设备维护保养管理措施
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备维护保养的关键措施及注意事项
设备维护保养的关键措施及注意事项设备维护保养是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
本文将介绍设备维护保养的关键措施及注意事项，以帮助您有效管理设备并确保其长期稳定运行。
一、定期检查设备状况设备状况的定期检查是设备维护保养的首要步骤。
定期检查可帮助您及时发现设备的故障和潜在问题，并采取相应的修复和预防措施。
在检查设备时，应注意以下几个方面：1. 外观：检查设备外观是否有损坏或腐蚀，确保其外壳完整，没有任何异常。
2. 运行状况：观察设备运行时的噪音和振动是否正常，以及设备是否有异常的热量产生。
3. 连接：检查设备的连接件是否安全可靠，如电缆插头和管道接口等。
4. 润滑：确保设备的润滑系统正常工作，润滑油是否充足、清洁，有无漏油现象。
定期检查设备状况可及早发现并修复潜在问题，降低设备故障率。
二、规范操作与保养流程规范的操作和保养流程对设备寿命的延长至关重要。
确保所有操作员都严格按照设备的使用手册和操作规程进行操作，避免不正确的使用和误操作导致设备故障。
同时，制定具体的保养计划，按照设备制造商的建议进行保养操作。
例如，定期更换设备的易损件和耗材，清洁设备表面和内部，调整设备的传动系统等。
对于特殊的设备，还需针对其特点制定相应的保养流程。
三、及时维修和更换零部件设备维护保养还包括及时维修和更换零部件。
当发现设备出现故障时，不应拖延，及时采取维修措施以避免故障扩大和设备寿命的缩短。
当设备的零部件出现严重磨损或损坏时，应立即更换。
运行磨损的零部件可能会对设备的性能和安全性产生不利影响，因此在设备保养时，要重点关注零部件的状况，并根据需要进行更换。
四、培训操作人员和维修人员操作人员和维修人员的培训是设备维护保养工作的关键环节。
确保操作人员熟悉设备的正确使用方法和操作规程，能够及时发现设备异常，并正确采取应对措施。
维修人员需要具备相关的技术知识和维修经验，能够独立进行设备的维修和更换零部件等工作。
同时，不定期进行培训和知识更新，以跟上设备技术的不断发展和更新。
设备维护检修保养管理措施
设备维护检修保养管理措施
以下是一些设备维护检修保养管理措施，以确保设备的正常运
行和延长使用寿命：
1. 定期维护：根据设备生产商的建议和要求，制定并执行定期
的维护计划。
这包括清洁设备、更换磨损部件、校准仪器等。
定期
维护可以发现和预防潜在问题，保持设备的最佳性能。
2. 巡检和监控：设立巡查和监控机制，定期检查设备的工作状
态和性能参数。
通过检查设备的指示灯、显示屏、声音等表征，及
时发现设备异常情况并采取相应的措施。
3. 故障处理：建立故障处理流程，包括设备损坏、故障和停机
的预案。
当设备发生故障或损坏时，可以迅速采取措施修复或更换。
此外，应定期进行设备备件的更新和备份，以确保设备可靠性和可
用性。
4. 培训和培养技术人员：设立培训计划，确保设备的维护和操
作工作由经过培训的技术人员进行。
技术人员应了解设备的工作原
理和维修知识，以保证设备的正确操作和维护。
5. 统计和评估：收集设备的使用和故障数据，进行统计和评估。
通过分析数据，可以发现设备的薄弱环节，采取相应的改进措施，
提高设备的性能和可靠性。
6. 档案管理：建立设备维护档案，包括设备信息、保养记录、
故障处理记录等。
确保档案的完整性和可追溯性，为设备的维护和
管理提供依据。
通过执行这些设备维护检修保养管理措施，可以保证设备的正
常运行和延长设备的使用寿命。
这将有助于提高工作效率，减少故
障率，降低维护成本，并确保产品和服务的质量和可靠性。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备保养与维护的具体措施
设备保养与维护的具体措施1. 设备保养与维护的意义设备保养与维护是保证设备正常运行、提高生产效率、降低故障率、延长设备使用寿命的重要手段。
通过定期进行设备保养与维护，可以发现并解决潜在问题，确保设备安全、稳定、高效地运行。
2. 设备保养与维护的目标- 保持设备清洁、整洁，无油污、锈蚀等现象；- 确保设备各部件齐全、完好，无松动、磨损等现象；- 检查设备工作性能，确保其达到设计要求；- 降低设备故障率，延长设备使用寿命；- 提高生产效率，保证产品质量。
3. 设备保养与维护的具体措施3.1 日常保养1. 设备运行前，检查设备各部件是否齐全、完好，紧固件是否松动；2. 设备运行过程中，定期检查各部件磨损、松动情况，及时进行调整；3. 设备运行结束后，清理设备上的灰尘、油污，保持设备清洁；4. 定期对设备进行润滑处理，确保设备运行顺畅；5. 密切注意设备运行声音、温度等异常现象，发现问题时立即停机检查。
3.2 定期维护1. 每半年对设备进行一次全面检查，更换磨损严重的零部件；2. 每年对设备进行一次全面拆解、清洗、润滑处理；3. 定期对设备进行电气系统检查，确保电气系统安全可靠；4. 定期对设备进行性能测试，确保设备工作性能达到设计要求；5. 对设备进行防腐蚀处理，延长设备使用寿命。
3.3 预防性维护1. 根据设备运行情况，制定合理的维护计划；2. 提前发现并解决潜在问题，避免设备故障；3. 对设备进行定期培训，提高操作人员维护技能；4. 建立设备档案，记录设备运行状况、维护保养情况；5. 采用先进技术手段，对设备进行监测、诊断。
