持续改进项目申报表-quality-dept.
持续改进程序表格格式
c）生产线工程平衡估算与调整;
d）改善生产线配置、减少搬运、贮存、取放时间;
e）加强教育培训、提高员工操作水平;
f）对客户抱怨、退货及其他要求进行改善及提高服务满意度
g）产品规格之能力改善;
h）标准产能之提高。
改善流程：
文件类别
文件编号
制 订 单 位
版本
发行编号
页次
二阶
质量中心
定绩效者，改善成本耗费大者，可取消改换其它项目。
6.相关文件：
服务控制程序
培训程序
统计技术程序
文件类别
文件编号
制 订 单 位
版本
发行编号
页次
二阶
质量中心
持续改进程序
版
本
修 订
变 更 内 容
制订
审核
核准
日期
次数
页次
章节
第一次发行
保管单位：
文 件 类 别
发 行 章
文件类别
文件编号
制 订 单 位
版本
发行编号
页次
二阶
质量中心
1.目的：全面推广持续改善观念，不屡改善产品制造过程、品质、生产率、价格、成本、交货期、服务等，以客户及市场的需求。
2.范围：从订单评审、生产安排直到产品出货、售后服务，整个品质体系的改善。
3.责任：
质量中心负责推广持续改善观念及改善手法运用的培训。
各改善主题相关部门对目标数值之监控与达成调整。
4.定义：
5.管理程序：
改善主题，可包含但不限。
改善手法
文件类别
文件编号
制 订 单 位
版本
发行编号SPC参考手册》。
a）在生产过程中考虑推广防错法：必要时使用限度样本，配备显示或预测警报装置，减少不良发生;
各部门持续改进项目确认表样
持续改进项目确认表
序号申报部门
改进项目
名称
改进内容及实施效果简述
动用资源
报告
质量管理部
确认结果
结果说明
1
2
3
填写说明：
1、红色标题部分内容由持续改进项目主要实施部门填写；蓝色标题部分内容由质量管理部填写；
2、“动用资源报告”一栏：改进项目如有动用资源必须要有公司领导批准的报告，填写“有”；未动用公司资源的填写“无”；
3、质量管理部确认结果一栏：对改进项目已实施、并已达到改进的预期效果、动用公司资源有审批报告的，评估为“可接受”；对未达到预期效果仍需持续改进或动用公司资源无审批报告的，评估为“不可接受”，并在“结果说明”栏中填写原因；
4、各部门必须在每月25日前填写该表报质量管理部，质量管理部在收到该表的两个工作日内指定专人进行现场确认，当场告知确认结果并在次日将该表反馈至申报部门；
5、各部门每月在持续改进例会上汇报的内部改进项目必须经质量管理部确认且可接受，未经确认的视同“不可接受”，以确保汇报项均已在会前得到有效实施。
汽车零部件厂巡检持续改进申请表
文章标题：汽车零部件厂巡检持续改进申请表一、引言在汽车零部件制造行业中，持续改进是非常重要的一环。
为了确保产品质量和生产效率，经常需要进行厂内巡检，并根据发现的问题提出改进措施。
而巡检持续改进申请表就是用来记录和提交这些问题和改进措施的重要工具。
二、巡检内容1. 工艺生产线巡检在汽车零部件厂中，生产线是工艺生产的核心部分。
巡检人员需要对生产线进行定期巡检，发现其中存在的问题和不良现象。
比如设备故障、工艺流程不合理等。
2. 零部件质量检验另外，对于已经生产出来的零部件，也需要进行质量检验。
巡检员需要对零部件的外观、尺寸、材料等进行检查，发现其中的瑕疵和问题。
这些问题可能是由于生产过程中的技术问题或者人为操作不当造成的。
3. 安全环境巡检厂内的安全环境也需要定期巡检。
比如消防设施是否完备、工作人员是否佩戴个人防护装备等。
确保生产过程中没有安全隐患。
三、问题和改进申请在巡检过程中，发现的问题和不良现象需要及时记录并提出改进申请。
比如设备故障需要维修、工艺流程不合理需要调整、零部件质量不符合标准需要重新生产等。
这些改进申请需要详细描述问题的情况、提出改进措施并提交相关负责人进行批准。
四、持续改进持续改进是一项需要长期坚持的工作。
一旦巡检申请表中记录的问题得到了解决，同时也需要进行跟踪和评估。
