∕≡?选用6=25πun 的钢丝绳，k —可靠系数取6。
b.滑移就位在大件运输车旁，沿变压器基础中心线方向铺设枕木，枕木上放两条钢轨，上面放置 两块槽钢作为滑板，滑板与钢轨间涂抹钙基脂润滑油，变压器置于滑板上，按计算结果采 用滑轮组及卷扬机，将变压器拖至基础上，使变压器重心与基础中心线一致，套管中心线 与封母中心线相符。
然后用千斤顶顶起变压器，撤出钢轨、滑板和枕木等，装上垫铁、滚 轮和制动装置后在缓缓的将变压器降落基础上，就位完成。
p = ~. ET E"'+"T 2 E w -I。
主变安装就位专项施工方案
一、工程概况本次主变安装就位工程涉及一台单相式变压器，额定容量为250兆伏安，单相运输重量达131吨。
主变采用单相、油浸、自耦、风冷、无励磁调压变压器。
为确保安装就位过程的安全、高效和稳定，特制定本专项施工方案。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责整个项目的施工管理工作，协调各部门之间的关系，确保施工进度和质量。
2. 技术负责人：负责施工方案的制定、技术指导、施工过程中的技术监督和质量控制。
3. 安全员：负责施工现场的安全管理工作，确保施工过程中的安全。
4. 施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工内容1. 变压器运输与就位（1）运输前，对运输车辆进行检查，确保其符合运输要求。
（2）根据现场实际情况，制定合理的运输路线，避开交通高峰期。
（3）在运输过程中，加强对变压器的固定，防止因振动导致损坏。
（4）到达施工现场后，按照预定方案进行卸车，确保变压器平稳放置。
2. 变压器就位（1）根据变压器重量和尺寸，确定基础施工方案，确保基础承载能力。
（2）对基础进行测量、检查，确保基础尺寸、标高符合设计要求。
（3）在基础就位前，对变压器进行检查，确保无损坏。
（4）采用轨道平移方案，利用千斤顶、钢轨、液压推进器将变压器平移至基础就位。
（5）就位后，对变压器进行紧固，确保其稳定。
3. 变压器附件安装（1）根据变压器型号和规格，选择合适的附件。
（2）对附件进行检查，确保无损坏。
（3）按照安装顺序和工艺要求，进行附件安装。
（4）安装完成后，进行调试和试运行，确保附件功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 变压器运输与就位：3天3. 变压器附件安装：5天4. 调试与试运行：3天总计：16天五、安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
六、质量控制措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
主变压器卸车及就位施工方案
主变压器卸车及就位施工方案一、前言主变压器是电力系统中起着电压变换、能量传递的重要作用的设备。
在安装主变压器时，卸车及就位施工是至关重要的环节。
本文将介绍主变压器卸车及就位的具体施工方案。
二、卸车方案在卸车主变压器时，需要注意以下几个步骤：1.确认吊装方案：根据主变压器的重量和吊装要求确定合适的吊装方案，确保安全。
2.安全检查：在卸车前，对吊车、吊装设备及相关安全措施进行检查，确保安全卸车。
3.卸车操作：根据吊装方案将主变压器从运输车辆上卸下，避免碰撞和损坏。
三、就位施工方案主变压器卸车后，需进行就位施工，具体步骤如下：1.场地准备：清理好主变压器就位的场地，确保平整干净。
2.检查固定设备：检查主变压器的支、固定座，做好固定设备的准备。
3.吊装就位：采用合适的吊装工艺将主变压器吊装到预定位置。
4.水平调整：利用水平仪对主变压器进行水平调整。
5.固定就位：使用螺栓等固定设备将主变压器牢固地固定在就位位置。
四、施工安全注意事项1.卸车、就位时，严格按照吊装方案进行操作，避免意外发生。
2.确保相关设备和施工人员符合安全要求。
3.在操作中保持沟通畅通，确保施工顺利进行。
4.若遇危险情况，立即停止工作并报告相关人员。
五、总结卸车及就位是主变压器安装的重要环节，施工过程中需注意安全、细致、严谨。
通过合理的操作流程和安全措施，确保主变压器能够顺利卸车和就位，保证电力系统的正常运行和稳定。
以上是主变压器卸车及就位施工方案的详细介绍，希望对相关人员在实际工作中能够提供一定的参考和指导。
某大型变压器施工方案
某大型变压器施工方案1大型变压器施工方案1.1主变压器就位技术方案本工程的主变压器布置在A排墙外，型号为SFP10-240000/220。
依照业主提供的资料，变压重视量为147吨。
用300吨履带吊在主臂工况下即能完成主变卸车和就位安装等工作。
〔1〕施工方法1〕基础检查a 第一验收土建施工的变压器基础，测量出变压器本体中心线，并与图纸所给尺寸认真核对，无误后方可进行下一步施工。
b 因为变压器是用大型拖车运抵变压器安装现场，在就位前应认真核对高低压侧方向，幸免安装就位后调换方向。
2〕本体就位a 卸载前的检查第一对装卸用钢丝绳和挂钩进行选择，而钢丝绳和挂钩将依照被起吊物体尺寸和重量来确定。
同时在使用之前必须检查钢丝绳和挂钩是否完好无损。
〔见表一和表二〕表一：钢丝绳的安全负载〔针对大型变压器考虑安全系数：6〕表二：挂钩的安全负载〔针对大型变压器考虑安全系数：6〕λ卸载前应当测量和记录冲击值，那个数应小于3G。
λ不得使钢丝绳或其他物体碰到冲击记录器，阀门等。
λ假如干燥气体压力小于0.05kg/cm2或冲击记录器数值大于3G，检查结果应通知给业主，当取下遮盖物时不得给冲击记录器以任何撞击。