4. 设备保养与维护的注意事项1. 遵守设备操作规程，确保设备安全运行；2. 严格按照维护保养计划执行，不得擅自更改；3. 使用的工具、配件必须符合标准，保证设备维修质量；4. 维护过程中，确保设备断电，防止触电事故发生；5. 及时记录设备保养与维护情况，为设备管理提供依据。
通过以上设备保养与维护的具体措施，可以确保设备正常运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命。
设备的维护保养的方法措施
设备的维护保养的方法措施设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
一、设备的维护保养1、清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
2、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理。
3、润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。
4、安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
（一）设备的日常维护保养1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
（1）班前四件事；（2）班中五注意；（3）班后四件事。
2．周例保（1）外观；（2）操纵传动；（3）液压润滑；（4）电气系统。
（二）一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
（三）二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
设备设施保养、维护、管理措施
设备设施保养、维护、管理措施概述设备设施保养、维护、管理是确保设备和设施正常运行和长期有效的重要环节。
本文档旨在介绍一些常见的保养、维护和管理措施，以帮助保证设备设施的可靠性和安全性。
保养措施设备设施的定期保养是确保其正常运行的关键。
以下是一些建议的保养措施：1. 清洁：定期清洁设备和设施，去除尘埃、污垢和杂物，保持其寿命和性能。
2. 润滑：定期检查设备的润滑系统，确保润滑剂足够，并根据需要添加或更换。
3. 校准：定期使用适当的工具对设备进行校准，确保其准确性和准确性。
4. 检查：定期检查设备的各个部件和连接，确保无松动、损坏或异常磨损。
5. 维护记录：建立设备维护记录，记录每次保养的时间、内容和结果，以便追踪和分析设备运行情况。
维护措施设备设施的维护是在出现故障或问题时进行的。
以下是一些建议的维护措施：1. 定期检修：定期对设备进行全面检修，检查是否存在磨损、损坏或需要更换的部件。
2. 故障排除：快速检测和诊断设备故障，并采取适当措施修复故障。
3. 预防性维护：根据设备的使用情况和操作要求，制定预防性维护计划，定期进行检查和更换关键部件。
管理措施设备设施的管理是为了确保其正常运行和高效利用。
以下是一些建议的管理措施：1. 监控和警报：安装监控系统和警报装置，及时监测设备的状态并发出警报，以便快速采取行动。
2. 培训和指导：提供设备使用和维护的培训和指导，确保操作人员了解正确的操作方法和维护要求。
3. 备件管理：建立备件管理系统，及时补充和更换设备所需的备件，避免因备件不足导致的停机时间延长。
4. 保险和维修合同：购买适当的保险和签订合适的维修合同，以便在设备损坏或故障时能够及时修复或更换。
以上是一些常见的设备设施保养、维护、管理措施。
根据具体情况和设备特点，可以进一步制定详细的措施和计划，以确保设备设施的持续可靠性和安全性。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
设备保养管理及其维护措施
设备保养管理及其维护措施1. 概述设备保养管理是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
本文将介绍设备保养管理的重要性以及一些常用的维护措施。
2. 设备保养管理的重要性设备保养管理对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
以下是设备保养管理的几个重要方面：2.1 减少故障和损坏定期进行设备保养可以帮助发现潜在故障和损坏，并及时采取措施修复或更换部件，从而降低设备故障和损坏的风险。
2.2 提高设备可靠性通过定期保养设备，可以确保设备的各个部件正常运转，减少设备因故障而停机的情况，提高设备的可靠性和稳定性。
2.3 延长设备使用寿命定期保养设备可以有效延长设备的使用寿命，减少设备的早期损坏和老化速度，提高设备的使用效率和经济效益。
2.4 提高工作安全性设备保养管理可以帮助检查设备的安全性能，及时发现并修复潜在的安全隐患，提高工作场所的安全性。
3. 设备保养的常用维护措施以下是设备保养管理常用的维护措施：3.1 清洁和润滑定期清洁设备表面和内部，清除积尘和杂物，以保持设备的良好工作状态。
同时，根据设备的要求，定期润滑设备各个部件，以减少磨损和摩擦。
3.2 检查和更换部件定期检查设备各个部件的磨损和损坏情况，及时更换磨损严重或损坏的部件，以保证设备的正常运行。
3.3 校准和调整定期校准设备的各项参数和功能，确保设备的准确性和稳定性。
同时，根据需要，调整设备的工作模式和参数，以适应不同的工作需求。
3.4 定期维护记录和报告建立设备的维护记录和报告，记录设备的保养情况和维修记录，以便及时了解设备的维护情况，并根据需要进行调整和改进。