看改进措施是否有效，产品质量是否有所提升，生产效率是否有所改善。
如果效果不明显，需要再次提出改进申请并进行改进措施的调整。
五、个人观点对于汽车零部件厂巡检持续改进申请表，我觉得它非常重要。
一个企业的持续改进能力直接影响到产品质量和企业的持续竞争力。
通过记录和提出改进申请，可以及时发现问题并解决，从而不断提升产品质量和生产效率。
六、总结对于汽车零部件厂来说，巡检持续改进申请表是一项非常重要的工作。
通过对生产线、零部件质量和安全环境的巡检，能够及时发现问题并提出改进申请。
持续改进也需要长期坚持，并且对改进效果进行评估。
这样才能不断提升产品质量和企业竞争力。
持续改进方案表
持续改进方案表1. 简介持续改进是一种用于不断提高组织绩效和流程效率的方法。
通过分析和评估现有过程，确定改进点，并实施相应的措施，使组织能够持续地适应变化并提高业务能力。
本文档旨在提供一个持续改进方案表的模板，以帮助组织系统地记录和管理改进方案。
2. 持续改进方案表模板下表是一个持续改进方案表的示例模板。
方案编号方案标题方案描述提出人提出日期实施日期评估结果备注1 流程优化优化A流程的执行步骤张三2022-01-012022-01-15改进成功无2 培训计划提供员工学习新技能的培训计划李四2022-02-012022-03-01改进中需要额外资源3 问题跟踪系统改进对现有问题跟踪系统进行功能扩展王五2022-03-012022-04-01未开始无3. 字段说明•方案编号：每个持续改进方案的唯一标识，用于方便追踪和识别方案。
•方案标题：具体描述该改进方案的标题。
•方案描述：对改进方案的详细描述，包括改进的目标、方法和预期效果等。
•提出人：提出该改进方案的人员名称。
•提出日期：该改进方案被提出的日期。
•实施日期：该改进方案计划开始实施的日期。
•评估结果：对该改进方案实施后的评估结果，包括改进成功、改进中、未开始等。
•备注：针对该改进方案的额外说明或需要关注的事项等。
4. 使用指南•根据具体的持续改进需求，在表格中填写改进方案的相关信息。
•每次提出新的改进方案时，新增一行记录。
•每个改进方案都应有一个唯一的方案编号，方便追踪和识别。
•可根据实际情况，根据实施日期和评估结果对改进方案进行排序和筛选。
•定期更新和维护该表格，以记录和跟踪改进方案的进展情况。
5. 注意事项•在提出改进方案时，需要确保方案的可行性和预期效果，并与相关人员进行充分沟通和协商。
•在实施改进方案时，需要制定详细的实施计划，并及时跟踪和调整方案的执行情况。
•在评估改进方案时，可以采用一些指标和工具来量化和分析改进效果，以便更好地衡量方案的成功与否。
持续改善提案申请报表
提案人 Proposer 类别（Category）： 安全Safety 质量Quality 成本Cost 5S 库存Inventory 生产力Productivity 交付Delivery 其他Other 工号 ID 拉别/部门 Line/Dept 日期 Date
● ●
行动是成功的开始，等待是失败的源头
行动是成功的开始，等待是失败的源头
改善提案简介 Kaizen Introduction
什么是Kaizen？Kaizen意味着：改善与持续改进。 What is Kaizen ? Kaizen means CI ( Continus Improvement ). 改善的精神实质（The Spirit of Kaizen) 7种浪费： 1.过量生产 Over Production 2.次品 Defective 3.库存 Inventory 4.运输 Transportation 5.等待 Waiting 6.多余处理 Excessive Processing 7.多余动作 Excessive Motion 我们的愿景 精益求精建设世界一流的制造工厂。
● ●
立刻改正问题 Correct immediately ! 问5个“ 为什么” 5 Why ?