主变压器卸车、吊装就位均采纳CC1800/300履带吊，履带吊布置在公路的西南侧，主变基础外。
待主变运输至施工现场后，停靠在履带吊邻近，保证主变中心距履带吊回转中心不超过10m，利用履带吊独自卸车，并在起吊能力承诺的范畴内，安装好主变底部滚轮，然后转杆，行走至变压器基础处，直截了当将主变放置在就位的轨道上。
施工中要求履带吊站车位置地基坚实、平坦并垫上路基板。
CC1800履带吊吊装主变使用的工况为：主臂工况，主臂长度为48.0m，作业半径10m，额定起吊量为186t，负荷率为79％。
〔2〕主变就位图主变起吊图1.2 大型变压器安装技术方案〔1〕施工工序大型变压器安装作业程序〔2〕施工方法1〕附件、变压器油检查试验变压器的附件运抵现场，在安装前应进行检查、清理、试验〔套管、CT、瓦斯继电器、变压器油〕等工作。
变压器就位施工方案
目录1.工程概况.................................................................................. 错误!未定义书签。
2.编写根据.................................................................................. 错误!未定义书签。
3.作业准备和条件 ....................................................................... 错误!未定义书签。
4.作业措施及安全、质量控制措施 .............................................. 错误!未定义书签。
5.作业质量原则及检查规定......................................................... 错误!未定义书签。
6.安全措施.................................................................................. 错误!未定义书签。
7.环境保护规定........................................................................... 错误!未定义书签。
8.附件 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
发文范围：（共份，打“√”旳单位请在电脑查询）归档夹类：夹号：本版文献于20 年月日开始实行。
同意人：变压器就位1. 工程概况1.1. 工程概况~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~工程，~~~机1台主变压器，主变压器采用~~~~~~~~生产旳三相变压器。
低压变压器安装施工方案
本工程为某住宅小区低压变压器安装工程，变压器容量为400KVA，额定电压为10kV/0.4kV。
施工地点位于小区配电室，施工内容包括变压器基础制作、变压器就位、变压器接线、接地、调试及验收等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸及规范，了解工程要求。
（2）组织施工人员学习变压器安装技术，提高施工质量。
（3）制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）变压器：400KVA，10kV/0.4kV。
（2）基础材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）电缆：10kV电缆、0.4kV电缆。
（4）接地材料：接地棒、接地线、接地电阻等。
（5）工具：扳手、螺丝刀、测电笔、绝缘胶带等。
三、施工步骤1. 基础制作（1）根据施工图纸要求，确定变压器基础位置。
（2）制作混凝土基础，确保基础尺寸、标高符合要求。
（3）在基础中心位置预埋地脚螺栓。
2. 变压器就位（1）使用吊车将变压器吊至基础位置。
（2）检查变压器外观，确保无损坏。
（3）将变压器平稳放置在基础上，调整水平。
3. 变压器接线（1）按照施工图纸要求，进行变压器高压侧和低压侧接线。
（2）连接电缆，确保电缆连接牢固。
（3）进行绝缘测试，确保接线绝缘良好。
4. 接地（1）按照施工图纸要求，进行变压器接地。
（2）连接接地线，确保接地电阻符合要求。
5. 调试（1）进行变压器空载试验，检查变压器性能。
（2）进行变压器负载试验，调整变压器参数。
6. 验收（1）组织验收小组，对变压器安装工程进行验收。
（2）检查变压器安装质量，确保符合规范要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 变压器吊装过程中，确保吊车稳定，防止发生意外。
4. 变压器接线过程中，确保操作人员绝缘防护，防止触电。
5. 变压器调试过程中，确保设备运行正常，防止发生故障。
五、总结本低压变压器安装施工方案，旨在确保施工质量、安全、高效。
充电站变压器安装工程施工方案
4. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全措施
1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备：变压器、基础支架、高低压电缆、保护装置等材料；施工工具、设备齐全。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