4. 结论设备保养管理是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
通过定期进行设备保养，可以减少故障和损坏，提高设备可靠性，延长设备使用寿命，同时也能提高工作安全性。
常用的维护措施包括清洁和润滑、检查和更换部件、校准和调整，以及定期维护记录和报告的建立。
维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。
1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
维修设备设施维护保养安全管理制度（2）是一个定期维护和保养设备设施，以确保其正常运行和安全使用的管理制度。
下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容：1. 目的：确保设备设施始终处于良好的工作状态，减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。
2. 责任分工：明确设备维护保养的责任人员及其职责，包括设备部门、维修人员和操作人员。
3. 设备设施维护计划：制定设备设施定期维护保养计划，包括维护保养频率、维护保养内容和维护保养方法。
4. 维护保养记录：设立维护保养记录系统，记录设备设施的维护保养情况，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。
5. 设备检修：制定设备设施检修计划，定期进行设备设施的全面检修，确保设备设施处于良好的工作状态。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备维护保养的具体措施
设备维护保养的具体措施1.设备定期检查：定期对设备进行全面检查，包括外观、结构、电气、液压、气动等各方面，发现问题及时修理。
2.设备清洁：定期清除设备表面的灰尘、油污和其他杂质，确保设备正常运行，并定期检查设备通风装置，保持设备内部的清洁，防止灰尘、水等进入设备内部。
3.设备润滑：定期对设备的各个部位进行润滑，包括滑动部分、连接部分和液压、减速器、电机等，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
4.设备紧固：定期检查设备的各个螺栓、螺母、连接件等是否紧固，如有松动及时拧紧，防止零部件脱落和设备损坏。
5.设备更换磨损部件：定期检查设备的磨损部件，如皮带、轴承、齿轮等，并及时更换，以防止磨损进一步扩大导致设备故障。
6.设备校验和调试：定期对设备进行校验和调试，包括电气参数、压力参数、温度参数等，确保设备的准确性和稳定性。
7.设备备件管理：建立设备备件的管理体系，包括备件的采购、储备、使用和更新等方面，确保设备备件的及时供应，减少设备故障的停机时间。
8.设备运行记录和分析：建立设备运行记录和故障记录，对设备运行情况进行定期分析，及时发现和解决设备存在的问题。
9.设备培训和维修技能提升：定期对设备操作人员进行培训，提高其对设备的操作和维修技能，以减少操作不当和误操作带来的设备故障。
10.设备改进和技术升级：根据实际情况，定期对设备进行改进和技术升级，使其适应生产需要和提高生产效率。
以上是设备维护保养的具体措施，通过合理的维护保养，可以保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
同时，定期对设备进行检查和维护，可以及时发现和解决设备存在的问题，减少设备故障和停机时间，降低生产成本和损失。
因此，设备维护保养在企业生产中具有重要的意义。
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设备维护保养管理措施
1. 设备维护计划
制定设备维护计划是管理设备维护保养工作的基础。
根据设备的特点和使用情况，合理安排维护保养周期，并确保计划得到正确执行。
定期检查设备的状况，包括检查设备的各项指标、性能以及潜在的故障隐患，以及清洁和润滑的需求。
2. 维护保养记录
建立完善的维护保养记录是设备维护保养工作的重要一环。
记录每次维护保养的日期、内容、所用材料和耗时等信息。
这些记录可以帮助您追踪设备的维护保养历史，及时发现问题和改进维护保养工作，同时也对设备的保修和投资决策提供有力依据。
3. 周期性检查和测试
定期进行设备的检查和测试是预防设备故障的重要手段。
制定明确的周期性检查和测试计划，包括检查电气系统、润滑系统、传
动系统、控制系统等。
通过检查和测试，及时发现和解决问题，避免设备在运行过程中产生故障。
4. 正确操作和维护培训
对设备操作人员进行正确的操作和维护培训非常重要。
确保操作人员熟悉设备的工作原理、操作要点和常见故障处理方法。
这样能够减少意外事故的发生，提高设备的工作效率和稳定性，同时也延长设备的使用寿命。
5. 定期更新设备
及时更新设备也是设备维护保养的重要内容之一。
应根据设备的使用寿命和技术发展的需要，制定设备更新计划，并及时购置新的设备来替换旧的设备。
这样可以提高工作效率，降低维修和停机成本，并确保设备的可靠性和安全性。
综上所述，设备维护保养管理措施是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。
制定设备维护计划、建立维护保养记录、定期检查和测试、进行操作和维护培训以及定期更新设备是几个重要的管
理措施。
通过合理实施这些措施，能够提高设备的工作效率、可靠性和安全性，为工作提供更好的支持。