建议评估（ Comments ）： 采纳实施 Adopted with implementation 采纳不实施 Adopted without implementation 非合理化建议 Unreasonable 不采纳 Not adopted
● ● ●
抛弃原来的想法 Generate new ideas. 不要说“ 我们做不到” Do NOT say "We can't"! 不要用金钱代替头脑 Money can't replace brains.
持续改进检查表
持续改进控制程序
分析数据有效
8.4,
8.4.1
询问相关人员是否清楚持续改进过程的绩效指标？
相关人员比较清楚数据分析过程的绩效指标。
询问公司开展了哪些持续改进活动？
有对各过程的监视和测量，有内审和管理评审活动。
今年，生产部开展了一项较大的持续改进活动，即，针对组装生产线效率不是太高的情况，购买了一条传送带，投入资金4万元，经生产部验收合格已投入使用，效果比较明显。
持续改进检查表
编号：序号：
受审核的过程：持续改进（内审员：日期：2020年7月7日）
过程
所有者
输入
输出
材料/设备
方法/程序
/技术
过程绩效
相关条款
审核记录
符合情况
OK
NO
行政部、公司各部门
顾客满意数据；产品质量数据；过程、产品特性及趋势；
供方业绩评定数据；
持续改进项目审批表
持续改进实施记录
审批表、
实施记录
持续改进记录表
编号：JL-QP-30-01
申报部门
申请日期
改进项目
申请人
改进原因：
改进目的：
解决问题的措施及预期达到的效果：
相关单位意见
结果与批示
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ签字
单位评审
不采用
理由：
采用
实施追踪
调查结果：□已全面实施 □部分实施 □未实施
完成日期：年月。
改善实施结果分析
1.实施情形（要点）记录：
2.实施效果评估：（可从效率提高、品质改良、成本节约、作业改善等方面加强说明。）
备注：
1.本表由提案实施单位及相关单位共同填写,所填写内容应准确、可靠。
2.管理部可依本表填写内容进行查核。
3.此表不够填写时,可附报告书次页附加之。
管理部
相关单位
实施单位
承（经）办人
签
章
保存期限: 三年
持续改进项目模板
南京天加空调设备有限公司 2012年09月
改善团队合影
改善课题名称： Kaizen Case 改善团队名称： Team Name 部门: Company Name 项目日期: Date
1、选题
（改善背景描述，选题理由阐述）
2、现状分析
（可提供照片支持）
3、目标设定
（改善的衡量指标及目标设定(例如：节拍时间，效率百分25％～50％） 3＝非常普遍，只有一些例外（50～75％） 4＝基本完全符合（75％～100％） 5＝比描述情况好或100％实施，无例外
1、案例本身 （5分） 2、现场发挥 （5分）
改善创意（10%）
改善体系（20%）
改善方法（20%） 改善效果（25%）
改善维系（15%） 改善推广（10%）
PPT内容和格式（40%）改善方法和思路对大众传播性（20%） 现场表达（20%） 应对评委提问（20%）
每项打分的范围：0～5分 0＝均未发现 1＝只在某些范围内发现（0％～25％）
节拍时间效率百分比废品率3目标设定对目标的可行性进行分析说明4根本原因分析使用头脑风暴鱼骨图等工具进行分析必要时经过验证找出根本原因5计划制定执行行动计划分析分析结果负责人完成时间状态对计划进行可行性分析6结果确认项目负责人改善前改善后改善成果结束日期可使用图表可提供照片支持7标准化小组是否有行之有效的方法如纳入公司程序文件技术文件等使活动所取得的成效得以确保并加以推广以保证公司内类似的问题得以有效控制8进一步改善机会小组是否还有遗留问题是选定了下一期的课题继续活动还是解散9自我评估对活动的全过程进行回顾总结工作中的心得与体会经验与教训评价活动的效率以不断提高自身素质和工作质量活动强项
（对目标的可行性进行分析说明）
持续改进计划表
持续改进计划表在当今竞争激烈的社会环境中，无论是个人还是组织，都需要不断地进行自我提升和改进，以适应变化和追求更好的发展。
持续改进是一个系统性的过程，需要有明确的计划和有效的执行。
下面是一份详细的持续改进计划表，旨在帮助我们有条不紊地实现不断进步的目标。
一、改进目标1、提高工作效率目前，我们在工作中存在一些流程繁琐、沟通不畅等问题，导致工作效率低下。
通过持续改进，期望能够优化工作流程，减少不必要的环节，提高信息传递的速度和准确性，从而将整体工作效率提升30%。