三、施工工艺
1. 变压器基础施工
（1）根据施工图纸要求，对基础进行放线、开挖、垫层铺设等施工。
（2）对基础进行混凝土浇筑，确保基础尺寸、标高符合设计要求。
六、环境保护
1. 施工过程中，对施工现场进行围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，合理使用水资源，减少浪费。
3. 施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原状。
通过以上施工方案的实施，确保充电站变压器安装工程顺利进行，为充电站提供安全、稳定的电力供应。
（3）将高低压电缆敷设至变压器本体，连接电缆接头。
4. 变压器保护装置安装
（1）根据施工图纸要求，确定保护装置安装位置。
（2）将保护装置安装在变压器本体上，连接相应线路。
（3）对保护装置进行调试，确保其功能正常。
四、质量控制
1. 施工过程中，严格按照变压器安装规范进行施工。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
本工程为充电站变压器安装工程，主要包括充电站内变压器的基础施工、变压器就位安装、变压器高低压电缆敷设、变压器保护装置安装等施工内容。工程地点位于XX市XX区XX充电站内，施工工期为XX天。
主变压器卸车及就位施工方案
方案名称：主变压器卸车及就位施工方案编制单位：XXXXX工程项目部1. 编制依据：1.1《电气装置安装工程-变压器施工及验收规范》1.2电力工业出版社《起重与运输》1.3保定天威保变电气股份有限公司《800KV变压器安装使用说明书》1.4《电力建设安全工作规程》2. 工程概况：2.1工程施工范围主变压器拖运及就位2.2主变压器技术参数规格型号:DFP —240000/800外型尺寸：6600mm x 2885mm< 4070mm运输重量（充氮）:146.2 T上部吊点：4点下部吊点：4点2.3人员配置指挥1名；起重工2名；力工25名2.4工器具的配置13P50钢轨9m8根14卸扣10t10个15滚杠12根3. 主变压器卸车、就位施工的组织及作业程序：3.1施工准备变压器为油浸式电力变压器，采用充氮汽车运输，运输重量146.2t，由公路运至施工现场，在5#机组空冷岛外主变基础附近卸车。
3.1.1对拖运通道及安装场地的要求变压器安装场地必须平整、坚实不能发生沉陷和塌方现象。
3.1.2校对安装尺寸就位前，根据变压器基础安装图纸，测量并校对变压器基础标高及水平尺寸，并在基础上标明标高线及中心线。
3.1.3变压器卸车前的检查3.131 检查变压器冲击记录仪有无冲击、位移记录，外观检查无掉漆和锈蚀现象，若发现问题及时同有关部门共同查明原因，妥善处理。
3.1.3.2 检查变压器氮气压力，应为0.02〜0.03Mpa,如压力不足，卸车后立即充氮。
3.1.3.3 变压器高低压侧方向检查，保证卸车、就位过程中，高低压侧方向与设计相符。
主变卸车施工准备T主变卸车T主变就位3.2主变卸车、就位施工工艺流程图4. 主变压器卸车、就位施工方案：4.1主变压器由公路运至施工现场，在5#机组空冷岛外主变基础附近卸车。
卸车前将场地平整、夯实，现场内妨碍卸车的设备及设施拆除或挪走。
见附图二131-J4.2主变专用平板车到达卸车地点。
变压器安装施工方案_文库
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
牵引变压器就位安装专项施工方案
牵引变压器就位安装专项施工方案一、施工前准备工作1.准备设备和工具：准备好吊装设备、电缆、绝缘子、螺栓、脚手架等施工所需设备和工具。
2.施工图纸的确认：确认和检查施工图纸，了解变压器的安装位置、尺寸、重量等要求。
3.搭建临时施工区域：根据变压器的安装位置和图纸要求，在现场搭建临时施工区域，确保施工过程的安全和顺利进行。
4.确认施工区域的电源和安全措施：为施工区域提供稳定的电源，并设置必要的安全措施，如防护网、警示牌等。
二、吊装变压器到位1.提前进行设备检查：在吊装之前，对变压器进行全面的检查，确保其正常运行，无损坏和故障。
2.设置吊装设备：根据变压器的尺寸和重量，选择合适的吊装设备，并正确设置和安装吊装钢丝绳、吊索等。
3.进行吊装：根据施工图纸和吊装方案，将变压器吊装到指定位置。
4.安装支撑和固定：在变压器到位后，立即进行支撑和固定，确保其稳定性和安全。
三、连接电缆和绝缘子1.电缆的准备：根据变压器的电缆连接要求和施工图纸，准备好合适的电缆，并进行必要的防水和绝缘处理。
2.连接电缆：根据变压器的电缆接口和电缆连接图纸，将电缆连接到变压器的绝缘子上。
3.安装绝缘子：在连接电缆后，安装绝缘子，确保电缆的绝缘和隔离性能。
四、调试和测试1.调试变压器参数：根据变压器的额定参数和使用要求，进行必要的调试，确保变压器的正常运行。
2.测试操作：进行必要的测试操作，如电压测试、负载测试等，确保变压器的性能和安全。
3.检查保护措施：检查变压器的保护措施和设备，如避雷器、温度控制器等，确保其正常运行和可靠性。
五、清理和验收1.清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，将废弃物和杂物清理干净，保持施工区域的整洁。
2.进行竣工验收：进行竣工验收，检查变压器的安装和接线，以及相关设备和保护措施的运行情况。
3.准备竣工报告：根据实际施工情况，准备竣工报告，包括施工过程、问题和解决措施等内容。
以上是牵引变压器就位安装的专项施工方案。
变压器安装施工方案
变压器施工一、施工准备1、设备及材料要求变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2、主要机具（1）搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
（2）安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
（3）测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
3、作业条件（1）施工图及技术资料齐全无误。
（2）土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
（3）变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。
（4）墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
（5）室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
二、变压器安装施工1、安装工艺流程电力变压器安装工艺流程如下图1所示：图1 2、基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求：（1）轨道水平误差不应超过5mm.（2）实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋5mm。
（3）轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
3、开箱检查（1）设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行，并作好记录。
（2）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
（3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
主变就位施工方案
主变就位施工方案
一、背景介绍
在电力变电站建设中，主变压器是重要的电气设备之一，其就位施工方案尤为
关键。
主变压器的准确安装对于电网的稳定运行具有重要意义。
本文将针对主变就位施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1.确定主变位置：根据设计方案和现场布局确定主变变压器的具体位置。
2.准备施工设备：准备好吊装设备、定位工具等必备设备。
3.检查就位基础：确保主变就位的基础设施完好无损。
三、施工步骤
1. 安装调整支撑
1.根据主变重量和尺寸，搭建调整支撑架。
2.调整支撑架高度，以确保主变能够顺利进入就位位置。
2. 吊装主变
1.使用起重机等吊装设备，将主变从运输车辆上吊装到调整支撑架上。
2.通过起重机调整主变的位置，使其逐步接近就位位置。
3. 定位与固定
1.利用专业工具，精确调整主变的位置，确保其与就位基础完全吻合。
2.使用锚栓等固定设备，将主变稳固地固定在就位位置上。
四、质量验收
1.对主变进行外观检查，确保无损坏。
2.检查主变与就位基础的连接情况，确认牢固可靠。
3.进行试运行，检查主变性能是否正常。
五、安全措施
1.施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.定期检查施工设备，并进行维护保养，确保设备安全可靠。
结语
主变就位施工是电力变电站建设中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保主变安全、稳定地就位。
通过合理的施工计划和严格的质量验收，可以确保主变的正常运行，维护电网的稳定供电。
主变就位施工方案
主变就位施工方案一、项目背景主变就位是电力工程中非常重要的一项工作，主要目的是将主变从运输位置移动到就位位置，并与相应的电力系统连接。
主变就位施工期间需要注意安全，确保施工质量，并严格按照施工计划进行施工。
二、施工准备工作1.施工组织：成立专门的主变就位施工队伍，包括工程师、技术人员和工人等，负责具体的施工工作。
2.施工计划：根据项目需求，制定详细的主变就位施工计划，包括施工时间、施工流程和施工任务等。
3.施工设备：准备好必要的施工设备和工具，如吊装设备、支撑架、气动工具等。
4.施工材料：准备好主变就位所需的材料，如钢绳、脚手架、螺丝等。
三、施工流程1.主变解体：根据施工计划，将开始拆卸主变的各个组成部分，如变压器主体、油箱、开关柜等，确保解体过程安全可靠。
2.运输准备：将解体后的主变组件进行清洗和检修，确保组件质量良好，并准备好运输所需的吊装设备和工具。
3.运输过程：根据施工计划，将主变组件从解体位置移动到就位位置，采用安全可靠的吊装方式，如起重机吊装、滑轨式运输等。
4.就位安装：将主变组件按照设计要求安装到就位位置，并与相应的电力系统进行连接，确保连接牢固可靠。
5.测试验收：在主变就位完成后，进行测试验收工作，包括主变的外观检查、电气性能测试和油质检测等，确保主变的质量和性能符合要求。
四、施工注意事项1.安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：主变就位施工要求施工质量符合相关标准和要求，确保主变的使用效果良好。
3.施工现场管理：对施工现场进行有效的管理，包括施工区域划定、施工设备管理和现场秩序整理等。