2、提升产品质量产品质量是企业的生命线。
然而，现阶段我们的产品仍存在一些缺陷和不足，客户满意度有待提高。
我们的目标是通过改进生产工艺、加强质量检测等措施，将产品不合格率降低至 2%以内，显著提升客户满意度。
3、增强团队协作能力团队成员之间的协作不够紧密，存在信息孤岛和责任推诿的现象。
我们要通过建立更有效的沟通机制、明确团队成员的职责和分工，加强团队建设活动等方式，增强团队的凝聚力和协作能力，使团队能够更高效地完成任务。
4、降低成本在生产和运营过程中，存在一些资源浪费和成本过高的情况。
我们计划通过优化采购流程、降低废品率、提高设备利用率等手段，将总成本降低 15%。
二、现状分析1、工作效率方面（1）对现有工作流程进行详细梳理，发现存在重复劳动、审批环节过多等问题。
（2）沟通方式主要依赖邮件和会议，信息传递不及时，容易出现误解。
（3）员工的工作时间分配不合理，存在拖延和任务优先级不清晰的情况。
2、产品质量方面（1）原材料的质量把控不够严格，部分批次存在质量波动。
（2）生产过程中的工艺参数不稳定，操作工人的技能水平参差不齐。
（3）质量检测标准不够完善，存在一些漏洞和模糊地带。
3、团队协作方面（1）部门之间的沟通协调机制不健全，信息共享不及时。
（2）团队成员之间缺乏信任和理解，合作意识淡薄。
（3）项目管理不够规范，任务分配和进度跟踪不到位。
4、成本方面（1）采购环节存在供应商单一、谈判能力不足等问题，导致采购成本较高。
持续质量改进记录表(
持续质量改进报告本项目名称提高各种护理执行单签名的及时性部门负责人启用时间浙江中医药大学附属医院科201 年制科室持续质量改进记录表201 年度科室区监控：以渐长周期持续进行监察，直至科室此1)每日抽查护士执行单的签名情况，漏签率2)每位护士都了解掌握病历规范要求。
一、项目：降低各种护理执行单签名的漏签性（至<1%）二、与各种护理执行单漏签名有关的不良事件：药物执行后未签名，患者自觉未执行，护士无法查对举证。
三、成立改进小组组长：成员：全体护士四、改进前现状调研：（检查的执行单包括：输液巡视单、口服卡）1.各种护理执行单签名情况调查中发现各种护理执行单签名的漏签率占29%左右。
2.护士对签名不重视，执行后补签也不及时，存档的执行单漏缺率10%左右。
五、第一次复查（2014年3月份）1.调查中发现各种护理执行单签名的漏签率占18%左右，较整改前下降9%。
2.护士对签名重视度增加，有进行补签，存档的执行单漏缺率8%左右。
六、第二次复查（2014年6月份）1.调查中发现各种护理执行单签名的漏签率占14%左右，较一季度下降5%。
2.护士对签名重视度增加，有进行补签，存档的执行单漏缺率8%左右。
七、第三次复查（2014年9月份）1.调查中发现各种护理执行单签名的漏签率占13%左右，较一季度下降1%。
2.护士对签名重视度持续加强，能每日进行签名检查，存档的执行单漏缺率5%左右。
3.本季度改进的进度减慢的原因分析：1）、低年资护士增加过快，轮转人员多。
2）、护士的培训没有跟进，操作规范执行不够到位。
3）、护士长监督不到位，平时此项护理改进项目宣传不够4）、监督人（责任护士）人员不稳定。
八、第四次复查（2014年12月份）1.调查中发现各种护理执行单签名的漏签率占10%左右，较一季度下降3%。
2.护士对签名重视度持续加强，能每日进行签名检查，存档的执行单漏缺率5%左右。
九、未达到<5%的正确率的原因：1.护士责任心不强，操作后签名的意识还不够强。
持续改进项目申报
G CO.,LTD
持续改进项目立项申请表
项目名称
日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ建议人
部门
一、项目介绍（针对问题点、解决措施等）：
由建议人提出，部门申报
二、项目评审（可行性分析、效果预测等）：
由综合管理部组织相关部门进行评审，确定是否立项
三、项目实施（明确项目实施部门、负责人、周期及资源配置等）：
确定该项目实施部门、辅助部门、负责人、项目周期及所需要的资源等
四、公司意见：
文件编号：版本号：保存期限：年保存部门：部
四、批准
报请总经理批准（注：此页不够可另附页）
文件编号：版本号：保存期限：2年保存部门：部
有限公司
SG CO.,LTD
持续改进项目成果申报表
项目名称
建议人
项目负责人
项目申报部门
日期
一、项目介绍（针对问题点、解决措施、项目周期、完成情况等）：
二、项目验收（完成情况、实施效果等）
三、申报建议（综合管理部、项目申报部门）：
持续改进项目申报表-quality-dept.
控制
项目关闭
ห้องสมุดไป่ตู้
2015.02.10 2015.2.20 2015.03.25 2015.05.10 2015.04.28 2015.05.10 2015.03.25 2014.04.10 2015.4.1 2014.03.18 2015.3.26
持续改进项目申报表序号提出部门项目负责人项目名称项目描述项目目标及影响方向项目开展计划项目启动分析改进控制项目关闭1020151120152110质量20156111质量2014121620141220201501042015012020150210201522012质量20141226201501182015021820150318201503252015051013质量20150116201402162015022820150328201504282015051014质量目前熔深检测采用人工图像采集效率较低提高效率降低成本20140104201501252015021020150310201503252014041015质量目前熔深切割研磨耗费时间长效率较低提高效率20154116质量来料检验效率提升目前来料产品较多检验时间长效率低提高效率20150104201501242014021720140227201403182015326预计节约定义衡量d2ub前靠提高焊接合格率降低补焊劳动强度d2ub前排靠背sop以来弧焊机器人焊接合格率较低补焊量大补焊人员劳动强度增大的同时质量风险也较大提高焊接合格率降低补焊劳动强度d2ub前排靠背产品出口件与非出口件的辨识降低混料风d2ub产品配置中北美版与国产版外观无差异唯一差异为马达功能差异而且北美版产品为出口车一旦发生混料遏制费用高质量风险极大d2ub前排坐垫提高焊接合格率降低补焊劳动强度d2ub前排坐垫sop以来弧焊机器人焊接合格率较低补焊量大补焊人员劳动强度增大的同时质量风险也较大提高焊接合格率降低补焊劳动强度取消d2ub前排座垫侧板座靠连接100过丝d2ub座垫侧板与支架弧焊焊接后座靠连接孔发生变形座靠螺栓无法装配造成总装极大抱怨降低遏制成本提高客户满意度d2ub前排座垫产品出口件与非出口件的辨识降低混料风d2ub产品配置中北美版与国产版外观无差异唯一差异为马达功能差异而且北美版产品为出口车一旦发生混料遏制费用高质量风险极大d2ub后排靠背改善窜动异响d2ub后排靠背量产以来存在窜动异响采用由贴电工胶带进行遏制影响生产效率降低遏制成本提高客户满意度d2ub后排靠背改善扭簧异响提高客户满意度d2ub后排靠背量产以来存在扭簧异响采用由贴毛毡布进行遏制影响生产效率降低遏制成本提高客户满意度降低d2ub后排norton衬套装配时破损比例d2ub后排norton衬套装配时过
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4W后管塑料保护套不容易安装，影响焊接效率及装配效 提高生产效率 率 318前排ML调角器存在异音隐患，目前100%涂油，影响 生产效率 318后排SOP以来，弧焊机器人焊接合格率较低，补焊量 大，补焊人员劳动强度增大的同时，质量风险也较大 目前熔深检测采用人工图像采集，效率较低 目前熔深切割、研磨耗费时间长，效率较低 目前来料产品较多，检验时间长效率低 降低遏制成本， 提高客户满意度 提高焊接合格 率，降低补焊劳 提高效率，降低 成本 提高效率 提高效率
ห้องสมุดไป่ตู้制
项目关闭
2015.02.10 2015.2.20 2015.03.25 2015.05.10 2015.04.28 2015.05.10 2015.03.25 2014.04.10 2015.4.1 2014.03.18 2015.3.26