4.施工进度控制：按照施工计划进行施工，严格控制施工进度，确保工期的完成。
5.施工交流沟通：做好施工队伍之间的沟通和协作，及时解决施工中的问题和困难。
五、施工后维护1.施工完毕后，进行主变的相关维护工作，如主变的清洗、润滑和检修等，确保主变的正常运行。
牵引变压器就位安装专项施工方案
牵引变压器就位安装专项施工方案一、前言牵引变压器是电力系统中的重要设备，其正确安装对系统运行具有重要意义。
为确保牵引变压器安装过程安全、高效，制定专项施工方案至关重要。
二、施工前准备2.1 设计方案确认在进行牵引变压器安装之前，必须确认设计方案，包括就位位置、支撑方式等细节，确保施工无误。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，熟悉牵引变压器的特点与安装技术要求，提升操作技能。
2.3 安全检查对施工场地进行全面安全检查，排除安全隐患，确保施工过程中的安全。
三、施工流程3.1 牵引变压器运输就位将牵引变压器运输到指定位置，使用专业设备进行吊装，保证安全、稳定。
3.2 就位准备在确认就位位置后，对支撑构架进行检查与调整，确保支撑结构牢固、稳定。
3.3 牵引变压器卸载使用专业工具，将牵引变压器从运输车辆上卸载至就位位置，注意动作轻缓，避免损坏设备。
3.4 固定安装根据设计方案要求，使用合适的固定方法对牵引变压器进行安装，确保其稳固不晃动。
3.5 连接调试完成牵引变压器的固定安装后，进行电气连接以及系统调试，确保设备正常运行。
四、施工验收4.1 安全检查对牵引变压器安装情况进行全面安全检查，确保无漏洞。
4.2 功能测试对牵引变压器进行功能测试，验证其正常运行状态。
4.3 资料整理整理相关施工资料，包括安装记录、测试数据等，做好完备归档。
五、总结通过本施工方案的实施，成功完成牵引变压器就位安装工作，提高了系统的安全性和稳定性，为电力系统的正常运行提供了有力保障。
以上就是牵引变压器就位安装专项施工方案的内容，希望能够对相关领域工作者有所帮助。
主变压器就位技术方案
目录1、工程概况及工程量2、编制依据3、施工准备及条件4、施工方法及工艺要求5、执行的《工程建设标准强制性条款》6、质量标准及检验要求7、职业安全健康与环境保证措施与文明施工要求8、绿色施工措施9、危险因素辨识对策表--附图、附表10、质量组织与安全组织机构图1 工程概况及工程量1.1 工程概况江西贵溪电厂“上大压小”三期扩建工程为2×600MW机组工程，#1机组主变压器采用全液压平板车运输至主变基础旁，采用人工液压顶升设备进行卸车并进行就位作业。
1.2 发电机主变压器主要设计参数:2 编制依据2.1 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；2.2 湖北电力建设第一工程公司《职业安全健康及环境管理程序文件》；2.3 电气专业施工组织设计；2.4 主变压器装车及设备安装定位图图纸、主变压器图纸；2.5 贵溪电厂扩建工程施工总平面布置以及有关的施工机械和工器具的技术性能资料；2.6 国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.7 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006版）。
3 施工准备及作业条件3.1 人员配备及素质要求3.1.1 人员配备：项目负责：1人技术负责：1人安全质量负责：1人运输人员：4人焊工：1人机械操作人员：2人电工人员：1人现场技术：1人协调人员：1人起重工及普工：8～10人* 所有参加施工的特种工种人员必须持证上岗。
3.1.2 素质要求：安全质量负责：注册安全主任安装工：有电气安装经验的熟练技术工人起重工：能独立指挥，有丰富吊装经验的技术工人技术人员：能全面负责该项目的技术工作并能编写作业计划3.2施工机械和工器具配备：*全液压板技术参数：平板车货台高度：0.86～1.28m外形尺寸三纵列（m）：L×W×H＝1.60X×5.400×(0.86～1.28)轴数×轮数×轴距：30轴×120轮×1.6m轴载质量×单轮满载： 13.5t×3.3t转向机构：全轮牵引转向或控制转向悬挂方式：液压悬挂三点支撑转弯半径：（内）13.5m，（外）19m制动系统：双管路控制、双蹄片全轮制动*MAN牵引车技术参数：*推移摩擦力计算：P=KμG其中：K----启动系数 K=1.3 μ----滑动摩擦系数μ=0.04G----主变拖移重量 G=341tP=KμG=1.3×0.04×341=17.732t所以：四付32t液压推力器满足动力要求。
主变就位方案
编制目的为了更好的落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，严格执行标准化作业，杜绝在施工作业中发生意外事故，特编制110kV农盛变电所主变就位“四措一案”。
主变压器为三相三卷有载高压降压变压器，选用特变电工股份有限公司新疆变压器厂生产的XX2-40000/110型变压器，主变压器采用充氮运输。
工程四大措施一、施工组织措施工程性质：110kV农盛变2#主变就位工程地点：110kV农盛电所施工负责人：张金技术员：罗建江安全员：吕伯金工作组成员:王振中苏海林张发山李永成陈培德二、施工技术措施2.1.1变压器卸车用机械牵引,牵引力的着力点应在变压器重心以下,倾斜度必须控制在15度以内.2.1.2变压器的安装方向正确,高低套管出线方位与设计一致,变压器各位置中心线尺寸符合设计要求,变压器横向中心线偏差不大于50mm。
2.1.3变压器附件在现场的摆放整齐,附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车.2.1.4用千斤顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应统一指挥，各受力均匀，并及时垫好垫块。
2.1.5出厂资料中的装配图纸、安装使用书、出厂试验报告、出厂合格证、装箱清单等资料均应齐全完整。
2．1．6变压器运输记录齐全，变压器不应受到严重的冲击和振动。
三、施工安全措施3．1首先由项目经理组织作业人员对施工方案进行学习，明确各自的职责及注意事项。
3．2施工现场正确配带安全帽及系好下颌带，施工用电操作者必须持证上岗，培训合格。
严禁酒后进入施工现场。
3．3现场用电必须经业主同意，并安排专业人员接电，作业期间由项目经理亲自指挥，所有作业人员必须服从命令。
3．4质量安全员积极配合项目经理做好现场质量安全的检查工作。
3．5工作现场用防护围栏进行隔离，禁止非工作人员入内。
3．6保护环境，工作地点铺放蓬布，起升（降落）作业时，在千斤顶下方放置木板及加大脚板，轨道下方隔距铺放轨道专用防滑胶垫。
3．7每次起升、移动电压器时，必须仔细检查电压器周围是否有其他附属边物，单次牵引工作结束前必须多设置支撑点，以防止电压器油箱单点过于受力，引起变形。
主变就位方案
目录一工程概况 (1)二编制依据原则及工程质量标准 (1)三施工组织方案 (1)四施工技术方案 (2)五安全施工方案 (6)一工程概况1、工作范围：110kV主变压器1台及中心点设备1组，现场就位、安装。
设备与设备之间的所有电气连接，设备的接地连接。
设备的调试，现场试验和试运等工作。
变压器为三相双圈有载调压变压器，型号：SZ11-50000/110。
二编制依据原则及工程质量标准2.1、编制依据原则①本工程机械设备的性能特点和技术手段及设备参数②电力大件运输规范 DL/T1071—2014③实用起重吊装手册上海科技出版社扬文渊主编④电力建设安全工作规程 DL5009.1-20132.2、主变上下墩施工质量要求①冲击要求：在上下墩过程中，严格控制每个操作环节，使整个过程中，变压器所受三维冲击不大于3g，力争不超过2.5g。
②迁移标准：变压器纵横中心线与指定位置对正，误差在规定范围内。
三施工组织方案为了安全、优质、按时完成本次变压器上下墩任务，我司采取工程安全总指挥负责制，全面负责该工程的对外业务联系和内部协调组织管理，确保工程在整个施工过程中过程中处于受控状态。
工程负责人负责审批技术方案及其它计划；对施工人员、机械设备、原材料、工艺技术、作业环境、资金等实施全方位管理和控制，使工程质量达到规定的要求；按合同要求或施工规范及时组织检验和质量评定，按时向甲方通报工程质量、进展状况；组织均衡施工、文明施工、保持各工作部、各环节协调一致，防止因衔接不好而造成质量问题发生；负责工程施工过程中的各项事宜的最终裁决；对项目施工中未认真贯彻执行各项质量标准、程序要求和记录规定的现象，负领导不力责任。
对工程中出现的质量事故或甲方投诉负直接质量责任。
质量负责人负责迁移作业现场的组织、协调及指挥，负责作业工程中技术、质量的检查并担当质保总监、指导及审核等工作。
负责作业计划及措施的实施，并解决作业过程中的技术问题。
严格执行工程规定使用的各项标准、程序，参加质量事故调查处理及质量分析活动。
变压器施工方案
第一节设备安装一、电力变压器安装：变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）的规定进行、工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须栓在变压器的专业吊钩环上。
变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位的方向和离墙尺寸应与图纸相符。
变压器的重复接地线应采用不小于60 X 6的铜母线，接口处应烫锡。
变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联结点。
变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌以挂好，变压器室门以装锁。
确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸是由高压侧投入。
变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min,无异常情况。
变压器应进行3—5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。
变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
变压器从开始带电起，24h 无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
二、高、低压柜安装1、施工工艺流程高低压柜开箱检查→运输→底座制作→高低压柜安装→接地→二次接线。
2、施工准备材料工具齐全。
3、施工安装：开箱检查，填写检查记录，规格型号与设计相符合铭牌，编号齐全，柜内零件备用，出厂图纸及技术文件是否齐备。
根据箱体大小安排人力运输，防止磕碰损坏仪表、元件、油漆。
4、高低压柜底座防锈完好，底座水平、垂直度误差不超过1mm，接地良好，高低压柜与底座用镀锌螺栓连接，有防震垫圈、垫片，对于落地柜、柜后壁距离不小于600mm 巡视通道不小于1m,成排的柜相互之间用螺栓联接。