持续改进项目申报表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 提出部 项目负责 门 人 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量 王雷 王雷 王雷 樊玉敏 王雷 王新涛 王新涛 王新涛 王新涛 王新涛 王连猛 王连猛 王连猛 王连猛 逄忠东 王连猛 项目名称 D2UB前靠提高焊接合格 率降低补焊劳动强度 D2UB前排靠背产品出口 件与非出口件的辨识， 降低混料风险 D2UB前排坐垫提高焊接 合格率降低补焊劳动强 取消D2UB前排座垫侧板 座靠连接100%过丝 D2UB前排座垫产品出口 件与非出口件的辨识， 降低混料风险 D2UB后排靠背改善窜动 异响 D2UB后排靠背改善扭簧 异响，提高客户满意度 降低D2UB后排Norton衬 套装配时破损比例 降低D2UB后排螺旋掉落 风险滑轨异响 消除D2UB滑轨解锁手柄 异响隐患，提高效率 改善4W后管塑料保护套 安装，提高焊接效率及 装配效率 消除318 前排调角器异 音隐患，提高客户满意 318后靠提高焊接合格 率，降低劳动强度 熔深自动成像设备，提 高熔深检测效率 熔深切割、研磨效率提 升10% 来料检验效率提升 项目描述 D2UB前排靠背SOP以来，弧焊机器人焊接合格率较低， 补焊量大，补焊人员劳动强度增大的同时，质量风险也 D2UB产品配置中，北美版与国产版外观无差异，唯一 差异为马达功能差异，而且北美版产品为出口车，一旦 发生混料，遏制费用高，质量风险极大 D2UB前排坐垫SOP以来，弧焊机器人焊接合格率较低， 补焊量大，补焊人员劳动强度增大的同时，质量风险也 D2UB座垫侧板与支架弧焊焊接后，座靠连接孔发生变 形，座靠螺栓无法装配，造成总装极大抱怨 D2UB产品配置中，北美版与国产版外观无差异，唯一 差异为马达功能差异，而且北美版产品为出口车，一旦 发生混料，遏制费用高，质量风险极大 D2UB后排靠背量产以来，存在窜动异响，采用由贴电工 胶带进行遏制，影响生产效率 D2UB后排靠背量产以来，存在扭簧异响，采用由贴毛毡 布进行遏制，影响生产效率 D2UB后排Norton衬套装配时过程中容易破损，影响生产 效率，未及时发现流出后，会产生异响，质量风险也极 D2UB后排座垫螺栓装配过程中，存在掉落风险，较难发 现，流入总装端后，引起客户极大抱怨。 D2UB后排滑轨解锁手柄存在异响隐患，人工100%摇晃检 查，影响生产效率 项目目标及影响 预计节 方向 约(万) 提高焊接合格 率，降低补焊劳 降低质量风险 提高焊接合格 率，降低补焊劳 降低遏制成本， 提高客户满意度 降低质量风险 降低遏制成本， 提高客户满意度 降低遏制成本， 提高客户满意度 降低遏制成本， 提高客户满意度 降低质量风险， 提高客户满意度 降低劳动强度， 提高客户满意度 1 0 1 10 0 4 4 2 0 4 5 3 1 8 5 2 2015.01.04 2015.01.24 2014.02.17 2014.02.27 项目开展计划 项目启动 2015.1.1 2015.5.1 2015.1.1 2015.1.1 2015.5.1 2015.2.1 2015.2.1 2015.1.1 2015.2.1 2015.6.1 2014.12.16 2014.12.20 2015.01.04 2015.01.20 2014.12.26 2015.01.18 2015.02.18 2015.03.18 2015.01.16 2014.02.16 2015.02.28 2015.03.28 2014.01.04 2015.01.25 2015.02.10 2015.03.10 定义&衡量 分析 改进