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目录1.工程概况 (3)2.编写依据 (3)3.作业准备和条件 (3)4.作业方法及安全、质量控制措施 (5)5.作业质量标准及检验要求 (9)6.安全措施 (9)7.环保要求 (10)8.附件 (10)发文范围：（共份，打“√”的单位请在电脑查询）归档夹类：夹号：本版文件于20 年月日开始实施。
批准人：变压器就位1. 工程概况1.1. 工程概况~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~工程，~~~机1台主变压器，主变压器采用~~~~~~~~生产的三相变压器。
主变压器运输重约195t。
为了将主变压器安装到指定位置，特编制此施工方案，指导现场施工作业，要求施工人员必须遵守。
1.2. 作业项目范围本次作业范围为变压器就位作业。
1.3. 工程量一台变压器重量为195t。
2. 编写依据2.1. 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；2.2. DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；2.3. 《主变压器厂家资料、安装图纸》（~~~~~~~~~~~~~~~公司）；2.4. 电动液压千斤顶、电动泵站、液压推杆使用说明书；2.5. 《实用起重吊装手册》（上海科学技术出版社）。
3. 作业准备和条件3.1. 作业人员配置总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。
技术员1人：协助做好作业全过程的技术工作、过程控制及技术交底，与电气专业技术人员共同确定就位点。
安全员1人：作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患，及时提出纠正预防措施；质检员1人：对作业过程的工艺质量进行检查和验收。
牵引车驾驶员2人：确保平板车平稳行驶并准确停靠在指定位置。
起重指挥2人：负责作业全过程的指挥、协调辅助吊车操作2人：汽车吊所使用的机械操作。
起重工8人：设备卸车和基础就位的起重作业、枕木铺设及拖移作业所需工器具的布置及监护。
电动千斤顶操作和监护人员4人：卸车及就位过程千斤顶及油泵站的操作和监护。
电维护工1人：负责电气控制系统的现场安装、调试、应急处理。
3.2. 技术准备3.2.1. 核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性。
3.2.2. 作业前组织全体人员学习，作业进行技术交底以及危害因素辩识和学习，使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项,全员通过后方可施工。
3.2.3. 使用经校验合格的测量工具。
3.2.4. 对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格后，投入使用。
3.2.5. 对所有特殊工种人员资格进行审查。
3.2.6. 现场作业环境处理后，要求满足平板车能够进入卸车位置，软地基地段已经铺设路基板。
车辆停放位置场地平整、结实。
3.2.7. 作业使用的工器具进行整体性检查，工器具是否配备齐全，安全性能完好。
3.2.8. 处理卸车位置与主变之间的场地，使平整、结实。
在主变拖移路径上铺设路基板，以方便铺设道木、钢轨。
3.3. 工机具配备3.4.1. 力能供应主变压器就位作业时需提供380V三相动力电源，容量约80KW，确保电液千斤顶、电动泵站供电正常；主变压器就位作业前，应提前与有关供电部门联系，保证主变压器就位作业时的电源供应。
3.4.2. 场地对主变压器卸车地面以及就位作业区域进行检查清理，影响主变压器运输、卸车地面的障碍物必须清理干净。
卸车位置与主变之间的场地平整、结实。
在主变拖移路径上铺设路基板铺设道木、钢轨完成。
将主变压器卸车地面以及就位作业区域拉设红白警示带，就位完毕后应立即恢复。
3.4.3. 上道工序变压器底座的标高检查，根据基础细节图底座标准核对标高，现场测量变压器底座防震垫各个位置的标高是否符合要求。
根据施工图标出变压器基础纵、横向中心线，检查底座锚板中心偏差是否符合要求。
3.4.4. 工作环境主变压器卸车地面以及就位作业区域作业开始前，在该区域拉设红白警示带并安排专人进行监护以确定工作区域，与主变压器就位无关的作业人员严禁入内。
3.4.5. 安全防护设施和用品作业区域必须拉设红白带进行警示，并设专人监护，无关人员严禁入内。
主要安全防护设施和用品配置4.1. 作业主体方案本次主变由平板车直接开到就位位置的西侧，接近基础的位置，利用液压千斤顶卸车、液压推杆水平直接将主变推移到基础上方，然后利用千斤顶将主变降到基础上，按设计图纸划变压器基础纵、横向中心线就位。
4.1.1. 作业流程图如下：4.1.2. 作业示意图：推移主变压器液压推杆钢轨道木堆主变基础液压平板车路基板滑靴4.2. 作业方法与步骤4.2.1. 在主变拖移路径上铺设路基板，路基板上横向放置道木，间隔在200mm左右。
4.2.2. 运输平板车进入现场后，确定主变安装方向，决定平板车是倒车进入卸车位置还是顺车进入卸车位置。
卸车位置在待安装主变基础的西侧。
平板车进入指定卸车位置后，停车制动牢靠。
在平板车底盘下合适位置放置道木，利用平板车自身液压系统交替操作，降低车身，使车身和主变重量落实在道木上。
4.2.3. 在平板车靠主变基础的这一侧，搭设道木架，道木架高度与平板车高度一致。
道木架大约宽5米。
解除主变和车辆之间的固定，准备卸车。
4.2.4. 将液压千斤顶泵站的电源接好，确定各千斤顶顶起位置。
连接妥当操作阀与千斤顶之间的液压油管。
用液压千斤顶把主变从平板车上顶起，顶升过程中要求两侧千斤顶保持同步，防止顶升过程中主变出现倾斜现象。
4.2.5. 当主变顶起300mm高度后，利用吊车配合在主变底部插入4根10m长的钢轨，钢轨上涂抹黄油，以减少其摩擦力。
在主变与钢轨之间，将四只滑靴放置妥当，应保证其下口的限位钢筋均匀分布在钢轨的两侧。
4.2.6. 缓慢操作千斤顶下降，使主变落在四处滑靴上。
在两根轨道上各布置一只液压推杆，将液压油缸活塞杆端部与滑靴利用销轴连接起来。
然后，将夹紧钳千斤顶按垂直于轨面的方向放置，将液压推杆和泵站之间的管路连接好，注意接头的部位要装妥当。
接通和夹紧钳的油泵保压阀手轮关紧，完成夹紧钳系统的工作，而后接通和推力油缸连接的油泵完成顶推工作，放松保压阀手轮松弛夹紧钳，回缩推力油缸。
4.2.7. 液压推杆的一个行程是600mm，当一个行程结束后，松去推杆尾部的千斤顶，解除推杆千斤顶与钢轨之间的固定。
进行推杆油缸的回油，使推杆油缸向主变收回活塞杆。
当活塞杆收到位后，进行尾部千斤顶与钢轨之间的固定，然后开始下一行程的动作。
4.2.8. 按上述程序顶推，使主变平稳运动到基础上方，停止顶推。
利用千斤顶顶起，抽出钢轨，调整主变位置，使其中心线与基础中心线对齐，然后将主变全部落下，主变安装到位。
4.2.9. 在现场经常遇到这样几种情况。
一是，推移距离大，经常要将钢轨往前窜，此时要注意两件钢轨的位置要基本保持在预定的推移路线上，两根轨道之间的相对距离要和主变下口支点间距保持一致。
二是，主变达到基础上方时，主变上两个方向的中心线和基础上的中心线存在较大误差。
这就需要调整。
一般我们采用的方法是，在基础上的预埋件上焊接铁件做支点，利用螺旋千斤顶进行水平位置的调整，此时注意主变重量应全部落实在钢轨上，液压千斤顶不得受力。
4.2.10. 平板车、工具撤离现场，作业现场打扫干净，做好清洁工作，保持现场整理、干净。
4.3. 作业过程中的危险点分析和控制措施描述危险点①：变进入施工现场后，软地基地段基础处理不符合要求，造成平板车下陷，无法行驶而使主变不能到达卸车位置。
控制措施：在施工现场平板车行驶路线软地基地段，作好地基处理，并在处理好的位置铺设路基板，保证平板车能够顺利进入卸车位置。
危险点②：道木架搭设不密实，主变在顶推过程中，道木架倾覆造成主变倾倒。
控制措施：道木架搭设由专业起重人员搭设，必要时用小实木垫实；搭设完毕后经检查后才可以使用。
危险点③：顶推过程中，两只推杆不同步，造成主变侧严重或倾翻。
控制措施：顶推过程中，电动泵操作服从统一指挥，周围无关人员不得随意开动电动泵，对泵站的工作压力密切监护。
如果发现异常情况，应立即进行调整。
4.4. 成品防护措施4.4.1. 作业前应对所使用的工器具进行仔细检查和确认，调整各制动系统的间隙，对滑车组保养和充分润滑。
4.4.2. 枕木搭设应按规定搭成花架，牢固可靠。
4.4.3. 千斤顶顶升时顶升点应遵循生产厂家要求，不得私自乱顶。
4.4.4. 千斤顶顶升应保持同时受力，确保设备的相对平衡。
顶高主变时，四角不可同时顶起，一定要采取交替顶/降的方法，以免某一千斤顶失灵，而发生变压器倾倒事故。
4.4.5. 顶升过程中，千斤顶上部用薄木板垫放做保险。
5. 作业质量标准及检验要求5.1. 设备移动过程中要防止与建筑物和其它构件相碰撞和硬性摩擦。
5.2. 钢丝绳在变压器上悬挂时须采用木板和橡胶衬垫，防止碰坏设备附件和油漆。
5.3. 设备就位时与电气专业人员配合，确定纵横中心线，确保就位的准确性。
5.4. 积极配合有关人员做好变压器在各施工步骤中的检查工作。
6. 安全措施6.1. 危险源分析6.1. 1. 施工前未做好交底工作，组织机构不明确，易导致各类事故；6.1. 2. 起重工、机具使用前没有认真检查，致使作业过程存在安全隐患；6.1. 2. 起重指挥信号不够明确引起误操作；6.2. 安全措施6.2.1. 施工前做好技术交底工作，使施工人员了解施工过程的内容、注意事项和准备工作，同时明确组织机构，负责整个过程的指挥工作；6.2.2. 施工应对参加施工的机械、工机具进行认真检查，确认其性能及状况，防止施工意外。
6.2.3. 就位过程的每个环节，都应有人监护，发现异常及时汇报并停止作业，处理好后方可继续；6.2. 4. 起重指挥由专人负责，信号应明确、清晰；6.2.5. 卸车及就位过程中应使设备受力均匀，推运速度一致，牵引的着力点在重心以下。
6.2.6. 千斤顶顶升应保持同时受力，确保设备的相对平衡。
顶高主变时，四角不可同时顶起，一定要采取交替顶/降的方法，以免某一千斤顶失灵，而发生变压器倾倒事故。
6.2.7. 严格规范作业，防止习惯性违章。
6.2.8. 对作业区域内所有施工和废弃物品进行回收和清扫，保持施工环境的整洁。
认真执行各项安全环境的管理性文件、制度和规定。
7. 环保要求7.1. 焊条头、废铁丝、废钢丝绳、废弃手套、设备包扎物件等应及时清理至指定堆放区；7.2. 禁止流动吸烟，乱丢烟头、果皮、塑料袋等杂物；7.3. 对施工中产生的边角料（废钢材、焊条头等）及时清理，并送到专用的存放区。
7.4. 遵循施工现场的环境方针，树立环保意识。
7.5. 施工过程中有可靠的预防漏油措施，液压系统漏油时应及时用碎布擦净或用容器接住，以防污染环境。
7.6. 施工区保持工完场清，做到“工完、料尽、场地清”文明施工。